安全生產隱患識別口袋書卑展示快修3S店問題描述：①施工區未全封閉，非施工人員隨意穿行施工現場。傷害類型：①機械傷害；②車輛傷害。整改措施：①施工前先打圍，確保封閉施工。原因分析：①教育交底交底不到位，分包單位未按照項目要求組織施工；②施工前未合理規劃；③外部協調不及時導致無法封閉，便民措施未落實。管控措施：①合理安排施工，施工區域要封閉管理；②加強對分包單位管理，做好過程監督；③加強對外溝通，及時落實防護措施，設置社會人員便民通道，還路于民。①②傷害類型：①物體打擊。整改措施：①圍擋內側堆土要與圍擋保持足夠安全距離；②定期安排人員清洗圍擋，清理泥漿。不到位，未及時處理。管控措施：①對分包單位交底，明確堆土要求；②每日對圍擋完好情況巡查，發現問題及時整改。問題描述：①現場土方施工未將作業區與施工便道隔離。傷害類型：①交通事故。整改措施：①現場使用移動護欄作為分隔措施，掛設安全標識原因分析：①防護材料準備不及時；②安全意識不夠；③場地規劃未管控措施：①作業前進行安全技術交底；②及時督促分包隊伍做好防整改措施：①將堆土周轉至距離基坑1m以外的區域，并將堆土高度降低到1.5m以下。②加強安全監管及驗收工作。②問題描述：①溝槽開挖未按方案要求放坡；②溝槽臨邊未搭設防護欄桿。傷害類型：①坍塌；②高處墜落。管控措施：①開挖前要對分包單位做好針對性交底，明問題描述：①土方開挖堆土較高；②管線遭到輕微破壞；③未對管線進行標識；④開挖區無安全防護。傷害類型：①管線破壞。整改措施：①土方及時外運；②管線周圍1m必須進行人工開挖；③設置管線標識牌；④使用定型化移動護欄對管線進行防護。原因分析：①現場管線摸排不足，未探明管線位置；②開挖前交底不到位；③開挖過程監督檢查不到位；④無管線保護方案管控措施：①實行動土令制度，對管線摸排清楚，交底到位后方可進行開挖；②安排專人監督并聯系管線單位派人監督；③開挖后立即對傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③坍塌。樣板標準。管控措施：①施工前做好現場安全技術交底工作；②鋼板樁必須控制線性及垂直度；③內支撐及時增加；④過程中做好監督糾偏；⑤做好問題描述：①管廊溝槽施工樁間土未及時清整改措施：①管廊溝槽開挖完成后及時安排人員清理樁間原因分析：①教育交底不到位，現場未執行基坑施工方案②現場安全巡查不到位，未及時發現隱患。②加強安全監管及驗收工作。①問題描述：①溝槽開挖超挖導致支護結構變傷害類型：①坍塌。整改措施：①溝槽開挖應安排專人指揮，嚴格按照開挖方案執行，先撐后挖。原因分析：①現場作業人員教育、交底不到位，趕進度私自超挖；②溝槽開挖無管理人員旁站指揮。問題描述：①基坑噴錨不及時；②邊坡違規堆載鋼筋；③臨邊防護缺失；④無上下安全通道。整改措施：①嚴格按照方案要求噴錨；②坑壁嚴禁堆放材料；③臨邊搭設防護網片；④設置定型化上下安全通道。人安全意識差，習慣性將材料堆放在臨邊、邊坡上；③交底不到位；④日常監管不嚴。管控措施：①合理組織施工生產，提前落實基坑支護人員、材料、設備等資源；②加強工人安全教育培訓，材料堆放要合理；③加強日常①③未設置上下安全通道。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①溝槽周邊需設臨邊防護，設置安全警示標志；②開挖深度超過1.5m應設支護措施，隨挖隨運，溝槽頂部1.5m范圍內嚴禁堆原因分析：①開挖方案交底不詳細；②過程監督不到位；③未落實安管控措施：①開挖前要對班組做好技術交底；②開挖過程中要安排人員旁站、指導開挖；③提前落實安全防護設施。問題描述：①一級坡頂部未設置臨邊防護。傷害類型：①高處墜落。②物體打擊。整改措施：①一級坡頂部使用護欄網進行防護。原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②日常安全巡查不到管控措施：①加強日常安全檢查巡視；②對分包人員做好日常安全教育和交底。①①問題描述：①爆破現場道路入口警示標識缺失，且無專人值守。傷害類型：①火藥爆炸；②物體打擊。整改措施：①爆破現場道路入口安排值守人員并設置警示標識，禁止無關人員進入。原因分析：①未執行爆破專項施工方案；②過程中安全監管不足。管控措施：①嚴格執行專項施工方案；②過程中嚴格監管、做好安全驗收。問題描述：①新老路交界段存在高差，施工道路路端頭處高差部位未設置警示防護措施。傷害類型：①車輛傷害。整改措施：①道路交界處高差部位設置安全防護措施、安全警示標牌及夜間警示燈，警示過往車輛，確保行車安全。分析原因：①安全風險辨識不到位，未進行安全交底。管控措施：①提前做好風險辨識，并制定相應的控制措施②加強安全教育交底，督導作業人員設置安全警示設施。②①問題描述：①樁機施工區域通行路面質量較差，未進行平整壓實；②基坑臨邊無警示標牌。分析原因：①施工前未對場地進行平整壓實；②安全交底不到位，未安裝臨邊防護。現場交底，安全防護要與基坑開挖要同步安裝。問題描述：①路基邊坡未按方案要求開挖，私自從坡腳開挖。傷害類型：①坍塌；②物體打擊。整改措施：①邊坡開挖應安排專人指揮，嚴格按專項施工方案進行開原因分析：①未執行專項施工方案；②過程中監管不足；③現場技術交底不詳細。管控措施：①嚴格執行專項施工方案；②過程中安排專人嚴格監管；令出令出進入連工弱傷害類型：①高處墜落；②淹溺；③坍塌。整改措施：①采用定型化網片進行圍擋，防護圍欄上掛安全警示牌；位；③方案交底不到位；④未組織基坑臨邊防護驗收。管控措施：①按標準化圖冊設置臨邊防護；②加強現場監督檢查及時①傷害類型：①車輛傷害；②其它傷害。原因分析：①安全交底執行不到位；②安全意識不強。管控措施：①安全教育、安全交底執行到位；②加強巡水深危險問題描述：①取土場周邊未進行圍護，臨邊安全防護缺失。傷害類型：①淹溺。整改措施：①取土場周邊設置防護隔離網(柵)進行圍護，并警示標原因分析：①未執行施工方案；②過程中安全監管不足，安全巡查存在盲區。管控措施：①嚴格執行施工方案；②過程中嚴格監管，落實分區責任橋梁工程問題描述：現場泥漿隨意排放，泥漿池安全防護缺失且無安全警示標識。