第一章：施工組織總體設想、合適的方案合理性及施工段劃分

一、編制依據及原則

1)編制依據

(-)興化市安豐鎮污水處理廠工程招標文件、初步設計圖

紙、招標控制預算。

(二)現行的施工規范、標準等

1、《江蘇省水工混凝土施工規范》(SDJ207-82)

2、《江蘇省水工混凝土外加劑技術標準》(SDJ108-83)

3、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)

4、《普通混凝土用伸石或卵石質量標準及檢驗方法》

(JGJ53-92)

5、《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2004)

6、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2004)

7、《地基與基礎工程施工及驗收規范》(GBJ202-基)

8、《土方與爆破工程施工及驗收規范》(GBJ201-83)

9、《水泥標準》(一)普通水泥(二)特種水泥(國家標

準局)

10、《水工建筑物金屬結構制造安裝及驗收規范》

(SLJ201-80,DLJ201-80)

11、《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-91)

12、《鋼結構工程施工及驗收規范》(GBJ205-83)

13、《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-2004)

14、《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-96)

15、《防腐工程施工操作規程》(YSJ411-89)

16、《結構吊裝、工程施工操作規程》(YSJ404-89)

17、《給水排水構筑物施工及驗收規范》(GBJ141-90)

18、《工業自動化儀表工程及驗收規范》(GBJ93-86)

19、《電氣裝置施工及驗收規范》(GBJ232-82)

20、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》

(GB50242-2004)

21、《機械設備安裝工程施工及驗收規范》(GBJ231-75)

22、《現場設備工業管道焊接施工及驗收規范》

(GB50236-98)

23、《工業管道工程施工及驗收規范》(GB50235-97)

24、《組合鋼模板技術規范》(GBJ214-89)

25、《工程測量規范》(GB50026-93)

26、《設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規程》

(JGJ/T13-94)

27、《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》(JGJ/T23-92)

28、《屋面工程技術規范》(GB50207-94)

29、《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》(GBJ303-88)

30、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)

31、《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209-95)

32、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)

33、《建筑工程施工現場供用電安全規范》(GB50194-93)

34、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)

35、《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-86)

36、GB8076-1997

37、《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97)

等。

(三)興化市安豐鎮污水處理廠現場狀況

2

（四）根據同類工程施工經驗

2）編制原則

我們以招標文件為依據，本著合適的方案科學合理、技

術先進可行、工藝簡捷適用、措施保障有力、組織管理管控

嚴密、相關計劃詳細實用、處處精打細算、降低工程造價的

原則，為確保工程的質量、進度、安全、環境保護及投資節

約率先達到業主的滿意，編制了本施工組織設計綱要。若我

公司有幸中標，我們將以本施工組織設計為大綱，根據工程

施工圖及具體進展情況編制更為詳細的分部分項作業設計

合適的方案，以保證工程質量、進度、安全文明目標的實現。

1、根據設計圖紙、地質報告及國家天口地方的有關技術規范、

規程的規定，認真分析研究，制定切實可行的施工技術措施：

2、總體考慮、全面協作，選擇適宜本工程條件的施工機械

設備和人員，發揮設備人才優勢，認真分析，充分比較、論證,

合理地規劃整個工程的施工程序、技術措施，減小施工干擾，加

強各施工工序之間的銜接，提高施工效率，確保施工質量和進度;

