建設項目環境影響報告表（污染影響類） 中華人民共和國生態環境部制一、建設項目基本情況 二、建設項目工程分析 三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準 32四、主要環境影響和保護措施 39五、環境保護措施監督檢查清單 61六、結論 64環境風險專項 66 一、建設項目基本情況建設項目名稱浙江星星醫用冷鏈設備有限公司臺州年產9萬臺醫用冷鏈終端設備技改項目項目代碼2109-331002-07-02-544942建設單位聯系人****聯系方式建設地點臺州市椒江區洪家街道浙江星星冷鏈集成股份有限公司36號樓地理坐標121度23分42.020秒，28度36分44.970秒國民經濟行業類別C3464制冷、空調設備制造建設項目行業類別31-069鍋爐及原動設備制造；金屬加工機械制造；物料搬運設備制造；泵、閥門、壓縮機及類似機械制造；軸承、齒輪和傳動部件制造；烘爐、風機、包裝等設備制造；文化、辦公用機械制造；通用零部件制造；其他通用設備制造業建設性質o新建（遷建）o改建擴建o技術改造建設項目申報情形首次申報項目o不予批準后再次申報項目o超五年重新審核項目o重大變動重新報批項目項目審批（核準/椒江區經濟信息化和科學技術局項目審批（核準/備案）文號（選填）/總投資（萬元）5327環保投資（萬元）43環保投資占比（%）0.8施工工期36個月是否開工建設否o是：用地（用海）面積（m2）2848（租賃面積）專項評價設置情況設置環境風險專項評價理由：本項目有毒有害和易燃易爆危險物質數量與臨界量的比值為17.2＞1，存儲量超過臨界量的建設項目。規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、“三線一單”符合性分析（1）生態保護紅線本次擴建項目位于浙江省臺州市椒江區洪家街道浙江星星冷鏈集成股份有限公司36#車間，項目租用浙江星星冷鏈集成股份有限公司已建廠房進行生產，不新增用地，根據不動產權證，企業用地性質為工業用地。根據《臺州市區生態保護紅線劃定技術報告》，本次擴建項目不在劃定的生態保護紅線內。項目所在地屬于《臺州市“三線一單”生態環境分區管控方案》中規定的一般生態空間，滿足生態保護紅線要求。（2）環境質量底線本次擴建項目所在區域的環境質量底線為：環境空氣質量目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單二級；水環境質量目標為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。根據《臺州市生態環境質量報告書（2016-2020年）》，項目所在區域環境空氣能滿足二類功能區的要求，屬于環境空氣質量達標區；附近地表水體總體評價水質為Ⅳ類，不能滿足Ⅲ類水功能區的要求，主要超標因子為氨氮、總磷。造成水質超標的原因主要為農業面源污染。但是隨著當地五水共治工作的進一步推進，區域水體水質可得到持續改善，符合環境質量底線的要求。企業廠區實行清污分流和雨污分流工作，項目生活污水經化糞池預處理后排入市政污水管網，在采取本環評提出的相關防治措施后，企業排放的污染物不會對周邊環境造成明顯影響。（3）資源利用上線本次擴建項目能源采用天然氣、電，用水來自市政供水管網，本次擴建項目新增用水量為550t/a。項目建成運行后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染，符合能源資源利用上線和水資源利用上線要求。本項目租賃已建廠房，不新增用地，根據不動產權證，項目所在地用地性質為工業用地，不涉及基本農田、林地等，滿足土地資源利用上線要求。綜上所述，本項目的建設不會突破區域的資源利用上線。（4）生態環境準入清單本次擴建項目位于臺州市椒江區洪家街道浙江星星冷鏈集成股份有限公司“ZH33100220060臺州市椒江區椒江洪家-下陳產業集聚重點管控單元”，本其他符合性分析次擴建項目的建設符合該管控單元的環境準入清單要求。具體符合性分析見表表1-1生態環境準入清單符合性分析一覽表“三線一單”生態環境準入清單要求本次擴建項目位于浙江省臺州市椒江區洪家街道浙江星星冷鏈集成股份有限公司36#車間，項目生產醫用冷鏈終端設本項目最近敏感點為南側135m的大板橋村，居住區和生控VOCs治理和工業廢氣清潔排放改造，物排放嚴格落實總量控制制度，本次擴建項目總量控制值為CODCr0.019t/a、氨氮0.002t/a、擴建后企業總量控制建議值：CODCr0.051t/a，氨氮0.005t/a、生生產廢水，無需進行削減替代，新增NOx削減替代量為0.003t/a，VOCs削減替代量為0.584t/a。企業廠區實現雨污分發展有限公司處理達標后排放，染物排放水平可達到同行業國嚴格落實土壤、地下水防治要求，采取源頭控制、分區防滲、元污染物排放管控要求。要求其他符合性分析2、臺州市椒江分區規劃（2004-2020年）：工業用地規劃如下：遠期（2020年）規劃工業用地面積1390公頃，占城市建設用地19.8%。以集約化和整體性原則，工業布局相對集中、工業入園、統一配套。（2）主要重點發展建設11個工業區塊：椒江工藝禮品工業區塊，臺州電廠工業區塊（含臺州電廠和海螺水泥集團），椒北綜合工業區塊，葭芷工業區塊，外沙巖頭工業區塊，城區東片工業區塊，臺州經濟開發區工業區塊，星星電子工業區塊，塑料電器工業區塊，紡織機械基地工業區塊，濱海工業區工業區塊。