電業安全工作規程第1部分：熱力和機械（國標版）

一、填空

1.新版《安規》規定了從事電力生產口勺熱力和機械作業的人員在生產現場或工作中H勺基本安全工

作規定。合用于從事電力生產的所有人員和進入電力生產現場的有關人員。

2.電力生產必須堅持“安全第一、防止為主、綜合治理”的方針。新建、改建、擴建工程日勺安全

設施必須與主體工程同步設計、同步施工、同步投入生產和使用。

3.電力生產必須建立健全各級人員安全生產責任制。按照“管生產必須管安全”的原則，做到在

計劃、布置、檢查、總結、考核生產工作的同步，計劃、布置、檢查、總結、考核安全工作。

4.電力生產必須建立健全各級人員安全生產責任制。按照“管生產必須管安全”的J原則，做到在

計劃、布置、檢查、總結、考核生產工作的同步，計劃、布置、檢查、總結、考核安全工作。

5.從事電力建設項目口勺工程設計、施工、安裝、監理、調試，以及電力生產的運行、檢修和試驗

日勺各級人員，應掌握本部分的所有或有關部分。

6.各級領導人員不應發出違反安全規定的命令。T作人員接到違反安全規定日勺命令，應拒絕執行。

7.廠區選址應通過安全條件論證，總平面布局合理。竣工后，安全設施應通過竣工驗收。

8.廠房等重要建筑物、構筑物必須定期進行檢查，構造應無傾斜、裂紋、風化、下塌、腐蝕口勺現

象，門窗及鎖扣應完整，化妝板等附著物固定牢固。

9.寒冷地區日勺廠房、煙囪、水塔等處日勺冰溜子，應及時清除，以防掉落傷人或壓垮構建筑物。如

不能清除，應采用安全防護措施。廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰應及時清除。

10.廠房建筑物頂日勺排汽門、水門、管道應無因漏汽、漏水而導致的嚴重結冰，以防壓垮房頂。

11.廠區日勺道路應隨時保持暢通。室外設備的通道上、廠區重要道路有積雪時，應及時打掃，室外

作業場所路滑的地段應鋪撤防滑砂或采用其他防滑措施。

12.易燃、易爆、有毒危險品，高噪音以及對周圍環境也許產生污染的I設備、設施、場所，在符合

有關技術原則日勺前提下，應遠離人員匯集場所。

13.工作場所必須設有符合規定照度H勺照明。主控制室、重要表計、重要樓梯、通道等地點，必須

設有事故照明。工作地點應配有應急照明。高度低于2.5m的電纜夾層、隧道應采用安全電壓供電。

14.室內的I通道應隨時保持暢通，地面應保持清潔。

15.所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應保持完整，鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌。

在樓梯的始級應有明顯的安全警示。

16.門口、通道、樓梯和平臺等處，不準放置雜物：電纜及管道不應敷設在常常有人通行的地板上;

地板上臨時放有輕易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，必須設置明顯的警告標志。

17.當過道中存在高度低于2mH勺物件時，必須設置明顯的警告標志。地面有油水、泥污等，必須及

時清除，以防滑跌。

18.工作場所口勺井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的結實蓋板。在檢修工作中如需將蓋

板取下，必須設有牢固H勺臨時圍欄，并設有明顯日勺警告標志。臨時打口勺孔、洞，施工結束后，必須

恢復原狀。

19.所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設不低于1050mm高口勺欄桿和不低尸10。mm高的

腳部護板。離地高度高于20m的平臺、通道及作業場所日勺防護欄桿不應低于1200mm。如在檢修期間

需將欄桿拆除時，必須裝設牢固日勺臨時遮欄，并設有明顯警告標志。并在檢修結束時將欄桿立即裝

回。原有高度1000mm或1050mm日勺欄桿可不作改動。

20.所有高出地面、平臺1.5必需常常操作的閥門，必須設有便于操作,牢固的梯子或平臺。

21.樓板、平臺應有明顯的容許荷載標志。

22.嚴禁運用任何管道、欄桿、腳手架懸吊重物和起吊設備。

23.在樓板和構造上打孔或在規定地點以外安裝起重滑車或堆放重物時，必須事先通過本單位有關

技術部門的審核許可。

24.生產廠房及倉庫應備有必要日勺消防設施和消防防護裝備，如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、

石棉布和其他消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。

25.消防設施和防護裝備應定期檢查和試驗，保證隨時可用。嚴禁將消防工具移作他用：嚴禁放置

雜物阻礙消防設施、工具的使用。

26.嚴禁在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、燥油、酒精等。運行中所需小量H勺潤滑油和平常

使用的J油壺、油槍，必須寄存在指定地點的儲備室內。

27.生產廠房應備有帶蓋口勺鐵箱，以便放置擦拭材料（抹布和棉紗頭等），用過歐I擦拭材料應另放在

廢棉紗箱內，具有毒有害工業油品H勺廢棄擦拭材料，應設置專用箱搜集，定期清除。

28.所有高溫日勺管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保證完整。當環境溫度在25℃時，保溫

層表面的溫度不適宜超過50℃。

29.油管道不適宜使用方法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。熱管道或其他熱體

保溫層外必須再包上金屬皮。如檢修時發現保溫有滲油，應更換保溫。

30.油管道的法蘭、閥門以及軸承、調速系統等應保持嚴密不漏油。如有漏油現象，應及時修好，漏

油應及時拭凈。

31.生產廠房內外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，必須用防

火材料嚴密封閉。并沿兩側一定長度上涂以防火涂料或其他阻燃物質。

32.生產廠房口勺取暖用熱源，應有專人管理。使用壓力應符合取暖設備日勺規定。如用較高壓力的J熱

源時，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。安全閥應定期校驗。

33.冬季室外作業采用臨時取暖設施時，必須做好對應歐I防火措施，高處作業的場所必須設置緊急

疏散通道。

34.進入煤粉倉、引水洞等相對受限場因此及地下廠房等空氣流動性較差日勺場所作業，必須事先進

行通風，并測量氧氣、一氧化碳、可燃氣等氣體含量，確認不會發生缺氧、中毒方可開始作業。作

業時必須在外部設有監護人，隨時與進入內部作業人員保持聯絡。進出人員應登記。

35.在高溫場所工作時，應為工作人員提供足夠口勺飲水、涼爽飲料及防暑藥物。對溫度較高的作業

場所必須增長通風設備。

36.主控室、化驗室等必要場所應配置急救箱，應根據生產實際寄存對應口勺急救藥物，并指定專人

常常檢查、補充或更換。

37.應根據生產場所、設備、設施也許產生的危險、有害原因H勺不一樣，分別設置明顯的安全警示

標志。

38.生產廠房裝設的電梯，在使用前應經有關部門檢查合格，獲得合格證并制定安全使用規定和定

期檢查維護制度。電梯應有專責人負責維護管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信

號照明等有缺陷時必須停止使用，并采用必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。

39.新錄取的工作人員應通過身體檢查合格。工作人員至少兩年進行一次身體檢查。凡患有不適于

擔任熱力和機械生產工作病癥的人員，經醫生鑒定和有關部門同意，應調換從事其他工作.