3、本合適的方案中沉井施工工藝，如遇地質情況與勘查資

料不符的情況，合適的方案中部分合適的內容將結合實際進行調

整；

4、遵循《安全生產法》、《環境保護法》與《地方施工工程

文明施工管理管控驗收標準》和其他的法律、法規，做到安全生

產無事故、現場清潔無污染；

5、認真貫徹執行“百年大計，質量第一”的質量方針，在

業主和監理工程師的指導下，優質、高效地完成本工程施工，交

3

給業主一份滿意的答卷。

（總體設想如下）

二、工程概況

本工程座落于興化市安豐鎮境內，廠區總占地面積約為3萬

平方米，其主要建設范圍為：圍墻、門上、鼓風機房、脫水機房、

綜合樓、監測機房、二沉池、生化池、轉盤濾池、明渠、調節池、

消毒池、污泥池土建及工藝管道、廠區道路工程等。

場地地勢較為平坦，地面最大高差約1.2米，地下水對混凝

土無腐蝕性。

四、工程相關計劃開竣工日期

相關計劃開工日期：2013年3月27日

相關計劃竣工日期：2013年10月23日

具體開工時間以監理工程師簽發的開工令為準。

五、施工組織管理管控機構

為安全、優質、按期地完成本標段的施工任務，本著精干、

高效的原則，同時根據本工程的施工特點及初步擬定的施工程序,

將由我公司中理論和實踐經驗豐富、業務能力強、綜合素質高的

技術、管理管控、行政人員及施工人員組成“賀州污水處理廠工

程相關項目經理部”，實行相關項目管理管控，負責工程的組織

實施。具體的組織機構見組織機構框圖。

若我公司中標，將把本工程列為重點施工相關項目，在工程

4

實施過程中給予全面指導和人力、物力上的大力支持，并由公司

技術發展部及外聘有關專家共同組成相關項目總控及咨詢專家

組，施工期間經常進駐現場進行指導。

在相關項目的組織機構上相關項目經理部將設置相關項目

經理1名，相關項目總工程師1名。同時，相關項目下設4部2

室（工程部、經營部、安技部、機械物資部、綜合辦公室及試驗

室），由4部2室分別對管道施工隊、結構施工隊、主材供應商

及特殊材料供應商進行統一管理管控。在管理管控上科學施工,

強化指揮，在施工組織落實上采取一切科學有力、切實可行的措

施，確保本工程安全、優質、按期完工。

5

十建T程相關1幣日經理部人吊組織機構

六、施工組織管理管控機構職責

1、相關項目經理

相關項目經理是法定代表人的被授權人，是本標段工程質量、

工期保證、安全保證、文明施工的直接責任人，負責全面施工管

理管控，施工管理管控細則。批準實施性施工相關計劃，合理調

配資源，確保工程按照工期、質量、安全目標完工。

2、相關項目總工程師

對本標段工程質量、施工技術、計量測試負直接技術責任，

指導工程技術人員開展有效的技術管理管控工作。具體負責組織

對本標段工程相關項目施工合適的方案；施工組織設計及質量相

關計劃進行編制及經批準后的實施；技術交底；過程監控；解決

施工技術疑難問題；對施工中可能存在的質量通病的糾正、預防

措施進行審核；解決工程質量中關鍵技術和重大技術難題；組織

推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，努力開展新成果；

組織木標段工程相關項目的設計交底、驗收等工作；全面質量管

理管控，組織工程相關項目的QC小組活動；科研課題立項、研

究工作。協助相關項目經理組織生產，合理安排技術環節對影響

工程質量、進度、成本的技術隱患的預控。

3、工程部

7

對本標段工程進度實施、工序安排及過程控制負主要責人。

負責本標段工程相關項目的施工相關計劃落實工作；根據施工進

度相關計劃和工期要求，適時提出施工相關計劃修正意見報相關

項目領導批準執行；處理施工出現的具體問題；按照質量檢驗評

定標準，對本標段全部工程質量進行檢查；領導測量、試驗、量

測監控等專項技術工作；參與編制竣工資料和進行技術總結。

4、安技部

負責工程的施工管理管控，安全綜合管理管控，編制和呈報

安全相關計劃、安全技術合適的方案和具體安全措施，并在施工

中認真貫徹落實。組織安全檢查，發現事故隱患，及時監督整改。

定期對施工隊進行安全教育，關鍵工序提出安全施工防范的技術

交底。負責現場保衛工作。

5、經營部

負責對本標段工程相關項目承包合同合約的管理管控、財務

管理管控、成本控制、核算、統計工作。按時向業主、監理報送

有關報表。

6、機械物資部

負責物資采購和物資管理管控工作和相關項目全部施工設

備的管理管控工作。

7、試驗室

負責碎配比設計、各種原材料進廠檢驗工作，直接控制現場

碎拌和樓的各項管理管控。負責各道工序施工試件的制作與檢測。

8

8、綜合辦公室

負責對外協調、文明施工、后勤，處理相關項目經理部一切

日常工作包括文件的管理管控，培訓相關計劃的制定等。

七、施工區段的劃分：

本工程定額用工量較大，平均每天施工人員在200人以

上，最高峰達400人以上。為確保工程進度，將整個工程分

成二個施工區段，分別由兩個施工作業隊施工。

第一施工區段：綜合樓、門衛、圍墻、鼓風機房、脫水機房、

監測機房等房屋建筑，簡稱房屋施工段。

第二施工區段：二沉池、生化池、轉盤濾池、明渠、調節池、

消毒池、污泥池等碎池體構筑物，及場區管線道路，簡稱碎

池施工段。

各管道安裝、水電安裝配套工程服從主體施工進度。

9

第二章：施工現場平面布置和臨時設施、臨進道路布置

一、施工現場布置原則

1、施工現場總平面布置原則

①既要滿足施工，方便施工管理管控，又要能確保施工質量、

安全、進度和環保的要求，不能顧此失彼；

②在允許的施工用地范圍內布置，避免擴大用地范圍，合理

安排施工順序，分期進行施工場地規劃，將施工對周邊環境影響

程度降至最小，將現有場地的作用發揮到最大化；

③施工布置需要整潔、有序，同時做好施工廢水合理排放,

做好防塵、防噪措施，把創建文明施工工地作為宣傳的窗口；

④場地布置要遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、

防水、防盜設施齊全，布置合理；

2、場區臨時道路布置原則

為節約工期，場區內臨時道路結合其規劃路進行布置，路寬

4?8米。該臨時路沿規劃路分層碾壓1米左右厚的結構層并與廠

外路接通。

3、場區上水用水布置原則

上水合適的方案的選擇根據業主提供的臨時施工水源的位

置而定。相關計劃用水量主要從混凝土施工用水（混凝土的攪拌、

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養護），輔助生產施工用水（機械設備用水、施工工藝用水）以及

生活和消防用水三項用水量之和來考慮。

4、場區下水排水布置原則

雨季及汛期應作好排水工作，生產及生活區周圍沿施工輔道

須設LOXLOni明排水渠，過路處設置中500mm過路管；在現場

設臨時泵站和沉淀池，將集水井的水及時排走。

5、臨時用電布置原則

根據廠外供電條件及廠內施工用電量的需要，在廠內設置1

臺320kva的變壓器，變壓器的設置以盡量兼顧多方向的用電為

原則，由廠外接入10kv的線路，廠內供電線路的布設沿施工輔

道進行。廠內另配120KW的發電機1臺，以防停電而影響施工正

常進行。

6、通訊設備布置原則

廠內的通訊設施需要安裝座機1部，寬帶網絡一套，配各移

動電話數部，用以聯絡業主、監理、設計以及施工各部門，加強

信息化管理管控。

7、生產、生活區的布置原則

根據施工現場的條件，相關計劃在場區西側征地線以外設置

職工生活區及施工隊生活區。在場區內設置砂石料場和攪拌站一

座以及加工區兩處、存土區1處。

8、施工現場的圍蔽布置原則

廠區內圍墻在工程招標中，為安全文明施工，先將圍墻施工

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完成。場內主要在場區的西側設置兩處進出口，在進出口處設置

門衛做好施工現場的記錄及保衛工作。

二、施工總平面布置

施工總平面布置本著因地制宜，便于施工的原則布置，詳見

平面布置圖(附表)。

施工主要臨時設施布置在場地北部，包括辦公室、工人

宿舍、倉庫、食堂、浴室等；木工棚建在污泥污泥脫水間南

側空場處；鋼筋主加工區設在預留鼓風機房處。碎攪拌站設

在綜合樓南側空場處。另外，根據需要在建筑物或構筑物附

近設鋼筋分加工區，以保證施工方便，臨時設施相關項目詳

見明細表。

臨時設施明細表:

序號臨時設施面積(m2)結構及做法備注

名稱

1辦公室250彩板房、水泥地

面

2倉庫60磚混、預制樓板

3工人宿舍1000磚混、預制樓

板、水泥地面

4食堂30磚混、水泥地、

瓦屋面

5木工棚60鋼管支架、石棉

瓦屋蓋、水泥地

面

12

6鋼筋加工50鋼管支架、石棉

棚瓦屋蓋、水泥地

面

7廁所（2個）60磚混、預制樓板

屋頂、面磚地面

及墻裙

8浴室30磚混、預制樓板

屋頂、面磚地面

及墻面

9保衛室10磚混、預制樓板

屋頂、水泥地面

10性攪拌站3500

碎攪拌站場地、臨時道路用4%水泥穩定砂進行硬化，建

筑物和構筑物周圍均作臨時道路。

供水管道采用直埋方式埋地敷設，干管沿連接在幾個主

要單體構筑物及瞼攪拌區，支管沿主干管分設至各單體內，

并通向鋼筋及生活區（埋深70cm）。各分項工程的施工用水，

現場合約甲方指定的水源，并對各供水管道做好冬季保溫措

施。

供電電纜采用架空方式分布，主要分布在用電量大的設

備及主要單體構筑物周圍?；A較深的工程，在挖土過程中

施工現場周圍用鋼管欄桿圍擋，欄桿涂刷醒目的紅白相間的

油漆，現場的出入口搭設安全通道，并懸掛安檢站要求的安

全標志牌。

13

第三章：施工進度相關計劃和各階段進度的保證措施

一、總體施工進度相關計劃

具體施工進度相關計劃詳見安豐污水處理廠工程施工進度

相關計劃圖（附表）。

二、施工順序安排

廠內工程量大、工作種類復雜，工期短，為確保工期目標的

實現，施工中必須切實做好施工順序安排，按照平行流水作業方

式并結合科學搭接施工，多工作面展開施工。構筑物施工按照“先

下后上、先內后外”的順序原則進行。

三、工期保證措施

科學合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中及時

調整進度相關計劃；加強組織管理管控及協調；保證技術、人、

材、物、機供給；積極推廣新工藝、新技術和建立競爭機制。

1、保證工期的組織措施

1）發揮優勢，全力保障施工生產

發揮機械化施工優勢，選擇合理配套的施工機械，建立合理

的機械保養、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強

有力的后勤保障體系，保證各種物資、設備按時足額到位；搞好

工作和生活環境建設，全方位保障施工生產。

2）抓好控制工程，加強網絡相關計劃管理管控

本標中是以粗格柵間及進水泵房為重點來控制工期的，工程

施工中抓住關鍵工序，應用網絡技術，合理安排施工順序，抓住

關鍵線路。對施工重點優先安排，增加設備、人力、物力、財力

的投入，確保分項分部工程按期完成。使施工相關計劃做到時保

日，日保周，周保月的高效完成。同時，在保證質量、安全的前

提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業，控制作業循環時

間，合理安排作業層次，減少雨季等不利因素對施工的影響，利

用有利時機加快施工進度。

3）科學組織，加強協調

隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，

合理調劑、人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟相關

計劃。加強調度統計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利

用各個工作面，避免出現窩工現象。協調好各業務部門的工作，

加強協作配合，理順上下關系，對施工現場的需求和需解決的問

題及時反映、及時解決，避免影響施工進度，保證工期合適的方

案。

4）抓好資金管理管控，確保資金投入

管理管控利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行;

確保資金投入，提供強有力的資金保障;確保建設資金?？顚Ｓ谩?/p>

5）搞好對外關系，確保施工生產順利進行

施工中理順與業主、監理工程師、地方的工作關系，確保施

工生產順利進行。

2、保證工期的技術措施

1）施工測量

作好控制點的保護工作。施工測量采用軸線加坐標網控制，

必要時可加密控制點，將加密點放在安全的地方。高程控制點也

分別設在各控制點上，作為施工用高程基本點。同時定期進行校

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核工作。

施工前將儀器交由計量檢驗單位進行檢驗，并在現場校準后

方可使用。

測量放線必須自行復測合格并經合約甲方監理復測認定后

方可使用，并作好記錄。測量內業要核對簽字，并有詳細記錄,

建立交接制度。為下道工序施工備齊資料。

2）模板工程

〈1＞支模采用定型模板和木模相結合，采用穿墻螺栓作為拉

條，支模拉頂相結合，以保證模板支設的牢固，具體結構的施工

根據實際情況采取相應的支模工藝施工。

＜2＞在安裝池壁最下一層模板時，應在適當位置預留出清掃

雜物用的窗口，在澆筑碎前，應將模板內部清掃干凈，經檢驗合

格后，再將窗口關閉。

＜3＞模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環，

止水環采用8X8cm厚6mm鋼板。

＜4＞模板安裝允許誤差（給水排水構筑物施工及驗收規范

GBJ141-90第5.2.12條）:

項目允許偏差

軸線位置底板10

池壁、柱、梁5

高程±5

平面尺寸（混凝土底LW201n±10

20m<L^50m±L/2000

板

50m<L^250m±25

混凝土結構截面尺寸池壁、柱梁、頂板±3

洞、槽、溝凈空、變形縫±5

垂直度（池壁、柱）HW5nl5

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5m<H<20mH/1000

表面平整度（用2m直尺檢杳）5

中心位置預埋件、預埋管3

預留洞5

相臨兩表面圖低差2

3）鋼筋T程

鋼筋應按設計進行配置，鋼筋的加工和綁扎應符合國家《鋼

筋碎結構設計規范》、《鋼筋碎施工與驗收規范》以及操作規程等

技術標準。

<1>鋼筋應有出廠合格證及復試報告單，鋼筋表面或每捆（盤）

鋼筋均應有標志。進場時應按爐號及直徑d分批檢驗。檢驗合適

的內容包括檢查核對標志、外觀檢查，并按國家有關標準的規定

抽取試樣作物理、化學性能試驗，合格后方可使用。焊接鋼筋要

有試件，焊接長度及接頭錯位應符合規范要求。

<2>鋼筋使用加工之前，應進行除泥除銹工作，鋼筋的型號、

間距、直徑要符合設計要求。

<3>1級鋼筋末端須作180°彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼

筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于直徑的3倍；II級鋼筋末

端需作90?；?35。彎折時，II級鋼筋彎曲直徑不應小于鋼筋直

徑的4倍，平直部分長度按設計要求確定。

鋼筋加工允許偏差（混凝土結構工程施工及驗收規范

GB50204-92第3.35條）：

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項目允許偏差

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺+10

彎起鋼筋的彎折位置±20

鋼筋位置允許偏差（給水排水構筑物施工及驗收規范

GBJ141-90第5.2.19條）：

項次項目允許偏差

1受力鋼筋的間距±10

2受力鋼筋的排距±5

3鋼筋彎起點位置20

4箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20

焊接骨架±10

5焊接預埋件中心線位置3

水平高差+3

基礎±10

6受力鋼筋的保護層柱、梁±5

板、墻±3

<4>鋼筋應綁孔牢固，以防止振搗碎時綁扣松散、鋼筋移位，

造成露筋。

<5〉留設保護層，應以相同配合比的細石碎或水泥砂漿制成

墊塊墊起鋼筋，嚴禁使用鋼筋墊鋼筋或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接

固定在模板上。

〈6>底板采用鐵馬凳架設鋼筋，每平方米設置一個，在不能

取掉的情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環，防止水沿鐵馬凳滲入

碎結構。

<7>當鋼筋排列稠密，以至影響混凝土正常澆筑時，應與設

計人員商量采用適當措施保證澆筑質量。

<8>綁扎完畢后，由質量員檢查驗收合格及監理工程師進行

隱蔽工程驗收后方可進行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。

4）混凝土工程

<1>混凝土的攪拌和輸送

硬化料場地面，避免泥土混入砂石料。嚴格按照施工配合比

投料，外加劑應均勻摻在水中投入攪拌機，不得直接投入。應采

用機械攪拌，攪拌時間不少于120s,如摻入引氣型外加劑，其

攪拌時間為120—180s。

混凝土原材料稱量的允許誤差（%）（混凝土結構工程施工及

驗收規范GB50204-92第4.3.1條）：

材料名稱允許偏差

水泥、混合材料±2

粗、細骨料±3

水、外加劑±2

拌好的混凝土應及時澆筑，留出初凝時間，為下一層混凝土

的澆筑創造條件。

氣溫較高及澆筑時間較長時，可適當摻入緩凝型減水劑。

<2>混凝土的澆筑

a.混凝土的澆筑

澆筑前應清理模板內雜物。木模應用水浸潤模板。

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澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5米，否則應用溜槽、串

筒等工具進行澆筑。

澆筑應連續進行，分層澆筑，每層厚度不宜超過30—40cm,

相臨兩層澆筑時間不得超過2h（混凝土從攪拌機卸出到次層混凝

土澆筑壓茬時間，當氣溫小于25℃時不應超過3h,當氣溫大于25c

時不應超過2.bh）0

混凝土底板、壁板和頂板按照設計變形縫分塊澆筑，每澆筑

塊應連續澆筑不得留施工縫。

b.混凝土的振搗

每一點的振搗延續時間，應使混凝土的表面呈現浮漿和不再

沉落為度。

插入式振搗器振搗時的移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，

盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管件等。振搗器應插入下層混凝

土5cm左右。

在結構中若有密集的預埋管件、或鋼筋時:不易混凝土振實

時，應采用相同標號的細石混凝土進行澆筑和輔以人工插搗。

混凝土的養護：

混凝土澆筑完畢后，應在12h以內及時對混凝土覆蓋和灑水

濕潤，養護期不得少于14d。澆水次數應能保持混凝土處于潤濕

狀態；混凝土的養護用水應與拌制用水相同；在已澆筑的混凝土

強度未達到L2N/mni2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

混凝土質量檢驗：

a.檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規格和用量，每一工

作班至少兩次。

b.檢查混凝土在澆筑地點的塌落度，每一工作班至少兩次。

c.每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，

應及時檢查。

20

d.用于檢查混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機

取樣制作。

試件留置應符合下列規定：

(a)每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，其取樣

不得少于一次。

(b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤時，取樣不得

少于一次。

(c)同一單位工程每一驗收相關項目中同配比的混凝土，取

樣不得少于一次。

(d)每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養護試件的

留置組數，可根據實際需要確定。

5)穿池壁管、件的防水處理

預埋鐵件的防水：

a.可在預埋鐵件連帶鋼筋上加焊一止水鋼板。

b.施工時注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土振搗密實，保

證質量。

穿越池壁、池底管的做法：

a.預埋套管應按照設計加止水環，鋼套管外的止水環應滿焊

嚴密。

b.池壁混凝土澆筑到距套管下面20—30cm時，將套管下的混

凝土振實、振平。

c.對套管兩測呈三角形均勻、對稱的澆筑混凝土，此時振搗

棒要傾斜，并盡量輔以人工插搗，此處一定要密實。

d.將混凝土繼續填平至套管上皮30—50mm,不得在套管穿池

壁處停工或接頭。

6)管道防腐

凡有360?；炷涟艿牟蛔鐾夥栏幚?，管徑小于DN400mm

21

采用新的無銹管材的不做內防腐處理，其余均須做內外防腐處理。

防腐處理的內外表面均要求將浮動氧化鐵皮打掉，并將灰塵

油污及焊溜、焊皮、焊灰清理干凈達St2級。埋地和接觸水的鋼

管道其外防腐采用“加強防腐”，即：用環氧煤瀝青漆，一層底

漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“輕型

防腐”，噴涂或涂刷“1PN”系列互穿網絡防腐涂料，可帶薄銹

作業，二層底漆、二層面漆，彩色的顏色按設計的規定選用。內

防腐為互穿網絡防腐底漆兩道，互穿網絡防腐面漆一道。

一般鋼管及鋼制件的內外防腐做法應滿足設計及規范的要

求。

22

第四章：各分部分項工程的完整施工合適的方案

（土建、市政施工合適的方案）

一、測量放線

測量工作是土建工程施工的基礎，更是保證按設計要求實施

施工的重要手段。本工程采用平面和高程控制，平面控制采用方

格網控制；高程的控制點均設在各平面控制臺上，組成高程控制

網，保證在施工測量中每站觀測都可以同時使用兩個以上的水準

點，便于校核?；€的復核復測工作，以業主提供的控制點為依

據。

各控制點均作用在現地面上，根據需要每個控制點均做成

1.7m深混凝土基礎，以保證位置牢固，并采取措施加以保護，

以防遭到損壞。

施工測量除應滿足有關規范、標準外，還要做到如下幾點:

正式放線前，應對使用的儀器進行校對和檢驗，由檢測單位

認證后使用。

業主交接樁應有文字、圖示，并辦理交接手續，由施測人員

復核無誤后，進行正式施測放線，并提前做好內業計算和準各工

作。

水準點交接后立即進行復測，測出的結果應滿足施工規范精

23

度要求，對臨時水準點要定期復核，尤其在冬雨季期間應特別注

意，以保證施工測量精度的需要，必要時制定定期復核制度。

對所有鋼卷尺、皮尺應定期進行修正，對主要控制樁要有防

護措施，重要的樁要保留到工程結束。

測量內業一定要核對簽定，并有詳細記錄，分清主次，并隨

時將資料備齊，為施工做好準備。

正式放線前做測量施測合適的方案，報監理工程師審批。

測量軸線誤差應符合三級標準，即不得大于l/MOOOo

廠內設置的水準點復測應符合±20?訓的閉合要求。

二、降水施工

（-）基坑工程概況

興化市安豐鎮污水處理廠處于里下河地區，地下水位較

高，二沉池、生化池、轉盤濾池、明渠、調節池、消毒池、污泥

池等構筑物挖深5米左右。根據現場地質及地下水位情況，

工程施工期間需全面降水。

（二）降水工程設計與施工

根據現場地質水位情況，依據《建筑與市政降水工程技

術規范》（JGJ/1-98）,結合我公司在類似地區基坑降水的

施工經驗，制定該工程降水合適的方案。

1、降水井設計

（1）井深：20米及10米兩種（有效井深）

（2）井數：20米37眼10米40眼

（3）基坑排水：開挖后在基坑底槽邊四周設盲溝與集水井，

采取明暗結合的排水方法，以利于排除汛期施工時降雨。

2、施工組織

24

(1)施工設備

降水井施工設備

SPJ-300型水文水井鉆機2套

2PN泥漿泵2臺

洗井泵2臺

降水設備2臺

168X4鋼管400米

沉淀水池2—3個

潛水泵(含備用)120臺

配電箱5組

25平方毫米電纜600米

1.5平方毫米電纜1000米

備用柴油發電機(75KW)1臺

(2)投放施工人員

該工程負責人一人，技術負責人一人，材料供應一人，機長

四人，班長四人，工人四十人，總投入施工人員五十一人。

3、施工工藝

(1)施工工藝流程

施工工藝流程

(2)成井工藝

根據施工規范要求，結合本工程的實際情況，成井質量

要求如下：

井深必須達到設計要求，確保井孔的垂直度，并經建設

25

單位驗收后為準C

采用托盤法下管，井管采用無砂濾水管，接頭用尼龍網

全部包扎，竹片連接，鐵絲綁扎牢固，慢慢下入井內，確保井

管鉛直居中。

填礫與洗井：填礫后應迅速洗井，直至井內水清沙凈，

沉淀厚度小于30CMo

(3)施工工藝

準備工作

在工程正式開工前，建設單位應做好三通一平(電，水，

路通場地整)。

并提供地下市政管網的詳細標高，走向，同時對工作面

內的障礙物予以清除，以保證施工現場暢通無阻。

泥漿集中入池，以利統一外運或排入指定地點。

測量放線后用木樁固定井位置標記，挖孔，為鉆機就位

做準備。

根據井距設置泥漿循環系統，按方便施工的需要開挖。

鉆機就位：鉆機安裝與井位偏差不大與20CM,天輪，磨

盤中心，井中心三點一線，磨盤水平，鉆機安裝穩固，預防

并調整鉆機在施工過程中的傾斜位移。

鉆孔方法

根據底層情況，施工中采用與之相應的鉆頭及鉆井技術

參數，當鉆進土層和強風化巖石時，使用三翼合金鉆頭和耙

齒合金鉆頭，在鉆進礫巖及粘土碎石時，采用牙輪鉆頭或滾

刀鉆頭全面鉆進

泥漿使用與處理：鉆進過程中，泥漿比重控制在1：1.2-1：

1.4之間，以保證鉆進時的適宜性和巖粉顆粒凈化沉淀的隨

26

時性。

鉆進中及時丈量鉆桿長度，并保證鉆進中的機臺水平和

井孔垂直，鉆孔達到設計深度后立即自檢，并報建設單位驗

收合格后方可轉入下一道工序施工。

破壁換漿：破壁采用鋼絲束破壞井筒內的泥皮，再采用泥

漿循環稀釋井筒內泥漿，使井內泥漿比重小于1：1.5。

井管安裝：下管方法采用托盤法，先將井底盤與第一節井

管組裝，連接好，然后從四周同時進行，直至地平。

洗井：填礫后迅速下泵洗井，直到井內水清沙凈，沉淀物

厚度小于30CMo

4、降水安裝與管理管控

(1)吸水器制作：采用一井一泵，吊索吊至距井底0.5M處，

水管自井下接至水總管。

(2)匯水總管設備：采用直徑168M鋼管按水井布設的路線

布置在槽邊，引水至沉淀池將水集中排到指定地點。

(3)自動控制管理管控：安裝自動控制裝置，每泵一組，

利用熱繼電器開啟，調整的時間繼電器相互作用，井內水位

降至設定深度自動停泵，水位上升后自動開啟，使井內水位

始終限定在要求的深度內。

(4)管理管控人員：每班安排3—4人值班，晝夜檢查水泵

系統，自控系統，輸水系統，發現故障及時排除。

(5)其他：備用電源需75KW發電機組二臺值班，降水開始

后不得因停電而停止降水。

三、生化池、消毒池等構筑物的施工

(一)生化池等構筑物的施工要點

1、招標范圍內的構筑物工程有：

27

二沉池、生化池、轉盤濾池、明渠、調節池、消毒池、污泥池。

2、結構特點

該工程基本上均為盛水結構物，單體工程量較少，但基礎,

池壁，柱，梁，配筋，碎均有相似點，故制定統一的施工合

適的方案。

3、技術要求：

執行國家規范《給水排水構筑物施工及驗收規范》（GBJ141

-90）的有關規定及招標文件技術規范部分要求。

（1）池壁、隔墻、池槽等平面尺寸、結構厚度、垂直度、平

整度應符合設計要求及規范規定。

（2）池壁、隔墻上的洞口、管道的標高、位置應達到設計要

求及規范規定。

（3）碎結構不允許出現任何因素引起的裂縫。

（4）混凝土施工時應嚴格按配合比摻復合PNC高效防水劑、

泵送劑并做到振搗密實，澆筑過程中保證鋼筋位置正確。碎

初凝后，加強養護，防止干縮裂縫。

（5）硅強度達到100%后進行閉水試驗，試驗嚴格按《給水

排水構筑物施工及驗收規范》進行。儲水構筑物裝水時，分

三次將水裝至設計水位，第一次（二天），將1/3池水，第

二次（二天）裝水至設計水位的2/3,第三次（二天）裝滿

至設計水位，裝水時，必須控制進水速度，使水荷載緩慢地

增加至設計水位（強度）。儲水構筑物裝水試驗，在裝滿水

三晝夜以后進行，即裝滿水后，靜置三天，第四天開始進行

觀察，連續觀察三天。要求一晝夜不的減少量（除去蒸發），

