繁峙縣縣道砂高線改造工程

涵

洞

和

防

護

工

程

專

項

施

工

方

案

山西通馳路橋工程有限企業

二。一五年四月三十日

一、工程概況

繁峙縣縣道砂高線公路改造工程，路線起止樁號：

K11+380?K33+300段，項目公路彩三級公路技術原則，其

中KU+380?K28+700段設計速度采用30公里/小時，路基

寬度為7.5米，K29+350?K33+300段設計速度采用40公里/

小時，路基寬度為8.5米。橋涵設計荷載為公路一H級，寬

度與路基同寬。

砂高線西起繁峙縣砂河鎮，東至代縣高陵，是連接繁峙

代縣兩縣日勺一條縣際公路。本項目是該公路的一段，連接繁

峙縣東部重鎮砂河鎮，貫穿砂河鎮、集義莊鄉、光裕堡鄉、

杏園鄉四個鄉鎮，是該區域群眾出行和工、農業生產的重要

交通運送通道之一。但由于以往縣鄉公路投資局限性，導致

了技術原則低、配套設施不完善、路面構造微弱的狀況。伴

隨自然老化、水害侵蝕、以和行車荷載作用，路面出現了嚴

重破損，道路能行能力嚴重下降，導致車輛運行效率低、運

送成本高、行車舒適性差，間接的提高了工、農業生產成本,

不利于農村經濟走上良性循環的發展軌道。同步一定程度上

阻礙了區域間的經濟交流、信息交流，不利于資源互補和新

品種、新技術乃至資金引進，制約了農村經濟多元化、新型

產為化H勺發展。

二、重要工程數量表

工程類別工程內容

1、圓管涵：50m

2、拱涵：25m

3、鋼筋混凝土蓋板涵：78m

橋涵、防護工

4、舊涵修補：99m

程

5、M7.5邊溝，急流槽，擋土墻：2472.31m3

6、、C25混凝土邊溝，護墩：1318.020?

三、施工組織機構的設置

為實現施工總體目啊，搞好本工程建設，展現我企業綜

合實力、企業形象，提高企業信譽，我企業將遵照精心組織,

精心施工日勺方針，設置項目經理部。

項目經理部設8個職能部門，有施工經驗日勺專業人員負

責；現場設4個施工隊。針對此工程項目，我企業推選的項

目班子全體職工一律持證上崗，實行項目經理責任制，項目

經理對質量、工期、安全、成本和文明施工全面負責。項目

經理部在企業日勺直接指導下進行有計劃日勺組織施工，保證工

程質量、工期、安全等方面全面達標。

施工組織機構圖

四、施工準備

1、技術準備

(1)組織施工圖和協議技術規范的學習、圖紙會審，進行技術

交底，理解施工工藝；沿線踏勘，理解現場狀況。

(2)協調好與建設單位、設計單位、監理單位的關系，明確監

理流程。

(3)編制施工圖預算。

(4)理解施工現場地上、地下的現實狀況，提出詳細方案。

(5)根據施工形象進度編制材料進場計劃，提前做好成品和半

成品口勺加工訂貨工作。

(6)按規定將水準點引到施工現場，并布置測量控制點。

(7)動工前將原材料送檢，保證合格材料進入施工現場。

(8)做好進場人員口勺“三級安全教育”，學習有關安全知識，提

高職工的安全意識。

2、材料、機械準備

物資準備工作中重要包括建筑材料的I準備和施工機械等的準備。

建筑材料的準備重要是根據施T預算分析，按照施工進度計劃規

定，按名稱、規格、型號、使用時間，編制出需要量計劃，并為組織

備料確定倉庫場地堆放所需日勺面積和組織運送提供根據。

施工機械的準備，根據施工方案確定施工機械的類型、數量和進

場時間，并確定施工機械進場后的寄存地點。

3、現場準備

(1)做好施工場地日勺控制網測量

(2)做好施工場地日勺“四通一平”

