體育場館弱電智能化施工技術專項方案

目錄

1管槽橋架安裝方法及工藝2

2電纜敷設施工工藝7

3樓宇自控系統安裝方法與工藝14

4IBMS集成系統施工工藝20

5綜合保安系統安裝方法與工藝20

6一卡通系統安裝方法與工藝26

7停車場管理系統安裝方法與工藝27

8背景音樂系統安裝方法與工藝32

9信息顯示系統安裝方法與工藝34

10機房系統安裝方法與工藝35

11UPS的安裝36

12電源與接地安裝方法與工藝38

13系統調試與試運行建議39

1管槽橋架安裝方法及工藝

1.1線槽敷設工藝流程及敷設方法

線槽敷設工藝流程土建相應工序

1、安裝工藝：

a、線槽和管路的走向要注意彎度，不超過國際標準彎度。

b、水平線槽與電源平行線管相距15cM以上。

c、膠管安裝時的拐彎和分叉用必須用過渡盒，如圖所示:

^=L

d、所有線槽轉彎位必須有45度過渡段，如圖所示:

1.2管道敷設工藝流程及敷設方法

1、施工準備

1）鋼管符合國家或部頒標準及招標文件要求，并有產品合格證；箱、盒符

合國家或部頒標準，符合設計要求，并有產品合格證。

2）鐵活預埋：金屬附件均有防腐保護層（埋在混凝土內除外）

2、操作工藝

1）箱、盒支架埋件測位：根據施工圖紙，按己彈好的水平線、墻厚度等測

定位置，并彈線劃處標記

2）剔槽、打洞、鋼模板鉆孔：按已劃好的標記剔槽、打洞或鉆孔；預制圓

孔及預定板打燈位洞時,應由下往上打，然后在上面擴孔；需固定在鋼筋上的箱、

盒安裝好卡鐵，固定在圓孔板內的燈盒安裝好卡鐵

3）箱盒支架等固定：先澆混凝土結構可焊在鋼筋上或用螺絲固定在鋼模板

上，用水泥砂漿固定時，砂漿強度不應地獄MIO：用線墜找正，并列安裝時掛

通找平直；預制樓板上固定燈盒時，要設置好托灰板后，再注砂漿

4）鋼管煨彎：一股小口徑鋼管使用手扳煨彎器，較大口徑鋼管直用液壓煨

彎器、機械煨彎機或采用熱煨彎法；熱煨法即將炒干的砂子在管內灌滿，堵好管

口后放在煤火上均勻加熱，燒紅后，隨煨彎隨用水冷卻，煨成所需彎度

5）斷管、套絲：斷管時應將管用壓力壓牢，用鋼管或砂輪鋸鋸管；套絲時

使用合格的配套板牙，并加潤滑油；厚壁鋼管套絲分二板以上套成,保證不亂絲；

斷管、套絲后應將管口用扁鏗鏗平，圓鏗鋰光滑

6）管路連接：薄壁鋼管必須套絲，用管箍連接，厚壁鋼管可套絲用管箍連

接或用套箍連接；管箍連接時應在絲頭上抹鉛油.套管連接時套管兩端要滿焊;

