第一章防止瓦斯事故的措施

南窯晉通砂石煤礦屬于低瓦斯礦井，其中斜井瓦斯相對涌出量

為3.6m3/t；絕對涌出量為l.45m3/min。但各生產環節都必須執行高

瓦斯礦井有關規定。擬定礦井通風系統的穩定性和合理性、簡化通風

網絡、合理分派風量。

防止瓦斯事故概括起來就是加強人工檢查和瓦斯監測，防止瓦

斯積聚，為此，將采用以下防止措施。

一、防止瓦斯爆炸應當重要從防止瓦斯積聚和消除火源兩方面

著手.

1.防止瓦斯積聚的措施

(1)加強通風。使瓦斯濃度減少到《煤礦安全規程》規定的濃度

以下，即采掘工作面的進風風流中不超過0.5%,回風風流不超過

1%,礦井總回風流中不超過0.75%。

(2)加強檢查工作。及時檢查各用風地點的通風狀況和瓦斯濃度，

查明隱患進行解決，是平常進行瓦斯管理的重要內容。

(3)加強礦井安全自動監測系統的管理，對采掘工作面、重要電機

設備胴室、瓦斯濃度易超限地點，按標準配齊瓦斯自動報警檢測探頭,

認真執行便攜式瓦斯報警儀的使用管理規定，監測探頭必須準時前

移，定期校正檢測、檢修。安監科要認真監督、檢查儀器的使用情況。

⑷對瓦斯含量大的煤層，進行瓦斯抽放，減少煤層及采空區的瓦斯

涌出量。

2.防止瓦斯引燃的措施

⑴井口房、瓦斯抽放站及重要通風機房周邊20m內嚴禁使用明

火。

(2)瓦斯礦井要使用安全照明燈，井下嚴禁打開礦燈，嚴禁攜帶

煙草及點火工具下井。

(3)嚴格管理井下火區。

(4)嚴格執行放炮制度。

(5)嚴格掘進工作面的局部通風機管理工作，局部通風機要設有

風電閉鎖裝置。

(6)瓦斯礦井的電氣設備要符合《煤礦安全規程》關于防爆性能

的規定。

(7)隨采礦機械化限度的提高，防止機械摩擦火花引燃瓦斯。，

二、加強通風管理

1.礦井必須有完整的獨立通風系統，改變通風系統時必須遵照

《煤礦安全規程》第107條規定執行。

2.實行分區通風，各采掘工作面均應采用獨立通風。確需串聯通

風時，必須符合《煤礦安全規程》第113條、114條。

3.實現以風定產、以風定采掘頭數，各采掘工作面和附室的配風

量必須按照煤礦相關規定，欠風不準進行生產。

4,井下風門、風橋、密閉、風筒等通風設施不得隨意破壞、折除

或打開，人員通過風門時，必須隨手關閉，行車時要有專人看管或

安設聯鎖裝置。通風科必須隨時檢查，發現問題及時解決，嚴格貫徹

通風設施管理制度。

5.通風部門要健全測風制度，每5天要對井下各用風點進行一次

全面測風，采掘工作面或通風系統改變時，要隨時測風，發現風量

局限性，立即采用措施。

6、各風井主扇不得隨意停開，通風科、機電科必須制定出主扇

管理制度，主扇運營報告制度及主扇停電、停風措施，并嚴格貫徹執

行。

7、加強巷道貫通管理，凡是需要貫通的巷道。必須制定專門的

安全措施，報總工程師批準。

巷道貫通必須遵守下列規定：

(1)掘進巷道貫通前，巷道在相距20m前，必須停止一個工作

面作業，做好調整通風系統的準備工作。

(2)貫通前，必須有專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須

保持正常通風，設立柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作

面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即解決。掘進

的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘工作面

檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停

止正在掘進的工作面，然后解決瓦斯，只有兩個工作面瓦斯濃度都

在設以下時，掘進面方可爆破，爆破前，兩個工作面必須設專人警

戒。

(3)貫通后，必須停止采區的一切工作，立即調整通風系統,

風流穩定后，方可恢復工作。

(4)間距小于20m的平行巷道的聯絡橫穿貫通，也必須遵守上

述規定。

8、加強盲巷管理，所有巷道必須采用全負壓通風或局部通風機

通風，嚴禁擴散通風，臨時停產的工作面不準停風，否則必須切斷

電源，設立柵欄，掛警示牌.，嚴禁人員入內，并執行斷軌道、斷供水

管的規定。

9、加強平常檢查工作，保證我礦通風系統穩定和安全生產。

10、加強回風巷道的檢查與維修，回風巷失修率不能超過7%,

嚴重失修率不能超過3%。

11.局部通風機的安裝和使用，必須嚴格按照《煤礦安全規程》

第128條、129條。局扇必須實行雙風機雙電源自動切換，局扇不得

隨意停開，風筒不得脫鉤，局扇嚴禁循環風。嚴格執行“三專兩閉

鎖二并設專人管理、檢修：局部通風機必須符合防爆標準，否則不

準入井，機電科必須經常備有三臺以上的局部通風機做備用。

12、采區和采掘工作面必須進行通風設計，并報礦總工程師批

準。

13、主扇及反風設施必須由礦長組織定期檢查，并進行年度礦井

反風演習。

二、加強瓦斯管理

1.通風部門要建立嚴格的瓦斯檢查制度，采掘開工作面每班至

少檢查兩次，其它地點每班至少檢查一次，發現瓦斯超限嚴格按照

《煤礦安全規程》136.137、138條規定采用有效措施進行解決和報

告。

2.通風隊必須編制瓦斯巡回檢查計劃，瓦檢員要嚴格按照計劃

圖表進行檢查，每次檢查結果必須及時填入瓦檢圖表和檢查地點的

記錄牌板上，并告知現場工作人員。瓦斯異常或超限時瓦檢員有權停

止該地點的工作，撤出人員，切斷電源，并向通風調度和礦調度室

報告。

3.嚴格執行瓦檢員班中、班后報告制度和重大問題及時報告制度,