傷害類型：①坍塌②其他傷害原因分析：①現場管理人員安全監管行為缺失②作業人員安全技術交底和施工交底未到位③作業人員的安全意識和文明施工意識薄弱。加強對樁基施工班組的安全教育和交底，明確施工標問題描述：①樁基施工孔洞平面防護和立面防護缺失傷害類型：①高處墜落整改措施：①樁孔應使用鋼筋網片進行覆蓋；②根據孔洞預留時間長短及周邊場地可使用移動護欄、定型化網片或鋼管搭設硬質防護作為洞口防護。原因分析：①現場樁基施工安全防護標準未明確，樁孔防護材料不足②現場作業人員安全意識薄弱；③樁基洞口所處位置偏遠，作業人員管控措施：①明確施工現場標準化建設要求，提前制定防護技術措施并嚴格按照方案施工②加強分包單位及現場管理人員教育、交底及標準化培訓；③現場責任分區，加強現場巡查，避免出現管理盲區。問題描述：①工人下班后人工挖孔樁水平防護未覆蓋到位；②人工挖孔樁周邊水平防護缺失；③孔口與地面齊平未高出地面30CM,人工挖孔樁作業處警示標牌缺失。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①人工挖孔樁工人下班后將水平防護覆蓋到位；②人工挖孔樁作業區域采用1.2米高標準化防護件將其進行封閉；③孔口護壁高出地面30cm,刷黃黑警示油漆，懸掛警示標志，加強日常檢查。原因分析：①作業人員安全意識薄弱安全交底不到位；②搭設過程中監督檢查未開展；③未進行過程驗收；④未明確孔口做法。管控措施：①工人作業前提前做好方案及安全技術措施交底；②開孔前進行驗收，過程中加強安全巡視；③作業前明確孔口具體做法。②①問題描述：①圍檁與鋼板樁間隙過大，且未有效填實。②圍檁上泥土未清理傷害類型：坍塌整改措施：①在鋼板樁和圍堰間進行墊塞密實，保證圍檁有效受②及時清理圍堰上的泥土或其他雜物原因分析：①鋼板樁打插人員安全技術交底不到位，現場施工標準未明確。②鋼板樁打插人員安全意識、專業水平較管控措施：①加強對鋼板樁打插人員安全技術交底，明確現場施工標整改措施：①基坑施工應設置設置可靠的上下通道；②使用定型化網管控措施：①加強分包單位及現場管理人員教育、交底；②定期組織作業人員進行安全培訓③現場施工劃分責任區域，明確現場管理責任；④充分識別現場危險源，提前制定防護技術措施并嚴格按照方案施工。問題描述：①預制T梁模板操作平臺臨邊防護缺失②操作平臺搭腳板傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①臨邊防護使用1.5m高密目網片與立柱焊接在一起，要求滿布設置；②搭腳板使用鋼跳板滿鋪。原因分析：①作業人員安全意識薄弱安全交底不到位；②模板安裝時過程監督檢查不足；控，T梁澆筑過程中加強巡視。②問題描述：①預制T梁兩側防傾覆支撐不足；②預制T梁防傾覆支撐桿件受力彎曲且下部支點不穩定。傷害類型：物體打擊(傾覆)整改措施：①預制T梁兩側按方案均勻布設防傾覆支撐點；②預制T梁防傾覆支撐桿件垂直支撐T梁翼板，設置撐墊物及可調節螺桿。原因分析：①設計梁場T梁底座時未明確撐墊方式、數量②作業人員撐墊隨意，現場巡查檢查不足管控措施：①設計梁場T梁底座時明確撐墊方式、數量，并同步設計預留支撐桿底部凹型底座；②現場加強巡視檢查，按方案要求支撐T梁。問題描述：預制梁場T梁存放時，上層T梁下墊使用多層木方支傷害類型：坍塌整改措施：預制梁場T梁存放時，上層T梁下墊應使用形狀大小符合要求的枕木進行支墊，支墊枕木不應超過兩原因分析：①未編制專項存梁方案②預制梁存放過程無管理人員旁站監督③梁底墊木木材儲備不足，質量較差④二層T梁放置后沒有支撐或者及時與周圍T梁焊接固定管控措施：①編制T梁存放專項方案，并明確加固支撐措施；②T梁移位存放過程中指定專人監督負責；③T梁存放后質檢、安監部們對T梁進行驗收檢查，確保無歪斜、不平情況；④T梁存放就位后，及時與周邊T梁用措施鋼筋連接成整體問題描述：存梁區梁體傾斜，各梁體主筋未焊接在一起。傷害類型：坍塌方案落實安全措施③項目未對存梁區進行檢查驗收管控措施：①編制T梁存放專項方案，并明確加固支撐措施；②T梁T梁存放后質檢、安監部應對T梁進行驗收檢查，確保無歪斜、不平情況，T梁存放就位后，及時與周邊T梁用措施鋼筋連接成整體問題描述：①墩柱鋼筋籠和模板纜風繩地錨連接設置不符合規范要傷害類型：①其他傷害整改措施：①嚴格按照規范要求使用繩卡連接地原因分析：①安全教育、交底不到位，未明確纜風繩設置要求②過程中監督檢查不到位。管控措施：①加強安全技術交底，明確好纜風繩設置要求②加強過程橋梁工程問題描述：①墩柱鋼筋綁扎臨時操作平臺未固定牢靠②操作架與鋼筋籠空隙未掛設水平兜網。傷害類型：①高處墜落。原因分析：①未提前策劃墩柱鋼筋綁扎臨時操作平臺具體措施②作業人員安全意識薄弱，未嚴格按方案施工③項目關鍵工序驗收不到組織針對性教育培訓，過程中加強督導，確保嚴格按方案施工③嚴格執行關鍵工序驗收制度，驗收通過方可進行下步施工。橋梁工程問題描述：①蓋梁施工作業平臺安全防護設置不規范，且缺少警示標原因分析：①施工作業人員未按方案進行操作；②安全意識不足；③旁站監督指導橋梁工程11②問題描述：①蓋梁操作平臺局部臨邊安全防護缺失②操作平臺與蓋梁之間縫隙過大。傷害類型：①高處墜落②物體打擊縫隙過大的部位使用鋁板進行封閉且進行固定防止出現跳頭板原因分析：①操作平臺周轉過程中未采取保護措施②平臺安裝時監督行為缺失③安全技術及施工方案交底不到位④搭設完成后未組織驗收。高處作業臨邊、洞口進行檢查并全覆蓋④安裝完成后進行驗收、合格①問題描述：①蓋梁底板鋪設小橫梁時高處作業人員安全措施不到位傷害類型：高處墜落整改措施：①墩柱兩端拉設生命繩，作業人員將安全帶系掛在生命繩上原因分析：①未提前策劃蓋梁操作平臺安裝具體安全措施②作業人員安全意識薄弱，未嚴格按方案施工③項目關鍵工序驗收不到管控措施：①提前策劃，明確蓋梁操作平臺安裝具體安全措施②組織針對性教育培訓，過程中加強督導，確保嚴格按方案施工③嚴格執行關鍵工序驗收制度，驗收通過方可進行下步施工。