HUAsystemofficeroom[HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688]

安慶市電機(jī)公司電鍍車間通風(fēng)系統(tǒng)工程

設(shè)計(jì)說明書

專業(yè)班級：建環(huán)14-3班

姓名：謝進(jìn)

學(xué)號：425

指導(dǎo)老師：張永勝

設(shè)計(jì)F1期：2017年6月

指導(dǎo)教師評價

結(jié)合以下幾個方面寫出評語：1.平時表現(xiàn)（遵守紀(jì)律，不遲到、早退，無曠

課）；2.學(xué)習(xí)態(tài)度（查閱資料、學(xué)習(xí)主動性、與教師的溝通等）；3.知識掌握

（專業(yè)知識掌握好，能夠?qū)W以致用、理論聯(lián)系實(shí)際）；4.成果質(zhì)量（課程設(shè)計(jì)

是否全面、完整、圖文并茂，重點(diǎn)突出；表達(dá)清晰、字跡工整、層次清楚；格

式、字?jǐn)?shù)符合要求；能提出問題、分析無問題、解決問題，理論應(yīng)用實(shí)際）

評語：

成績，指導(dǎo)教師簽字：

日期:

前言

工業(yè)通風(fēng)影響車間的空氣質(zhì)量和工作效率，良好的通風(fēng)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)

正常運(yùn)行。而在工業(yè)生產(chǎn)活動中，工業(yè)通風(fēng)的主要任務(wù)控制工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、

顆粒物、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)大氣空氣質(zhì)量。

隨著近年來工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)上散發(fā)的污染物得種類和數(shù)量也是在與

日俱增，而且對人的危害和對大自然的危害也越來越大，所以要維持一個良好的環(huán)境，就

必須控制污染物的釋放和允許釋放濃度，有效消除工業(yè)污染物。

在采用通風(fēng)設(shè)置時，要考慮多方面因素，比如系統(tǒng)的負(fù)荷能力，通風(fēng)除塵效率，能源

的可持續(xù)發(fā)展，環(huán)境友好型能，建筑節(jié)能和建筑能耗，等等。

所以，在不同的工業(yè)生產(chǎn)中，根據(jù)工業(yè)污染物的性質(zhì)和污染物散發(fā)途徑，建筑結(jié)構(gòu)特

性，結(jié)合不同通風(fēng)方法的除塵機(jī)理，設(shè)置除塵設(shè)備，把室內(nèi)產(chǎn)生的污染物排至室外，另

外，還有在通風(fēng)系統(tǒng)上設(shè)置空氣凈化設(shè)備，把室內(nèi)的污染物濃度吸收凈化至大氣允許排放

標(biāo)準(zhǔn)濃度，保證室內(nèi)外環(huán)境的空氣不受污染，創(chuàng)造一個舒適美好的室內(nèi)外環(huán)境。

1概述

1.1研究背景

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，如何為環(huán)境創(chuàng)造一個清潔的空氣環(huán)境（包括大氣環(huán)境和室內(nèi)空氣

環(huán)境），己經(jīng)是21世紀(jì)人類生命科學(xué)的重要課題，作為改善環(huán)境的因素一一通風(fēng)除塵系

統(tǒng)的設(shè)計(jì)越來越得到大家的重視。通風(fēng)工程在我國實(shí)現(xiàn)四個現(xiàn)代化的進(jìn)程當(dāng)中，一方面起

著改善居住建筑和生產(chǎn)車間的空氣條件，保護(hù)人民健康、提高勞動生產(chǎn)率的重要作用，另

一方面在許多工業(yè)部門又是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量所必不可少的一個組成部

分。工業(yè)通風(fēng)的主要任務(wù)是，控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造

良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣環(huán)境。

1.2研究目的

通過收集及利用現(xiàn)場資料進(jìn)行制圖、計(jì)算，根據(jù)操作區(qū)的有害氣體與粉塵濃度低于國

家規(guī)定的允許值，進(jìn)行送、排風(fēng)及除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；并分析在電鍍車間生產(chǎn)過程中散發(fā)的

