吊籃安全技術交底

吊籃安全技術交底（通用6篇）

隨著經(jīng)濟社會的迅速發(fā)展,高層建筑的不斷熠加，吊籃已經(jīng)成為高處作業(yè)

不可缺少的重要設備,以下是店鋪為大家整理的吊籃安全技術交底，僅

供參考,希望能夠幫肋到大家。

吊籃安全技術交底篇1

1.人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情景下，硬性扳動開

啟手柄,以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后,開動機器下降,更不能自行拆

卸修理。

2.懸吊平臺傾斜應及時調(diào)平。

3、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。

4、在懸吊平臺內(nèi)進行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當接

地線用。并采取適當?shù)姆雷o措施。

5.作業(yè)人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗歐等惡劣現(xiàn)象。

6.禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。

7、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取

相應勞動保護措施。

8、懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻,并不得超載。

9、操作人員上機操作前,必須認真學習和掌握使用說明書,必須按

照檢驗項目合格后,方可上機操作，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

10、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外,必須年滿周歲以上,

周歲以下,初中以上文化程度。

11.嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動〃蕩秋千〃等。

12.作業(yè)人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運

行時必須面向建筑面注意上下方無障礙等現(xiàn)象。

13.懸吊平臺內(nèi)無雜物，如果在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時吊籃本

身圍檔高度不足,需操作人員采取相應措施加強圍檔。

14.不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。

15.對管理人員違章指揮強令冒險作業(yè),有權拒絕執(zhí)行。

16.操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。

17、操作人員平時在機械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動式

滑降必須經(jīng)過吊籃負責人認可,更不能自行拆卸電動提升機。

強制性條文

1.雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍

措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。

2、機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載本事和使

用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

3、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時，應停機重新排列,

嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。

4.工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

5.高空焊接或切割時,必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火

措施,并應有專人監(jiān)護。施工標志、防護設施損毀失效時。

6、吊籃的安全鎖應靈敏可靠，當?shù)趸@平臺下滑速度大于25m/

min時，安全鎖應在不超過100mm距離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺的鋼絲

繩；安全鎖應在有效檢定期內(nèi)。

7、提升機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,貼合要求后方可投入使

用。

8、提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。

9、提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢,在

卷筒上應能按順序整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼

絲繩應不少于3圈。

安全措施

1.安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人

進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好

安全帶。

2.必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場

管理人員應督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。

3、嚴格質量把關。僅有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用,

未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。

4.項目部作業(yè)工人上吊籃前應經(jīng)過培訓,尤其在后期換人后,必須進

行培訓。培訓工作由項目部負責組織,安裝單位負責進行培訓I。

5.項目部負責吊籃使用安全管理。

項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工

安全，應經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程

（資料詳附件）。

吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應停機并撤離到安全地方，

不得勉強使用或自行處理，同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，

待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。

6,吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。

現(xiàn)場維修人員每一天對吊籃進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。

吊籃安全技術交底篇2

（-）設備進場前必須進行全面檢查和維護保養(yǎng)，確保設備狀況良

好。

（二）吊籃的安裝拆卸及使用

1.設備安裝前必須徹底清除屋面、外墻立面安裝部位的所有障礙

物,以確保安裝質量和作業(yè)安全。

2.吊籃安拆作業(yè)范圍須進行安全警界,不得有件可其它交叉作'k

3.在移動鋼絲繩和電纜時必須加強上下部作業(yè)人員的聯(lián)系。

4.參與安裝的人員必須佩戴安全帽，在支架就位、鋼絲繩收放、吊

籃上墻及調(diào)試等安裝過程中,相關人員必須系好安全帶。

5、吊籃安裝調(diào)試完成后，必須按《高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗收表》

