膠接皮帶技術(shù)規(guī)范檢修前準(zhǔn)備:檢修前要明確工作項(xiàng)目、性質(zhì)、質(zhì)量及工期進(jìn)度要求,確定皮帶規(guī)格型號與包裝是否一致。檢修前到現(xiàn)場實(shí)地勘察,確定檢修方案,需生產(chǎn)崗位配合拿帶時(shí),做到專員指揮;故障搶修時(shí),檢修統(tǒng)計(jì)中必需具體統(tǒng)計(jì)損傷部位和損傷程度。查對皮帶備件是否符合條件要求,更換一段時(shí),新備件與原皮帶線層數(shù)、厚度一致。做好工具、材料準(zhǔn)備,如:夾板、倒鏈、粘合劑等,確定好停機(jī)位置,盡可能避開粉塵、高溫、潮濕地帶,便于粘接,確保粘接質(zhì)量。皮帶做口嚴(yán)禁使用壁紙刀,必需使用自制鋒鋼鋸條刀。與崗位操作人員取得聯(lián)絡(luò),領(lǐng)取操作牌,切斷電源,掛上檢修牌。冷粘操作:確定上下膠面,確保工作面為厚膠面,確定上下接口方向,將皮帶穿好夾牢,開始做口,條件許可可先做皮帶口,以縮短檢修工時(shí)。皮帶扒口:皮帶口長度、斜口長度及帶口寬度:B650mm皮帶斜口長度為750mm帶口寬150mm×線層數(shù),B800mm皮帶斜口長度為950mm帶口寬150mm×線層數(shù),B1000mm皮帶斜口長度為1150mm帶口寬150mm×線層數(shù);臺階數(shù)量:總線層數(shù)減1層線;扒口操作:①、使用皮帶刀割口時(shí),必需控制好進(jìn)刀深度,不可過深,最好是捅口時(shí)稍帶點(diǎn)線毛為宜。②、捅口時(shí)對面不得有些人,螺絲刀刃不能太快,更不準(zhǔn)立著刃口捅皮帶,以免損傷線層。③、皮帶接口留有防燙臺,寬度為30㎜,防燙臺做成臺階狀,防燙臺整體厚度不超出皮帶厚度1.2倍,預(yù)防從防燙臺處開膠。⑶、扒完皮帶后將預(yù)留皮帶邊鏟平,鏟邊時(shí)要逐步過渡,凹凸不平會(huì)造成皮帶邊開膠。⑷皮帶打磨:①、打磨時(shí)應(yīng)橫向打磨,不得將臺階磨成毛狀,不得用力過大,將膠打凈即可。②、打磨要均勻,不得打糊及有打不到死角,打磨完成用笤帚清掃潔凈。⑸皮帶預(yù)熱:①、皮帶預(yù)熱必需用烤燈盤加熱,確保加熱均勻,皮帶溫度達(dá)成50℃。⑹皮帶刷膠:①、刷膠前要清除好雜物,接口表面用草根刷子朝一個(gè)方向刷雜物,嚴(yán)禁煙火,避免震動(dòng),預(yù)防粉塵落在粘接膠面上。②、使用JH289耐高溫阻燃膠要成組使用,配用固化劑（3％～5％）,攪拌均勻、隨即使用,等候時(shí)間不超出5分鐘。③、用草根刷子朝一個(gè)方向刷膠,刷膠要均勻,不得過厚或有刷不到地方。④、刷完一遍膠后,停留一段時(shí)間,待膠微干后再刷第二遍,膠量降低,刷膠兩次即可⑺烘干:①、掌握好烘干溫度（溫度小于70℃）,預(yù)防膠面過干,用手輕摸不粘手為宜,不可用贓手、油手觸摸,以免影響膠接質(zhì)量。②、皮帶粘補(bǔ)或挖補(bǔ),用碘鎢燈烘烤時(shí),距離不要太近或停留時(shí)間過長,以防著火。⑻合口與加力:①、接口烘好后,含有合口條件后,開始合口,合口前墊好潔凈木棒或鋼板尺,預(yù)防皮帶合口中自行粘接,合口要快、要準(zhǔn),預(yù)防出現(xiàn)歪斜,造成跑偏。②、合口拉拽皮帶時(shí),要使用皮帶鉗子拉動(dòng),嚴(yán)禁用手直接拉動(dòng)。③、合好口后,帶邊用胡桃鉗依次夾緊,用木錘從帶口中部依次向四面敲擊,用力要均勻,確保打?qū)崱⒋驀?yán),檢驗(yàn)確定二層帶口有沒有翹邊,存在缺點(diǎn)立刻修整。⑼接口固化:①、膠接完成后,時(shí)間許可情況下,最好留有2-3小時(shí)固化時(shí)間,確保膠接質(zhì)量。三、硫化粘接:（一）皮帶做口、鋪膠1、皮帶接口為斜口,依據(jù)硫化機(jī)壓板形狀確定斜口角度,接口長度為600㎜。2、硫化口做口方法與冷粘口相同,修整鋪放蓋膠位置時(shí),將膠皮撥去15-20mm或開坡口,用于鋪蓋蓋膠。（見示意圖）3、鋪設(shè)芯膠、蓋膠前,用120＃汽油潤濕白布將帶口、芯膠、蓋膠擦拭潔凈,待汽油完全蒸發(fā)后即可刷膠。4、鋪設(shè)芯膠時(shí),膠面內(nèi)不得存有空氣,鋪設(shè)完成必需采取放氣方法。如兩側(cè)膠邊打磨不平整可合適增加兩側(cè)芯膠厚度。5、鋪設(shè)蓋膠時(shí),蓋膠寬度可略大于坡口寬度,蓋膠厚度依據(jù)坡口深度自行掌握（見示意圖）,完成蓋膠鋪設(shè)后,將擋膠膠皮墊好,膠皮寬30mm、厚度與硫化皮帶等厚,膠皮與皮帶邊間隙1-2mm,完成硫化后將膠邊切除。（二）硫化工藝要求1、鋪設(shè)硫化板時(shí),注意加熱板、墊板方向,緊固時(shí)先緊中間壓板,后緊兩側(cè)壓板,確保硫化板受力均勻。2、伴隨加熱板溫度上升壓力也逐步上升到1.5Mpa,恒溫前必需加壓到1.5Mpa,當(dāng)升溫到145℃時(shí)開始計(jì)時(shí)、恒溫,溫度145℃±5恒溫過程中壓力必需保持在1.5Mp,有卸壓現(xiàn)象隨時(shí)補(bǔ)壓