椒江工藝禮品工業區塊：利用優越的交通條件和發展潛力，區內形成手工藝品、服裝、機械等工業門類，規劃布置一類工業用地為主、少量二類工業用地。臺州電廠工業區塊：三類工業用地，主要為臺州電廠生產用地。椒北綜合工業區塊：在依托椒北前所有原有產業優勢，發展眼睛工業、機械工業、船舶修造業等工業門類的同時發展北部國家醫藥化工基地，形成綜合工業區塊。規劃以二、三類工業用地為主，遠景規劃對于三類工業用地進行調整，特別是醫藥化工產業產品生產轉換，逐步減少三類工業用地在區塊內所占比例，轉換為二類工業用地。葭芷工業區塊：配套于葭芷物流園，除現狀青島啤酒廠和宏達紡織廠外，規劃其余均為一類物流加工制造業。安排適量支撐物流系統需求的中小型加工企業，諸如天天物流金屬配送、臺州四強、宏業等以加工、配送為主的企業等。形成為臺州市和溫州北部地區中小企業服務的社會化物流中心和一二類物流加工產業基地。城區東片工業區塊：臺州市先進制造業基地。一方面，依托臺州椒江原有機械、電子、化工、醫藥等傳統優勢產業的基礎，通過新技術的改造，提高產品的科技附加值。重點發展機械、電器制造，通過關聯產業集中布局形成產業鏈。另一方面，積極吸引新的高新技術產業，如集成電路、通訊等，提升其產業檔次。規劃以一、二類工業用地為主。臺州經濟開發區工業區塊：產業發展方向為技術密集型的現代制造業、加工業以及高新技術產業，控制有污染的工業進入本區塊。規劃以一類工業用地為主，少量二類工業用地。遠期規劃進行產業結構調整，對臺州經濟開發區東區內現狀工業區塊向城市外圍遷移，置換為居住用地，提高土地價值。星星電子工業區塊：根據臺州市電子信息產業現狀、當地資源及星星集團的企業優勢，將適合在區塊內發展以家用電器產品、光電子器件、電子整機產品等具有一定的產業規模及產業鏈群體的電子信息產業區塊。規劃以一類工業其他符合性分析用地為主，遠景用地規模為約95公頃。遠景規劃置換為居住用地，提高土地價值。塑料電器工業區塊：以塑料、模具、家電、針織服裝產業為主，其它產業為輔，形成產業結構合理，富有現代氣息和地方景觀特色的現代化工業區塊。規劃以一類工業用地為主，適量二類工業用地。遠景規劃隨著臺州市濱海工業區的建設以及洪家經濟的發展，本片區將置換為更符合屆時城市功能的地區。紡織機械基地工業區塊：以寶石、飛躍等為基礎，發展以紡織機械、針織服裝為主的產業區塊，規劃以一類工業用地為主。濱海工業區工業區塊：作為濱海工業區的構成部分，重點發展汽摩及零配件、家電、電子信息等產業；大力發展泵閥門、家電和環保等產業以及部分高新技術產業。融入世界制造業體系的先進制造業基地，形成配套服務完善、環境優美舒適的工業區塊。規劃為一、二類工業用地。（3）遠期規劃進行產業結構調整，對臺州經濟開發區工業區塊、城區東片醫藥化工區塊以及星星電子工業區塊用地進行調整置換。本項目位于星星電子工業區塊，生產醫用冷鏈終端設備，符合臺州市椒江分區規劃（2004-2020年）的相關要求。3、與《浙江省揮發性有機物污染整治方案》符合性分析本次擴建項目的建設符合《浙江省揮發性有機物污染整治方案》中相關要求，詳見表1-2。表1-2與《浙江省揮發性有機物污染整治方案》符合性分析序號1所有產生VOCs污染的企業均應采本次擴建項目發泡設備相對密閉性較2宜對濃度和性狀差異大的廢氣分類包裝印刷業的VOCs總凈化處理率不低本次擴建項目不工、橡膠和塑料制品化+活性炭吸附”處理后通過15m高的排氣由活性炭吸附處理后經15m高的排氣筒高3含高濃度揮發性有機物的母液和廢本次擴建項目實其他符合性分析氧化+活性炭吸附”處理后通過15m高的排氣由活性炭吸附處理后經15m高的排氣筒廢活性炭應按照相關4方式處理的必須對焚燒溫度實施在線監本次擴建項目建5企業在VOCs污染防治設施驗收時應監測TVOCs凈化效率，并記錄在線連續檢測裝置或其他檢測方法獲取的TVOCs排放濃度，以作為設施日常穩定定期對凈化效率、TVOCs排放濃度或其本次擴建項目建污染防治設施驗收時6企業需定期更換業1江星星冷鏈集成股份2橡膠制品企業產生VOCs污染物的生產工藝裝置必須設立局部氣體收集系（1）密煉機單獨設吸風管，進出料（2）硫化罐泄壓宜先抽負壓再常壓（4）硫化廢氣可采用復合光催化、（5）打漿、浸膠、噴涂、烘干應采本次擴建項目屬/3PVC制品企業增塑劑應密閉儲存，本次擴建項目不/其他符合性分析4廢氣可采用活性炭吸附或低溫等離子技本次擴建項目發泡廢氣經固化通道延伸段側下方集氣罩進氧化+活性炭吸附”處理，通過15m高的排氣收集后經活性炭吸附處理，通過15m高4、與《臺州市塑料行業揮發性有機物污染整治規范》符合性分析本次擴建項目的建設滿足《臺州市塑料行業揮發性有機物污染整治規范》相關內容，詳見表1-3。