進行驗收,合格后方可使用。

6、現(xiàn)場必須使用性能安全可靠的吊籃設備，進入工地的吊籃全部

檢修測試過,鋼絲繩全部換用新鋼絲繩。

7、吊籃急停裝置、限速保護、上限位保護等安全裝置齊全完好。

8、施工班組安全員加強對外墻施工安全防護系統(tǒng)、吊籃系統(tǒng)以及

外墻施工過程中的安全檢查監(jiān)督。

9、吊籃操作人員必須進行三級安全教育、培訓和安全技術交底。

10、吊籃應有專人負責、專人保養(yǎng)，施工人員相對穩(wěn)定，未理解安

23.做好工作日泥，當發(fā)生因工傷亡及未遂事故，要保護好現(xiàn)場，并

立即上報有關領導。

24.人員上、下工作平臺在指定停放位置（地面）進行，人員進出

吊籃前應采取措施使吊籃固定，嚴禁作業(yè)人員從一臺吊籃直接翻入另一

臺吊籃。

25.非吊籃作業(yè)人員不得進入吊籃平臺，必須為吊籃操作人員供給

安全帶和安全繩。上吊籃的操作人員必須先背好、系好安全帶，安全帶

上的自鎖扣必須扣牢在獨立的安全繩上，或配重其他安全裝置。不背好

安全帶和不系牢安全帶上吊籃操作，屬于吊籃施工中的嚴重違章行為,

容易發(fā)生安全事故。

26.吊籃運行時應密切注意上下有無障礙物，避免碰撞或拉扯，將電

纜線置于吊籃外側，防止電纜線被掛斷、撞斷和壓斷。嚴禁兩臺吊籃連

在一齊升降。

27、嚴禁在吊籃上架梯爬高作業(yè),嚴禁擅自在吊籃上增長、增寬或

增高作業(yè)。工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸平臺上的任何部件，發(fā)生

提升機卡繩或其它不明故障時絕對禁止強行開動，不允許在空中檢修吊

籃,異常情景要有可行的安全保護措施,將懸吊平臺固定,保證不出任何

事故。

28、在現(xiàn)場使用中,距離吊籃100cm范圍內(nèi)不得有高壓電線,應在

吊籃施工范圍下設置醒目的警示標志（線）并配備安全監(jiān)督員。

29、電動吊籃應配獨立的電源開關箱,必須可靠接零（接地）保護,

如需設置照明，必須使用36V的安全電壓。電氣控制箱內(nèi)禁止擺放雜

物。

30、吊籃不使用時應停放在地面，防止吊籃籃體壓斷壓破電纜線和

造成鋼絲繩變形。承租單位必須在施工時和加班后對吊籃采取防風措

施,固定好工作平臺異常是夏季施工,承租方作業(yè)人員必須隨時檢查防

風措施是否到位并立即整改。作業(yè)人員下班前應清掃吊籃并切斷電源,

鎖好電器箱門,不得有雜物盒水進入電器箱。

31.吊籃上的操作人員有權拒絕執(zhí)行違章指揮與強令冒險作業(yè)。

32、班組長須檢查并保證上吊籃的操作人員無不適應高處作業(yè)的疾病

和生理缺陷,不貼合高空身體條件者嚴禁進入吊籃。

吊籃安全技術交底篇3

1.懸掛機構安裝：

懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構之間的距離與工

作籃吊點間距離相等，其誤差4500mme前后支柱分別套在前后導向支

柱上，經(jīng)過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高

度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176-

1776mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)）,標準懸臂挑梁外伸距離L<1.5m（ZLP800型）

或L<1,9m（ZLP500型）。用銷軸將前后兩部分經(jīng)過中間連接梁固定

在一齊；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接

梁前端第二孔和后支柱最終端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺

旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內(nèi)卡

套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當前后支

柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接

銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后,

再將索具螺旋扣旋緊4~5扣。

把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲

繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須

把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組

繩夾各間隔60mm,不得交替布置。緊固繩夾時研究每個繩夾的合理受

力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然

后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許

拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固

定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構移到工作位置。在配重小

車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩

徐徐放至地面；點我:關注3個實用工程類公眾號，領取工程大禮包

當懸臂挑梁外伸距離L》1.5m（ZLP800型）或L》1.9m

（ZLP500型）時必須更換加長挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增

加配重的數(shù)量應以到達〃穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2〃的標準為原

則。

1.使用標準工作籃時允許加入籃內(nèi)的最大載質量、在使用加長籃

時,最大工作載重質量應減少120kg（即減去接長籃所增加的質量）。

2、懸掛機構為ZL系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規(guī)格

提升機降低載荷使用絕不允許以小代大,超載使用。

3.產(chǎn)品出廠時,所有吊藍配置標準配重塊52塊,重1040g。用戶可

根據(jù)需要另外增購配重塊。

4.產(chǎn)品出廠時，懸掛機構按標準挑梁（最大外伸距離L=1.9m）配

置，但此時ZLP800和ZLP630型吊藍的最大外伸距離L=1.5m,不允

許超長使用。用戶可根據(jù)需要另外選購加長型挑梁L=2.3m,但需要根

據(jù)此表增加配重；

2.地面部分安裝：

將工作籃底架和兩側架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后,

用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定

在吊架底部方管內(nèi),支墻輪要放在靠墻一側,其外伸長度可調(diào)。

將工作籃放在懸掛機構下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部

的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M12X1.5的高強螺栓穿入。使提

升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊固M12x

1.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用M12xl.5的高強螺栓固定在吊架上

部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩,下頭裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。

