QITraining質量改進培訓課程目的＊了解“朱蘭三部曲”＊理解質量改進（QI）的含義＊掌握質量改進（QI）6＊運用質量改進理論，實施質量改進（QI）項目關鍵詞：朱蘭三部曲QI6QC7工具2025/6/12課程章節(jié)一、質量改進（QI）概述?

質量與質量管理?

朱蘭三部曲二、質量改進（QI）過程?

概述?

質量改進（QI）過程6步驟?

質量改進（QI）過程小結2025/6/131999年1月4日，重慶市綦江縣城區(qū)一座步行橋（彩虹橋）突然整體垮塌，數(shù)十名過橋者隨大橋墜入橋下的綦河，造成了嚴重傷亡事故。這次因工程質量導致的重大責任事故，共造成40人死亡。長虹臥波，綦城一景質量問題2025/6/142005年3月16日，百勝集團發(fā)出正式聲明承認，旗下肯德基餐廳出售的新奧爾良烤翅和新奧爾良烤雞腿堡調料中含有致病致癌的蘇丹紅(1號)成分。蘇丹紅屬于偶氮類化工染色劑，主要用于溶劑、蠟、汽油的增色和鞋、地板等的增光。蘇丹紅了一年又一年質量問題2025/6/15不要讓糟糕的產(chǎn)品質量，制約了我們前進的腳步！2025/6/16一、質量改進（QI）概述2025/6/171.1質量與質量管理到底什么是質量2025/6/181.1質量與質量管理適用性質量fitnessforuse符合性質量conformancetorequirement

質量是一種合用性，即產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的要求。產(chǎn)品或服務質量取決于對它的要求，質量的定義是“符合要求”。2025/6/19質量的定義:一組固有特性滿足要求的程度。（ISO9000:2000）對象：一切可單獨描述和研究的事物，如產(chǎn)品，活動，過程，體系及上述各項的組合；要求：明示、通常隱含的或必須履行的要求或期望。1.1質量與質量管理2025/6/110傳統(tǒng)質量管理階段質量檢驗管理階段統(tǒng)計質量控制階段全面質量管理階段質量管理的發(fā)展1.1質量與質量管理2025/6/111全面質量管理的基本方法：戴明PDCA循環(huán)Plan－－計劃Do－－實施Check－－檢查Action－－處理1.1質量與質量管理2025/6/112全面質量管理的基本原則:Customerfocusedorganization以顧客為關注焦點Leadership領導作用Involvementofpeople全員參與Processapproach過程方法Systemapproachtomanagements管理的系統(tǒng)方法Continualimprovement持續(xù)改進Factualapproachtodecisionmaking基于事實的決策方法Mutuallybeneficialsupplierrelationships與供方互利的關系1.1質量與質量管理2025/6/113約瑟夫·M·朱蘭(1904–2008)

帕累托原則(80/20法則)

有用的多數(shù)

/

關鍵的少數(shù)

“日本制造”

朱蘭學院1986“朱蘭三部曲”質量之父1.2朱蘭三部曲2025/6/1141.2朱蘭三部曲質量管理活動包括：（《朱蘭質量手冊》）質量策劃質量控制質量改進2025/6/115朱蘭三部曲質量策劃（QualityPlanning）:設計產(chǎn)品、服務、過程的一個結構化的過程，目的在于確保最終結果滿足客戶和運營需要。質量控制（QualityControl）:為維持穩(wěn)定性，對實際績效加以評估，對照目標并采取措施消除差異的過程。質量改進（QualityImprovement）:在現(xiàn)有產(chǎn)品或過程的基礎上，揭露、診斷和糾正慢性和重大問題的根本原因的過程。1.2朱蘭三部曲Breakthrough突破2025/6/116質量策劃002040所獲得的經(jīng)驗慢性浪費(改進機會)偶發(fā)性峰值質量控制的初始區(qū)域質量控制的新區(qū)域運營開始時間差好質量控制

