國家發布的79個單位產品能耗限額標準匯編

國家公布的79個單位產品能耗限額標準匯編

一、鐵合金單位產品能源消耗限額(GB21341-2008)

(一)現有鐵合金生產企業單位產品能耗限額限定值

合金品種硅鐵電爐鎰鐵鎰硅合金高碳輅鐵高爐鎰鐵

產品規格FeSi75-AFcMn68C7.0FeMn64Sil8FeCr67C6.0FeMn68C7.0

執行國家標準GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795

標準成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65

單位產品冶煉電耗限額焦炭

W8800W2700〈4400<3500

球值(kW?h/t)1350kg/t

單位產品綜合能耗限額

限定值［以電當量值

W1980W790W1030W900

0.1229kgce/(kW?h)

(kgce/t)

?1250

單位產品綜合能耗限額

限定值［以電等價值

W4600<1610W2380W1950

0.404kgce/(kW,h)

(kgce/t)

——

入爐礦品位Mn38%Mn34%Cr2O34O%Mn37%

備入爐礦品位每

升高降低1%,W80

注電耗限額值可——W60<100輅鐵比2焦炭30kg/1

降低升高值2.2

(kW*h/t)

(二)新建鐵合金生產企業單位產品能耗限額準入值

合金品種硅鐵電爐鎰鐵鎰硅合金高碳鋁鐵高爐隹鐵

產品規格EeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Sil8EeCr67C6.0FeMn68C7.0

執行國家標準GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795

標準成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65

單位產品冶煉電耗

焦炭

限額準入值W8500W2600<4200<3200

1320kg/t

(kW-h/t)

單位產品綜合能耗限

額準入值［以電當量值

W1910<710W990<810

0.1229kgce/(kW?h)

計］(kgce/t)

<1220

單位產品綜合能耗限

額準入值［以電等價值

W4440W1500<2260W1780

0.4O4kgcft/(kW?h)

計］(kgce/t)

入爐礦品位—

Mn38%Mn34%Cr20;140%Mn37%

備入爐礦品位每

升高降低1%,

W80

電耗限額值可—W60W100焦炭30kg/1

注輅鐵比22.2

降低升高值

(kW-h/t)

(三)鐵合金單住產品能耗限額先進值

合金品種硅鐵電爐鎰鐵鎰硅合金高碳輅鐵高爐鎰鐵

產品規格FeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Sil8FeCr67C6.0FeMn68C7.0

執行國家標準GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795

標準成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65

單位產品冶煉電耗

焦炭

限額先進值<8300於2300<4000於2800

1280kg/t

(kW*h/t)

單位產品綜合能耗限

額先進值［以電當量值

W1850<670W950<740

0.1229kgce/(kW?h)

計］(kgce/t)

<1180

單位產品綜合能耗限

額先進值［以電等價值

W4320W1360W2150W1600

0.404kgce/(kW?h)

計］(kgce/t)

備入爐礦品位——

Mn38%Mn34%Cr20340%Mn37%

入爐礦品位每

注升高降低1%,W80

電耗限額值可——W60<100輅鐵比2焦炭30kg/t

降低升高值2.2

(kW-h/t)

二、電石單位產品能源消耗限額(GB21343-2008)

(一)現有電石生產裝置單位產品能耗限額限定值

項目指標

單位產品綜合能耗限額限定值1tce/t)<1.20

單位產品電爐電耗限額限定值(kW-h/t)<3400

(二)新建電石生產裝置單位產品能耗限額準入值

項目指標

單位產品綜合能耗限額準入值(tce/t)WL10

單位產品電爐電耗限額準入值(kW-h/t)《3250

(三)電石生產裝置單位產品能耗限額先進值

項目指標

單位產品綜合能耗限額先進值(tce/t)W1.05

單位產品電爐電耗限額先進值(kW-h/t)?3050

三、合成氨單位產品能源消耗限額(GB21344-2008)