橋梁工程問題描述：①蓋梁墊石施工高處作業人員安全措施不到位傷害類型：①高處墜落②物體打擊整改措施：①拉設生命繩或者使用定型化的網片進行蓋梁安全圍宜將網片進行焊制連接，方便周轉使用原因分析：①未提前策劃蓋梁施工全過程的安全措施②作業人員安全意識薄弱，未嚴格按方案施工③項目關鍵工序驗收不到位。管控措施：①提前策劃，明確蓋梁施工全過程具體安全措施②組織針對性教育培訓，過程中加強督導，確保嚴格按方案施工③嚴格執行關問題描述：①橋墩墩身及蓋梁施工頂層作業平臺未合理設置上下通道傷害類型：①高處墜落②物體打擊整改措施：①設置定型化梯籠作為現場上下通道，并設置有效固定及防風措施。原因分析：①現場施工簡化程序，安全設施設置不到位；②作業人員安全教育及交底不到位；③現場檢查、巡視不到位。管控措施：①嚴格執行施工現場標準化建設要求；②加強分包單位及現場管理人員教育、交底及標準化培訓；③充分識別現場危險源，提前制定技術措施并嚴格按照方案施工；④加強現場巡查，嚴禁作業人問題描述：①墩柱澆筑操作平臺未設置上下安全通道②墩柱澆筑操作平臺臨邊防護強度不足傷害類型：①高處墜落②物體打擊整改措施：①按照墩柱大小、高度采用扁鋼、方鋼和圓鋼進行制作適合安全上下攀爬的防護爬梯；②使用方鋼制作定型式安全作業平臺并設置警示牌。原因分析：①未落實標準化圖冊實施；②安全設施投入不足；③未按照施工方案執行；④監督檢查不徹底，未進行驗管控措施：①加強施工作業人員的安全意識教育；②根據現場實際情況投入相應安全設施；③加強過程安全監督管理，嚴格按方案進行執行；④防護作業平臺懸掛安全警示標語。問題描述：①高墩柱爬模架體底部未嚴密封閉②架體與建筑物之間未嚴密封閉建筑物之間用翻板封閉原因分析：①架體搭設前未交底；②架體搭設、爬升后驗收工作未開展；③架體搭設爬升人員不足.時關注作業人員數量；④防護材料計劃及進問題描述：智能頂升模架頂升完成后，油缸預留孔洞防護設施未及時傷害類型：①高處墜落②物體打擊整改措施：智能模架頂升完成后，及時恢復防護圍欄、踢腳板，并掛原因分析：智能模架頂升完成后，未按頂升后防護設施檢查驗收記錄管控措施：模架頂升完成后，應按頂升后防護設施檢查驗收記錄進行逐項檢查。整改措施：①根據現場實際及周邊場地，可使用兜網覆蓋，模板全覆蓋，定型化網片，或施工密目式安全網加模板進行防護；時整改。管控措施：①控制濕接縫施工進度，明確最大滯后跨數；②加強日常巡檢及隱患整改監督；③做好分包單位的教育及交底；④列入習慣性違章行為，加大懲處力度。傷害類型：①高處墜落②物體打擊整改措施：①使用標準人孔防護蓋板，蓋板四周打上玻璃膠防止雨水進入。分析原因：①安全教育、交底不到位，現場防護措施未明確②過程中監督檢查不到位，整改措施未及時落實到現管控措施：①安全教育、交底內容要有針對性，要對現場安全防護的要求及標準進行明確②加強過程中安全巡視，督導作業人員根據施工部署及時落實防護措施。①①傷害類型：高處墜落整改措施：提前策劃臨邊防撞護欄澆筑安全防護方案，設置防撞護欄澆筑平臺及欄桿或者設置生命安全繩，掛安全帶行管控措施：①考慮各工序作業環境，提前策劃安全施工防護措施；②嚴格執行澆筑前交底及安全防護驗收。問題描述：①掛籃軌道錨固精軋螺紋鋼長度不足，外露長度不足。傷害類型：①坍塌；②高處墜落。整改措施：①更換符合規范要求長度的精扎螺紋原因分析：①精扎螺紋鋼預埋長度不足，材料進場未組織驗收②精扎螺紋鋼長度不配套管控措施：①加強精扎螺紋鋼預埋標高管控，材料進場驗收②加強掛問題描述：①掛籃鋼絲繩與結構立角接觸位置缺少保護裝傷害類型：①物體打擊②其他傷害整改措施：①使用橡皮等彈性物體在鋼絲繩與結構結構位置進行抄墊原因分析：①工人安全意識不強②管理人員掛籃施工經驗不足，現場管控存在盲點管控措施：①定期組織作業工人進行掛籃施工專項教育培訓②管理人員上崗前應進行掛籃施工安全管控進行培訓，提升管理能力問題描述：①掛籃行走軌道錨固未使用雙螺母；②電纜線掛于精軋螺紋鋼上；③掛籃行走軌道上放置雜物。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③觸電。整改措施：①掛籃行走軌道精扎螺紋鋼全部使用雙螺母加固；②將電原因分析：①工人安全意識不強②管理人員掛籃施工經驗不足，現場管控存在盲點管控措施：①定期組織作業工人進行掛籃施工專項教育培訓②管理人員上崗前應進行掛籃施工安全管控進行系統培訓，提升掛籃安全管控能力問題描述：①掛籃錨固精精軋螺紋鋼未采取保護措施。傷害類型：①高處墜落②物體打擊整改措施：①使用PVC管對錨固精軋螺紋鋼進行保護原因分析：①工人安全意識不強②管理人員掛籃施工經驗不足，現場管控存在盲點員上崗前應進行掛籃施工安全管控進行培訓，提升管理能力橋梁工程問題描述：①掛籃跨路施工安全防護不到位，存在高處落物風險整改措施：①跨路施工掛籃設置水平兜底防護和立面防拋網進行全面防護。原因分析：①未提前策劃，未在方案中明確防護要求②工人安全意識不強，未按方案落實②管理人員掛籃施工經驗不足，現場管控存在盲點管控措施：①項目應提前對掛籃施工安全防護進行策劃，在方案里明管理人員上崗前應進行掛籃施工安全管控進行培訓，提升管理能力橋梁工程問題描述：①懸臂施工掛籃軌道錨固精軋螺紋鋼預埋偏差較大，影響傷害類型：坍塌整改措施：①懸臂施工掛籃軌道錨固精軋螺紋鋼預埋要根據錨固中線原因分析：預埋作業時未量尺、帶線定位，預埋完成未自檢，澆筑混凝土時振搗影響螺紋鋼位置。問題描述：①懸臂施工掛籃軌道錨固精軋螺紋鋼采用電焊焊接固傷害類型：坍塌對精軋螺紋鋼施焊原因分析：班組長對作業人員未進行交底，作業人員對精軋螺紋鋼技術要求不清楚以普通螺紋鋼進行作業。問題描述：①懸臂施工掛籃行走軌道錨固精軋螺紋鋼由于砼振搗下沉或預埋過短，使得伸出長度過短，錨固長度不足傷害類型：坍塌整改措施：①懸臂施工掛籃行走軌道錨固精軋螺紋鋼預埋應綁扎牢固，伸出長度保證連接器接長。原因分析：預埋精軋螺紋鋼固定不牢，偷工減料，作業人員為保證砼振搗密實打泵時間過長。管控措施：加強預埋作業的交底指導和檢查驗收，砼振搗時關注預埋橋梁工程問題描述：①懸臂施工掛籃主桁架后壓梁錨固精軋螺紋鋼彎曲受傷害類型：坍塌整改措施：①懸臂施工掛籃主桁架后壓梁錨固精軋螺紋鋼應調整為垂直受力。