改性車間工藝管理制度總則一、目的為規(guī)范改性車間的工藝管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)安全高效，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，特制定本管理制度。二、適用范圍本制度適用于公司改性車間的工藝管理工作，包括原材料檢驗(yàn)、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)。三、管理職責(zé)1.生產(chǎn)部（1）負(fù)責(zé)制定和完善改性車間的工藝管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。（2）組織開展工藝培訓(xùn)，提高員工的工藝水平和質(zhì)量意識(shí)。（3）負(fù)責(zé)工藝技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。（4）對(duì)改性車間的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。2.技術(shù)部（1）負(fù)責(zé)提供改性車間的工藝技術(shù)支持，包括配方設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)優(yōu)化等。（2）對(duì)改性車間的工藝技術(shù)問題進(jìn)行研究和解決，提供技術(shù)指導(dǎo)和建議。（3）參與工藝培訓(xùn)，提高員工的工藝技術(shù)水平。3.質(zhì)量部（1）負(fù)責(zé)對(duì)改性車間的原材料、半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）對(duì)工藝執(zhí)行過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤和分析，提出改進(jìn)建議。（3）參與工藝改進(jìn)和創(chuàng)新，提供質(zhì)量方面的支持和保障。4.改性車間（1）嚴(yán)格按照工藝管理制度的要求進(jìn)行生產(chǎn)，確保工藝執(zhí)行的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。（2）對(duì)工藝執(zhí)行過程中的異常情況及時(shí)報(bào)告，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（3）積極配合生產(chǎn)部、技術(shù)部和質(zhì)量部的工作，共同提高工藝管理水平。四、工藝管理的基本原則1.標(biāo)準(zhǔn)化原則制定和完善工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保工藝的一致性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.持續(xù)改進(jìn)原則不斷對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。3.安全第一原則在工藝管理過程中，始終把安全放在首位，確保生產(chǎn)安全。4.全員參與原則工藝管理工作需要全體員工的共同參與，提高員工的工藝水平和質(zhì)量意識(shí)。原材料檢驗(yàn)一、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.嚴(yán)格按照公司制定的原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量符合要求。2.對(duì)于新引進(jìn)的原材料，應(yīng)先進(jìn)行小樣試驗(yàn)，驗(yàn)證其質(zhì)量符合要求后，方可批量采購。二、檢驗(yàn)流程1.原材料到貨后，由質(zhì)量部檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)合格的原材料，由質(zhì)量部檢驗(yàn)人員出具檢驗(yàn)報(bào)告，并通知倉庫辦理入庫手續(xù)。3.檢驗(yàn)不合格的原材料，由質(zhì)量部檢驗(yàn)人員出具不合格報(bào)告，并通知采購部進(jìn)行退貨或換貨處理。三、檢驗(yàn)記錄1.質(zhì)量部檢驗(yàn)人員應(yīng)做好原材料檢驗(yàn)記錄，包括檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息。2.原材料檢驗(yàn)記錄應(yīng)保存三年，以備查閱。配方設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)要求1.配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和市場(chǎng)需求進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良。2.配方設(shè)計(jì)應(yīng)考慮原材料的供應(yīng)情況和成本因素，選擇合適的原材料進(jìn)行配方。3.配方設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求，確保產(chǎn)品的安全性和合法性。二、設(shè)計(jì)流程1.技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和市場(chǎng)需求，制定配方設(shè)計(jì)方案。2.配方設(shè)計(jì)方案經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核后，提交生產(chǎn)部進(jìn)行評(píng)審。3.生產(chǎn)部組織相關(guān)人員對(duì)配方設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審，提出修改意見和建議。4.技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)部的評(píng)審意見和建議，對(duì)配方設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改和完善。5.配方設(shè)計(jì)方案經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核、生產(chǎn)部評(píng)審?fù)ㄟ^后，方可用于生產(chǎn)。三、設(shè)計(jì)記錄1.技術(shù)部應(yīng)做好配方設(shè)計(jì)記錄，包括設(shè)計(jì)日期、設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)方案、評(píng)審意見等信息。2.配方設(shè)計(jì)記錄應(yīng)保存三年，以備查閱。生產(chǎn)過程控制一、生產(chǎn)工藝參數(shù)1.制定和完善改性車間的生產(chǎn)工藝參數(shù)，包括溫度、壓力、時(shí)間、轉(zhuǎn)速等。2.生產(chǎn)工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)原材料的性質(zhì)、產(chǎn)品的性能要求和設(shè)備的性能進(jìn)行合理調(diào)整，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。