學習情境二題庫習題填空1.機器零件一般包括以下部分，、、通用零件和部件，外購零件。

2.滾動軸承的結構包括：、、滾動體、保持架。

3.常用的清洗液有：、、水劑清洗液。

4.旋轉件的平衡實驗有：、。

5.齒輪副的接觸精度是通過、來評定的。

6.機器裝配的生產類型大致可分為、。7.保證裝配精度的裝配方法有：、、。8.軸是最容易磨損或損壞的零件，常見的失效形式有三種：、、。9.過盈聯結裝配的技術要求有：、。10.

V帶的工作面是。

11.將零件、合件裝配成組件稱為。將零件、合件、組件裝配成部件稱為。

12.齒輪副的徑向游隙包括：、、。13.機械設備裝配常見的設備裝配工作有以下幾項;清洗，連接，、、除上述裝配工作外，油漆、包裝等也屬于裝配工作。14.機械裝配包括、、。15.裝配單元通常可劃分為以下四個等級：、、、。16.裝配精度是指產品裝配后幾何參數實際達到的精度。它包括：、、、。17.裝配尺寸鏈的計算方法:、、。18.在長期的裝配實踐中，人們根據不同的機械、不同的生產類型條件，創造了許多巧妙的裝配方法，歸納起來有：、、、、四種。19.根據可調整零件的調整特征，調整裝配法可分為、、三種裝配方法。20.螺紋聯接有四種基本類型，即、、。21.控制預緊力的方法通常采用控制螺栓軸沿線的彈性變形量來控制螺紋聯接的預緊力，主要有以下幾種方法：、、。22.按鍵的結構特點和用途，可分為、、三大類。23.傳動機構的作用是在兩軸之間傳遞運動和轉矩，有、、等幾種形式。24.裝配圓柱齒輪時，齒輪副的嚙合側隙是由各種有關零件的加工誤差決定的，一般裝配無法調整。側隙大小的檢查方法有下列兩種：、。25.精度要求髙的齒輪副應進行、。26.軸的精度主要包括、、。27.滑動軸承按其相對滑動的摩擦狀態不同可分為、、兩大類。28.滾動軸承是一種滾動摩擦軸承，一般由、、組成。29.聯軸器按結構形式不同，可分為、、、。30.裝配的工作過程包括、、、等四個階段。31.裝配的主要操作包括;、、。32.裝配中必須考慮的因素有：、、。二．選擇題1.

能同時承受較大的徑向力和軸向力的是（）

A．圓錐滾子軸承

B．推力球軸承

C．推力滾子軸承2.

齒輪傳動的基本要求是（）。

A．傳遞運動準確

B.沖擊和振動小

C.承載能力強

D.

使用壽命長

3.在圓錐銷的裝配中，當圓錐孔鉸好后，用手將圓錐蕭塞入孔中（）能獲得正常的過盈。

A.

80%～85%B.

85～90%

C.

90%～95%

D．100%4.緊鍵聯接常見的種類有（

）。

A．普通楔鍵

B．鉤頭楔鍵

C．切向鍵

5.不是蝸桿傳動特點的是（）。

A.傳動比大

B.工作平穩

C.可以自鎖

D.效率高9.

能同時承受較大的徑向力和軸向力的是（）

A．圓錐滾子軸承

B．推力球軸承

C．推力滾子軸承10.

下列聯軸器中屬于撓性聯軸器的是（）。

A.

圓盤式聯軸器

B.套筒聯軸器

C.

彈性套柱銷聯軸器11.用于兩交叉軸傳動的聯軸器是(

)

。

A.凸緣聯軸器

B.齒輪聯軸器

C.萬向聯軸糕D.套筒聯軸器12.零件的機械加工精度有（

）

A.尺寸精度

B.形狀精度

C.位置精度

D.

連接精度

13.滑動軸承裝配的要求主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的間隙和()。

A、良好的接觸

B、良好的潤滑

C、較小的摩擦力

D、噪聲小14.鍵的磨損一般都采取()的修理辦法。

A、銼配鍵

B、更換鍵

C、壓入法

D、試配法

15.

銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的()零件。

A、傳動

B、固定

C、定位

D、過載剪斷

16.銷是一種()，形狀和尺寸已標準化。

A、標準件

B、連接件

C、傳動件

D、固定件

17.

過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的()來達到緊固連接的。

A、壓力

B、張緊力

C、過盈值

D、摩擦18.

鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重，用()方法修理。

A、修輪

B、修鏈

C、鏈、輪全修

D、更換19.