原因分析：預埋孔偏差導致錨固點變動，掛籃行走完成后未及時一次性將后錨精軋螺紋鋼調整垂直狀態受力。管控措施：加強預埋位置定位和檢查驗收，掛籃行走后后錨精軋螺紋問題描述：①懸臂掛籃施工過程中吊帶松動傷害類型：坍塌。整改措施：①懸臂施工掛籃吊帶應采用千斤頂緊固垂直受管控措施：安排專人負責掛籃錨固，掛籃行走后必須將后錨、吊帶、問題描述：①掛籃施工中前橫梁等位置精軋螺紋管掛頂澆筑或行傷害類型：坍塌。整改措施：①消除“掛頂”,規范受力，嚴禁各處精軋螺紋桿使用千斤頂調整受力點后不泄頂，使用千斤頂代替受力。原因分析：掛籃調模后未嚴格檢查即進行作管控措施：掛籃澆筑或行走前應進行全面檢查驗收。問題描述：①掛籃主桁架后錨桿使用反扣于滑軌上等方式進行錨傷害類型：坍塌整改措施：①提前設置預埋孔，錨桿穿過鉆孔與箱室頂板底拉原因分析：前期預埋孔不準確或預埋孔在澆筑砼時被破壞，混凝土大量注入其中致使預埋孔封堵嚴實無法通孔，后錨桿無法穿過箱室頂板壞。問題描述：①掛籃行走完成后使用過程中對將掛籃主桁架前支點進行傷害類型：坍塌整改措施：①使用鋼板自制支墊板凳，空隙使用鋼板或壓梁等進行抄原因分析：作業人員沒有意識掛籃施工在此處的危險性，項目及班組管控措施：掛籃行走完成后應及時要求作業人員抄墊前支點，確保掛籃平穩。問題描述：①掛籃施工中主桁架后錨底部楔塊墊設方向錯傷害類型：坍塌整改措施：①調整楔塊墊設方向，使錨桿垂直受原因分析：作業人員沒有意識掛籃施工在此處的危險性，項目及班組長未對其進行交底，作業人員安全意識差。錨固，管理人員加強檢查督促。問題描述：①掛籃施工中用于掛籃行走和調模的手拉葫蘆在綁扎鋼傷害類型：坍塌整改措施：①掛籃行走和調模到位后應及時放松手拉葫蘆受力原因分析：項目及班組長未對其進行交底，作業人員安全意識差。管控措施：項目部加強日常檢查，及時督促作業人員整改，加強日常的安全教育和交底工作。傷害類型：①高處墜落②物體打擊整改措施：貓道面網搭接長度應大于10c原因分析：①安全技術交底不到位，作業人員對貓道施工要點不明晰②管理人員貓道安全管控經驗不足，未及時發現問題施工要點②對貓道施工管理人員進行系統培訓問題描述：①貓道施工保險繩未設置防滑繩傷害類型：高處墜落整改措施：①貓道施工保險繩按方案規定的間距設置防滑繩卡。原因分析：①安全技術交底不到位，作業人員對貓道施②管理人員貓道安全管控經驗不足，未及時發現問題管控措施：①作業前對作業人員進行全面的安全技術交底，明確貓道施工要點②對貓道施工管理人員進行系統培訓①問題描述：①架橋機作業人員高處臨邊作業安全措施不到位。整改措施：①架橋機前支腿處及各可能涉及高處臨邊作業的部位設置安全繩，作業人員配發安全帶。②針對上下蓋梁或局部臨時作業時可配合防墜器使用；原因分析：①作業人員安全意識差，項目安全教育及交底不到位②安全帶配發不到位或損壞、丟失后未及時領用③安全帶系掛點設置不合理或未設置，影響作業人員作業或走動④現場管理不到位，未及時提醒、要求系掛安全帶。管控措施：①設置可靠便利的安全帶系掛點，盡量不影響作業人員走動或作業②落實安全帶等防護用品的配發、檢查、更換工作③做好作業人員的教育及交底；④加強現場巡查，做好旁站監督工作，及時提醒、要求作業人員系掛安全帶。問題描述：①架橋機導軌兩端未限位裝置缺傷害類型：①機械傷害。整改措施：①在架橋機導軌兩端的合適位置設置限位裝置。分析原因：①設備管理工程師、安全工程師對設備檢查驗收不仔細、管控措施：①設備管理工程師、安全工程師加強對設備的監督檢橋梁工程問題描述：①架橋機橫移軌道支腿使用方木支撐，穩定性差，存在傾覆隱患。傷害類型：①機械傷害。整改措施：①橫移軌道基礎應使用型鋼等堅實牢靠的物體墊實，縱向和橫向均應校平后方可使用。原因分析：①作業人員針對性安全教育不足；③搭設過程中監督檢查管控措施：①工人作業前明確具體做法及支設要求；②安全技術交底必須到位；③搭設過程中加強日常巡視；④搭設完成后必須驗收合格后方可進行下一道工序。橋梁工程問題描述：①架梁設備上螺栓松動未及時緊傷害類型：①機械傷害。原因分析：①設備管理工程師、安全工程師監督檢查未定期開展。管控措施：①設備管理工程師、安全工程師定期開展橋梁工程①中國水電四問題描述：①架橋機天車鋼絲繩保養不到位，有松股現傷害類型：①機械傷害整改措施：①使用過程中應進行經常給鋼絲繩涂油，并防止沾泥如發現轉動發澀、哐動或有異常聲響，應向滑輪軸承中加注潤滑脂。原因分析：①未制定設備保養制度，設備管理工程師、安全工程師未管控措施：①制定設備保養制度，設備管理工程師、安全工程師督促隧道工程中露建熟中露建熟問題描述：隧道通風設施未及時跟進，通風不良。傷害類型：①窒息②中毒整改措施：①及時按照通風方案要求設置通風設施，確保通風到位后方可施工。原因分析：①分包單位安全投入未能保證，安全設施未及時跟進；②作業人員安全意識淡薄，對通風的重要性認識不足，現場未嚴格按照通風方案施工。確保嚴格按方案施工；問題描述：①洞口護拱基礎懸空。傷害類型：①坍塌原因分析：①安全技術及方案交底不及時②工序連接不緊密不及時③現場作業未設置臨時撐墊措施。管控措施：①加強安全技術及方案交底②施工作業提前考慮連接至地問題描述：①管棚施工前未做導向墻、未埋設導向管；②管棚間距不等，未保留核心土；③管棚外傾角不符合設計要求。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③坍塌。原因分析：①施工方案交底不到位②施工工序安排不合理；③未嚴格管控措施：①導向墻施工前完成仰坡臨時支護；②搭設導向墻、管棚操作平臺，做好臨電、臨邊防護措施；③鉆孔過程中嚴格控制環向間距、外傾角、孔徑；④鋼管打入過程中，嚴(不得大于50%)和接頭質量；⑤嚴格控制注漿配合比、注漿壓力和注漿量。隧道工程①②③問題描述：①現場場地未硬化；②施工道路未設置人車分流；③總平面布置不及時，現場文明施工較差。傷害類型：①高處墜落；②機械傷害；③車輛傷害。施工，洞口工程完成前嚴禁進洞；③加強過程監督檢查及驗收。