不超過1。2%0,要求外壁面僅有個別地方發暗，要求接縫處

（結構縫和施工縫）無發暗、冒汗現象。

28

裝水試驗前，必須交池內打掃干凈，鏟除施工時留下的混凝

土漿液、碎磚、鋼筋頭、木塊等。

在試驗過程中，發現滲水等異常現象，應停止試水，待問題

解決后，方可繼續試驗。

4、施工要求：

（1）與工藝有關的部位，都要用經緯儀測定軸線。

（2）支模使用穿墻止水螺栓或止水鋼拉片，使之形成穩固的

整體。并且

嚴格按照規范要求，模板平整度不超過2MM、垂直度不超過

3MM,達不到要求者堅決返修。

（3）止水帶采用凹形鋼筋架及企口木模固定，要保證其位

置準確。

（4）底板上下排鋼筋綁扎設鋼筋排架，保證其穩定性。

（5）所有模板的拼縫要嚴密不漏漿，拼縫處使用海綿條塞

緊。

（6）的養護工作非常重要，因此設專人24小時灑水養護，

養護期不少于14天。

（7）施工時要做好基槽降水工作。

5、施工縫細部處理

底板與池壁之間的施工縫以及池壁施工中因施工工藝需要

而設置的施工縫處，安裝3MM厚鋼板止水帶。施工縫的史理

要徹底，用鎏子在施工縫上表面鑿去1cm,去除浮漿及松動

石子，露出新茬，用水沖洗干凈，但不得有積水。

6、對拉止水螺栓的處理

對拉止水螺栓桿與止水片相連處，應仔細焊牢。止水螺栓的

兩端設內小外大的錐體橡膠塊或木塊，拆模后，剔出橡膠塊

29

或木塊，用微膨樂水泥砂漿填塞密實。

四、建筑物的施工要點

（一）招標范圍內的建筑物工程有：

綜合樓、鼓風機房、脫水機房、監測房、門衛、圍墻。

（二）結構特點

綜合樓、門衛為磚混結構，鋼筋碎條形基礎。其余建筑

物為框架結構。

（三）技術要求

1、材料：梁板、柱碎標號C30、墊層為CIO素碎。

2、基礎用磚不小于MU7.5,砂漿標號不低于5.0；主體用磚

不小于MU10,

砂漿標號不低于7.5。

（四）施工要求：

1、基礎均采用機械開挖，基底預留20cM原狀土由人工清理、

防止超挖擾動原狀土。

2、砌筑用磚使用前必須用水浸透，砌筑砂漿應采用機械攪

拌，并嚴格材料計量。

3、地磚施工前應先將樓地面重新洗刷干凈，特別是抹灰砂

漿殘留粘結在地面等雜物，一定清除潔凈，否則易形成地磚

空鼓等質量通病C

4、衛生間等易出現滲漏通病的地方，設計碎配比內摻防水

劑，并設防水層，施工時嚴格按防水要求進行操作。

五、主要分部分項施工方法

（-）測量工程

1、根據總平面圖給出的各構筑物的坐標，從場地永久坐標

點引測各構筑物四角控制樁，經校核無誤后，在坐標樁四周

30

澆筑碎，用磚圍砌保護好控制樁，并設立醒目標志，以防破

壞。

2、根據控制樁，灑出構筑物或建筑物的開挖線。開挖完成

后將控制樁引

測至基坑內，隨著工程的進展，把軸線引測到構筑物或建筑

物的立面，頂面C

3、高程控制

把場內的永久水準點引測到各構筑物及道路出附近，可埋設

水準點樁，也可引測到原有建筑物墻上，以后隨工程進展,

引測到構筑物或建筑物墻面并隨時校核。

4、沉降觀測

沉降觀測點設置在構筑物或建筑物四角或沉降縫兩側，施工

期間觀測次數不少于5次，并做好沉降觀測記錄。

（二）土方工程

1、場區地質概況

根據'業主投標書品提供的地質情況，場區地層主要為粉土及

粘土，地下靜水位埋深為2-3M,地下水屬第四系孔隙潛水,

以及根據現場施工工程的經驗來看，該區土質為流層，地下

水位較高，給挖土施工帶來較大困難。

2、開挖

開挖所用的機械為兩臺反鏟式挖掘機同時施工作業，每臺挖

掘機配備3輛自卸汽車，棄土運至業主指定的場區規劃回填

土預留地點。

為保證基坑內排水暢通，在基坑四周挖排水溝，每10m設一

集水坑及時排水c沿基坑四周砌300mm高擋水墻，保證雨大

不灌槽。

31

3、挖土施工布置

(1)對粗格柵等幾個挖土深度超過五米的工程，相關計劃

挖土10天前完成深井降水工作。

(2)根據現場的地質情況及地質報告，確定基坑放坡系數

為1：0.75o

(3)確定基槽底部最小施工作業面，每邊不小于0.5M。

(4)由于水位以下基本是粉質粘土，對開挖極為不利，大

型挖掘機，自卸汽車均需鋪墊鋼板并防止下陷。

(5)機械開挖過程中，現場技術人員需隨時用水準儀測量

槽底高程，在達到設計基底以上200MM時，停止機械開挖,

由人工清槽，并配合機械挖出余土外運。

(6)為保證施工安全，機械開挖要分層，開挖每層不超過

5M,由于該場區土質較軟，在開挖過程注意土方的塌方，并

隨著開挖的深度，在槽邊及時圍護欄桿保護。

4、基坑邊坡防護

基坑開挖完成后，四周設鋼架管防護欄桿，立桿間距2m,

高1.2m,設兩道水平桿，并涂以紅白相間的醒目標志。

現場準備足夠的塑料布，如遇雨天，及時覆蓋裸露的邊坡,

并且四周設臨時排水系統，保證排水通暢。

5、回填土：

所有的回填應符合招標書技術規范和GBJ201-83的要

求?；靥畹耐亮鲜紫瓤紤]利用挖出的原土，并且土質應符合

要求?；靥钋?，承包人應選擇所用土的試樣按土工試驗方法

標準(GBJ123—88)作試驗室標準擊實實驗。每層鋪土厚度

不超過200mm,分層夯實。每層填土按規定取樣做土壤壓實

度實驗，壓實度要符合設計及規范要求。填料應分層，做好

32

排水，防止水的積聚。特別在地下室墻外或水池外圍填土時

應等墻板及樓（底）板完全達到規定強度后可開始。頂部有

混凝土頂板固定時，應在混凝土板達到規定強度臨時支撐拆

除后方可填土。結構周圍的填土應均勻進行，防止產生不均

勻荷載?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道,

應用人工先在管子周圍夯實，并應從管道兩邊同時進行，直

至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械

夯實和壓實。

（三）鋼筋工程

1、材料準備：

工程開工前，現場材料員依據IS90002系列要求，根據

所需鋼筋相關計劃，對工程所需鋼材的生產鋼廠的資質、生

產能力及產品的質量性能等合適的內容，進行實地考察，并

寫出考察報告，經相關項目技術、施工等有關部門聯合論證

認可后方可采購c

2、材料要求：