明配管吊頂內及輕鋼龍骨墻內配管，管入箱盒處應用鎖母鎖緊

7）管路固定：喑敷設管路在距箱、盒0.5m以內和每隔1m左右用鐵絲與鋼

筋或結構綁扎固定；明敷設管路用管卡或卡具按規定距離與支架或結構固定

8）地線連接：管路敷設完后用圓鋼或扁鋼做跨接地線，將箱、盒路焊接成

整體，接地（接零），焊接處清除藥皮，刷防腐漆（現澆混凝土除外），使用專用

接地線卡應壓接牢固

9）管路防腐保護：埋有腐蝕性墊層（如焦喳層）內的管路應用水泥砂漿或

刷兩遍瀝青全面保護（使用鍍鋅鋼管除外）；埋入墻內及明敷設管路應刷一度防

腐漆

3、質量技術標準

1）材料質量必須符合標準及設計耍求

2）管路連接緊密，管口平齊，光滑

3）明配管及其支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，暗配

管保護層大于15mm

4）箱盒位置正確，固定可靠，嚴禁用電焊開孔，管子進入箱、盒處順直，

排列整齊

5）穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基

礎處有保護層

6）管路：箱、盒支架接地（接零線）連接緊密牢固，截面選用正確

7）防腐保護完整，無遺漏

8）管路超過下列長度時，應加裝接線盒：

30m,無彎曲時

20m,有一個彎時

15m,有二個彎時

8m,有三個彎時

4、應注意的質量問題

1）暗裝箱、盒易出現歪、深及砂漿不飽滿現象

2）并列安裝的盒子高差超出允許偏差

3）因地面施工時厚度不準確，使箱盒標高超出允許偏差

4）管口不平齊，不光滑，朝上管口封堵不及時，進入沙漿等，使管路堵塞

5）管子煨彎處彎偏度過大或彎曲半徑不夠倍數

6）地線焊接倍數不夠，焊接不牢，漏焊：薄壁電線管焊漏

7）暗配管保護層厚度不夠

5、一般要求

配線與通風、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行為100mm,交叉

為50mm,絕緣導線明配平行為200mm,交叉為100mm。

配線工程的支持件固定牢靠，線路在經過建筑物的伸縮縫及沉降縫處有補償

裝置，在跨越處的兩側應將導線固定，并留有適當裕量。

埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不小于15mm。

進入落地式控制柜的電線管路，排列整齊，管口高出基礎面不小于5mm。

電線管路彎曲半徑：明暗配時均不小于管外徑的6倍，當埋設于地下或混凝

上樓板內時,不小丁管外徑10倍。

電線管路中間加裝接線盒，符合國標《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》

（GB50258-92.1.7）的規定。在TN-S系統中,金屬電線管和金屬盒（箱〉保護地

線〈PE線〉有可靠的電氣聯接。

明配鋼管排列整齊，固定點的距離均勻，間距符合規定要求。

鋼管進入接線盒及配電箱時，管口露出盒（箱）小于5mm。明配管應鎖螺母

或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2-4扣。

鋼管與設備連接時，將鋼管敷設至設備內，當不能直接進入時應在鋼管出口

處加保護軟管引入設備，金屬軟管長度不宜大于2m,管口包扎嚴密。

在建物的頂棚內敷設時，采用金屬管、金屬線槽布線，吊頂內金屬軟管長度

不應大于0.8m。

1.3橋架安裝工藝流程及安裝方法

橋架是智能化工程中的輔助設施，它是為敷設纜線服務的，一般用于纜線路

由集中且纜線條數較多的段落。必須按技術標準和規定施工。

1、橋架的規格尺寸、組裝方式和安裝位置均按設計規定和施工圖的要求。

封閉型橋架頂面距天花板下緣不小于0.8m,距地面高度保持2.2m,若橋架下不

是通行地段，其凈高度可不小于1.8m。安裝位置的上下左右保持端正平直，偏

差度盡量降低，左右偏差不超過50mm；與地面壇直，其垂直度的偏差不得超過

3mmo

2、在設備間和干線交接間中，垂直安裝的橋架穿越樓板的洞孔及水平安裝

的橋架穿越墻壁的洞孔，要求其位置配合相互適應，尺寸大小合適。在設備訶內

如有多條平行或垂直安裝的橋架時，注意房間內的整體布置，做到美觀有序，便

于纜線連接和敷設，橋架間留有一定間距，以便于施工和維護。橋架的水平度偏

差每米不超過2mm。

3、橋架與設備和機架的安裝位置互相平行或直角相交，兩段直線段的橋架

相接處采用連接件連接，裝置牢固、端正，其水平度偏差每米不超過2mm。橋

架采用吊架方式安裝時，吊架與橋架要垂直形成直角，各吊裝件在同一直線上安

裝，間隔均勻、牢固可靠，元歪斜和晃動現象。沿墻裝設的橋架，要求墻上支持

鐵件的位置保持水平、間隔均勻、牢固可靠，沒有起伏不平或扭曲歪斜現象。水

平度偏差每米不大于2mmo

4、為了保證金屬橋架的電氣連接性能良好，除要求連接必須牢固外，節與

節之間保證接觸良好，必要時增設電氣連接線（采用編織銅線），并有可靠的接

地裝置。如利用橋架構成接地回路時，測量其接頭電阻，按標準規定不大于

0.33x10-3。-

5、橋架穿越樓板或墻壁的洞孔處加裝木框保護。纜線敷設完畢后，除蓋板

蓋嚴外，用防火涂料密封洞孔口的所有空隙，以利于防火。橋架的油漆顏色應盡

量與環境色彩協調一致，并采用防火涂料

2電纜敷設施工工藝

2.1一般控制工序

深圳灣體育中心智能化系統工程系統的纜線較多，且路由集中，是整個智能

化系統的重要環節，工作來不得半點馬虎。

1、施工工藝

線槽配線前消除槽內的污物和積水。

纜線布入前核對型號規格、程式、路由及位置與設計規定相符。

電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的纜線分離布

放。

2、技術要求

各纜線間的最小凈距應符合設計要求。

在同一線槽內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內部截面積的

40%o

纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損

傷。

纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰,

端正和正確。

纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留長度一般為3至6M；

工作區為0.3到0.6M；光纜在設備端預留長度一般為5至10M；有特殊要求的

應按設計要求預留長度。

纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5米。

電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5M處，應固定在橋

架的支架上，水平敷設時，直線部份間隔距施3?5M處設固定點。在纜線的走離

首端、尾端、轉彎中心點處300?500mm處設置固定點。

