車間配料間管理制度一、總則（一）目的為加強車間配料間的管理，確保配料工作的準確、高效、安全進行，保證產品質量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司車間配料間的所有工作人員及相關管理活動。（三）基本原則1.準確性原則：配料過程必須嚴格按照配方要求準確稱量各種物料，確保產品質量的穩定性。2.高效性原則：優化配料流程，提高工作效率，減少配料時間，滿足生產進度需求。3.安全性原則：加強安全管理，防止發生物料泄漏、火災、爆炸等安全事故，保障員工生命和公司財產安全。4.規范性原則：所有配料操作必須遵循規定的程序和標準，做到規范化、標準化作業。二、崗位職責（一）配料主管職責1.全面負責配料間的日常管理工作，制定配料計劃，確保配料工作的順利進行。2.組織配料人員進行業務培訓，提高其操作技能和質量意識。3.監督配料過程，及時解決配料過程中出現的問題，保證配料質量。4.定期對配料設備進行檢查、維護和保養，確保設備正常運行。5.負責與其他部門的溝通協調，保障配料工作與生產環節的緊密銜接。（二）配料員職責1.嚴格按照配料操作規程進行配料操作，準確稱量各種物料，確保配料比例符合配方要求。2.認真填寫配料記錄，詳細記錄配料時間、物料名稱、規格、數量等信息，做到字跡清晰、內容完整。3.負責配料區域的環境衛生，保持工作場所整潔，物料擺放整齊。4.發現配料過程中出現異常情況，及時向配料主管報告，并協助解決問題。5.配合設備維護人員對配料設備進行日常維護和簡單故障排除。（三）復核員職責1.對配料員配好的物料進行復核，檢查物料種類、數量、比例等是否與配方一致。2.在復核過程中如發現問題，及時與配料員溝通并要求其進行糾正，確保配料準確無誤。3.填寫復核記錄，對復核結果負責。三、配料流程（一）領料1.配料員根據生產計劃和配方要求，填寫領料單，注明所需物料的名稱、規格、數量等信息。2.領料單經配料主管審核簽字后，配料員到倉庫領取物料。3.倉庫保管員根據領料單發放物料，雙方核對物料的名稱、規格、數量等無誤后，在領料單上簽字確認。（二）配料準備1.配料員將領取的物料搬運至配料間指定區域，按照物料的種類、規格進行分類擺放。2.檢查配料設備是否正常運行，如電子秤、輸送帶、攪拌機等，確保設備清潔、無故障。3.準備好配料所需的工具，如勺子、鏟子、容器等，并確保工具清潔衛生。（三）配料操作1.配料員根據配方要求，依次將各種物料放入電子秤上進行稱量。稱量過程中要確保電子秤歸零準確，物料放置平穩，讀數準確無誤。2.對于液體物料，要使用合適的量具進行量取，確保量取體積準確。3.將稱量好的物料按照順序放入攪拌機或其他混合設備中，啟動設備進行攪拌混合。攪拌時間要符合工藝要求，確保物料充分混合均勻。4.在配料過程中，配料員要密切關注設備運行情況，如發現異常聲音、震動等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續操作。（四）復核1.配料完成后，配料員將配好的物料放置在指定的待復核區域。2.復核員按照配方要求對配好的物料進行逐一復核，檢查物料的種類、數量、比例等是否準確無誤。3.復核無誤后，復核員在配料記錄上簽字確認，并注明復核時間。（五）出料1.經復核合格的物料，由配料員根據生產需求將其輸送至指定的生產工序或儲存容器中。2.在出料過程中，要注意控制出料速度和流量，避免物料泄漏或灑落。3.出料完成后，清理配料設備和工作區域，將剩余物料妥善存放，做好標識。四、物料管理（一）物料入庫1.倉庫保管員負責對入庫的物料進行驗收，檢查物料的名稱、規格、數量、質量等是否與送貨單一致。2.對驗收合格的物料，辦理入庫手續，填寫入庫單，注明物料的入庫日期、名稱、規格、數量、供應商等信息。3.將入庫物料按照規定的存儲方式進行分類存放，做好標識，便于查找和管理。（二）物料存儲1.配料間的物料應按照不同的種類、規格、批次進行分區存放，并有明顯的標識。2.對于易受潮、易變質的物料，應存放在干燥、通風良好的倉庫或儲存容器中，并采取相應的防潮、防蟲、防鼠等措施。3.定期對物料進行盤點，確保賬物相符。如發現物料短缺、損壞等情況，應及時查明原因并進行處理。（三）物料發放1.嚴格按照領料單發放物料，確保發放的物料種類、規格、數量準確無誤。2.發放物料時，要認真核對領料人員的身份和領料單的真實性，防止物料誤領、冒領。3.做好物料發放記錄，注明發放日期、物料名稱、規格、數量、領料人等信息。（四）物料報廢1.對于過期、變質、損壞等無法使用的物料，由配料員填寫物料報廢申請單，注明物料名稱、規格、數量、報廢原因等信息。2.物料報廢申請單經配料主管審核簽字后，報上級領導審批。