所有進場鋼材均需具有準用證和出廠質量證明書。每捆

（或盤）都應有明顯的標志。進場時，分品種、規格、爐號

分批檢查，核對標志、檢查外觀，對無出廠合格證、標識不

清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場。并按現行國家有關標準的規

定，每60T為一批次，不足60T按每一進場批，對進場鋼筋

抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。

本工程為按抗震設防烈度7度進行建筑抗震設計，對框

架縱向受力鋼筋，檢驗所得強度實測值應符合下列要求：

（1）抗拉強度實測值/屈服強度實測值＞1.25

（2）屈服強度實測值/強度標準值＜1.4

33

(3)鋼筋加工過程中如發生脆斷，連接性能不正?；驒C械性

能顯著不正常時，應進行化學成分檢驗及其它專項檢驗。

3、鋼筋加工及存放：

(1)鋼筋加工前應對鋼筋進行檢查，其表面應潔凈，無損傷、

油漬、銹污等，

并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。

(2)鋼筋加工前對專業鋼筋加工班組，進行技術、安全交

底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。

(3)由專業班組根據鋼筋加工配料單，使用機械統一加工，

分品種、型號、

規格分別掛牌堆放。

(4)加工成型的鋼筋應分類堆放，經過半成品檢查合格后，

統一領料，分部位、構件，吊運至現場由人工綁扎成型入模。

(5)小于①12的盤圓鋼筋，使用冷拉調直，冷拉率不宜大

于4%,考慮到冷拉后放置時間長會使鋼筋生銹，調直處理

后的鋼筋隨拉隨用：大于中12的鋼筋應進定尺鋼筋，采用機

械切斷、彎曲。

(6)現場搭設鋼筋棚，作為鋼筋存放及加工場所，鋼筋棚

必須能防止雨雪侵入。

(7)為防止地表水銹蝕鋼筋，在鋼筋堆放地點設置碎地壟，

地壟徑標號采用C15,寬度為200MM,高度為300MM,間距不

大于3000MM。鋼筋應有條理的放置在地壟上。

4、鋼筋工程施工設計

統籌安排，科學合理的制定施工順序，以縮短工期，提

高施工進度。

鋼筋連接為鋼筋施工的關鍵環節，根據工程實際，本著

34

質量可靠、節約費用、方便施工的原則，針對不同類型的鋼

筋形式，分別采用不同的連接方法。

為保證工程施工質量，根據工程施工經驗，特采取多項

針對性措施，以控制鋼筋保護層厚度，防止鋼筋移位。

強化質量意識，加強對鋼筋工程的檢查與控制。

（1）鋼筋施工順序

鋼筋綁扎順序：底板下層下皮筋-底板下層上皮筋-梁

下層筋梁上層筋-綁扎鋼筋馬凳-底板上層下皮筋-底板

上層上皮筋墻（壁）柱插筋-墻、（壁）柱筋-梁、板筋。

（2）鋼筋連接

鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主，次要部位、架立筋、

板筋等以綁扎搭接為主。如底板水平鋼筋、圓弧梁鋼筋長度

較大，輔以水平鋼筋窄間隙焊連接。

連接要求：

設置在同一構件內鋼筋接頭應相互錯開。

當采用焊接時，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35

倍，且不小于500MM內的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接

頭。該區段如果為受拉區，則有接頭的受力鋼筋截面面積與

受力鋼筋總截面面積的比例不能超過50%。

當采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3

倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋

總的比例應符合在受拉區不超過25%,受壓區不超過50%。

焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊，經檢測合格后，

方可正式焊接施工。焊接過程中隨機抽樣檢測，以確保施工

質量。

5、鋼筋連接分項設計

35

(1)水平鋼筋閃光對焊連接。

連續閃光焊：

適用范圍：二級鋼筋采用連續閃光焊。

包括連續閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合一次電路，使

兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端而仍保

持輕微接觸，形成連續閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋

端頭加熱到將近熔點時.，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先

帶電頂鍛，再到無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。

按照(JGJ18-84)規定，焊接施工完畢，應進行外觀檢查，

并作拉伸試驗和冷彎試驗。

外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼

筋表面不得有明顯燒傷，接頭處彎折不得大于4度；軸線偏

移不大于0?1倍鋼筋直徑，且不大于2nm1。

拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規定的抗拉

強度；試樣應是塑性斷裂并斷于焊縫外。

冷彎試驗：彎心直徑依據《鋼筋驗收及焊接規范》規定

選取，彎到90度時，接頭外側不得出現寬度大于0.15mm的

橫向裂紋。

閃光對焊質量通病及消除措施：

異常現象和焊接缺措施

陷

燃化過分劇烈并產1、降低變壓器級數

生強烈的爆炸聲2、減慢燒化速度

閃光不穩定1、清除電機底部和表面的氧化物

36

2、提高變壓器級數

3、加快燒化速度

1、增加預熱程度

2、加快臨近頂鍛時的燒化程度

接頭中有氧化膜、未

3、確保帶電頂鍛過程

口透或夾渣

4、加快頂鍛速度

5、增大頂鍛壓力

1、降低變壓器級數

接頭中有縮孔

2、避免燒化過程過分強烈

1、減少預熱程度