通風隊填寫通風瓦斯調度日報，天天報礦長、總工程師審閱。

4.根據《煤礦安全規程》149條規定，礦長、礦技術負責人、爆

破工、采掘隊長、工程技術人員、班組長、流動電鉗工等人員必須按

規定攜帶數瓦儀。

5.購置配齊瓦斯監測裝備，實現微機瓦斯監控，嚴格按照各項

標準化規定進行安設，做到專人專崗，實行24小時不間斷瓦斯監

測。

6.臨時停工地點，不得停風；否則必須切斷電源，設立柵欄，揭

示警標，嚴禁人員入內，長期停工地點必須在24小時內封閉。

7、停風區在恢復通風前，必須進行瓦斯檢查，當瓦斯濃度達成

1%或C02達成1.5%時，必須制定排放瓦斯的安全技術措施，并由

通風科隊人員現場指揮排放瓦斯，恢復已封閉的停工區或采掘工作

面及老空舊巷時，由通風區制定排放瓦斯措施，并由通風科隊人員

跟班到現場監督檢查。

8、采空區管理嚴格執行《煤礦安全規程》第117條規定，采區

結束后45天內必須在所有同該采區相連通的巷道中設立防火墻，所

有封閉采區。回采工作面結束后，必須在15日內撤出一切設備材料,

并進行永久性封閉。采區采后密閉要按防火墻的標準規定施工并按規

定檢查密閉前有害氣體的變化情況，特別要加強對一氧化碳的監測。

9、回采工作面上下隅角瓦斯容易積聚，上下隅角必須同步與切

頂線放齊，上隅角冒落不充足時，應采用人工強制放頂。

10、定期開展員工教育和培訓，向員工宣傳、傳授有關瓦斯管理

方面的指示，提高對瓦斯危害的結識，掌握治理瓦斯的一般方法。

11、井下杜絕明火火源，具體規定嚴格按照《煤礦安全規程》執

行。

三、煤與瓦斯突出的預兆

絕大多數煤與瓦斯突出前預兆可分為有聲預兆和無聲預兆。

1.有聲預兆

（1）響煤炮。由于各礦區、各采掘工作面的地質條件、采掘方

法、瓦斯大小及煤質特性的不同，預兆聲音的大小、間隙時間、在煤

體深處發出的聲音也不同，有的象炒豆劈劈叭叭聲，有的象鞭炮聲,

有的象機槍連射聲，有的象跑步悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、嗡嗡聲以

及氣體穿過含水裂縫的吱吱聲等。

（2）壓力忽然增大。發生突出前，因壓力忽然增大，支架會出

現嘎嘎響、劈裂折斷聲、煤巖壁開裂、打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。

2.無聲預兆

（1）煤層結構方面表現為：煤層層理紊亂，煤變軟，變暗淡，無光

澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲，變粉碎，厚度變大，

傾角變陡。

(2)地壓顯現方面表現為：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓，片幫,

掉硝，頂底板出現凸起臺階，斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到震動和

沖擊，炮眼變形裝不進,打鉆時垮孔，頂夾鉆等。

(3)其它方面的預兆有：瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空

氣氣味異常，悶人，煤或空氣變冷或變熱。

第二章防止煤塵事故的措施

1.建立健全礦井防塵灑水系統，實行綜合防塵。重要運送巷，采

區回風巷，主斜井皮帶運送巷，采煤工作面正付順槽，掘進巷道,

裝煤車場繞道等必須安設防塵灑水軟管，運煤大巷、采區及工作面皮

帶巷每隔50米其它巷道每隔100米設一個三通閥門，各皮帶機頭要

留有消防三通，安設不少于20米的灑水軟管。

2.各類防塵設施必須保持完好，并堅持使用，建立相應的責任

制，施工巷道和易積聚地點必須定期沖洗，工作面放炮要執行炮前、

炮后沖洗煤幫制度，機采工作面要有有效的外噴裝置，并堅持使用

3.嚴格控制煤塵飛揚。

4.防塵用水水源要充足，兩個井口均采用地面靜壓水池供水配

合井下動壓供水，必須保障不間斷供水，保證防塵、消防用水到位。

5.井下所有運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置，采區重要進回

風巷及斜井必須安裝凈化水幕，各種噴霧、灑水裝置必須靈敏可靠,

使用正常。

6.礦井相鄰采區之間的集中運送巷和回風巷，相鄰煤層之間的

運送石門和回風石門必須安裝重要隔爆設施O

7、回采工作面必須定期進行煤體注水工作，濕潤煤體，采煤機

必須實現泵機聯鎖，進風巷安設一道凈化水幕，位置在距進風巷口

20-5()田范圍內；回風巷安設兩道凈化水幕，安設在距工作面80700m

范圍內，兩道凈化水幕間距10-20m之間，規定凈化水幕在機組割煤

時必須打開，有效地進行降塵。

8、采掘工作面第一組隔爆設施安裝在距巷口大于75m處，每組

隔爆設施間距不大于200m,最后一組隔爆設施距工作面迎頭不大于

200m,棚區長度不小于40mo

9、開掘工作面炮掘應使用濕式打眼，放炮必須使用水炮泥，放

炮前后必須灑水沖洗煤幫，綜掘工作面必須安裝除塵風機和正常使

用綜掘機內外噴霧，在距每個工作面迎頭20-3()m范圍內設立一道放

炮水幕，在距每個工作面迎頭不超過50nl范圍內設立一道凈化水幕,

放炮時啟動放炮噴霧和凈化水幕，進行有效降塵。

10、嚴格執行定期對巷道沖洗制度，清理積塵，消滅煤塵堆積,

做到進風井、重要大巷每季度沖洗一次，每年刷白一次。重要回風巷、

總回風巷每半年沖洗一次，采區進回風巷道及上下車場每十天沖洗

一次，回采和掘進巷道每周沖洗一次，對產塵量大，煤塵飛揚嚴重