40.企業必須對所有新員工進行廠（企業）、車間（部門）、班組（崗位）日勺三級安全教育培訓，告知作

業現場和工作崗位存在H勺危險原因、防備措施及事故應急措施，并按本部分和其他有關安全規程的J

規定，考試合格后方可上崗作業。調整崗位人員，在上崗前必須學習本部分的有關部分，并經考試

合格后方可上崗。

41.對外來參觀人員，必須進行現場危險有害原因日勺告知，并在有關人員陪伴卜；方可進入現場。

對外來臨時參與現場工作日勺人員，必須通過本部分教育和安全知識培訓并經考試合格后，方可進入

現場參與指定小JT作，開始工作前必須向其簡介現場安全措施和注意事項。

42.與熱力和機械有關的工作人員應按本部分每年考試一次。中斷工作持續3個月以上者，必須重

新學習本部分，并經考試合格后，方能恢復工作。

43.所有工作人員都應具有必要的安全救護知識，應學會緊急救護措施，尤其要學會觸電急救法、

窒息急救法、心肺復蘇法等，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。

44.使用易燃物品（如乙快、氫氣、油類、天然氣、煤氣等）的人員，必須熟悉這些物質的I特性及防

火防爆規則。

45.使用有毒危險品（如氯氣、氨、汞、酸、堿）的I人員，必須熟悉這些物質的特性及應急處理常識,

防止不妥施救。

46.使用有放射性物質（如牯、艷）日勺人員，必須熟悉放射防護及應急處理常識。

47.作業人員口勺著裝不應有也許被轉動的機器絞住日勺部分和也許卡住的部分，進人生產現場必須穿

著材質合格口勺工作服，衣服和袖口必須扣好；嚴禁戴圍巾，穿著長衣服、裙子。工作服嚴禁使用尼

龍、化纖或棉、化纖混紡日勺衣料制做，以防遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場，嚴禁

穿拖鞋，涼鞋、高跟鞋；辮子、長發必須盤在工作帽內。作業接觸高溫物體，從事酸、堿作業，在

易爆場所作業，必須穿著專用的手套、防護工作服。接觸帶電設備工作，必須穿絕緣鞋。

48.油漆作業時，應保持現場通風良好，工作人員戴口罩或防毒面具，現場應做好防火措施。

49.任何人進人生產現場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴好安全帽。

50.冬季室外作業，應做好防寒措施。

51.工作服、專用防護服，個人防護用品應根據產品闡明或實際狀況定期進行更換。

52.機器日勺轉動部分必須裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄），露出的軸端必須設有護蓋。在機器

設備斷電隔離之前或在機器轉動時，嚴禁從靠背輪和齒輪上取卜.防護罩或其他防護設備。

53.嚴禁在轉動中H勺機器上裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松杳等物品。

54.在機器完全停止此前，不準進行維修工作。維修中的機器應做好防止轉動的安全措施，如：切

斷電源（電動機時開關、刀閘或熔絲應拉開；開關操作電源的熔絲也應取卜；DCS系統操作畫面也應

設置“嚴禁操作”），切斷風源、水源、氣源、汽源、油源；與系統隔離的有關閘板、閥門等應關閉,

必要時，應加裝堵板，并上鎖；上述閘板、閥門上掛“嚴禁操作有人工作“警告脾。必要時還應采

用可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，必須對上述安全措施進行檢查。確認措施到位無誤

后，方可開始工作。

55.嚴禁在運行中打掃、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動的部分，嚴禁將手伸入柵欄內。清拭運轉中

機器口勺固定部分時，嚴禁戴手套或將抹布纏在手上使用。只有在轉動部分而工作人員沒有危險時，

方可容許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。

56.嚴禁在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐、立，如必需在

管道上坐、立才能工作時，必須做好安全措施。

57.應防止靠近和長時間日勺停留在也許受到燙傷口勺地方，例如；汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門

附近；煤粉系統和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門附近；除氧器、熱換器、汽包的水位

計以及撈渣機等處。如因工作需要，必須長時間停留時，應做好安全措施。

58.設備異常運行也許危及人身安全時，應停止設備運行，在停止運行前除必要的運行、維護人員

外，其他人員不準靠近該設備或在該設備附近逗留。

59.所有電氣設備的金屬外殼應有良好的接地裝置。使用中不應將接地裝置齷或對其進行任何工

作。

60.任何電氣設備上的標示牌，除本來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移

動。

61.不準靠近或接觸任何有電設備日勺帶電部分，特殊許可日勺工作，應執行原則DL408電業安全工作

規程（發電廠和變電所電氣部分）中日勺有關規定。

62.嚴禁用濕手去摸觸電源3送以及其他電氣設備。

63.電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立即找電氣人員修好，否則不準

使用。不準使用破損日勺電源插頭插座。

64.敷設臨時低壓電源線路，應使用絕緣導線。架空高度室內應不小于2.5m,室外應不小于4m,跨

越道路應不小于6限嚴禁將導線纏繞在護欄、管道及腳手架上。

65.廠房內應合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標志清晰，分級配置漏電保

安器，宜采用插座式接線方式，以便使用。

66.發既有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，急救時必

須采用防止高處墜落口勺措施。

67.遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備日勺電源切斷，然后進行救火。對也許帶電的電氣設備

以及發電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火：對油開關、

變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火罪滅

火，不得已時可用干砂滅火；地面上的J絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救也許產生有毒氣體的）火災

（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式空氣呼吸器。

68.使用工具前應進行檢杳，嚴禁使用不完整的工具。

69.大錘和手錘的錘頭應完整，其表面應光滑微凸，不應有歪斜、缺口、凹人及裂紋等缺陷。大錘

及手錘歐I柄應用整根口勺硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采用金屬楔，楔子長度不應不小于安

裝孔的三分之二。錘把上不應有油污。嚴禁戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周圍不準有人靠

近。

70.用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），必須戴防護眼鏡，必要時裝設安全遮欄,

以防碎片打傷他人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。

71.鋰刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等日勺手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。

