醫院污水處理站運營維護方案

綜合現階段我國醫院污水處理站運營管理的成功案例，建議第

三人民醫院附院污水處理站采用0T模式來運營。成熟的管理理

念，遵循謹慎運營慣例，對第三人民醫院附院污水處理站進行運營

維護管理，以確使：

小項目設施設備完好率不低于95機

B、在滿足正常條件下及合理預測的非正常條件下污水處理

站擁有所有需要的充足材料、資源和供應品；

C、由有知識并受過培訓和有經驗的人員使用適當設備、工具

和程序進行預防性日常和非日常維護和修理，以確使污水處理站長

期、可靠、安全地運營；各類技術管理人員應保持適當的比例；

D、擁有足夠數量、充足經驗并經過培訓的工作人員，以恰當

有效地按照污水處理站各項有關設備的操作手冊和規范運營污水處

理站并能夠處理緊急情況；

E、制定應對突發時間的應急服務預案；

F、進行恰當的檢測和測試，以確使設備按照設計功能運行,

并確保設備正常和緊急狀態下均能正常運行；

G、按照國家有關安全生產管理的規定安全平穩運營污水處

理站，并保證工人、公眾及環境的安全，并遵守有關污

水處理站的操作規程及各項限制性要求;

H、符合城市文明創建的要求，包括站容站貌、室內外環

境、設施設備衛生管理等。

一、主要工藝設備運營維護方案

(-)主要污水處理設備清單

備

序號設備名稱規格型號數量

注

1粗格柵除污機1臺

2自動格柵除污機850mm寬旋轉式1臺

水解酸化池鋼結構1套

鼓風機2臺

3曝氣系統曝氣管1套

進氣閥門DN1006套

生物填料H=2m200m3

一級生物氧化曝氣

鋼結構1套

池

4

曝氣器300套

生物填料H=2m250m3

二級生物氧化曝氣

5鋼結構1套

池

曝氣器300套

生物填料H=2nl250m3

進氣閥門DN10012套

6羅茨風機6臺

7二氧化氯發生器4套

8控制臺與設備配套1臺

導流快速沉淀池1套

9提升泵2臺

斜管填料H二L5m100m3

10真空帶式壓濾機1臺

11污泥泵1臺

污泥管道及閥門

12鋼材1套

等

（二）、格柵運營維護計劃

1、格柵的控制：

粗、細格柵都根據格柵前后液位差，由PLC自動控制，同時設

有定時排渣和手動控制排渣。

（1）粗格柵的控制一般與皮帶運輸機一起進行聯動控制，主要有

以下幾種控制方式：

1）手動控制：當選擇開關打至人工位置時，粗格刪及皮帶運輸機

由控制面板按鍵控制。

2)時間繼電器控制：當選擇開關在時間自動控制時，粗格柵由時間繼

電器控制，根據垃圾量的多少，人為在時間繼電器上進行設定。

3)PLC控制:

A.由中心控制室鼠標點擊控制運行。

B.根據預先設定的運行時間參數及格柵前后水位差優先啟動。

D當粗格柵及皮帶運輸機、螺旋壓榨機均在自動位置時聯鎖控制。

(2)細格柵的電氣控制也分為手動控制、時間控制和PLC控制。

2、格柵的運行維修

(1)應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙，保

證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置，確定

時間繼電器的時間間隔等，使設備按設計規定的程序完成整套循環

動作。

(2)調整正常后，空載試運轉數小時，無故障后才能進水投入

運行。

(3)電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規定加換澗滑

油、脂。如使用普通鋼絲繩，也應定期涂抹潤滑脂。

(4)定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換

磨損件。

(5)經常檢查拔動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，

檢查各部件螺絲是否松動。

(三)、污水泵運營維護計劃

1、污水泵的開、停控制：

操作人員停泵時應首先關閉污水泵的出口閥門，當閥門完全關

閉后，再停污水泵。泵組的自動保護包括：污水泵的電氣保護、出水

閥的電氣保護、集水井的液位保護及非協調保護。

(1)當水泵電機溫度到設定值時或水泵隔離室液位差升高到限

位時，水泵將被強行停止工作。

(2)當電動閥門的限位開關未能在設定時間內將“開”信號反

饋時，將強行停止水泵的自動啟動。

(3)當電動閥門的“開”信號在水泵運轉期間丟失時，也會強

行中止水泵的自動啟動。

2、污水泵的運行維修

(1)泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通

電后旋轉方向應正確。

(2)檢查電纜有無破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是

否完好，發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

(3)嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。

(4)定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許

值，否則應拆機檢修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

(5)泵停止使用后應放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉

積物，保證泵的清潔。

(6)泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞

組受潮的機會。當氣溫很低時.，需防止泵殼內凍結。

(7)葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許

值，否則應更換密封環。

(8)運行半年后應經常檢查泵的油室密封狀況，如油室中油呈

乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換10-30號機油和機械密封件。

(9)不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲、猛打，以免

損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的

易磨損件并檢查緊固件的狀態。

3、常見故障及排除方法:

問題故障分析解決方法

切斷電源并調換任意

水泵反轉

兩相

流量或揚程降低

送水管泄漏檢查并修復泄漏

水泵或送水管堵塞清理

葉輪與泵座間的密封

更換新環

環磨損

啟泵并停泵，

氣塞

10分鐘后再次啟動

泵啟動后不出水

切斷電源并互換任意

水泵反轉

兩相

水泵頻繁啟動液位設定錯誤重新設定

低水位不啟動液位設定錯誤重新設定

繼電器故障檢查并維修

水泵不肥啟動，

接線故障檢查接線

斷路器跳閘

水泵卡死切斷電源并清理

低電壓檢查電壓

泵啟動高電壓檢查電壓

后斷路器跳閘接線錯誤檢查接線

斷路檢查線路

4、注意事項:

(1)污水泵的操作必須完全按照制造商提供的性能曲線進行操作

(2)污水泵不應同時啟動，而是逐一進行啟動；不允許頻繁的開停

水泵。

(3)污水泵的啟動之前必須參閱相關的設備說明書的啟動部分說明。

為避免在啟動設備時損壞設備，在注水前，應徹底清洗原水池、混合

裝置及管道等。

（四）導流快速沉淀分流池設備運營維護方案

1、工藝描述：

池體平面圖形為方形，水由設在池中心的進水管自上而下進入

池內（管中流速應小于30mm/s），管下設傘形擋板使廢水在池中均

勻分布后沿整個過水斷面緩慢上升（對于生活污水一般為0.5-0.