(3)安排好生產和生活基地建設

（4）安裝調試施工機械

（5）做好建筑制品的材料儲存、堆放

（6）和時提供建筑材料的試驗申請計劃

（7）做好冬、雨季施工安排

（8）保安設施準備

4、施工進度計劃

（1）首先確定科學口勺施工進度計劃，采用網絡計劃技術，實行

動態管理，科學組織，合理安排，適時調整，做好勞動力調配，加強

各工種之間的配合。

（2）為使工程順利準期完畢，實行定期碰頭例會制度。

（3）充足運用晴天口勺有利天氣。力爭做到均衡施工，認真做好

施工前期準備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設備的計劃

管理.和時組織進場，加強施T設備的保養維修，以免因材料、設備

等不能和時供應或施工機械故障而影響施工。

（4）切實改善施工工藝，努力提高勞動效率。施工進行流水施

工合理安排、統一調度、充足發揮施工人員主觀能動性，采用平面、

立體交叉施工措施，保證施工任務時順利完畢。

4、施工項目進度控制系統

項目經理部為實既有效H勺進度控制，首先要建立進度實行、控制

W、J科學組織系統和嚴密W、J工作，然后根據施工項目進度控制目日勺體

系，對施工日勺全過程進行系統控制。正常狀況下，進度實行系統應發

揮監測、分析職能并循環運行，即隨施工活動時進行，信息管理系統

會不停地將施工實際進度有偏差，系統將發揮調控職能，分析偏差產

生原因，和時后續施工和對總工期影響。必要時，可運用進度控制目

的留有余地的彈性特點，對原計劃進度做出對應的調整，提出糾正偏

差方案和實行的技術、經濟、協議的保證措施，以和進行有關單位支

持與配合的協作措施，確認切實可行后，將調整后的新進度計劃輸入

到進度實行系統，施工活動繼續在控制下運行。當新口勺偏差出現后，

再反復上述過程，直到施工項目所有完畢。進度控制系統也可以處理

由于協議變更而需要進行的進度調整。

綜上所述，整個進度的控制過程，就是一種不停由計劃f實行一

檢查一處理，然后再到計劃口勺循環往復過程，即PDCA循環過程。

五、重要工程施工方案和技術措施

A、蓋板涵

1、施工放樣

根據測量控制點，用全站儀定出涵洞中心線和涵體平面輪廓線，

應尤其注意在曲線路基上涵體中心線與涵體平面輪廓線日勺幾何關系。

涵洞平面位置一經確定，必須埋設護樁，將涵洞中心線引至涵洞開挖

線以外，并用水準儀測出涵洞四面控制點處地面的高程，以確定涵洞

基坑開挖深度。

2、開挖基坑

施工現場多種準備工作做好后來，便可開挖基坑?；娱_挖采用

人工配合挖掘機開挖。基坑開挖中，重要是控制開挖的深度和平面位

置，還應根據開挖的深度，考慮開挖時與否放坡，以保證施工中人員

和機械設備的安全。

基坑若出水時，采用集水坑集中匯水，用潛水泵集中抽出基坑以

外。當基坑挖至設計標高后，報監理工程師檢查驗收，測其地基承載

力，地基承載力合格后，可進行下道工序的施工。若地基承載力不符

合設計規定時，采用砂礫墊層換填，換填深度30cm,壓實度不不不

小于93虬驗收合格后來進行下一道工序。

3、混凝土的拌制、運送和澆筑

1）混凝土的拌制

混凝土的配料采用強制式自動計量裝置，精度符合規定，計量精

確。拌制混凝土所用口勺多種原村料按質量投料，配料數量的臺許質量

偏差應符合：水泥土1而粗、細集料士2%；水±1%0

2）混凝土的運送

混凝土的運送采用混凝土罐車運送，運送混凝土時，途中應以

2-4r/min的慢速進行攪動，卸料前應以常速再次攪拌。混凝土運到

澆筑地點后發生離析，泌水或坍落度不符合規定時，應進行第二次攪

拌，二次攪拌時不適宜任意加水，確有必要時，可同步加水泥漿c并

保持原水泥漿比不變；二次攪拌仍不符合規定時，則不得使用。

3）混凝土的澆筑

混凝土澆筑前，應對支架、模板等進行檢查，模板內H勺雜物、積

水應清理潔凈。模板如有縫隙或孔洞時，應堵塞嚴密且不漏漿。自高

處向模板內傾卸混凝土時，應防止混凝土離析，直接傾卸時，其自由

傾落高度不適宜超過2m；超過2nl時，應通過溜槽等設施下落；傾落

高度超過10m時,應設置減速裝置。

混凝土應按水平分層，澆筑厚度不超過30cm,采用插入式振動

器的移位間距不超過振動器作用半徑的1.5倍。與模板應保持5-10

cm的距離，且插入下層混凝土中的深度宜為5-10cm。每一振點的振

搗必須做到快插慢拔，延續時間宜為20-30s,以混凝土停止下沉，不

出現氣泡、表面展現浮漿為度。