地點要做到經常沖洗。

11.井下各個巷道、工作面風速必須符合《煤礦安全規程》第101

條規定，嚴禁風速超限，防止煤塵飛揚。采區煤倉、溜煤眼都應保持

一定的存煤量，防止風流短路。

12.準時對粉塵進行測定，每半月對井下各粉塵作業點測定一次,

每6個月對粉塵中游離二氧化硅含量進行一次化驗，對粉塵分散度

分析一次，對粉塵中二氧化硅濃度超過規定的作業點，要組織分析

查找因素，采用防范措施。

13、防塵工作重在貫徹，通風隊及各生產單位，都要建立防塵管

理制度，明確防塵員，嚴格貫徹責任，充足發揮防塵設施的作用。

14、加強員工教育，樹立對防塵工作的重要結識，并嚴格執行有關獎

罰制度。

15.防止煤塵爆炸的措施涉及防塵措施、防爆措施和隔爆措施。

(-)防塵措施

防塵措施的作用是減少井下煤塵的產生和飛揚。

1.打鉆時的防塵

(1)采用濕式鑿巖。隨著鑿巖過程的進行，連續地將水送至鉆眼底部，

以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達成減少巖塵的產生和飛揚的目的。

2.放炮時的防塵

(1)水袋填塞炮眼。將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內，爆破時水袋被

爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達成防塵的目的。

⑵水封爆破。水封爆破不僅能減少煤塵的產生量，并且還能減少瓦

斯涌出，增長爆破的安全性和提高爆破效果。

⑶噴霧降塵措施。噴霧器多為風水聯合作用，以壓風為重要動力，

將低于風壓98kPa?196kPa的水噴射出去，使之霧化。射程大、霧粒

細、噴射面寬、降塵效果好。

(4)掘進工作面放炮時，水幕降塵與消煙也是有效措施。同時，水幕

也設在采煤工作面的回風巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化

風流。

3.裝巖(煤)時的防塵

掘進或采煤工作血爆破之后，先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉

塵，然后對煤堆或巖堆進行灑水，最后再裝運。

(1)人工泗水規定讓爆破下來的煤或巖石充足濕潤，不僅要在裝運前

灑水，隨著裝運的進行還要經常地灑水，可使粉塵濃度降到2mg/m3

左右。

(2)噴霧器灑水。

4.運送時的防塵

重要措施是噴霧灑水。

5.采掘機械割煤時的防塵

⑴采掘機械的切割參數對產塵量影響甚大。采用減少齒數、增大齒

距、加大截深和減少切割速度等措施。

(2)噴霧灑水是采掘機械切割煤體時普遍應用的一種降塵措施。有外

噴霧灑水和內噴霧灑水，也可同時并用。

⑶除塵措施：

①除塵器除塵。

②運用表面活性發泡劑與水混合的泡沫除塵，通過發泡裝置和導管

噴射至采掘機械割煤區，以捕獲煤塵。達成防止粉塵飛揚的目的。

③制定合理的通風措施可以有效地排除粉塵。掘進通風的排塵效果與

通風方式密切相關，混合式通風除塵效果最佳。

6.預先濕潤煤體防塵

預先濕潤煤體是在煤體尚未開采之前用水加以濕潤，增長煤體水分,

以減少開采時的煤塵產生量。其方法有煤層注水和采空區灌水等。

7.個體防護措施

由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此，個體防護應

當引起高度重視。為保障礦井職工的生命健康安全，需為每位職工配

備防塵口罩。

（二）防爆措施

防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。

1.清掃沉積煤塵

積聚在巷道周邊、支架及設備上的沉積煤塵要定期清掃。以防煤塵飛

揚，清掃的煤塵要運走。

2.沖洗沉積煤塵

定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵，沖洗下來的煤塵要清

理運出。

3.刷漿

對重要巷道和碉室要進行刷漿。刷漿材料是生石灰和水，其體積比為

1：1.4,用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。易于觀測巷道中煤塵沉

積情況，同時，還可覆蓋和固結已沉積的煤塵，使之不再飛揚。

4.撒布巖粉

巖粉是惰性粉塵，在巷道周邊撒布巖粉，能增長沉積煤塵中的不燃

物質，可以防止和控制煤塵爆炸。但是，巖粉的防爆作用只有在煤塵

中達成一定比例時，才干有效地發揮。隨著煤塵產生量和煤塵沉積強

度的增大，需頻繁反復灑布。

5.粘結沉積煤塵

向巷道周邊噴灑粘結液。粘結液重要由濕潤劑和吸入鹽類組成，它能

把已沉積的和陸續沉積的煤塵粘結起來，使其喪失飛揚能力，防止

其參與爆炸。

（三）隔爆措施

限制煤塵爆炸事故的波及范圍，不使其擴大蔓延的隔爆措施

通常采用隔爆水棚，如發生煤塵爆炸時,爆炸沖擊波使水棚翻轉或

破碎，將水于瞬間灑布在巷道空間，形成一段水霧，阻止爆炸火焰

的傳播。

第三章防止火災事故的措施

1.礦井火災的分類：

1）外因火災（或稱外源火災）：是指由于外來熱源如明火、放炮、

瓦斯煤層爆炸、機可設備運轉不亮、機械摩擦、電流段落等因素導致

的火災。

2）內因火災（或稱自燃火災）：內因火災是由于煤炭等易燃物質

在空氣中氧化發熱并積聚熱量而引起的火災。它不存在外部引燃的問

題，因此，又稱自燃火災。自燃火災多發生在采空區，特別是丟煤多

而未封閉或封閉不嚴的采空區；巷道兩側煤柱內及煤巷掘進高冒處。

2.外因火災防止措施:

1）建立完善滅火供水系統，滅火系統與防塵灑水系統共享，按

其設計標準做到設施齊全，靈敏可靠，保證完好。

2）嚴禁一切人員攜帶煙草及點火工具下井。井下嚴禁使用電爐、

燈泡取暖井下和井口內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，假如

必須在井下重要胴室、重要進風井巷和井口進行電焊、氣焊和噴燈焊

接等工作，每次都必須制定安全技術措施報礦長批準，并安排專人

負責現場監督檢查措施的貫徹執行情況，不能按措施執行的必須停

止作業。井口房和通風機附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。

3）井下各機電碉室、火藥庫等處必?更使用不燃材料支護，并設

有向外開的防火鐵門，并配備兩個以上的滅火器及裝砂子L2立方

米以上的砂箱。

4）井下皮帶機頭、機尾用不燃性材料支護，皮帶要使用阻燃皮

帶，且完善各種保護裝置（涉及煤位、超速、跑偏、超溫自動灑水滅

火、煙霧、C0傳感器等）。并要堅持定期檢修，保持良好工作狀態，各

皮帶機頭還必須配備1個0.5立方米砂箱及20米長灑水軟管及兩個

有效的滅火器。

5）井下不準存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、

棉紗、布頭和紙等必須放在加蓋的鐵桶內，用過的必須由專人負責運

到地面解決，不準亂堆亂放。

6）井下使用的電器設備、電纜要做到“三無、四有、二齊、三

全、三堅持”，杜絕明火操作和失爆現象。

7）機電礦長應按照《煤礦安全規程》第490條規定，組織機電

人員對井下電器設備和電纜進行檢查，對檢查中發現的問題，要指

定責任單位限期解決，并安排專人負責驗收。

8）加強井口檢身制度，嚴禁人員攜帶煙草和點火物品入井，嚴

禁穿化纖衣服入井，井口的防雷裝置必須經有資證的單位定期進行

檢查，保證完好可靠。

9）礦井必須在井口附近100m以內設立消防材料庫，井下每個生

產水平的重要運送大巷中也應設消防材料庫，儲備消防器材，并備

有消防列車。滅火材料和工具必須滿足礦井滅火時的需要，平時不準

挪作他用。井下的火藥庫、充電碉室、絞車房、水泵房和采區變電所,

都要配備足夠的滅火器材。每月由調度室負責檢查一次，發現問題要

貫徹責任單位及時解決。

10）加強火工品管理，嚴格按照《關于加強火工品管理的有關規

定》的規定進行發放使用回收，嚴防亂扔亂放，井下放炮必須使用有

安全標志的煤礦專用電雷管。使用安全炸藥，不準將藥卷內的消焰粉

倒掉，不準放明炮、糊炮，不準用明火、動力線放炮；炮眼封泥要裝

滿，并使用水炮泥；嚴格按規程規定裝藥、連線和放炮。避免放炮火

焰產生。

11）嚴格執行《關于防滅火管理制度》，加強井下防滅火管理，消

滅火源，杜絕火災事故的發生。

12）井下必須采用防爆型或本質安全型電器設備，加強維修，保

證電力系統和電氣設備性能良好，保證機械設備正常運轉，防止電

火花、電弧及摩擦發熱導致事故。

13）井下按規定使用不延燃電纜、阻燃輸送帶和阻燃風筒等。

14）井口房、井架和井口建筑物、進風井筒、回風井筒、平胴、重

要巷道的連接處、井下重要胴室和采區變電所等，都應采用不燃性材

料支護或開鑿在巖巷內。

15）進風井口和進風平胴口都應設防火門，以防井口火災和附近地

面火災波及井下。進風井與各生產水平的井底車場的連接處都應設防

火門，并定期檢查防火門的質量和靈活可靠性。

16）每個礦井都要建筑地面消防水池。開采下部水平的礦井，除地面

消防水池外，也可用上一水平的水倉作消防水池。井下各重要巷道中

應鋪設消防水管，每隔一定距離設消防水龍頭。

17）放炮著火的防止措施

①采掘工作面必須堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，掘

進工作面必須執行權斷面一次起爆的放炮方法，大斷面無法一次起

爆時，必須分打、分裝、分放；放炮必須使用水泡泥，封泥長度也要

符合《煤礦安全規程》的規定。爆破必須使用礦用3#硝鏤炸藥。

②放炮聯線前，必須檢查放炮母線的完好情況，不準有裸露接

頭或不按規定操作情況，否則追究放炮員責任。

③所有掘進工作面早放炮前，必須執行人工停送電措施，切斷

回風流中所有電氣設備電源，否則不準放飽。送電前，必須檢查瓦斯

濃度，當工作面及其回風流中瓦斯濃度低于現以下時，方可送電。

④嚴格執行作業規程及爆破器材說明書規定，不準隨意改變炮

眼參數和裝藥量，必須采用正向爆破，嚴禁反向爆破。

⑤安檢員、瓦檢員是貫徹放炮管理、瓦斯管理措施的現場監督人。

必須帶頭執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，發現瓦斯超限,

放炮母線裸露等不安全隱患時，立即制止放炮。

18）膠帶著火的防止措施

①井下膠帶必須使用阻燃膠帶。各管理膠帶機的單位，嚴格執行

防止膠帶著火的有關規定和措施。

②各膠帶機巷道必須有供水管路，每隔50m設立一個三通閥門，

膠帶頭處安設手動噴霧裝置。

③膠帶機頭、機尾個20m范圍內用不然性材料支護，并且配備不

小于0.3m3的滅火砂箱一個，干粉滅火器兩臺及消防鍬。

④膠帶機電機要設綜合保護。

⑤膠帶機巷道要保持清潔，杜絕機頭、機尾煤塵堆積及浮煤磨膠

帶現象；膠帶機司機及檢修人員必須遵守操作規程，持證上崗；個運

送、采掘隊所管理的膠帶機必須設專人清理巷道內的浮煤。

19）電氣設備著火的防止措施

①堅持井下供電使用“三大保護”，堅持使用風機與瓦斯電閉鎖,

40KW以上的電氣設備所有使用真空開關控制。

②井下電纜要按規定規定懸掛整齊，做到“三無”。機采工作面

的電纜，必須裝在電纜卡子內，由專人隨機管理”對絕緣不符合規

定的電纜，要立即更換，以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸和燃燒。

③井下各機電洞室、火藥庫、油庫要分別配備0.5m3的滅火砂箱

一個，干粉沒火器和其它滅火器各兩臺。所有工作人員必須熟悉滅火

器的使用方法。