7mm/s,沉淀時間采用5h），懸浮物沉降進入池底錐形沉泥斗

中，澄清水從池四周沿周邊溢流堰流出。堰前設擋板及浮渣槽以截留

浮渣保證出水水質。池的一邊靠池壁設排泥管（直徑大于200nlm）靠

靜水壓將泥定期排出。

2、導流快速沉淀分流池設備運營維護計劃：

（1）導流快速沉淀分流系統運行維護

?定期進行反沖清洗

?必要時候，清除堵在進水口的纖維異物和懸浮固體物

?考慮防水問題，杜絕污水外溢

?每六個月，檢查一次設備的運行情況，必要時，更換有損的部

件并給設備上漆。

（五）投藥消毒設備運營維護方案

1、工藝描述：

由于氯氣的高效消毒性能，所以成為最廣泛的消毒藥劑。氯氣

流經一臺轉子流量計，通過針孔內的針閥對流量進行控制。氯氣貯存

設施避免日照，特別是避免在炎熱氣候下暴曬。在攝氏70度時，液

體膨脹，將容器頂部的剩余空間充滿，可引起爆炸，并突然蒸發大量

氯氣（致命）。相反，一般來說應在冬季加熱，因為需要從外部供熱。

保持排氣量，防止管線內氣體液化，從而損壞加氯機。用于傳輸氯氣

的鋼制配管應在使用前謹慎地進行干燥化處理。任何潮濕的跡象都

可能產生鹽酸，并進而對管道系統造成嚴重的腐蝕。

2、開機準備工作

1.檢查儀表是否上電，觀察儀表顯示是否正常，如：電子稱、漏

氯報警儀、加氯機、流量計。

2.檢查工藝設備及工藝管道是否是否完好，壓力水壓力是否正

常。

3.檢查風機運行是否正常，可手動啟動風機，觀察運行情況。

3、儀表參數設定

1.加氯機參數設定，加氯機設定為自動控制方式，控制模式為

流量比例控制或手動調整加氯量（調節閥門開度來完成）。

2.電子稱的顯示重量單位為KGO

3.漏氯報警儀的參數設定，設定漏氯報警值，可分別設定兩個報

警值，設定延時時間，默認為90S。

4、上電操作

1、PLe柜送電，PLC,觸摸屏和儀表送電（流量計、加氯機、電子

稱、漏氯報警儀一定要投入工作），在觸摸屏觀看儀表參數是否

達到要求。

2、MCC柜主開關和閘，并把需要使用的設備相應的空開合上。

3、旋動風機開關，向左為關閉，向右為啟動，逐一啟動，觀察運

行是否正常，風機的啟動方式為：MCC柜手動啟/停，觸摸屏點動

啟/停，中控鍵控啟/停。后兩種方式在漏氯報警信號消失后半小

時自動停止風機。

4、檢查PLC模塊運行是否正常。觀察觸摸屏是否正常，參數是否

正常。

5、加藥消毒運營維護計劃：

管道閥門等如果受到雜質的污染,應對其進行去除和清潔處理，

金屬、玻璃等部件可在全氯乙烯或甲基氯仿溶液中沖洗，塑料和硬橡

膠部件應用溫水和清潔劑清洗，在需要的情況下，可用變性酒精清洗。

所有的清潔工作均需在室外或在通風狀況良好的室內進行，嚴格禁止

用水清潔，避免因潮氣引起腐蝕問題。各種設備均需按照設備操作手

冊定期進行維護保養，安全設備應每周進行一次測試。

6、故障處理

故障現象原因處理方法

打開閥門

水射器關閉閥關閉

檢查泵的操作和水管

水流里不足

經加注器的水流量線閥門的位置，檢查

管道修正操作壓力

不足或沒有水流量水射器水壓不足水

清洗水射器

射器阻塞

（六）脫水間的設備運營維護方案

1、壓濾機房運行方案

（1）準備工作

1）、檢查壓濾機、PLC柜急停按鈕和左右皮帶限位有無復

位。

2）、檢查聚合物投加裝置藥液的液位，只有液位達到低位與高

位之間，才能啟動其他系統。

3）、檢查干粉量和自來水管有無水，干粉量少、水管沒水系統

也不能啟動。檢查水管手動閥是否開啟。

4）、檢查空壓機的壓力

5）、檢查調節池的液位不能低于設定值。

6）、檢查兩臺污泥泵進口閥和出口閥是否開到位。

（2）一般操作步驟

帶式脫水系統配有控制柜令設備的自動啟動得以進行，典

型的啟動程序如下：

-啟動壓濾驅動組系統

-啟動沖洗水泵

-啟動泥餅輸送帶

-啟動絮凝攪拌器

-啟動絮凝劑投加泵

-啟動污泥泵

當壓濾機開始工作以后，操作人員可以開始以下調試工作：

-污泥投加量

-絮凝劑投加量

-絮凝攪攔速度

-濾帶速度

-濾帶張力

脫水間所屬設備包括計量泵、污泥泵、壓濾機、皮帶運輸機等在

運行500小時，對其潤滑部位進行油位觀測及補充加注。絮凝劑配

置系統應注意防潮，避免水浸造成絮凝劑板結致使設備無法使用。在

設備運行當中，要經常性的巡視檢查配電、PLC系統避免造成電氣設

備損壞。

2、加藥設備的運營維護計劃

1）、加藥設備的運行維修

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注意

做到以下幾點。

①保證各設備的運行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝

要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準；

④經常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統正常

運行；

⑤出現斷流現象時，應盡快檢查維修。

2）、加藥設備的保養

加藥設備為攪拌機和計量泵，應注意做到以下幾點。

①保證各設備的運行完好，各藥劑的充足。

②定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝

要求。

③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規定加換潤滑油、

脂。

④定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件。

⑤經常檢查拔動支架組件是否靈活，及時排除夾k異物，檢查各

部件螺絲是否松動。

⑥經常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統正常

運行。

⑦出現斷流現象時，應盡快檢查維修。

3、污泥壓濾機的運營維護計劃

(1)、污泥壓濾機的運行維修

①密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現象，采