(一)現有合成最生產企業單位產品能耗限額限定值

原料類型單位產品綜合能耗限額限定值(kgce/t)

優質無煙塊煤W1900

非優質無煙塊煤、焦碳、型煤W2200

天然氣、焦爐氣<1650

(二)新建合成彖生產企業單位產品能耗限額準入值

原料類型單位產品綜合能耗限額準入值(kgce/t)

優質無煙塊煤<1500

非優質無煙塊煤、焦碳、型煤W1800

天然氣、焦爐氣<1150

（三）合成氨生產企業單位產品能耗限額先進值

原料類型單位產品綜合能耗限額先進值（kgce/t）

優質無煙塊煤W1500

非優質無煙塊煤、焦碳、型煤<1800

天然氣、焦爐氣W1150

四、黃磷單位產品能源消耗限額（GB21345-2008）

（一）現有黃磷裝置單位產品能耗限額限定值

單位產品綜合能耗限額單位產品電耗限額單位產品電爐電耗限額

限定值（tce/t）限定值（kW-h/t）限定值（kW?h/t）

W3.60W14200W13800

注：當磷礦使用燒結與焙燒工藝時，單位產品綜合能耗艮額限定值增加0.9tce/t,單

位產品電耗限額限定值增加800kW?h/to

（二）新建黃磷裝置單位產品能耗限額準入值

單位產品綜合能耗限額單位產品電耗限額單位產品電爐電耗限額

準入值（tce/t）準入值（kW*h/t）準入值（kW?h/t）

W3.20W13500W13200

注：當磷礦使用燒結與焙燒工藝時，單位產品綜合能耗艮額準入值增加0.7tce/t,單

位產品電耗限額準入值增加600kW?h/to

（三）黃磷單位產品能耗限額先進值

單位產品綜合能耗限額單位產品電耗限額單位產品電爐電耗限額

先進值（tce/t）先進值（kW*h/t）先進值（kW?h/t）

W3.0W13200W12900

注：當磷礦使用燒結與焙燒工藝時，單位產品綜合能耗限額先進值增加0.5tce/t,單

位產品電耗限額先進值增加400kW?h/to

五、炭素單位產品能源消耗限額(GB21370-2008)

(一)石墨電極、炭電極與炭塊單位產品綜合能耗限額限定值

單位產品綜合能耗限額限定值

(kgce/t)單位產品電耗限額限定值

產品名稱

電力折標準煤電力折標準煤(kW-h/t)

系數取等價值系數取當量值

普通功率石墨電極W4600W2680<6783

石墨

高功率石墨電極<5650W3590<7578

電極

超高功率石墨電極〈6600〈4450〈8068

——

炭直徑W1000mm〈1150W1850

電極直徑>1000mmW2050W1050——

普通炭塊W1400W1290—

炭塊(半)石墨質炭塊<1650W1480——

微孔炭塊<1850W1670——

(二)炭素生產中焙燒與石墨化工序單位產品能耗限額限定值

單位產品能耗限額限定值

單位產品電耗

(kgce/t)

工序名稱限額限定值

電力折標準煤電力折標準煤

(kW*h/t)

系數取等價值系數取當量值

產品直徑W500mmW580W560

焙燒

工

序500mmV產品直徑WlCOOmmW660<640—

產品直徑＞1000mm<1450W1400

普通功率石墨電極W2700W1300W5020

石墨化

高功率石墨電極W2970W1430W5520

工序

超高功率石墨電極W3100W1490W5770

(三)石墨電極、炭電極與炭塊單位產品能耗限額準入值

單位產品綜合能耗限額準入值

(kgce/t)單位產品電耗限額準入值

產品名稱

電力折標準理電力折標準煤(kW-h/t)