混凝土的澆筑宜持續進行，因故中斷間歇時，其間歇時間應不不

小于前層混凝土口勺初凝時間或能重塑時間。

4、基礎施工

基坑處理好后來，應和時將基礎內雜物清理潔凈，基底采用人T夯

填平整。

蓋板涵應根據設計規定，每6米設一道沉降縫，從基礎處斷開。基

礎砌筑采用M7.5漿砌片石。砌筑前應將石料表面泥垢打掃潔凈，并用

水濕潤，砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整潔、

逐層收坡，內面線可大體適順以保證砌體各部尺寸符合設計規定，漿

砌石底面就臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫穿現象。

砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔

細打掃潔凈，灑水濕潤。工作段W、J分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，

各段水平縫應一致。

5、臺身、臺帽施工

基礎經監理工程師驗收合格后來，方可進行蓋板涵臺身的施工c支

立臺身混凝土前，應對基礎與臺身連接處進行鑿毛處理，鑿除表面浮漿,

并用高壓水沖洗潔凈后安裝臺身模板。

模板采用臺帽處采用0.3X1.5m小模板，安裝時應嚴格把關，首先

必須保證模板的垂直度和頂面高程，垂直度偏差控制在20nim以內，頂面

高程控制在±10mm以內。模板的接縫控制在2mm以內。模板加固采用扣

件式腳手架，并且采用對拉螺栓以增強模板的整體剛度。模板安裝完畢

經自檢合格后，報請監理工程師驗收，驗收合格后來，澆注臺身混凝土。

澆筑完畢后，應和時覆蓋，灑水養護時間不少于7天。

6、蓋板預制和安裝

1）蓋板鋼筋制作和安裝

鋼筋混凝土蓋板在預制場集中預制，鋼筋日勺表面應潔凈，使

用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。鋼筋應平直，無局

部彎折，成盤時鋼筋和彎曲日勺鋼筋均應調直。

鋼筋交叉點應用鐵絲綁扎結合，必要時，亦可用點焊焊牢。為保

證保護層厚度，應在鋼筋與模板間設置混凝土墊塊、水泥砂漿墊塊，

墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。鋼筋綁扎應嚴格按圖紙進行，保證

綁扎鋼筋質量。制成的J鋼筋骨架，必須具有足夠W、J剛度和穩定性，以

便在澆筑混凝土時不致松散、移位、變形。

2）蓋板模板和澆筑

蓋板的模板采用膠合板。安裝側模時，應防止模板移位和凸出，應

在模板外設置支撐固定，模板接口處采用膠墊，以防漏漿。

澆筑混凝土時應隨時檢查模板和鋼筋骨架的穩定狀況，保證保護層

厚度?；炷琳駬v采用插入式振動器，振動器移動間距不超過振動器作

用半徑的1.5倍；與側模的間距保持在50?100mm的距離；每一次振動

完畢后應邊振動邊漸漸提出振動棒；應防止振動棒碰撞模板。對每一次

振搗，必須做到快插慢拔，直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面

展現平坦、泛漿為止。

澆筑完畢后，立即覆蓋。灑水養護時間不少于7天。

3）蓋板安裝

蓋板強度符合設計規定后，運送至工地，吊車安裝。

安裝蓋板此前，先給臺帽上鋪一層2cm厚口勺干硬性砂漿，以保證蓋

板、臺帽能很好的結合。蓋板安裝時，蓋板縫與沉降縫必須對正，以保

證安裝質量。

蓋板安裝后，必須打掃潔凈并濕潤，充足濕潤后再在板與臺背間,

板與板之間的縫內用小石子填塞頂緊并填塞M7.5號砂漿。

7、附屬工程的施工

涵底鋪砌、八字翼墻砌筑時，將片石日勺大面朝下，而后上面石塊

運用其自然形狀與下層石塊互相交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯、

搭接緊密。砌時，每一塊片石先鋪砂漿，而后安放石塊，經左右揉動

幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實。在已砌好的片石側面繼續

安砌時，除座奘外并在相鄰石塊側面鋪抹砂漿，并向下面和抹漿

臺背回填的材料采用透水性好口勺砂礫。當涵洞混凝土強度到

達設計強度W、J75%時進行臺背回填，回填時從涵洞基礎兩側不不不小

于3m范圍內同步采用水平分層、對稱地按照設計規定的壓實度進行填

筑、壓實，松鋪層厚不超過20cm,用小型振動壓機結合蛙式打夯機進