到位；③洞口未設置截水溝。傷害類型：①高處墜落；②車輛傷害；③坍塌。按照方案施工。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①設置標準化上下爬梯。原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②安全意識不足，工人違規使用爬梯；③管理人員監管不到位。過程監督巡查。②①問題描述：①洞內照明不足；②通風設備未開啟；③臺車正面安全警示標志不足傷害類型：①車輛傷害；②中毒窒息；③高處墜落子面不得超過15m。③二襯臺車雙面增加燈帶，凸顯臺張掛安全警示標志牌原因分析：①施工過程中檢查監督不到位；②施工人員整體安全意識薄弱，風險辨識能力低③照明設備、通風設備、安全警示標志材料等準備不足，滯后于施工進度。員安全教育培訓。③提前備置好照明通風等設備材料，及時跟進現場傷害類型：①觸電；②火災整改措施：①邊墻上每間隔1m裝設電纜絕緣托架。②動力、照明線小于0.1m,垂直架設；位。③未設置專業電工進行臨電管理。④臨時用電規劃交布置。問題描述：①隧道內風水管線未懸掛標識牌、未刷警示漆。傷害類型：①物體打擊。整改措施：①固定管路(水管。高壓風管)與風管設置同側，四個洞高度一致，設置規范，刷0.5*0.5米紅白傷害類型：①中毒和窒息；②瓦斯爆炸。整改措施：①通風管重新安裝順直，確保通風順暢、風速滿足要求。原因分析：①過程中缺少監管，未按照方案安裝；②通風系統驗收檢查不到位。管控措施：①明確工藝參數，嚴格安裝方案安裝；②過程中做好監督驗收。傷害類型：①坍塌。整改措施：①按規范要求設置監測點；②加強現場監督、巡視；③嚴禁損壞或掩埋。③安全意識淡薄。問題描述：①隧道及聯絡通道門式鋼架警示照明不足；②風機未及時傷害類型：①車輛傷害；②.中毒窒息時開啟③增加紅外警示蜂鳴器原因分析：①燈帶損壞、風機故障未及時更換及維修，日常巡視檢查不到位，隱患排查不及時。②維護人員數量不足。管控措施：①要求責任人員盡職履責，每日巡視檢查隧道通風照明情況②增加維保人員、設備物資儲備③增加隧道施工人員安全教育培訓，提升安全意識，及時避讓。安全責任為天問題描述：①隧道內人車分離道路設置不規整改措施：①應根據隧道尺寸設置相應的人車分流措施，人行車行通道采用隔離措施②設置安全提示牌。原因分析：①安全技術交底不到位；②人車分離道路未及時施作；③管控措施：①做好人車分離安全技術交底；②加強監管定期檢查1②問題描述：①仰拱鋼棧橋無臨邊防護；②存在交叉作業。傷害類型：①物體打擊、車輛傷害整改措施：①鋼棧橋設置臨邊安全防護；②鋼棧橋設置限重、限速標志。③項目安全管理不嚴格。管控措施：①前期按照規范要求開展鋼棧橋驗收工作，驗收合格方可投入使用；②加強分包安全管理；③提高項目安全管理標準。③問題描述：①系統錨桿或超前小導管間距過大、長度不足，注漿不飽滿；②鋼拱架間未未設置連接筋；③未按照方案設置雙層鋼筋網傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③坍塌。④初支施工過程中，應按照方案設置系統錨桿。原因分析：①方案交底不到位；②未嚴格按照方案施工。藝精確控制注漿壓力和注漿量。問題描述：①暗挖隧道掌子面拱頂出現掉塊。傷害類型：①冒頂片幫整改措施：①開挖完成應采用先機械后人工拱頂進行找頂排危處理后進行支護。原因分析：①掌子面拱頂滲水，松散巖塊未進行找頂處管控措施：①加強對隧道作業的技術交底，拱頂找頂要專人監控責任問題描述：①暗挖隧道CD法機械開挖每循環進尺超標。傷害類型：①坍塌整改措施：①暗挖隧道CD法開挖應按照規范、設計要求控制開挖進尺，規范要求每循環0.5米進尺。原因分析：①趕進度超進尺開挖，認為巖層好超挖無風問題描述：①臺車支撐體系不穩固；②作業平臺無臨邊防護；③洞內臺車無明顯標識。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③坍塌。整改措施：①臺車應采用工字鋼或型鋼進行加工，輔以斜撐加強穩定性；②作業平臺設置不低于1.2m臨邊防護；③臺車輪廓應設置反光原因分析：①安全意識淡薄，心存僥幸。②未嚴格按照方案施工③現管控措施：①根據圖紙要求進行臺車加工；②對原材料進行抽檢；③焊接人員持證上崗，對焊接質量加強檢查；④作業平臺必須設置防護①①傷害類型：①塌方。整改措施：①及時進行噴漿支護，確保掌子面安原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②工人數量不足；③材料供應不及時，工序銜接時間長；④管理人員監管不到位。管控措施：①做好安全技術交底；②加強工序監管；③提前做好材料準備，確保工人充足。問題描述：①鎖腳未與拱架有效焊接；②錨桿未與鎖腳、拱架有效傷害類型：①坍塌。整改措施：①對鎖腳、錨桿設置到位，與拱架焊接牢靠；②加強日常檢查；原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②焊接過程監督檢查不到位；③未及時進行驗收；管控措施：①對現場作業人員再交底；②責任人員加強巡查，焊接安全情況進行驗收評估；問題描述：①仰拱一次性開挖長度超限，仰拱施作不及時，未能封閉成環，仰拱距離掌子面距離超標；②仰拱底部積水傷害類型：①隧道拱頂坍塌圍巖仰拱每循環開挖不得超過3米，仰拱距離掌子面步距Ⅲ級圍巖不得超過90米，IV級圍巖不得超過50米，V級圍巖不得超過40米。②放置水泵，及時抽排仰拱底部積水。原因分析：①安全技術交底不到位；②仰拱開挖過程中監督檢查不到位；③未進行過程驗收；④作業人員安全意識薄弱；⑤分包管理不到位，未嚴格要求其按照方案規范施工問題描述：①下導一次性開挖長度超限。②初支進度滯傷害類型：①坍塌整改措施：①立即對已開挖已立拱架部位、拱腳懸空部位及時進行初支加固；②嚴格控制開挖進尺，暗挖隧道下臺階開挖進尺應保證與上臺階進尺一致，拱架底部應用砼塊或鋼板支墊。管控措施：①嚴格按照設計和方案要求，控制開挖步距。②落實安全技術交底、責任人員每日巡視檢查。