④嚴禁在井下存放各種可燃性油、脂，使用過的潤滑油、脂、棉

紗布等必須存放在加鎖的鐵箱內，對于灑下地面的油漬，必須用沙

土覆蓋。

⑤電氣設備檢修、搬遷時，必須停電，嚴禁帶電作業和搬遷。

3、內因火災防止措施：

1）合理布置進行巷道布置、井下盡量少留設煤柱、減少自燃隱

患。

2）加快回采速度，縮短采空區暴漏。

3）加強頂板管理，是采空區頂板冒落嚴實。

4）對已報廢煤層中的聯絡巷、采面停采巷道應采用防火墻進行

密閉。防火墻設立兩道，間距大于5米，以不燃性材料構筑，兩墻之

間用不燃性材料（如黃土、粉煤灰）填實。

5）每個采區及工作面均有獨立回風系統。

6）減少采區進回風巷之間的負壓差，以減少漏風。

7）井下所有風門必須實現聯鎖，保證風流穩定。

8）使用礦用束管火災監測系統，對也許發熱的地點、防火墻、

密閉、采空區、采面上隅角等也許引發火災地點進行檢測。

9）已結束的采區、回采工作面及揭露的老窯，應及時封閉，封

閉材料要使用不燃性材料、杜絕因漏風導致煤層自燃引發事故。

10）通風科每周至少檢查一次已采區的密閉情況，所有采空區密

閉都應符合防火墻的規定，并測定一次采區回風巷道和也許發熱地

點的溫度和風量，并應采集氣樣進行分析，采空區co和溫度偏高時,

必須查找因素，堵塞供風通道，防止煤炭發生自燃。

11)通風部門人員按規定每七天對礦井各地點的煤層自燃、自然

發火情況進行一次預測預報，并做好記錄。

12)減少發火隱患，防止煤炭自燃。

13)掌握自然發火預兆，及時進行發火預測預報，把自然發火消滅在

“萌芽”階段。

14)對采掘生產過程中遺留下的各種發火隱患要及時解決，如加強對

廢舊巷解決，及時充填煤巷值，及時解決高溫火點等。

15)不同地點火災的防治

(1)井口建筑物火災。進風井口建筑物發生火災時，應采用防止

火災氣體及火焰侵入井下的措施：立即反轉風流或關閉井口防火門，

必要時停止重要通風機；按礦井災害防止和解決計劃的規定，引導人

員出井；迅速撲滅火源。

(2)井筒中的火災。進風井筒中發生火災時，為防止火災氣體侵

入井下巷道，必須采用反風或停止重要通風機運轉的措施。

(3)井底車場的火災。當進風井井底車場和毗連洞室發生火災時，

必須進行反風或使風流短路，保證火災氣休不侵入工作區。回風井井

底發生火災時.，應保持正常風向，在可燃氣體不會聚集到爆炸限度

的前提下，可減少進入火區的風量。礦山救護人員要用最大的人力、

物力直接滅火和阻止火災蔓延。為防止混凝土支架和砌硝巷道上面的

木垛燃燒，可在值上打眼或破殖，設立水幕。假如火災的擴展危及關

鍵地點(如井筒、火藥庫、變電所、水泵房等)，則重要人力、物力應

用于保護這些地點。

(4)井下胴室中的火災。胴室發生火災，且洞室無防火門時，應

采用掛風障控制入風，用水、滅火器、高倍數泡沫或砂子滅火。

(5)傾斜巷道中的火災。傾斜進風巷道發生火災時，必須采月措

施防止火災氣體侵入有人作業的場合，特別是采煤工作面。為此，可

采用風流短路和局部反風、區域反風等措施。

(6)平巷石門和其他水平巷道中的火災。位于礦井或一翼總進風

巷中的平巷、石門和其他水平巷道發生火災時，要選擇最有效的通風

方式(反風、風流短路、多風井雙區域反風、正常通風等)，以便救人

和滅火。在防止火災擴大采用短路通風時，要保證火災有害氣體不逆

轉。

(7)采煤工作面的火災。采煤工作面發生火災時，一般要在正常

通風的情況下進行滅火，并必須做到：從進風側進行滅火，要有效地

運用滅火器和防塵水管。急傾斜煤層采煤工作面著火時，不準在火源

上方滅火，防止水蒸氣傷人；也不準在火源下方滅火，防止火區塌落

物傷人。而要從側面(即工作面或采空區方向)運用保護臺板和保護蓋

接近火源滅火。在進風側滅火難以取得效果時，可采用局部反風，從

回風側滅火，但進風側要設立水幕，并將人員撤出。采煤工作面回風

巷著火時，必須采用有效方法防止采空區瓦斯涌出和積聚。用上述方

法無效時，應采用隔絕方法和綜合方法滅火。

(8)獨頭巷道的火災。獨頭巷道發生火災時，要在維持局部通風

機正常通風的情況下，積極滅火。要保持獨頭巷道的通風原狀，即風

機停止運轉的不要隨便啟動，風機啟動的不要盲目停止，進行偵察

后再采用措施。

第四章防止冒頂事故的措施

一、采用措施

（一）巷道開口、貫通前必須組織現場辦公，生產科根據地質部

門提供的資料，下達支護設計，報總工程師批準后。由施工隊組技術

員按照生產部門生產告知單的規定編制專項措施或作業規程，但作

'業規程中必須明確支護形式，并有支護設計參數的綜合驗算。

（二）隊組嚴格按專項措施或作業規程規定施工。回采工作面必

須加強采場支護、端頭支護和兩巷超前支護；開、掘工作面必須加強

臨時支護、永久支護的管理，嚴禁空頂作業。并把現場質量管理納入

平常工序流程驗收中。

（三）采掘工作面過斷層、陷落柱、采空區、空巷時或頂板巖性

變化時，必須制定專門措施，報總工程師批準后執行。

（四）礦壓監測組、支護質量檢測組按周期對采掘兩面頂板支護

質量進行平常監測，錨桿巷道按規定安設頂板離層儀和液壓枕，大

采高支架安設支架在線監測，及時收集相關數據進行系統分析，為

支護設計提供技術依據。同時掌握頂板壓力規律做出預測預報，采用

針對性措施，保證頂板管理技術到位。

（五）隊組使用的各種支護材料必須有安全標志，并經相關部門

檢查驗收合格的材料，嚴禁不合格材料入井。

（六）回采工作面采場支護管理重點是：

1.液壓支架的初撐力達24MPa以上，泵站壓力達成30MPao

2.工作面上下端頭管理嚴格按作業規程規定。

3.時時保證上下順槽超前支護不小于20m,柱子初撐力不低于

11.5MPao

4.保證支架的工作阻力。

（七）回采面初、末采必須編制專項安全技術措施，經總工批準

后嚴格執行，并成立專項領導組，隊干及科室管理人員要跟班到現

場。嚴格掌握工作面頂板動態，密切注意工作面的初次來壓和周期來

壓情況，提前做好加強支護管理工作。

（八）對復合頂下采煤，必須制定防止頂板大面積垮落的安全措

施，對底板松軟的煤層，回采時要采用超前支護支柱穿鞋等安全措

施。