系數取等價值系數取當量值

普通功率石墨電極W4150<2460W6051

石墨

高功率石墨電極<5160W3220〈6773

電極

超高功率石墨電極W5990W4030W7226

炭直徑W1000mmW1050W900——

電極直徑>1000mm?1820W1620—

普通炭塊W1300<1200——

炭塊(半)石墨質炭塊〈1450W1280——

微孔炭塊<1650W1460—

(四)炭素生產中焙燒與石墨化工序單位產品能耗限額準入值

單位產品能耗限額準入值

單位產品電耗

(kgce/t)

工序名稱限額準入值

電力折標準煤電力折標準煤

(kW?h/t)

系數取等價值系數取當量值

產品直徑＜500mmW480?470

焙燒

工

序500mmV產品直徑W1COOmmW550W540—

產品直徑＞1000mmW1200WH80

普通功率石墨電極W2460W1230W4420

石墨化

高功率石墨電極W2700<1350〈4860

工序

超高功率石墨電極W2830W1420W5080

(五)石墨電極、炭電極與炭塊單位產品綜合能耗限額先進值

單位產品能耗限額先進值

(kgce/t)單位產品電耗限額先進值

產品名稱

電力折標準煤電力折標準媒(kW-h/t)

系數取等價值系數取當量值

普通功率石墨電極<3960W2350W5807

石墨

高功率石墨電極?4860〈3080W6505

電極

超高功率石墨電極W5650〈3800W6946

炭直徑W1000mmW980<800——

電極直徑>1000mm<1670W1470—

普通炭塊<1200W1050——

炭塊（半）石墨質炭塊W1300W1130—

微孔炭塊<1520W1330—

（六）炭素生產中焙燒與石墨化工序單位產品能耗限額先進值

單位產品能耗限額先進值

單位產品電耗

（kgce/t）

工序名稱限額先進值

電力折標準煤電力折標準煤

（kW*h/t）

系數取等價值系數取當量值

產品直徑W500mmW440W430

焙燒

500nlmV產品直徑WlCOOmmW510W500——

工序

產品直徑＞1000mm<1100W1000

普通功率石墨電極W2400〈1220〈4220

石墨化

高功率石墨電極W2640W1340W4640

工序

超高功率石墨電極W2760W1410W4850

六、再生鉛單位產品能源消耗限額（GB25323-2010）

（一）現有再生鉛冶煉企業單位產品能耗限額限定值

工序、工藝能耗限額限定值（kgce/t）

廢電池-再生鉛工藝W185

廢電池預處理工序（廢電池-鉛屑、鉛膏〕W4

廢電池-再生鉛鉛膏脫硫工序W1

鉛膏冶煉工序（鉛膏-再生鉛）<400

鉛屑冶煉工序（鉛屑一再生鉛）W40

金屬態鉛廢料-再生鉛工藝W20

（二）新建再生鉛冶煉企業單位產品能耗限額準入值

工序、工藝能耗限額準入值（kgce/t）

廢電池-再生鉛工藝W130

廢電池-再生鉛廢電池預處理工序（廢電池-鉛屑、鉛膏〕<3.5

鉛膏脫硫工序<1

鉛膏冶煉工序（鉛膏-再生鉛）<280

鉛屑冶煉工序（鉛屑-再生鉛）W35

金屬態鉛廢料-再生鉛工藝W20

（三）再生鉛冶煉企業單位產品能耗限額先進值

工序、工藝能耗限額先進值（kgce/t）

廢電池-再生鉛工藝<120

廢電池預處理工序（廢電池-鉛屑、鉛膏）W3

廢電池-再生鉛鉛膏脫硫工序W1

鉛膏冶煉工序（鉛膏-再生鉛）W220

鉛屑冶煉工序（鉛屑一再生鉛）W30

金屬態鉛廢料-再生鉛工藝W15

七、鋁電解用石墨質陰極炭塊單位產品能源消耗限額（GB25324-2014）