72.使用撬杠作業時，支墊物應可靠，并采用措施防止被撬物傾倒或滾落。使用加力桿時，必須保

證其強度和嵌套深度滿足規定，以防折斷或滑脫。

73.使用前必須檢查砂輪片，應無裂紋等缺陷。初次使用口勺砂輪片應檢查其額定轉速與砂輪機轉速

相匹配，且在有效期內使用。樹脂和橡膠結合劑砂輪片存貯一年后必須經回轉試驗，合格者方可使

用。砂輪片磨損到原半徑R勺三分之一時必須更換。砂輪片在運送和使用過程中不應碰撞堅硬的J物體。

砂輪片應遠離油脂、水或其他溶劑。

74.砂輪機必須裝有用鋼板制成、有足夠強度H勺防護罩。防護罩的開II角度不超過90°,其中輪軸

水平中心線以上不應不小于65°。砂輪應使使用方法蘭盤固定，法蘭盤H勺直徑應不小于砂輪直徑的

三分之一。

75.固定式砂輪機防護罩在輪軸水平中心線以上開口角度不小于30。時，應裝設擋屑板。擋屑板安

裝于防護罩開口正端，寬度不小于砂輪防護罩寬度，與砂輪圓周時間隙應不不小于6mm。

76.固定式砂輪機應安裝托架。托架高度不超過砂輪軸水平中心線，與砂輪圓周日勺最大間隙應不不

小于3mmo

77.固定式砂輪機磨削產生的火花應向工；移動式砂輪機磨削時產生日勺火花應向遠離使用者方向。

78.使用砂輪機時，嚴禁撞擊，嚴禁用砂輪的I側面磨削，嚴禁站在砂輪機口勺正面操作，嚴禁兩人同

步使用一種砂輪機。操作人員應戴合格口勺防護眼鏡。

79.除特殊工作需要日勺手提式小型砂輪，嚴禁使用沒有防護罩的砂輪機。

80.角向磨光機的砂輪應選用增強纖維樹脂型，其線速度不得不不小于SOni/so磨削時，應使砂輪

與工件保持15°?30°的傾斜位置；切削時，砂輪不得傾斜，不得橫向擺動。

81.使用手提電動砂輪、坡匚機，應選用構造特性符合削磨材料歐I砂輪，選用可調式砂輪防護罩,

其圓周和側面日勺最大外露角不應不小于180°o

82.使用磨削機具時，應采用防火措施，防止火花引起火災。

83.使用無齒鋸應符合3.6.2口勺規定。操作人員應站在鋸片的側面，鋸片應緩慢地靠近被鋸物件,

不準用力過猛。火花飛濺方向不準有人停留或通過，并應防":火花點燃周圍物品。

84.使用手持切割機應遵守3.6.2的有關規定，操作人員必須戴好頭盔或防護面罩，現場應設置困

欄或設置警告標志，嚴禁無關人員逗留。

85.加工設備應定期維護和保養。設備上或附近應有明顯的安全操作規定，操作人員應通過培訓和

安全考試合格。

86.機加工設備的本體照明應使用安全電壓，電機外殼接地良好，不加防護罩的旋轉連接部位楔

子、銷子不凸出。

87.沖、剪、壓機械的離合器應動作靈活、可靠、無連沖，制動器敏捷可靠。安全防護裝置齊全有

效。

88.金屬切削機床打勺防護欄、罩齊全有效。夾、裝裝置完好，限位，聯鎖、操作手柄敏捷可靠。

89.使用鉆床時，必須把工件固定牢固。清除鉆孔內金屬碎屑時，必須先停止鉆頭口勺轉動。不準用

手直接清除鐵屑。

90.使用鉆床、車床等轉動機械時嚴禁戴手套。

91.使用鋸床時，工件必須夾牢，長的工件兩頭應墊牢，并防止工件鋸斷時傷人。

92.電氣工器具應由專人保管，每6個月測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的J不應使用。手持