各種污染物（顆粒物、污染蒸汽和氣體）以及余熱和余濕，進(jìn)行計(jì)算并加以控制，減少工

業(yè)污染物對室內(nèi)外空氣環(huán)境的影響和破壞。稀釋室內(nèi)有害氣體濃度，改善操作區(qū)的環(huán)境為

工作人員提供舒適的工作環(huán)境，消除對車間環(huán)境及設(shè)備的污染，提高工作人員的健康和舒

適感。

2車間概況

2.1車間廠址及室外氣象資料

公司選址在安徽省安慶市，位于安徽省西南部，長江下游北岸，皖河入江處，北緯

29°47'?31°17'、東經(jīng)115°46'?117°44'。長江流經(jīng)市境200余公里。安慶地

區(qū)屬北亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，具有季風(fēng)明顯、四季分明、氣候溫和、雨量充沛、光照充

足、無霜期長等氣候特點(diǎn)，安慶的年平均氣溫約為17C,冬季各月的平均氣溫均在5℃左

右，并不算冷；夏季各月的平均溫度在22-28℃左右，極端最高氣溫也未超過40℃,不算

太熱，無霜期在250天左右。安慶降水充沛，年平均降水量1300mm-1500mm,主要集中在

4-8月，占年降水總量的70%以上，特別是6-7月的梅雨期間，常有大到暴雨出現(xiàn)。具體

見表2-1o

2-1室外氣候參數(shù)表

室外計(jì)算干球

溫度（℃）

緯度（北經(jīng)度（東年平均氣年降水氣

地區(qū)

緯）經(jīng)）溫量候

冬

季夏季

29°47'~115°46'-1300mm-22℃-

北亞熱

安慶17℃5℃

31017/-117°44'1500mm28℃

帶濕潤

季風(fēng)

2.2車間建筑結(jié)構(gòu)資料

車間分為生產(chǎn)部和輔助部分。生產(chǎn)部分包括：準(zhǔn)備部、噴砂部、拋光部、溶液配置

室、電鍍部等，輔助部分為發(fā)電室、生活間等。車間為單層電鍍車間，建筑面積為

1088.6平方米。

墻一一普通紅磚墻：墻厚度：240mm,墻內(nèi)有20亳米厚的1：:25水泥砂漿抹面，外

涮耐酸漆兩遍。

屋頂一一帶有保溫層的大塊預(yù)制鋼筋混凝土卷材屋頂；

窗——鋼框玻璃，尺寸為1.50X1.80米；

地面一一非保溫水泥地坪；

外門——木制，尺寸為1.50X2.50米，帶上亮子。

電鍍車間容易對環(huán)境造成污染，應(yīng)單獨(dú)建造廠房，并且布置在當(dāng)?shù)仫L(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

2.3工藝過程

所有由廠內(nèi)機(jī)械加工車間和熱處理來的零件，首先要進(jìn)行表面清理，其方法有：機(jī)械

處理和化學(xué)處理。

機(jī)械處理：體積較大的零件在噴砂室中去銹，體積較小的鍍鋅件在滾筒內(nèi)用砂參石灰

清除其上毛刺和氧化皮（濕法處理）。

化學(xué)處理：需要化學(xué)處理的零件，先在苛性堿溶液中去油，對氧化層很厚的零件，則

需在酸液中腐蝕去銹直到銹層消失為止。

需要磷化處理的條件，經(jīng)表面清理后用蘇打水去油，在去油后進(jìn)行磷化處理，處理后

再在皂液和油中進(jìn)行處理，以提高防腐力。零件經(jīng)過表面處理后，在電鍍前還要進(jìn)行精細(xì)

