大米加工流程管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范大米加工流程，確保大米加工過程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和科學(xué)化，提高大米加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司大米加工生產(chǎn)的全過程，包括原料采購、儲存、加工、包裝、成品儲存與銷售等環(huán)節(jié)。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負責(zé)大米加工生產(chǎn)的組織、實施和現(xiàn)場管理，按照工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)任務(wù)的按時完成和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。2.質(zhì)量控制部門制定大米加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，負責(zé)對原料、半成品和成品進行質(zhì)量檢驗和監(jiān)督，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。3.采購部門負責(zé)大米加工所需原料的采購工作，選擇合格的供應(yīng)商，確保原料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。4.倉儲部門負責(zé)大米原料、半成品和成品的儲存管理，做好防潮、防蟲、防火等工作，保證物資的安全和質(zhì)量。5.銷售部門負責(zé)大米產(chǎn)品的市場推廣和銷售工作，收集客戶反饋信息，及時反饋給相關(guān)部門。二、原料采購管理（一）供應(yīng)商選擇1.建立供應(yīng)商評估體系，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進行綜合評估。2.選擇具有良好信譽、生產(chǎn)設(shè)備先進、質(zhì)量管理體系完善的供應(yīng)商作為長期合作伙伴。3.定期對供應(yīng)商進行實地考察，確保供應(yīng)商的生產(chǎn)環(huán)境和質(zhì)量控制符合要求。（二）采購合同簽訂1.與供應(yīng)商簽訂詳細的采購合同，明確原料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價格、交貨期、付款方式等條款。2.在合同中約定質(zhì)量違約責(zé)任，確保供應(yīng)商對所供原料的質(zhì)量負責(zé)。（三）原料驗收1.原料到貨后，倉儲部門應(yīng)及時通知質(zhì)量控制部門進行驗收。2.質(zhì)量控制部門按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對原料進行檢驗，包括外觀、水分、雜質(zhì)、不完善粒等指標(biāo)。3.對驗收合格的原料辦理入庫手續(xù)，對不合格原料及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。三、原料儲存管理（一）倉庫布局1.根據(jù)大米原料的特性和儲存要求，合理規(guī)劃倉庫布局，設(shè)置不同的儲存區(qū)域，如常溫區(qū)、低溫區(qū)等。2.確保倉庫通風(fēng)良好、干燥防潮、防蟲防鼠，配備必要的消防設(shè)備和安全設(shè)施。（二）入庫管理1.原料入庫時，應(yīng)按照品種、批次、等級分別存放，并做好標(biāo)識。2.建立原料入庫臺賬，記錄原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、入庫日期等信息。（三）儲存保管1.定期對原料進行檢查，查看有無霉變、蟲害等情況，及時處理異常情況。2.按照先進先出的原則安排原料出庫，避免原料積壓過期。四、大米加工流程管理（一）清理1.原料進入加工車間后，首先進行初步清理，去除雜質(zhì)、泥土、石塊等。2.采用篩選、風(fēng)選、磁選等方法，確保原料純凈度符合加工要求。（二）礱谷1.將清理后的稻谷通過礱谷機脫去穎殼，得到糙米。2.控制礱谷機的轉(zhuǎn)速、流量等參數(shù)，保證脫殼效果，減少碎米產(chǎn)生。（三）谷糙分離1.采用重力分選、篩選等方法，將糙米和未脫殼的稻谷、穎殼等分離。2.確保糙米中含谷量和含殼量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（四）碾米1.根據(jù)大米的等級要求，對糙米進行碾米加工，去除皮層，得到成品大米。2.合理控制碾米機的碾白程度和壓力，避免過度碾白導(dǎo)致大米營養(yǎng)成分損失和碎米增加。（五）拋光1.對碾米后的大米進行拋光處理，使大米表面光滑，提高光澤度和商品價值。2.控制拋光機的參數(shù)，確保拋光效果均勻一致。（六）色選1.通過色選機對大米進行篩選，去除異色粒、病斑粒等不合格顆粒。2.定期檢查色選機的靈敏度和準(zhǔn)確性，保證色選效果。（七）包裝1.按照客戶要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的包裝材料和包裝形式，如編織袋、塑料袋等。2.包裝過程中要保證封口嚴(yán)密，標(biāo)簽清晰準(zhǔn)確，注明產(chǎn)品名稱、等級、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。五、質(zhì)量控制管理（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定1.依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，結(jié)合公司產(chǎn)品特點，制定大米加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確各項質(zhì)量指標(biāo)的具體要求和檢驗方法。（二）過程檢驗1.在大米加工過程中，質(zhì)量控制人員應(yīng)按照規(guī)定的頻次和方法對各工序的半成品進行檢驗，如水分、粒度、碎米率等。