③開挖過程設專人進行值守監督④強化分包安全管理責任考核⑤強化施工監測頻化信息。問題描述：①掌子面拱頂脫空。②初期支護與圍巖間填充雜物；③初期支護與圍巖間未密實噴射混凝土。必須密實噴射混凝土，嚴禁出現空洞、脫空的現象；③噴射期間人員原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②未在作業過程中監督把控；③土體性質因素影響。噴射砼配合比應滿足要求，噴射砼厚度應符合設計要求，無空洞、脫空。問題描述：①拱架未按要求加工；②拱架孔間距過大。傷害類型：①坍塌。整改措施：①加強拱架加工監督；②對成品及時驗收；③加強日常巡原因分析：①未對作業人員進行技術交底；②質量意識淡薄；③工人問題描述：①拱架之間連接不密實；②拱架縫隙過大。傷害類型：①坍塌。整改措施：①調整拱架之間連接；②對連接板采取加固措施；③加強③工人缺少樣板標準；④未進行方案交底、復核。管控措施：①制作標準模具，明確工藝參數；②加強抽樣檢查；③把問題描述：①鋼拱架下部未墊實；②未設置縱向連接筋；③未設置鎖腳錨桿。傷害類型：①坍塌。整改措施：①預鋼立柱需落實于地面結構；②設置縱向連接筋，環向原因分析：①現場交底不到位，未嚴格方案施工；②現場技術復核不管控措施：①控制鋼拱架間距；②拱架連接應符合設計要求；③縮腳錨桿平面位置、長度、角度和數量應符合設計要求；④拱架之間應通過縱向鋼筋連接。①問題描述：①洞內出現涌水點，水量較大，存在安全隱患傷害類型：①坍塌原因分析：①隧道內裂隙水發育；②未進行超前地質探管控措施：①做好止水注漿安全技術交底；②加強注漿期間監管；③檢查注漿效果。問題描述：①開挖臺車未設置臨邊安全防護；②開挖臺車未掛設安全提示牌；③高處作業人員未系安全帶。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊原因分析：①前期未開展開挖臺車驗收工作；②分包安全生產意識淡薄；③項目安全管理不嚴格。隧道工程工①目級圍巖地段二襯距離掌子面不宜大于200m問題描述：①臺階長度過大；②掌子面與二襯距離過大。傷害類型：①機械傷害；②坍塌。整改措施：①嚴格控制開挖臺階長度，不得超過規范1.5倍開挖寬度要求；②根據圍巖情況，嚴格按照規范和方案控制開挖進尺、步原因分析：①地質預報不及時；②未嚴格按照方案施工；③安全步距管控措施：①根據隧道掘進進尺，及時組織超前地質預報；②按照規范和施工圖設計確定隧道開挖方式；③根據圍巖情況及開挖方式，嚴格控制安全步距。問題描述：①防水板臺車未設置臨邊安全防護；②防水板臺車未掛設傷害類型：①高處墜落；②物體打擊整改措施：①防水臺車臨邊防護應設置不低于1.2m圍擋；②操作平臺需使用花紋鋼板滿鋪，嚴禁使用竹跳板或木跳板滿鋪；③過人通道上方需設置防護。④高處作業人員規范系戴安全帶。⑤規范掛設安全提示牌。原因分析：①前期未開展防水板臺車驗收工作；②分包安全生產意識防護和臨電布置，驗收合格方可投入使用；②使用前嚴格落實交底，使用中嚴格防治高處墜物、物體打擊，人員正確系帶安全帶。問題描述：①隧道二次襯砌模板臺車支撐點軌道下部懸空受力未固定傷害類型：①機械傷害；②坍塌。整改措施：①隧道二次襯砌臺車支撐點采用鋼墊塊支墊。原因分析：①作業班組風險識別不全，工人技術交底不到位，支撐墊高空作業傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③坍整改措施：原因分析：①前期未開展二襯臺車驗收工作；②分包作業人員安全生②加強對作業人員的安全教育；③作業平臺應設置防高空墜物措施；問題描述：①隧道逃生通道連接不暢，部分存在錯口；②隧道逃生通傷害類型：①窒息②坍塌險、聯絡和傳輸各種物品。原因分析：①逃生通道向掌子面轉移時未及時連接；②隧道爆破連接錯位未及時檢查；③未要求檢查通道連接；④項目部未及時儲備滿足施工需求的逃生通道數量。管控措施：①加強巡查力度，及時正確連接隧道逃生通道；②項目部加強管理，提前儲備滿足施工進度的逃生通道，并按要求距離設②問題描述：①盾構管片堆放距離門式起重機的軌道過近；②龍門吊軌行區未進行隔離防護。傷害類型：①物體打擊；②起重傷害。門吊軌行區與隔離措施之間的間距應不小于50原因分析：①物料場地規劃不到位；②現場未按標準化進行布置；③未進行過程驗收。整改措施：①對管片進行重新整理堆放。隧道工程問題描述：①氣瓶直接放置在管片上同時進行吊傷害類型：①物體打擊；②爆炸。整改措施：①管片不允許與其他物品混吊；②氣瓶吊運必須使用氣瓶原因分析：①安全技術交底不到位；②人員安全意識薄弱；管控措施：①加強安全教育培訓，嚴格執行十不吊原則；②加強現場問題描述：①隧道定型化人行通道防護欄桿未連續設置；②防護欄桿傷害類型：①高處墜落；②觸電；③車輛傷害。整改措施：①洞內設定型化人行通道；②防護欄桿高不小于1.2m;②采用圓鋼制作掛鉤并加設絕緣套從上至下分別設置照明電纜、動力電纜、高壓電纜。掛鉤前后間距1.5m。原因分析：①現場臨邊防護不及時，防護措施不到位；②現場定型化標準不高；③未及時對新搭設臨邊臨電進行過程驗收；④過程中監督傷害類型：①其他傷害整改措施：①按要求在隧道內加設應急照明原因分析：①方案設置不明確；②應急管理意識不管控措施：①現場責任工程師、安全員根據施工部署及時落實應急照①②①問題描述：①盾構機臺車走道板與管片間間隙過整改措施：①完善走道踏板，補齊間隙。原因分析：①安全技術交底不到位；②過程巡查不到位；③盾構機維修保養不及時。管控措施：①做好安全技術交底；②加強過程中巡查；③定期進行盾問題描述：①盾構機走道處材料隨意堆放、堵塞通道。傷害類型：①其他傷害。整改措施：①及時清理，工完場清。原因分析：①安全技術交底不到位；②作業人員安全意識不強；③過程中安全巡查不到位。加強安全巡查，發現問題及時整改。傷害類型：①其他傷害整改措施：①人倉倉門應立即關閉。原因分析：①作業人員安全意識薄弱；②過程監督檢查不到傷害類型：①塌陷。整改措施：①要求后期對管片止水條粘貼牢固；②盾構掘進施工注漿到位；③滲漏水點及時二次注漿堵漏。