槽內纜線應順直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線時出線槽部位，

轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5M處固定在纜線支架上，以

防線纜下墜。

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。4對對絞

電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據纜線

的類型、纜徑、纜線芯數為束綁扎。綁扎間距不宜大丁1.5小，間距應均勻、松

緊適應。

在燒井內采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上有關條

款要求。

3、電纜施工辦法

對于路由中采用的纜線規格、型號、數量、起迄段落以及安裝位置，必須在

施工現場對照設計文件進行重點復核，如有疑問，要及早與總包單位協商解決。

對己到貨的纜線也需清點和復查，并對纜線進行標志，以便敷設時對號入座。

為了保證纜線外護層不受損傷,在垂直敷設時，除裝設滑車輪和保護裝置外,

要求牽引纜線的拉力不宜過大，應小于纜線允許張力的80%。在牽引纜線過程

中，要防止拖、蹭、刮、磨等損傷，并根據實際情況均勻設置支撐纜線的支點,

施工完畢后，相隔一定間距的位置設置加固點，將主干纜線綁扎牢固，以便連接。

纜線如在橋架中敷設，應平齊順直、排列有序，盡量不重疊或交叉。纜線在

橋架內每間隔1.5m應固定綁扎在支架上，以保持整齊美觀。在橋架內的纜線不

得超出橋架，以免影響橋架蓋蓋合。

纜線與其它管線盡量遠離，在不得已時，也必須有一定間距，以保證今后通

信網絡安全運行。

纜線在吊頂內施工時，應采用人工牽引，單根大對數的電纜可直接牽引不需

拉繩。敷設多根小對數纜線時，應組成纜束，采用拉繩牽引敷設。牽引速度要慢，

不宜猛拉緊拽，以防止纜線外護套發生被磨、刮、蹭、拖等損傷。必要時在濟線

路由中間和出入口處設置保護措施或支撐裝置，也可由專人負責照料或幫助。

纜線在地板下布線方法較多，保護支撐裝置也有不同，應根據其特點和要求

進行施工。除敷設在管路或線槽內，路由已固定的情況外，選擇路由應短捷平直、

位置穩定和便于維護檢修。纜線路由和位置應盡量遠離電力、熱力、給水和輸氣

等管線。牽引方法與在天花板內敷設的情況基本相同。

2.2電纜在線槽上敷設及質量控制

1、施工準備

1）明確工程負責人及施工操作人

2）認真組織施工，管理人員審核圖紙，學習工藝標準、驗收規范，討論技

術質量交底

3）簽訂崗位責任合同，明確獎懲措施

4）采購、選用合格料具并層層復檢

5）與其它單位、總包、監理、設計院協調配合創造作業條件

2、操作工藝

1）根據圖紙及變更洽商選定管內導線的型號、規格、絕緣等級及各種輔料

2）掃管：清除管內污物積水，補做漏做的地線、防腐漆，修理壞耳，爛口

的出線盒箱

3）土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后，核驗穿管導線的型號，

規格、絕緣等級無誤后，按相序色標穿線，并編好線頭

4）鋁線連接：獨股鋁線連接采用接線鈕，順時針旋緊，不露線芯；多股鋁

線采用套管壓接，然后包扎粘塑帶，其外以黑膠布包扎嚴密

5）絕緣遙測符合標準

6）配合基建采取措施，即箱（柜、盤）、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒

等保護措施。

3、質量技術標準

1）穿管導線型號、規范符合設計要求。

2）管內導線應無接頭、背扣、擰花，出線箱、盒清潔，鋼管護口齊全，大

小適宜，管內容線面積不應超過管內孔總面積的40%

3）導線連接應正確、牢固，包扎嚴密，絕獴良好，不傷線芯；獨股鋁線連

接采用接線鈕，順時針旋緊，不露線芯；多股鋁線采用套管壓接，套管大小適宜，

壓后平直緊密，先用粘塑帶半幅重迭包扎一層，再用黑膠布半幅重迭包扎緊密,

銅線連接纏繞緊密；獨股銅線纏繞5~7圈，多股銅線倒入人字連接纏繞，長度為

雙根導線直徑之5倍；焊錫飽滿、明亮、擦凈焊油后包扎，包扎同前；有編織層

導線，要削絕緣臺，出線盒內導線整潔，有適度峪量

4）管內導線絕緣良好，絕緣電阻值20.5MQ（500V搖表）

5）不同回路，不同電壓，交直流應分管路單獨穿線，一管一回路；垂直管

路中導線18?3（）m應增加導線固定點

4、成品保護措施

1）穿線時應保持墻面屋頂的清潔完整

2）穿線完成后，應將導線盤入箱、盒、封箱、堵管，防止污染

3）使用高凳時不得碰撞墻面，門、窗等

4）加強警衛值班防止損壞和丟失

5、應注意的質量問題

1）導線檢驗不同，不符合設計或國家、部頒標準

2）出線箱盒不清潔，無防腐處理

3）導線未散好，理順，送、拉線配合欠缺而出現背扣，擰花

4）導線連接不牢，削線傷線芯，銅導線繞數圈數長度不夠，焊接不飽滿，

油污未擦凈，接頭包扎不符合標準

5）一管多回路，直導線超長未固定，其內導線面積超標

6）接頭包扎不嚴密或掃管不細，管壁內潮濕，導致絕緣電阻不達標

7）成品保護措施不力，導線被污染

6、安全、技術、節約等項措施

1）掃管穿線時兩出線口人員應配合呼應，防止鋼鉛絲勾傷人，防止導線背

扣、擰花造成浪費；鋼鉛絲應重復使用

2）使用高凳時應先檢查有無缺損，同時系好防滑繩，禁止兩人在同一高凳

上作業，并不得站在最高一步上工作，高空穿線防止用力過猛，以免滑脫摔人

3）出線箱、盒甩線頭長度為箱、盒半周長，不宜過短、過長

4）使用電爐要取得當日現場用火許可證明，涮錫要防電、防燙

5）接頭包扎絕緣層、保護層應符合工藝標準、避免包扎過厚造成浪費

6）導線敷料使用合理，防丟、防損、活完底清

7）施工操作要精神集中，不嬉戲打鬧，防止以外事故

7、一般事項

線槽安裝牢固，保證橫平豎直。在有坡度的建筑物上安裝時，應與建筑物有

相同坡度。電纜線槽水平敷設時，直負荷曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般

為1.5m,垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。

金屬線槽有可靠的電氣連接并接地。

電纜線槽內每根電纜隔50M處，電纜的首段、尾端及轉彎處應標記，注明

電纜編號、型號、規格、起點和終點，標示方法得當。

控制儂與信號線在同一豎井或儂槽內敷設時，分別在豎井的兩側敷設或采取

隔離措施。

線槽距離地面的高度，不宜低于2.5m。

2.3電纜在管道內敷設的控制項目

從線槽、支架引至設備、墻外表面或屋內行人容易接近處和其他可能受到機

械損傷的地方，電纜有一定機械強度的保護管保十，采用電纜穿管敷設方式。

管道內部無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不損傷保護層，采用無腐蝕性的潤

滑劑（粉〉，管道表面的防腐層應完好。

導線在管內沒有有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。