行壓實。

蓋板涵施工工藝流程

B、圓管涵

1、施工放樣

根據測量控制點，用全站儀定出涵洞中心線和涵體平面輪廓線，

應尤其注意在曲線路基上涵體中心線與涵體平面輪廓線的幾何關系。

涵洞平面位置一經確定，必須埋設護樁，將涵洞中心線引至涵洞開挖

線以外，并用水準儀測出涵洞四面控制點處地面的高程，以確定涵洞

基坑開挖深度。

2、開挖基坑

施工現場多種準備工作做好后來，便可開挖基坑?；娱_挖采用

人工配合挖掘機開挖?；娱_挖中，重要是控制開挖的深度和平面位

置，還應根據開挖的深度，考慮開挖時與否放坡，以保證施工中人員

和機械設備的安全。

基坑若出水時，采用集水坑集中匯水，用潛水泵集中抽出基坑以

外。當基坑挖至設計標高后，報監理工程師檢查驗收，測其地基承載

力，地基承載力合格后，可進行下道工序的施工。若地基承載力不符

合設計規定時，采用砂礫墊層換填，換填深度30cm,壓實度不不不

小于93%。驗收合格后來進行下一道工序。

3、基礎施工

混凝土管型基礎分二層澆注。先澆筑管涵底部20cm,待涵管就

位在澆筑涵管兩側混凝土?；炷琳駬v設專人負責，嚴格按照施工技

術規范口勺操作規程進行，振搗應快插慢拔，直至混凝土不再冒氣泡，

表面泛漿，平坦為止。采用草席覆蓋，灑水養護7天以上。

4、管節安裝

管節在運送、裝卸過程中采用管節碰撞措施0管節應順水流方向

安裝平順，當管壁厚度不一致時應調整高度使下部內壁齊平，管節應

墊穩坐實。接縫寬度為10-20mm,接口表面應平整并采用瀝青麻絮填

塞。安裝完畢后管內不得遺留等雜物。管節日勺接縫不得有間斷、裂縫、

空鼓和漏水現象。

5、砌筑工程的施工

一字墻、八字翼墻砌筑時，將片石H勺大面朝下，而后上面石塊運

用其自然形狀與下層石塊互相交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯?、搭

接緊密。砌時，每一塊片石先鋪砂漿，而后安放石塊，經左右揉動幾

卜'，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實。在已砌好的片石側面繼續安

砌時，除座漿外并在相鄰石塊側面鋪抹砂漿，并向下面和抹漿的側面

用手擠壓，用錘輕擊，將下面和側面的砂漿擠實，擠出的砂漿刮起再

用。砌筑完畢后，應使表面大體平整，采用砂漿勾縫。

6、臺背回填

臺背回填的材料采用透水性好n勺砂礫。當涵洞混凝土強度到達設

計強度的8596時進行臺背回填，回填時從涵洞基礎兩側不不不小于2m

范圍內同步采用水平分層、對稱地按照設計規定的壓實度進行填筑、

壓實，松鋪層厚不超過20cm,用小型振動壓機結合蛙式打夯機進行壓

實。

圓管涵施工工藝流程如下所示：

洞口鋪砌和清溝

3

檢查、驗收

c、砌筑防護工程

(一)、M7.5漿砌片石擋墻

1、基礎測量放線

根據圖紙設計，按圍墻中線，高程點測放擋土墻的平面位置和縱

斷高程，精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端

的銜接與否順直，并按施工放樣日勺實際需要增補擋土墻各點的地面高

程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線和墻身線。

2、基坑開挖

(1)、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底，基礎

的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計規定進行施工。當基礎開挖后若

發現與設計狀況有出入時，應按實際狀況調整設計，并向有關部門匯

報，

(2)、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時,

基坑不適宜全段貫穿，面應采用跳槽措施開挖，以防止上部失穩，當

基底土質以碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平扎實。

(3)、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得

超挖，防止擾動基底原狀土。

(4)、基坑刷底時要預留10%的反坡(即內低外高)預留坡底的

作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。

