PAGEPAGE4設備潤滑管理制度1、目的為加強設備潤滑管理，減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證運轉設備的安全運行，特規定本制度。2、適用范圍本標準適用于豐荷公司各分公司運轉設備的潤滑管理。3、各分公司必須設立潤滑管理的領導組織機構、配備專人管理油庫，切實做好潤滑油品的貯存、保管、發放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理，組織操作人員學習潤滑知識和潤滑管理制度，做到合理用油、計劃用油、節約用油，不斷提高潤滑管理水平。4、設備潤滑管理的職責分工4.1各分公司職責（具體至各生產科）4.1.1貫徹執行設備潤滑管理制度,負責本公司設備潤滑管理工作的組織實施,配備潤滑管理專責人員(或機泵管理人員兼職)，負責日常管理工作，及時處理和解決潤滑方面存在的各種問題。4.1.2組織編制本公司設備潤滑“五定”（定點：按規定注油點加油；定時：按規定時間加油；定質：按規定牌號加油；定量：按規定數量加油；定人：指定專責人員）指標和三級過濾（A：大桶到固定儲油箱；B：儲油箱到油壺；C：油壺到潤滑部位），確定設備最適宜的潤滑油品和代用油品。4.1.3負責檢查、監督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發放和使用，提出質量檢驗項目和技術指標，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發現問題及時研究解決。4.1.4組織推廣先進潤滑技術和潤滑管理經驗。組織操作人員學習潤滑知識，審批設備潤滑方面的革新方案，對主要設備革新方案報總部審批。4.2潤滑管理人員職責4.2.1將各潤滑油粘度、閃點等特性和適用于何種設備張貼上墻，使領用人一目了然4.2.2將各運轉設備名稱及規格型號和所用油牌號列出，并張貼上墻，避免因錯領油品而發生設備事故，影響設備正常運行。4.2.3建立好潤滑油品的貯存、保管、發放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛生清潔，無安全隱患。4.3車間職責4.3.1貫徹執行設備潤滑管理制度，做好設備潤滑工作。4.3.2負責本車間潤滑油品及潤滑用具的申報、管理和使用，要經常檢查，發現問題及時處理解決。4.3.3建立主要設備用油臺帳，一般機泵不作強制要求。必要時，對大型關鍵設備要建立專門的潤滑技術檔案，并定期濾油（主要是載氣壓縮機和冷氣風機），建立好濾油記錄。4.3.4.關鍵設備在用潤滑油須定期取樣分析，一般設備至少三個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案，在用油質不符合要求時應及時更換。4.3.5負責做好本單位廢油回收工作。4.3.6根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得濫用或混用，改變油品必須由總部主管部門批準。在不影響潤滑性能的情況下應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。4.3.3操作人員職責4.3.3.1對本崗位設備的潤滑負責。4.3.3.2嚴格執行設備潤滑管理制度和“五定”、“三級過濾”，定時檢查設備潤滑部位的油質、油量、油壓、油溫和濾網，發現問題及時處理。4.3.4檢修人員職責4.3.4.1保證潤滑系統完好，發生故障及時處理。4.3.4.2及時消除設備漏油或漏水，防止塵埃和水浸入油內。4.3.4.3自動注油裝置要經常檢查液位、油溫、油壓、注油量，發現異常及時處理。4.3.4.5經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應用潤滑脂封死。4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。5、油品的貯存與保管5.1潤滑油站應清潔、干燥、通風良好。5.2油站要有完善的滅火設施和“嚴禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設施的使用方法。5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動性，并嚴禁使用明火、高溫加熱，以免油品變質。5.4潤滑油（脂）的保管，應具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料：5.4.1設備潤滑管理制度。5.4.2各類潤滑油品質量指標。5.4.3新購入油品必須隨附質量保證書,合格證書及化驗報告單。庫存三個月以上者,應逐桶分析檢驗合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。6、潤滑器具的管理與使用6.1各種潤滑器具應標記清晰、專油專器具，定期清洗，器具各部的過濾網要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點放置，并有專人負責。6.2各種潤滑器具過濾網應符合下列規定：6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網：如透平油、冷凍機油、機械油等。一級為60目二級為80目三級為100目6.3.2高粘度潤滑油所用濾網：一級為40目二級為60目三級為80目7、設備潤滑若干規定7.1設備潤滑應符合“五定”指標的規定：7.2設備本身潤滑標準的按其規定執行，對常見注滑點作一般性規定：7.2.1循環油滑：油箱的油位保持在1/3-1/2。7.2.4脂潤滑：采用脂潤滑的潤滑點應設有油杯，經常補充脂量。加脂量為：軸承箱容積的1/2-2/3。7.2.5強制潤滑應按設備出廠說明書或實際情況確定。7.2.6潤滑油（脂）的選用應按設備操作說明書及有關規定執行，任何車間和個人不得隨意更改油脂，根據生產確需要更改的，車間填寫申請，由分公司同意后報總公司生產質量處簽字認可，主管副總批準。8、換油質量標準8.1粘度：根據設備的重要程度，把用油的粘度變化范圍控制在±10--15％。8.2酸值：對潤滑油質量要求較高的關鍵機泵。酸值不得超過標準值15％，對于一般機械，酸值不得超過標準值25％。8.3閃點：閃點的變化應小于油品閃點的10％，一般機械應小于15％。8.4機械雜質：潤滑油的機械雜質含量不得超過0.1％，但不允許含有顆粒狀的雜質。8.5凝固點：潤滑油的凝固點只允許升高10％，一般