2.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知生產(chǎn)部門進行調(diào)整和整改，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在控制范圍內(nèi)。（三）成品檢驗1.每批大米成品包裝入庫前，必須進行全面檢驗，檢驗項目包括外觀、色澤、氣味、水分、雜質(zhì)、不完善粒、碎米率、精度等。2.只有檢驗合格的產(chǎn)品才能出具合格檢驗報告，允許入庫和銷售。（四）不合格品處理1.對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)及時進行標(biāo)識和隔離，防止不合格品流入下道工序或出廠。2.分析不合格品產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的糾正措施，對不合格品進行返工、報廢或降級處理。六、設(shè)備管理（一）設(shè)備選型與采購1.根據(jù)大米加工工藝要求，選擇先進、適用、可靠的生產(chǎn)設(shè)備。2.在設(shè)備采購過程中，要對設(shè)備供應(yīng)商進行考察，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備到貨后，由專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)備安裝說明書進行安裝和調(diào)試，確保設(shè)備正常運行。2.安裝調(diào)試完成后，對設(shè)備進行驗收，填寫驗收報告。（三）設(shè)備操作與維護1.制定設(shè)備操作規(guī)程，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗操作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。2.定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、檢查等，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障。3.建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，記錄設(shè)備維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、維修情況等。（四）設(shè)備更新與改造1.根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)進步的需要，及時對老舊設(shè)備進行更新改造，提高設(shè)備性能和生產(chǎn)效率。2.設(shè)備更新改造前，要進行可行性研究和論證，確保改造方案的合理性和經(jīng)濟性。七、安全生產(chǎn)管理（一）安全制度建立1.制定安全生產(chǎn)管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)和安全操作規(guī)程。2.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全責(zé)任落實到每個部門和每個崗位。（二）安全教育培訓(xùn)1.對全體員工進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。2.新員工入職前必須進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。3.定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，使員工熟悉安全知識和應(yīng)急處置方法。（三）安全檢查與隱患排查1.定期進行安全檢查，包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，要下達整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改情況，確保隱患得到徹底整改。（四）安全事故處理1.發(fā)生安全事故后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援和搶險，保護事故現(xiàn)場。2.及時向上級主管部門報告事故情況，配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理，分析事故原因，吸取教訓(xùn)，采取防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。八、環(huán)境衛(wèi)生管理（一）加工車間衛(wèi)生1.保持加工車間地面、墻壁、天花板清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒。2.設(shè)備、工具等應(yīng)保持清潔，無油污、無灰塵，定期進行清洗和消毒。3.加工車間應(yīng)保持良好的通風(fēng)換氣，防止異味和粉塵積聚。（二）倉庫衛(wèi)生1.倉庫地面應(yīng)保持清潔，無雜物、無積水，定期進行清掃。2.儲存的大米應(yīng)擺放整齊，標(biāo)識清晰，避免受潮、受污染。3.倉庫應(yīng)定期進行消毒，防止蟲害滋生。（三）個人衛(wèi)生1.員工進入加工車間必須穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人衛(wèi)生。2.勤洗手、勤消毒，不得在車間內(nèi)吸煙、飲食和隨地吐痰。九、人員管理（一）人員招聘與培訓(xùn)1.根據(jù)生產(chǎn)需要，招聘具備相應(yīng)技能和經(jīng)驗的員工，充實大米加工生產(chǎn)隊伍。2.定期組織員工培訓(xùn)，包括技能培訓(xùn)、安全培訓(xùn)、質(zhì)量管理培訓(xùn)等，提高員工的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。（二）績效考核1.建立員工績效考核制度，對員工的工作表現(xiàn)、工作業(yè)績、工作態(tài)度等進行考核評價。2.根據(jù)績效考核結(jié)果，給予員工相應(yīng)的獎勵和懲罰