3.電氣安裝：

將電器箱掛在工作籃外側欄桿上,裝好限位開關,接上電機線,把另

一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插

頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避

免插頭直理解力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關上

4.吊藍安裝安全注意事項：

Q）必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝；

（2）屋面懸掛機構是吊藍的〃根〃。他直接關系到作業(yè)人員生命安

全,安裝時必須注意下列事項：

a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；

檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情景，其銹蝕深度不

得大于厚度10%。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用；

b.必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用

代用品替代廠家配件；更不得用不一樣廠家的零部件，混裝電纜整機；

不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固

件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當

現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，采用有效補

償措施后,方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；

c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前

后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不

得小于說明書規(guī)定的數(shù)量,并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；

d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱的

腳輪必須脫離支撐面,應在其附近墊實方木,不得靠腳輪承載；

e.懸掛機構橫梁安裝應堅持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內(nèi)，

不得大于100mm,并且只允許前高后低,不允許前低后高；

f.懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格

后按前述要求安裝繩夾,張緊纖繩時,必須嚴格按本說明書要求進行,不

得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大,過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞,

是十分危險的。

g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其

誤差450mm;

h.前支柱不得安裝在女兒墻外。點我:關注3個實用工程類公眾號,

領取工程大禮包

(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損

傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。

對不貼合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝

繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最終認真檢查緊固件

或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下

部的壓鐵的安裝是否貼合要求。

注意：鋼絲繩必須貼合《使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、

破斷拉力等要求,不得使用價格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。

(4)安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安

全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸

建筑物的轉角處采取保護措施,避免被磨斷。

(5)提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須

采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。

(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內(nèi),安裝時也必須采用

專用螺栓。

⑺工作籃安裝前應仔細檢杳受力部分有無明顯彎曲或局部變形焊

鏈有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進

行安裝。

(8)吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備

管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查然后進行試運行動態(tài)檢查。

檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行

整機試運行。

a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；

b.將工作籃兩端調(diào)平,然后上升至工作籃底部離地1m左右

c.關掉一端提升機,操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩,然后測

量工作籃底部距地面高度差，是否貼合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖

的檢查方法對稱。

d.上、下運行三次，行程不小于5m,檢查提升機運行是否正常有

無異常聲音。

e.將工作籃上升至離地面5m左右,試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。

f.將工作籃上升至頂部,試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。

g.加125%額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗吊藍超載本事

(正常作業(yè)嚴禁超載)。

(9)檢查合格后,辦理安裝驗收手續(xù),由檢查人員簽章后,方可投入使

用。

操作和使用

a.工作籃上下運動的操作

合漏電開關,檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕,信號燈亮,主接

觸器吸合。使選擇開關的旋鈕扳至中間位置則左右兩電機處于同時工

作狀態(tài)。按上升按鈕上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕,

下降接觸器同時吸合,工作籃下降。

b.工作籃水平調(diào)整的操作

工作籃升降時,如出現(xiàn)不水平情景時，可利用電機單邊工作來調(diào)整,

方法如下：假如工作籃左邊彳氐，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕，直至水

平為止。工作籃兩端都能夠單獨調(diào)整，由操作者自選操作方法，十分簡

便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱，吊藍下降時能自動調(diào)平，上升時

可用選擇開關控制左右電機進行調(diào)平。

Q0)突然停電時的操作

應按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式

電機端部的手柄,使工作籃靠自重緩慢下降。

(11)出現(xiàn)緊急情景的操作

如出現(xiàn)緊急情景應立即按下急停按鈕,迅速切斷主電源回路。

(12)上限位開關的使用

在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后,

電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時,工作吊藍無法上行，只能下

行，操作前應先檢查限位開關是否工作可靠

電源相序連接必須正確(當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如

相反則必須改變相序使之正確)。

(13)電源插座的使用

電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上

的電器設備,以免損壞電器線路及元器件。

(14)操作人員：

a.經(jīng)正規(guī)培訓|,考核合格者

b.無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。

c.作業(yè)時應佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。

d.作業(yè)時應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單

獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。

e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。

f.不允許單獨一人進行作業(yè)。

g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。

h.作業(yè)人員必須在地面進出工作籃,不得在空中攀緣窗口出入。

i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。

j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取

相應勞動保護措施。

k.對管理人員違章指揮,強令冒險作業(yè),有權拒絕執(zhí)行

(15).操作環(huán)境：

a.嚴禁雨雪天進行作業(yè)。

b.工作處陣風風速大于8.3ms(相當于5級風力)時，不準進行作

業(yè)。

吊籃正常工作電壓應堅持在380+19V范圍內(nèi)，當現(xiàn)場電源電壓低

于342V時,不得進行作業(yè)。

c.當現(xiàn)場電源電壓在361V~342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過40C或

海拔高度超過1000m時,吊藍的最大載質量不得超過額定載質量80%。

d.作業(yè)高度超過100m時，應配置電纜抗拉保護繩，并且相應減少

工作籃中的最大載質量(即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量,

約合2kgm).