式電動工具R勺負荷線必須采用橡皮護套銅芯軟電纜，并不應有接頭。

93.不熟悉電氣工器具使用措施的工作人員不準私自使用。使用中發生故障，應立即找專業人員修

理。

94.嚴格使用I類電化工具。使用外殼為金屬材料H勺電動工具時，應戴絕緣手套。使用電動工具時,

必須同步使用漏電保安器。漏電保安器應進行定期試驗檢查。

95.電氣工器具的電線不應接觸熱體，不應放在潮濕的地上，通過通道時必須采用架空或套管等其

他保護措施，嚴禁重載車輛或重物壓在電線上。

96.使用塑料外殼日勺電氣工器具應防止碰、磕以免損壞外殼，且嚴禁與汽油及其他有機溶劑接觸。

97.使用電氣工具時，不應提著電氣工具的導線或轉動部分。在梯子上使用電氣工具，應做好防止

感電監落的安全措施。工作中離動工作場所?、暫停作業或碰到臨時停電應立即切斷電氣工具的電源。

98.使用電鉆等電氣工具時必須戴絕緣手套。裝卸鉆頭應在斷電狀況下進行，裝卸鉆頭不應用錘子

或其他金屬敲擊，嚴禁手持工件進行鉆孔。

99.使用電剪時，應先根據工件厚度調整刀頭間隙。操作時應漸進用力，當刀軸往復次數急劇下降

時，應立即減少推力。

100.在金屬容器內和狹窄場所工作時，必須使用24V如下的電氣工具，或選用H類手持式電動

工具。必須設專人不間斷地監護，監護人可以隨時切斷電動工具的J電源。電源聯接器和控制箱等應

放在容器外面、寬闊、干燥場所。

101.行燈電壓不應超過36V,在周圍均是金屬導體的場所和容器內工作時，不應超過24V,在

潮濕的金屬容器內、有爆炸危險日勺場所（如燥粉倉、溝道內）、脫硫煙道系統等處工作時，不應超過

12VO行燈變壓器的外殼應可靠地接地，不準使用自耦變壓器。

102.行燈電源應由攜帶式或固定式H勺降壓變壓器供應，變壓器不應放在金屬容器或尤其潮濕場

所的內部。

103.攜帶式行燈變壓器的高壓側應帶插頭，低壓側帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。

104.行燈變壓器的外殼必須有良好口勺接地線，高壓側應使用三相插頭。

105.嚴禁用手掌推壓釘管，嚴禁將槍口對人。

106.擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原

射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈。

107.射釘彈應隨用隨裝。在更換零件或轉移工作地點時，射槍內均不應裝有射釘彈。

108.使用高壓清洗機前，應檢查電氣部分絕緣良好，高壓軟管不應扭結、擠壓或強行拖拉，嚴

禁使用不合適或有缺陷的軟管。

109.高壓槍頭固定不牢不準加壓。加壓過程應緩慢進行，不應忽然加壓，不應超過銘牌最大壓

力。

110.操作噴槍口勺工作人員應有固定日勺立足點，嚴禁把高壓水槍對人或電氣設備。

111.不熟悉氣、風動工具使用措施和修理措施H勺工作人員，不準私自使用或修理氣、風動工具。

112.風動工具的錘子、鉆頭、釬子等工作部件，應安裝牢固，以防在工作時脫落。工作部件停

止轉動前不準拆換。

113.風動工具應使用干燥的壓縮空氣。風動工具的送風軟管必須和工具連接牢固；連接前應把

軟管吹凈;只有在停止送風時才可拆裝軟管；工作中嚴禁采用折鸞敷管H勺措施停止供氣。

114.在有也許對眼，面部導致傷害的場所使用風動工具時，操作人員應佩戴防護眼鏡或其他眼

部防護用品。

115.氣壓不小于0.2MPa時，不應用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹掃。

116.修理后H勺工具應進行試運轉，試運轉應在有防護口勺時閉區域內進行。

117.在梯子或移動平臺上使用風動工具，必須將梯子或平臺固定牢固。

118.嚴禁使用氧氣瓶等高壓氣源作為風動工具H勺與源。

119.噴燈使用前應檢查：油筒不漏油，噴火嘴無堵塞，絲扣不漏氣；油筒內的油量不超過油筒

容積的J3/4；加油的螺絲塞應擰緊。

120.用噴燈工作時，嚴禁將噴嘴對人或易燃物品點火，工作地點不應靠近易燃物品和帶電體,

盡量保持空氣流通。

121.嚴禁在使用煤油或酒精的噴燈內注入汽油。

122.不應將噴燈放在溫度高口勺物體上，油筒內壓力不應過高。

123.加油、放油以及拆卸噴嘴或其他零件等工作，必須待噴嘴冷卻泄壓后再進行。

124.噴燈用完后，應消壓，待冷卻后方可放人工具箱內。

125.在熱力、機械和熱控設備、系統上進行安裝、檢修、維護、試驗工作，需要對設備、系統

采用安全措施或需要運行人員在運行方式、操作調整上采用保障人身、設備安全措施H勺工作時，必

須使用工作票，熱力機械工作票基本內容見附錄A。

126.火力發電廠在生產設備、系統上工作，需要將設備、系統停止運行或退出備用，由運行值

班人員采用斷開電源、隔斷與運行設備聯絡歐I熱力系統時，對檢修設備進行消壓、吹掃等任何一項

安全措施的檢修工作，應使用熱力機械工作票。

127.火力發電廠在熱控電源、通訊、測量、監視、調整、保護等波及DCS、聯鎖系統及設備上

H勺工作；需要將生產設備、系統停止運行或退出備用日勺，使用熱控工作票。

128.水力發電廠在水力機械、設備、系統上進行安裝、檢修、維護、試驗工作，需要對設備、

系統采用安全措施時或需要運行人員在運行方式、操作調整上采用保障人身、設備安全措施的，使

用水力機械工作票。

129.水力發電廠在水力機械設備的控制電源、通訊、測量、監視、控制、調整、保護等系統的I

工作，使用水力自控工作票。

130.工作票日勺安全措施欄可以使用附頁。

131.非集控運行發電廠，熱機與電氣聯絡進行停送電，應使用停、送電聯絡單。

132.現場進行動火作業時，應根據消防規程的有關規定，同步使用動火工作票。

133.工作票應使用統一格式，各單位可以根據實際狀況進行補充，但不得刪減。

134.工作票一式兩份，檢修人員手執一份，運行人員留存一份。

135.各單位應每年對工作負貢人、工作許可入、工作票簽發入進行安全規程、運行和檢修規程

口勺培訓和考試，考試合格的，經廠（企業）領導同意，予以公布。

136.工作票應用鋼筆或圓珠筆填寫珠簽發。由計算機生成的工作票可采用電子簽名。

137.工作票由工作負責人填寫，工作簽發人審核、簽發。

138.工作票由工作負責人填寫，工作簽發人審核、簽發。

139.一份工作票中，工作票簽發人、工作負貨人和工作許可人三者不得互相兼任。一種工作負

責人不得在同一現場作業期間內擔任兩個及以上工作任務H勺工作負責人或工作組組員。

140.機組大、小修或臨檢時，可按設備、系統、專業工作狀況使用一張工柞票。

141.一種班組在同一種設備系統上依次進行同類型的I設備檢修工作時，如所有安全措施不能在

工作開始前一次完畢，應分別辦理工作票。

142.工作票必須編號。要保證每份工作票在本廠內的編號唯一，且便于查閱、記錄、分析。

143.在危及人身和設備安全的緊急狀況下，經值長許可后，可以沒有工作票即進行處置，但必

須由運行班長（或值長）將采用的安全措施和沒有了作票而必須進行工作B勺原因記在運行日志內。

144.許可進行工作的事項（包括工作票號碼、T作任務、許可工作時間及竣工時間）必須記在運

行班長（或值長）的操作記錄簿內。

145.工作票的填寫必須使用原則的術語，設備應注明名稱及編號。

146.票面需要填寫數字的，應使用阿拉伯數字（母線可以使用羅馬數字）；時間按24h計算，年

度填寫4位數字，月、日、時、分填寫2位數字。

147.“工作負責人”欄：工作負責人即為工作監護人，單一工作負責人或多項工作的總負責人

填入此欄。

148.“班組”欄：一種班組檢修，班組欄填寫工作班組全稱；幾種班組進行綜合檢修，則班組

欄填寫檢修單位。

149.“工作班組員”欄：應將每個工作人員日勺姓名填入“工作班組員”欄，超過10人H勺，只填

寫10人姓名，并寫明工作班組員人數（如xxx等共人），其他人員姓名寫入附頁。“共入”的總

人數包括工作負責人。有監護人口勺應明確監護人。

150.“工作地點”欄：寫明被檢修設備所在的詳細地點。

151.“工作內容”欄：描述工作內容，規定精確、清晰和完整。

152.“計劃工作時間”欄：根據工作內容和工作量，填寫估計完畢該項工作所需時間。

153.“必須采用的安全措施”欄：填寫檢修工作應具有的安全措施，安全措施應周密、細致，不

錯項、不漏項。檢修工作需要運行人員在運行方式、操作調整上采用的措施，以及采用隔斷H勺安全

措施，必須寫入安全措施欄。不需要做安全措施則在對應欄內填寫“無”，不應空白。

154.工作票安全措施“執行狀況”欄：根據“必須采用歐I安全措施”欄中口勺規定，需要運行值

班人員執行的，由工作許可人完畢安全措施后，在對應欄內做記號，如不需要做安全措施口勺,

工作許可人在對應日勺“執行狀況”欄中填寫“無”；需要檢修作業人員執行H勺安全措施，由工作票填

寫人在對應H勺措施后注明“檢修自理”，工作負賁入完畢該項安全措施后，在對應的“執行狀況”

欄內填寫“檢修自理二

155.“運行值班人員補充的安全措施”欄的內容包括：由于運行方式或設備缺陷需要擴大隔斷

范圍的措施；運行人員需要采用日勺保障檢修現場人身安全和運行設備安全口勺措施；補充工作票簽發

人（或工作負責人）提出H勺安全措施：提醒檢修人員歐J安全注意事項；如無補充措施，應在該欄中填

寫“無補充”，不得空白。

156.“同意工作結束時間”欄：由值長根據機組運行需要填寫該項工作結束時間。

157.工作許可人和工作負責人在檢查查對安全措施執行無誤后，由許可人填寫“許可工作開始

時間”并簽名，然后，工作負責人確認簽名。

158.“工作票延期”欄：工作負貨人填寫，當班值長（單元長）或值班負責入確認簽名.