表1-3與《臺州市塑料行業揮發性有機物污染整治規范》符合性分析序號1本次擴建項目無需設置大氣環2本次擴建項目吸塑使用的原料3可用作原料的固體廢物環境保護控制標準廢塑料》（GB1648本次擴建項目使用的原料均為45本次擴建項目塑料邊角料采用6企業在吸塑機上方安裝集氣罩，吸塑廢氣須經收集后采用活性炭吸附處理后通過15m高的排氣筒高空排放；發泡廢氣經固化通道延伸段側下方集氣罩進行收集，收集的廢氣經“光催化氧化+活性炭吸7本次擴建項目設有獨立的破碎車間，破碎機投料口設置擋塵簾，破碎時關閉門窗，可有效減少破碎8企業在吸塑機上方安裝集氣罩，吸塑廢氣須經收集后經活性炭吸附處理后通過15m高的排氣筒高空排放；發泡廢氣經固化通道延伸9企業將按照《排風罩的分類和技術條件》（GB/T16758-200其他符合性分析企業在吸塑機上方安裝集氣罩，吸塑廢氣須經收集后經活性炭吸附處理后通過15m高的排氣筒高空排放；發泡廢氣經固化通道延伸企業按照《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要氣進行收集和輸送，管路采用明顯企業在吸塑機上方安裝集氣罩，吸塑廢氣須經收集后經活性炭吸附處理后通過15m高的排氣筒高空排放；發泡廢氣經固化通道延伸本次擴建項目發泡廢氣收集后吸塑廢氣由活性炭吸附處理后經15m高的排氣筒高空排放。廢氣經收集處理后有組織排放能滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》企業建立健全的環保人員管理制度、環保設施運行維護制度、廢氣例行監測制度、環保設施運行維企業設置環境保護監督專職人員，負責有效落實環境保護及相關本次擴建項目塑料邊角料經破碎后由供貨商回收利用，不采用露企業按要求加強VOCs排放申登記和環境統計，建立完善的“一廠一檔”。企業按要求建立完整的VOCs治理設施臺帳，并按要求定期更換廢氣處理設施的活性炭，完善廢活企業按要求對廢氣進出口的臭氣濃度和非甲烷總烴等污染物進行二、建設項目工程分析建設內容1、項目報告類別判定浙江星星醫用冷鏈設備有限公司是浙江星星冷鏈集成股份有限公司的全資子公司，企業委托浙江泰誠環境科技有限公司編制了《浙江星星醫用冷鏈設備有限公司年產1萬臺醫用箱技術改造項目環境影響評價報告表》，并于2021年7月5日取得環評批復（臺環建(椒)[該項目于2021年10月7日召開項目竣工環境保護設施驗收會議；委托浙江泰誠環境科技有限公司于2021年10月編制了《浙江星星醫用冷鏈設備有限公司臺州年產5萬臺醫用冷鏈終端設備技改項目環境影響評價報告表》，并于2021年10月26日取得環評批復（臺環建(椒)[2021]89號），目前該項目尚未開工。現因企業原審批產能一定程度上無法滿足增長的市場需求，需對部分原建設內容作出調整，因此決定取消該項目后重新申報，根據企業提供的項目備案（賦碼）信息表（項目代碼：2109-331002-07-02-544942）本次重新申報項目建設內容如下：租用浙江星星冷鏈集成股份有限公司二廠區36#車間部分區域（1樓整樓區域2448m2和3樓400m2）進行生產，本次擴建項目依托企業現有生產車間，引進箱殼門殼內膽加工設備、箱體發泡線、箱膽吸塑機等先進設備，采用鈑金加工、吸塑、發泡、組裝、焊接等工藝進行生產，項目建成后形成年產9萬臺醫用冷鏈終端設備的生產能力。項目屬于《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017，2019年修訂）及其注釋中規定的“C3464制冷、空調設備制造——工商用冷藏、冷凍柜及類似設備：冷凍冷藏陳列展示柜（冷凍陳列展示柜、冷藏陳列展示柜）、食品冷凍冷藏箱（柜）、醫用及科研用冷凍冷藏箱（柜）、工作臺冰箱、其他工商用冷藏、冷凍柜及類似設備”。對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版），本次擴建項目評價類別為報告表，具體見表2-1。表2-1名錄對應類別劑）10噸及以上的年用非溶劑型低/2、本項目工程組成浙江星星醫用冷鏈設備有限公司是浙江星星冷鏈集成股份有限公司的全資子公司，企業租用浙江星星冷鏈集成股份有限公司二廠區36#車間部分區域，主要采用機加工、焊接、發泡等工藝進行醫用箱的生產，現有項目審批產能為年產1萬臺醫用箱（臺環建（椒）[2021]55號該項目于2021年10月7日召開項目竣工環境保護設施驗收會議。本次擴建項目主要情況如下。建設內容表2-2本次擴建項目基本情況表間浙江星星醫用冷鏈設備有限公司租用浙江星星冷鏈施1.本次擴建項目P-MDI和環戊烷依托浙江星星冷鏈集成股份有限公司儲罐進行貯2.項目吸塑設備各工位上方均設置集氣罩對廢氣進行集中25000m3/h，企業設有單獨車間用于經移動式焊煙凈化器處理后的煙塵通過設備后方的排放口無范企業P-MDI及環戊烷依托浙江星星冷鏈集成股份程項目使用的P-MDI采用隔膜泵經管道輸送至預混室企業P-MDI及環戊烷依托浙江星星冷鏈集成股份范3、主要產品及產能本次擴建項目產品與企業現有產品醫用箱接近，擴建前后企業方案變化情況如下。建設內容表2-3擴建項目建成后產品方案變化情況一覽表>1000L根據原審批及實際建設內容，企業塑料內膽、門體等均為外購成品件，無吸塑和門體發泡工藝，本次擴建項目新增門膽吸塑機、箱單吸塑機、門體發泡線等設備，項目建成后企業外購件轉為自行生產，因此實際上企業門體發泡線對應產能為10萬套/a，內膽成型對應產能為10萬套/a。4、主要生產設施表2-4本次擴建前后主要生產設施一覽表單位：臺/套/條量1011202230444011510160117011801191010111121122241121123471121121344480330115、主要原輔材料及能源表2-5本次擴建前后主要原輔材料變化情況一覽表單位：t/a120建設內容30045647156893400水電0注：擴建項目建成后，企業內膽采用HIPS板材自行加工生產，不再使用外本次擴建項目部分物料規格及貯存量如下：表2-6企業部分原料規格及貯存量一覽表123456789表2-7本項目原輔料組分一覽表建設內容本項目各物料性質如下：HIPS：HIPS塑料主要成分為抗沖擊性聚苯乙烯樹脂，是通過在聚苯乙烯中添加聚丁基橡膠顆粒的辦法生產的一種抗沖擊的聚苯乙烯產品。