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文檔簡介
某lOOOOOrrWd生活污水處理廠設計
1引言
水是人類的生命之源。它孕育和滋養了地球上的一切生物,并從
各個方面為人類服務。水的用途大致有以下幾個方面:生活用水、工
業用水、農業用水、漁業用水、交通運輸用水等。普通情況下,與人
類生產和生活密切相關的前三種用水不能大規模取用海洋咸水,而只
能取用淡水.
但是,水環境中的淡水資源卻很少,僅占總量的2o53%,而
目前能供人類直接取用的淡水資源僅占Oo22%,加之自然水源的季
節變化和地區差異,以及自然水體遭到的普遍污染,導致可能直接取
用的優質水量日益短缺,難以滿足人們生活和工農業生產日益增長的
需求,因此保護和珍惜水資源,是整個社會的共同職責。就我國而言,
淡水資源人均不超過2545立方米,不到世界人均值的1/4,因此我
們更應該保護和珍惜水資源。
SBR工藝早在20世紀初已有應用,由于人工管理的艱難和繁
瑣未于推廣應用。此法集進水、曝氣、沉淀在一個池子中完成。普通
由多個池子構成一組,各池工作狀態輪流變換運行,單池由撇水器間
歇出水,故又稱為序批式活性污泥法。該工藝將傳統的曝氣池、沉淀
池由空間上的分布改為時間上的分布,形成一體化的集約構筑物,并
利于實現緊湊的模塊布置,最大的優點是節省占地。此外,可以減少
污泥回流量,有節能效果。典型的SBR工藝沉淀時住手進水,靜止沉
淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質。
1概述
1.1設計任務和依據
1.1.1設計任務
本設計方案的編制范圍是某生活污水處理工藝,處理能力為10
萬m3/d,內容包括處理工藝的確定、各構筑物的設計計算、設備選
型、管道鋪設、平面布置、高程計算。完成總平面布置圖、剖面圖、
一個主要構筑物的詳圖。
1o1o2設計依據
(1)《中華人民共和國環境保護法》和《水污染防治法》
(2)《污水綜合排放標準GB8978—1996》
(3)建設部標準《生活雜用水水質標準》(CJ25.1-89)
(4)指導老師提供的有關設計文件和基礎數據
1O2設計要求
1。2.1設計原則
(1)污水廠的設計和其他工程設計一樣,應符合合用的要求,首
先必須確保污水廠處理后達到排放要求。考慮現實的經濟和技術條
件,以及當地的具體情況(如施工條件)。在可能的基礎上,選擇的處
理工藝流程、構(建)筑物形式、主要設備設計標準和數據等.
(2)污水處理廠采用的各項設計參數必須可靠。設計時必須充分
掌握和認真研究各項自然條件,如水質水量資料、同類工程資料.按
照工程的處理要求,全面地分析各種因素,選擇好各項設計數據,在
設計中一定要遵守現行的設計規范,保證必要的安全系數.對新工藝、
新技術、新結構和新材料的采用積極謹慎的態度。
(3)污水處理廠(站)設計必須符合經濟的要求。污水處理工程
方案設計完成后,總體布置、單體設計及藥劑選用等盡可能采用合理
措施降低工程造價和運行管理費用,
(4)污水廠設計應當力求技術合理.在經濟合理的原則下,必須根
據需要,盡可能采用先進的工藝、機械和自控技術,但要確保安全可
靠。
(5)污水廠的設計在經濟條件允許情況下,場內布局、構(建)
筑物外觀、環境及衛生等可以適當注意美觀和綠化。
1.2o2污水處理工程運行過程中應遵循的原則
在保證污水處理效果同時,正確處理城市、工業、農業等各方面
的用水關系,合理安排水資源的綜合利用,節約用地,節約勞動力,
考慮污水處理廠的發展前景,盡量采用處理效果好的先進工藝,同時
合理設計、合理布局,作到技術可行、經濟合理。
1。3設計參數
1O3o1設計要求
表1-1設計要求
項目進水水質(mg/l)出水水質(mg/l)
COD400W60
BOD180〈20
SS200W20
TN45W8
TP5
2設計分析
SBR工藝
原水水量Q=100000m3/d=4166.7m3/h
取流量總變化系數Kz=1o27