（九）開掘工作面支護管理的重點

1.開、掘工作面必須使用臨時支護，工作面的空頂距不得超過作

業規程的規定，嚴禁空頂作業。

2.架棚巷道必須對迎頭20米范圍的支護進行加強，且迎頭10米

范圍的棚子必須使用聯鎖裝置，防止放炮崩倒棚子。

3.積極推廣保護性爆破和光面爆破技術，保證巷道成型達成質

量標準化規定，杜絕超欠挖現象。

4.錨桿巷道初錨力必須達成設計規定，發現失效錨桿時，要及

時補打或采用其它加強支護措施，防止頂板大面積垮落或出現冒頂

事故。

5、采、掘、開工作面頂板條件變差時隊組有權加強支護，班后

及時報告生產科；但頂板變好需改變支護時必須經主管部門現場辦公,

并下達告知單后方可改變支護設計。

（十）按照礦井責任區的劃分，各主管部門和單位每旬要對礦井

重要進回風巷、運送巷道、采區巷道、順槽巷道等進行檢查，對存在

的問題要及時三定解決，保證巷道失修不超規定。

（十一）嚴格執行《關于下發加強頂板支護管理若干規定的告

知》。

（十二）采掘兩面的支護質量評分必須嚴格按照《煤礦安全質量

標準化標準及考核評級辦法》進行檢查，對于支護不合格的采掘工作

面必須停產返工解決，并經生產部門驗收合格后方可生產。

二、冒頂的預兆

（一）局部冒頂的預兆

（1）工作面遇有小地質構造，由于構造破壞了巖層的完整性，容易

發生局部冒頂。

（2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。

（3）頂板裂隙內卡有活砰，存在掉植、掉肝現象，掉大塊前往往先

落小塊肝石。

（4）煤層與頂板接觸面上，極薄的肝石片不斷脫落。這說明劈理（即

頂板節理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有冒頂的也許。

（5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護不及時面冒頂。

（二）大型冒頂的預兆

1.頂板的預兆

（1）頂板的連續發生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發生離層，或

頂板切斷而發生的聲響。有時采空區頂板發生像悶雷同樣的聲音，這

是老頂板和上方巖層產生離層或斷裂的聲音。

（2）掉磴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發

生冒頂的危險信號。

（3）頂板裂縫增長或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質構造產生

的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產生的彩動裂隙。人們經常在裂縫

中插上木楔子，看它是否松動或掉下來，觀測裂縫是否擴大，以便

做出預報。

煤壁頂板有裂痕，冒頂之前茬口新；插上木楔觀動向，不斷監控要留

神

（4）脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現脫層現象。檢查是否脫

層可用“問頂”的方法，假如聲音清脆，表白頂板完好；假如頂板發

生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經脫離。

2.煤壁的預兆

由于冒頂前壓力增長，煤壁受壓后，煤質變軟，片幫增多，使用電

鉆打眼時，鉆眼省力，用采煤機割煤時負荷減少。

3.支架的預兆

使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發生聲音。

4.工作面其他預兆

具有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量忽然增大，有淋水的頂板,

淋水量增長。

三、頂板事故的防治措施

1.老頂來壓時的壓垮型冒頂防止

壓垮型冒頂是指因工作面支護強度局限性和頂板來壓引起支架大量

壓壞而導致的冒頂事故。防止方法如下：

（1）采煤工作面支架的初撐力應能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重

量。

（2）采煤工作面的初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。

（3）采煤工作面支架的可縮量應能滿足裂隙帶老頂下沉的規定。

2.破碎頂板大面積漏垮型冒頂防止

由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護不及時，在某個

局部地點發生冒漏，破碎頂板就也許從這個地方開始沿工作面往上

所有漏空，導致支架失穩、，導致漏垮型工作面冒頂。防止漏垮型冒頂

的措施有：

（1）先用合適的支柱，使工作面支護系統有足夠的支撐力和可縮量。

（2）頂板必須背嚴背實

（3）嚴禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現局部冒頂。

3.采煤工作面局部冒頂事故防止

局部冒頂多發生在工作面上下端頭、煤壁區、放頂區等地點，許多垮

面事故是由局部冒頂發展而成的，一般防止措施如下：

（1）防止采煤工作面冒頂的一般措施。

①支護方式需和頂板巖性相適應，不同巖性的頂板要采用不同的支

護方式。

②采煤后要及時支護。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時支柱的辦

法及時支護，防止局部冒頂。

③工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內加設抬棚

或木垛等，加強支護。

④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必須合理，裝藥量要適當。二

是支護質量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮阡上，三是留

出炮道。假如放炮崩倒柱子，必須及時架沒，不充許空頂。