159.“容許試運時間”及“容許恢復工作時間”欄，當班工作許可人填寫并簽名，工作負責人

確認簽名。

160.“工作終止時間”攔；工作負責人填寫并簽名，工作許可人簽名確認。

161.使用熱控工作票和水力自控工作票時，“需蹲退出熱工保護或啟動裝置名稱”欄由工作負

責人填寫，同步填寫主保護退、投申請單，履行審批手續，并將審批單附在工作票后。

162.“備注”欄填寫內窯：需要特殊注明以及仍需闡明的交待事項，如該份工作票因故未執行,

電氣第一種工作票中接地線未拆除等狀況的原因；中途增長工作組員口勺狀況；其他需要闡明的事項。

163.工作票的簽發。工作負貢人填寫好工作票，交給工作票簽發人審核，由工作票簽發人對票

面進行審核，確認無誤后簽發。

164.工作票的送達。計劃工作需要辦理第一種工作票的，應在工作開始前，提前一口將工作票

送達值長處，臨時工作或消缺工作可在工作開始前，直接送值長處。

165.工作票的接受。值班人員接到工作票后，單元長（或值班負責人）應及時審查工作票所有內

容，必要時填好補充安全措施，確認無問題后，填寫收到工作票時間，并在接票人處簽名。

166.安全措施H勺執行。根據工作票計劃動工時間、安全措施內容、機組啟停計劃和值長（或單元

長）意見，由運行班長（或單元長）安排運行人員執行工作票所列安全措施。

167.安全措施中如需由（電氣）運行人員執行斷開電源措施時，（熱機）運行人員應填寫停、送電

聯絡單，（電氣）運行人員應根據聯絡單內容布置和執行斷開電源措施。措施執行完畢，填好措施完

畢時間，執行人簽名后，告知熱機運行人員，并在聯絡單上記錄受話的熱機運行人員姓名，停電聯

絡單保留在電氣運行人員處備杳，熱機運行人員接到告知后，應做好記錄。對于集控運行的）單元機

組電氣倒閘操作票并經審查后即可執行。嚴禁口頭聯絡或約時停、送電。

168.現場措施執行完畢后，登記在工作票記錄本中。

169.工作許可。檢修工作開始前，工作許可人會同工作負責人共同到現場對照工作票逐項檢杳,

確認所列安全措施完善和對的執行。工作許可人向工作負責人詳細闡明哪些設備帶電、有壓力、高

溫、爆炸和觸電危險等，雙方共同簽字完畢工作票許可手續。

170.動工后，嚴禁運行或檢修人員單方面變動安全措施。

171.工作監護。動工后，工作負責人應在工作現場認真履行自己的安全職責，認真監護工作全

過程。

172.工作負責人因故臨時離動工作地點時，應指定能勝任的人員臨時替代并將工作票交其執有,

交待注意事項并告知全體工作班人員，原工作負責人返回工作地點時也應履行同樣交接手續；離動

工作地點超過兩小時者，必須辦理工作負責人變更手續。

173.工作班組員變更，新加入人員必須進行工作地點和工作任務、安全措施學習，由工作負責

人在兩張工作票日勺“備注”欄分別注明變更原因、變更人員姓名、時間并簽名。

174.工作負責人變更，應經工作票簽發人同意并告知工作許可人，在工作票上辦理變更手續。

工作負責入的變更狀況應記入運行值班日志。

175.工作間斷時，工作班人員應從現場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人

執存。間斷后繼續工作前，工作負責人應重新認真檢杳安全措施應符合工作票的規定，方可工作。

當無工作負責人帶領時，工作人員不得進入工作地點。

176.工作票口勺有效期，以值長同意日勺工作期限為準。工作若不能按同意工期完畢時，工作負貢

人必須提前2h向工作許可人申明理由，辦理申請延期手續。延期手續只能辦理一次，如需再延期,

應重新簽發新日勺工作票。

177.工作票實行分級管理、逐層負責的管理原則。運行、檢修主管部門應是保證工作票對的實

行的最終責任部門。安全監督部門是工作票的監督考核部門，對執行全過程進行監督，并對貢任部

門進行考核。

178.發電企業領導應定期組織綜合分析執行工作票過程中存在的問題，提出改善措施,

179.已執行口勺工作票應由各單位指定部門按編號次序收存，至少保留3個月。

180.工作票:簽發人的安全職責是工作與否必要和也許、工作票上所填寫的安全措施與否對的和

完善二常常到現場檢查工作與否安全地進行。

181.工作票中工作負責人的J安全職責：對日勺地和安全地組織工作、對工作人員予以必要指導、

隨時檢查工作人員在工作過程中與否遵守安全工作規程和安全措施。

182.工作票管理中工作許可人的安全職貨：檢修設備與運行設備確已隔斷、安全措施確已完善

和對的地執行、對工作負貨人對口勺闡明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。

183.工作票管理值班負責人（運行班長、單元長）的安全職責：對工作票的J許可至終止程序執行

負責、對工作票所列安全措施的完備、對的執行負責、對工作結束后的安全措施拆除與保留狀況日勺

精確填寫和執行狀況負貢。

184.工作票管理中工作班組員的安全職責：工作前認真學習安全工作規程、運行和檢修工藝規

程中與本作業項目有關規定、參與危險點分析，提出控制措施，并嚴格貫徹、遵守安全規程和規章

制度，規范作業行為，保證自身、他人和設備安全。

185.工作票管理中值長H勺安全職責：負責審查檢修工作日勺必要性，審查工作票所列安全措施與

否對的完備、與否符合現場實際安全條件、對同意檢修工期，審批后的I工作票票面、安全措施負賁、

不應同意沒有危險點控制措施的工作票。

186.多種運煤設備在許可開始檢修工作前，運行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修

工作完畢后，檢修工作負責人必須檢查工作場所已經清理完畢，所有檢修人員已離開，方可辦理工

作票終止手續。

187.檢修工作處所如有裸露的電線，應認為是帶電的J,不準觸碰。對也許觸到日勺裸露電線，應

在檢修工作開始前由電氣人員拉開電源和上鎖，并將該線掛上接地線接地。

188.嚴禁在也許忽然下落的設備（如抓斗、吊斗等）下面進行工作或行走。必需在這些設備下面

進行檢修等工作時，應先做好防止忽然下落的安全措施。

189.不準在有煤塊掠落的地方通行或工作，并在周圍設置圍欄和安全警示標志。

190.斗輪機、皮帶等貯運煤設備開動前，必須進行音響警示，管理部門應對持續時間、間隔時

間、次數等進行詳細規定。

