模具部日常管理制度一、總則1.目的為加強模具部的日常管理，規范部門員工行為，提高工作效率和產品質量，確保模具部各項工作有序開展，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于模具部全體員工。3.基本原則遵守國家法律法規和公司各項規章制度。堅持以人為本，注重員工培訓與發展。強化團隊協作，提高整體工作效能。持續改進，不斷提升模具制造水平。二、部門組織架構與職責1.部門組織架構模具部設部門經理一名，下設設計組、鉗工組、數控加工組、電火花加工組、質量檢驗組等崗位。2.各崗位職責部門經理全面負責模具部的日常管理工作，制定工作計劃和目標。組織協調部門內部工作，確保各項任務按時完成。負責與其他部門的溝通協調，保障模具項目順利推進。管理部門人員，進行績效考核與培訓發展規劃。設計組根據客戶需求進行模具設計，包括2D、3D圖紙繪制。對設計方案進行可行性分析，優化設計方案。與其他部門協作，提供技術支持與溝通。鉗工組按照設計圖紙進行模具零部件的加工與裝配。負責模具的調試與維修，確保模具正常使用。對加工過程中的問題及時反饋，協助解決技術難題。數控加工組操作數控設備進行模具零件的精密加工。制定數控加工工藝，保證加工精度和質量。維護數控設備，確保設備正常運行。電火花加工組運用電火花加工技術完成模具特定部位的加工。控制加工參數，保證加工質量和效率。對電火花加工后的零件進行清理和檢驗。質量檢驗組制定模具質量檢驗標準和流程。對模具原材料、零部件及成品進行檢驗。對檢驗中發現的質量問題進行跟蹤處理，分析原因并提出改進措施。三、考勤管理1.工作時間模具部實行[具體工作時間，如8:3017:30]的工作制度，午休時間為[X]小時。2.考勤方式采用打卡制度，員工需在規定時間內打卡上下班。打卡地點為公司指定打卡機。3.請假制度員工請假需提前填寫請假申請表，注明請假類型、時間和事由。請假一天以內（含一天）由部門經理審批；請假一天以上至三天（含三天）由部門經理審核后報上級領導審批；請假三天以上需總經理批準。請假未經批準擅自離崗者，按曠工處理。4.遲到、早退與曠工遲到或早退15分鐘以內，每月累計不超過3次，給予口頭警告；超過15分鐘且不足1小時按曠工半天處理；超過1小時按曠工一天處理。曠工一天，扣除當日工資的200%，并給予書面警告；連續曠工三天或一年內累計曠工五天以上，公司有權解除勞動合同。四、工作紀律1.遵守公司規章制度員工必須遵守公司的各項規章制度，服從工作安排，不得違反勞動紀律。2.保守公司機密模具部員工應對公司的技術資料、設計圖紙、客戶信息等機密信息嚴格保密，不得泄露給外部人員。如有違反，將追究相關責任。3.保持工作環境整潔員工應保持工作區域的整潔衛生，工具、設備擺放整齊。下班后及時清理工作臺，關閉電源、門窗等。4.嚴禁在工作時間內從事與工作無關的事情如玩游戲、看視頻、聊天等。一經發現，給予警告處分；屢教不改者，予以辭退。五、模具設計管理1.設計流程項目需求溝通：與客戶或相關部門溝通，了解模具設計要求和技術參數。方案設計：設計組根據需求進行初步方案設計，繪制草圖并進行討論。詳細設計：完善設計方案，繪制2D、3D圖紙，標注尺寸公差等技術要求。審核校對：設計圖紙完成后，由設計組組長進行審核，其他設計人員相互校對，確保圖紙準確無誤。圖紙發放：審核通過的圖紙發放至相關部門，作為加工和制造的依據。2.設計變更管理如因客戶需求變更或其他原因需要對設計進行變更，需填寫設計變更申請表。變更申請表經相關部門會簽后，由設計組進行變更設計。變更后的圖紙需重新審核校對，并及時發放給相關部門。六、模具制造管理1.加工工藝制定鉗工組、數控加工組、電火花加工組等根據設計圖紙制定各自的加工工藝，確保加工質量和效率。加工工藝需經部門經理審核批準后實施。2.原材料采購與管理根據模具制造需求，由采購部門負責原材料的采購。原材料到貨后，質量檢驗組進行檢驗，合格后方可入庫使用。原材料應妥善存放，做好標識和防護，防止生銹、損壞等。3.加工過程控制各加工崗位嚴格按照加工工藝和操作規程進行加工，確保加工精度和質量。加工過程中發現問題，應及時停止加工，報告上級領導和相關技術人員，共同分析解決。