的電解去油和用淡的酸溶液去銹，然后進(jìn)行電鍍：

鍍鋅：零件在氟化液槽中掛鍍；

鍍銀：零件在酸性溶液中鍍銀，在鍍銀前需在氟化液中鍍銅；

鍍錫：在堿性溶液中鍍錫；

鍍格：在銘液中鍍銘，鍍后在回收槽洗去附在鍍件上的電解液。

電鍍后的零件均在冷水槽和熱水槽內(nèi)清洗，為使鑲件光亮，可在拋光機(jī)上用布質(zhì)輪對

零件進(jìn)行拋光。電解液的分析、配置和校正，均在溶液配制室內(nèi)進(jìn)行。

2.4工作班制

本車間為兩班工作制。

2.5熱源參數(shù)

2-2熱源參數(shù)表

設(shè)備編號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格溶液溫溶液

度(℃)性質(zhì)

10,14熱水槽800X600X7050

0

*13化學(xué)去油1500X800X880堿

槽00

18,40,熱水槽800X600X7050

320

*20,21電解除油1000X600X870堿

槽00

*26鍍銘槽1000X600X850酸

00

*27蘇打槽600X500X7070堿

0

*28磷化槽1000X800X890酸

00

*30皂液槽600X500X7070

0

31油槽600X500X70120

0

*41鍍錫槽1000X800X870堿

00

查相關(guān)手冊可得，冬季室外設(shè)計(jì)溫度為-5℃,室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度根據(jù)勞動強(qiáng)度的不同分別

為：I級18-21℃,II級16T8C,III級14T6C,IV級12-14℃。電鍍車間準(zhǔn)備部、噴砂

部、拋光部、溶液配置室、電鍍部、發(fā)電室均為16℃。

3供暖通風(fēng)計(jì)算

3.1車間各工部室內(nèi)熱負(fù)荷計(jì)算

車間室內(nèi)空氣條件如下：

(1)溫度：

冬季14?18℃

夏季按工業(yè)車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，不高于發(fā)季室外通風(fēng)計(jì)算溫度3℃

（2）濕度:

冬季濕作業(yè)部分取相對濕度為65%,一般部分取50%o

夏季不作規(guī)定。

己知單位單位面積熱負(fù)荷為K=10w/OTC,所以根據(jù)式子

其中廠一建筑面積，可分別計(jì)算，具體見表3T

3-1熱負(fù)荷計(jì)算表

Ktn-twQ

房間面積

編號工部名稱

(m2)

(w/m2℃)(℃)(W)

1002機(jī)房67.11510065

1003溶液室45.76855

1004準(zhǔn)備室93.21013980

1005電鍍部137.420610

1006拋光部45.76855

1007發(fā)電室93.213980

1008噴砂室137.420610

總計(jì)92955

注：由于時間關(guān)系，負(fù)荷不詳算，給定單位面積熱負(fù)荷10據(jù)此估算，實(shí)際

應(yīng)按采暖符合計(jì)算。

3.2車間各工部冷風(fēng)滲透量和大門侵入冷風(fēng)量計(jì)算

據(jù)要求按維護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量的20—40%進(jìn)行估算得，具體見表3-2。

3-2冷風(fēng)滲透耗熱量表

滲透量冷風(fēng)滲透

維護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱

工部編號占總耗熱百量總的耗熱量

量(W)

分比(%)

100810800324014040

30

100610800324014040

100712210366315873

1004767323029975

1003767323029975

100521600648028080

總計(jì)707562122791983

注：由于時間關(guān)系不詳算，冷風(fēng)滲透耗熱量和冷風(fēng)侵入耗熱量按維護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量的

20—40%進(jìn)行估算，實(shí)際應(yīng)按采暖方法進(jìn)行計(jì)算。

3.3車間各工部電動設(shè)備、熱槽散熱量計(jì)算

電動機(jī)和工藝設(shè)備的散熱量Qs可按下式進(jìn)行計(jì)算：

N為電動機(jī)的總安裝功率；"為電動機(jī)的效率；為同時使用系數(shù)，一般取0.5-1.0；

“2安裝系數(shù)，一般為0.7-0.9；小負(fù)荷系數(shù)，一般取0.4-0.5。所以計(jì)算結(jié)果可得表3-

3o

3-3電動設(shè)備散熱量表

散熱量。

設(shè)備功

設(shè)備名稱

(kW)