3.經批準報廢的物料，由專人負責進行處理，如銷毀、回收等，并做好記錄。五、設備管理（一）設備日常維護1.配料員負責配料設備的日常清潔工作，每班工作結束后，要對設備進行擦拭、清掃，清除設備表面的灰塵、物料殘留等。2.定期檢查設備的運行狀況，如設備的傳動部件、潤滑系統、電氣系統等，發現問題及時報告并協助維修人員進行處理。3.按照設備操作規程要求，定期對設備進行潤滑、保養，確保設備正常運行。（二）設備定期保養1.制定設備定期保養計劃，明確保養內容、保養時間和責任人。2.定期對設備進行全面保養，包括設備的拆卸、清洗、檢查、維修、更換零部件等。3.保養完成后，填寫設備保養記錄，記錄保養時間、保養內容、保養人員等信息。（三）設備維修1.設備出現故障時，配料員應及時報告配料主管，由配料主管安排維修人員進行維修。2.維修人員在維修設備前，要對設備故障進行診斷，確定故障原因和維修方案。3.維修過程中，要做好維修記錄，記錄故障現象、故障原因、維修措施、維修時間等信息。4.維修完成后，要對設備進行調試，確保設備正常運行，并由使用人員簽字確認。（四）設備報廢1.對于無法修復或已達到報廢年限的設備，由維修人員填寫設備報廢申請單，注明設備名稱、型號、購置時間、報廢原因等信息。2.設備報廢申請單經配料主管審核簽字后，報上級領導審批。3.經批準報廢的設備，由專人負責進行處理，如變賣、拆解等，并做好記錄。六、環境衛生管理（一）工作區域清潔1.配料員每天工作前要對配料間的地面、墻壁、門窗等進行清掃，保持工作區域整潔衛生。2.定期對配料間的設備、工具、貨架等進行清潔消毒，防止細菌、病毒等滋生。3.清理工作區域內的雜物和廢棄物，保持通道暢通無阻。（二）物料存放衛生1.物料應存放在清潔、干燥、通風良好的區域，避免物料受到污染。2.對于有特殊要求的物料，如食品原料等，要按照相關衛生標準進行存放和管理。3.定期對物料存放區域進行檢查，發現物料有變質、損壞等情況，應及時清理和處理。（三）個人衛生要求1.配料間工作人員必須穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人衛生。2.工作前要洗手消毒，操作過程中避免用手直接接觸物料和食品。3.嚴禁在配料間內吸煙、飲食、隨地吐痰等。七、安全管理（一）安全操作規程1.制定配料設備的安全操作規程，操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作。2.在操作電子秤、攪拌機等設備時，要注意防止觸電、機械傷害等事故。3.搬運物料時，要注意防止物料掉落傷人，避免碰撞和擠壓。4.嚴禁在配料間內使用明火，如需進行電氣焊等動火作業，必須辦理動火審批手續，并采取相應的防火措施。（二）安全檢查1.定期對配料間進行安全檢查，檢查內容包括設備安全狀況、電氣安全、消防安全、物料存放安全等。2.對檢查中發現的安全隱患，要及時下達整改通知書，要求責任部門限期整改。3.做好安全檢查記錄，記錄檢查時間、檢查人員、檢查內容、發現的問題及整改情況等信息。（三）安全教育培訓1.對配料間工作人員進行定期的安全教育培訓，提高其安全意識和操作技能。2.安全教育培訓內容包括安全操作規程、安全事故案例分析、應急處理知識等。3.新員工入職時，要進行專門的安全培訓，經考試合格后方可上崗操作。（四）應急管理1.制定配料間安全事故應急預案，明確應急組織機構、應急響應程序、應急救援措施等。2.定期組織應急演練，提高員工的應急處置能力。3.配備必要的應急救援設備和物資，如滅火器、消防水帶、急救箱等，并確保其處于良好的備用狀態。八、質量管理（一）質量標準1.明確配料過程的質量標準，包括物料的質量要求、配料比例的準確性、混合均勻度等。2.嚴格按照質量標準進行配料操作，確保產品質量符合要求。（二）質量檢驗1.配料完成后，要對配好的物料進行質量檢驗，檢驗項目包括物料的種類、數量、比例、混合均勻度等。2.質量檢驗合格后方可將物料投入生產或儲存，如檢驗不合格，要及時進行返工處理。（三）質量記錄1.做好配料過程中的質量記錄，包括配料記錄、復核記錄、檢驗記錄等。2.質量記錄要真實、準確、完整，保存期限符合公司相關規定。（四）質量追溯1.建立質量追溯體系，能夠追溯到配料過程中使用的物料來源、配料時間、操作人員等信息。2.當產品出現質量問題時，能夠迅速查明原因，采取相應的措施進行處理。九、考核與獎懲（一）考核內容1.工作業績：包括配料的準確性、工作效率、完成任務情況等。2.工作態度：包括責任心、敬業精神、團隊合作等。3.安全與質量：包括遵守安全規定、保證配料質量等。（二）考核方式1.定期考核：每月或每季度對配料間工作人員進行一次定期考核。2.不定