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文檔簡介
全自動立式包片機
使用闡明書
HYBP-L型
浙江海悅自動化機械股份有限企業
地址:浙江省長興縣經濟開發區解放東路
:0572—6613801:0572—6613880
目錄
一、重要技術參數-----------------------------------------3
二、控制裝置---------------------------------------------3
三、安裝準備---------------------------------------------4
四、操作與調整-------------------------------------------4
五、常見故障及排除---------------------------------------7
六、維護、保養與注意-------------------------------------9
附一;1、配套單
附二:1、外觀圖形F
2、控制面板圖
3、電磁閥位置排列圖
4、電器原理圖
附三:伺服故障處理措施
一、重要技術參數:
1、本設備重要合用于:小密型極板自動化包片
2、包片速度:570秒/單體
3、電源:AC220V;50HZ;1KW(最大)
4^氣源:壓縮空氣20.6MPa
5、單位耗氣量:0.7m:7min-0.8m3/min
6、工作臺高度:700cm
7、主機外形尺寸:長:1900cm寬:1700cm高:2100cm
8、整機凈重量約:0.5噸
二、控制裝置
本機是一種電腦全自動包片機,參數H勺設定和提取采用耐使用高可靠性觸摸式按
鈕,參數的顯示用液晶顯示屏,整體外觀簡潔、以便、美觀、大方。
控制面板簡介:
1、蜂鳴器顯示:
故障時會紅色閃爍
2、電源顯示:
指本機電源H勺通/斷
3、啟動按鈕:
機器處在自動運行狀態下,按下啟動按鈕(要延遲0.5秒,目的是排除誤動
作),本機將自動執行所有程序。
4、手動/自動按鈕:
設定包片機處在自動操作或手動操作的執行開關
5、急停按鈕:
本機設有安全保護,在任何狀態下“急停按鈕”
被執行時,機器將停止在目前日勺狀態下,此時任何按鈕被執行,機器都無法運行;
當向順時針方向轉時“急停按鈕”將反彈而出,本機將夏位到初始狀態。
三、安裝準備:
1、本設備現可與持續生產線配套,也可以單獨使用,安裝完L后應保證各工作臺面的水
平,必要時可用儀器校準。
2、接入AC220V、不小于1KW電源開關,顧客配線、銅導線正截面不小于2.5n?,電
控箱及本機器需按國家有關電氣安全原則接地,接地線單機需用不不不小于0.25m2FTJ
銅導線。
3、在設備右側氣源三聯件入氣口處接上壓縮空氣,氣源壓力20.6MPa,膠管外徑。12
mm。
4、氣源三聯體中油杯擰下,裝入適量粘度為5“?7°的機油,不可超過最高液位線。
5、氣源三聯體中油霧器狀態調整為6滴/分鐘。
6、氣源三聯體的減壓器調整氣源輸出壓力20.5MPa(設備正常工作時歐I穩定壓力)。
7、氣源三聯體的水分濾氣器中污水排放完。
8、參照氣動原理圖調整各個節流閥,使各氣缸運動速度正常平穩無沖擊。
9、設備正上方和右下方兩個環境保護口接吸塵管道。
四、操作闡明
㈠觸摸屏、操作按鈕
見附二(控制面板圖)
㈡開機檢查(手動模式)
1.首先檢查氣源與否連接上,確定氣源連接后,看氣源三聯件上氣壓,將氣壓調至
0.6MPa以上。
2.①先通電;②將線路板上的開關打開;③將總開關打開;④將觸摸屏旁邊的黑色轉
換開關打開。
3.在觸摸屏右邊首先打開觸摸屏電源開關f打開急停開關-點擊復位按鈕f點擊
