橋梁混凝土外觀質量缺陷整治專項整改方案

目錄

第一章缺陷類別

第二章施工方法

2.1主要外觀質量缺陷項目

根據本標段施工內容，梁體主要外觀質量缺陷項目有：蜂窩、麻面、氣泡、缺損、掉角、漏漿、錯臺、鋼筋頭外露、裂紋、冷縫、施工縫等。

第二章整改方案2.2主要施工方案

1.氣泡修補

氣孔直徑小于5mm時采用毛刷沾水清除孔內滯留物后，直接用毛刷沾M50純水泥漿，在有氣泡的混凝土表面反復擠壓，直到混凝土表面見不到氣孔的痕跡后停止擠壓。混凝土表面水泥漿出現風干現象后，及時采用干抹布將混凝土表面砂漿擦除，達到細漿充填密實，且混凝土表面清潔的目的。

氣孔直徑大于5mm時，先擴孔清洗，再采取點補的方式，用M50水泥漿將氣孔填充密實，然后用干抹布將混凝土表面砂漿擦除。第二章整改方案第二章整改方案氣泡處理前后

2.表面顏色不均勻修補

經調查，混凝土出現色差的原因在于脫模劑涂抹不均勻和漏涂，導致模板表面浮銹和脫模劑附著在混凝土表面，因此采用細砂紙進行表面打磨，將混凝土表面附著的脫模劑磨除，使其露出混凝土本身的顏色即可解決。

第二章整改方案表面色差處理前后

3.錯臺處理方法

對形成錯臺的部位，采取打磨處理。打磨的寬度不得小于錯臺厚度的3倍，使打磨后的表面搭接平順。

第二章整改方案錯臺處理前后4.蜂窩麻面修補

（1）基層處理：在蜂窩四周橫平豎直的劃線，用手動切割機沿線將混凝土表層進行打磨，深度0.5CM左右，將表面翻砂部分打磨干凈，不再有剝落物質，露出堅固的砼面，并用鋼絲刷將鑿除后的表面徹底拉毛一遍，主要是清除松散的砂粒、碎屑。再用清水沖洗干凈，四周用塑料布膠帶封閉，待其表面徹底干燥后進行處理。

（2）修補：采用四飛粉、石英砂、黑水泥、羥丙基甲基纖維素、灰鈣和乳膠粉調制成紅四方黑膩子，用手指將已拌制好的混合料擠壓到表面低凹處，整個缺陷面積的低凹處修補大致平整后，在其表面（劃線范圍內）統一修補一次將調配好的漿體壓實整平，整平后的漿體表面比混凝土原表面略高，使其外露部分略突出混凝土表面，保證打磨達到要求后的表面與混凝土原表面相平。修補72小時后，用打磨機將突出的部分打磨平整，并用砂紙進行細部打磨使表面光滑平整，用手摸無明顯的凸凹即可。第二章整改方案第二章整改方案蜂窩漏漿處理前后5.跑模、鼓肚修補

當發生跑模、鼓肚缺陷時，施工人員先將鼓肚部分的混凝土面用風鎬或鋼釬逐層打鑿修剔再采用蜂窩麻面的修補方式進行修補。第二章整改方案蜂窩漏漿處理前后6.露筋修補

混凝土結構表面露筋主要是因為鋼筋綁扎不牢，或保護層墊塊安置不規范，混凝土漏振導致嚴重蜂窩，鋼筋暴露在外。

對表層漏筋采用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面采用環氧樹脂砂漿分層涂刷，最后再采用經過試驗人員調試驗證配合比的黑、白水泥干灰，干擦一遍，再予抹平，并保證保護層厚度，最后用塑料薄膜黏貼養護。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用M50標號的水泥漿填塞并壓實，最后用塑料薄膜黏貼養護至設計強度。第二章整改方案7.外力導致表面破損修補