191.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應設有“小心火車”的標示牌。如交叉地點為交通要

道，必須設攔路桿，并有專人管理，在機車到來前及時放下。

192.卸煤溝、儲煤場等處應裝有音響信號，使卸煤工人及時懂得機車到來。機車在摘銅并離開

前，卸煤工人不準靠近車輛。

193.在鐵道附近進行工作也許影響調車作業或行車安全時，工作負責人應事先與調車人員聯絡,

作好安全措施，必要時應設專人監護。

194.儲煤場應有良好的照明、排水溝和消防設備，消防車輛的通路應暢通。

195.卸煤溝或卸煤孔上應蓋有結實的算子，卸煤時不準拿掉。算子的網眼不適宜不小于200mm

X200mmo

196.堆取煤時，應隨時注意保持煤堆有一定的邊坡，防止形成陡坡（不適宜超過60°）,以防坍

塌傷人。在工作中如發既有形成陡坡口勺也許時，應采用措施加以消除。對已經形成的I陡坡，在未消

除此前，嚴禁人員和車輛從上部或下部靠近陡坡。

197.所有運燥機（如龍門抓煤機、坦克抓煤機、扒媒機、推煤機、斗輪機、螺旋卸煤機、翻車機

等）應保持完好，并應定期進行檢修和試驗。剎車裝置不正常或有其他重大缺陷時應嚴禁使用。

198.斗輪機、橋式龍門抓燥機等轉動機械停止工作時，必須將輪斗放置有可靠支點的位置固定

并切斷電源，上好軌道夾。遇6級以上大風時，應停止作業，并用鋼絲繩加固。

199.扒煤機、卷揚機等設備在運行時，嚴禁任何人跨越鋼絲繩。停用時，無關人員不準跨越鋼

絲繩。

200.運煤皮帶及多種有關設備旁邊日勺人行通道，應保持暢通，所有轉動部分及拉緊皮帶的重錘,

均應有遮欄。運行中加油的裝置，應接在遮欄外面。不準用手伸入遮欄內加油。

201.運煤皮帶日勺兩側人行道均應裝設防護欄桿和緊急停運的“拉線開關”。皮帶上方合適位置宜

安裝高置停運裝置，以備緊急時刻自救。各段皮帶及轉運站等重要場所應設有皮帶起動的警告電鈴。

有關管理部門應明確規定起動預警鈴聲響時間日勺長短、間隔和次數。在緊急狀況卜，任何人都可拉

“拉線開關”停上皮帶的運行。事后，必須通過檢杳聯絡，方可再次起動。

202.嚴禁在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞多種用品，跨越皮帶必須通過通

行橋。

203.發電廠內應劃定燃油（氣）區。燃油區周圍必須設置圍墻，其高度不低于2m,并掛有“嚴禁

煙火”等明顯口勺警告標示牌，動火應辦動火工作票。

204.必須制定燃油（氣）區出入管理制度。非值班人員進入燃油（氣）區人員應進行登記，交出火

種，關閉手機、對講機等通汛設施，不準穿釘有鐵掌歐I鞋子，并在人口處釋放靜電。

205.燃油（氣）區的一切設施（如開關、刀閘、照明燈、電動機、空調機、電話、門窗、電腦、手

電筒、電鈴、自起動儀表接點等）均應為防爆型。當儲存、使用油品為閃點不不不小于60℃口勺可燃

油品時，配電間、控制操作間的電氣、通訊設施可以不使用防爆型，但設施口勺選用應符合原則GB

50058爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范日勺規定。電力線路必須是喑線或電纜。不準有架空線。

206.燃油（氣）區內應保持清潔，無雜草樹木等易燃物品，無油污，不準儲存其他易燃物品和堆

放雜物，不準塔建臨時建筑。

207.燃油（氣）區周圍必須有消防車行駛的通道，通道盡頭設有回車場，并常常保持暢通。燃油

（氣）區內嚴禁電瓶車進入。因工作需要必須進入的機動車，應按規定在尾氣排放處加裝防火罩。

208.卸油區及燃油（氣）罐區必須有避雷裝置和接地裝置。燃油（氣）罐接地線和電氣設備接地線

應分別裝設。輸燃油（氣）管的有明顯的接地點。燃油（氣）管道法蘭應用金屬導體跨接牢固，熱力管

道盡量布置在燃油（氣）管道的上方。每年雷雨季節前應檢查，并測量接地電阻。

209.油罐H勺頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、燥油、原油的J油罐應裝呼吸閥;

儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應裝透氣孔和阻火措。

210.燃油設備檢修動工前，檢修工作負責人和當值運行人員必須共同將被檢修設備與運行系統

可靠地隔離，在與系統、油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并對被檢修設備進行有效地沖洗和換氣，測

定設備沖洗換氣后的I氣體濃度（氣體濃度限額可根據現場條件制定）。嚴禁對燃油設備及油管道采用

明火措施測驗其可燃性。

211.油區檢修應使用防爆工具（如有色金屬制成日勺工具）。緊急狀況下，如使用鐵制工具時，應

采用防止產生火花H勺措施，例如涂油、加銅墊等。

212.燃油設備檢修需要動火時，應辦理動火工作票。動火工作票的內容應包括動火地點、時間、

工作負責人、監護人、審核人、同意人、安全措施等項。發電企業應明確規定動火工作的同意權限。

213.在燃油管道上和通向油罐（油池、油溝）的其他管道上（包括空管道）進行電、火焊作業時,

必須采用可靠的隔絕措施，靠油罐（油池、油溝）一側的管路法蘭應拆開通大氣，并用絕緣物分隔,

沖凈管內積油，放盡余氣并測量油氣合格后方可工作。

214.觀測鍋爐燃燒狀況時，應戴防護眼鏡或用有色玻璃遮護眼睛。嚴禁站在看火門、檢查門或

噴燃器檢查孔日勺正對面。

215.沖洗水位計時，應站在水位計的I側面，操作閥門時應緩慢小心。

216.當鍋爐瀕臨滅火時，嚴禁投油、氣助燃。當鍋爐發現滅火時，嚴禁采用關小風門，繼續給

粉、給油、給氣使用爆燃的措施來引火。只有通過充足通風后(5min),方可重新點火。

217.給煤機在運行中發生卡、堵時，嚴禁用手直接撥堵塞口勺異物。如必須用手直接工作，應將

給煤機停下，并做好防止轉動的措施。

218.在鍋爐運行中，不應帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急狀況下，

需帶壓進行上述工作時，必須采用安全可靠措施，并經廠主管生產的領導同意，對的使用防燙傷護

具，由專業人員操作，方可進行處理。

219.吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩定或有爐煙與爐灰從爐內噴出時，嚴禁吹灰。如在吹灰過程