（一）現有鋁電解用石墨質陰極炭塊生產企業些位產品能耗限額限定值

指標能耗限額限定值（kgce/t）

燃燒工序單位產品綜合能耗W500

成型焙燒加工工序單位產品綜合能耗W680

（二）新建鋁電解用石墨質陰極炭塊生產企業單位產品能耗限額準入值

指標能耗限額準入值（kgce/t）

燃燒工序單位產品綜合能耗<300

成型焙燒加工工序單位產品綜合能耗<430

（三）鋁電解用石墨質陰極炭塊生產企業單位產品能耗先進值

指標能耗限額先進值（kgce/t）

燃燒工序單位產品綜合能耗W300

成型焙燒加工工序單位產品綜合能耗<430

八、鋁電解用預焙陽極單位產品能源消耗限額(GB25325-2010)

(一)現有鋁電解用預焙陽極企業單位產品工序綜合能耗限額限定值

工序名稱能耗限額限定值(kgce/t)

煨燒工序綜合能耗Ed，W1230

成型焙燒工序綜合能耗EcbW180

組裝工序綜合能耗E*W13

(二)新建鋁電解用預焙陽極企業單位產品工序綜合能耗限額準入值

工序名稱能耗限額準入值(kgce/t)

燃燒工序綜合能耗Ed,W1200

成型焙燒工序綜合能耗Ecb<160

組裝工序綜合能耗E“z

(三)鋁電解用預焙陽極企業單位產品工序綜合能耗限額先進值

工序名稱能耗限額先進值(kgce/t)

燃燒工序綜合能耗Ed.^1140

成型焙燒工序綜合能耗風,W130

組裝工序綜合能耗E*zW9

九、鋁及鋁合金軋、拉制管、棒材單位產品能源消耗限額(GB25326-2010)

(一)現有軋、拉制管材與軋、拉制棒材生產企業單位產品能耗

限額限定值

能耗限額限定值(kgce/t)

產品名稱原料生產工藝流程

工藝能耗綜合能耗

軋、拉制管材

擠壓坯料參見圖1￡220W260

軋、拉制棒材

注：企業位次t長江以北時，表中能耗限額限定值應乘以修正系數K（山海關以南，取

K=l.1；山海關以北，取K=L2）；企業位處海拔高度超過1500m時，表中能耗限額

限定值公Z乘以1.03進行修正。

（二）新建軋、拉制管材與軋、拉制棒材生產企業單位產品能耗

限額準入值

能耗限額準入值（kgce/t）

產品名稱原料生產工藝流程

工藝能耗綜合能耗

軋、拉制管材

擠壓坯料參見圖1<185W215

軋、拉制棒材

注：企業位處長江以北時，表中能耗限額準入值應乘以修正系數K（山海關以南，取

K=l.1；山海關以北，取仁1.2）；企業位處海拔高度超過1500m時，表中能耗限額

準入值應乘以1.03進行修正。

（三）軋、拉制管材與軋、拉制棒材生產企業虺位產品能耗限額先進值

能耗限額先進值（kgce/t）

產品名稱原料生產工藝流程

工藝能耗綜合能耗

軋、拉制管材

擠壓坯料參見圖1W155W180

軋、拉制棒材

注：企業位處長江以北時，表中能耗限額先進值應乘以修正系數K（山海關以南，取

K=1.1；山海關以北，取K=1.2）；企業位處海拔高度超過1500m時，表中能耗限額

先進值應乘以1.03進行修正。

圖1軋、拉制管材與軋、拉制棒材生產工藝流程簡圖

檢

軋、拉制

查

管材或

擠壓包

者軋、拉

裝

坯料矯直制棒材

據

切

熱處理

十、氧化鋁企業單位產品能源消耗限額（GB25327-2010）

（一）現有氧化鋁企業單位產品能耗限額限定值

工藝分類能耗限額限定值(kgce/t)

工藝能耗<490

拜耳法

綜合能耗W520

工藝能耗W850

其他工藝

綜合能耗<900

(二)新建氧化鋁企業單位產品能耗限額準入值

工藝分類能耗限額準入值(kgce/t)