(運營期內)不良質量成本質量改進1.2朱蘭三部曲2025/6/117什么是慢性浪費?1)我們公司原來這樣經(jīng)營。總是這樣制造產(chǎn)品。總是這樣進行質量管理。總是這樣運營系統(tǒng)。這些都可以稱為慢性浪費。2)我們的設備常常每個星期出一次故障，但故障能夠很快的被解決。設備總是這樣的狀態(tài),所以我們沒有問題。競爭者（CAT）交貨期為2周，我們公司為4周，我們公司原來就是這樣的。這樣的思考方式----慢性浪費。

無論質量管理,ISO如何徹底管理，慢性浪費無法消除，需要建立突破式的改進。1.2朱蘭三部曲2025/6/118質量改進（QI）的目的作坊工業(yè)革命手工藝人工業(yè)的發(fā)展，組織結構的復雜化，帶來了慢性浪費的不斷增加。1.2朱蘭三部曲2025/6/119質量改進(QI)的目的故障成本鑒定成本預防成本原狀改進后預期狀況不良質量成本不良質量成本質量成本結構400300

2001000相關質量成本注：質量改進并非不付代價，它要求付出多種形式的努力。1.2朱蘭三部曲2025/6/120質量改進（QI）的阻力：質量高花費也高思維定式：質量改進≠加強檢驗對授權的誤解

一個好主管必須是一個好的授權者？？雇員的擔心威脅與溝通1.2朱蘭三部曲2025/6/121質量改進（QI）實施基礎：認識上的統(tǒng)一質量危機的意識永不停頓的質量改進領導層的重視1.2朱蘭三部曲2025/6/122QI與其他質量管理活動：1.2朱蘭三部曲2025/6/123QIinKingtec：1.2朱蘭三部曲5S員工建議一點課…ISO9001/14001OHSAS18001…QIinVCEC6sigmaTQM……2025/6/124QIinKingtec的性質：科學思維和充分執(zhí)行的結合質量管理者成長的搖籃一線員工自我表現(xiàn)的舞臺“以人為本”文化的最好體現(xiàn)1.2朱蘭三部曲2025/6/125QIinKingtec的特點：小、實、活、新小：提倡小課題，小項目，避免“大而全”實：結合實際，講求實效活：活動形式靈活多樣新：不斷創(chuàng)新，不墨守成規(guī)

1.2朱蘭三部曲2025/6/126二、質量改進（QI）過程2025/6/127肥胖人士的減肥工程某位女士,身高160CM,體重65公斤,平時經(jīng)常會覺得心慌氣短,怕熱多汗易疲勞，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，大多與過于肥胖有關。肥胖導致身體虛弱，減肥標準體重49～56KG，目前超重9公斤3個月減到56KG1.愛吃甜食2.每餐都吃得非常飽3.很懶,不喜歡運動1.不吃甜食2.控制每次食量,多咀嚼3.每天去公園跑步體重下降到56KG3個月后1.改變飲食習慣,以清淡為主2.少食多餐,七分飽3.辦健身房年卡2025/6/128質量改進6步驟主要職能部門質量委員會質量改進團隊運作部門糾正原因推廣成果并提出新項目保持收獲項目確立診斷原因更多機會項目新標準使命陳述根本原因（集中于重大原因）糾正

看法上的突破

結果上的突破

文化上的突破

知識上的突破

組織上的突破識別項目2.1

QI過程概述2025/6/129Juran的質量改進過程：

質量改進過程是一個解決問題的過程，這個過程將指引質量改進團隊組織和實施改進。

質量改進過程有6個步驟。

質量改進6步驟致力于問題解決，以至于任何人都能通過這個過程，以必要的時間找到問題的原因并解決。

這個循環(huán)的過程也被持續(xù)應用于其他可以改進的地方：

-看法態(tài)度:在看法上實現(xiàn)突破。我們必須挑戰(zhàn)傳統(tǒng)的質量控制執(zhí)行標準。-組織機構:在組織機構上可能存在突破。在組織范圍之內，不利執(zhí)行的主要原因

在于不同的功能和部門。因此我們必須創(chuàng)新組織形式，這在確認和解決長期問題上作用很大。2.1

QI過程概述2025/6/130

-

知識:要達到一個新的性能水平也需要在知識領域的突破。我們必須在認識如何處理操作和什么引起較差性能的知識領域里達到一個新的高度。-文化模式:我們必須在文化模式上也有所突破。這包括諸如處理抵觸以求改變和在新方法方面提供訓練。