(W)

拋光機(jī)0.80.80.80.450.79291.65

去毛滾筒0.10.80.80.450.7836.92

電動發(fā)電

90.80.80.450.6254147.2

機(jī)

熱槽散熱量分為液體表面散熱量和設(shè)備表面散熱量。設(shè)備表面散熱量:

Q=1.16xl0-3(4.9+3.5v)(ti-t2)F

式中：v—0.2?0.3m/s

力一設(shè)備外表面溫度，℃

上一室內(nèi)計(jì)算溫度，℃

F一設(shè)備外表面積，m2

液體表面散熱量：(溶液溫度為室溫或者溫度不定的忽略不計(jì))，具體計(jì)算結(jié)果如下

表(表3-4)：

3-4熱槽散熱量表

室內(nèi)平總散熱量

溶液溫室內(nèi)空氣設(shè)備外表設(shè)備外表設(shè)備外表溶液表面

設(shè)備名均計(jì)算溶液表面(乘以臺

度流速面積傳熱面積面積散熱積散熱量

稱溫度積(m2)數(shù))

(℃)(m/s)系數(shù)(m2)量(kW)(kW)

(℃)(kW)

熱水槽500.251613.381.960.480.600.111.42

化學(xué)去

800.31613.733.681.21.160.521.68

油槽

熱水槽500.251613.381.960.480.60.12.1

電解除

700.31613.732.560.60.80.22

油槽

鍍格槽500.351614.082.560.60.80.10.9

蘇打槽700.31613.731.540.30.40.10.5

磷化槽900.31613.732.880.80.90.41.3

皂液槽700.31613.731.540.30.40.10.5

油槽1200.31613.731.540.30.40.20.6

鍍

700.351614.082.880.80.90.31.2

錫槽

各工部電動設(shè)備、熱槽總散熱量由表3-5得出為16.68kw

3-5各工部電動設(shè)備、熱槽散熱量表(kW)

噴砂部拋光部發(fā)電室準(zhǔn)備室溶液配置室電鍍部

0.03690.2928.2948.67.211.2

3.4人體散熱量

式中Q—人體散熱量，kj/h；

。一考慮不同性質(zhì)的工作場所、成年男子、成年女子和兒童的比例不同的群集

系數(shù)；

n一人數(shù)，個；

夕一每個成年男子的散熱量，kj/h(取175kj/h)o

綜上所述，本車間總設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為108.25kw0選用機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)，系統(tǒng)中

設(shè)有水泵，熱媒(W110C的熱水)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。考慮節(jié)省管材，采用單管上供下回式

系統(tǒng)。因?yàn)檐囬g為單層，不必考慮水力垂直失調(diào)現(xiàn)象，并且此系統(tǒng)施工方便，造價低，調(diào)

節(jié)配件少。選用耐腐蝕的鑄鐵柱形散熱器。根據(jù)式

由上式計(jì)算可得散熱器片數(shù)和面積,熱源以區(qū)域鍋爐房供熱，經(jīng)濟(jì)效益高。

3.5車間各工部散濕量計(jì)算

3.5.1人體散濕量

式中。r一人體散濕量，kg/h；

〃「一計(jì)算時刻空調(diào)區(qū)內(nèi)總?cè)藬?shù)；

6一群集系數(shù)；

g一一名成年男子每小時的散濕量g/h

3.5.2熱槽表面散濕量

m

式中w—敞開熱槽表面散濕量，Kg/s

(0一單位水面蒸發(fā)量，kg/(m2?h)

A一蒸發(fā)表面面積，m?