工藝能耗W470

拜耳法

綜合能耗W500

工藝能耗W750

其他工藝

綜合能耗<800

(三)氧化鋁企業單位產品能耗限額先進值

工藝分類能耗限額先進值(kgce/t)

工藝能耗W450

拜耳法

綜合能耗W480

工藝能耗<700

其他工藝

綜合能耗W750

注：表中指標基于鄉羊耳法礦石入磨鋁硅比大于8.5,聿上他工藝入磨鋁硅比大于7

的條件下提出。

十一、鋁及鋁合金熱擠壓棒材單位產品能源消耗限額(GB26756-2011)

(一)現有熱擠壓棒材生產企業單位產品能耗限額限定值

能耗限額限定值(kgce/t)

產品名稱原料生產工藝流程工藝能耗綜合能耗

軟合金”硬合金”軟合金硬合金

熱擠壓棒材鑄錠參見圖1W170<510W210<620

“軟、硬合金按GB/T14846劃分”

注：企業位處長江以北時，表中能耗限額限定值應乘以修正系數K(山海關以南，取

K=l.1；山海關以北，取K=1.2)；企業位處海拔高度超過1500m時，表中能耗限額

限定值應乘以1.03進行修正。

(二)新建熱擠壓棒材生產企業單位產品能耗限額準入值

能耗限額準入值（kgce/t）

產品名稱原料生產工藝流程工藝能耗綜合能耗

軟合金’硬合金,軟合金硬合金

熱擠壓棒材鑄錠參見圖1W135<410W165W490

“軟、硬合金按GB/T14846劃分。

注：企業位處長江以北時，表中能耗限額準入值應乘以修正系數K（山海關以南，取

K=1.1；山海關以北，取K=1.2）；企業位處海拔高度超過1500m時，表中能耗限額

準入值應乘以1.03進行修正。

（三）熱擠壓棒祖生產企業單位產品能耗限額先進值

能耗限額先進值（kgce/t）

產品名稱原料生產工藝流程工藝能耗綜合能耗

軟合金.硬合金.軟合金硬合金

熱擠壓棒材鑄錠參見圖1<115或340W130W380

**軟、硬合金按GB/T14846劃分。

注：企業位處長江以北時，表中能耗限額先進值應乘以修正系數K（山海關以南，取

K=l.1；山海關以北，取K=1.2）；企業位處海拔高度超過1500m時，表中能耗限額

先進值應乘以1.03進行修正。

圖1熱擠壓棒材生產工藝流程簡圖

十二、海綿鈦單位產品能源消耗限額（GB29136-2012）

（一）海綿鈦生產工序實物單耗限額

實物能源工序實物單耗限額值（tce/t）

工序

名稱單位限定值準入值先進值

石油焦tW0.230WO.200WO.180

鈦渣

電力101kW?h<0.420WO.380WO.350

氯化石油焦tWO.200<0.180WO.160

電力10'kW?hWO.030W0.025W0.020

精制電力10'kW?hW0.040W0.035<0.030

鎂電解電力101kW-hW2.000W1.800W1.600

還原蒸餡電力10'kW?hW0.850W0.700W0.600

破碎電力10'kW?h<0.030<0.025W0.020

注1:鎂目Z解實物單耗以無隔板電解槽及培埸精煉爐為參照；

注2：鎂電」解能耗受供電狀況的影響較大，工序電力消耗限額可考慮0.1（10'kW-h）?