原因分析：①盾構機掘進過程中，同步注漿未注漿到位；②管片止水條未粘貼牢固；③未及時進行二次注漿。問題描述：①高處作業未掛安全帶；②使用爬梯進行堵漏作業。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①對工人針對性教育，正確使用勞動防護用品；②區間登原因分析：①工人安全意識不足；②未進行安全技術交底；③高處作業無管理人員現場帶班；④高處危險作業未提前申請；勞動保護用品未配備到位。管控措施：①配備勞保用品；②嚴格落實作業人員安全教育和安全技術交底內容，提高作業安全意識；③項目牽頭購進定型可移動平臺，保障作業安全；④加大現場安全巡視力度；⑤落實項目違規處罰制度和危險作業申請制度。問題描述：①接收基座的安裝不符合要求；②現場文明施工差，積水未清理。傷害類型：①其他傷害。整改措施：①按方案在接收架與洞門之間用鋼軌進行連接，要求導軌的坡度及方向與接受基座保持一致；②加強現場文明施工，要求工完③安裝過程中監督檢查未開展；④未進行驗收。管控措施：①嚴格按照方案進行施工；②落實安全技術交底；③加強分包管理，明確管理標準；④過程監管驗收，必須驗收合格后方可進行下一道工序。2①守規范拼揭進要傷害類型：①其他傷害。整改措施：①及時抽排水；②及時清理周邊材原因分析：①過程管理不到位；②未安排專人對積水進行抽管控措施：①加強過程監管工作；②及時安排專人進行抽排水工事故不難防重在守規章問題描述：①施工電箱和冷凍設備未與人行通道設置隔離欄桿；②施工平臺地板未鋪滿；傷害類型：①觸電；②機械傷害；③高處墜整改措施：①預留人行通道，采用護欄對機械設備及通道進行隔護欄中間設開口或活動門；②施工平臺臺面用50mm厚木板鋪蓋并設置防滑絕緣墊；③現場設置操作規程及管理制底管控措施：①對防護措施不到位的進行責令整改或者處罰。②提前做好方案及安全技術措施交底。③對分包隊伍在安全措施投入不足的地方，在分包結算中相應扣除。問題描述：①電瓶車軟連接不符合要求，采用單根鋼絲傷害類型：①車輛傷害整改措施：①嚴格按照要求進行電瓶車軟連原因分析：①安全技術交底不到位；②過程監督檢查不到位。管控措施：①交底中明確連接形式；②加強現場巡檢。傷害類型：①車輛傷害整改措施：①及時安裝防溜車裝置。原因分析：①安全技術交底不到位；②過程監督檢查不到位；③設備進場驗收不到位。管控措施：①加強安全技術交底；②加強現場巡檢；③設備進場嚴格傷害類型：①車輛傷害整改措施：①對工人進行教育，禁止乘坐電瓶管控措施：①加強安全教育培訓，增強安全意識；②加強現場巡問題描述：①軌行區人員作業未設置警示標識；②軌行區作業人員未持有效出入證。傷害類型：①車輛傷害。原因分析：①安全技術交底不到位；②軌行區作業手續執行不嚴；③作業過程未做到全程旁站監督。管控措施：①做好安全技術交底，必須在來車方向100m處設置紅閃燈警示裝置；②嚴格執行軌行區作業手續，進入軌行區必須辦理出入證；③軌行區內作業過程必須有安全管理人員旁站監督。①整改措施：①對軌道連接處進行調整，確保軌道銜接平直。原因分析：①未嚴格執行驗收手續；②過程中監督檢查未開管控措施：①投入使用前嚴格進行驗收工作；②加大過程巡查力問題描述：①電瓶車軌道壓板松動脫落、缺傷害類型：①車輛傷害整改措施：①立即對軌道壓板進行重新安裝、復原因分析：①施工人員不足，未安排專人進行軌道養護；②未對軌枕養護情況進行每日巡查；③電瓶車行駛過程中超出限定速管控措施：①對作業人員進行教育交底；①安排專人定期對軌道進行傷害類型：①車輛傷害整改措施：①行駛軌道旁雜物、材料及時進行清原因分析：①未嚴格按照隧道軌行區管理辦法進行檢查；②施工材料隨意堆碼。道的管理。②②鳴笛鳴笛問題描述：①軌行區位置支撐架無反光措施；②無警示標傷害類型：①車輛傷害；②坍塌。整改措施：①在支撐架門洞處安裝反光貼；②安裝警示標原因分析：①安全技術交底不到位；②過程中監督檢查不到管控措施：①搭設前做好安全技術交底工作；②加大過程巡查力交通安全問題描述：①臨社會道路未對未設置爆閃燈等交通警示設施整改措施：①增設爆閃燈、提示牌等交通警示標原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②未嚴格按方案交底施管控措施：①嚴格按方案交底施工，設置相應警示標示；②安排專人問題描述：①占道圍擋上違規倚靠材料②圍擋部分斜撐損壞未及時修復③圍擋立柱上警示燈缺失。整改措施：①清理圍擋上依靠的材料②定期檢查修復圍擋斜撐，確保圍擋穩固③按要求在圍擋立柱上安裝警示燈管控措施：①加強施工前安全技術交底②安裝過程中發現問題，立即監督整改③完善警示標識、立柱警示燈等安全設問題描述：①已完成未移交路段端頭未完全封閉，且未設置安全標整改措施：①已完成未移交路段應按要求進行封閉，并設置安全標識牌，禁止無關人員、車輛進入。原因分析：①未對工程移交前的交通封閉措施進行策劃②安全教育時恢復管控措施：①提前對工程移交前的交通封閉措施進行策劃②加強對現場一線作業人員的安全教育、交底③定期對現場封閉情況進行巡查，發現問題及時處理。交通安全問題描述：①占道施工區域交通疏導不到位，未設置施工提示牌、交傷害類型：①機械傷害；②車輛傷害。整改措施：①根據當地交通要求設置反光錐形筒、交通疏導提示牌、原因分析：①占道施工方案、導改方案交底不到位；②安全標牌、設施不足；③指揮人員不足；④監管不嚴，未組織檢查整改。管控措施：①對作業人員進行詳細的方案交底；②備足占道施工安全設施，按照方案布置完善；③派專人指揮交通，加強組織管理；④過程監管整改。⑤如有必要與交通隊溝通協調，進行車輛疏散，安排輔警疏導交通。世博大道2引導。整改措施：①占道施工前50m設置警示警戒區域；②在警示警戒區域提前設置交通引導標識；③交通引導員與作業區域保持30m以上安全原因分析：①項目對夜間占道施工交底不到位；②管理人員安全意識差，未設置專人負責現場警示警戒區域設置及車輛引導；③交通引導員對夜間占道施工安全風險認識不足；④現場安全警示設施、材料未提前準備到位。