在梁體直（圓）角處，混凝土局部掉落，不規整，棱，缺棱掉角較小時，用鋼絲球刷該處，清水沖刷充分濕潤后，用M50純水泥漿抹補齊正。

對較大缺角，將不實的混凝土鑿除，采用電鎬一點、一點鑿，注意不要把混凝土打崩裂，注意原有鋼筋、預埋件、錨具、鋼絞線管道的保護。用水沖刷干凈濕透，然后安裝修補模板，如缺陷在有管道的部位，鑿好后，先穿入預應力鋼絞線，并在鋼絞線的四面臨空段包裹互相搭接的兩節薄鐵皮作為鐵皮套管，然后采用M50水泥漿堵塞好裹管的裹縫及裹管與老混凝土管的接觸處，最后灌注C55混凝土(或使用支座灌漿料)并加強養護。第二章整改方案8.裂紋處理

（1）對裂紋進行持續觀測，確認裂紋無發展變化后，再對裂紋進行處理。

（2）對寬度小于等于0.2mm的裂紋采用表面涂層封閉法進行封閉處理，采用清水對表面進行清洗，干燥后用環氧漿液灌縫或表面涂刷滲透結晶防水涂料封閉。

（3）對寬度大于0.2mm的裂紋采用環氧樹脂類專用材料注膠處理；裂紋處理完成后，對處理范圍涂刷滲透結晶防水涂料，以確保結構耐久性。

①鉆孔

根據裂紋范圍采用電鉆鉆孔，鉆孔于裂紋最低處左或右5～10cm位置，傾斜鉆孔至結構一半深處，傾斜角度45°左右，由低往高，孔距為20～25cm，鉆孔形式應交叉布置。

②清縫及裂縫表面處理

所有孔眼使用高壓空氣吹洗干凈，使其不讓灰渣阻塞，之后沿裂縫從上而下將兩邊3cm～4cm范圍內的灰塵、浮漿用小錘、手鏟、鋼刷、砂紙、毛刷依次處理干凈，將構件表面整平，鑿除突出部分，表面處理的深度不小于3mm，然后用丙酮擦洗，清除裂縫周圍的油污，清除時注意不要將裂縫堵塞。

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③粘貼灌漿嘴及裂縫表面封閉

粘貼灌漿嘴底盤的鐵銹必須除凈，并用丙酮擦洗干凈，然后將專用膠泥均勻的抹在底盤周圍，厚度1～2毫米，與孔眼對準粘貼在裂縫上，灌漿嘴的間距根據縫長及裂縫的寬窄以3.5～4.0CM為宜，一般寬縫可稀，窄縫宜密，每一道裂縫至少須有一個進漿孔的排氣孔。灌漿嘴應粘貼牢固，四周抹成魚脊狀進行封閉。為使混凝土縫隙完全充滿漿液，并保持壓力，同時又保證漿液不大量外滲，必須對已處理過的裂縫表面（除孔眼及嘴子外）用聚合物水泥砂漿沿裂縫走向從上至下均勻涂刷兩遍進行封閉（寬度6～8cm），形成封閉帶。

④壓氣試驗

封閉帶硬化后，需進行壓氣試驗，以檢查封閉帶是封嚴，壓縮氣體通過灌漿嘴，氣壓控制在0.2～0.4MPa。此時，在封閉帶及灌漿嘴周圍可涂上肥皂水，如發現通氣后封閉帶上有泡沫出現，說明該部位漏氣，對漏氣部位可再次封閉。試氣對于豎向縫可從下而上，水平向縫由低端向高端進行。

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⑤灌漿操作

灌注裂縫采用空氣水泵壓注法，壓漿嘴與灌漿嘴用聚氯乙烯高壓透明管相連接，連接要密實，不能漏氣；在灌漿過程中注意控制力，裂縫寬度較大的，如果進漿順暢，壓力宜控制在0.2MPa，如果裂縫進漿不暢，可把泵壓控制在0.4MPa；灌漿次序：對于水平裂縫，由低端逐漸壓向高端；對于豎向裂縫，由下向上逐漸壓注；從一端開始壓漿后，另一端的灌注嘴在排出裂縫內氣體后噴出漿液與壓入的漿液濃度相同時，可停止壓漿，在保持壓力下封堵灌漿嘴；對于已灌完的裂縫，待漿液固化后將灌漿嘴一一拆除，并將粘貼灌漿嘴用專用樹脂膠泥抹平，最后對處理范圍涂刷滲透結晶防水涂料，以確保結構耐久性。第二章整改方案第二章整改方案裂紋標記、觀察裂紋排查淺層裂紋局部處理

⑨冷縫的處理

對于澆筑時局部初凝