e.施工范圍下方如有道路時,必須設置警示線或安全護欄,并且在附

近設置醒目的警示標志或配置安全監(jiān)督員。

夜間施工時,現(xiàn)場應有充足的照明設備其照度應大于

f.150Lxo

(16).電氣系統(tǒng)：

a.電源應由用戶另設漏電保護裝置。

b吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開

關不能正常工作。點我:關注3個實用工程類公眾號，領取工程大禮包

c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻2

兆歐。

d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐,接零電阻0.1歐。

e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受

懸吊力。

f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高

度，防止冒頂。

（17）懸掛機構:

1）配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須貼合以下要求：

a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離

b.前后支柱中心距

c.橫梁中心高度

讓鋼絲繩長度

e.工作籃最大載質量額定載質量

f.配重52塊重1040kg（標準配重鐵每塊重量20kg）

2）配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現(xiàn)場特殊需求時，用戶可

向廠家選購專用加長挑梁以適應不一樣需要。可是用戶必須按說明書

的參數(shù),嚴格控制挑梁最大外伸距離L,前后支柱最小間距B合配重塊重

量，并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，并且應注意表后所注

資料。

3）配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。

4）橫梁安裝應水平,全長高度差100mm,并且不允許前低后高。

5）前支柱不得安裝在女兒墻外。

6）拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊,必須按說明書前述要求進行。

7）不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊固件和插接

件。

（18）鋼絲繩：

1）必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽

劣產(chǎn)品代用；

2）鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須貼合前述要求，其懸掛必須貼合安裝

要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側卡

套槽里；

3）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超

標；

4）鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應貼合GB5972-86《起

重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》;

5）鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且貼合要求；

6）安全帶及安全保險繩：

a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標均應貼合GB6095-85。安

全保險繩及其聯(lián)接裝置應能承受18kN靜載而不破壞。

b安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛

機構上。

c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人

使用）

Q9）安全鎖

1）安全鎖的使用必須遵守《LBS20型擺臂式安全鎖使用說明書》

的規(guī)定；

2）安全鎖必須兩把配套使用；

3）安全鎖必須有出廠檢驗合格證書,并在規(guī)定的.標定限期內(nèi)使用；

4）安全鎖如果出現(xiàn)故障，應送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用

戶自行拆卸修理。

（20）提升機:

1）嚴禁超載荷使用。

2）不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提

升機內(nèi)油液溫升不得大于45K,機殼溫度不得大于60C（即手能持續(xù)觸

摸一分鐘的溫度）。

3）電動機繞組溫升不得大于80K,機殼溫度不得大于60Co

4）因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機,所以提升機連續(xù)工作

不得超過30分鐘,電動機起制動頻率不得大于6次分鐘。

5）在使用過程中，提升機出現(xiàn)〃悶車〃現(xiàn)象（即按動按鈕，電動機

不轉）時,切勿反復按動上升或下降按鈕,此時,應冷靜檢查荷確定〃悶

車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不

當造成鋼絲繩被卡在機內(nèi)，則應及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌反

復按動按鈕,避免進一步損壞提升機或造成事故。

6）出現(xiàn)故障,應由專業(yè)人員進行修理,嚴禁私自拆裝。

7）提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000

小時,應回廠進行大修。

（20）工作籃：

1）嚴禁超載使用；點我：關注3個實用工程類公眾號，領取工程大

禮包

2）嚴禁超長對接（最大對接長度為6m）;

3）禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度；

4）禁止在籃內(nèi)進行電焊作業(yè)；

5）禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙快瓶等易爆品；

6）不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用

（21）安全操作規(guī)程：

1）新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查

驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查,檢查合格由檢查人員簽章后,

該吊藍方可投入使用要求〃一機一卡〃，逐臺辦理安裝驗收手續(xù),存檔

備查。

2）吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由

操作人員簽章后,方可進行操作,要求〃一機一卡〃逐班填寫,存檔備查。

3）操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行，應經(jīng)常檢查電機、

提升機是否過熱,如有過熱現(xiàn)象應暫停使用,吊藍作業(yè)中如發(fā)生故障應

立即停止使用,待維修人員檢修完好后再使用。

（22）維護和保養(yǎng)：

1）常檢查與保養(yǎng)

a.班前進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時維修及解決。

b班后將吊藍與建筑固定，防止被風刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞;

及時將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時清

除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機,安全鎖合電控制箱

進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)

c.在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上,

在使用之前應對吊藍進行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項目合要求按本說

明書吊藍定期檢修與保養(yǎng)項目表進行，應由專業(yè)維修人員進行定期檢修

與保養(yǎng)。

（23）定期大修:

1）提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2000小時應

回廠進行大修。大修項目如下

a.更換進繩口、出繩口、護繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。

b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。

c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。

d.檢杳密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標。

e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。

f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情景，如其表面存在明顯溝痕

應予以更換。

2）裝配注意事項如下：

a.聯(lián)接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩

扳手，擰緊力矩為50~56N.m,緊固后務必將防松墊片扳起一角，壓住

螺栓六角頭的一側面,以防螺栓松動。

b.裝配橡膠油封時,應注意開口方向；不得碰傷油封唇口。

一、二級行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，型號：GL-4（質量指標

85W90）°加油量1.5L。換油周期12個月。在提升機上端設有加油

口,下端設有放油口。

c.電動機極其軸端齒輪采用ZGN-1鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為

一年,換油時應先清洗干凈,然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。

d.滾針軸承采用脂潤滑,其型號、換油周期合方法同上。

e.所有球軸承均采用雙側帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注

足量潤滑脂,所以不必另行加油,大修時應更換軸承。

f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時在內(nèi)外圈表面均勻涂適

量二旅化脂潤滑即可。

g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過調(diào)質處理的小模數(shù)齒輪，拆裝

時嚴禁碰傷齒面,嚴禁有異物進入。

h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后，在各齒部及軸承

滾動處均勻涂適量清潔的二旅化脂高溫潤滑脂（其允許工作溫度不低

于120c）。換油周期為一年

i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉動

鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉動鋼輪與固定鋼輪之間的問

隙在1.3~23.mm之間。

j.新提升機在正常使用前應磨合100小時以上,在磨合期內(nèi),前50個

小時,最大載荷不超過額定載荷的50%,后50個小時,最大載荷不超

過額定載荷的80%,磨合期結束后,方可投入正常使用。

k安全鎖有效標定期限為一年,到達標定期的安全鎖應送回廠家進行全

面檢修并另行標定。

吊籃安全技術交底篇4

一、施工作業(yè)特點和危險源

二、對危險源的具體控制措施和應注意的安全事項

個人防護

1.遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定:進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，扣好

帽帶；高處臨邊作業(yè)系好安全帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳、赤膊

等進入施工現(xiàn)場；嚴禁高空拋物、亂扔垃圾；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙（重

點強調(diào)）；酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2、必須理解安全技術交底、安全教育、考試合格，掛胸卡方可作

業(yè)；

臨時用電

1.嚴禁使用拖線板、花線,必須使用合格的開關箱,嚴格遵守〃一箱

_機_閘一漏〃；

2.使用的手持式用電工具必須貼合臨時用電安全技術要求；

安全設施

1.施工現(xiàn)場的安全防護設施嚴禁隨意拆除若因施工需要確實需要

拆除的，應先聯(lián)系項目部，項目部同意并采取其他防護措施后方可拆除,

并且施工完成后應及時恢復原有的安全防護設施。

2.嚴禁擅自更換吊籃的任何部件。嚴禁擅自移籃。

針對性要求

1.上吊籃前

（1）操作人員必須熟悉和了解所使用吊籃的結構、工作原理和技

術性能。每次作業(yè)前,必須按有關檢查項目檢查合格后,方可作業(yè)：

a、屋面懸掛裝置可靠、穩(wěn)定；配重無缺失；

b、籃體連接件齊全、牢固、可靠,無損壞；

c、提升機穿繩正確；鋼絲繩無斷股、無死結、無硬彎；鋼絲繩下

墜鐵齊全、離地

（在5厘米內(nèi)斷絲3個或在25厘米內(nèi)斷絲6個時，必須報廢；直

徑磨損量到達7%必須報廢;松股、折彎、局部畸變、部分繩股或鋼絲

擠出等情景,立即報廢）

d、安全鎖無損壞、卡死,動作靈活,鎖繩可靠；不能有雜物；

e、電氣系統(tǒng)正常；

f、每次使用前均應在2米高度下空載運行2—3次,確認無故障方

可使用；

g、檢查安全帶（使用前,要認真對安全帶進行外觀檢查,不僅僅要

檢查帶子有無開裂、斷股或扭結等缺陷，還要檢查各種金屬配件是否齊

全、有效,扎緊扣是否可靠）

2.開始上吊籃

a、作業(yè)人員佩戴好安全帽，扣好帽帶;戴好安全帶,安全帶上的自

鎖扣扣在單獨牢固固定在建筑物上方的懸掛安全繩上；

b、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不能超過2個人；吊籃開始上升操作人員應注

意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導致隨平臺一齊上升的情景，如有類

似情景應及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平

臺一齊上升后突然落下,砸傷下方其它施工人員,造成安全事故；

c、吊籃內(nèi)必須均布荷載，嚴禁超載；

d、嚴禁將吊籃作為載人和載物的運輸工具使用，不允許在吊籃內(nèi)