3-6熱槽表面散濕量表

單位水面

敞開熱槽表面

溶液溫度蒸發(fā)量蒸發(fā)表面

設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備規(guī)格散濕量/個

(℃)kg/(rn2?面積面)

(Kg/s)

h)

800X6000.0004163

冷水槽2503.120.48

X70033

有色金1500X8000.0059380

18017.81.2

屬腐蝕槽X8008

800X6000.0004163

熱水槽2503.120.48

X70033

黑色金1500X8000.0010408

1室溫3.121.2

屬腐蝕槽X80032

化學(xué)去1500X8000.0059380

18017.81.2

油槽X8008

1700.3

溶液配600X50010.30.0008631

置槽X70059

溶液配600X50010.30.0008631

1不定0.3

置槽X70059

1000X60010.30.0017263

酸洗槽2室溫0.6

X80058

800X6000.0004163

熱水槽3503.120.48

X70033

800X6000.0004163

冷水槽73.120.48

X70033

電解除1000X60010.30.0017263

2700.6

油槽X80058

800X6000.0004163

回收槽1室溫3.120.48

X70033

1000X60010.30.0017263

鍍輅槽1500.6

X80058

600X50010.30.0008631

蘇打槽1700.3

X70059

1000X800

10.30.0023018

磷化槽1X800900.8

54

Vx=0.3m/s

600X50010.30.0008631

皂液槽1700.3

X70059

600X50046.90.0039131

油槽11200.3

X70028

1000X80010.30.0023018

鍍鍥槽1室溫0.8

X80054

1000X80010.30.0023018

鍍銅槽1室溫0.8

X80054

800X6000.0004163

中和槽13.120.48

X70033

1000X80010.30.0023018

鍍鋅槽10.8

X80054

1000X80010.30.0023018

鍍錫槽1700.8

X80054

各工部的散濕量等于人員散濕量和設(shè)備散濕量之和，如下表

3-7各工部總的散濕量表

工部名稱設(shè)備散濕量總散濕量

人員散濕量（K（Kg/s）（Kg/s）

噴砂部0.0000875700.00008757

拋光部0.0000875700.00008757

發(fā)電室000

準(zhǔn)備室0.000131355

溶液配置室00.001726380.00172638

電鍍部0.000218925

3.6車間各工部機(jī)械排風(fēng)量計(jì)算

3.6.1噴砂部排風(fēng)量

噴砂室采用局部防塵密閉罩，排風(fēng)的作用有兩個：一是防止粉塵跑出；二是保證工作

空間一定的可見性。排風(fēng)量按下式計(jì)算：

式中￡一密閉罩的排風(fēng)量，m3/s；

“一物料下落時帶入罩內(nèi)的誘導(dǎo)空氣量，013/s；

心一從孔口或不嚴(yán)密縫隙吸入的空氣量，m3/s；

八一因工藝需要鼓入罩內(nèi)的空氣量，ni3/s；

以一在生產(chǎn)過程中因受熱使空氣膨脹或水分蒸發(fā)而增加的空氣量，m3/s。

心取0.2m3/s,心取0.08m3/s,小只有少量設(shè)備如自帶鼓風(fēng)機(jī)的混砂機(jī)等才需要

考慮，本設(shè)備取0.08m3/s,在工藝過程發(fā)熱量大、物料含水率高時才需要考慮，本設(shè)計(jì)

忽略不計(jì)。故噴砂部總排風(fēng)量音=(0.2+0.08+0.08)X數(shù)量=0.36X2=0.72m3/s.