焊縫金屬過繞2、加快燒化速度，縮短燒化時間

3、避免過多帶電頂鍛

1、檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量，若不

接頭區域裂紋符合規定應更換鋼筋

2、采取低頻頻預熱方法，增加預熱程

度

1、消除鋼筋被夾部位的鐵銹和油污

鋼筋表面微熔及燒2、消除電極內表面的氧化物

傷3、改進電極槽口形狀、增大接觸面積

4、夾緊鋼筋

接頭彎折或軸線偏1、正確調整電極位置

移2、修整電極鉗口或更換己變形的電極

37

3、切除或校直鋼筋的彎頭

鋼筋的綁扎

鋼筋現場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數

里。

鋼筋交叉點采用鐵絲綁扎牢固，綁扎采用鍍鋅鐵絲，綁

扎①12以下鋼筋采用22號鐵絲，綁扎①12以上鋼筋采用20

號鐵絲。

鋼筋搭接處，應在中心與兩端用鐵絲扎牢。

箍筋接頭的位置，在梁中必須位于上角的縱向鋼筋上，

交錯布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯布置。

箍筋應與主筋垂直，其未端彎鉤向內彎曲。

綁扎池壁鋼筋時、綁扎扣要背向近水面，以滿足防水要

求。

板和墻鋼筋網除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間

部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。

采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯開，在受力鋼筋直徑30

倍區段（不宜小于500mm）,有接頭的受力鋼筋截面面積與受

力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區不大于25%,受壓區

不大于50%o

鋼筋搭接長度：

受拉鋼筋綁扎搭接長度見下表:

鋼筋類型混凝土強度等級

C25高于C25

一級筋35d30d25d

二級筋45d40d35d

三級筋55d50d45d

冷拔低碳鋼絲300mm

38

受壓鋼筋搭接長度，取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。

如設計另有要求，應按設計要求施工。

鋼筋保護層厚度：

受力鋼筋的保護層厚度應符合設計要求，如無具體要求,

應接下列規定:

構件名稱混凝土強度等級

環境與條件

低于C25C25及C30高于C30

室內正常環板、墻、殼15

境梁和柱25

室內高濕度板、墻、殼352515

環境梁和柱453525

有墊層35

基礎

無墊層70

保證保護層厚度措施:

為確保保護層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂

漿墊塊厚度依據設計要求的保護層厚度。

骨架內鋼筋與鋼筋之間間距25nlm時，用①25鋼筋控制，

其長度同骨架寬c所有墊塊與中25鋼筋頭間距宜為1m,不

得超過2m。

對于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準確，要墊以鐵

馬凳，間距1m；基礎底板鐵馬凳采用中22鋼筋制作，如圖：

300

h

其它處中12；均梅花狀布置。其形式如圖。

柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，間

距1200MMo

用定型筋控制池壁鋼筋保護層厚度及墻厚度。利用短鋼

筋定型筋，定型筋長度為墻厚，兩端用紅筆劃出控制線，控

制線位置護層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點焊在

墻兩側豎向筋上，間距1200mnT1500inni,成梅花形布置。

防止鋼筋位移變形措施

墻、板縱向鋼筋用①14鋼筋加設一道剪刀撐，以防墻筋

傾斜、扭曲。

柱插筋在基礎內加設三道箍筋，防止柱插筋晃動變形或

因碎沖擊變形；池壁插筋在基礎上皮筋和下皮筋上，用4)12

鋼筋@1200nun點焊接牢固，以防移位。

墻上皮與樓面接觸處增設一道定位箍筋及四根拉接筋，

并用電弧焊焊牢固定，防止鋼筋移位。

綁扎板筋，先在支好的模板上放線，嚴格按線綁扎。

綁扎墻筋，加工①8s形拉筋，兩側掛牢，間距1米，梅

花形布置，以防鋼筋位移。

安裝及綁扎鋼筋時，不得腳踩鋼筋，澆注性時事先搭好

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跳板，在澆注碎過程中派專人調整鋼筋。

每層施工完畢進行下一工序施工時，對柱、墻鋼筋全面

放線、校核，發現施工中位置偏移的，立即進行糾正。

質量檢查

鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查以下方面：

鋼筋級別、直徑、根數、位置、間距是否與圖紙設計相

符。

鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規定。

鋼筋保護層是否符合要求。

鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。

檢查完畢后，做好隱蔽工程驗收記錄，并經監理方及建

設單位驗收通過后方可進行下道工序施工。

本工程鋼筋總量約1370噸，是主要分項之一。鋼筋工

程的高效優質施工，對于縮短工期、提高工程質量、保證結

構安全均具有重要意義。因此，施工中除了加強原材的進場

質量控制外，加強施工過程中各個環節的捽制。優先選用新

工藝、新技術，是鋼筋工程施工合適的方案的重點。

（四）模板工程

1、模板選用

本的構筑物均為鋼筋碎結構，且幾何外形各異，碎的外

觀要求高，施工難度比較大。因此，模板系統必須滿足如下

要求：（1）所有模板必須符合招標文件中技術規范要求。（2）

具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承受碎的自重及

側壓力，以及施工過程中產生的荷載；（3