車間材料分管理制度總則1.目的為加強車間材料的管理，規(guī)范材料的分配、使用和核算，提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本，確保車間生產(chǎn)的順利進行，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司車間內(nèi)所有生產(chǎn)材料的管理，包括原材料、輔助材料、零部件等。3.基本原則按需分配原則：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求，合理分配材料，確保生產(chǎn)的正常進行。節(jié)約使用原則：鼓勵員工節(jié)約使用材料，降低損耗，提高材料利用率。規(guī)范管理原則：建立健全材料管理制度，規(guī)范材料的采購、驗收、存儲、發(fā)放、使用和核算等環(huán)節(jié)。監(jiān)督考核原則：加強對材料管理工作的監(jiān)督和考核，確保制度的有效執(zhí)行。材料計劃與采購1.材料計劃的編制車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和庫存情況，每月定期編制材料需求計劃。材料需求計劃應(yīng)詳細列出所需材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。材料需求計劃應(yīng)經(jīng)車間主管審核后，報生產(chǎn)部門和采購部門。2.采購申請的提交采購部門根據(jù)車間提交的材料需求計劃，結(jié)合庫存情況，及時編制采購申請。采購申請應(yīng)明確采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、預計到貨時間等信息。采購申請應(yīng)經(jīng)采購部門主管審核后，報公司領(lǐng)導審批。3.采購合同的簽訂采購部門根據(jù)審批后的采購申請，與供應(yīng)商簽訂采購合同。采購合同應(yīng)明確采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨時間、交貨地點、質(zhì)量標準、付款方式等條款。采購合同簽訂后，采購部門應(yīng)及時將合同副本送財務(wù)部門、倉庫管理部門和車間。4.采購進度的跟蹤采購部門應(yīng)建立采購進度跟蹤臺賬，及時跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，確保材料按時、按質(zhì)、按量到貨。如因供應(yīng)商原因?qū)е虏牧喜荒馨磿r到貨，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，采取措施解決問題，并將情況及時反饋給車間和相關(guān)部門。材料驗收與存儲1.材料驗收的組織倉庫管理部門負責組織材料的驗收工作。驗收人員應(yīng)包括倉庫管理人員、質(zhì)量檢驗人員等。材料到貨后，倉庫管理部門應(yīng)及時通知質(zhì)量檢驗人員進行檢驗。2.材料驗收的內(nèi)容質(zhì)量檢驗人員應(yīng)按照采購合同和相關(guān)標準，對材料的質(zhì)量進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括材料的規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等。倉庫管理人員應(yīng)核對材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息是否與采購合同一致，并對材料的包裝、標識等進行檢查。3.材料驗收的結(jié)果處理如材料質(zhì)量合格，倉庫管理人員應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并將材料存放到指定的倉庫區(qū)域。如材料質(zhì)量不合格，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)出具檢驗報告，倉庫管理人員應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商聯(lián)系，辦理退貨或換貨手續(xù)。4.材料存儲的管理倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)、特點和用途，對材料進行分類存放，并設(shè)置明顯的標識。倉庫應(yīng)保持通風、干燥、整潔，確保材料不受潮、不受損、不丟失。倉庫管理人員應(yīng)定期對材料進行盤點，確保賬實相符。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應(yīng)及時查明原因，并進行處理。材料發(fā)放與使用1.材料發(fā)放的依據(jù)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求，填寫材料領(lǐng)用單。材料領(lǐng)用單應(yīng)詳細列出所需材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，并經(jīng)車間主管審核簽字。倉庫管理部門根據(jù)審核后的材料領(lǐng)用單，發(fā)放材料。2.材料發(fā)放的流程倉庫管理人員根據(jù)材料領(lǐng)用單，核對庫存情況，如庫存充足，應(yīng)及時發(fā)放材料，并在材料領(lǐng)用單上簽字確認。如庫存不足，倉庫管理人員應(yīng)及時通知采購部門補貨，并告知車間材料到貨時間。3.材料使用的規(guī)范車間員工應(yīng)按照操作規(guī)程和工藝要求使用材料，不得擅自更改材料的用途和用量。車間應(yīng)建立材料使用臺賬，記錄材料的領(lǐng)用、使用和剩余情況。車間主管應(yīng)定期對車間材料使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。4.材料回收與再利用車間應(yīng)加強對邊角料、廢料等的回收管理，建立回收臺賬，記錄回收的材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。對于可再利用的邊角料、廢料，車間應(yīng)及時交倉庫管理部門進行分類存放，以便再利用。倉庫管理部門應(yīng)定期對回收的材料進行盤點和清理，將可再利用的材料及時發(fā)放給車間使用。材料核算與成本控制1.材料核算的方法倉庫管理部門應(yīng)建立材料明細賬，記錄材料的出入庫情況。材料明細賬應(yīng)按照材料的名稱、規(guī)格、型號、類別等進行分類核算。財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)倉庫管理部門提供的材料明細賬，定期對材料進行核算，計算材料的成本。2.材料成本的控制車間應(yīng)加強對材料成本的控制，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高材料利用率等措施，降低材料消耗。采購部門應(yīng)通過招標、詢價等方式，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，降低采購成本。財務(wù)部門應(yīng)定期對材料成本進行分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，并提出改進措施。3.材料盤點與盈虧處理倉庫管理部門應(yīng)定期對材料進行盤點，確保賬實相符。盤點結(jié)果應(yīng)及時報財務(wù)部門。如發(fā)現(xiàn)材料盤盈或盤虧，財務(wù)部門應(yīng)及時查明原因，并進行相應(yīng)的賬務(wù)處理。盤盈的材料應(yīng)沖減成本，盤虧的材料應(yīng)根據(jù)原因分別計入成本或其他相關(guān)科目。監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查的職責公司設(shè)立專門的監(jiān)督檢查小組，負責對車間材料管理工作進行監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查小組應(yīng)由公司領(lǐng)導、生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門、財務(wù)部門等相關(guān)人員組成。監(jiān)督檢查小組應(yīng)定期對車間材料管理工作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。2.考核指標與標準對車間材料管理工作的考核指標包括材料利用率、材料損耗率、材料成本控制情況等。考核標準應(yīng)根據(jù)公司的實際情況和管理要求制定，具體考核指標和標準見附件。3.考核結(jié)果的應(yīng)用考核結(jié)果與車間和員工的績效掛鉤。對材料管理工作表現(xiàn)優(yōu)秀的車間和員工，給予獎勵；對材料管理工作不力的車間和員工，給予批評教育或處罰。附則1.制