中遇有上述狀況時，也應停止吹灰。

220.啟排污門可以使用專用的扳手，不準使用套管套在扳手上協助啟動排污門。鍋爐運行中不

準修理排污一次門。

221.除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷口勺手套和必要的安全用品。

222.除焦時，兩旁應無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁觀避。

223.除焦工作開始前應先得到運行值班人員同意。除焦時，運行人員應保持燃燒穩定，并合適

提高燃燒室負壓。在工作現場，應有明顯日勺“正在除焦”日勺標志。

224.在結焦嚴重或有大塊焦渣掉落也許時，應停爐除焦。停爐采用水力除焦時應做好防止燙傷

的措施，進入爐內人工除焦時，應防止高空掉焦和渣井坍塌。

225.除灰時，工作人員應戴手套，穿防燙傷工作服和長筒靴，并將褲腳套在靴外面，以防熱灰

進人靴內。

226.除灰前應先告知運行人員，在工作現場應有明顯的提醒標志。除灰完畢后也應告知運行人

員。

227.放入灰車內的灰渣，如尚未完全熄滅，應用水澆滅。不準推運灰渣尚未熄滅H勺灰車。掉落

在除灰地點的灰渣應用水澆滅，并隨時清除。

228.為了防止燥粉爆炸，在起動制粉設備前，必須仔細檢查設備內外與否有積粉自燃現象，若

發既有積粉自燃時，應予清除，然后方可起動。

229.運行中日勺制粉系統不應有漏粉現象。制粉設備的廠房內不應有積粉，積粉應隨時清除。發

現積粉自燃時，應用噴壺或其他器具把水噴成霧狀，熄滅著火的地方。不得用壓力水管直接澆注著

火的煤粉，以防煤粉飛揚引起爆炸。

230.制粉系統應有足夠曰勺防爆門，選擇防爆門曰勺構造形式和安裝地點時，應注意到防燥門動作

時不致燙傷工作人員，不應正對電纜或電纜橋架。

231.在鍋爐內部進行檢修工作前，應把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加

藥管等口勺聯通處用有尾巴日勺堵板隔斷，或將該爐與各母管、總管間的嚴密不捅日勺閥門關嚴并上鎖，

然后掛上警告牌并打開門后疏水門。電動閥門還應將電動機電源切斷，并掛上警告牌。

232.進入循環流化床爐膛內部檢修時，必須將爐膛出II及分離器人口煙道進行有效H勺隔離，防

止工作人員高空墜落或防止高空落物。

233.燃燒室及煙道內的溫度在60C以上時，不準入內進行檢修及靖掃工作。若有必要進入60℃

以上的燃燒室、煙道內進行短時間口勺工作時，應制定組織措施、技術措施、安全措施、應急救援預

案，設專人監護，并經廠主管生產的I領導同意。

234.在工作人員進入燃燒室、煙道此前，應充足通風，不準進入空氣不流通B勺煙道內部進行工

作。檢修的鍋爐不應漏進爐煙、熱風、煤粉或油、氣。

235.進入爐內、鍋內（汽包）、煙風道、回轉式預熱器、除塵器、煤粉倉等封閉空間內工作時，工

作人員至少2人以上且外面必須有1名工作人員監護，所有工作人員必須進行登記，工作結束必須

清點人員及工具，保證不遺留在工作室內。在關閉人孔門或砌堵人孔此前，檢修工作負責人應再進

行一次同樣的檢查，確認沒有人、工具或雜物遺留后立即關閉。

236.鍋爐停用時間較長時，應將煤粉倉煤粉燒盡，防止積粉自燃。發現粉倉內有自燃現象時，

應立即采用措施滅火。粉倉內如有燃著或冒煙的煤粉時，嚴禁入內。

237.打掃燥粉倉前，必須將連通該煤粉倉時所有落粉管閘門及消火管閘門等關閉上鎖，并掛上

“嚴禁操作，有人工作邛勺警告牌。進入燥粉倉前，應進行徹底通風。只有通過工作負責人的檢查（如

用儀表測量或用小動物檢查）和容許后，才可進行工作。

238.打掃煤粉倉的工作人員應戴防毒面罩、防護眼鏡、手套，服裝應合身，袖口、褲腳應用帶

子扎緊或穿專用防塵服。進入倉內必須使用安全帶，安全帶的J繩子應縛在倉外固定物上，并至少有

2人在外嚴密監護。監護人在監護中應抓緊工作人員安全帶H勺繩子，并能看見工作人員的動作，喊

話時應能聽見，如發生意外，應立即把工作人員救上來。工作人員進出燥粉倉時，應使用梯子上下。

239.打開汽包人孔門時應有人監護。工作人員應戴著手套小心地將人孔門打開，不可將臉靠近,

以免被蒸汽燙傷。打開不帶錢鏈歐I人孔門時，應在松螺絲前用繩子將人孔門系牢，以便穩妥地放在

汽包內。

240.工作人員進入汽包前，檢修工作負責人應檢杳汽包內的溫度，不適宜超過40℃,并有良好

口勺通風。在汽包內工作『、J人員應根據身體狀況，輪番工作與休息。

241.所有轉動機械（如風機、泵、磨煤機、給粉機、給煤機、碎渣機等），在開始檢修工作前，檢

修工作負責人應按3.4.3的規定，檢查防止轉動口勺措施。機組運行中對單側風機進行檢修時，應采

用牢固時防止設備自轉的措施。嚴禁采用電機冷卻風扇葉輪制動轉子。

242.在轉動機械試運行起動時所有人員應先遠離，站在轉動機械的軸向位置，并有一人站在事

故按鈕位置，以防止轉動部分飛出傷人。

243.省燥器或減溫器單獨進行水壓試驗時，如汽包內有人工作，在開始進水前工作負責人必須

告知汽包內的工作人員離開。

244.鍋爐進行1.23倍工作壓力口勺超壓試驗時，在保持試驗壓力的時間內不準進行任何檢查，

應待壓力降到工作壓力后，方可進行檢查。雙色水位計不應進行超壓試驗，防止玻璃碎裂傷人。

245.安全門校驗時應保證運行操作人員與現場校驗人員通訊暢通，并安排一人在現場統一指

揮。

246.現場校驗人員應作好噪音防護措施并保證安全通道H勺暢通，待檢查H勺安全門附近嚴禁站

人。

247.安全門不啟座時，嚴禁用敲打閥門的措施助力起跳。封閉式鍋爐校驗安全門時應打開窗戶

通風，防止蒸汽外泄燙傷。

248.在脫硫塔內部進行檢修工作前，應將與該脫硫塔相連H勺石灰石漿液進料管、石膏漿液排除

管、事故漿液排出管、事故漿液進入管、出人口煙道的閥門或擋板門關嚴并上鎖，掛上警告牌。電

動閥門還應將電動機電源切斷，并掛上警告牌。

249.進入電除塵器本體檢修前，必須停止鍋爐吸送風機運行，微開吸送風機出入I」擋板。當本

體內溫度降至40℃如下時，方可進入本體工作。如因工作需要，本體內溫度在40C?50℃時，應根

據自身身體狀況輪番工作和休息。超過50c時，嚴禁進入本體內工作。進入本體工作時，應由專人

負費進出本體人員口勺管理登記工作，每次進出本體由本人簽名。

250.在電除塵器本體內部工作需要開動吸風機時，必須先告知內部工作人員撤離本體，待吸風

機停止及出入口擋板微開，本體內部灰塵減少，溫度下降后再進入。

251.在進入灰庫檢修時，必須將灰庫氣化風機停止運行，切斷電源，并掛“嚴禁啟動”警示牌。

或將進入灰庫風管道閥門關閉，并掛“嚴禁操作”警示牌。

252.石灰石卸料機在運行時，嚴禁打開手孔，伸手檢查卸料機內部葉輪。

253.所有襯膠、涂磷口勺防腐設備上（如：脫硫塔、球磨機、襯膠泵、煙道、箱罐、管道等），不

應做任何焊接工作，如因設備系統必須進行焊接作業，應嚴格執行動火工作程序。

254.進行具有放射性日勺密度計檢修、維護時必須由獲得有關資證人員進行，嚴禁非專業人員私

自檢查。

255.運送液氨和氨水口勺汽車槽車抵達現場后，必須服從站臺卸車人員打勺指揮，汽車押運員只負

責車上軟管H勺連接，不準操作卸車站臺的設備、閥門和其他部件，罐區卸車人員負責管道口勺連接和

閥門的開關操作。

256.汽車罐車裝卸料時，應按指定位置停車，發動機熄火，并采用有效制動措施；接好接地線;

裝卸過程中嚴禁啟動車輛。

257.液氨卸料時，應排盡管內殘存氣體，嚴禁用空氣壓料和用有也許引起罐體內溫度迅速升高

口勺措施進行卸料。液氨罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不不小于設計壓力的干燥口勺惰性氣體

壓送。

258.液氨管線忽然發生爆炸或發生大最氨氣泄漏時，搶修人員應戴好防毒面具，鑒別事故部位,

切斷液氨、氣氨來源。及時打開水噴淋系統，噴水吸取泄漏日勺氨氣。及時匯報值班長，并與有關崗

位聯絡，

259.儲氨罐、以氨為介質的設備、氨輸送管道及閥門等動火檢修時、必須使用動火工作票。在

檢修前必須做好可靠H勺隔絕措施，并對設備管道等用惰性氣體進行充足H勺置換，經檢測合格后方可

動火檢修。

260.汽輪機在開始檢修之前，應用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統等隔斷，閥門應上鎖

并掛上“嚴禁操作，有人工作”警告牌。還應將電動閥門H勺電源切斷，并掛“嚴禁合閘，有人工作”