添加聚丁基橡膠從而提高了聚苯乙烯的沖擊強度，外觀為乳白色不透明顆粒，溶于芳香烴，氯化烴，酮類（除爾酮外）和酯類.能耐許多礦熱分解溫度>300℃。P-MDI：為異氰酸聚亞甲基聚亞苯基酯，含量約100%。棕色液體，有泥土味霉味氣味。不易溶于水。密度：1.238g/cm3（20℃),沸點：＞300°C，閃點：226°C。用于制造聚氨酯的二異氰酸酯/聚異氰酸酯成分。的混合物，為淡黃色至紅棕色透明液體，有輕微胺味，比重為1.08±0.05（25℃)。閃點>94℃。用于制造聚氨酯聚合物。環戊烷：C5H10。無色透明液體，有苯樣的氣味。不溶于水，溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等多數有機溶劑。相對密度（水=1）0.75，相對蒸汽密度（空氣=1）2.42，熔點：-93.7°C，沸點：49.3°C，飽和蒸氣壓為53.32kPa（31℃)。用來替代氟里昂廣泛用于電冰箱、冰柜的保溫材料及其他硬質PU泡沫的發泡劑；用作聚異戊二烯橡膠等溶液聚合用溶劑和纖維素醚的溶劑及色譜分析標準物質。制冷劑R600a：異丁烷（R600a）分子式C4H10。常溫常壓下為無色可燃性氣體。微溶于水，可溶于乙醇、乙醚等。相對密度（水=1）0.56，相對蒸汽密度（空氣=1）2.01，熔點-159.6°C，沸點-11.8°C，飽和蒸汽壓為160.09kPa（0°C）。用于染料，化學合成致冷劑，合成橡膠，航空汽油，照明。制冷劑R134a：1,1,1,2-四氟乙烷（R134a）分子式C2H2F4，是一種無色、無毒、不燃燒的化學物質。在水中有一定的溶解度，溶于醇、醚。密度：1.2076g/cm3(25℃)，熔點-101°C，沸點-26.5°C，飽和蒸氣壓661.9kPa（25°C）。廣泛用于新制冷空調設備上的初裝和維修過程中的再添加。制冷劑R290a：丙烷（R290a）分子式C3H8。壓縮液體，易揮發，氣態為無色氣體。微溶沸點-42.1℃,飽和蒸氣壓840kPa（20℃)。燃料，也用作制冷劑，固體推進劑，有機合成，石油化工基礎原料。裂解制乙烯及丙烯的原料。DOTP：對苯二甲酸二辛酯，分子式C24H38O4，為透明油狀液體，不溶于水，溶于一般有機溶劑。密度：0.9835g/cm3(20℃)，蒸氣壓：1mmHg(217℃)，熔點：-48℃,沸點：400℃(lit.)，閃點:230℉。建設內容6、項目先進性和清潔生產（1）項目環戊烷采用地埋式雙層儲罐，外部槽車將環戊烷運輸至埋地環戊烷儲罐卸料區，采用氮氣加壓將環戊烷輸送至儲罐內，同時在罐體呼吸閥設有冷凝器，儲罐外層設有水套，使用6℃左右的冷水對環戊烷儲罐進行降溫，同時儲罐采用氮封，能有效減少環戊烷大小呼吸廢氣的排放，同時儲罐設有防護圍欄，儲罐區已設置可燃氣體探測器、人體靜電消除裝置，儲罐管線已進行靜電跨接，儲罐已設置氮封、呼吸閥、在線壓力顯示、電子液位計、高低液位報警裝置、進液切斷閥與高液位報警裝置聯鎖等安全設施，可有效降低物料儲存過程的風險；（2）本次擴建項目采用的聚醚多元醇為半組合聚醚多元醇，無需額外與硅油及催化劑進行調配，可有效減少廢氣產生點位，發泡時采用計量裝置精準添加聚醚多元醇和輕微過量的P-MDI，便于較快制得均勻微泡和穩定的鼓泡，有利于環/異戊烷快速填充鼓泡，減少環/異戊烷的逸出量，項目產品為醫用冷鏈終端設備，主要用于存放藥品、疫苗及血液，項目發泡過程采用環戊烷作為發泡劑，發泡過程能產生均勻分布的細小氣泡，經發泡后的最終制成品密度約為40kg/m3，導熱系數<0.021W/（m·K），壓縮強度：>140kPa，為中密度泡沫，產品強度高，產品導熱系數低，且有較好的保溫效果，能有效保障藥品、疫苗及血液的儲存，抗壓性高，抗曲性好，閉孔率高，吸水率低。（3）發泡時能先將發泡注液槍頭放入發泡產品空腔內，再將P-MDI和預混后的聚醚多元醇、環戊烷經加壓送入發泡產品的空腔，注料過程密閉性較好，幾乎無廢氣揮發產生。7、依托可行性分析浙江星星醫用冷鏈設備有限公司是浙江星星冷鏈集成股份有限公司的全資子公司，本項目P-MDI依托浙江星星冷鏈集成股份有限公司40#車間外東側的儲罐進行貯存，環戊烷依托浙江星星冷鏈集成股份有限公司環戊烷罐區儲罐進行貯存。浙江星星冷鏈集成股份有限公司每組P-MDI儲罐為2個，單個P-MDI儲罐容積35m3，貯存量約40t，本項目P-MDI用量為500t/a，P-MDI儲罐的周轉次數增加約12.5次/a，環戊烷儲罐容積45m3，貯存量約30t，本項目環戊烷量為36t/a，環戊烷儲罐的周轉次數增加約1.2次/a。因此，本項目的建設不會明顯增加浙江星星冷鏈集成股份有限公司各儲罐的周轉次數，項目涉及的P-MDI采用隔膜泵經管道運輸至預混室內中轉罐，環戊烷采用隔膜泵經管道運輸至車間內預混系統，輸送過程全程密閉，發生泄漏的概率較小，輸送過程無廢氣排放。因此本項目依托浙江星星冷鏈集成股份有限公司儲罐暫存物料是可行的。