另設吊具；

e、懸吊平臺在運行時,操作人員密切注意上下有無障礙物，以免引

起碰撞等事故,向上運行要注意上限位；

f、作業(yè)時嚴禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、登、擱板等攀高工具取得更

高作業(yè)高度和在懸吊平臺外另設吊具進行作業(yè)；

h、操作人員必須在地面進出懸吊平臺不得在空中攀爬窗口進出

懸吊平臺；嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。

i、禁止在惡劣天氣下操作

五級大風（10分鐘的平均風速為每秒10.8m以上）、大雨（陣雨

降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情景下要停止操作，如果在

惡劣天氣下進行操作,容易引發(fā)重大事故。

人堅持亮度

在暗處操作時,要準備好安全操作所需的照明再進行操作，暗處操

作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故。

K、操作人員在吊籃升降運行時應經(jīng)常注意各機件的運行情景，如

發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、聲音異常、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、懸吊平臺傾

斜、限位開關失靈、操縱按鈕失靈等不正常情景，如有異常，立即停機,

聯(lián)系專人人員維修,嚴禁吊籃帶病運行。

L、吊籃設備的電氣控制箱不得另外布線作為照明或其它動力電源

使用,箱內(nèi)禁止擺放雜物。

M、工作平臺下降時，操作人員應注意與下方吊籃之間的距離，避

免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導致安全事故

發(fā)生；

N、設備在升降時，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在墻

面或障礙物上；

0、在上方吊籃操作人員，應盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏

繞的情景,如發(fā)現(xiàn),應及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情景發(fā)生；