導線穿入鋼管后，在導線出口設有護線套保尹導線。

電纜終端頭與電纜接頭的制作嚴格遵守制作工藝規程，電纜終端頭按設計安

裝在指定位置，帶電部分對地凈距離滿足室內配電裝置最小安全凈距的要求。并

牢固地固定在支架或框架上。

電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規格與線芯規格相符。

控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭有防潮措施。

電纜敷設前進行絕緣電阻試驗，IkV以下的電纜使用IkV兆歐表測量絕緣電

阻值。電纜線路的相位相序與電網相符。

光纜穿墻或穿樓層時，加帶護口的保護用塑料管，并且用阻燃的填充物將管

子填滿。

2.4線纜終端和連接的質量控制

由于纜線終端和連接量大而集中，精密程度和技術要求較高。因此，在配線

接續設備和通信引出端的安裝施工中必須小心從事。

1、配線接續設備的安裝施工

要求纜線在設備內的路徑合理。布置整齊、纜線的曲率半徑符合規定、捆扎

牢固、松緊適宜，不會使纜線產生應力而損壞護套。

終端和連接順序的施工操作方法均按標準規定辦理（包括剝除外護套長度、

纜線扭絞狀態都應符合技術要求）。

纜線終端連接方法應采用卡接方式，施工中不宜用力過猛，以免造成接續模

塊受損。連接順序應按纜線的統一色標排列，在模塊中連接后的多余線頭必須清

除干凈，以免留有后患。

纜線終端后，應對配線接續設備等進行全程測試，以保證綜合布線系統正常

運行。

2、通信引出端（信息插座）和其它附件的安裝施工

對通信引出端內部連接件進行檢查，做好固定線的連接，以保證電氣連接的

完整牢靠。如連接不當，有可能增加鏈路衰減和近端串音。

在終端連接時，應按纜線統一色標、線對組合和排列順序施工連接。

各種纜線（包括跳線）和接插件間必須接觸良好、連接正確、標志清楚。跳

線選用的類型和品種均應符合系統設計要求。

3樓宇自控系統安裝方法與工藝

3.1設備定位：

a、給排水、供配電、燈光、暖通系統的閥體、現場采集器、DDC控制器的

安裝。

b、中央管理軟件的安裝。設備安裝：

3.2溫濕度傳感器的安裝

房間溫濕度傳感器位置遠離門窗冷熱源和鳳管開口處，房間、風管的溫濕度

傳感器安裝于所檢測位置的敏感點。

裝于公共區吊頂處傳感器的導線需由鋼管引下，并用角鋼支架固定，軟管長

度不超過Imo

溫度傳感器與工藝管道垂直安裝時，其軸線應與工藝管道軸線垂直相交，溫

度傳感器安裝在易受沖擊的地方時，應采取防護措施。

在工藝管道拐彎處，宜逆著介質流向，溫度傳感器軸線與工藝管道軸線相交。

傳感器應全部浸入介質中。

溫濕度傳感器的信號線在高電磁干擾區域采用屏蔽線，與220VAC電源線

之間至少保持I5CM的距離。

3.3二通閥的安裝接線

傳感器接線連接正確，導電良好，電纜線型號符合設計要求，剝離絕緣層不

損傷線芯，多股線芯端頭用燙錫或接線片，采用接線片時，接線片和連線應壓接

或焊接，焊錫應為無腐蝕性焊藥。

執行器的位置合理，滿足工作條件，測式檢查方便。

3.4電磁流量計的安裝接線

信號電纜固定安裝，型號規格、長度符合設計要求。

接地環材質、安裝要求符合設計要求與產品使用說明書要求。

產品在安裝時，作好正確接地工作，接地方式符合設計要求或產品使用說明

書要求。

傳感器接線連接正確，導電良好，電纜線型號符合設計要求，剝離絕緣層不

損傷線芯，多股線芯端頭采用燙錫或接線片，采月接線片時，接線片和連線采用

壓接或焊接，焊錫為無腐蝕性焊藥。

3.5操作工藝

根據箱（柜、盤）安裝方式、平面圖及變更洽商確定安裝坐標，隨相關工程

進度配管穩盒、預留孔洞、埋件，配管執行配管工藝

根據基建施工水平線，預埋明箱盤固定螺栓、支架、穩裝出線箱盒；嵌壁箱

穩箱體、接短管并進行清理、封堵；落地柜型鋼基礎或水泥基礎施工，管口出基

礎面50mm以上并采取防堵措施；預留箱（柜、盤）接地端子

自加工箱（柜、盤）預制，成品箱（柜、盤）檢查分類

土建屋頂、墻面、地面抹灰噴漿全部完成后，穿線、安裝箱（柜、盤）平正，

牢固

導線清除污染，理順、分清相序，按支路綁扎成束；壓接牢固；PE線截面

選擇正確，壓接有防校墊，母線連接達到標準

遙測合格，分路標志齊全，通電試驗無誤

3.6質量技術標準

箱（柜、盤）型號、規格、質量符合設計要求，試驗調整符合規范

安裝位置正確，箱體開孔合適，固定牢固，平正、接地可靠，標志齊全，箱

體漆層完好，嵌壁箱貼臉緊貼墻面

同類箱、盤標高應一致，允許偏差10mm；成排柜標高允許偏差5mm；連

接縫2mm；垂直度；箱盤允許偏差1.5?3mm,柜為1.5/1000

水泥基礎臺應高出地面50mm以上，鋼基礎頂面高出地面10mm以上，型

鋼基礎頂部平直，側面平直度允許偏差每mlmm,全長5mm

接地導線截面為電源線1/2,裝有電器的可開啟箱、柜門采用軟導線接地，

接地線不得串接，旦有防腐、防松措施

導線綁扎成束，連接牢固、緊密，不傷線芯，多股線壓接采用標準線端，母

線連接，導電膏涂層均勻，牢固、緊密，用0.05Xl（）mm塞尺檢查；線接觸者塞

不進，面接觸者接觸面寬5（）mm及其以下，塞入深度不大于4mm,6（）mm及其

以上不大于6mm

3.7成品保護措施

箱（柜、盤）安裝時應保護墻面、地面的清潔，完整

箱、盤安裝后箱內不得存放物品，以免碰壞弄臟電器、儀表

箱（柜、盤）安裝后土建不應再噴漿，如必須修補，應將箱（柜、盤）苫蓋

好

箱（柜、盤）安裝后應該將房門鎖好，并加強警衛值班，防止損壞或丟失

3.8應注意的質量問題

加工或成品箱（柜、盤）粗糙，不方正，內部組裝不合理

安裝標高或垂直、平直度超出允許偏差

箱、柜位置不合理影響使用，維護通道、操作通道未達標

嵌壁箱箱口與貼臉不嚴密，不吻合

管口入箱盒不平齊，后補護口劈裂，箱盒開孔過大未修補

盤面電具儀表欠牢固、平正，標志框不齊全

配線排列不整齊、美觀，欠固定點

線壓頭不牢，傷芯，多股線未使用標準線端

地線位置不明顯或截面小于要求

3.9控制室DDC控制柜的安裝一般事項

將機柜安裝牢固，高度與低壓控制柜一致，垂直偏差度應不大于3mm,柜

面標示完整清晰，漆面如有脫落應在驗收前予以補漆。

機柜內的DDC控制器安裝牢固，保證端子配線正確，接觸緊密，各種零件

不得脫落或碰壞。

3.10DDC控制箱的安裝一般事項

控制箱定位合理（省料、方便維修、不與其它專業沖突），安裝牢固端正、其

垂直偏差不大于2mm。固定方法按施工現場條件而定，可采用預置膨脹螺釘。

安裝的具體位置依據周圍環境的美觀、操作的方便與屏蔽效果而定。

箱體開孔合適；切口整齊。暗配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經匯流排連接；無

絞接現象；油漆完整；箱內外清潔；箱面標牌正確；箱蓋開關靈活；器件、回路

編號齊全；端子排接線整齊；PE線安裝明顯牢固。

控制箱相關控制回路安裝完畢后，先用萬用表檢測線路通斷，再用500V兆

歐表對線路進行絕緣測量。

3.11系統測試:

系統調試流程：

調試前的準備

設備外觀和安裝工程質量的檢查；環境溫濕度、衛生及供電電源的檢查；接

地系統的檢杳

系統及設備之間連線的檢查

單體設備的檢查與測試

DDC功能測試

受控設備單體動作和功能測試

系統調試（包括軟件功能測試）

系統驗收

2、數字量輸入測試

信號電平的檢查

按程序方式或手動方式對所有測點進行動作調試，并一一?記錄。

對特殊功能進行檢測

3、數字量輸出測試

信號電平的檢查，檢查繼電器開關量的輸出ON/OFF

按程序方式或手動方式對所有測點進行動作調試，并一一記錄。

對特殊功能進行檢測

模擬量輸入測試

輸入信號的檢查；包括：溫濕度、壓力、壓差傳感器、電量、電壓、電流、

頻率、功率因數、有功功率、無功功率、有功電度

動作檢測

模擬量輸出精度測試

特殊功能行檢測

5、模擬量輸出測試

輸入信號的檢查；包括：壓差旁通閥調節控制、風閥控制水閥控制

動作檢測

模擬量輸出精度測試

特殊功能行檢測

DDC模塊性能測試

6、排風設備調試檢查送排風機控制柜的全部電氣化無件有無損壞。

檢測和個輸入、輸出點。

確認DDC模塊的地址碼是否正確。

用手提電腦檢測所有模擬量輸入點的排風溫度和CO2濃度設定。

啟動風機，進行現場啟停功能的測試。

排水系統設備的調試

檢查各類水泵的電氣控制柜，要求與DDC之間的接線正確，嚴防強電串入

DDCo

檢查裝于各類水箱、水池的水位傳感器。

確認各類水泵等受控設備，在手動控制狀態下設備運轉正常

確認滿足設計功能。

8、變配電系統的測試

檢查變壓器的貼片式溫度傳感器安裝是否正確。

由于采用智能型電力傳感器，檢測時用筆記本電腦或手提檢測器檢測所有輸

出量是否可以正常輸出。

9、照明系統的測試

檢查各類照明的電氣控制柜，要求與DDC之間的接線正確，嚴防強電串入

DDCo

開關照明系統，看是否能按照1/2和全開進行控制照明。

4IBMS集成系統施工工藝

IBMS集成系統子系統接入調試、綜合保安功能調試、各子系統聯動調試、

各種運行模式下的子系統互動及聯調。調試的內容包括組態校對、排錯、回路實

驗。全系統的調試主要檢查系統的相互協調的工作能力，并對系統的整體性能進

行調整。調試的內容包括組態校對、排錯、回路實驗、傳輸性能和響應時間等技

術參數的測量。

5綜合保安系統安裝方法與工藝

5.1報警系統安裝方法

1、設備定位

設備定位包括紅外探測器、警號、警燈等現場設備安裝定位和報警控制主機、

電腦、打印機等中控室設備布局及安裝定位。

現場設備安裝定位：根據圖紙安裝位置安裝，周界防范根據方案設計和建成

后的深圳灣體育中心圍欄的情況再現場確定。

中控室設備安裝定位：報警控制主機、電腦、打印機等設備嵌裝在多功能控

制臺內。

2、設備安裝

基本要求

有防盜報警器材必須逐個通電進行檢測和粗調，在處于正常工作狀態后，方

可安裝。

在搬動、安裝的過程中，不得打開探測器防十罩。

探測器的安裝應牢靠、穩固，同時也要求盡可能隱蔽些。

在安裝探測器之前應先完成其它子系統設備安裝任務，安裝探測時應先對探

測器進行初步安裝，經通電細調，檢查各項功能，觀察監控區域的覆蓋范圍和符

合要求后方可固定。

感應光纜安裝前應開挖溝槽，土質宜松。

2、室內被動式紅外探頭的安裝

被動式紅外探頭吸頂安裝。

被動式紅外探頭不能對準加熱器、空調出風口管道。警戒區內最好不要有空

調或熱源，如果無法避免熱源，則與熱源保持至少1.5m以上的間隔距離。

被動式紅外探頭不要對準強光源和受陽光直接照射的門窗。

警戒區內不要有高大的遮擋物遮擋護電風扇葉片的干擾，也不要安裝在強電

3）感應光纜的安裝

照綜合布線光纜方法執行。

3、響應時間調試

1）確定探測器對遮斷時間的響應「

2）調準發射機的光束軸線，一個直徑為200mm圓柱形物體，其長度應能充

分遮斷光束，以大于10m/s的速度垂直于射束軸線方向通過射束，探測器不產生

報警狀態。當物體以小于5m/s的速度通過射束時，探測器立即產生報警狀杰。

同時計測報警持續時間。

3）探測距離測試

a、目的：驗證探測器的探測距離和最大射束距離是否符合要求。

b、方法：對室內用：調準接收機與發射機之間紅外光束，將一組衰減為75%

的中性濾光片放在接收機孔徑前，使接收到的輻射能量被持久地遮蔽75%o

4）抗外界光干擾調試

、目的：檢驗探測困在工作環境中抗外界兒的干擾能力。

b、方法：為了便于試驗，抗外界光干擾試驗在室內進行。發射機與接收機

安置在相距5m,調準接收機與發射擊機這間的紅外光束。

用一只無罩的100W白熾燈泡（由220V,50Hz電源供電）照射接收機,燈

泡置于與射束軸線成15。或大于15。并離接收機前1.5m處試驗。再做2只40W

熒光燈（由200V,50Hz電源供電）。同上述一樣條件重復試驗，并且通電5s,

斷電5s,各作6次循環，以檢測探測器抗外界光干擾的能力。

5）結果：在上述試驗中探測器應能正常工作，不產生誤報警和漏報警。

自檢功能測試

操作受試樣品自檢功能鍵，模擬輸入端開路或短路狀態及其它故障狀態，觀

察并記錄聲、光報警信號情況。

a、報警輸入分類測試：瞬時報警調試：用真實負載或模擬負載逐個回路地

接入防盜報警控制器瞬時報警輸入端，人為地產生報警信號時，防盜報警控制器

應立即發出聲、光報警信號。

b、緊急報警測試：將緊急報警按鈕接入防盜報警控制器緊急報警輸入端，

當按動按鈕防盜報警控制器應立即發出聲、光報警信號△關斷電源開關，重復試

驗緊急報警功能。

c、防拆報警測試：將入侵探測器防拆觸點或模擬觸點接入防盜報警控制器

防拆報警輸入端，應實現24h警戒，一旦觸點動作，防盜報警控制器就立即發出

聲、光報警信號。關斷電源開關，重復試驗防訴很警功能。

d、延遲報警測試：只有在有延遲功能警戒區內進行；受試樣品處于警戒狀

態，按動外出延遲按鈕，外出延遲指示光亮，同時計測外出延遲時間，達到預定

值時，警戒區內若無活動目標，延遲消失，防盜很警控制器不產生報警信號。

6）電源轉換測試

a、使主電源先斷電，然后恢復正常。觀察并記錄（受試樣品）主電源和備

用電源轉換、電源指示燈報警狀態變化情況。

b、受試樣品在備用電源供電條件下。

7）過流保護測試

a、檢查保險絲額定值；

b、對不要求區分極性的接線柱與相鄰接線柱短接或引線成對反接并保持60

±2so

c、對不要求區分極性的接線柱的引線與直流電壓端的引線碰觸l±0.5s。

8）過壓運行調試

a、受試樣品在電源電壓為額定值的115%條件下處于警戒狀態，人為地形成

報警狀態然后解除，再進入警戒狀態完成一次循環。以每分鐘不大于4次的報警

速率，共循環50次，應能正常工作。

9）欠壓告警測試

a、用直流穩壓電源對受試樣品供電，先調到額定直流工作電壓值測其報警

功能，然后降低電壓到額定值的80%,此時受試樣品應有欠壓告警信號輸出，聲

響報警或指示燈閃亮。

10）聲壓測試

將聲級計放在距音響器件中心正前方1m處，使受試樣品進入報警狀態，觀

察并記錄聲壓。

11）其它設備單體測試

依據廠家提供的產品性能指示及國家相關標準進行測試

由于設備的出廠到運輸以及現場的存放，在安裝前做一般項目單機試驗是必

要的。利用上述方法，可以對所有的攝像機、控制器等進行單體試驗，試驗時應

做好試驗記錄，及時編寫調試報告。

5.2閉路監控系統安裝方法

1、設備定位

1）設備定位包括現場攝像點安裝定位，中控室設備布局及安裝定位。

攝像點安裝定位：根據設計安裝攝像機。

中控室設備安裝定位

控制臺下面與墻的凈距不小于2.5m,側面與墻或其它設備的凈距，在主要

走道不小于1.5m,次要走道不小于（）.8m。

矩陣主機、硬盤錄像機、監視器的安裝。

c設備固定架安裝

控制臺安裝在用工字鋼加工的安裝底座上，用①12鋼螺絲固定，安裝底座

用①10鋼膨脹螺絲固定在水泥地面上。

攝像機安裝位置的選定對系統運行的好壞也起著至關重要的作用。

攝像機鏡頭應順光源方向對準監視目標，避免逆光安裝。

對于攝像機的安裝高度，室內以2.5?5m為宜，室外以3.5?10m為宜，不得

低于3.5m。電梯廊箱內的攝像機安裝在其頂部，與電梯操作器成對角處，且攝

像機的光軸與電梯兩壁及天花均成45度。在停車場攝像機安裝的最低高度應是

車場出入口限定的最高高度。

攝像機宜設置在監視目標附近不易受外界損傷的地方，應盡量注意遠離大功

率電源和工作頻率在視頻范圍內的高頻設備，以防干擾。

從攝像機引出的電纜應留有余量（約1m）,以不影響攝像機的轉動，不能

利用電纜插頭和電源插頭去承受電纜的自重量。

2、設備調試

對攝像機防護罩按其功能進行逐項試驗，分別試驗其加熱器、刮雨刷和排風

扇等的工作情況，當各種功能均能滿足設計要求時，方可進行安裝。并對防護罩

的保護電路進行檢查，作必要的試驗調整。

接通視頻電纜對攝像機進行高度，開通控制器電源、監視器電源，若設備指

示燈亮，則開通攝像機電源，監視器顯示圖像。圖像清晰時，可遙控變焦，遙控

自動光圈，觀察變焦過程中的圖像清晰度，對于出現的異常情況應做好記錄，若

各項技術指標都能達到產品說明書中的數值。

由于設備的出廠到運輸以及現場的存放，在安裝前做一般項目單機試驗是必

要的。利用上述方法，可以對所有攝像機、控制器、監視器進行單體試驗，試驗

時做好試驗記錄，及時編寫調試報告。

5.3巡更管理系統安裝方法

1、設備定位

各巡更點的定位。

2、設備定位

a、巡更管理系統設備安裝參照一卡通系統設備安裝要求進行。

b、管理中心控制系統軟件的安裝，巡更點的安裝。

3、系統調試

按照巡更路線圖檢查系統的巡更終端、讀卡機的性能

現場設備的接入率及完好率測試；

檢查巡更系統對任意區域或部位按時間線路進行任意編程修改的功能以及

撤防、布防的功能；

檢查系統的運行狀態、信息傳輸、故障報警和指示故障位置的功能；

檢查巡更系統對巡更人員的監督和記錄情況、安全保障措施和對意外情況及

時報警的處理手段；

檢查電子地圖上的修改信息，遇有故障時的報警信號，以及和電視監視系統

等的聯動功能。

6—卡通系統安裝方法與工藝

1、設備定位：

各門口的單元門上讀卡器、閉門器、電控鎖的定位，弱電井內控制器的定位。

門禁系統設備安裝參照可視對講系統設備安裝要求進行。

管理中心控制系統軟件的安裝，IC卡發行器的安裝。

2、系統調試：

1）門禁控制系統的功能檢測

系統主機在離線的情況下，門禁控制器獨立工作的準確性、實時性和儲存信

息的功能；

系統主機與門禁控制器在線控制時，門禁控制器工作的準確性、實時性和儲

存信息的功能；

系統主機與門禁控制器在線控制時，系統主機和門禁控制器之間的信息傳輸

及數據加密功能；

檢測掉電后，系統啟用備用電源應急工作的準確性、實時性和信息的存儲和

恢復能力；

通過系統主機、門禁控制器及其他控制終端，使用電子地圖實時監控出入控

制點的人員，并防止重復迂回出入的功能及控制開閉的功能；

系統對非法強行入侵及時報警的能力；

系統對處理非法進入系統、非法操作、硬件失效等任何類型信息的及時報警

的能力;