設計流量Qmax=Q-Kz=1.27X1.157=1.47ma/s
3.2隔柵
3o2.1設計參數
柵條寬度S=0o01m;
柵條凈間隙b=100mm;
柵前流速v=0.70m/s,
1
過柵流速V=0,90m/s;
2
格柵傾角。二
進水渠道漸寬部位展開角;
渠道超高h=0o3m;
2
3.2o2設計計算
(1)確定柵前水深院取柵前水槽寬B=0.8m,故柵前水深
1
h=B/2=0.4
i
(2)柵條間隙數(格柵數設為兩個)
=37.9=38(個)
(3)柵槽寬度B
==2o54
故格柵槽安裝寬度取2o5m
(4)進水渠道漸寬部份的長度L
1
(5)柵槽與出水渠道連接處的漸窄部份長度L
m
(6)過柵水頭損失h。設柵條斷面為矩形截面,當為矩形斷面時8:2。
1
42,取k=3.則
⑺柵前、后槽總高度H、Ho(柵前渠道超高h=0.3m)
12
0o4+0.3=007
(8)柵槽總長度L
9)每日柵渣量嘰(單位柵渣量)
故采用機械清渣
3.2o3污水提升泵房
根據污水流量,泵房設計為LXB=10X10mo
提升泵選型:
采用LXB型螺旋泵
型號:LXB—1100
螺旋外徑D;1100mm
轉速:48r/min
流量Q:875m:,/h
提升高度:5m
功率:15Kw
3o2O4泵后細格柵的設計計算
污水經過調節池提升至沉砂池中,故在進入沉砂池前設細格
柵,進一步去除無水腫較小的顆粒懸浮物、飄蕩物.設計污水Q=lo
47m3/s,設置三組格柵,。其余參數與前述中格柵相同。柵條間隙
b=20mm,單位柵渣量柵條凈間隙b=20mm,單位柵渣量
⑴確定柵前水深ho取柵前水槽寬B二0。8m,故柵前水深
1
h=B/2=0.8/2=0o40ino
1
(2)柵條的間隙數
(3)柵槽寬度B
故格柵槽安裝寬度取2m
(4)進水渠道漸寬部份的長度L
I
⑸柵槽與出水渠道連接處的漸窄部份長度L
2
⑹過柵水頭損失h。設柵條斷面為矩形截面,當為矩形斷面時
1
42,取k=3o則
(7)柵前、后槽總高度H、H
1
(8)柵槽總長度L
(9)每日柵渣量W
故采用機械清渣.
3.3曝氣沉砂池
3.3o1設計參數
(1)旋流速度應保持:0.25%.3m/s
(2)水平流速為0.06~0.12m/s
(3)最大流量時停留時間為l~3min
(4)有效水深應為2?3m,寬深比普通采用廣2
(5)長寬比可達5,當池長比池寬大得多時,應考慮設置橫向擋板
(6)Im:,污水的曝氣量為0。2皿空氣
(7)空氣擴散裝置設在池的一側,距池底約Oo6~0.9叫送氣管應設置
調節氣量的閘門。
3.3.2設計計算
(1)池子總有效容積(V)設t=2min,則
V=QrraxXtX60=1。47X2X60=176.4
(2)水流斷面積(A)設Vl=0o1m/s(水平流速),則
A=Qmax/V1=1°47X0.1=14。7m2
(3)池總寬度(B)設h2=2o5m(設計有效水深),則
B=A/hR4。7/2o5=5o88m
(4)每格池子寬度(b)設n=2格,則
b=B/n=5o88/2=2.94m
(5)池長(L)
L=V/A=176o4/14.7=12m
⑹每小時所需空氣量(q)設d=0o2m3/m3(1m3污水所需空氣量),
則
q=d--3600=0。2X1。47X3600=1。58.4(m3/h)
(7)沉砂室所需容積(V)設T=2d(清除沉砂的間隔時間),則
V=(Q^?X?T?86400)/(Kz-106)=6m
(8)每一個沉砂斗容積(V。)設每一分格有2個沉砂斗,
則V0=6/(2*2)=1o5m3
(9)沉砂斗各部份尺寸設斗底寬a1=0o5m,斗壁與水平面的傾角
55。斗高h、=0.35m,沉砂斗上口寬:
3
。
a=(2*ho)/tan55o+a.=0.99^10m
(10)沉砂室高度(%)采用重力排砂,設池底坡度為0。06,坡
向砂斗,則,
h=h、Q+0。06X2o65=0.5rn
J0
(11)池總高度(H)設超高h1=0o3m,則