(5)、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填

需用的好土，多出的土方應一次運走，防止二次倒運。

(6)、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩定，當土質好時，槽邊的

堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5米。

(7)、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，

而減弱基底承載能力，基底盡量防止超挖，如有超挖或松動應將其扎

實，基坑開挖完畢后，應放線復驗，確認位置無誤后并經監理工程師

簽認后，方可進行基礎施工。

3、砂漿拌制

(1)、砂漿采用機械攪拌，投料次序應先倒砂、水泥、最終加水。

攪拌時間宜為3-5分鐘，不得少干90秒，砂漿稠度應捽制在50-70

毫米。

(2)、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持合適日勺稠

度，一般宜在3-4小時內使用完畢。發生離析、泌水區I砂漿，砌筑前

應重新拌和，己凝結的砂漿不得使用。

(3)、為改善水泥砂漿時易和性，可摻入無機朔化劑或皂化松香

為重要成分的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。

(4)、砂漿試塊：根據規定制作應對應制作試塊。

4、基礎砌筑

開挖基槽和處理后，檢查基底尺寸和標高，報請監理工程師驗收,

砌筑前要檢查基坑底預留坡度與否為10%(即內底外高)，預留坡度

的作用是防止墻內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后漿砌片

石基礎?；A砌筑完畢后，應報監理檢查合格后，再進行下道工序。

5、片石墻身砌筑

(1)、放線：基礎施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土

墻的控制線，并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，以和

各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接與否順直。

(2)、基礎轉角和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑而又必須

留置口勺臨時間斷處，應留成斜槎。

(3)、基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石

塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填石塊措施。

(4)、基礎灰縫厚度20-30毫米,砂漿應飽滿.石塊間不得有互

相接觸現象。

(5)、砌筑前應將石料表面泥垢打掃潔凈，并用水濕潤，砌筑時

必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整潔、逐層收坡，內面

線可大體適順以保證砌體各部尺寸符合設計規定，漿砌石底面就臥漿

鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫穿現象。砌筑工作中斷時,

可將砌好W、J石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細打掃潔凈，灑水

濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。

(6)、當基礎完畢后立即回填，以小型機械進行分層扎實，并以

表層稍留向外斜坡，以免積水滲透浸泡基底。

6、墻體砌筑規定和規定

一般規定：

(1)為了控制好墻身內外側的坡度，在砌筑前，首先用松木拿

手戲釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后

立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。

(2)、砌筑次序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各

層的基石，若底層質量不符合規定，則要影響以上各層。分層砌筑時,