二、生產(chǎn)操作規(guī)范1.制定和完善改性車間的生產(chǎn)操作規(guī)范，包括設(shè)備的操作方法、原材料的投放順序、生產(chǎn)過程的監(jiān)控等。2.生產(chǎn)操作規(guī)范應(yīng)明確各崗位的工作職責(zé)和操作流程，確保生產(chǎn)過程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。3.生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)范進(jìn)行操作，不得擅自更改生產(chǎn)工藝參數(shù)和操作流程。三、生產(chǎn)過程監(jiān)控1.建立生產(chǎn)過程監(jiān)控體系，對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、時(shí)間、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。2.生產(chǎn)過程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.生產(chǎn)過程監(jiān)控記錄應(yīng)保存三年，以備查閱。四、生產(chǎn)設(shè)備管理1.建立生產(chǎn)設(shè)備管理制度，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。2.生產(chǎn)設(shè)備的操作和維護(hù)應(yīng)符合設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)要求，不得擅自更改設(shè)備的參數(shù)和操作流程。3.生產(chǎn)設(shè)備的維修和保養(yǎng)應(yīng)做好記錄，包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、維修人員等信息。4.生產(chǎn)設(shè)備的檔案應(yīng)建立健全，包括設(shè)備的采購合同、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、維修記錄等信息。產(chǎn)品檢驗(yàn)一、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.嚴(yán)格按照公司制定的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。二、檢驗(yàn)流程1.改性車間生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)自檢合格后，由質(zhì)量部檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由質(zhì)量部檢驗(yàn)人員出具檢驗(yàn)報(bào)告，并通知倉庫辦理入庫手續(xù)。3.檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，由質(zhì)量部檢驗(yàn)人員出具不合格報(bào)告，并通知改性車間進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。三、檢驗(yàn)記錄1.質(zhì)量部檢驗(yàn)人員應(yīng)做好產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，包括檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息。2.產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄應(yīng)保存三年，以備查閱。工藝變更管理一、變更申請(qǐng)1.當(dāng)需要對(duì)工藝進(jìn)行變更時(shí)，由提出變更的部門或人員填寫《工藝變更申請(qǐng)表》，并提交生產(chǎn)部進(jìn)行審核。2.《工藝變更申請(qǐng)表》應(yīng)包括變更的原因、變更的內(nèi)容、變更的影響等信息。二、變更審核1.生產(chǎn)部收到《工藝變更申請(qǐng)表》后，組織相關(guān)人員進(jìn)行審核，包括技術(shù)部、質(zhì)量部、改性車間等。2.審核人員應(yīng)對(duì)變更的內(nèi)容進(jìn)行評(píng)估，包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本等方面的影響，并提出審核意見。3.生產(chǎn)部根據(jù)審核意見，對(duì)《工藝變更申請(qǐng)表》進(jìn)行審批，批準(zhǔn)后方可實(shí)施變更。三、變更實(shí)施1.經(jīng)批準(zhǔn)的工藝變更，由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，并制定相應(yīng)的變更實(shí)施方案。2.變更實(shí)施方案應(yīng)明確變更的具體步驟、實(shí)施時(shí)間、責(zé)任人等信息。3.在變更實(shí)施過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，確保變更的順利進(jìn)行。四、變更驗(yàn)證1.工藝變更實(shí)施完成后，由技術(shù)部組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本等方面的驗(yàn)證。2.驗(yàn)證人員應(yīng)根據(jù)變更的內(nèi)容和要求，制定驗(yàn)證方案，并按照驗(yàn)證方案進(jìn)行驗(yàn)證。3.驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)形成驗(yàn)證報(bào)告，經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核后，提交生產(chǎn)部進(jìn)行備案。安全生產(chǎn)管理一、安全制度1.建立健全改性車間的安全生產(chǎn)制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全教育培訓(xùn)制度等。2.安全生產(chǎn)制度應(yīng)明確各崗位的安全職責(zé)和操作流程，確保安全生產(chǎn)。二、安全培訓(xùn)1.定期組織改性車間的員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。2.安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等內(nèi)容。3.新員工上崗前應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。三、安全檢查1.定期組織對(duì)改性車間的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.安全檢查應(yīng)包括設(shè)備設(shè)施、電氣安全、消防設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等方面的檢查。3.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知書，并督促整改落實(shí)。四