0.2（10'kW?h）的調整余地。

（二）海綿鈦生產工序能耗限額

工序能耗限額值（tce/t）

工序

限定值準入值先進值

鈦渣W0.75<0.70W0.65

氯化W0.25W0.20W0.18

精制W0.05<0.045W0.04

鎂電解W2.50W2.30<2.00

還原蒸僭W1.05W0.90W0.75

破碎<0.05W0.04W0.03

（三）海綿鈦生產企業單位產品綜合能耗限額

限定值準入值先進值

生產工藝（工序）

(tce/t)(tce/t)(tce/t)

A（鈦渣一氯化一精制一鎂電解一還原點館

<8.00W7.00W6.50

一破碎）

B（氯化一精制一鎂電解一還原蒸餡一破碎）W6.10W5.30這4.40

c（還原蒸倒一破碎）<1.30W1.10WL00

十三、銅及銅合金線材單位產品能源消耗限額（GB29137-2012）

（一）現有銅及銅合金線材加工企業單耗限定值

現有銅及銅合金線材加工企業單耗限定值應符合表1、表2的規

定。其中工藝路線為配料（含中間合金）一熔鑄鑄錠（包含鋸切）一

擠壓一拉伸（或者軋制）一熱處理（下列稱之為工藝路線1）的企業

單耗應符合表1的要求；而工藝路線為配料（含中間合金）一水平連

鑄（上引連鑄）一拉伸（或者冷軋）一熱處理（下列稱之為工藝路線

2）的企業應符合表2的要求。

表1現有銅及銅合金線材加工企業單耗限定值（工藝路線1）

產品種類

單耗種類紫銅線簡單黃銅線復雜黃銅線育銅線白銅線

單耗限定值（kgce/t）

熔鑄工序能源單耗W79W84W66W71<103

加工工序能源單耗”W37<135W119<133W132

各類類線材綜合能源單耗W119W232W194<208W247

全部線材綜合能源單耗W226

注：生產00.2mm?01.5mm規格的線材，其單耗需乘以系數K=l.2；生產W。0.2mm

的

線材，其單耗需乘以系數K=l.3。

，加工工序非完整型線材加工企業的加工工序單耗應折算成可比能源單耗，按標準

中公式計算，如加工工序僅有拉伸工序的企業，其可比能源單耗為加工工序的能

源單耗乘以0.150。

表2現有銅及銅合金線材加工企業單耗限定值（工藝路線2）

產品種類

單耗種類紫銅線簡單黃銅線復雜黃銅線青銅線白銅線

單耗限定值（kgce/t）

熔鑄工序能源單耗W52W52W56W130W89

加工工序能源單耗”W78W89W83<131^121

各類類線材綜合能源單耗W143W151W150W297W231

全部線材綜合能源單耗W216

注：生產00.2mm?01.5mm規格的線材，其單耗需乘以系數K=l.2；生產W。0.2mm

線材，其單耗需乘以系數K=1.3。

“加工工序非完整型線材加工企業的加工工序單耗應折算成可比能源單耗，按標準

中公式計算，如加工工序僅有拉伸工序的企業，其可比能源單耗為加工工序的能

源單耗乘以0.250o

（二）新建銅及銅合金線材加工企業單耗準入值

新建銅及銅合金線材加工企業單耗準入值應符合表3、表4的規

定。其中生產工藝使用工藝路線1的企業單耗應符合表3的要求，而

使用工藝路線2的企業應符合表4的要求。

表3新建銅及銅合金線材加工企業單耗準入值（工藝路線1）

產品種類

單耗種類紫銅線簡單黃銅線復雜黃銅線青銅線白銅線

單耗準入值（kgce/t）

熔鑄工序能源單耗W75W76W60W67W92

加工工序能源單耗,W35W127W97W124W122

各類類線材綜合能源單耗W113W212W164W201W226

全部線材綜合能源單耗W204

注：生產00.2mm?01.5mm規格的線材，其單耗需乘以系數K=l.2；生產W。0.2mm

的

線材，其單耗需乘以系數K=l.3。

“加工工序非完整型線材加工企業的加工工序單耗應折算成可比能源單耗，按標準

中公式計算，如加工工序僅有拉伸工序的企業，其可比能源單耗為加工工序的能

源單耗乘以0.150。

表4新建銅及銅合金線材加工企業單耗準入值（工藝路線2）