取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。

防止離心壓濾機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

②經常注意檢查壓濾機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。

例如濾布、轉輻。

③及時發現壓濾機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉鼓和螺旋輸送器

的影響或破壞情況，損壞嚴重時應立即停機更換。

(2)、污泥壓濾機的保養

1)、經常觀察、檢測壓濾機的脫水效果，若發現泥餅含固率下

降、分離液渾濁、固體回收率下降，應及時分析情況，采取針對措施

予以解決。

2）、日常應保證壓濾機的足夠沖洗時間，以便使壓濾機停機時，

機器內部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后

沖洗非常困難。每天要保證6小時以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不

低于0?6MPa。另外，應定期對機身內部進行清洗，以保證清潔，降

低惡臭。

3）、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現象，

采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑

偏。防止離心壓濾機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

4）、按照壓濾機說明書的要求，做好經常觀測項目的觀測和機

器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表、潤滑、加油

等。

5）、經常注意槍查壓濾機易磨損件的磨損情況，必要時予以更

換。例如濾布、轉輻。

6）、及時發現壓濾機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉鼓和螺旋輸送

器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應立即停機更換。4、計量泵的運

營維護計劃

（1）、計量泵的保養

A.應保持油箱內有一定油位，并定時補充。

B.填料密封處的泄漏量，每分鐘不超過8-15滴.若泄漏量超過

時,應及時處理。

C.注意觀察各主要部位的溫度情況：

a.電機溫度不超過70℃o

b.填料函溫度不超過70℃o

I),若泵長期停用，應將泵缸內的介質排放干凈，并把表面清洗

干凈,外露的加工表面涂防銹油。

5、安全防護措施：

因絮凝劑著水后比較濕滑，容易造成人員的滑倒跌傷，因此必須

在配藥間設置防滑設施。在運行過程當中，崗位人員必須穿戴絕緣鞋

等防護裝具，避免造成觸電事故。

(七)鼓風機房設備運營維護方案

1、基本描述：

(1)＞第三人民醫院附院污水處理站主要包括2臺鼓風機參數:數量:

2套，每池2套

功率：N=LIkW

(2)、鼓風機的潤滑系統：

在離心鼓風機中產生磨擦的部分使用了一個十分簡單的潤滑系

統，比如齒輪軸承和密封圈等，由于拋油環的動作而將潤滑油直接噴

灑在齒輪和軸承上，使之得到潤滑作用，在此同時，潤滑油被注入軸

承上方的小油箱中，這樣油由于重力作用流到軸承和密封圈上，在每

個軸承的下方都設置了排油口，以防止軸承中積累過多的潤滑油，由

于使用了雙重軸封，潤滑油不會進入風機的氣缸中，位于軸承上方的

帶有唇邊的密封件能有效地將油保留在油槽中。

注意:風機在運行當中，儲油槽的油位絕對不允許降油位計的中

點以下，此時油位可能會上升到一定的高度，這取決于油的溫度和風

機的轉速，但不允許超過油位表的頂端.在潤滑油不需要經常更換,在

華氏200度的溫度下，以汽油為原料的潤滑油的正常使用壽命為2000

小時，如果油溫增加15-18度，預計使用壽命將減半。相應增高油溫,

更換潤滑油時間將逐步遞減。

（3）、鼓風機運行安全注意事項：

?風機殼以及與之相連的管道和附屬配件可能會很燙，碰到他

們可能會燙傷。

?風機內外部的旋轉部件和驅動設備可能會產生嚴重的身體傷

害，風機運轉時候，不要將手深進風機的任何開口中，外部旋

轉部件要有足夠的保護措施。

?進入危險區域前，首先斷開電源。

?如果在管路斷開的情況下運行風機，應該在進風口處理口裝

一粗格柵避免雜物被卷入排出氣流中。

■保持風機進風管（吸氣區）排出氣流通暢。

?當噪音超過安全水平時候，避免長時間的接近設備。

?保持減壓閥排出氣流及真空閥氣口的通暢。

?安裝、運行、維護過程中采用正確的程序。

?風機殼體內壓力一定不要高于25Psi（即172KPA）

?其他一些有潛在的危險可能與設備的運行無關，所有在鼓風

機處工作的人員都應在必要處加掛警示牌，并充分掌握安全

防護措施。

（4）、鼓風機的運營維護計劃:

為了減少鼓風機的維修率，日常工作中的維護保養是非常必要的,

基本的維護包括潤滑情況,檢查局部過熱點或振動噪音的情況,記錄

工作壓力和工作溫度，最重要的是,為使風機達到其理想的工作壽命，

風機必須在其額定值下進行工作。一旦溫度和熱力增長穩定之后，密

封環就能保證風機運行時沒有摩擦，在啟動和關閉風機時，整個風機

的溫度會發生變化，這期間，靜置的密封環能磨損軸封，但硬性軸封

和密封環是一種感性銳化劑涂層處理過的，因此在運行時能產生潤

滑作用。如果密封環磨損嚴重，會有大量氣體泄漏，如果漏口漏氣較

多或者在檢查風機時，發現密封環與軸封之間的距離超過0.1英寸，

應及時更換密封環。油封圈是一種消耗性的部件，當漏氣比較嚴重的

時候,要更換密封圈.高油位會導致氣泡和過熱現象，齒輪過熱會使

齒口間距間小，從而導致發生嚴重的損壞.在運行期間一定耍注意不

要把異物吸入風機管道。當風機關閉時需要進行內部保護以防止生銹

和腐蝕，較理想的環境中，閑置期一般不超過兩個月。

(5)、故障分析表:

故障現象可能原因

電機或電源故障旋轉方向錯

誤聯軸器或軸斷裂抱軸

開車時無氣流無壓力

放空閥全開或半開

進氣導葉完全關閉

排氣量低進氣導葉系統局部卡住

進氣過濾器堵塞

管道系統泄漏或閥門開著

機組找正確度被破壞聯軸器

對中不好或損壞變速箱齒輪

或軸承損壞鼓風機軸承損壞

運行有雜音、振動大

軸承間隙過大軸承壓蓋過盈

太小主軸彎曲

轉子口…輪平衡不好密封損壞

油號不對

潤滑油未充分冷卻

供油不足

油壓過低

軸承溫度IWJ

油泵轉向錯誤

油變質或者油中有水

軸承損壞

軸承間隙過小

漏油

油壓太低油位太低

油溫太高

油溫太高環境溫度高油號不對

軸承或齒輪損壞

鼓風機轉速太低

進氣管道阻塞

進氣壓力損失太高

進氣溫度太高

進口導葉松動，失靈或者太

喘振

緊

葉輪損壞

排氣總管壓力太高

放空閥損壞造成開車停車

n旦14?匚

進口導葉滯住排氣壓力降低

變速箱或鼓風機有機械故障

功率消耗太高(如軸承、齒輪或軸損壞)進

口導葉失靈

(6)鼓風機的電器維護管理

A、變頻器的運行與維護

?主電路、控制電路的電氣連接無松動，接地可靠。

?各接地端子的外接線路無接錯，屏蔽線連接符合要求

?主電路電源電壓符合規定值

?控制柜內，無金屬或電纜線頭遺留，必須隨時進行清

掃

?停機后，檢查頻率設定電位器的位置，觀察加速運行和減速運行

是否平滑穩定

B、軟起動的管理

軟起動是使用品閘管橋改變電機起動時的電源電壓的電自起動

方式，改變晶閘管的觸發角能使電機電壓平穩增加I,而頻率不變，軟

起動能對電機運行特性進行控制，尤其是在啟動和停止之間，并能對

傳動機械進行保護，清除轉矩浪涌并降低沖擊電流，能按工藝要求調

節風機轉矩降低電極的損耗。軟起動的起動電流可在額定電流的2-

5倍進行調節，起動扭矩可在0.15倍額定轉矩至額定轉矩間變化

（A）自控儀表運營維護方案

第三人民醫院附院污水處理站在儀表的使用過程中應注意以下

幾方面：

1、巡視檢查：檢查主要內容為在線儀表現場保護箱是否完好、

儀表顯示是否有異常，轉換器與變送器連接是否存在脫落現象，流量

計井的積水情況，接線是否松動供電是否穩定

2、定期清洗與清掃：由于污水處理站的特殊使用環境，極易造成

在線水質分析儀表探頭部分被污水中的油脂、微生物的生長和無機物

的沉積和附著，而阻礙其正常工作，如溶解氧、PH計、電磁流量計

等，因此必須每月進行清洗。

3、校驗與標定：校驗步驟為首先進行零點量程調整，并校驗符合

規定要求。校準校驗周期每半年進行一次零點檢查，每一年進行一次

量程檢查。每次校驗調整后，都應填寫校驗即令并歸檔。

4、儀表檔案、資料管理

對于每一臺儀表，都要建立一本設備檔案。設備檔案內容如下：

(1)儀表位號(一般應與設計圖紙編號一致)；

(2)儀表名稱、規格型號；

(3)精度等級；

(4)生產站家；

(5)安裝位置，用途；

(6)測量范圍：

(7)投入運營日期；

(8)校驗、標定記錄(標定日期、方法、精度校驗記錄)；

(9)維修記錄(包括維修日期,故障現象及處理方法，更換部件記錄)；

(10)日常維護記錄(零點檢查、量程調整、檢查，外觀檢查，定期清

洗等)；

(11)原始資料(應包括設計、安裝等資料，線纜的走向，

信號的傳遞，以及站家提供的合格證、檢驗記錄、設計參數、

使用、維護說明書)。

(九)電氣設備運營維護方案

1、高壓配電裝置的運行維護計劃

1）運行前的檢查

?檢查柜內是否清潔，所裝電氣元件的型號和規格是否與圖紙相

符。

?檢查所有電氣元件安裝是否牢固，操作機構是否正確、可靠、

各程序性動作是否準確無誤U

?檢查保護接地系統符合技術要求，檢驗絕緣電阻是否符合要求。

?待所有檢查沒有異常現象后，才能投入運行。

2）運行中注意事項及檢修

■保持柜內清潔，定期檢查全部緊固螺釘和銷釘有無松動，端子及

其他部位是否牢靠，有無脫落現象。

?運行中要特別注意柜中的電氣開斷元件等是否有溫升過高或過

燙、冒氣、異常的響聲及不應有的放電等不正常現象。若發現

異常現象，應及時停電檢修，排除故障因素，防止事故發生。

?定期檢查一次動靜觸頭接觸面有無燒傷，對燒傷者應

予更換。

?對二次回路的繼電器保護等單元，應定期進行整定。平時不

得開蓋檢修。

■定期檢查保護接地系統的安全可靠性。

3）正常運行

?高低壓開關柜的各項參數（電壓、電流、斷流容量）應在而

定允許范圍之內。

?各連接點溫度不超過70度。

?各元件聲音正常，瓷件無閃落放電現象。

?儀表和信號指示準確無誤。

2、電機控制的運營維護計劃

1）、檢查漆膜有無脫落，屏內是否清潔無垢，所安裝的電氣規格

是否與圖紙相符，電器元件安裝是否牢固。

2）、用手操作刀開關、組合開關等，不應有卡住或操作用力過大

的現象。

3）、刀開關、斷路器等各部分應接觸良好。

4）、電器的輔助觸點的通斷是否符合要求。

5）、母線連接是否良好，支持絕緣子等部件是否安裝牢固。

6）、保護接地系統是否符合技術要求，應有明顯標記。

7）、用兆歐表測量絕緣電阻值是否符合要求，并按要求作耐壓試

驗。

8）、一般故障處理：

電機的故障可分為機械故障與電氣故障兩類。機械故障如軸承,

鐵芯等部位的故障，電氣故障主要是定、轉子繞組等導電部分出現的

故障電機的故障多種多樣，它與電極的結構形式制造質量使用條件和

維護情況等有密切關系，檢查電機故障的步驟是：

A、調查。了解電機的型號規格使用條件和使用年限以及電機在發生

故障前的運行狀況如電機的負荷大小，溫度高低，有無不正常的

聲響等，對于不清楚的情況，要認真聽取操作人員的反映。

B、查看故障現象。要查看電機的電壓電流功率轉速、聲響、

振動、溫度以及有無焦臭氣味和發熱冒煙等現象。

C、分析判斷。在調查研究和查看的基礎上，根據理論知識和實踐經

驗，進行具體分析判斷。在分析過程中，可以在初步分析的基礎

上再深入調查查看或作必要的試驗和測量工作。故障之后，還要

進一步分析和找出引起故障的各種原因。

9）電動機常見故障判斷：

A、電動機聲音異常及振動過大。

電動機聲音異常預示著不同的故障，一般來說主要有以下幾種情況:

D電動機聲音沉重發悶，可能是過載引起的。

2）電動機聲音深沉，嗡嗡聲響，異常聲響比電動機過載時還

要明顯，可能是單相運行。

3）定子繞組有短路故障時，電動機會發出低沉的聲音，同時

出像三相電流不平穩現象。

