ICS03

A00

DB37

山東省地方標準

DB37/T2882—2016

安全生產風險分級管控體系通則

Generalrulesforthemanagementandcontrolsystemofworksafetyrisk

classification

2016-12-07發布2017-01-08實施

山東省質量技術監督局發布

DB37/T2882—2016

安全生產風險分級管控體系通則

1范圍

本標準規定了山東省內企業風險分級管控體系建設的基本要求。

本標準適用于指導山東省內各行業領域風險分級管控體系細則、實施指南的編制。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T23694—2013風險管理術語

3術語和定義

GB/T23694—2013界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

風險risk

生產安全事故或健康損害事件發生的可能性和嚴重性的組合。可能性，是指事故（事件）發生的概

率。嚴重性，是指事故（事件）一旦發生后，將造成的人員傷害和經濟損失的嚴重程度。風險=可能性

×嚴重性。

注：改寫GB/T23694—2013，定義2.1。

3.2

可接受風險acceptablerisk

根據企業法律義務和職業健康安全方針已被企業降至可容許程度的風險。

3.3

重大風險majorrisk

發生事故可能性與事故后果二者結合后風險值被認定為重大的風險類型。

3.4

危險源hazard

可能導致人身傷害和（或）健康損害和（或）財產損失的根源、狀態或行為，或它們的組合。

注：在分析生產過程中對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導致疾病的因素時，危險源可稱為危險有害因素，分

為人的因素、物的因素、環境因素和管理因素四類。

3.5

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風險點risksite

風險伴隨的設施、部位、場所和區域，以及在設施、部位、場所和區域實施的伴隨風險的作業活動，

或以上兩者的組合。

3.6

危險源辨識hazardidentification

識別危險源的存在并確定其分布和特性的過程。

3.7

風險評價riskassessment

對危險源導致的風險進行分析、評估、分級，對現有控制措施的充分性加以考慮，以及對風險是否

可接受予以確定的過程。

3.8

風險分級riskclassification

通過采用科學、合理方法對危險源所伴隨的風險進行定性或定量評價，根據評價結果劃分等級。

3.9

風險分級管控riskclassificationmanagementandcontrol

按照風險不同級別、所需管控資源、管控能力、管控措施復雜及難易程度等因素而確定不同管控層

級的風險管控方式。

3.10

風險控制措施riskcontrolmeasure

企業為將風險降低至可接受程度，針對該風險而采取的相應控制方法和手段。

3.11

風險信息riskinformation

風險點名稱、危險源名稱、類型、所在位置、當前狀態以及伴隨風險大小、等級、所需管控措施、

責任單位、責任人等一系列信息的綜合。

3.12

風險分級管控清單riskclassificationcontrollist

企業各類風險信息（3.11）的集合。

4基本要求

4.1組織有力、制度保障

企業應建立由主要負責人牽頭的風險分級管控組織機構，應建立能夠保障風險分級管控體系全過程

有效運行的管理制度。

4.2全員參與、分級負責

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企業從基層操作人員到最高管理者，應參與風險辨識、分析、評價和管控；企業應根據風險級別，