3.6.2拋光部排風(fēng)量

拋光的目的主要是為了去掉金屬表面的污垢及加亮鍍件，拋光輪的排氣罩應(yīng)采用外部

吸氣罩，排風(fēng)量根據(jù)輪徑采用以下式子計(jì)算:

式中a一與輪子材料有關(guān)的系數(shù)

d一拋光輪的直徑

本設(shè)計(jì)中采用布質(zhì)光輪時，排風(fēng)量按每毫米輪徑6m3/h計(jì)算，即a=6m3/h-nun,布質(zhì)

光輪的直徑d=200mn],因?yàn)閽伖獠坑?臺拋光機(jī)，每臺拋光機(jī)有2個輪子，所以一共有4

個拋光輪，故拋光部的總排風(fēng)量為：

3.6.3槽邊排風(fēng)罩排風(fēng)量

a.單側(cè)及雙側(cè)排風(fēng)的選擇：

槽寬700mm宜采用單側(cè)排風(fēng)

B>700mni宜采用雙側(cè)排風(fēng)

B>1200mm宜采用吹吸式排風(fēng)罩

b.條縫式槽邊排風(fēng)罩的排風(fēng)量

條縫式槽邊排風(fēng)罩有單側(cè)和雙側(cè)，高截面和低截面之分，風(fēng)量計(jì)算如下式：

高截面單側(cè)排風(fēng)

高截面雙側(cè)排風(fēng)

低截而雙側(cè)排風(fēng)

低截面單側(cè)排風(fēng)

式中A、B一長、槽寬

M、v.x一排風(fēng)起始速度,m/s.

以有色金屬為例做詳細(xì)計(jì)算：

貝ij工=〃2=0.28m2/s

其他槽邊排風(fēng)罩的排風(fēng)量同上，計(jì)算結(jié)果見表3-8。

3-8槽邊排風(fēng)罩排風(fēng)量表

總排風(fēng)一側(cè)排風(fēng)

控制風(fēng)速

量量

設(shè)備編設(shè)備名

AXB形式

稱

L(m2/1加7s

v(m/s)

有色金屬高截面雙

*90.31500X8000.550.2；

腐蝕槽側(cè)

黑色金屬低截面雙

*120.351500X8000.970.48

腐蝕槽側(cè)

化學(xué)去油高樓而雙

*130.351500X8000.640.32

槽側(cè)

*15溶液配制高截面單

0.3600X5000.480.48

*16槽側(cè)

*18低截面單

熱水槽0.25800X6000.340.34

*40*32側(cè)

高截面單

*17酸洗槽0.31000X6000.320.32

側(cè)

電解除油高截面單

*200.351000X6000.380.38

槽側(cè)

低截面單

*25回收槽0.3800X6000.360.36

側(cè)

高截面單

*26鍍銘槽0.51000X6000.540.54

側(cè)

高截面單

*27蘇打槽0.3600X5000.170.17

側(cè)

低截面雙

*28磷化槽0.31000X8000.60.3

側(cè)

高截面單

*30皂液槽0.3600X5000.170.17

側(cè)

高截面雙

*34鍍銀槽0.31000X8000.40.2

側(cè)

低截面雙

*35鍍銅槽0.31000X8000.60.3

側(cè)

高截面單

*36中和槽0.3800X6000.270.27

側(cè)

高截面雙

*38鍍鋅槽0.351000X8000.470.23

側(cè)

低棧面雙

*41鍍錫槽0.351000X8000.70.35

側(cè)

3-9各工部排風(fēng)量匯總表

編號工部名稱排風(fēng)量m7s

1003溶液配制室0.49

1004準(zhǔn)備工部2.5

1005電鍍部5.96

1006拋光室1.33

1008噴砂室0.63

4水力”算

4.1除塵系統(tǒng)水力計(jì)算

以噴砂室為例，該工部有該工部有兩臺噴砂設(shè)備，產(chǎn)塵設(shè)備及傳動設(shè)備留在罩外，便

于觀察和檢修。局部密閉罩的容積小、排風(fēng)量少、經(jīng)濟(jì)性好。根據(jù)前面計(jì)算的排風(fēng)量結(jié)

果，得每臺噴砂機(jī)的排風(fēng)量為1140m：7h(0.315m7s),由《簡明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊》查得

噴砂室的顆粒粒徑大于10Pm的可達(dá)85%左右，而旋風(fēng)除塵器在處理粒徑大于10口田的顆

粒物時效率可達(dá)90%以上，所以選用旁路式旋風(fēng)除塵器對顆粒物進(jìn)行處理，除塵阻力4

P=800Pa,采用圓形風(fēng)管。

4.1.1除塵系統(tǒng)水力計(jì)算步驟

L對各管段進(jìn)行編號，標(biāo)出長度和管徑，如圖4T.