管控措施：①項目夜間占道施工全體作業人員現場交底，強調安全風險及注意事項；②提前準備安全警示設施、材料，并由專人轉運至作業區域；③現場管理人員明確責任分工，設置專人進行警示警戒區域布置；④安全管理人員加強夜間巡查，對警示警戒區域設置不到位的及時糾正。前方門架.車輛慢行問題描述：①占道施工區域未設置交通疏解導向整改措施：①嚴格按照交通疏解方案要求在占道施工區域設置交通疏解導向牌。原因分析：①占道施工安全教育、交底不到位，未明確交通疏導具體措施②過程監管不到位。并督導落實②加大對占道施工區域巡查力度。問題描述：①占道門洞水泥基礎無反光警示標志；②門洞前方未安裝限高架、提示牌警示標識傷害類型：①坍塌；②車輛傷害。整改措施：①水泥基礎貼反光貼、安裝輪廓燈帶等警示標識；②門洞入口處需按要求在迎車方向設置限高架、提示牌、廣角鏡等交通安全原因分析：①作業人員交底不到位；②過程中缺少監管，未按照方管控措施：①對作業人員進行詳細的方案交底；②提前備足門洞施工所需安全警示防護材料及設施；③過程中做好監督糾偏。問題描述：①平交路口無防護②周邊村道無告知及相關警示③車輛隨意停放傷害類型：①車輛傷害。口前50米處設置減速帶原因分析：①未落實平安工地相關要求②平交路口防護未及時跟進③過程施工驗收缺失管控措施：①按照交通法律法規要求落實平交路口相關防護②針對現場周邊村道每200/100/50m設置限速及警示標識③及時聯系周邊村委問題描述：①施工便道與溝槽回填存在高低差未設警示標識。傷害類型：①車輛傷害。整改措施：①按要求在施工便道邊緣連續設置錐形桶進行警示。原因分析：①安全技術及方案交底不到位②作業人員安全意識不足③風險隱患識別不足管控措施：①加強施工場地內隱患識別辨識并制定相應的控制措加強日常安全巡查交通安全問題描述：①施工道路無臨時人車分離措施②未設置減速帶及限速標志道應預留1.5米以上距離②出入口等交叉位置應設置減速帶及限速標志。原因分析：①總平面策劃不到位，未針對現場實際情況做好規劃；②施工過程中監督檢查不到位；③對車輛傷害的認知不夠。管控措施：①在進行平面布置時，將路面硬化，人車分流，減速帶等因素考慮在內，并由責任工程師進行實施；②加強安全教育，對場內車輛實行制度化管理。問題描述：①地磅端頭無防護墩及警示標志，臨邊無防傷害類型：車輛傷害整改措施：①地磅端頭設置防護墩，防護墩上安裝反光貼；②地磅兩側用定型網片警示防護分析原因：①地磅安裝前缺乏前瞻意識，未制定相應的安全技術措施管控措施：①地磅安裝前與相關部門做好聯動，明確相應的安全防護問題描述：①警示柱拆除后，路面膨脹螺栓未及時處理。整改措施：①及時處理路面的膨脹螺絲，避免造成車輛傷管控措施：①提高要求，規范作業；②加強對交通設施拆除作業的管控。三局大道SAUDN00南SAUDN00南傷害類型：①車輛傷害。整改措施：①立即叫停超速車輛，對司機進行安全交底；②施工現場原因分析：①日常教育及安全技術交底不到位；②施工過程中監督檢管控措施：①做好日常教育及安全技術交底；②加強過程巡查，及時問題描述：①施工現場車輛隨意停放，堵塞安全通道。整改措施：①立即轉移安全通道的車輛，按要求停放到停車區，保持安全通道通暢原因分析：①停車區策劃不到位，未針對現場實際情道未設置禁止停車標識管控措施：①預先做好現場總平面策劃，在施工現場主道路邊設置停車位；②在門禁處發放進場告知書并簽字；③安全通道加設禁止停車問題描述：①登高車占道施工未設置警戒區②施工機械違規載人③現傷害類型：①機械傷害②物體打擊整改措施：①登高車占道施工按要求設置警戒區②立即制止違規載人情況并對相關人員進行教育③修復車輛剎車，并定期開展機械車輛檢查及維修工作④及時清除占道車輛，保證消防通道暢通原因分析：①現場施工人員安全教育、交底不到位；②未定期開展機械設備安全檢查③現場未設置消防通道的標識、標線。管控措施：①加強施工現場人員安全教育，明確施工車輛使用要求②;③做好機械設備進場驗收及過程檢查維護④施工過程中注意警戒區交通安全嶺期車：架直高庭一10*場內所有道路陽速2里/小的問題描述：①施工現場人車道路共用②現場道路損壞③施工現場車輛行駛過快④現場車輛超載行駛傷害類型：①物體打擊②機械傷害。整改措施：①現場道路規劃設計，保證人車的強度、穩定性和耐久性，厚度應大于150mm,并及時修復破損道路③設置限速標識及減速帶；④針對不同車輛設置限原因分析：①現場道路規劃設計不到位；②現場車輛駕駛人員教育交底不到位；③現場安全警示標識不到位；管控措施：①加強施工前期的現場道路規劃設計；②加強施工現場車輛駕駛人員安全教育及交底；③加強施工現場道路管理，道路損壞及時進行修繕；④加強施工現場門崗管理，禁止無關、超載車輛進入施問題描述：①攤鋪作業無人指揮，機械間安全距離不足。整改措施：①壓路機碾壓作業時，安排專人指揮，保證攤鋪機間安全距離原因分析：①施工交底不明確；②施工人員安全意識松懈、未按要求施工；③過程監督不及時。管控措施：①保證安全設施投入，進場安全設施需要驗收合格后方可進場；②定期對設備進行維修保養；③加強施工人員安全教育；④加強對現場管理人員安全教育，提高管理人員安全意識。有限空間茲名性別男準接項目地下有限空間監護作業有效期限2017.11.28至2023.11.28審期2020.11問題描述：①人員無有限空間相關證件、密閉(有限)空間作業前未申請，有限空間作業未經審批。②有限空間作業前未進行氣體檢測；⑥無風險告知牌。整改措施：①對作業人員證件進行審查，作業前嚴格執行審批制度；原因分析：①特種作業人員管理不到位；②有限空間作業流程制度不明確；③未進行作業前作業條件驗收；④管理人員相關規范學習交底不到位。⑤監護人責任心不強，隨意流動；⑥人員安全意識差，現場管理缺失；⑦監護人對應急措施和預防措施不了解。管控措施：①做好作業人員證件審查；②加強作業人員和監護人的安全教育培訓，提高其安全意識和應急能力；③作業實行申請，審批責任人要對相關要求現場復核；④派專人在作業時進行旁站監督；⑤作業前再次對作業班組進行詳細安全交底；⑥密閉作業邊防止危險告知有限空間故化新*地網評動應：10ma/m2故化新*地網評動應：10ma/m2