-成效:我們必須貫徹執(zhí)行新方法和驗證在成效上的突破。Juran的質量改進過程：2.1

QI過程概述2025/6/131

我們通過使用已經(jīng)學習過的朱蘭10大質量改進工具就能夠解決80%的問題。

如果我們能夠基于朱蘭10大工具執(zhí)行QI方案，我們可能會很快開始實施SixSigma。

質量改進工具

：2.1

QI過程概述2025/6/132

流程圖

頭腦風暴

層別法

散布圖

排列圖

直方圖因果圖

數(shù)據(jù)收集

圖表與制圖

箱式圖質量改進工具

：2.1

QI過程概述2025/6/133所有的改進都是以一個一個項目的方式實施的，此外別無他途。約瑟夫·M·朱蘭2025/6/134QI過程6步驟識別項目

-項目提名-項目評價-項目選定-是否是質量改進?

1項目確立

-編寫使命陳述-組建團隊

-

驗證使命2診斷原因

-分析癥狀-確定或修正使命-提出假設-檢驗假設-辨別根本原因3糾正原因

-評價備選方案-設計糾正措施-設計控制方式-設計設計-驗證效果-實施4保持收獲

-設計有效的質量控制-

對糾正措施加以防誤處理

-審核控制方法5推廣成果并提出新項目-復制結果-提出新項目62.2

QI過程6步驟2025/6/135QI過程：步驟

1-項目提名-項目評價-項目選定-是否是質量改進？

識別項目12025/6/136-項目提名-項目評價-項目選定-是否是質量改進？

識別項目1QI過程：步驟

12025/6/137

確定并研究組織信息的來源列出從各個來源識別出的潛在改進項目項目提名2025/6/138

各項評估與審核:-質量體系-不良質量成本-缺陷-質量文化

客戶-忠誠度-抱怨-市場份額

組織

-經(jīng)理層-員工-其他項目

經(jīng)營計劃-戰(zhàn)略-年度/季度目標項目提名組織信息的來源Tips：制定信息確認計劃，以防遺漏2025/6/139項目提名常用工具：頭腦風暴，數(shù)據(jù)收集，流程圖，不良質量成本（COPQ）2025/6/140項目提名特性值表達的課題舉例：降低新款表帶不合格率降低樹脂砂鑄造成本降低復印紙消耗提高針頭使用壽命非特性值表達的課題舉例：實現(xiàn)網(wǎng)上跨地域工程質量控制完善停電檢修票安全提示配網(wǎng)改造工程設計及全過程管理范例

2025/6/141-項目提名-項目評價-項目選定-是否是質量改進？

識別項目1QI過程：步驟

12025/6/142

收集客觀詳細的數(shù)據(jù):-極可能導致現(xiàn)有或新客戶流失的不滿和抱怨-自身與競爭對手水平的比較-損失最嚴重的一些缺陷-內部過程中，對員工造成不良影響最嚴重的一些缺陷

從以下幾個方面客觀評價各個提案的潛在影響：-保留客戶-吸引新客戶-降低不良質量成本-提高員工滿意項目評價2025/6/143關于數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)必須客觀、明確應用數(shù)據(jù)的必要性：

-數(shù)據(jù)能說明哪些問題是最重要的？

-只有通過數(shù)據(jù)，我們才能知道項目是否取得了成效。項目評價常用工具：排列圖，數(shù)據(jù)收集，不良質量成本（COPQ）2025/6/144過高原料成本過高試驗成本不良質量成本

（千美元/年)斷裂060040030020010050075%100%61%累計成本百分比顧客索賠零散批次停工損失過度檢驗700800900100050%25%造紙廠的不良質量成本

–排列圖范例

一家造紙廠決定，通過測量生產(chǎn)過程中相關不良質量成本，來確定最重要的質量改進項目。右圖圖表（又稱：排列圖）說明了結果：項目評價2025/6/145-項目提名-項目評價-項目選定-是否是質量改進？

識別項目1QI過程：步驟

12025/6/146項目選定判斷各潛在項目是否符合“必要標準”衡量各潛在項目的優(yōu)劣：選定最優(yōu)項目常用工具：數(shù)據(jù)收集，層別法，排列圖，不良質量成本（COPQ）2025/6/147必要標準