包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄五項內容的圖樣是()。

A、零件圖

B、裝配圖

C、展開圖

D、示意圖20.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數差為負值叫()。

A、過盈值

B、最小過盈

C、最大過盈

D、最大間隙21.零件的加工精度和裝配精度的關系()。

A、有直接影響

B、無直接影響

C、可能有影響

D、無影響22.螺紋裝配有()的裝配和螺母和螺釘的裝配。

A、雙頭螺栓

B、緊固件

C、特殊螺紋

D、螺紋23.齒輪在軸上固定，當要求配合過盈量()時，應采用液壓套合法裝配。A、很大

B、很小

C、一般

D、無要求

24.蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有()關系。

A、平行

B、重合

C、傾斜

D、垂直

25.蝸桿傳動機構的裝配順序應根據具體情況而定，一般應先裝()。

A、蝸輪

B、蝸桿

C、軸承

D、環26.帶傳動具有()特點。

A、吸振和緩沖

B、傳動比準確

C、適用兩傳動軸中心距離較小

D、效率高27.()完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。

裝配精度

B、加工精度

C、加工誤差

D、減少誤差28.由一個或一組工人在不更換設備或地點的情況下完成的裝配工作叫()。A、裝配工序

B、工步

C、部件裝配

D、總裝配

29.

產品的裝配工作包括部件裝配和()。

A、總裝配

B、固定式裝配

C、移動式裝配

D、裝配順序30.分組選配法的裝配精度決定于()。

A、零件精度

B、分組數

C、補償環精度

D、調整環的精度31.帶輪相互位置不準確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，當〔〕不大時，可用長直尺準確測量。

A、張緊力

B、摩擦力

C、中心距

D、都不是

32.帶傳動機構使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是()損壞形式造成的。

A、軸變曲

B、帶拉長

C、帶輪槽磨損

D、輪軸配合松動

33.

鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長，()及鏈斷裂等。

A、銷軸和滾子磨損

B、鏈和鏈輪磨損

C、鏈和鏈輪配合松動

D、脫鏈34,離合器裝配的主要技術要求之一是能夠傳遞足夠的()。

A、力矩

B、彎矩

C、扭矩

D、力偶力35.滑動軸承裝配的主要要求之一是()。

A、減少裝配難度

B、獲得所需要的間隙

C、抗蝕性好

D、獲得一定速度比36.機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的()。

A、轉換

B、傳遞

C、輸送

D、交換37.調整是指調節()的相互位置、配合間隙、結合程度等工作。

A、零件

B、部件

C、機構

D、零件與機構

三、判斷（）1.普通螺紋的牙形角是55度，英制螺紋的牙形角是60度。

（）2.V帶的橫截面形狀有7種型號，以Y型最小。

（）3.

用鏈傳動時，可以將兩鏈輪的軸線裝在同一鉛垂面內,不必采取措施就可進行垂直傳動。

（）4.

滾動軸承內圈與軸徑的配合，外圈與軸承座孔的配合一般多選用過渡配合。

（）5.

擰緊力矩的大小，與螺紋聯接件材料預緊應力的大小及螺紋直徑有關，預緊應力不得大于其材料屈服點的70%。

（）6.

V帶傳動的張緊輪安裝在帶的外側，靠近大帶輪處。

（）7.

十字槽式聯軸器可以補償偏移量。

（）8．圓柱銷可用于經常拆卸的場合。

（）9.

環形螺紋組的擰緊順序是順時針。

（）10.

齒輪的裝配一般是先把齒輪部件裝入箱體中，再裝入軸。（）11.

對于V帶在安裝和使用的過程中，要求小帶輪的包角不得小于150。（）13.蝸桿傳動精度國標規定有12個等級，其中12最高，1級最低。

（）14.圓錐銷的錐度是1：100。（）15.蝸桿傳動機構常用于傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，其軸交角一般為90°。（）16.圓盤式聯軸器不能補償偏移量四、簡答題1、什么是裝配尺寸鏈？裝配尺寸鏈的計算類型有哪些？2.動軸承裝拆的注意事項有哪些？

3．工藝方法有哪幾種？4.述裝配的工藝過程。

5．栓、螺母和螺釘的裝配要點有哪些？6.要說明檢測徑向圓跳動和端面圓跳動所需的檢具和方法。

7.配精度的定義和內容是什么？

8.桿傳動機構的裝配工藝是什么？

9.拆螺栓連接的常用工具有哪些？10.聯接產生松動的原因是什么？常用的防松方法有哪些？11.聯接裝配時，應注意些什么？12.面過盈連接裝配方法是什么？13.傳動機構的裝配技術要求有哪些？14.軸承的裝配方法有哪幾種？15.整體式滑動軸承的裝配步驟。16.聯軸器有哪些類型？怎樣調整聯軸器的同軸度？17.配工藝規程是指導裝配施工的主要技術文件。其內容包括什么？學習情境二題庫習題答案填空1.基礎零件、標準零件。