4-1除塵系統(tǒng)圖

2.選定最不利環(huán)路：1-3-除塵器-4-風(fēng)機(jī)-5。

查通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊得除塵管道內(nèi)最低流速為：水平管14m/s,垂直管12m/so

考慮到除塵器及風(fēng)管漏風(fēng)，管段4和5的計(jì)算風(fēng)量為

O

3.根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長

度摩擦阻力。

對管段1：根據(jù)，由相關(guān)手冊查得管徑和和單位長度摩擦阻力。所選管徑應(yīng)盡量符合

通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。2=170〃"〃、H叫=9.5Pa/m。同理可查得各管段的管徑和比摩阻，

具體結(jié)果見表4-1o

4-1水力計(jì)算表

局

部

單位長摩擦

阻局部

流量流速動壓度摩擦阻力管段阻力

管段長度管徑力阻力Z

[m3/h(m/sP(Pa阻力RmRmlRml+Z(Pa

編號1(m)D(mm)系(Pa

]))(Pa/m(Pa)

數(shù))

)/m)

￡

§

94.71.0103.2

11140817012.127.560163.28

598

123.0.510.

32280422013.8664.4343.6108.03

9029

94.40.8

42394225012.1078.358.917.887.25

36

93.80.7

52394525012.0669.427.336.5105.92

14

211404.517012.1196.487.433.3129.78

94.51.0

92

除塵

800

器

4.確定管段2的管徑和和單位長度摩擦阻力，見表47。

5.瓷課本，確定各管段的局部阻力系數(shù)。

管段1：該管上有等高條縫《二2.34；設(shè)備密閉罩§=1.0（對應(yīng)接管動壓），90。彎

頭（R/D=1.5）2個,§=0.17,E§=1.34o

管段2：90°彎頭（R/D=1.5）一個，§=0.17。

同理可得其他管段，具體見表4-1。

6.計(jì)算各管段的沿程阻力和局部阻力，具體見表4-1。

7.對并聯(lián)管段進(jìn)行阻力平衡。

匯合點(diǎn)A：4P尸163.28Pa,AP2=129.78Pa

AP,-AP2=163.28-129.78=2J%〈期

△Pi163.28

所以管段1、2的管徑屬于合格的范圍。

8.計(jì)算系統(tǒng)的總阻力:

4.1.2風(fēng)機(jī)的選擇

風(fēng)機(jī)風(fēng)量：

風(fēng)機(jī)風(fēng)壓：

A/=8251m3/h,P/=2018Pa,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=1600i7’min皮帶傳動，配用Y132s2-Z型電

動機(jī)，電動機(jī)功率N=7.5kW'。

4.2槽邊罩排風(fēng)系統(tǒng)

槽邊排風(fēng)罩是外部吸氣罩的一種特殊形式，專門用于各種工業(yè)槽，它是為了不影響工

人操作而在槽邊上高置的條縫型吸氣口。

要求確定送風(fēng)截面管形狀、風(fēng)管尺寸、有害氣體處理設(shè)備型號、系統(tǒng)阻力和風(fēng)機(jī)型

號。

4.2.1確定排風(fēng)量、排風(fēng)罩阻力

以準(zhǔn)備工部有色金屬槽為例詳細(xì)計(jì)算，因?yàn)锽>700mm,采用雙側(cè)槽邊排風(fēng)罩。圓形

傘形罩通過的風(fēng)量為其他設(shè)備穿過風(fēng)量。根據(jù)國家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，條縫式槽邊罩的斷面尺寸