觸摸屏上H勺手動按鈕進入手動模式f點擊檢查信號按鈕f檢查信號燈與否所有正
常,假如正常將信號檢查按鈕關掉進入手動模式頁面。
(2)
電源開關————急停開關
蠟鳴器--復位按紐
電源指示燈自動啟動按鈕
正常運行時H勺指示燈
SYSMAC
CP1H
BATTERY
POWER
PERIPHERALtWVMM-INH
BKUPPRPHL
可[(少]:]卬L
/Ib?I07ICOMI02ICOM
1.手動檢查機器每一種環節與否都能正常運行(無碰撞干擾)。每個環節都檢查完后點
擊一下復位按鈕進行復位。
2.視覺檢查各個通道與否暢通(尤其是進紙通道)。
㈢開機工作(自動模式)
點擊自動模式,進入自動模式前途序會自動進行復位,復位完畢會自動進入隔板紙檢查
頁面檢查紙與否對日勺。假如紙沒有到位,點擊頁面上日勺進隔板紙按鈕,然后點切紙按鈕,
把裁掉的隔板紙拿掉,再點擊取is退出退出隔板紙檢查頁面進入自動模式頁面。點擊啟
動按鈕,機器進入正常運行。
㈣換隔板紙
檢查隔板紙剩余量,當隔板紙即將用完時,準備換隔板紙。環節:當最終一段隔板紙將
近進入送紙通道前在自動模式頁面上點擊右下角黃色圓點(AGM鍵進入隔板紙檢查頁面)
f點擊退隔板紙按鈕,將隔板紙退出一將進紙電機上用完口勺隔板紙內圈取卜(按氣脹卡
頭前端把氣放掉)一將新日勺隔板紙裝上氣脹卡頭(裝時氣脹卡頭不要充氣)一將新的隔
板紙通過隔板通道放入進紙通道一點擊觸摸屏上的翅強板紙按鈕送隔板紙f點擊切紙
按鈕,將裁掉的隔板紙拿掉一點擊里道退出,進入自動模式頁面一最終將氣脹卡頭充氣,
點擊暫停犍,機器講入正常運行。
五、常見故障及排除(設備故障時顯示屏會彈出故障內容,可根據提醒處理故障)
故障現象產生原因排除措施
伺服系統無電源急停按鈕復位后按黃色按鈕讓接觸器吸合
接成品伺服動作條件未滿足檢查替板氣缸原位信號與否正常
電機無動作伺服驅動器出現故障報警針對報警代碼處理
參數未設定檢查觸摸屏參數設定頁面有無設定有關參數
伺服系統無電源急停按鈕復位后按黃色按鈕讓接觸器吸合
送隔板伺服
伺服驅動器出現故障報警針對報警代碼處理
電機無動作
參數未設定檢查觸摸屏參數設定頁面有無設定有關參數
伺服系統無電源急停按鈕復位后按黃色按鈕讓接觸器吸合
卷推板伺服
伺服驅動器出現故障報警針對報警代碼處理
電機無動作
參數未設定檢查觸摸屏參數設定頁面有無設定有關參數
氣路異常檢查有關管路及接口連接件
電磁閥無切換一一更換電磁閥
電磁閥異常
閥芯有堵塞一一清洗或更換電磁閥
1.排除以上狀況,
2.動作條件未滿足:
取放正極板
2.1停留在吸板位置一一檢查如下三項
氣缸無動作
a.靠近傳感器SQ39與否有信號輸出
自動模式下動作不連貫
b.壓力傳感器SQ22與否有信號輸出
c.靠近傳感器SQ29與否有信號輸出
2.2停留在放板位置一一檢查靠近傳感器
SQ28與否有信號輸出。
氣路異常檢查有關管路及接口連接件
電磁閥無切換一一更換電磁閥
電磁閥異常
閥芯有堵塞一一清洗或更換電磁閥
1.排除以上狀況,
2.動作條件未滿足:
取放負極板
2.1停留在吸板位置一檢查如下三項
氣缸無動作
a.靠近傳感器SQ40與否有信號輸出
自動模式下動作不連貫
b.壓力傳感器SQ23與否有信號輸出
c.靠近傳感器SQ31與否有信號輸出
2.2停留在放板位置一一檢查靠近傳感器
SQ30與否有信號輸出。
其他參照觸摸屏提醒內容參照觸摸屏提醒內容
附注:
SQ22:吸正極板真空度檢測SQ23:吸正極板真空度檢測
SQ29:取放正極板到位SQ31:取放負極板到位
SQ39:吸正極板檢測SQ39:吸負極板檢測
六、維護、保養與注意
1、機器的維護