H=h1+h寸hj=0.3+2.5+0。5=3.3m
3.4SBR反應池
3.4.1SBR工藝過程介紹
①進水期進水期是反應池接納污水的過程。由于充水開始是上個周
期的閑置期,所以比時反應器中剩有高濃度的活性污泥混合液,這也
就相當于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工藝間歇進水,即在每
個運行周期之初在一個較短期內將污水投入反應器,待污水到達一
定位置住手進水后進行下一步操作.因此,充水期的SBR池相當于一
個變容反應器。混合液基質濃度隨水量增加而加大.充水過程中逐步
完成吸附、氧化作用.SBR充水過程,不僅水位提高,而且進行著重要
的生化反應。充水期間可進行曝氣、攪拌或者靜止。曝氣方式包括非
限制曝氣(邊曝氣邊充水)、限制曝氣(充完水曝氣)半限制曝氣(
充水后期曝氣).
②反應期在反應階段,活性污泥微生物周期性地處于高濃度、低濃度
的基質環境中,反應器相應地形成厭氧一缺氧■好氧的交替過程。
雖然SBR反應器內的混合液呈徹底混合狀態,但在時間序列上是一
個理想的推流式反應器裝置。SBR反應器的濃度階梯是按時間序列
變化的。能提高處理效率,抗沖擊負荷,防止污泥膨脹
③沉淀期相當于傳統活性污泥法中的二次沉淀池,住手曝氣攪拌后,
污泥絮體靠重力沉降和上清液分離.本身作為沉淀池,避免了泥水混
合液流經管道,也避免了使剛剛形成絮體的活性污泥破碎?此外,SBR
活性污泥是在靜止時沉降而不是在一定流速下沉降的,所以受干擾
小,沉降時間短,效率高.
④排水期活性污泥大部份為下周期回流使用,過剩污泥進行排放,一
般這部份污泥僅占總污泥的30%擺布,污水排出,進入下道工序。
⑤閑置期作用是通過攪拌、曝氣或者靜止使其中微生物恢復其活性,
并
起反硝化作用而進行脫水。
圖3-1SBR工藝操作過程
3.402SBR反應池容積計算
設計處理流量Vsi+Vb+Vi=4166。7(你/h)
BOD/C0Dcr=0o45
5
設SBR運行每一周期時間為8h,進水loOh,反應(曝氣)(4。0~5。
Oh)取4h,沉淀2oOh,排水(0.5h~l.0h)取lho
周期數:n=24/8=3
SBR處理污泥負荷設計為Ns=0o4kgB0D/(kgMLSS?d)
5
(1)污泥量計算SBR反應池所需污泥量為
MLSS=MLVSS/Oo75=(Q?Sr)/(0.75Ns)=53333[kg(干)]
=53.3(t)
設計沉淀后污泥的SV1(污泥容積指數)=90ml/g,
則污泥體積為:
Vs=lo2-SVIMLSS=lo2X90X103X53333=5760.Oma
(2)SBR反應容積
SBR反應池容積V=V+V+V
siFb
式中V代謝反應所需污泥容積m3
si—
V-—反應池換水容積(進水容積)m3
F
V——保護容積映
b
V=105/24X1.0=4166o7m3
F
Vs=6120ni3則單池污泥容積為V=Vs/6=1020(m^)
si
則V=1020+4166。7+V=5186.7+\]
(3)SBR反應池構造尺寸SBR反應池為滿足運行靈便及設備安
裝需要,設計為長方形,一端為進水區,另一端為出水區SBR反應
池單池平面(凈)尺寸為50X25m2
水深為5.0m池深5o5m
單池容積為V=50X25X5=6250(m3)
則保護容積為V=1063.3m
D3
6個池總容積£V=6V=6x6250=37500m3
3o4.3SBR反應池運行時間與水位控制
SBR池總水深5o0m,按平均流量考慮,則進水前水深為3.2m,
進水結束后5c0m,排水時水深5。0m,排水結束后3.2m。5。0m水
深中,換水水深為1.8m,存泥水深2o0m,保護水深1.2m,保護水
深的設置是為避免排水時對沉淀及排泥的影響。(見圖3-2)
圖3-2SBR池高程控制圖
進水開始與結束由水位控制,曝氣開始由水位和時間控制,曝氣
結束由時間控制,沉淀開始與結束由時間控制,排水開始由時間控制,
排水結束由水位控制.