2.外圈、內圈。

3.工業汽油、煤油和輕柴油。

4.靜平衡試驗、動平衡試驗。

5.接觸位置和接觸斑點。

6.單件生產、成批生產和大量生產。7.完全互換法、分組選配法、調整法和修配法。8.磨損、斷裂、變形。

9.有適當的過盈量、有較高的表面粗糙度和適當的倒角。

10.兩側面。

11.組裝。部裝。

12.原始游隙、配合游隙、和工作游隙。13.調整，檢驗和試驗。14.裝配，部裝，總裝。15.零件，合件，組件，部件。16.1）尺寸精度，2）位置精度，3）相對運動精度，4）接觸精度。17.正計算法,反計算法,中間計算法.18.調整裝配法、修配裝配法、選配裝配法和互換裝配法。19.可動調整、固定調整和誤差抵消調整。20.螺栓聯接、雙頭螺柱聯接、螺釘聯接和緊定螺釘聯接。21.1）控制扭矩法,2）控制伸長量法,3）控制扭角法。22.松鍵聯接、緊鍵聯接和花鍵聯接。23.兩軸同軸、平行、垂直或交叉。24.1）用鉛絲檢查，2）用百分表檢查。25.徑向圓跳動檢查和端面圓跳動檢查。26.尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度。27.液體摩擦軸承和非液體摩擦軸承。28.內圈、外圈、滾動體和保持架。29.錐銷套筒式、凸緣式、十字滑塊式、彈性圓柱銷式及萬向聯軸器等。30.工作準備、工作實施、測試與檢查和油漆、裝箱。31.安裝、連接、調整和檢查和試驗。

32.尺寸、運動、精度、可操作性和零件的數量。二．選擇題1.A、2.A

B

C

D、3.A、4.A

B

C、5.D、9.A、10.C、11.C、12.A、B、C

13.A、

14.B、15.D、16.A、17.C、18.D、

19.B、

20.B、21.A、22.A、23.A、24.D、

25.A、

26.A、27.A、28.A、

29.A、30.B、31.C、

32.C、

33.B、34.C、35.B、

36.B、

37.D、三、判斷

1.（×）、2.（√）、3.（×）、4.（√）、5.（×）、6.（×）、7.（√）、8．（×）、9.（×）、10.（×）、11.（×）、13.（×）、14.（√）、15.（√）、16.（×）。四、簡答題1、什么是裝配尺寸鏈？裝配尺寸鏈的計算類型有哪些？1.答:裝配尺寸鏈是產品或部件在裝配過程中，由相關零件的有關尺寸(表面或軸線間距離)或相互位置關系(平行度、垂直度或同軸等)所組成的尺寸鏈。1)正計算法已知組成環的基本尺寸及偏差代入公式，求出封閉環的基本尺寸偏差，計算比較簡單不再贅述。2)反計算法已知封閉環的基本尺寸及偏差，求各組成環的從本尺寸及偏差。下面介紹利用“協調環”解算裝配尺寸鏈的基本步驟:在組成環中，選擇一個比較容易加工或在加工中受到限制較少有組成環作為“協調環”其計算過程是先按經濟精度確定其它環的公差及偏差，然后利用公式算出“協調環”的公差及偏差。3)中間計算法已知封閉環及組成環的基本尺寸及偏差，求另一組成環的基本尺寸及偏差。2.動軸承裝拆的注意事項有哪些？

答：（1）將軸承上標有代號的端面裝在可見的部位，以便于修理更換。（2）軸承裝配在軸上和座孔中后，不能有歪斜和卡住現象。（3）為了保證軸承有一定的熱漲余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承的外圈可以在熱漲的時候可以產生軸向移動，以免軸和軸承產生附加應力。（4）在裝拆滾動軸承的過程中，應保持軸承清潔。（5）裝配后，軸承應運轉靈活，無噪聲，工作溫度不能超過50℃。（6）拆卸滾動軸承時，應采用專業工具。3．工藝方法有哪幾種？答:1)互換裝配法:即在成批或大量生產中，裝配時各配合零件不經修配、選擇或調整即可達到裝配精度的方法。2)分組裝配法:即在成批或大量生產中，將產品各配合副的零件按實測尺寸分組，裝配時按相應的組進行裝配，以達到裝配精度的方法。3)修配裝配法:即在裝配時修去指定零件上預留的修配量，以達到裝配精度的方法。4)調整裝配法:即在裝配時，用改變產品中可調整零件的相對位置或選用合適的調整件裝配，以達到裝陀精度的方法。4.述裝配的工藝過程。