慢性的

意義重大的可控規(guī)模

可測量的

可能成功的,尤其是首個項目YesNo項目選定2025/6/148

對以下各項具有的潛在影響:

-保留和吸引客戶

-降低不良質量成本

-投資回報

-提高顧客/員工滿意

緊迫性

風險性

變革的可能阻力衡量標準項目選定2025/6/149項目組長項目必要標準慢性的意義重大結果可控規(guī)模可能成功可測量的衡量標準（打分：1～5）潛在影響緊迫的風險性變革的可能阻力COPQ(KRMB)22332332425Mr.A提高XX供應商的及時交貨率230

QI項目選定范例

33443233227Mr.B降低硬管漏油缺陷率122

注：1.風險性：風險越大，得分越低

2.變革的可能阻力：阻力越大，得分越低2025/6/150-項目提名-項目評價-項目選定

是否是質量改進？

識別項目1QI過程：步驟

12025/6/151

我們正努力使現(xiàn)有過程或服務水平達到新水準？

我們是否有明確（至少可測量的）缺陷？

我們是否有質量改進的機會?

我們正努力找到并消除問題的根本原因?如果下列問題中有“是”的肯定答復，那么我們可以認定該項目是質量改進項目。是否是質量改進2025/6/152-編寫使命陳述-組建團隊-驗證使命

項目確立2QI過程：步驟

22025/6/153-編寫使命陳述-組建團隊-驗證使命

項目確立2QI過程：步驟

22025/6/154

要解決的問題,問題背景、現(xiàn)狀、后果…項目的目標,團隊致力于達到的期望,顧客（企業(yè)）的期望使命陳述是一份書面說明，確定承擔該項目的團隊的使命。一份優(yōu)秀的使命陳述包括兩方面內容：編寫使命陳述2025/6/155使命陳述（不應該）指責原因解決方案編寫使命陳述2025/6/156-編寫使命陳述-組建團隊-驗證使命

項目確立2QI過程：步驟

22025/6/157組建團隊識別與問題關系密切的部門驗證團隊已包括了上述各個部門的代表評估組員和整個團隊2025/6/158

癥狀部門：該部門出現(xiàn)癥狀，且受影響

待檢部門：被懷疑是原因所在的部門治療部門：可能會提供治療措施的部門診斷部門：為項目提供數(shù)據(jù)和分析的部門待召部門：在團隊需要時提供專門知識和其他服務的部門組建團隊識別與問題關系密切的部門注：可結合流程圖確定相關部門2025/6/159

問題：本地合格供應商開發(fā)流程組建團隊識別與問題關系密切的部門練習

2025/6/160QI小組的成員：人數(shù)：3~10人為宜，根據(jù)項目需要可變化1.小組組長2.小組組員3.項目推動者組建團隊識別與問題關系密切的部門2025/6/161組長要求：1）熱心質量管理；2）業(yè)務知識較豐富；3）具備一定的組織能力。團隊要求：1）了解與問題相關的主要過程要素

2）了解過程間的關聯(lián)

3）協(xié)調相關部門，推行糾正措施組建團隊評估組員和整個團隊組員要求：1）強烈的改進意識；2）熟悉本職工作2025/6/162組建團隊項目組長的職責

團隊成員由TQM委員會任命，并向其匯報行政-確保團隊會議的準時召開和結束-幫助成員參加團隊會議-確保議程，備忘錄，報告等的準備和公布-與發(fā)起者保持聯(lián)系

領導團隊

-協(xié)調團隊活動-激勵所有成員作出貢獻-幫助解決成員之間的沖突-布置個人任務2025/6/163組建團隊項目秘書的職責

團隊成員

準備并分發(fā):

-議程和備忘錄

-信件

-報告

-文件

由團隊任命;可輪流擔任2025/6/164組建團隊項目推動者（Facilitator）的職責

不是團隊的成員

協(xié)助培訓

幫助指引項目的方向

協(xié)助計劃團隊活動(與組長和秘書)團隊領導者的的指導者/顧問

聽取項目組長的項目匯報TQM委員會與團隊間的聯(lián)絡人

協(xié)助團隊建設

不參與團隊的工作分配

根據(jù)對團隊行動的觀察向團隊提供反饋

幫助團隊理解復雜的數(shù)據(jù)分析

改善人際關系，解決人際摩擦或沖突2025/6/165質量改進的組織架構KingtecTQM委員會項目識別和確立選擇團隊成員改進項目團隊組長秘書推動者反饋項目組長進程組建團隊范例