本項目依托浙江星星冷鏈集成股份有限公司一廠區污水站東南側的事故應急池暫存事故應急廢水，根據調查，該事故應急池位于本項目所在地北側220m處，事故應急池容積為330m3，本項目為租賃廠房，雨水管網均為浙江星星冷鏈集成股份有限公司配套建設，項目事故應急廢水可經由雨水管網輸送至事故應急池，事故應急池容積在建設時已考慮本項目所在廠房事故應建設內容急廢水產生情況，因此能滿足本項目風險防范需求。8、產能匹配性分析本次擴建項目新增1條20工位箱體發泡線，每批次約30min，因此生產效率約為40臺/h，項目發泡線年運行2400h，因此發泡線理論產能為96000臺/a，與項目申報產能相匹配。本次擴建項目發泡原料產能匹配性分析如下。表2-8擴建項目發泡原料產品產能匹配性分析2~6>1000L9、勞動定員及工作制度企業現有項目勞動定員50人，本次擴建項目新增勞動定員30人，年工作時間300天，實行8h/d單班制生產，廠區內不提供食宿。10、廠區平面布置企業租用浙江星星冷鏈集成股份有限公司二廠區36#車間一樓整樓區域（2448m2）和三樓部分區域（400m2），該車間共設3層樓。車間功能布局情況具體見表2-9。表2-9項目廠區平面布置情況一覽表項目租用浙江星星冷鏈股份有限公司36#車間用于生產，項目生產線均位于1F，車間3F用作成品倉庫、一般固廢倉庫、危廢倉庫，生產線能實現流暢運轉；項目依托浙江星星冷鏈股份有限公司P-MDI儲罐、環戊烷儲罐暫存原料，41#車間外P-MDI儲罐距本項目所在車間距離最近，為110m，P-MDI采用隔膜泵輸送至預混室內中轉罐，環戊烷位于25#車間外北側，采用隔膜泵輸送至預混室內預混設備，與暫存于預混室內的聚醚多元醇進行預混，原料運輸、中轉過程全程密閉。本項目平面布置合理。工藝流程和產排污環節--*噪聲廢氣1、工藝流程簡述（圖示）--*噪聲廢氣預混圖2-1醫用冷鏈終端設備整體工藝流程工藝流程和產排污環節（1）鈑金加工：主要將外購的定尺料預涂板通過相應生產線的模具折彎成型為產品所需的零部件。該過程會產生設備運行噪聲。（2）內膽吸塑、成型：將外購的HIPS板材通過吸塑機吸塑成型為冰箱內膽，吸塑溫度為160℃,吸塑機的熱源為電加熱；吸塑后的內膽再經沖孔機和沖床進行切邊沖孔成型即為產品生產所需內膽。該過程會產生吸塑廢氣和設備運行噪聲，產生的塑料邊角料經破碎后由供貨商回收綜合利用，破碎過程會產生破碎粉塵。（3）門體、箱體發泡：本次擴建項目采用發泡環線進行發泡。環戊烷和聚醚多元醇先泵送至預混室內的預混設備進行預混，P-MDI通過管道輸送至預混室內中轉罐。預裝后的箱體裝入傳送帶上的預溫箱內（約30~50℃),然后P-MDI和預混料經各自計量泵按配比精確計量后經密封管道輸送至發泡機的槍頭對沖混合，注入已經預裝完成的箱體保溫層空隙內，注料壓力為13MPa±2MPa，并迅速閉合預溫箱，之后預溫箱由傳送帶傳送至固化通道內，箱體發泡環線設置環形固化通道，周長約90m，箱體預溫箱在固化通道內停留約6min，門體發泡線設置直線固化通道，長度約40m，門體預溫箱在固化通道內停留約3min，固化通道內溫度在蒸汽發生器作用下恒定在50℃左右。最終門體無需熟化得到成品，部分箱體需進入熟化室約10min得到成品。在發泡過程中以聚醚多元醇和異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑等助劑的配合下，主要發生凝膠反應和發泡反應。聚醚多元醇與異氰酸酯生成聚氨酯的反應，即為凝膠反應，這個反應是所有聚氨酯泡沫塑料制備中都存在的反應。聚醚多元醇與異氰酸酯為多官能度原料，聚合反應后可以得到交聯網絡，這使得發泡體系能夠迅速凝膠，并生成副產物水。基團的示性反應式如下：~~~~~~~~~NCO＋~~~OH→~~~~~~~~~~~~~~異氰酸酯與水反應，首先生成不穩定的氨基甲酸，然后由氨基甲酸分解成二氧化碳及胺。在過量的異氰酸酯存在下，所生成的胺與異氰酸酯繼續反應生成取代脲。它們的反應過程表示如下：R-NCO+H2O→R-NHCOOH→R-NH2+CO2↑R-NH2+R-NCO→R-NHCONH-R由于R-NH2與R-NCO的反應比水快，故上述反應可寫成：2R-NCO+H2O→RNHCONHR(取代脲)+CO2↑上述幾個反應產生大量熱量，這些熱量可促使反應體系溫度的迅速增加，使發泡反應在很短的時間內完成，并且反應熱為物理發泡劑(環戊烷)的氣化發泡提供了能量，使其汽化并在聚氨酯泡沫體內形成鼓泡，從而使聚氨酯泡沫形成保溫效果。工藝流程和產排污環節該過程會產生發泡廢氣、發泡廢料和設備運行噪聲。（4）總裝：將各零配件及外協成品后的門體通過流水線形式由人工組裝在一起，主要為真空管路焊接安裝、門體安裝等。安裝好后的半成品采用真空泵將壓縮機抽至真空，再通過管路往壓縮機內灌注制冷劑（R600a、R134a或R290a）后即得成品，經檢驗合格后即可包裝入庫。然后將總裝流水線上的制冷劑灌注頭與壓縮機制冷劑灌注口緊密連接，打開灌注頭與灌注口的密封閥門，將制冷劑灌注入壓縮機內，當灌注的制冷劑量達到要求后關閉閥門，松開灌注頭與灌注口的連接，即灌注制冷劑工序完成。該過程會產生焊接廢氣、制冷劑揮發廢氣和組裝時產生的噪聲。（5）檢驗入庫：經檢驗合格的產品最終打包入庫，得到成品。該過程會產生設備運行噪聲。（6）設備清理當發泡機的注料機頭上有較多物料附著的時候，企業使用沾有DOTP的抹布對發泡機的注料機頭進行擦洗，預溫箱及模具上附著的聚氨酯泡沫經刮刀清理后采用氣泵進行清理。該過程會產生設備清理廢氣和設備運行噪聲。