(1)、定期給機器各運動部件日勺傳動部分加潤滑油脂。
(2)、定期清理氣動組合三大件,油水分離器中日勺水。油霧器中補充粘度為5-7°E的機
油,油面不得超過最高油位線,也不得低于最低油位線。
(3)、定期檢杳各氣動管路,接頭與否破損,泄漏或堵塞。
(4)、定期檢查各電磁閥,靠近磁性開關與否正常。
(5)、工作臺面及設備內部衛生每天使用后必須清理潔凈。
(6)、根據各廠設備口勺維護保養條例,對機器機械、氣動、電氣控制系統定期進行安全維
護和保養。
2、潤滑
編號潤滑部位潤滑周期油脂規格
進紙軸齒輪嚙合部
1每周加油一次一般黃油
位
線性滑塊與滑軌滑
2每周加油一次潤滑機油
動部位
3、注意事項:
(1)機器在停工期應切斷外部電源,使機器處無電狀態,切斷外部氣源,使機器處無氣壓
狀態。
(2)機身為全金屬構造,機身外側有接地地線柱,機器安裝過程必須應用至少2.5n?的銅
線來作為地線接地。
4、危險警告
(1)、機器運行過程中,出現故障狀況,如卡板狀況,不能把手直接伸到卡板位置,應按下
急停按鈕后方可操作。
(2)、機器處在保養、維修、檢修狀態下,必須切斷總電源和關閉機臺總氣源!
(3)、機器處在未切斷總電源和關閉機臺總氣源狀態下,嚴禁將手伸入氣缸夾緊部位及推板
滑動部位。
5、注意事項
(1)注意“正、負”板的吸盤有無損壞,若損壞請及時更換。(正板吸盤40,負板吸盤30),
安裝好請精確的調整好輸料H勺感應開關。(極板和吸盤感應開關之間的空隙0.5mm,再把感應
開關點亮。
(2)正負極板真空發生器,每周拆掉清洗一次,正負板濾瓶里日勺鉛灰每天下班清倒一次,
在清倒日勺時候注意密封圈不要倒掉了,濾芯5-6天更換一種。
6、真空參數表的設定原則參照
C)真空管道的定期清潔制度:
真空管道每班清理一次,一周清洗一次
②真空發射密每班清理一次,一周清洗一次
③壓力表的I過濾器和管道每班清理一次,一周清洗一次
⑵有關真空參數的設定原則參照:
①真空發生落空開時壓力表參數為TO左右。
②真空發生器啟動翻轉壓力表參數設為-25--30之間。
真空發生器封口,壓力表參數設為-40--45之間。
氣源三聯件氣壓參數設為不小于或等于0.6MPao
設備正常運行時必須保證20.5MPa日勺氣壓。
調整真空發生器封口壓力參數時,必須是在正負板都吸板的狀態下調整。
附一:
1、配套單
名稱數量
內六角扳手1套
試管刷1件
條形毛刷1件
吸嘴2件
一字螺絲刀1件
充氣槍1件
同步帶2根
2、控制面板圖
a手動界面
成品機構L推板機構"I
|上升?下降推正板進|
|落極板進|替板進||推正板退|
AGM機構單體調整-I
進隔板紙[退隔板紙]上升|
切隔板紙]定長送出||左右夾緊[
取放極板機構
系統當前運行模式:?手動模式自動模式■
手動模式,自動模式1參數設定|運行監控?生產管理[
b取放極板界面
c自動界面T
:0.0
記時
單體
一個
完成
os
:o.
用時
完成
單體
上一
運
---
----
----
擇--
式選
行模
-運
------
------
------
------
------
行I-----
狀
補板
連續
動
半自
態單步
。
狀態
待機
處于
停并
統暫
,系
成后
體完
的單
作業
當前
—
自動”
:“半
說明
PCS
數:0
板片
正極
完成
當前
PCS
數:0
板片
負極
完成
當前
■
模式
自動
模式
手動
:?
模式
運行
當前
系統
設定?
參數
式,
自動模
理
生產管
式
手動模
面T
數界
d參
數設置
系統參
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