檢測與本系統相關的綜合安全防范管理系統、入侵報警系統及消防系統報警

時的聯動功能；以及本系統報警時與電視監控系統的聯動功能;

現場設備的接入率及完好率測試;

系統的軟件檢測

演示軟件的所有功能，以證明軟件功能與任務書或合同書要求一致；

根據需求說明書中規定的性能要求，包括精度、時間、適應性、穩定性、安

全性以及圖形化界面友好程度，對所驗收的軟件逐項進行測試，或檢查已m勺測

試結果；

對軟件系統操作的安全性進行測試，包括：系統操作人員的分級授權、系統

操作人員操作信息的詳細只讀存儲記錄等；

在軟件測試的基礎上,對被驗收的軟件進行綜合評審，給出綜合評價,包括：

軟件設計與需求的一致性、程序與軟件設計的一致性、文檔（含培訓軟件、教材

和說明書）描述與程序的一致性、完整性、準確性和標準化程度等。

7停車場管理系統安裝方法與工藝

1、設備定位

設備定位包括出入口停車場設備的定位、臨時發卡設備的定位、攝像機的定

位、地下停車場出入口設備的定位和中心控制室設備發卡器的安裝定位。

2、設備安裝

在進行設備安裝前要全面了解設備的型號、安裝方式，安裝位置，及設備接

線端子的作用。

地感器安裝

說明：

1）槽寬10mm,深50mm；邊100（）x200（）mm傾斜角60度。

2）轉角需打磨平滑。

5001800

圖b

3）地感寬度的中心線必須在閘桿下方。

說明：1）槽寬10mm,深50mm;

2）轉角需打磨平滑。

材料

序號名稱規格

1環氧樹脂E-44(6101)

2乙二胺化學純

3單股銅芯線BV-lmm2

技術要求

地感線圈需用單股銅芯線繞十一圈；

出線圈用雙絞式；

出地面需用絕緣導管；

BVC線不得破損保護層，用數字表測對地電阻大于或等于10MQ,直流電阻

為4-6Q;

環氧樹脂與乙二胺配比lKG:9（）ml,必須混合均勻；

環氧樹脂澆注需全部覆蓋線圈，且離地面有10mm的高度，上用水泥封平；

澆注完畢后，用數學萬用表檢測，對地電阻大于或等于10MQ，直流電阻為4-6

Q;

可完全用水泥方式澆注。

設備安裝施工

1）.讀卡機與道閘距離（如圖1）

以上a、b經甲方代表簽字生效。

注.讀卡機、道閘安裝垂直和水平傾斜度不應＞±1°（如圖示）

、道閘

設備固定技術要求

道閘、讀卡機垂直于水平地面傾斜度不大于1°

道閘桿垂直于車行方向,垂直度誤差不得超過1°

箱底與地面接觸緊密，間隙處用水泥抹平

讀卡機、道閘不得超出車道線

車場設備接線

首先了解道閘等設備的各接線端子的作用，再采用相應的線纜連接到相應的

端子上。

接線時要主要以下事項：

接線前應檢查導線的標識是否清晰，搞清設備的接線端子的功能。

檢查線纜型號是否和設計相符。

導線連接在端子上應牢固，并且不能外露裸線，連接處不能受機械力。

線纜連接好后，在一端用一小斷導體（導線）將線纜的各分線端子短路連接，

在另一端用萬用表的歐姆檔，兩兩組合測試線纜的通斷狀況。

與設備接線端子連接時，各分線裸銅部分應不少于5mm,以保證線纜與設

備的充分接觸。

3、系統調試：

系統設備連接好后，可進行設備的功能調試工作，調試工作遵循以下1順序:

a、電源檢查：在調試前必須先檢查電源是否與設備匹配，電源正負極是否

接對，如果不檢查可能造成設備損壞。

b、通電測試：在確定電源無誤的情況下才能進行通電。

c、參數設置：在通電的情況下把設備的參數設置好。

d、功能測試：調好了參數后，對設備的各種功能進行測試，并記錄下數據

和現象。

e、指標測試：按照設備的各種指標進行測試，并記錄下數據和現象。

f、故障檢查：如果發現設備有故障，則針對故障進行檢查調整，再進行測

試。

下面為調試流程圖：

在上面的調試過程中要記錄所有的調試數據，以備竣工資料用。

a、道閘調試

I）把道閘調到手動狀態時，通過按鈕調節道閘的上、下、停觀察是否正常。

2）把道閘調到自動狀態時，過按鈕調節道閘的上、下、停觀察是否正常。

3）調節地感靈敏度，觀察道閘的上、下、停觀察是否正常。

b、出卡機調試

分別在取消地感和啟用地感的兩種狀態下，取卡十次觀察出卡是否順利。

c、讀卡機調試

分別用住戶卡和臨時卡進行刷卡試驗，觀察管理電腦是否產生正確的響應,

試驗不少于三次。

d、管理主機調試

在聯網的狀態下，調試管理軟件的各項功能，觀察是否正常。

8背景音樂系統安裝方法與工藝

1、設備定位

a、設備定位包括揚聲器、音量控制器等現場設備安裝定位和中心控制設備

框架、機柜、功率放大器、邏輯控制器、DVD機、放影機等中控室設備布局及

安裝定位。

b、現場喇叭安裝定位：依據施工圖和布展要求現場確定。

c、中控室設備安裝定位：控制主機安裝定位。

2、設備安裝

現場設備安裝工藝及技術要求

安裝工藝：在每棟樓的每層放置揚聲器，安裝方式為吸頂安裝，在園區草地

安裝偽裝式揚聲器，在會所安裝掛壁式揚聲器。

技術要求

1）所有揚聲器必須逐個通電進行檢測，在處于正常工作狀態后，方可安裝。

2）揚聲器的安裝應牢靠、穩固，不能安裝在影響正常交通的位置。

中央控制室宜設冬安裝工藝及技術要求

廣播控制室的技術用房需根據工程的實際需要確定。

功放設備立柜柜前凈距不應小于1.5m。

功放設備立柜柜側與墻、柜背與墻的凈距不應小于0.8m。

功放設備立柜柜側需要維護時，柜間距離不應小于0.5m。

廣播用交流電源容量一般為終級廣播設備的交流電源耗電容量的1.5~2倍。

各種節目信號線就采用屏蔽線并穿鋼管。管外皮應接保護線。

廣播控制室應設置保護接地和工程接地。工作接地是將傳聲器線路的屏蔽層、

調音臺、功放機柜等輸入插孔通地點均接在一點處，形成一點接地，以防止低頻

干擾。保護接地可與交流電源有關設備采取共同接地，以保障人身安全。

3、系統測試

系統測試包括：系統通電檢測、各子系統基本功能檢測和系統綜合功能檢測；

具體為：

1）區域各種音樂切換測試；

2）遙控尋呼話筒遠程各區單獨廣播切換測試；

3）音量控制器性能測試；

4）消防聯動廣播測試；

5）功率放大器的測試，具體計算公式為：P=KlxK2xXPo

式中：P——功率放大器輸出總電功率（W）

Po——KixPi,每分路同時廣播時最大電功率（W）

Pi一一第i分路的用戶設備額定容量：

Ki——第i分路的同時需要系數；

服務性廣播時，客房節目第i套Ki取0.2-0.4；

背景音樂節目Ki取070.8

K1——線路衰耗補償系數:線路衰耗IdB時取1.26；線路衰耗2dB時取1.58；

K2——老化系數，一般取1.2-1.4;