（7）其他本次擴建項目P-MDI和環戊烷等物料依托浙江星星冷鏈集成股份有限公司儲罐進行貯存，由于溫度和大氣壓力的變化以及由裝料和卸料聯合產生的損失被稱為工作損失，會產生儲罐呼吸廢氣；本次擴建項目擬新增一臺蒸汽發生器對發泡線進行供熱，運行過程會產生蒸汽發生器燃氣廢氣和設備運行噪聲；本次擴建項目吸塑廢氣采用活性炭吸附，發泡廢氣采用“光催化氧化+活性炭吸附”，廢氣處理設施定期更換產生廢UV燈管和廢活性炭；本次擴建項目在設備維護中會產生廢潤滑油和廢液壓油；本次擴建項目油類物質在使用后，會產生廢油桶；本次擴建項目職工在日常生活中會產生生活污水和生活垃圾。2、產排污環節分析工藝流程和產排污環節 表2-10本項目產排污環節匯總表類別污染源/工序與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題：一、企業原有污染情況及主要環境問題企業現有項目環保手續情況見下表。2-11企業現有項目環保手續情況一覽表年產5萬臺/1、已建項目情況（1）已建項目產能情況企業已建項目產能情況如下。表2-12企業已建項目產能一覽表醫用箱1000L）與項目有關的原有環境污染問題（2）已建項目生產設備和原輔料消耗情況企業已建項目主要生產設備清單詳見表2-13，主要原輔料消耗清單詳見表2-14。表2-13企業現有項目主要生產設備一覽表單位：臺/套/條111021103110411051106027110811091100111023220110110表2-14企業現有項目主要原輔料消耗變化一覽表單位：t量量123040544061708090000水0電與項目有關的原有環境污染問題（3）企業生產工藝流程企業生產工藝流程較原環評審批未發生變化，生產工藝流程及主要產污點位見圖2-2。圖2-2生產工藝流程圖工藝流程說明：企業對預涂板進行鈑金加工后（主要為板材折彎），通過螺絲等緊固件進行預裝成箱體，之后再進行發泡，經發泡后的箱體再傳送至總裝流水線，安裝溫控器、壓縮機等配件，再將制冷管路焊接至箱體內。安裝完成的箱體通過真空泵將壓縮機抽至真空，再向壓縮機內注入制冷液R134a、R600a或者R290a。最后箱體與外購的成品門體進行組裝，進行各項檢測合格后打包入庫，得到成品。與項目有關的原有環境污染問題發泡：企業在廠房外北側設有一間預混室，環戊烷、聚醚多元醇泵送至預混系統中進行預混。預裝的箱體放入電加熱后的預溫箱內，關閉箱體，之后通過預溫箱上預留的注料口，向箱體內同時注入P-MDI和預混后的聚醚多元醇、環戊烷，并將預溫箱轉移至發泡機內進行發泡，發泡溫度通過電加熱控制在50℃左右，發泡過程中聚醚多元醇和P-MDI反應形成高分子量和具有一定交聯度的聚氨酯泡沫體，反應過程產生的熱量為物理發泡劑(環戊烷)的氣化發泡提供了能量，使其汽化并在聚氨酯泡沫體內形成鼓泡，從而使聚氨酯泡沫形成保溫效果。（4）項目污染源企業已建項目污染源情況匯總見表2-15。表2-15現有項目污染源強主要污染物排放情況匯總表單位：t/a000NH3-N0廢氣//00氣/01100（5）項目污染防治措施匯總①污染防治措施情況企業“三廢”防治措施落實情況見表2-16，項目已落實原環評的污染物防治措施要求。表2-16企業“三廢”產生及處置情況表生活污水經化糞池預處理后納入是物裝卸過程中大呼吸廢氣產生量極吸廢氣經冷凝器冷是與項目有關的原有環境污染問題度發泡箱體上方設置軟管對發泡廢是移動式焊煙凈化器收集處理后排是是是危險廢物委托臺州市德長環是是般固廢由臺州市銀達海環保科技有限公司清是是②廢水達標分析企業現有項目產生的廢水主要為生活污水。根據浙江科達檢測有限公司編制的《浙江星星醫用冷鏈設備有限公司年產1萬臺醫用箱技術改造項目竣工環境保護驗收報告表》（浙科達檢[2021]驗字第045號），企業污水排放口廢水水質情況如下。表2-19廢水處理設施監測情況一覽表單位：mg/L（pH除外）pH值8/是是是是是是/由監測結果可知，企業生活污水排放滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準（其中氨氮、總磷排放執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）相關標準限值）。③廢氣達標分析根據調查，企業現有項目廢氣主要為儲罐呼吸廢氣、發泡廢氣、焊接廢氣、制冷劑揮發廢氣。根據浙江科達檢測有限公司編制的《浙江星星醫用冷鏈設備有限公司年產1萬臺醫用箱技術改造項目竣工環境保護驗收報告表》（浙科達檢[2021]驗字第045號），在驗收監測期間，與項目有關的原有環境污染問題企業各生產設備、環保設施正常運行，生產期間工況如下。表2-17監測期間工況表766備注：企業年工作日300天。企業廢氣有組織排放情況如下，由監測結果可知，企業發泡廢氣排放能滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）特別排放標準和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93廢氣處理設施能達到87.9%，滿足原環評75%的廢氣處理效率要求。項目發泡工序單位產品非甲烷總烴排放量為0.27kg/t產品，能滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中0.3kg/t產品的單位產品非甲烷總烴排放量要求。企業廠界和廠區內廢氣無組織濃度均能滿足相應濃度限值要求。