警告牌。疏水系統應可靠地隔絕。

261.沒有得到運行班長（值長或機組長）許可時，嚴禁進入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處

工作。在開始工作此前，工作負責人必須檢杳這些地點與否安全，通風與否良好，并檢查有無可燃

氣存在（應用小動物、儀器或礦燈檢查，不準用明火檢查）。當發生危險時，應防止不妥施救。

262.在溝道或井下進行工作時，必須在周圍設置遮欄和警示標志。工作現場不應少于2人，地

面上應有一人擔任監護。進入溝道或井下的工作人員應戴安全帽，使用安全帶，安全帶的繩子應綁

在地面牢固物體上，由監護人進行監視。假如工作人員需要撤離，溝道、井坑、孔洞的蓋板和安全

設施必須恢復，或在其周圍設置臨時圍欄并裝設照明等明顯標志。

263.不停機進行汽、水管道的檢修工作，必須經有關生產領導同意和運行人員的許可（工作票和

動火票），并應在檢修T.作負責人的J領導下進行。工作人員應熟悉管道系統的連接方式及各閥門和配

件時用途和檢修措施。

264.嚴禁用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的措施鑒別性質不明的藥物，應用手在容器上方輕輕扇動，

在稍遠的地方嗅發散出來的氣味。

265.化驗人員應熟知化學藥物的化學物理特性，應用滴管或移液管吸取，嚴禁用口含玻璃管吸

取酸堿性、毒性及有揮發性或刺激性H勺液體。

266.凡有毒性、易燃、致癌或有爆炸性的藥物不準放在化驗室的架子上，應儲放在隔離日勺房間

和保險柜內，或遠離廠房口勺地方，并有專人負責保管。寄存易爆物品、劇毒藥物的I保險柜應用兩把

鎖，鑰匙分別由2人保管。使用和報廢此類藥物應有嚴格H勺管理制度。

267.在制氫系統和發電機氫冷卻系統上取樣時，必須事先獲得有關值班運行人員H勺同意，并應

按照有關規定執行。

268.從事酸堿等工作時應帶防護眼鏡（面罩）。當濃酸濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量的

清水沖洗，再用0.5%日勺碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量日勺清水

沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%日勺醋酸清洗皮膚。通過上述緊急處理后，應立即就醫

治療。當濃酸濺到衣服上時，應先用水沖洗，再用2%稀堿液中和，最終再用水清洗。

269.氯氣室屋頂，應設有足夠口勺淋水設施（水門應裝在室外）和排氣風扇。加液氯工作應由2人

進行。

270.氯瓶應涂有暗綠色“液氯”字樣的明顯標志。嚴禁將氯瓶放在烈日下曝曬和用明火烤。應

采用淋水法增長氯氣揮發量，但水溫不適宜過高，嚴禁用沸水澆氯瓶安全閥。

271,應用10%氨水檢查儲氯設備有無泄漏，如有泄漏應及時處理，漏氯處不應與水接觸，防止

腐蝕。

272.受氯氣輕微中毒仍能行動者，應立即離開現場，口服亞方樟腦酊解毒，并在胸部用冷濕敷

法救護；中毒較重者應吸氧氣；如己昏迷者，應立即施行人工呼吸法，并告知醫務人員急救。

273.化學車間酸庫應設置酸霧吸取裝置，所有酸溶液箱、罐的排氣必須通過酸霧吸取裝置進行

排放。

274.化學車間加藥間、酸堿庫內應有沖洗水，同步設置必要的淋浴噴頭和洗眼裝置。

275.進行酸堿系統檢修工作時，工作人員應穿防酸堿工作服、膠鞋、戴橡膠手套、防護眼鏡、

呼吸器等必要安全勞動保護用品。

276.酸系統發生泄漏缺陷需進行檢修時，如需動火作業，應先在動火區域或設備內部檢測氫氣

濃度，防止因氫氣匯集發生燃燒和爆炸。

277.采用電解悔水或食鹽水制取次氯酸鈉的系統，必須保證車間內通風良好，次氯酸鈉儲罐必

須設置必要的排氫裝置，防止氫氣在儲罐內匯集。

278.電解制氯間內必須設置“嚴禁煙火”、“當心中毒”、“當心腐蝕”等安全警示標志。

279.制氫站、發電機氫系統和其他裝有氫氣日勺設備附近，必須嚴禁煙火，嚴禁放置易爆易燃物

品，并應設“嚴禁煙火”日勺警示牌。在制氫站、發電機的附近，應備有必要的消防設備。制氫站周

圍應設有不低于2m日勺圍墻。

280.嚴禁與工作無關日勺人員進入制氫室和氫罐區。因工作需要進入制氫站口勺人員應實行登記準

入制度，所有進入制氫站的人員應關閉移動通訊工具、嚴禁攜帶火種、嚴禁穿帶鐵釘H勺鞋。進入制

氫站前應先消除靜電。

281.制氫和供氫的管道、閥門或其他設備發生凍結時，應用蒸汽或熱水解凍，嚴禁用火烤。為

了檢查各連接處有無漏氫的狀況，可用儀器或肥皂水進行檢查，嚴禁用火檢查。

282.制氫室著火時，應立即停止電氣設備運行，切斷電源，排除系統壓力，應用二氧化碳滅火

器滅火。

283.不準用手碰觸電解槽，嚴禁用兩只手分別接觸到兩個不一樣的電極上。

284.氣瓶應直立地固定在支架上，不應受熱，應防止直接受口光照射。儲氫罐上應涂以白色。

儲氫罐上的安全門應定期校驗，保證動作良好。

285.氫冷發電機的氫氣置換操作，必須使用C02,N2等不活潑氣體按專門H勺操作規程進行置

換。

286.發電機氫冷系統中H勺氫氣純度、濕度和含氧量，在運行中必須實目前線檢測并進行定期校

正化驗。氫純度、濕度和含氧量必須符合規定原則，其中氫氣純度不應低于96.0%,含氧量不應超

過1.2%,露點溫度（濕度）在發電機內最低溫度為5C時不高于-5。。，在發電機內最低溫度不不不

小于10℃時，不高于0℃,應均不低于-25℃。假如達不到原則，應立即進行處理，直到合格為止。

287.從事焊接工作人員必須具有對應資質。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設備的焊工,

必須按照原則DL612電力工業鍋爐壓力容器監察規程中焊工考試部分日勺規定，經考試合格，并持有

合格證，方容許工作。

288.在風力超過5級時嚴禁露天進行焊接或氣割。但風力在5級如下3級以上進行露天焊接或

氣割時，必須搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。

289.電焊工作所用的導線，必須使用絕緣良好H勺皮線。如有接頭時，則應連接牢固，并包有可

靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。

290.倉庫內應設架子，使氣瓶垂直立放，空日勺氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應墊有木制或金

屬制的型板，堆置高度不準超過1.5m。

291.氧