2025/6/166TQMCouncil分配項目提供教育和培訓

安排項目推動者

評估項目進程協(xié)調質量改進項目進程

在組織內推廣項目成果－－對項目團隊的支持組建團隊2025/6/167

提供行政幫助，如會議安排

提供專業(yè)意見，完成數(shù)據(jù)分析和調查設計

為數(shù)據(jù)收集提供相應資源

對項目成果提供評價

工作時間的協(xié)調

必要時，修訂績效管理或激勵系統(tǒng)TQMCouncil－－對項目團隊的支持組建團隊2025/6/168

我們是在進行質量改進，而不是使人愉快.

合適的人，運用合適的資源來完成合適的項目

管理層：選擇恰當?shù)娜耍堑却驹刚?/p>

成員：不能太忙，否則可能會導致項目失敗。

管理層可以協(xié)調時間安排，將組員的一些工作轉移給其他員工.組建團隊2025/6/169-編寫使命陳述-組建團隊-驗證使命

項目確立2QI過程：步驟

22025/6/170驗證使命評估問題和使命的陳述，以確保其有效（同編寫使命陳述）驗證問題確實存在識別項目中需要說明的各個方面驗證團隊成員代表了合適的部門（同組建團隊）如需變更使命陳述或團隊成員，必須獲得質量委員會或高層管理人員的同意并說明情況2025/6/171QI團隊主要的“兩大歷程”診斷原因糾正原因

分析癥狀

確認或修正使命

提出假設

檢驗假設

辨別根本原因

評價備選方案

設計糾正措施

設計控制方式

實施設計

驗證效果

實施2025/6/172-分析癥狀

-確認或修正使命

提出假設-檢驗假設-辨別根本原因

診斷原因3QI過程：步驟

32025/6/173

診斷原因3QI過程：步驟

3視頻欣賞－－根本原因2025/6/174-分析癥狀

-確認或修正使命

提出假設-檢驗假設-辨別根本原因

診斷原因3QI過程：步驟

32025/6/175癥狀→缺陷的外在表現(xiàn),可測量的假設→

未經(jīng)證實的關于原因的斷言原因→經(jīng)證實的缺陷存在的根源糾正→為消除或中和缺陷原因而進行的改變分析癥狀關鍵詞2025/6/176

編制“術語匯編（0perationalDefinitions）”，減少語意混淆

癥狀測量

確定問題范圍

關注于“關鍵的少數(shù)”分析癥狀常用工具：數(shù)據(jù)收集，層別法，流程圖，排列圖，不良質量成本（COPQ）2025/6/177分析癥狀A、確定測量什么：－與使命一致－對過程的客戶很重要－對顧客有重要的影響B(tài)、確定測量單位；－顧客如何評價癥狀？－現(xiàn)有文件的規(guī)定？癥狀測量C、如何測量；－癥狀在哪里發(fā)生？－哪種方式最合適？2025/6/178判斷以下是否是癥狀測量？1、醫(yī)生每月進行身體健康檢查；2、把不合格的零件進行隔離，防止誤使用；3、安全員到事故現(xiàn)場去了解事故的嚴重程度。4、自行車沒氣了，檢查氣門芯是否有裂口。分析癥狀癥狀測量練習

2025/6/179分析癥狀確定問題范圍根據(jù)：

數(shù)據(jù)顯示的證據(jù)項目規(guī)模（在一個合理的項目時間內）

流程的起點和終點2025/6/180車輛維修一次上線檢測統(tǒng)計表如下分析癥狀范例

月份數(shù)量（車次）合格(臺次)不合格(臺次)合格率（%）7137944368.68132993375.09126873969.010131894267.911142954766.9121371152283.9合計80457922572.02025/6/181維修車輛檢測不合格項目分類統(tǒng)計表序號項目數(shù)量(輛)累計(輛)頻率%累計頻率%A制動性13913961.861.8B轉向操縱性3715316.478.2C懸架效率2418910.788.9D前照燈162167.196.0E其他92254.0100.0

