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文檔簡介

截、排水工程施工方案1、施工放樣

排水溝工程分段施工,分段放樣,根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線,再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度,放出排水溝中線及邊線,線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測,符合要求再進(jìn)行下道工序。

2、溝槽開挖

放好邊溝溝底溝沿邊線,并用白灰在地上畫出,利用人工配合挖掘機(jī)械開挖,自卸汽車運輸,開挖至距設(shè)計尺寸10~15cm時,改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸,不能擾動溝底及坡面原土層,不允許超挖。開挖清理完畢后,然后請監(jiān)理檢驗。

3、截排水溝施工方案(1)材料要求

eq\o\ac(○,1)石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料,石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實,無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷,表面清潔無污染。

eq\o\ac(○,2)砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場拌和,材料使用中(粗)砂,且為河砂,過篩后機(jī)拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用,保持適宜稠度;在拌和3~5h使用完畢;運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿,砌筑前重新拌和;已凝結(jié)的砂漿不得使用。

eq\o\ac(○,3)施工現(xiàn)場不堆放不合格材料,廢棄的材料及時清理出場。

(2)溝體片石砌筑

排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm(2層臥片石)分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平,各工作層應(yīng)相互錯開,不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下,砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石,尖銳突出部分敲除,豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,砌縫寬度不大于2cm,砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口,石塊使用時應(yīng)灑水濕潤,若表面有泥土、水銹先沖洗干凈,尤其下層砌及角隅石不能偏小,砂漿要飽滿,石縫以砂漿和小碎石充填,片石不能豎立使用,石料擠漿要符合要求,不能緊貼無砂漿,寬度要一致,不能有假縫,當(dāng)分幾段同時砌筑時,相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm;各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂,要將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm,若不能及時勾縫,則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。

(3)伸縮縫和沉降縫的設(shè)置

伸縮縫和沉降縫設(shè)在一起,間距15m,縫寬2cm,縫內(nèi)填瀝青麻絲。(4)勾縫及養(yǎng)生

勾縫一律采用凹縫,勾縫采用的砂漿強(qiáng)度M7.5,砌體勾縫嵌入砌縫20mm深,縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段,待漿砌砂漿初凝后,用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動或承重。

(5)截水溝穿過公路時采用蓋板涵,蓋板涵的配筋和混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(6)土方回填砌體砌筑完成經(jīng)檢查驗收后,即可進(jìn)行回填工作,回填時采用基坑開挖后的砂礫石,分層分段回填。填料選擇滲水性好的泥夾石或砂礫石,要求分層鋪筑,每層厚度25cm。并且逐層壓實,密實度符合壓實規(guī)定,即不低于90%。4、蓋板鋼筋砼蓋板封閉。排水溝過公路時,采用鋼筋砼蓋板封閉。鋼筋砼蓋板的施工:蓋板為C35鋼筋砼,鋼筋砼蓋板采用預(yù)制吊裝的方法施工,其施工要點如下:(1)鋼筋工程工程所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在每批鋼筋進(jìn)場時,必須提供有效的質(zhì)量檢測合格證,同時,還需按照材料試驗檢測規(guī)范的規(guī)定抽樣檢驗,合格后方能用于工程,鋼筋先在鋼筋加工房內(nèi)按照設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸和規(guī)格加工成半成品,并分類堆放,掛牌標(biāo)示,鋼筋堆放時下面需墊離地面30cm左右,上面還需用篷布遮蓋,防止鋼筋因日曬雨淋而銹蝕。將半成品鋼筋運至預(yù)制場,按照設(shè)計要求的鋼筋規(guī)格和型號,用22號扎絲進(jìn)行綁扎牢固,并按照設(shè)計要求的鋼筋保護(hù)層尺寸加墊同標(biāo)號的預(yù)制砼墊塊。(2)模板工程為保證砼外觀質(zhì)量,在蓋板預(yù)制中采用定制的鋼模板,模板必需具有足夠的強(qiáng)度和剛度,模板安裝必須牢固,以防止在澆筑砼過程中模板變型或跑位,同時,在澆筑砼前,模板必需涂一層脫模劑,以防止在脫模時損壞砼表面。(3)砼工程:材料要求:砼所用的材料如碎石、河砂、水泥等原材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定和交通部有關(guān)現(xiàn)行《技術(shù)規(guī)范》的要求。配合比要求:在施工前,要由有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行配合比試驗,且要經(jīng)過業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比才能用于施工。砼攪拌和澆注:按照設(shè)計要求的砼強(qiáng)度標(biāo)號,選擇經(jīng)過批準(zhǔn)的配合比,在配料時,要求每盤計量,同時,在砼攪拌前,需實測砂、石的含水量,據(jù)此調(diào)整理論配合比的砂、石和水的用量。砼要充分?jǐn)嚢瑁勘P攪拌時間不少于2-3分鐘,拌和好的砼及時用手推車輸送入模,以防止砼離析,如砼已發(fā)生離析,則該砼不能再用于工程。砼入模后,用平板式振動器進(jìn)行充分搗固密實。(4)拆模當(dāng)蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度后,方可拆除模板。(5)砼養(yǎng)生砼澆筑完畢后,即用麻袋遮蓋,待砼終凝后,即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),砼澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。蓋板在澆注時,應(yīng)預(yù)留安裝的錨拴孔洞,其空洞位置和尺寸應(yīng)按照設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行。為方便蓋板的運輸和安裝,在蓋板預(yù)制時需在蓋板4角設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)用φ18圓鋼制作,與蓋板結(jié)構(gòu)鋼筋焊接在一起。(6)蓋板的堆放和運輸蓋板在堆放和運輸時,必須在蓋板端部用兩點擱支,并不得使上、下面倒置。(7)鋼筋砼蓋板安裝:當(dāng)排水溝

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