3o4.3排水口高度和排水管管徑
(1)排水口高度
為保證每次換水V=4166o7m3的水量及時快速排出,以及排
水裝置運行的需要,排水口應在反應池最低水位之下約0.5?0。7m,
設計排水口在最高水位之下2.5m.
(2)排水管管徑
每池設自動排水裝置一套,出水口一個,排水管1根;固定設于
SBR墻上。排水管管徑DN1000mm。
設排水管排水平均流速為1.5m/s,則排水量為:
(ms/s)=360o4(ma/h)
則每周期(平均流量時)所需排水時間為:
F(h)
3O4O4排泥量及排泥系統
(1)SBR產泥量
SBR的剩余污泥主要來自微生物代謝的增值污泥,還有很少部份
由進水懸浮物沉淀形成。SBR生物代謝產泥量為:
△x=a.Q?Sr—b?Xr?V=a?Q?Sr-b?=(a—b/Ns)Q?Sr
式中:a——微生物代謝增系數,kgVSS/kgBOD;
b-微生物自身氧化率,l/d
根據生活污泥性質,參考類似經驗數據,設a=0o70,b=0.05廁
有:
Ax=()X105X160X103=9200(kg/d)
假定排泥含水率為98%,則排泥量為
Qs==460(m/d)
考慮一定安全系數,則每天排泥量為1300m3/do
(2)排泥系統
剩余污泥在重力作用下通過污泥管路排入集泥井。
3o4.5需氧量及曝氣系統設計計算
(1)需氧量計算
SBR反應池需氧量02計算式為:
Q2=a,.Q.sr+b,.x?v=a'?Q?sr+b'(Q.sr/Ns)
式中:a'?一微生物代謝有機物需氧率,kg/kg
b'--微生物自氧需氧率,l/d
經查有關資料表,取a'=0.50,b'=0.190,需氧量為:
R=02=0.50X105X160X10-3+0。190X(1/0。4)X10sX160X10
=15600(kgO2/d)=650(kgO2/h)
(2)供氣量計算
設計采用塑料SX-1型空氣擴散器,敷設SBR反應池池底,
淹沒深度H=4.5moSX-1型空氣擴散器的氧轉移效率為EA=8%。
查表知20℃,30℃時溶解氧飽和度分別為C6n=9.17mg/L,C
=7o63mg/L空氣擴散器出口處的絕對壓力Pb為:
Pb=1.013X105+9.8X105XH
=1.013X105+9。8X105X4o5=1.454X105(Pa)
空氣離開曝氣池時,氧的百分比為
Ot=
曝氣池中溶解氧平均飽和度為:(按最不利溫度條件計算)
C==1.17X7.63
s(30?