合計225—100—分析癥狀范例

2025/6/182根據(jù)統(tǒng)計表作排列圖如下

從排列圖反映：制動性不合格，是造成車輛維修一次上線檢測合格率低的主要原因。分析癥狀范例

ABCDE22513590450100755025061.878.288.996.0累計頻率(%)頻數(shù)（輛）1393724169180N=2252025/6/183-分析癥狀

-確認或修正使命

提出假設-檢驗假設-辨別根本原因

診斷原因3QI過程：步驟

32025/6/184

評價使命陳述是否與相關信息一致:

－術語匯編－項目范圍

－癥狀測量結果－“關鍵的少數(shù)”的問題的信息

使命是否需要修訂？

如需修訂使命，需通報TQM委員會確認或修訂使命2025/6/185-分析癥狀

-確認或修正使命

提出假設-檢驗假設-辨別根本原因

診斷原因3QI過程：步驟

32025/6/186癥狀→缺陷的外在表現(xiàn),可測量的假設→

未經(jīng)證實的關于原因的斷言原因→經(jīng)證實的缺陷存在的根源糾正→為消除或中和缺陷原因而進行的改變提出假設關鍵詞2025/6/187

提出盡可能多的假設（頭腦風暴）

-全員參與

-鼓勵創(chuàng)新

-避免下判斷

整理假設

-假設為各方所理解

-將類似的假設歸類并填入魚骨圖

分析假設

-確定分析是否徹底？是否可控？

-是否是潛在原因?如果被消除是否能解決問題？

提出假設2025/6/188分析應注意的問題：（1）針對所存在的問題，不脫離現(xiàn)場去分析原因；（2）要展示問題的全貌（5M1E法)；（3）分析要徹底，要用提問“5WHY”的思考方法去追根尋源；（4）分析到可以采取對策為止，防止棗核形循環(huán)。（5）要正確、恰當?shù)氖褂觅|量工具；提出假設2025/6/189人：Man機器：Machine材料：Material方法：Method測量：Measure環(huán)境：Environment5M1E法提出假設2025/6/1905WHY分析法有一次，大野耐一（豐田汽車公司前副社長）發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)線上的機器總是停轉，雖然修過多次但仍不見好轉。于是，大野耐一與工人進行了以下的問答：為什么機器停了？超過了負荷，保險絲斷為什么超負荷呢?因為軸承的潤滑不夠為什么潤滑不夠?因為潤滑泵吸不上油來為什么吸不上油來?因為油泵軸磨損、松動了為什么磨損了呢?因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質根本原因提出假設范例

2025/6/1911、不要脫離問題的現(xiàn)場；2、不是分析的越細越好，只要分析到能采取措施把問題能解決就可以了。3、不要進行“輪回”分析。如：設備原因----主軸擺動----軸承老化----沒錢更換----企業(yè)效益不好----領導不得力材料原因----硬度不夠----供方不控制-----拖欠材料費----企業(yè)效益不好----領導不得力分析要徹底提出假設2025/6/192常用質量工具：頭腦風暴，因果圖正確使用質量工具提出假設因果圖（魚骨圖）適用于對單一問題的原因分析，多用于對生產(chǎn)現(xiàn)場的質量問題進行分析。2025/6/1932025/6/194-分析癥狀

-確認或修正使命

提出假設-檢驗假設-辨別根本原因

診斷原因3QI過程：步驟

32025/6/195

確定要檢驗的假設

制定數(shù)據(jù)收集計劃

收集數(shù)據(jù)

分析結果必要時重復以上流程檢驗假設常用質量工具：數(shù)據(jù)收集，直方圖，散點圖，排列圖，層別法…2025/6/196檢驗假設確定要檢驗的假設確定檢驗方法

確定需檢驗的假設2025/6/197檢驗假設數(shù)據(jù)收集計劃現(xiàn)場測量、測試現(xiàn)場試驗現(xiàn)場調查

應當考慮使用數(shù)據(jù)收集計劃表序號末端原因確認內容確認方法標準負責人地點完成時間1水管有堵塞物水管有無堵塞物拆下水管逐一檢查無堵塞物楊竟廚房2006.122025/6/198檢驗假設范例