4）電動機轉子斷條或斷線，會發出高低的嗡嗡聲，同時出現

定子電流不穩定，忽大忽小。

5）定子與轉子鐵心掃膛時，會發出刺耳的摩擦聲。

6）風扇葉由摩擦故障時，會發出金屬的撞擊聲。

7）電動機軸承故障時有時常有很大的噪聲和咕噌聲，同時軸

承處將有嚴重的發熱現象。

B、電動機的運行噪聲：

0電動機裝配不良，軸承損壞，常見的電動機裝配

不良有：定子與轉子不同心，定子與轉子相碰，前者多由于

端蓋與定子或軸承蓋與端蓋緊固不均勻等造成安裝不正引

起的；后者多是由于軸承內外套與軸承、端蓋軸孔裝配的太

松所致。軸承的損壞常常使電動機發出明顯的金屬撞擊聲和

振動聲，此時應更換同型號的軸承。

2）電動機運行中振動過大。這里主要有機械和電氣

原因兩個方面的原因。機械原因主要包括地基或地腳螺栓松

動，電動機與傳動機械的裝配不良、軸承彎曲、軸頸不圓、

轉子或皮輪不平衡、軸承損壞或電動機所帶動的機械本身的

振動引起的。電氣原因主要包括電源電壓不對稱，繞組短路,

多路繞組中個別支路開路，較多的鼠籠斷裂或開焊等。

3、變壓器的運行維護計劃

為使變壓器能長期安全可靠的運行，必須重視變壓器的

運行維護：

?檢查瓷套管是否清潔，有無裂紋，放電痕跡以及其他現象。

?檢查油的溫度和油面高度及油色、各密封處有無漏油、滲透油現

象，油的顏色是否由淡黃色加深或變黑。

?注意變壓器的噪音，聲響是否正常，正常時變壓器只有均勻的嗡

嗡聲。

?觀察安全氣道的玻璃是否完整，檢查氣體繼電器的油面高度并注

意儲油柜和硅膠的色變情況。

?檢查油箱的接地情況。

（十）管道的運營維護方案

第三人民醫院附院污水處理站主要的工藝管道有污水管、污泥

管、藥液管、壓縮空氣管、給水管等。

1、有壓液體輸送管道的維修

在污水（壓力）管道、污泥管道、給水管道等系統管道多采用鋼

管，運行中可能出現的異常問題及解決辦法如下：

1）、管道滲漏

一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起

產生漏水現象，管道腐蝕有可能發生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗

埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發生破壞時，管

道的接頭部容易松動。遇到以上現象引起的管道破漏或滲漏，除及時

更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。

2）、管道中有噪音

管道為非埋地敷設時，能聽到異常噪音，主要來自于：a.管道中

流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；C.管道內截面變形

（如彎管道、泄壓裝置）或減小（局部阻塞）；出閥門密封件等不見

松動而發生震動。以上異常問題可采取相應措施解決，如更換管道或

閥門配件，改變管道內截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

3）、管道產生裂縫或破損（泡眼）

如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關閉過緊

而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而

損壞。發生裂縫或破壞應及時更換管道。

2、無壓液體輸送

污水處理站無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一

般為鑄鐵管、碎管（或陶土管）承插連續，也有采用鋼管焊接連接或

法蘭連接的。

無壓管道系統常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護工作在

了排除漏水點，疏通堵塞管道。

1）、管道漏水

引起管道漏水的原因大多數是管道接口不嚴，或者管件有砂眼

及裂紋。接口不嚴引起的漏水，應對接口重新處理，若仍不見效，須

用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、

裂紋或折斷引起漏水，應及時將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭

與原有管道接通，如有其它的原因，如震動造成連接部位不嚴，應采

用相應措施，防止管道再次損壞。

2）、管道堵塞

造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入

管內引起外，主要是因為管道坡度太小或倒坡而引起管內流速太慢,

水中雜質在管內沉積而使管道堵塞。

若管道敷設坡度有問題，應按有關要求對管道坡度進行調整。堵

塞時，可采取人工或機械方式予以疏通。

維護人員應經常檢查管道是否漏水或堵塞,應做好檢查井的封閉,

防止雜物落下。

3、壓縮空氣管道的常見故障及排除方法

壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。

A、管道系統漏氣產生漏氣的原因往往是因為選用材料及附件

質量或安裝質量不好，管路中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道

內積水嚴重凍結將管子或管件脹裂等。

B、管道堵塞管道堵塞表現為送氣壓力、風量不足，

壓降太大。引起的原因一般是管道內的雜質或填料脫落，閥門損

壞，管內有水凍結。

（十一）化驗室設備運營維護方案

1、化驗室儀器主要設備運營維護計劃

（1）生物顯微鏡

周保養：

?檢查設備衛生是否清潔。

?檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換。

?檢查生物顯微鏡放置地點是否符合要求（陰涼、干燥、無灰塵）、

在使用完畢后用防塵罩罩好。

?檢查零件有無損傷（特別要注意檢查物鏡是否沾水沾油、如沾

了水或油要用鏡頭紙擦凈）、檢查處理完畢后即可裝箱。

?檢查鏡面上是否清潔、如有異物應及時清除。

?檢查粗調手輪松緊是否合適、如發現太松或太緊時、及時調

節旋轉粗調手輪。

每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次

（2）電熱恒溫干燥箱

周保養:

?檢查設備衛生是否清潔

?檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常

及時更換

?檢查物品放置箱內溫度是否均勻

?檢查線路清潔、如有異常及時更換

每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次

（3）生化培養箱

周保養：

?檢查設備衛生是否清潔（不可使用酸和堿及其其它腐蝕性液體

擦洗）

■檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換

■檢查儀器存放地點是否符合要求（必須安放在避陽光、通風、

干燥的地方、頂上不可存放重物）

?檢查箱內內壁是否腐蝕

?檢查箱體后的散熱裝置是否正常

每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次

（4）可見分光九度計

周保養：

?檢查設備衛生是否清潔

?檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換

?檢查樣品室內是否有溶液溢出、若有異常及時用濾紙

吸干

每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次

(5)電子天平

周保養：

?檢查設備衛生是否清潔

■檢查配備的交流穩壓電源是否穩定

■檢查電子天平內的硅膠是否變色、如有變色應及時更換

?檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換

?使用前檢查天平是否水平、調整水平

每30天保養一次的必要發生項目：校準一次

每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次

(6)溶氧儀

周保養：

?檢查設備衛生是否清潔

■檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換

■檢查配備的交流穩壓電源是否穩定

?檢查儀器存放位置是否符合要求(平面、避免強光、熱)

?檢查儀器是否及時校正

每30天保養一次的必要發生項目：校準一次

每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次

(7)箱式電爐

周保養：

■檢查設備衛生是否清潔

■檢查配備的交流穩壓電源是否穩定

?檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換

■檢查儀器顯示是否正常

每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次

2、化驗室檢測方法

(1)溶解氧

溶解氧是指溶解在水中的，以分子態形式存在的氧。溶解氧簡稱

DOo水體受有機、無機還原物質污染，使溶解氧降低。當大氣中的氧

來不及補充時水中溶解氧逐漸降低，以至趨近于零，此時厭氧菌繁殖,

水質惡化。廢水中溶解氧的含量取決于廢水排出前的工藝過程，一般

含量較低。

水樣的采集與保存：用碘量法測定水中溶解氧，水樣常采集到溶

解氧瓶中。采集水樣時，要注意不使水樣曝氣或有氣泡殘存在采樣瓶

中。可用水樣沖洗溶解氧瓶后，沿瓶壁直接傾注水樣或用虹吸法將細

管插入溶解氧瓶底部，注入水樣至溢流出瓶容積的1/3—1/2左右。

水樣采集后為防止溶解氧的變化，應立即加入InHMnSo4、2mlKI

固定，并存于暗處

一般采用碘量法測定溶解氧。現將碘量法介紹如下。

原理：水樣中加入硫酸鎰和堿性碘化鉀，水中溶解氧將低價鎰

氧化成高價鎰，生成四價鎰的氫氧化物棕色沉淀。加酸后，氫氧化物

沉淀并與碘離子反應而釋出游離碘。以淀粉作指示劑，用硫代硫酸鈉

滴定釋出碘，可計算溶解氧的含量。

儀器：250—300ml溶解氧瓶。

試齊IJ：

D硫酸鎰溶液:稱取480g硫酸錦(MnSOl?4IL0或364gMnS01?

乩0)溶于水，用水稀釋至lOOOnilo溶液加至酸化過的碘化鉀溶液中，

遇淀粉不得產生藍色。

2)堿性碘化鉀溶液：稱取500g氫氧化鈉溶解于300—400ml水

中，另稱取150g碘化鉀(或135gNaD溶于200nli水中，待氫氧化鈉

溶液冷卻后，將兩溶液合并，混勻，用水稀釋至looonllo如有沉淀，

則放置過夜后，傾出上清夜，貯于棕色瓶中。用橡皮塞塞緊，避光保

存。此溶液酸化后，遇淀粉應不成藍色。

3)1+5硫酸溶液

4)1%(in/V)淀粉溶液：稱取Ig可溶性淀粉，用少量水調成

糊狀，再用剛煮沸的水沖稀至lOOmlo冷卻后，加入0.Ig水楊酸或

0.4g氯化鋅防腐。

5)0?025。0mol(l/6K2Cr207)重銘酸鉀標準溶液：稱取于

105—110C烘干2h并冷卻的重鋁酸鉀L2258g,溶于水，移入

TooOnTT容量瓶中，用水稀釋至標線，搖勻。

6)硫代硫酸鈉溶液：稱取6.2g硫代硫酸鈉(N&S2O3?5H2。)

溶于煮沸放冷的水中，加入0.2g碳酸鈉，用水稀釋至1000ml。貯

于棕色瓶中，使用前用0.02500mol/L重格酸鉀標準溶液標定，標

定方法如下：

于250ml碘量瓶中,加入lOOnll水和Ig碘化鉀，加入10.