質量檢驗組應加強對加工過程的巡檢，發現違規操作及時糾正。4.裝配與調試鉗工組負責模具的裝配工作，按照裝配工藝進行零部件的組裝。裝配完成后進行模具調試，確保模具各項性能指標符合要求。調試過程中如發現問題，及時進行維修和調整，記錄調試數據和問題處理情況。七、模具質量管理1.質量標準制定質量檢驗組根據模具行業標準和客戶要求，制定模具部的質量檢驗標準，明確檢驗項目、方法和合格判定標準。2.檢驗流程原材料檢驗：對采購的原材料進行檢驗，合格后方可投入使用。零部件檢驗：在加工過程中，對各工序加工后的零部件進行檢驗，確保零部件質量符合要求。裝配檢驗：模具裝配完成后，進行全面的裝配檢驗，檢查裝配質量和各部件配合情況。成品檢驗：模具調試合格后，進行成品檢驗，包括外觀、尺寸、性能等方面的檢驗。客戶驗收檢驗：模具交付客戶前，配合客戶進行驗收檢驗，確保模具滿足客戶需求。3.質量問題處理檢驗過程中發現質量問題，質量檢驗組應及時填寫質量問題報告，詳細記錄問題情況。相關責任部門和人員對質量問題進行分析，制定整改措施，并跟蹤整改效果。對質量問題進行統計分析，找出問題根源，采取預防措施，防止類似問題再次發生。八、設備與工具管理1.設備管理數控設備、電火花設備等由專人負責操作和維護。操作人員應經過專業培訓，熟悉設備性能和操作規程。設備操作人員每天對設備進行日常保養，定期進行一級保養和二級保養。設備出現故障時，操作人員應及時報告維修人員，維修人員應盡快進行維修，確保設備正常運行。建立設備臺賬，記錄設備的型號、購置時間、維修保養情況等信息。2.工具管理模具部配備的工具由專人負責管理，建立工具臺賬，記錄工具的名稱、規格、數量、領用時間等信息。員工領用工具時需填寫工具領用申請表，經部門經理批準后到工具管理員處領取。工具使用完畢后，員工應及時歸還工具管理員，工具管理員對歸還的工具進行檢查，如有損壞應查明原因并追究相關責任。定期對工具進行盤點，確保工具數量準確、狀態良好。九、安全管理1.安全制度建立健全模具部安全管理制度，明確安全責任，確保安全生產。定期組織員工進行安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能。制定安全操作規程，員工必須嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁違規作業。2.安全檢查部門經理定期組織安全檢查，對工作場所、設備、電氣等進行全面檢查，及時發現和消除安全隱患。各崗位員工在工作前應對工作區域進行安全自查，發現問題及時報告。3.事故處理發生安全事故時，應立即停止作業，采取應急措施，保護現場，并及時報告上級領導。對事故進行調查分析，查明原因，確定責任，提出處理意見和防范措施。對事故責任人員進行嚴肅處理，同時對全體員工進行安全教育，防止類似事故再次發生。十、績效考核與激勵機制1.績效考核指標工作業績：包括模具設計任務完成情況、模具制造質量與進度、客戶滿意度等。工作態度：如責任心、團隊協作精神、遵守紀律情況等。專業技能：員工的技術水平、解決問題能力等。2.績效考核周期每月進行一次績效考核，每年進行一次年度綜合考核。3.績效考核方式自評：員工對自己當月工作進行自我評價，填寫績效考核自評表。上級評價：部門經理根據員工工作表現，對員工進行評價打分。同事評價：同事之間相互評價，評價結果作為參考。綜合評價：將自評、上級評價和同事評價結果進行綜合，得出員工當月績效考核成績。4.激勵機制設立績效獎金，根據績效考核結果發放，激勵員工提高工作績效。對表現優秀的員工給予表彰和獎勵，如晉升、評優等。為員工提供培訓和發展機會，鼓勵員工不斷提升自身能力。十一、培訓與發展1.培訓計劃制定根據模具部員工的崗位需求和技能水平，制定年度培訓計劃，明確培訓內容、方式和時間安排。2.培訓方式內部培訓：由部門內部經驗豐富的員工擔任培訓講師，進行專業知識和技能培訓。外部培訓：選派員工參加外部專業培訓機構舉辦的培訓課程，拓寬視野，提升技能。在線學習：鼓勵員工利用網絡學習平臺，自主學習相關知識和技能。3.員工職業發展規劃為員工提供職業發展指導，幫助員工制定個人職業發展規劃