答：（1）裝配前的準備工作研究技術資料，確定裝配方法，平衡試驗，有的還要進行滲漏試驗和氣密性試驗。

（2）裝配工作去毛刺，.檢查，清理和清洗，聯接。

（3）校正、調整與配作。

（4）試驗與驗收。

（5）噴漆、涂油、裝箱。（6）移動使半聯軸器上的圓柱銷少許進入另外半聯軸器的銷孔內。（7）轉動軸及半聯軸器，并調整兩半聯軸器間隙使之沿圓周方向均勻分布，然后移動電機，使兩個半聯軸器靠緊，固定電機，再復檢同軸度達到要求。5．栓、螺母和螺釘的裝配要點有哪些？答：（1）螺栓、螺釘或螺母與貼合的表面要光潔、平整，貼合處的表面應當經過加工，否則容易使連接件松動或使螺釘彎曲。(2）螺栓、螺釘或螺母和接觸的表面之間應保持清潔，螺孔內的贓物應當清理干凈。（3）擰緊成組多點螺紋聯結時，必須按一定順序進行，并做到分次逐步擰緊（一般分三次擰緊）,否則會使零件或螺紋產生松緊不一致，甚至變形。在擰緊長方形布置的成組螺母時，應從中間開始，逐漸向兩邊對稱地擴展；在擰緊方形或圓形布置的成組螺母時，必須對稱進行。（4）主要部位的螺釘，必須按一定的擰緊力矩來擰緊。（5）聯接件要有一定的夾緊力，緊密牢固，在工作中有振動和沖擊時，為了防止螺釘和螺母松動，必須采用可靠的防松裝置。6.要說明檢測徑向圓跳動和端面圓跳動所需的檢具和方法。

答：檢驗徑向跳動的方法：檢具：檢驗棒、百分表等。將檢驗棒插入主軸錐孔中，百分表測量頭垂直于檢驗棒的外表面，百分表的壓表數為0.1-0.3mm，轉動主軸，百分表最大值與最小值的讀數差就是其徑向跳動。用百分表的測量頭垂直于檢驗棒的端面，轉動主軸，百分表讀數差就是檢測的端面跳動值。7.配精度的定義和內容是什么？

答：裝配精度：裝配后的質量與技術規格的符合程度。一般包括：零部件間的配合精度，距離精度，位置精度，相對運動精度和接觸精度。8.桿傳動機構的裝配工藝是什么？

答：（1）將蝸輪輪圈壓裝在輪轂上。

（2）將蝸輪裝在軸上。

（3）將蝸輪軸裝入箱體，然后再安裝蝸桿。

（4）將蝸輪、蝸桿裝入箱體后，用涂色法檢驗其接觸斑點和接觸位置。

（5）進行蝸桿傳動側隙的檢查。9.拆螺栓連接的常用工具有哪些？答:常用裝拆工從有:活扳手、呆扳手、內六角扳手、套筒扳手、棘輪扳手、旋具等。在裝拆雙頭螺拴時，采用專用工具。10.聯接產生松動的原因是什么？常用的防松方法有哪些？答:螺紋聯接一般都具有自鎖性，受靜載荷或工作溫度變化不大時，不會自行松脫。但在沖擊、振動以及工作溫度變化很大時可能產生松脫。如果螺紋聯接一旦出現松脫，輕者會影響機械設備的正常運轉，重者會造成嚴重的事故。因此，裝配后采取有效的防松措施，才能防止螺紋聯接松脫，保證螺紋聯接安全可靠。常用的防松方法有摩擦防松方法和機械防松方法兩大類，另外，還可以來用破壞螺紋副的不可拆防松，如鉚沖防松和粘接防松等方法。11.聯接裝配時，應注意些什么？答:螺紋聯接裝配應注意以下方面:(1)螺紋聯接的預緊螺紋聯接預緊的目的在于增強聯接的可靠性和緊密性，以防止受載后被聯接件間出現縫隙或發生相對滑移。為了得到可靠、緊固的螺紋聯接，裝配時必須保證螺紋副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由施加擰緊力矩后使螺紋副產生一定的預緊力而獲得。對設備裝配技術文件規定有預緊力的螺紋聯接，必須用專門方法來保證準確的擰緊力矩。(2)螺紋聯接的防松對于有沖擊、震動或交變載荷情況下的螺紋聯接，必須有可靠的防松裝置。(3)保證螺紋聯接的配合精度螺紋聯接的配合精度由螺紋公差帶和旋合長度兩個因素確定。12.面過盈連接裝配方法是什么？答:(1)壓入法當過盈量較小、配合尺寸不大時，在常溫下壓入。(2)熱脹配合法將過盈連接的孔加熱，使之脹大，然后將常溫下的軸裝入脹大的孔中.待孔冷卻后，軸孔就形成過盈連接。加熱設備有沸水槽(800C-1000C)、蒸汽加熱槽(1200C)、熱油槽(900C-3200C)、電阻爐、紅外線輻射加熱箱、感應加熱器等。可報據工件尺寸大小和所需加熱的溫度選用。