(EXF)共有三種，200m【nX200nm1、250mmX250mm、250mmX200mmo本題選用EX

F=250mmX250mm。

控制風(fēng)速K=0.3m/s

有色金屬槽排風(fēng)量L=2r^5（i5/2J）02=0.55m7s

每一側(cè)排風(fēng)量Z=0.28m7s

假設(shè)條縫口風(fēng)速Ko=lOm/s(一般取7~10m/s)

采用等高條縫，條縫口面積：/。=￡"。=0.028m2

條縫高度：ho=f0/A=0.028/1.5=0.019m=19miTi

條縫式槽邊排風(fēng)口損失：/o/Fi=0.028/(0.25x0.25)=0.448>0.3

為了保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)兩個罩子，設(shè)兩根立管。因此

條縫式槽邊排風(fēng)罩阻力△P=p/2

式中C一局部阻力系數(shù)，C=2.34

%一條縫口上空氣流速，m/s

。一周圍空氣密度，kg/m

所以

凈化裝置采用DGS—B-3型玻璃鋼酸霧凈化塔，該設(shè)備具有阻力小，能耗省，噪聲

低，處理效率高，能處理氯化、氫氟化、氫、氨、硫酸霧、銘酸霧、氟氫酸、堿蒸汽、硫

化氫等氣體，經(jīng)幾年使用凈化效率均在93%以上。

管道布置：槽由相應(yīng)的風(fēng)管支管連接，然后接到干管上，由干管輸送到凈化設(shè)備。系

統(tǒng)劃分與管道布置如下圖所示:

4-2槽邊罩排風(fēng)系統(tǒng)圖

水力計(jì)算步驟

用假定流速法進(jìn)行水力計(jì)算，假設(shè)支管流速為6m/s,干管流速為14m/s

a.對各管段進(jìn)行編號，標(biāo)出長度和風(fēng)量。

b.選定最不利環(huán)路：1-3-5-凈化器-6-風(fēng)機(jī)-7。

c.根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸，并查閱資

料得出管件的局部阻力系數(shù)。

1.管段1：

槽高為0.9,流量為0.21m3/s,選擇管徑為175mm,實(shí)際流速為9m/s,Rm=7.2Pa/m,

該管上有等高條縫C=2.34：一個宜角合流三通1=1：90°彎頭(R/D=1.5)1個，C

=0.17；則總局部阻力系數(shù):X41=3.51。

2.管段3：

流量為0.42nl3/s,選擇管徑為225mm,實(shí)際流速為9m/s,Rm=12Pa/m.一個直集合流三

通g二1所以￡C2=1.0

3.管段5：

流量為0.40m3/s,選擇管徑為225mm,實(shí)際流速為13m/s,Rm=12.6Pa/m

該管上一個漸擴(kuò)管C=0.6；則總局部阻力系數(shù)EC3=0.6

4.管段6：流量0.40m3/s,選擇管徑為225mm,實(shí)際流速為13m/s,Rm=12.6Pa/m

該管上有一個漸擴(kuò)管C=0.6；1則總局部阻力系數(shù)EC5=0.6

5.管段7：流量為0.40m3/s,選擇管徑為225mm,實(shí)際流速為14m/s,Rm=12.3Pa/m.該

管上有一個漸縮管C=0.1；1個帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽C=0.55；則總局部阻力系數(shù)XC

5=0.65

具體見表4-2。

4-2各管件局部阻力系數(shù)表

管段號局部阻力構(gòu)件局部阻力系數(shù)總計(jì)

條縫式槽邊罩2.34

1直角合流三通1.03.51

90°彎頭0.17

3直角合流三通1.01.0

4漸擴(kuò)管0.60.6

5漸擴(kuò)管0.60.6

6漸擴(kuò)管0.60.6