6）火災事故廣播系統的計算方法：該系統計算方法有以下兩種方式：

功率放大器容量按該系統揚聲器總數的1.3倍確定。

功率放大器容量按該系統中最大揚聲器功率總和的1.5倍確定。

7）綜合性能的測試：綜合性能證實所有的設備在一個系統的情況下都能夠

運行正常。在連續運行的過程中，應檢查以下性能要求，證實符?合設”的規格要

求。

8)音源設備運作測試；

9)會議系統與公共廣播系統的連接測試；

10)遠程電話會議測試。

9信息顯示系統安裝方法與工藝

9.1控制設備的安裝

1、根據設計要求，將機柜放置在現場的合適位置。

2、將工控機主機放置在機柜的最上一格并固定好。

3、將機柜內的顯示器箱取由，把顯示器放在中間并固定好，再將顯示器箱

放回機柜，固定好。

4、按從右到左的順序在前置機箱中依次插入各種插卡，并固定好。

5、將工業用小鍵盤和鼠標放置在工控機內的鍵盤盒中。

6、按與插件的對應關系在機箱中插入，并固定好。

7、將打印機放置在機柜的最下一格+

8、將機柜可靠接地。

9、按機柜裝置接線圖接工控機、顯示器、打印機的電源。

1()、將與機柜端子連接的電纜連接到插座上。

11、用電纜將機箱上的插座和前置機箱的插座按卜.表所示連接起來。

12、用通訊電纜連接好前置機箱上的插座和二控機上的通訊卡插座(TX)o

13、用打印電纜將工控機的并口1和打印機連接起來。

9.2顯示設備的安裝

設備安裝：

a、支架的制作安裝，制作安裝過程要有質量保證，采用鐵制材料；

b、框的制作安裝，安裝要牢固，可靠，抗臺風，并且要防曬、防水等。

C、安裝前工作要準備充分，避免短路，外框遮擋等。

d、中心控制主機的安裝：安裝控制電腦一臺，管理軟件一套。

e、控制主機與顯示屏的線纜鋪設：鋪設過程要注意接地。

系統測試：

a、輸入文字、視頻測試能否正確顯示，并調試其清晰度。

b、調整顯示設備的方向。

10機房系統安裝方法與工藝

10.1機柜的安裝與調整

機架、設備的排列位置和設備朝向都應按設計安裝，并符合實際測定后的機

房平面布置圖的要求。

機架、設備安裝完工后，其水平度和垂直度都應符合廠家規定，若無規定時，

其前后左右的垂直度偏差均不應大于3mm。要求機架和設備安裝牢固可靠，如

有抗震要求時，必須按抗震標準要求加固。各種螺絲必須擰緊，無松動、缺少和

損壞，機架沒有晃動現象。

為便于施工和維護，機架和設備前應預留1.5m的過道，其背面距墻面應大

于().8m。相鄰機架和設備應互相靠近，機面排列平齊。

機柜臺安裝位置按照設計要求進行，機柜離墻1m,安裝和施工方便；

底座安裝牢固，按設計圖的防震要求進行施工；

機柜安放應豎直，柜面水平，垂直偏差不大于1%。，水平偏差不大于3mm,

機柜之間縫隙不大于1mm；

機臺表面完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應小于1mm；

機內接插件和設備接觸可靠:

機內接線符合設計要求，接線端子各種標志應齊全，保持良好；

臺內配線設備，接地體，保護接地，導線截面，顏色應符合設計要求；

所有機柜作好接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。

基礎型鋼做好接地工作，盤柜的接地牢固良好。裝有電器設備的可開啟的盤、

柜門應該以軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。

11UPS的安裝

11.1安裝注意事項：

為了降低負載設備接地不良而引起的電擊危險，在安裝計算機接口或附件槽

信號時，應將UPS的輸入電源斷開。只有在連接了全部信號接頭后才能再連上

電源線。

將UPS接到地線的交流電源插座上，插座必須連有適當的支路保護（保險

絲斷路器）接到任何其它型號插座上都有可能會導致電擊傷害并違反當地電力規

則。

UPS有內部能源電池，不接輸入電時UPS依然可以輸以輸出電源。

為了讓UPS輸出斷電，按關機鍵盤1秒鐘以上將UPS關掉。然后斷掉UPS

的輸入電源。

要想徹底斷電，請將電池拆掉。

負載設備（計算機設備）的漏電流通過UPS保護地線放掉。

11.2安裝：

1、檢查

接收時檢查UPS,如果有損壞通知運輸者和銷售商。為了獲得保修，要填寫

并返回保修登記卡。

2、放置

UPS應安放在空氣流通和沒有過多塵土的地方,在溫度和濕度超過指定范圍

時不要使用UPSo使用前要使UPS達到室溫。

3、保護策略

UPS給負載提供高性能電源保護。然而，在信息系統中存在著其它潛在的有

害浪涌進入點。它們包括串口(RS-232,RS-422,RS-485,等)，并口，電話

線和局域網連接器，在提高綜合系統保護方法時，這些輸入點必須被考慮到。

遵循下述指導可走敏感的信息系統提供進一步的保護。

確認所有電器插座均接地良好。

將信息系統連到不同的電路上，該電路上不要連接諸如空調冰箱重型機械等

大功率(電機)負載。

可能的話，將所有被保護設備插入同一直線的插座中，并由同樣的保險絲或

斷路器控制。

4、安裝附件(選件)

一些UPS附件連到計算機串口(DB-9)上，有些附件裝到附付槽里，安裝

前詳細閱讀附件文檔說明以便正確安裝.