P、安裝外墻材料過程中，需先由吊籃工作平臺內(nèi)施工人員用繩鎖

把平臺與建筑物連接起來，使平臺在空中作業(yè)時堅持平穩(wěn)并盡量調(diào)整到

有利于方便安裝又能保證施工人員安全的平臺與作業(yè)面距離。再由樓

層內(nèi)施工人員把需安裝的材料傳遞給吊籃工作平臺中的施工人員進行

安裝。

Q、操作時不要同時按動二個以上的開關。

3.作業(yè)后

A、作業(yè)完畢或過夜時,懸吊平臺應停放在最底層位置,切斷電源、

鎖好電箱門以免他人擅自使用，并采取防風措施固定好工作平臺，并將

提升機、安全鎖用塑料包扎，防止雨水滲透。作業(yè)人員應每日清掃吊籃。

B、對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，必須有確保

人員進出的安全通道外,還應將平臺適當栓定,防止其作較大擺動。

吊籃施工中突發(fā)情景的應急處理

在施工過程中，有時會遇到一些特殊或突發(fā)情景，此時操作人員首

先要鎮(zhèn)靜,然后采取合理有效的應急措施,果斷化解或排除險情,切莫驚

慌失措,束手無策,延誤排險時機。

1.施工中突然斷電

施工中突然斷電，應立即關上電氣箱的電源總開關。切斷電源，防

止突然來電時發(fā)生意外。固定好吊籃然后與地面或屋面有關人員聯(lián)絡,

判明停電原因,決定是否回到地面。

(1)若短時間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關，經(jīng)檢查

正常后再開始工作；

(2)若長時間斷電或因本設備故障斷電，應及采用手動方式使平

臺平穩(wěn)滑降至地面(先與專業(yè)人員聯(lián)系)；

(3)若手動滑降裝置失效,應與吊籃外人員聯(lián)系,在采取相應安全

措施后，扣好安全帶后方可經(jīng)過附近窗口撤離吊籃(離開平臺進入樓層,

此過程安全帶始終系掛在安全繩上)；千萬不能圖省事貿(mào)然跨過懸吊

平臺護欄鉆入附近窗口，以防不慎墜落；

2.在升降過程中松開按鈕后不能停止

吊籃升降按鈕都是點動按鈕,正常情景下,按住上升或下降按鈕,懸

吊平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當松開按鈕，但無法停

止平臺運行時，應立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立

即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。待專人人員排除電

器故障后再進行作業(yè)。

3.在上升或下降過程中平臺縱向傾斜角度過大及安全鎖鎖繩。

當懸吊平臺傾斜角度過大或安全鎖鎖繩時，及時停車，將電器箱上

的轉換開關旋至平臺單機運行檔，然后按上升或下降按鈕直至平臺接近

水平狀態(tài)為止。再將轉換開關旋回雙機運行檔，將懸吊平臺降至地面，

聯(lián)系專業(yè)人員維修。

4.工作鋼絲繩因松股、扭結或提升機機件損壞而卡在提升機內(nèi)。

工作鋼絲繩發(fā)生卡在提升機內(nèi)時，應立即停機。嚴禁反復升降進

行強行解脫。在確保安全情景下，撤離懸吊平臺內(nèi)的工作人員派遣經(jīng)過

專業(yè)培訓的維修人員進入平臺進行修理。

5.一端工作鋼絲繩破斷,安全鎖鎖住安全繩

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至必須傾斜

位置時，安全鎖自動閉合，按工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時緊急措施進

行處理(由專業(yè)維修人員處理)。

6、一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或者單側懸掛機構失效，平臺單

點懸而百'/。

人員盡量輕輕攀到懸吊平臺上便于蹬踏之處，然后攀到更有利的位

置,動作不可過猛,根據(jù)現(xiàn)場情景采取采取最有效的應急方案。

7、高空移位墜落情景下的應急措施

(1)如吊籃施工中發(fā)生高空墜物情景，應立即停止該臺吊籃的工

作,并警告該吊籃操作人員,施工中避免再次發(fā)生；

(2)如有吊籃高空意外墜落,應立即停止所有吊籃的工作,并將所

有吊籃降至地面，操作人員撤離現(xiàn)場；

(3)如平臺內(nèi)有人情景下意外墜落,視當事人傷勢情景,聯(lián)系就近

醫(yī)院救治。

8、作業(yè)中突遇強風時應急措施

如在高空作業(yè)突遇強風時,吊籃內(nèi)操作人員立即在相應樓層用連接固定

工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住。待風力減弱時,再把吊籃

下降至地面,確保安全。

再次強調(diào)：上籃前必須認真檢查安全帶有無損壞,嚴禁擅自移籃,嚴禁

在吊籃內(nèi)搭設登高設備,不得已情景下需要從吊籃進入樓層,必須全程

將安全帶用安全鎖鎖在安全繩上,待進入樓層安全位置后,方可解開安

全帶。懸吊平臺四周嚴禁用布或不透風的材料圍住,嚴格注意重錘有無

隨平臺上升情景。

吊籃安全技術交底篇5

一.工程概況：

本工程位常各莊共7棟，1802、1807、1811.1810、1809、

1801、1806、樓層分別為20,18,21,16。

二、吊籃施工安全措施

（一）、一般要求

1.吊籃的工作環(huán)境溫度為-20-40度。

2.吊籃平臺在工作處陣風風速不大于10.8ms（相當于6級風力）

3.吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術培訓和考核合

格的人員。

（二）、吊籃平臺的要求

1.吊籃平臺的結構應能承受2倍的均布額定荷載，出廠前必須做荷

載實驗,并應檢查焊隆是否開裂和螺栓是否有松動現(xiàn)象。

2.吊籃平臺主要受力構件的焊筵必須進行質量檢驗保證焊筵到達

設計要求。

3.吊籃平臺的底板必須有防滑措施

4、吊籃平臺與提升機構的連接必須牢固、可靠，不得有松動現(xiàn)象,

并應經(jīng)常檢查。

5.吊籃平臺內(nèi)應設有安全帶和工具的鉤掛裝置。

6.吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm,底板有效面積不小于

每人0.25nf.