00ml0.02500mol/L重格酸鉀標準溶液、5ml1+5硫酸溶液密塞，

搖勻。于暗處靜置5min后，用待標定的硫代硫酸鈉溶液滴定至溶液

呈淡黃色，加入1ml淀粉溶液，繼續滴定至藍色剛好褪去為止，記錄

用量。

10.00x0.02500

一

M——硫代硫酸鈉溶液的濃度(mol/L)；V——滴定時消耗硫代硫

酸鈉溶液的體積(ml)

7)硫酸，P=1.84

步驟

兒溶解氧的固定

用吸管插入溶解氧瓶的液面下，加入InH硫酸鎰溶液、2nli堿

性碘化鉀溶液，蓋好瓶塞，顛倒混合數次，靜置。待棕色沉淀物降至

瓶內一半時，再顛倒混合一次，待沉淀物降至瓶底。一般在取樣現場

固定。

B、析出碘

輕輕打開瓶塞,立即用吸管插入液面下加入2.0ml硫酸。小心

蓋好瓶塞，顛倒混合搖勻，至沉淀物全部溶解為止，放置暗處5min。

C、滴定

吸取100.0ml上述溶液于250nli錐形瓶中，用硫代硫酸鈉溶

液滴定至溶液呈淡黃色，加入InH淀粉溶液，繼續滴定至藍色剛好

褪去為止，記錄硫代硫酸鈉溶液用量。

計算

溶解氧(。2,mg/L)=而

式中，以一一硫代硫酸鈉溶液濃度(mol/L)；K一滴定時消耗硫代硫

酸鈉溶液體積(ml)

精密度和準確度

經不同海拔高度的4個實驗室分析于20oC含飽和溶解氧6.

85-9.09mg/L的蒸儲水，單個實驗室的相對標準偏差不超過0.3%；

分析含4.73—11.4mg/L溶解氧的地面水，單個實驗室的相對標

準偏差不超過0.5%o注意事項：

(1)如果水樣中含有氧化物質(如游離氯大于0.Img/L時)應預先

于水樣中加入硫代硫酸鈉去除。即用兩個溶解氧瓶各取一瓶水樣，在

其中一瓶加入5ml1+5硫酸和Ig碘化鉀，搖勻，此時游離出碘。以

淀粉作指示劑用硫代硫酸鈉溶液滴定至藍色剛褪，記下用量(相當于

去除游離氯的量)。于另一瓶水樣中，加入同樣量的硫代硫酸鈉溶液，

搖勻后，按操作步驟測定。

(2)如果水樣呈強酸性或強堿性，可用氫氧化鈉或硫酸溶液調至中

性后測定。

(2)五日生化需氧量

生活污水和工業廢水中含有大量有機物當其污染水域后這些有

機物在水體中分解時要消耗大量溶解氧，從而破壞水體中氧的平衡,

使水質惡化。水體因缺氧造成魚類及其它水生生物的死亡。

水體中所含的有機物成分復雜，難以一一測定其成分。人們常常

利用水中有機物在一定條件下所消耗的氧，來間接表示水體中有機物

的含量，生化需氧量即屬于這類的一個重要指標。

生化需氧量的經典測定方法，是稀釋接種法。

水樣的采集及保存：

測定生化需氧量的水樣，采集時應充滿并密封丁瓶中。在0——

4c下進行保存。一般應在6h內進行分析。若需要遠距離轉運，在

任何情況下，貯存時間不應超過24h。

1）、方法原理：生化需氧量是指在規定條件下，微生物分解存在水中

的某些可氧化物質、特別是有機物所進行的生物化學過程中消耗溶解

氧的量。此生物氧化全過程進行的時間很長，如在20℃培養時，完

成此過程需100多天。目前國內外普遍規定20±IC培養5d,分別測

定樣品培養前后的溶解氧，二者之差即為BODs值，以氧的毫克/升

（mg/L）表示。

對某些地面水及大多數工業廢水，因含較多的有機物，需要稀

釋后再培養測定以降低其濃度和保證有充足的溶解氧。稀釋的程度

應使培養中所消耗的溶解氧大于2mg/L,而剩余溶解氧在Img/L

以上。

為了保證水樣稀釋后有足夠的溶解氧，稀釋水通常耍通入空氣

進行曝氣（或通入氧氣），使稀釋水中溶解氧接近飽和。稀釋水中

還應加入一定量的無機營養鹽和緩沖物質（磷酸鹽、鈣、鎂和鐵鹽

等），以保證微生物生長的需要。

本方法適用于測定BODs大于或等于2mg/L,最大不超過

6000mg/L的水樣。當水樣BODs大于6000mg/L,會因稀釋帶來誤

差。

2)、儀器：

A、恒溫培養箱(20℃±1℃)。

B、5—20L細口玻璃瓶。

C、loOo—2000Inl量筒。

D、玻璃攪棒：棒的長度應比所用量筒高度長200nlnl。在棒的底

端固定一個直徑比量筒底小、并帶有幾個小孔的硬橡膠板。

E、溶解氧瓶：250—300ml之間，帶有磨口玻璃塞并具有供水封用

的鐘形口。

F、虹吸管：供取水樣和添加稀釋水。

3)、試齊(J：

①磷酸鹽緩沖液:將8.5g磷酸二氫鉀(KH2P0),2L75g磷酸氫二鉀

((HP。。，33.4g七水合磷酸氫二鈉(NaWOi?7H2O)和L7g氯化

電安(NH￡1)溶于水中,稀釋至1000ml。此溶液的PH值應為7.2。

②硫酸鎂溶液：將22.5g七水合硫酸鎂(MgSO=7乩0)溶于水中，

稀釋至loOOnllo

③氯化鈣溶液：將27.5g無水氯化鈣溶于水中，稀釋至lOOOmlo

④氯化鐵溶液：將0.25g六水合氯化鐵(FeCI3?6乩0)溶于水，稀

釋至I000nII⑤鹽酸溶液(S5mol/L):將40ml(P=1.18g/ml)