表2-18企業廢氣有組織排放監測結果表（排氣筒高度：15米）出口出口1234----出口出口1--2--3--4------與項目有關的原有環境污染問題表2-19廢氣無組織排放監測結果表單位mg/m3期---6期---6④固體廢棄物企業現有項目固體廢物產生情況如下。表2-20企業現有固廢產生情況一覽表序號碼（2021.101-2-30理40與項目有關的原有環境污染問題企業于車間3F東側設有一般固廢倉庫，占地面積約5m2，有效暫存容積約8m3。企業于生產車間3F東南側設有一間危廢倉庫，面積約6m2，有效暫存容積約10m3。地面、墻裙已采用環氧樹脂防腐，危廢倉庫能滿足防風、防雨、防曬、防滲的要求，貯存場所外已設置危險廢物警示標志。企業已落實危廢管理臺賬制度和轉移聯單制度。⑤噪聲企業現有噪聲主要是各設備運行時產生的噪聲。根據浙江科達檢測有限公司2021年9月28日對企業正常生產時的廠界的噪聲監測結果，項目所在地廠界晝間噪聲值在56~58dB之間，達到《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準，能夠滿足3類聲功能區要求。（6）批復要求符合性浙江星星醫用冷鏈設備有限公司年產1萬臺醫用箱技術改造項目環評批復（臺環建（椒）[2021]55號）落實情況見表3-6。表3-6環評批復落實情況1租用浙江星星冷鏈集成股份有限公司36#車2DB33/887-2013《工業企業廢水氮、磷污染物3吸廢氣、焊接煙塵、制冷劑揮發廢氣、發泡廢氣等。44與項目有關的原有環境污染問題2013年第36號）、HJ2025-56Cr7由上表可知，本項目已基本落實環評批復的要求。（7）存在問題及整改措施根據調查，企業目前存在主要環保問題及整改措施如下表所示。表2-21目前存在主要環保問題及整改措施匯總1建議企業采用“光催化氧化+活性炭吸附”（8）結論綜上，浙江星星醫用冷鏈設備有限公司在項目建設的同時，較好地執行了環保“三同時”制度。該公司產生的廢水、廢氣、噪聲污染物排放達到國家相應排放標準，固廢已妥善處置，能滿足原環評審批要求，項目各污染物排放量均在原環評審批許可排放量范圍內。2、已批未建項目情況企業擬取消“浙江星星醫用冷鏈設備有限公司臺州年產5萬臺醫用冷鏈終端設備技改項目”后重新申報，目前該項目尚未建設，項目內容參照《浙江星星醫用冷鏈設備有限公司臺州年產5萬臺醫用冷鏈終端設備技改項目環境影響評價報告表》。（1）未建項目產能情況與項目有關的原有環境污染問題表2-22企業未建項目產能一覽表醫用箱1000L）（2）未建項目主要設備清單企業未建項目主要生產設備清單詳見表2-23，主要原輔料消耗清單詳見表2-24。表2-23未建項目主要生產設施一覽表單位：臺/套/條1121324451617181912114134表2-24未建項目主要原輔材料變化情況一覽表單位：t/a12345637892水電與項目有關的原有環境污染問題鈑金加塑料邊角料P-MDI廢氣門體外協發泡門體外協組裝制冷管路---廢氣、噪聲---》噪聲---廢氣、噪聲R134aR600aR290a內膽吸塑、成型（3）未建項目生產工藝流程鈑金加塑料邊角料P-MDI廢氣門體外協發泡門體外協組裝制冷管路---廢氣、噪聲---》噪聲---廢氣、噪聲R134aR600aR290a內膽吸塑、成型預涂板HIPS板材門體/箱體預破碎聚醚多元醇預混環戊烷箱體發泡箱體組裝總裝溫控器安裝壓縮機安裝焊接抽真空加液門體安裝門體安裝檢測----*噪聲入庫圖2-1醫用冷鏈終端設備整體工藝流程與項目有關的原有環境污染問題①鈑金加工：主要將外購的定尺料預涂板通過相應生產線的模具折彎成型為產品所需的零部件。②內膽吸塑、成型：將外購的HIPS板材通過吸塑機吸塑成型為冰箱內膽，吸塑溫度為160℃,吸塑機的熱源為電加熱；吸塑后的內膽再經沖孔機和沖床進行切邊沖孔成型即為產品生產所需內膽。③箱體發泡：本次擴建項目箱體采用箱體發泡環線進行發泡。環戊烷和聚醚多元醇先泵送至本次擴建項目車間預混室內進行預混后，通過管道輸送至預混室內的中轉罐，P-MDI通過管道輸送至預混室內的中轉罐。預裝后的箱體裝入傳送帶上的預溫箱內（約30~50℃),然后P-MDI和預混料經各自計量泵按配比精確計量后經密封管道輸送至發泡機的槍頭對沖混合，注入已經預裝完成的箱體保溫層空隙內，注料壓力為13MPa±2MPa，并迅速閉合預溫箱，之后預溫箱由傳送帶傳送至固化通道內，箱體發泡環線設置環形固化通道，周長約90m，預溫箱在固化通道內停留約6min，固化通道內溫度在蒸汽發生器作用下恒定在50℃左右。在發泡過程中以聚醚多元醇和異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑等助劑的配合下，主要發生凝膠反應和發泡反應。聚醚多元醇與異氰酸酯生成聚氨酯的反應，即為凝膠反應，這個反應是所有聚氨酯泡沫塑料制備中都存在的反應。聚醚多元醇與異氰酸酯為多官能度原料，聚合反應后可以得到交聯網絡，這使得發泡體系能夠迅速凝膠，并生成副產物水。反應產生大量熱量，這些熱量可促使反應體系溫度的迅速增加，使發泡反應在很短的時間內完成，并且反應熱為物理發泡劑(環戊烷)的氣化發泡提供了能量，使其汽化并在聚氨酯泡沫體內形成鼓泡，從而使聚氨酯泡沫形成保溫效果。④總裝：將各零配件及外協成品后的門體通過流水線形式由人工組裝在一起，主要為真空管路焊接安裝、門體安裝等。