2025/6/199

整理數(shù)據(jù)

列出結果

提問

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-結果支持了哪些假設？

-結果排除了哪些假設？

-結果暗示出哪些新假設？

如果所有假設都被排除，或提出了新假設，應該重復前面的操作檢驗假設分析結果2025/6/1100檢驗假設分析結果范例

2025/6/1101-分析癥狀

-確認或修正使命

提出假設-檢驗假設-辨別根本原因

診斷原因3QI過程：步驟

32025/6/1102癥狀→缺陷的外在表現(xiàn),可測量的假設→

未經(jīng)證實的關于原因的斷言原因→經(jīng)證實的缺陷存在的根源糾正→為消除或中和缺陷原因而進行的改變辨別根本原因關鍵詞2025/6/1103

再次確認各假設的相關數(shù)據(jù)

檢驗新假設剔除或修訂不可控的假設最終確定根本原因辨別根本原因根本原因常用質量工具：數(shù)據(jù)收集，直方圖，散點圖，排列圖，層別法…2025/6/1104辨別根本原因范例

2025/6/1105辨別根本原因練習

這樣確定根本原因是否合適？1、班長說：“通過經(jīng)濟責任制可以控制的原因”可不列為根本原因。2、把領導或專家的意見定為根本原因。3、把生產(chǎn)過程的關鍵項目定為根本原因。4、新工人的技術水平低肯定是不合格的根本原因。5、舉手表決，少數(shù)服從多數(shù)，是確定主要原因的最佳方法。6、只要是對問題影響程度大的原因，都可以確定為根本原因。2025/6/1106-評價備選方案-設計糾正措施-設計控制方式-文化設計-驗證效果-實施

糾正原因4QI過程：步驟

42025/6/1107備選方案?設計方案控制方式文化設計驗證實施糾正原因2025/6/1108癥狀→缺陷的外在表現(xiàn),可測量的假設→

未經(jīng)證實的關于原因的斷言原因→經(jīng)證實的缺陷存在的根源糾正→為消除或中和缺陷原因而進行的改變糾正原因關鍵詞2025/6/1109-評價備選方案-設計糾正措施-設計控制方式-文化設計-驗證效果-實施

糾正原因4QI過程：步驟

42025/6/1110

提出備選方案（頭腦風暴）

確定評價準則和各準則的比重

評價備選方案

確定最恰當?shù)姆桨福M合各候選方案的長處而非單一選定評價備選方案2025/6/1111比較常用的評價準則環(huán)境影響健康，安全性，環(huán)境成效不確定性實施時間文化影響/可能的阻力成本與收益關聯(lián)度對問題的影響度總成本方案名稱方案

3方案

2方案

1準則總結

(等級1表示最好,依此類推)評價備選方案2025/6/1112-評價備選方案-設計糾正措施-設計控制方式-文化設計-驗證效果-實施

糾正原因4QI過程：步驟

42025/6/1113

根據(jù)使命確認方案

確定糾正方案的顧客

確定顧客需要

確定所需資源（人員,資金,時間,材料…）

列明相關程序與變更（包括對現(xiàn)有資料的變更）

評估人力資源需求，例如培訓等…

驗證方案的設計滿足顧客需求設計糾正措施2025/6/1114設計糾正措施制定對策表（5WIH原則） 做什么？What為什么做？Why

誰做？Who什么時間做？When

哪里做？Where怎樣做？How

對策——What措施——How；要因對策目標措施地點完成人時間常用質量工具：流程圖，樹形圖…2025/6/1115設計糾正措施范例

2025/6/1116設計糾正措施對策與措施混在一起；沒有定量的目標值；在對策表中使用含混的語言；不針對每一條要因制訂對策。對策應有效，防止一個人的對策，要由全體成員去做制定對策表常見問題2025/6/1117設計糾正措施下面選擇的對策是否恰當？1、把質量意識不強的員工開除；2、對不遵守工藝紀律的員工進行經(jīng)濟責任處罰，扣10%的獎金；3、提高工作效率的方法是用自動行程開關代替腳踏開關；練習