⑤堅持執行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位

責任制、頂板分析制度和交接班制度等。應嚴格遵守作業規程和操作

規程，嚴禁違章作業。

(2)防止鑲嵌形頂板局部冒頂的措施。

①從地質方面要盡量也許查明是否有鑲嵌形頂板結構，以便在制定

作業規程和操作規程，以及選擇支架型式時，制定出針對性的措施

和作出有針對性的設計。

②選擇支架型式時，必須選定能及時支護，超前支護的支架型式。

③明確規定支護操作人員必須一方面安頓探板、掛梁，不得在無支護

區工作，其它人員，如擢煤工等均不得在無支護區工作。

(3)防止脆性支架忽然折斷導致局部冒頂的措施。

①木頂梁必須平行木紋理加工。

②帶有疤痕的木板梁絕對嚴禁使用o

（4）防止局部空頂冒落沖擊導致局部冒頂的措施。

①從支護方法上采用措施防止漏頂空頂。對頂板局部破碎處，采用超

前支護的方法，將頂板桿嚴背實，防止漏頂。如掏梁窩的辦法。

②對漏頂采用封堵措施。對漏頂，不能任意擴大，形成大面積、大高

度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料進行封堵。

③對已形成的空洞應采用防止冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面,

空洞下的特殊支架必須是木垛。

（5）防止采煤工作面過斷層時冒頂的措施。

①過斷層前，應先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作

面越危險，冒頂的也許性越大。斷層落差小的可直接采過去，落差較

大的要采用挑頂臥底，工作面要加強支護。

②在斷層破碎地點，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，

在斷層兩側都要打木垛。

③挑頂過斷層時要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉臥底，過斷層

時要丟底煤，為防止頂煤落下導致空頂，留頂煤處要剎嚴剎緊。

4.掘進工作面冒頂的防治

（1）掘進頭冒頂事故的防治措施：

①堅持敲幫問頂。上班進入掘進工作面后，在打眼放炮前后均應敲幫

問頂。

②檢查工作地點支架架設質量。發現不合格支架，必須先解決后施

工。

③嚴格控制巷道掘進迎頭的空頂面積。當迎頭掘進中空頂面積超過規

定的規定，或頂幫比較破碎時應及時設支架棚子支護裸露的頂板。背

頂封幫要嚴實，切忌虛設。

④加強對巷道迎頭附近圍巖穩定狀況的觀測。假如頂板松軟，或巷道

接近斷層時，應采用前探梁支護頂板，并縮小棚距。

⑤掘進工作面放炮崩倒的棚子應由外向里逐架扶止背牢。

⑥厚煤層中下分層順槽掘進時，事先要探明頂板冒落肝石的壓實情

況，掘進中要及時對前方老巷、構造等情況及時觀測，并及時制定有

效控制措施。

⑦在大傾角煤層中掘進順槽時，假如是破頂掘進，則要隨時隨刻注

意支架封頂情況，出現空頂要及時打木垛封頂。假如發現上幫破頂處

支架受力、變形較大，應及時加大斜撐或抬棚，提高支架的側向承載

能力。

(2)掘進巷道冒頂事故防治措施：

①也許的情況下巷道應布置在穩定的巖體中，并盡量避免采動的影

響。

②巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡圍巖的壓力。

③巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍巖也許的變形

量相適應。

④盡也許做到支架與圍巖共同承載。支架選型時，盡也許采用有初撐

力的支架；特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空

頂與空幫現象。

⑤凡因支護失效而空頂的地點，重新支護時應先護頂，再施工。

⑥巷道替換支架時，必須先支新支架，再喬老支架。

⑦在易發生推垮型冒頂的巷道中要提高巷道支架的穩定性，可以在

巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增長架棚的穩定性，以防推倒。

傾斜巷道中支架被推倒的也許性更大，其支架間拉撐件的強度、密度

要適當加大。

(3)掘進巷道交叉點處冒頂事故防治措施：

①開岔口應避開本來巷道冒頂的范圍：

②必須在開口抬棚支設穩定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，

切忌先拆棚后支架棚。

③注意選用抬棚材料的質量與規格，保證抬棚有足夠的強度。

④當開口處圍巖尖角被壓壞時，就及時采用加強抬棚穩定性的措施。

(4)掘進巷道過斷層等構造變化帶時的安全措施。

①加強巷道掘進地歿的地質調查工作，特殊地段，應當有相應的針

對性措施，否則不能開工。

②巷道在破碎帶中掘進，應做到一次成巷，盡也許縮短圍巖暴露時

間。

③施工中嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度。

④掘進工作面臨近斷層或穿斷層帶時，巷道支護應盡量采用砌璇或U

型鋼可縮性支架支護，棚距要縮小。

⑤減少放炮裝藥量，除低因放炮對斷層附近破碎頂板的震動。

⑥減少空頂距離，及時支設臨時支架，永久支架要跟上，滯后距離

不得大于2-4mo

⑦巷道支架背板要嚴實，一方面提高支架對圍巖的支護能力，另一

方面要防止掘進中漏頂或漏幫。

⑧當斷層帶處頂板特別松軟、破碎時，要采用超前探梁支護的辦法管

理端面不穩定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層

破碎帶處頂板裂隙圈起來。

⑨在掘進迎頭挖柱窩時，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工

作。

⑩在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對傘檐狀危