確定落實管控措施責任單位的層級；風險分級管控以確保風險管控措施持續有效為工作目標。

4.3自主建設、持續改進

企業應依據本行業領域同類型企業實施指南，建設符合本企業實際的風險分級管控體系。企業應自

主完成風險分級管控體系的制度設計、文件編制、組織實施和持續改進，獨立進行危險源辨識、風險分

析、風險信息整理等相關具體工作。

4.4系統規范、融合深化

企業風險分級管控體系應與企業現行安全管理體系緊密結合，應在企業安全生產標準化、職業健康

安全管理體系等安全管理體系的基礎上，進一步深化風險分級管控，形成一體化的安全管理體系，使風

險分級管控貫徹于生產經營活動全過程。

4.5注重實際、強化過程

企業應根據自身實際，強化過程管理，制定風險管控體系配套制度，確保體系建設的實效性和實用

性。安全管理基礎比較薄弱的小微企業，應找準關鍵風險點，合理確定管控層級，完善控制措施，確保

重大風險得到有效管控。

4.6激勵約束、重在落實

企業應建立完善的風險管控目標責任考核制度，形成激勵先進、約束落后的工作機制。應按照“全

員、全過程、全方位”的原則，明確每一個崗位辨識分析風險、落實風險控制措施的責任，并通過評審、

更新，不斷完善風險分級管控體系。

5總體結構

5.1標準層級

安全生產風險分級管控標準體系應包括通則、細則和實施指南三個層級。

5.2安全生產風險分級管控體系通則

應規定本行業領域企業風險分級管控體系建設的原則要求、任務目標、基本程序和建設內容。

5.3安全生產風險分級管控體系細則

應規定本行業領域風險分級管控體系建設的具體任務目標，應對確定風險點、危險源辨識、風險評

價、風險分級管控等工作程序提出具體要求，應確定本行業常用的危險源辨識方法、風險評價方法，以

及風險控制措施的選擇與實施。

5.4安全生產風險分級管控實施指南

應根據本行業領域同類型企業中的風險分級管控體系建設標桿企業的典型經驗做法，制定同類型企

業風險分級管控體系建設的工作方法、實施步驟，明確風險點劃分、風險判定、控制措施確定和分級管

控等具體原則，確定同類型企業常用的危險源辨識方法、風險評價方法和典型風險控制措施，以及相關

配套制度、記錄文件等，指導同類型企業開展風險分級管控體系建設。

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6工作程序和內容

6.1風險判定準則

應結合企業可接受風險實際，制定事故（事件）發生的可能性、嚴重性和風險度取值標準，明確風

險判定準則，以便準確判定風險等級。風險等級判定應按從嚴從高原則。

6.2風險點確定

6.2.1風險點劃分原則

6.2.1.1設施、部位、場所、區域

應遵循大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰的原則。

示例：如儲存罐區、裝卸站臺、生產裝置、作業場所、人員密集場所等。

6.2.1.2操作及作業活動

應涵蓋生產經營全過程所有常規和非常規狀態的作業活動。

示例：動火、進入受限空間等特殊作業活動。

6.2.2風險點排查

6.2.2.1風險點排查的內容

企業應組織對生產經營全過程進行風險點辨識，形成風險點名稱、所在位置、可能導致事故類型、

風險等級等內容的基本信息。

6.2.2.2風險點排查的方法

應按生產（工作）流程的階段、場所、裝置、設施、作業活動或上述幾種方式的結合進行風險點排

查。

6.3危險源辨識

6.3.1危險源辨識的內容

企業應采用適用的辨識方法，對風險點內存在的危險源進行辨識，辨識應覆蓋風險點內全部的設備

設施和作業活動，并充分考慮不同狀態和不同環境帶來的影響。

6.3.2危險源辨識的方法

設備設施危險源辨識應采用安全檢查表分析法（SCL）等方法，作業活動危險源辨識應采用作業危

害分析法（JHA）等方法，對于復雜的工藝應采用危險與可操作性分析法（HAZOP）或類比法、事故樹分

析法等方法進行危險源辨識。

6.4風險評價

6.4.1評價方法

企業應選擇以下的評價方法對危險源所伴隨的風險進行定性、定量評價并根據評價結果劃分等級：

——風險矩陣分析法（LS）；

——作業條件危險性分析法（LEC）；

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——風險程度分析法（MES）；

——危險指數方法(RR)；

——職業病危害分級法等。

6.4.2重大風險確定原則

以下情形為重大風險：

——違反法律、法規及國家標準中強制性條款的；

——發生過死亡、重傷、職業病、重大財產損失事故，或三次及以上輕傷、一般財產損失事故，且

現在發生事故的條件依然存在的；

——涉及重大危險源的；

——具有中毒、爆炸、火災等危險的場所，作業人員在10人以上的；

——經風險評價確定為最高級別風險的。

6.4.3風險點級別確定

按風險點各危險源評價出的最高風險級別作為該風險點的級別。

6.5風險控制措施

6.5.1風險控制措施類別

風險控制措施類別包括：

——工程技術措施；

——管理措施；

——培訓教育措施；

——個體防護措施；

——應急處置措施。

6.5.2風險控制措施確定的要求

6.5.2.1基本原則

企業在選擇風險控制措施時應考慮：

——可行性；

——安全性；

——可靠性；

——重點突出人的因素。

6.5.2.2評審

風險控制措施應在實施前針對以下內容進行評審：

——措施的可行性和有效性；

——是否使風險降低至可接受風險；

——是否產生新的危險源或危險有害因素；

——是否已選定最佳的解決方案。

6.5.3重大風險控制措施

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6.5.3.1需通過工程技術措施和（或）技術改造才能控制的風險，應制定控制該類風險的目標，并為

實現目標制定方案。

6.5.3.2屬于經常性或周期性工作中的不可接受風險，不需要通過工程技術措施，但需要制定新的文

件（程序或作業文件）或修訂原來的文件,文件中應明確規定對該種風險的有效控制措施，并在實踐中

落實這些措施。

6.5.3.3對于某些重大風險，可同時采取6.5.3.1和6.5.3.2規定的措施。

6.6風險分級管控

6.6.1風險分級

企業選擇適用的評價方法進行風險評價分級后，應確定相應原則，將同一級別或不同級別風險按照

從高到低的原則劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險，分別用“紅橙黃藍”四種顏色標示，

實施分級管控。

6.6.2風險分級管控的要求

風險分級管控應遵循風險越高管控層級越高的原則，對于操作難度大、技術含量高、風險等級高、

可能導致嚴重后果的作業活動應重點進行管控。上一級負責管控的風險，下一級必須同時負責管控，并

逐級落實具體措施。風險管控層級可進行增加或合并，企業應根據風險分級管控的基本原則，結合本單

位機構設置情況，合理確定各級風險的管控層級。

6.7編制風險分級管控清單

企業應在每一輪風險辨識和評價后，編制包括全部風險點各類風險信息的風險分級管控清單，并按

規定及時更新。

7文件管理

企業應完整保存體現風險管控過程的記錄資料，并分類建檔管理。至少應包括風險管控制度、風險

點臺賬、危險源辨識與風險評價表，以及風險分級管控清單等內容的文件化成果；涉及重大風險時，其

辨識、評價過程記錄，風險控制措施及其實施和改進記錄等，應單獨建檔管理。

8分級管控的效果

通過風險分級管控體系建設，企業應至少在以下方面有所改進：

——每一輪風險辨識和評價后，應使原有管控措施得到改進，或者通過增加新的管控措施提高安全

可靠性；

——重大風險場所、部位的警示標識得到保持和改善；

——涉及重大風險部位的作業、屬于重大風險的作業建立了專人監護制度；

——員工對所從事崗位的風險有更充分的認識，安全技能和應急處置能力進一步提高；

——保證風險控制措施持續有效的制度得到改進和完善，風險管控能力得到加強；

——根據改進的風險控制措施，完善隱患排查項目清單，使隱患排查工作更有針對性。

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