=8.93(mg/l)
水溫20℃時曝氣池中溶解氧平均飽和度為:
=1.17x9.17=10.73(mg/L)
£20)\/
20℃時脫氧清水充氧量為:
式中:a——污水中雜質影響修正系數,取0。8(0.78^0.99)
B——污水含鹽量影響修正系數,取0。9(0。9-0.97)
C.——混合液溶解氧濃度,取c=4.0最小為2
Q一—氣壓修正系數P=P/P=1
標
曝氣池中溶解氧在最大流量時不低于2.0mg/L,即取C.=2o0,則
計算得:
=1o38x690o6=953.0(kgO/i)
SBR反應池供氣量Gq為:
=39708.3(ma/h)=661.8(m3/min)
每立方污水供氣量為:
(m3空氣/rm污水
VF-----反應池進水容積(m3/h)
去除每千克BOD5的供氣量為:
59.6
Sr——去除的BOD5(kg/m3)
去除每千克B0D5的供氧量為
=1o43
3o4o6空氣管計算
空氣管的平面布置如圖3—3所示。鼓風機房出來的空氣供氣干
管,在相鄰兩SBR池的隔墻上設兩根供氣支管,為6個SBR池
供氣。在每根支管上設25條配氣豎管,為SBR池配氣,六池共六
根供氣支管,150條配氣管豎管。每條配氣管安裝SX-I擴散器26
個,每池共650個擴散器,全池共3900個擴散器。每一個擴散器的
服
務面積為1250m2/650個=1。9m2/個(擴散器布置示意圖如圖3-4)。
圖3—3SBR池空氣管平而布置圖
圖3-4SBR池底擴散器示意圖
空氣支管供氣量為:
Gs.=661,8X1o25X(1/6)X1=137.875(m3/min)=2o30(rro/s)
1o25一—安全系數
由于SBR反應池交替運行,六根空氣支管不同時供氣,故空氣干
管供氣量亦為137.875X2=275o75ma/min。
3o5.1設計參數
選用SX—I型盆形曝氣器,氧轉移效率6、9%,氧動力效率
1.5~2.2kg/(kWh),供氣量20?25m3/h,服務面積1?2m2/個。
3o5接觸消毒池
3o5.1設計參數
(1)水力停留時間T=0o5h
(2)設計投氯量普通為3o0~5.0mg/l本工藝取最大投氯量為
max=5.0mg/l
3o5.2設計計算
(1)設計消毒池一座,池體容積
V=QT=4166o7X0.5=2084(m3)
設消毒池池長L=35m,有3格,每格池寬b=5.0m,長寬比Ub=7.0.
設有效水深H1=4m,接觸消毒池總寬B=nb=3X5=15.0m,實際消
毒池容積,滿足有效停留時間的要求。
(2)加氯量的計算
最大投氯量為=5.0mg/l
miTloX
則每日投加氯量為:W=Q=5o0X100000X10-3=20.8(kg/d)
11WA
選用貯氯量為500kg的液氯鋼瓶,每日加氯量1瓶,共貯用15瓶,
選用加氯機兩臺.
3.6污泥處理系統
30601設計計算
3.6.1.1集泥井
⑴集泥井容積的計算:考慮構筑物的每日排泥量為1300m3,需在
2.0h內抽完,集泥井容積定為污泥泵提升流量的10min的體積
(2)集泥井尺寸的計算
設有效泥深為5m,平面面積59m2設計尺寸LXB=9X6o5=30m2
集泥井為地下式,有潛污泵抽送污泥,池底相對標高一5。5m,最高泥
位一0.5m,最低泥位-5o0mo
3.6.1.2污泥濃縮池
降低污泥中的含水率,可以采用污泥濃縮的方法來降低污泥中的
含水率,減少污泥體積,能夠減少池容積和處理所需的投藥量,減小
用于輸送污泥的管道和泵類的尺寸C具有一定規模的污水處理工程中
常用的污泥濃縮方法主要有重力濃縮.溶氣氣浮濃縮和離心濃縮.
根據需要選用間歇式重力濃縮池
圖3—6帶中心管間歇式濃縮池
1一污泥入流槽;2一中心筒;3一出流堰;4一上清液排出管;5?閘門;
6—吸泥管;7?排泥管
(1)設計說明
運行周期22h,其中進泥2.0h,濃縮15.0h,排水和排泥3.0h,閑置2。
Oh.濃縮前污泥量為1300rro,含水率p=99o0%
(2)設計計算
1)容積計
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