7、吊籃平臺上必須裝有固定式的安全扶欄，靠建筑物一側的高度

不小于800mm,后側及兩邊的高度不小于1100mm,扶欄應能承受

1000N水平移動的集中荷載。

8、吊籃平臺安全扶欄所有構件應光滑、無毛刺，安裝后不應有歪

斜、扭曲、變形及其他缺陷。

9、沿吊籃平臺底板四周應裝有高度不小于100-150mm的擋板,

擋板與底板間隙不得大于5mm。

10、吊籃平臺應有在建筑物表面滑動的導輪或配備緩沖裝置，保證

吊籃平臺的穩(wěn)定,以避免與墻面撞擊。

11、吊籃平臺如果裝有門，其門不得向外開，門上應裝有電氣聯(lián)鎖

裝置。

12、吊籃平臺正常運行操縱裝置應安裝在吊籃平臺上,并且要選用

可點動和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣設備。

(三)、提升機構的要求

L提升機構的傳動禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。

2才是升機構的傳動零件必須進行適當潤滑，亦可采用自密封、自潤

滑,并應定期注入和更換潤滑油。

3提升機構的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。

4.提升機構的傳動機構在電氣失靈時，應具備不超過兩人就可操作

的手驅動裝置。

5.提升機構上必須配備制動器,一般應有兩套獨立的制動器,每套均

可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺停止運行并停住。

6、主制動器：該制動器應能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住,

采用常閉式制動器。

7、輔助制動器：輔助制動器一般應剛性安裝在提升機構的機架或

底座上，可用常閉式制動也可用手動機械制動，該制動器主要是使用在

提升機構采用手搖驅動情景下，能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住,

其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)整,并有防水保護。

8、、提升結構上下運行最大額定速度不得超過lOmmin。

(四)、安全保護裝置的要求

1.吊籃一般須配備制動器、行程限位、安全鎖等，并必須經(jīng)檢驗合

格才能安裝。

2彳亍程限位

(1)吊籃必須裝有上下限位開關，以防止吊籃平臺上升或下降到

端點超出行程的范圍。

(2)行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。

3.安全鎖

(1)吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提

升機構上使用的相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不

能自動復位的安全鎖。

(2)安全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于25mmin時動作,并

在不超出100mm的距離內(nèi)停住。安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠,

并需經(jīng)嚴格的檢驗和試驗，不合格的產(chǎn)品不準裝配和出廠。安全鎖必須

在有效期內(nèi)使用,超期必須由專業(yè)廠檢測合格后方可使用。

4.必要時吊籃上須有防傾斜裝置。

5.吊籃上宜設超載保護裝置。

(五)、鋼絲繩的要求

1.鋼絲繩的選擇

應按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力S選用，吊籃鋼絲繩所選用的鋼

絲繩對于爬升式必須貼合GB8912要求對于卷揚式必須貼合GB1102

的要求,并必須有產(chǎn)品性能合格證。

(1)吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長度都應在說明書內(nèi)寫明。

在任何情景下承重鋼絲繩的實際直徑不應小于

(2)6mme

2.鋼絲繩安全系數(shù)的確定:鋼絲繩安全系數(shù)值不應小于9

3.鋼絲繩的固定應貼合GB5144的規(guī)定

4.不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。

5.鋼絲繩的檢查

(1)操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接

的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。

(2)檢查周期:對于吊籃的鋼絲繩,在使用以后每月至少檢查3次,

并應貼合GB5972中2.4.1的規(guī)定。

(3)檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個工作長度，同時也必須仔

細檢查經(jīng)過滑輪或卷筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。

對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢查。

(4)在閑置設備上鋼絲繩的檢查：當設備已閑置或停用一個月以

上時,其鋼絲繩在設備使用以前要做全面的檢查。

(六)、懸掛機構的要求

1.懸掛機構的結構件必須選用鋼材或其他適宜的金屬結構材料制

造,可采用焊接、抑接或螺栓連接,其結構應具有足夠的強度和剛度。

2、懸掛機構受力構件必須進行質量檢瞼,保證到達設計要求。

3.懸掛結構施加與建筑物或構筑物支撐處上的作用力都應貼合建

筑結構的承載要求。

（七）、配重的要求

1.吊籃的懸掛結構必須配置適當?shù)呐渲亍?/p>

2、配重應準確、牢固地安裝在配重點上，并應按圖紙規(guī)定配置足

夠質量的配重。在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實才能使用。

3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩,其比值不得小于2O

（九）、電氣系統(tǒng)的要求

1.電氣系統(tǒng)中的主要元件均應安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣

板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M歐姆。

2、吊籃的電源電纜應有保護措施,以防止意外的觸碰,并應單獨使

用,且安裝熔斷保瞼開關。

3.電器控制箱應有可靠的防水措施。

4.吊籃的電器系統(tǒng)應有可靠的接零。

5.電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

6、吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超出

220V,并應有可靠的接零。

7、電器系統(tǒng)中應配備漏電保護器。

（十）、建筑物或構筑物支撐處的承載要求建筑物或構筑物支撐

處應能支撐住吊籃的全部載荷。

（十一）、設備驗收

1.凈荷載試驗：吊籃現(xiàn)場安裝后,應進行空載安全運行試驗,將吊籃

啟動后上下運行幾遍，檢查屋面機構、鋼絲繩、安全鎖等項目是否貼合

安全性能要求。

2.滿載試驗:按吊籃使用最大荷載在吊籃上頭加載,并將吊籃提升到

距地面1.5-2米處不少于4小時后,檢查整個機構工作是否正常,各個

項目是否貼合安全性能要求。（1.鋼結構是否開焊變形；2.電氣系統(tǒng)是

否正常；3.安全鎖鎖繩是否正常）

3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進行驗收，驗收合格后由

項目部組織有關人員進行二次驗收，驗收合格后上報唐山市建交中心人

員備案驗收。設備驗收完成后，取得備案證明，吊籃方可正常使用。每

次吊籃移動位置后，必須有項目安全員和吊籃租賃單位共同驗收簽字后,

方可使用。

（十二）、吊籃安全管理規(guī)定

1.吊籃組裝前，施工負責人、技術負責人要根據(jù)工程情景編制組裝

施工方案和安全措施,并組織驗收。

2.組裝吊籃所有的料具,要認真驗選,用焊接組合的吊籃,焊件要經(jīng)

技術部門檢驗合格方準使用。

3、吊籃使用期間施工負責人和有關人員應經(jīng)常檢查吊籃的防護、

保險措施、挑梁、手動葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,

嚴禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。

4、使用吊籃時應設專人負責與有關部門監(jiān)視挑梁荷載與變動情

景,發(fā)現(xiàn)問題,及時向技術部門反映。

（十三）、其他要求

1.工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶,

將保險鉤掛上在安全繩上方可進行施工。

2.吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁超載使用。

3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必

須配漏電保護器,工人必須帶絕緣手套進行操作,專業(yè)電工進行接線