用附件槽時，先用十字改錐拆下黑槽蓋保存好螺絲以便固定附件。用計算機

接口時，將附件接到DB-9接頭，擰緊接頭螺絲。

5、連接市電

將UPS插進單相三線帶地線插座里。避免用延長線和轉換接頭，將所提供

的輸入線插入UPS和單相三線接地插座內。

6、電池充電

只要UPS接到電源上，它就給電池充電幾個小時。為充分利用電池，使用

前先充電3小時，每一次不給電池充電，也可使用UPS。但電池放電時間可能會

縮短直至電池被充電。

7、連接負載

將負載插入UPS后面的輸出插座，若要用UPS作為主控開關，請將所有負

載的開關打開。

在所有負載都工作時檢測系統以確保UPS不過載。

8、開機：

UPS接好后，按開機檢測鍵（上面的）給負載供電。當UPS發出嘟嘟聲時，

負載已帶電并且UPS進行自檢。

9、關機：

按關機鍵（下面的）關掉UPS。用UPS的開關鍵作為所保護設備的主控開

關是很方便的。

注意：有市電且UPS插入插座時，UPS即已工作（內部處理器在運行）。

即使關掉UPS時電池仍繼續充電并且將響應所收到的指令，這些指令是經過計

算機接口和附件槽件傳來的。

10、自檢：

通過自檢可以檢查UPS的操作和電池情況。將UPS接入市電，按下開機檢

測鍵，當UPS發出嘟嘟聲和在線指示燈閃爍時，自檢開始c

注意：缺省設置為開機和每隔兩周進行自檢。

在自檢時，若UPS通過自檢，則它馬上返回到在線工作狀態，同時在線指

示燈亮，電池更換指示燈滅。如果自檢失敗，將立即返回在線狀態并旦電池更換

指示燈點亮。此時負載不受影響。給電池充電一夜，然后再做自檢。如果電池更

換指示燈還亮。則電池需要更換。

12電源與接地安裝方法與工藝

依《建筑電氣安裝工程施工驗收規范》GB50306進行。

在電源與接地智能化工程中，依據《智能建筑工程質量驗收規范

（GB5O339-2OO3）》的要求，采用GB5O339-2OO3以下表格進行質量控制，保證

項目的質量。

電源系統分項工程質量驗收記錄表（I）編號:表C.0.1-1101

電源系統分項工程質量驗收記錄表（H）編號:表C.（）.l-ll（）2

防雷與接地系統分項工程質量驗收記錄表（I）編號:表C.0.1-1103

防雷與接地系統分項工程質量檢測記錄表（II）編號:表C.0.1-U04

13系統調試與試運行建議

13.1調試階段的現場管理組織

調試階段現場管理組織和與調試有關的業務由公司技術經理和項目經理負

責主持，設備監理負責調試進度和質量的監控，業主負責有關施工單位的協調,

為調試工作提供方便。

13.1.1調試階段的劃分

調試階段可隨工測試（包括線纜測試、設備安裝質量檢驗）階段、單體設備

調試階段、單項系統調試階段、系統聯動調試階段、系統集成調試階段等五個階

段。

13.1.2系統調試主要任務

整個調試過程中，可分為以下主要階段：

1.設計階段

編制項目調試大綱、調試計劃；

參加項目主進度計劃編制；

熟悉設計院、相關工程公司、設備供應商提供的設計文件、控制方案、平面

布置圖,

并作審核，使設計要求得以充分合理地體現；

審核設備供應商和相關工程公司提供的設備資料、數據接口格式和要求、操

作說明、使用手冊；

指派項目調試經理，組織調試服務機構及人員。

2.調試準備階段

審核設備、管線是否按設計要求施工；

線纜導通、絕緣等性能測試；

向監理、業主遞交調試計劃，經審核批準后執行。

3.調試階段

從系統調試、運行角度檢查施工安裝工程質量，在調試運行、日常操作、安

全保障等方面應保證符合設計要求，對存在問題列出清單，提交施工單位進行整

改，直到完全符合要求為止；

組織專業技術人員進行系統調試；

填寫系統調試記錄和日記，做好調試總結和資料歸檔。

13.1.3調試計劃/調試大綱

1.編制說明

項目調試計劃有項目經理負責編制；

項目調試計劃是項目實施計劃的深化和補充,應在項目初始階段即著手編制;

項目調試計劃中的進度應符合項目總體進度計劃要求，并應對施工安裝進度、

裝修進度提出要求，使之與調試進度相互協調一致；

在進入現場調試前，應組織業主和施工單位根據項目進展情況對調試計劃進

行一次討論和調整；

項目調試計劃是編制項目試運行方案的依據之一。在編制調試計劃時，要充

分考慮系統的特點，合理安排調試程序，對相關工程、輔助設施提出要求，使項

目調試階段能平滑過渡到項目試運行階段。

2.主要內容

（1）總說明

A）項目概況

簡要說明系統名稱、規模、建設進度、實際工程進度、預計完成時間。

B）基本原則

編制調試計劃的依據、計劃安排的原則、規范和相關文件。

C）調試的總體部署

說明調試的總目標、總進度、總要求、調試步驟、綜合進度表。

D）存在的主要問題

提出可能影響計劃的重大問題，提出解決問題的途徑和措施。

E）提供針對實施系統的檢驗標準

（2）調試組織

提出由公司為主，業主、監理及相關設備供應商參與的調試組織機柜的建議;

提出參加調試的有關單位，明確各單位的職責分工：

人員配備，明確各崗位職責分工。

（3）物資、技術資料、操作規程準備

說明調試過程中所需的工具、儀器、消耗品等物資，調試工作所需相關設備

系統（水、電、冷、熱源、通信等）的條件，以及技術資料包括技術規程、安全

規程等準備情況和存在問題。

（4）各項具體調試方案計劃安排

列出各項具體調試方案的目錄、內容及完成時間。

（5）調試進度計劃

說明項目各系統具體的調試程序、調試進度，并附有調試程序和計劃進度表。

（6）相關配合訂劃

簡要說明以下相關配合要求和內容：

對設備、管線安裝進度的配合要求；

對機房、吊頂、隔墻等裝修進度的配合要求；

對調試人員臨時設施、人員設備進出場方便配合要求

對水、電、通信等公用設施配套要求；

(7)安全措施

說明調試階段設計考慮的防火、防盜、產品保護安全設施和安全檢查機構人

員配備情況。

13.1.4系統調試步驟

系統調試分為以卜.步驟：

I、系統電源檢測

關閉控制中心的總電源開關，檢測交流電源的電壓，檢查UPS的線纜排列、

電壓表讀數等。關閉各電源分路開關，給控制中心送電，測量各輸出端電壓，直

流輸出的極性，給每一回路送電，檢查電源指示燈等。檢查各設備端電壓，特別

是直流供電設備。

2、線纜測試

設備、管線安裝完畢，調試人員應按施工圖對實際施工管線、設備安裝位置

和走向、接線端子號等進行審核，同時對線纜的導通、絕緣、傳輸性能指標進行

測試，若未達到設計要求的，立刻整改，整改完成后需復測并記錄，測試過程中

做好測試記錄。

對控制電纜進行校線，按施工圖檢查配線，查對接線是否正確，對接錯的線

進行修改，并修改其編號。采用205V兆歐表對控制電纜絕緣進行檢測，其線芯

與線芯、線芯與地線絕緣不應小于0.5MQ。用500V兆歐表對控制電纜絕緣進

行測量，其線芯間和線芯與地線的絕緣不應小于0.5MQ。

3、接地電阻測量

系統中所有的接地極的接地電阻均應進行測量，經測量達不到設計要求時,

應在接地極回填土中加入中性降阻劑以將低接地電阻或補釘接地極，直至達到設

計要求。接地電阻值應做好記錄，最后寫入調試報告，作為工程竣工資料交建設

單位存檔。

4、單體設備調試

線纜測試完畢，可進行單體設備如安防系統的監控主機、數字硬盤錄像機、

監視器、UPS電源、攝像機、讀卡器、電控鎖、紅外微波探測器、自動道閘等的

通