應先角石，后邊石或面石，最終才填腹石。

(3)、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計規定

分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在變形縫或伸縮縫處，各段水

平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不適宜超過1.2米。縫板安裝位置精確、

牢固.縫板材料應符合設計規定口

(4)、相鄰擋土墻設計高差較大時應砌筑高墻段。擋土墻每天持

續砌筑高度不適宜超過1.2米，砌筑中墻體不得移位變形。

(5)、砌筑擋土墻應保證砌體寬度符合設計規定，砌筑中應常常

校正掛線位置。

(6)、砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫穿

立縫。砌筑中斷時,應將砌筑好出J石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石

層表面應打掃潔凈，灑水濕潤，工作縫應留斜茬。

(7)、擋土墻外露面應留深10-20毫米W、J勾縫槽，按設計規定勾

縫。

(8)、片石分層砌筑以2-3層石塊構成一工作層，每工作層的水

平縫大體平齊，豎縫應錯開，不能貫穿。

(9)、外圈定位行列我轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片

石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應交錯排

列，防止豎縫重疊，砌縫寬度一般不應不小于4厘米。

(10)、較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均

要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，

但不得在砌塊下面用小石子支墊。

(11)、砌體中的石塊應大小搭配、互相錯疊，咬接密實并備有

種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。

(12)、預埋泄水管應位置精確。泄水孔每隔2米設一種，滲水

處合適加密，上下排泄水孔應交錯設置c

(13)、泄水孔向外橫坡為3%最底層泄水管距地面高度為30厘

米，進水口填級配碎石反小濾層進行處理。

砌筑規定和養生：

(1)、宜2-3層石塊構成一工作層，每工作層的水平縫應大體找

平。立縫應互相錯開，不得貫穿；應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部,

轉角外邊緣處應用較大和較方正W、J片石長短交替與內層砌體咬砌。

(2)、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較

大W、J石塊，漿砌時，長短書卷與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫

寬不不小于4厘米，分層砌筑應將大塊石料用天下層，每處石塊形狀

和尺寸應合適。豎縫較寬者可塞小石子，但不能在石下用高天砂漿

層的小石支墊。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，鋒利凸出部分應

敲除。

(3)、砌筑處露面應選擇有平面n勺石塊。使砌體表面整潔，不得

使用小石塊鑲墊。

(4)、砌體中日勺石塊應大小搭配、互相錯疊、咬接牢固，較大和

較方正的片石應朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌。

(5)、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕磺酸內部,

延長構筑物使用年限和裝飾外形美觀等作用。本分部工程擋土墻勾縫

采用凹縫進行施工。勾縫采M10的水泥砂漿，并應嵌入砌縫內約2

厘米。勾縫前，應先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內抹適量水泥

凈漿.勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢

等現象。成活日勺灰縫水平縫與直縫應深淺一致、交圈對口，密實光滑,

搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現

象。灰縫應整潔、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

(6)、在砌體砂漿初凝后，泗水覆蓋養生不少于7天，養護時防

止對砌體時碰撞、振動或承重。

(7)施工工藝流程圖

漿砌片石施工工藝流程框圖

六、質量、安全、環境保護保證措施

一、質量保證體系

1、建立有效的質量保證體系

我企業建立自上而下強有力H勺質保體系和自下而上W、J自檢體系，開

展全面質量管理，保證創優。項目部、各作業隊和班構成立質量保證

領導小組，經理任組長，總工任副組長，小組辦公設在質安科，主任

由質安科科長兼任，保證質量保證體系有效運行。

為了實現既定的質量目H勺，保證工序質量一分項工程質量一分部

工程質量f單位工程質量~標段整體質量到達優良。建立健全質量自

檢系統：工序完后先由質檢員自檢，合格填寫質檢表并簽名后報送監

理工程師抽檢確認。

（2）工程質量保證體系組織機構圖（詳附圖）

2、工程質量保證措施

本工程的施工質量目的I為優良工程。施工中重要采用如下措施保

證工程的優良。

（-）做好施工前的各項準備工作

1、完善試驗儀器、質量檢測設備和自檢測機制，配齊必要口勺工

作純熟的質檢、試驗、技術人員；

2、組織技術人員認真學習施工圖紙、施工技術規范、協議文獻、

監理規程，進行技術交底，包括設計單位對施工單位日勺交底、施工單

位技術人員對施T人員的交底；

3、對圖紙或監理工程師提供口勺測量標志和資料要進行詳細認真

區J現場復核和熟悉，同步要將在施工中也許覆蓋的測量標志精確地移

出界外，并保證可以保持到工程所有竣工驗交；

（二）強化質量意識教育，建立健全質量控制、檢查和監督體系

1、加強思想教育，提高全員質量意識。教育職工牢固樹立“百

年大計，質量第一”W、J思想，樹立“質量是企業的生命，沒質量就沒

有進度”的思想；樹立“項目管理以質量管理為中心”日勺思想，樹立

抓質量“嚴字當頭，真抓實干”於J思想，堅持把保證質量擺在首位；

2、建立質量管理程序，設置以項目經理為代表的行政管理系統

和質量控制系統，抓好施工過程中的質量建制、檢查和監督；

3、推選全面質量管理的科學管理措施，抓好關鍵部位、關鍵工

序的I質量關；

（三）健全施工質量保證的崗位責任制

1、項目經理質量崗位責任制

項目經理是工程項目質量管理工作的領導者、組織者和第一責任

者，對保證工程質量起決定性作用，并對此負終身責任。

（1）對職工進行“百年大計，質量第一、顧客至上”的教肓，

廣泛發動群眾開展創優質工程活動；

（2）貫徹執行協議條款，執行國家和業主、企業、監理頒發的

工程質量的規定、規程、制度和措施，并險查貫徹；

2、總T程師質量崗位職責

（1）貫徹執行協議條款，貫徹執行國家和企業公布的I各項技術

規范、規程、質量管理措施和質量獎罰條例，并在施工過程中嚴格檢

查貫徹狀況，嚴防工程質量事故發生；

（2）協助項目經理召動工程項目質量事故分析會，提出質量事

故的技術處理方案，對質量事故負責并有權追究技術責任，和時上報

質量事故狀況和質量事故匯報；

3、施工項目技術主管質量崗位責任

（1）負責向承包隊、工段、班組作技術規定質量原則交底，并

在施工過程中認真檢查貫徹狀況，對違反操作規程的班組和個人有權

糾正和制止。必要時令其返工和停工，嚴防工程質量事故時發生。

（2）對施工項目測量軸線定位，水準點和高程控制和進行復核,

并負直接技術責任；

4、試驗（檢測）工程師崗位責任

負責原材料口勺定性和材料口勺進場驗收；

為施工進行多種組合材料口勺檢查，并在施工過程中，指導試驗

員對施工進行跟蹤檢查試驗；

按工程師的規定，在施工中實行抽樣檢查試驗和質量檢測試驗

5、質檢員質量崗位責任

認真貫徹執行協議條款、協議文獻，貫徹執行國家和業主、企業、

監剪公布的各項技術規程、施工規范，負責項目工程質量的核定工作,

并對其T作質量負責，保證其精確率；

參與施工項目工程質量歐I定期檢查、施工中間檢查以和工序間的

交接檢查。督促檢查簽證“三檢制”貫徹狀況；

6、生產班組、組長質量崗位責任

對本班組人員常常進行“質量第一”日勺思想教育，樹立“為顧客

服務”和“下道工序就是顧客”日勺思想。認真貫徹質量管理制度和各

項技術規定、質量原則。全面負責本班組的質量自檢、互檢和工序之

間的交接檢查，杜絕工程質量事故時發生