2025/6/1118-評價備選方案-設計糾正措施-設計控制方式-文化設計-驗證效果-實施

糾正原因4QI過程：步驟

42025/6/1119提供測量新過程的方法：最終結果和過程結果為各項測量建立控制標準決定實際測定值如何與控制標準進行比較設計與標準不一致時采取的調整措施(期望，現(xiàn)狀，糾正方法)建立自控方案為保持項目成果做準備設計控制方式常用質量工具：流程圖，控制圖，2025/6/1120實際狀況的測量建立標準與標準對比控制過程OKNotOK設計控制方式控制回路2025/6/1121完成情況執(zhí)行人分析人標準測量地點如何測量控制參數(shù)設計控制方式控制行動計劃2025/6/1122設計控制方式員工授權，自我控制實現(xiàn)自我控制，員工的要求

:

了解工作的期望

根據(jù)期望，了解現(xiàn)在工作的完成程度

能夠對工作范圍內的過程進行控制，因為：－過程能夠實現(xiàn)期望的績效－員工有必須的工具、知識和技能－員工有進行必要的調整的授權2025/6/1123-評價備選方案-設計糾正方案-設計控制方式-文化設計-驗證效果-實施

糾正原因4QI過程：步驟

42025/6/1124

識別可能的障礙和支持（頭腦風暴）－誰會受影響？－可能的反應？

衡量障礙和支持的比重

針對障礙制定措施（現(xiàn)有支持和對策）－確定在哪里實施對策－制定措施實施計劃文化設計2025/6/1125-評價備選方案-設計糾正措施-設計控制方式-文化設計-驗證效果-實施

糾正原因4QI過程：步驟

42025/6/1126

設計驗證方式

確定驗證方法的局限性

制定方法，克服局限性

實施驗證

測量結果

如結果不理想，調整糾正措施

重復上述步驟直到結果顯示有效

驗證效果2025/6/1127-評價備選方案-設計糾正措施-設計控制方式-文化設計-驗證效果-實施

糾正原因4QI過程：步驟

42025/6/1128

完善實施計劃（流程圖）

邀請相關方參與

與相關管理層一起調整變更

實施前完成各項準備：

-程序

-培訓

-設備，材料，供給

-成員

-變更任務安排

監(jiān)控結果實施2025/6/1129-設計有效的質量控制-對糾正措施加以防誤處理

-審核控制方法

保持收獲5QI過程：步驟

52025/6/1130-設計有效的質量控制-對糾正措施加以防誤處理

-審核控制方法

保持收獲5QI過程：步驟

52025/6/1131實際狀況的測量建立標準與標準對比管控過程OKNotOK設計有效的質量控制建立控制回路測量方法，測量標準何人，何地，何時，如何何人，如何2025/6/1132-設計有效的質量控制-對糾正措施加以防誤處理

-審核控制方法

保持收獲5QI過程：步驟

52025/6/1133

設計防誤措施，達到防錯效果

-建立有效體系，降低失誤發(fā)生的可能性

-采用主動檢驗，避免被動檢查

-設計簡單的反饋回路設計詳細步驟使防錯成為糾正措施的一部分防誤處理常用質量工具：流程圖，控制圖，層別法2025/6/1134-設計有效的質量控制-對糾正措施加以防誤處理

-審核控制方法

保持收獲5QI過程：步驟

52025/6/1135

建立成果匯報體系

-測量對象

-頻度

-匯報對象

文件控制

-控制標準

-過程測量方法

-反饋回路相關職能審核控制方法2025/6/1136

管理層批準項目成功測量并確保糾正方案實現(xiàn)了目標期望

操作人員已掌握日常操作

培訓完成，標準操作指導書生效，監(jiān)視與測量措施已到位等（具體見步驟5）

項目成果保持持續(xù)有效狀態(tài)，無需項目團隊監(jiān)控或改進團隊解散的標準（項目完成）2025/6/1137*有形成果-----可以用物質或價值表現(xiàn)出來，能直接計算經(jīng)濟效益的成果。*無形成果-----不能用物質或價值表現(xiàn)出來，不能直接計算經(jīng)濟效益的成果。成果類型：項目總結QI小組成果報告2025/6/11381