害巖要及明敲掉，敲不下時，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密

柱棚，可加打抬板棚。

⑩巷道臨近斷層等構造帶時，放炮前還必須檢查掘進頭瓦斯等有害

氣體的積存情況，工作面附近20m內瓦斯等有害氣體濃度不得超過

l%o假如斷層與某含水層有水力聯系，事先還必須做好斷層水的疏排

工作。

(5)掘進巷道在開幫或貫通時的安全措施

①選好開幫和貫通的地點，要選在頂板和地質條件比較好、遠離

交岔點與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。

②要在貫通前進行超前探測，在兩巷貫通前15nl打好超前鉆，探

鉆眼深不得小于3m,并保持1.5m以上的超前探眼，以觀測異常，貫

通掘進時放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。

③開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°

-90°之間為好。

④開幫貫通點附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進行加

強，其方法有挑棚、打點柱、設木垛等。

⑤開幫貫通巷道的交接處要及時扶上抬棚，抬棚承載能力應視圍巖

性質而定，一般選擇大于正常支護材料承載能力的2-3倍。

⑥要解決好被透點的積水及乩斯等有害氣體。

5.巷道維修冒頂事故的防治

(1)維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人

和支架歪倒。

(2)擴大和維修井巷連續撤換支換時，必須保證有在發生冒頂堵

塞井巷人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐

架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。

第五節(3)撤掉支架前，應先加固工作地點的支

架。架設和拆除支架時，在一架未竣工之

前，不得中止工作。撤換支架的工作應連

續進行;不連續施工時，每次工作結束前,

必須接頂封幫，保證工作地點安全。

第六節(4)維修傾斜井巷時，應停止行車；需要

通車作業時，必須制定行車安全措施。嚴

禁上、下段同時作業。.

第七節水災事故的防止措施

一、預兆

(1)巷道壁或煤幫“掛汗二

（2）煤壁或巷道掛紅，酸度大，水味發澀和有臭雞蛋味。

（3）煤層有水擠出并產生“嘶嘶”聲，有時能聽到空洞瀉水聲。

這屬于期險征兆。

（4）巷內氣溫變冷。

（5）采掘工作出現霧氣，從煤壁滲出的積水。

（6）頂板淋水加大。

（7）頂板來壓，底板鼓起。

（8）水色發渾，有臭味。

（9）采掘工作面有害氣體增長，積水區向外散發出瓦斯、二氧化

碳和硫化氫等有害氣體。

（10）裂隙出現滲水。假如出水清凈，則離積水區較遠；若渾濁,則

離積水區已近。

以上征兆有時幾項同時出現，有時只出現一、兩項，這時就需要提高

警惕，撤出人員向調度室報告。

二、礦井水害的防止措施

防止水害的防止措施可以概括為防、排、探、放、疏、截、堵7

個字。

防：即井上下防水設施及防水措施；

排：即井下排水設施和排水能力；

探：即井巷探水；

放：即對老空區積水、可疑水源采用放水，或超前放出頂板水；

疏：即疏水降壓或疏干有害含水層；

截：即留設各種防水煤柱隔阻有害水源；

堵：即注漿堵住水口，或加固裂隙帶，充填溶改造含水層，加固底板

度。

三、探放水注意事頂

1.探水與掘進相關措施及防止

(1)雙巷掘進交叉探水。當掘進上山時，假如上方有積水區，則

巷道三面受水威脅，一般采用雙巷掘進交叉探水。雙巷之間每隔50m

左右掘一條聯絡巷，作為安全規避地點。一巷探水時，另一巷掘進,

兩巷探水與掘進互相交叉進行，直至巷道達成設計終點而結束。

(2)雙巷掘進單巷超前探水。在傾斜煤層中掘進巷時，一般是用

上方巷道超前探水的方式。

(3)平巷與上山配合探水：在同一煤層內，上部掘進上山，此時應先

探水掘進平巷，然后再掘進上山，這樣可避免上山掘進的危險性，又

可減少上山掘進的探水工作量。

(4)隔離式探水。在水量大、水壓強、燥層松軟和節理發育的情況

下，直接探水很不安全，需要采用隔離方式進行探水，如掘石門時,

在石門中預先探放積水；或在巷道掘進迎頭砌隔水墻，在墻外探水；

此外，當相鄰的煤層間距大于20m時，還可采用隔離層打孔的方法,

探放另一煤層的老空積水。

2.探水巷道掘進時應采用的安全措施

(1)探水巷道的掘進斷面不宜過大，以縮小受壓面積。同時應有

兩個安全出口，用于通風、流水和意外情況下人員撤退，一般情況下

應雙巷掘進，必要時在橫貫之間開掘安全規避胴室；

（2）掘進巷道的坡度不準起伏不平、以免低處的水流不出，施工

人員有被堵截的危險；

（3）掘進工作面碰到透水征兆時，必須停止前進，加固支架，并將

人員撤到安全地點，向調度室值班人員報告；值班領導應組織有關人

員到現場查看，分析情況，假如情況緊急，必須立即發出警報，撤出

所有受水威脅地點的人員；

（4）上山方向的水害未消除或正在探水時，為保證下山工作人員

的安全，應暫停其工作，等水害威脅消除后再繼續工作；

（5）探到老空并已放水的掘進工作面，假如不能立即與老空掘透

而在幾天后再掘進時，應重打2?3個檢查孔，以免原有鉆孔坍塌堵

塞重新積水，切不可冒然掘進；

（6）探水巷道必須嚴格掌握巷道掘進方向，沿著探水孔的中心線

掘進，以免導致超前距和幫距縮小而遭遇老空透水，如因地質變化必

須偏離時，就進行補充鉆探或采用其它措施予以補救；

（7）大部分積水已經放過，在掘進時，還應注意盲巷老空積水或因

斷層的隔離而形成的孤立積水區；

（8）合理選擇巷道掘進的爆破方法，在探水限嚴密掩護下，且保

持設計超前距和幫距時，可以采用多打眼、少裝藥、放小炮的方法.以

利保持煤體抗壓強度；

（9）嚴格執行三不裝藥制度：炮眼或掘進頭有出水征兆、超前距

離不夠或偏離探水方向、掘進頭支架不牢固或空頂超過規定期不