鹽酸溶于水中，稀釋至1000ml。⑥氧化鈉溶液(0?5口。1/L):將20g氫

氧化鈉溶于水，稀釋至lOOOmlo

⑦亞硝酸鈉溶液(1/2Na2so3=0.025mol/L)：WL575g亞硝酸鈉

溶于水，稀釋至1000ml。此溶液不穩定，需每天配制。⑧葡萄糖-谷

氨酸標準溶液：將葡萄糖(C6乩20J和谷氨酸(H00C-CH2-CH2-CHNH2-

C00H)在103℃干燥Ih后各稱取150g溶于水中，移入lOoOnll容

量瓶內并稀釋至標線，混合均勻。此標準溶液臨用前配制。

⑨稀釋水：在5—20L玻璃瓶內裝入一定量的水，控制水溫在20℃

左右。然后用無油空氣壓縮機或薄膜泵，將吸入的空氣先后經活性炭

吸附管及水洗滌管后，導入稀釋水內曝氣2-8h,使稀釋水中的溶解氧

接近飽和。停止曝氣亦可導入適量的純氧。瓶口蓋以兩層經洗滌涼干

的紗布，置于20C培養箱中放置數小時，使水中溶解氧含量達8mg/L

左右。臨用前每升水中加入氯化鈣溶液、氯化鐵溶液、硫酸鎂溶液、

磷酸緩沖溶液各1ml,并混合均勻。稀釋水的PH值應為7.2,其BOD5

應小于0.2mg/L。⑩接種液：污水處理站的水。

?接種稀釋水：分別取適量接種液，加于稀釋水中，混勻。接種稀

釋水的PH值應為7.2,B01值以在0.3—1.Omg/L之間為宜。

接種稀釋水配制后應立即使用。

4)、步驟：

A.水樣預處理

a、水樣的PH值若超出6.5—7.5范圍時，可用鹽酸或氫氧化鈉

稀溶液調節PH近于7,但用量不要超過水樣體積的0.5%o若水樣的

酸度或堿度很高，可改用高濃度的堿或酸液進行中和。

b、水樣中含有銅、鉛、鋅、鎘、銘、碎、鼠等有毒物質時可使用經

馴化的微生物接種液的稀釋水進行稀釋，或提高稀釋倍數以減少毒物

的濃度。

C、含有少量游離氯的水樣，一般放置1—2h,游離氯即可消失。對于

游離氯在短時間內不能消散的水樣，可加入亞硫酸鈉溶液，以除去之。

其加入量由下述方法決定。

取已中和好的水樣loOml,加入1+1乙酸lOmblO%（m/V）碘化

鉀溶液1ml,混勻。以淀粉溶液為指示劑，用亞硫酸鈉溶液滴定游離

碘。由亞硫酸鈉溶液消耗的體積，計算出水樣中應加亞硫酸鈉溶液的

量。

B、不經稀釋水樣的測定：溶解氧含量較高、有機物含量較少的地面

水，可不經稀釋，而直接以虹吸法，將約20c的混勻水樣轉移入兩個

溶解氧瓶中，轉移過程中應注意不使產生氣泡。以同樣的操作使兩個

溶解氧瓶充滿水樣后溢出少許，加塞。瓶內不應留有氣泡。其中一瓶

隨即測定溶解氧，另一瓶的瓶口進行水封，放入培養箱中，在

20±1°C培養5do在培養過程中注意添加封口水。從開始放入培養

箱算起，經過五晝夜后，棄去封口水，測定剩余的溶解氧。

C、需經稀釋水樣的測定：按照選定的稀釋比例，用虹吸法沿筒壁先

引入部分稀釋水（或接種稀釋水）于TOOOml量筒中，加入需要量的

均勻水樣，再引稀釋水（或接種稀釋水）至800nH用帶膠板的玻璃

棒小心上下攪勻。攪拌時勿使攪棒的膠板露出水面，防止產生氣泡。

按不經稀釋水樣的測定相同操作步驟，進行裝瓶，測定當天溶解

氧和培養5d后的溶解氧。

另取兩個溶解氧瓶，用虹吸法裝滿稀釋水（或接種稀釋

水）作為空白實驗。測定5d前后的溶解氧

5）、計算：

①不經稀釋直接培養的水樣：

BODfs（mg/L）=C—C2

式中，G——水樣在培養前的溶解氧濃度（mg/L）；C2——水樣

經5d培養后，剩余溶解氧濃度（mg/L）0

②經稀釋后培養的水樣

B0D5（mg/L）=（CLC/2

式中，Bi——稀釋水（或接種稀釋水）在培養前的溶解氧濃度（mg/L）；

B2一稀釋水（或接種稀釋水）在培養后溶解氧濃度（mg/L）；/.-

-稀釋水（或接種稀釋水）在培養液中所占的比例；八一一水樣在培

養液中所占比例。

注：力，A的沖算：例如培養液的稀釋比為3%,即3份水樣，97份稀

釋水,則力=0.97,/2=0.03o

6）、精密度與準確度：

三個實驗室分析含5mg/L葡萄糖的統一分發標準的B0D5值，實

驗室內相對標準偏差為5.6%；實驗室間相對標準偏差為32%o

三個實驗室分析含300mg/L葡萄糖（BODs為210mg/L）的統

一分發標準液的BODs值，實驗室內相對標準偏差為2.1%;實驗室

間相對標準偏差為2.1%o

7）、注意事項：

A、玻璃儀器應徹底洗凈。先用洗滌劑浸泡清洗，然后用稀鹽酸浸泡，

最后依次用自來水、蒸儲水洗凈。

B、在兩個或三個稀釋比的樣品中，凡消耗溶解氧大于2mg/L和剩

余溶解氧大于lmg/L時，計算結果時，應取平均值。若剩余溶解氧

小于Img/L,甚至為零時，應加大稀釋比。溶解氧消耗量小于2mg/L

時，有兩種可能，一是稀釋倍數過大；另一種可能是微生物菌種不適

應，活性差，或含毒物質濃度過大。這時可能出現在幾個稀釋比中，

稀釋倍數大的消耗溶解氧反而較多的現象。

C、為檢查稀釋水和接種液的質量，以及化驗人員的操作水平，可將

20ml葡萄糖-谷氨酸標準溶液用接種稀釋水稀釋至1000ml,按測定

B0D5的步驟操作。測得BODs的值應在180—230mg/L之間。否則

應檢查接種液、稀釋水的質量或操作技術是否存在問題。

D、水樣稀釋倍數超過100倍時，應預先在蒸儲瓶中用水初步稀釋后,

再取適量進行最后稀釋培養。

(3)化學需氧量

化學需氧量(COD),是指在一定條件下，用強氧化劑處理水樣時

所消耗氧化劑的量，以氧的毫克/