安裝好后的半成品采用真空泵將壓縮機抽至真空，再通過管路往壓縮機內灌注制冷劑（R600a、R134a或R290a）后即得成品，經檢驗合格后即可包裝入庫。然后將總裝流水線上的制冷劑灌注頭與壓縮機制冷劑灌注口緊密連接，打開灌注頭與灌注口的密封閥門，將制冷劑灌注入壓縮機內，當灌注的制冷劑量達到要求后關閉閥門，松開灌注頭與灌注口的連接，即灌注制冷劑工序完成。⑤檢驗入庫：經檢驗合格的產品最終打包入庫，得到成品。（4）未建項目污染源強及防治措施要求企業未建項目污染源情況匯總見表2-15。與項目有關的原有環境污染問題表2-15主要污染物排放情況匯總表單位：t/aBOD5廢氣NOx*（5）總量控制要求根據企業原環評及批文（臺環建（椒）[2021]89號企業項目總量控制指標值CODCr0.051t/a、氨氮0.005t/a、VOCs0.313t/a、NOx0.032t/a、SO20.002t/a、粉塵0.017t/a。企業新增總量尚未進行排污權交易。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀1、大氣環境根據環境空氣質量功能區劃，項目所在地屬二類區，環境空氣污染物基本項目執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準及其修改單（生態環境部公告公告2018年第29號）。①基本污染物項目所在地的環境空氣基本污染物環境質量現狀引用《臺州市生態環境質量報告書（2016-2020年）》相關數據，具體見表3-1。表3-12020年環境空氣質量現狀評價表PM2.5PM10NO24775------②其他污染物（TSP）項目所在地TSP環境質量現狀參考浙江科達檢測有限公司2020年12月07日~2020年12月13日對項目所在區域的監測結果（浙科達檢（2020）綜字第0306號），具體監測點位見附圖七。表3-2其他污染物補充監測點位基本信息表3-3其他污染物環境質量現狀（監測結果）表污染物間率/%-綜上，項目所在地環境空氣能滿足二類功能區的要求，屬于環境空氣質量達標區。TSP能滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二類功能區的要求。項目所在地環境空氣質量良好。2、地表水環境區域環境質量現狀（1）質量標準本項目所在地附近水體為永寧河，根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》，永寧河屬于椒江（溫黃平原）水系，編號73，水功能區為永寧河椒江、路橋工業用水區，水環境功能區為工業用水區，目標水質為Ⅲ類，地表水環境質量執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。本項目所在區域地表水水質現狀參考浙江省臺州生態環境監測中心提供的2020年利民監測斷面（南面2860m處）的常規監測數據，具體數據見表3-4。表3-4利民監測斷面2020年常規監測數據單位：mg/L（pH除外）pHBOD543ⅠⅢⅡⅠⅣⅢⅣⅠ根據以上監測結果，利民監測斷面總體評價為Ⅳ類水質，無法滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準，主要超標因子為氨氮、總磷。造成水質超標的原因主要為：大量生活污水只經化糞池簡單處理后就排入河內；農業面源污染。本項目廢水經廠內廢水處理設施預處理后，納入臺州市水處理發展有限公司處理達標后排放，另外隨著當地五水共治工作的進一步推進，區域水體水質可得到持續改善，符合環境質量底線的要求。本項目所在地本項目所在地2860m500m圖3-1地表水監測斷面示意圖區域環境質量現狀3、聲環境項目廠界50m范圍內無聲環境保護目標，無需開展聲環境質量現狀評價。4、生態環境本次擴建項目無產業園區外新增用地，無需進行生態現狀調查。5、電磁輻射本次擴建項目不含廣播電臺、差轉臺、電視塔臺、衛星地球上行站、雷達等電磁輻射類項目的建設，無需開展電磁輻射現狀監測與評價。6、地下水、土壤環境本項目不涉及重金屬和持久性難降解有機污染物排放，本項目在采取分區防滲等措施后，正常生產工況下不存在地下水、土壤污染途徑，不需要開展地下水、土壤環境現狀調查。環境保護目標1、大氣環境項目廠界外500m范圍內不存在自然保護區、風景名勝區、文化區等保護目標，但廠界外500m范圍內有大板橋村、新明公館等居住區。2、聲環境項目廠界50m范圍內無聲環境保護目標。3、地下水環境項目廠界外500m范圍內不存在地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境項目位于浙江星星冷鏈集成股份有限公司二廠區36#車間，無產業園區外新增用地，項目不涉及生態環境保護目標。5、環境保護目標本項目所在地周邊無規劃敏感點，現狀主要環境保護目標情況見表3-5、附圖6。表3-5環境保護目標一覽表象區廠界距離（m）區南污染物排放控制標準（1）廢氣有組織排放標準①吸塑廢氣、發泡廢氣根據《關于執行國家排放標準大氣污染物特別排放限值的通告》（浙環發〔2019〕14號浙江省全面執行國家排放標準大氣污染物特別排放限值。本項目發泡、吸塑過程產生的廢氣排放濃度執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中的表5特別排放限值標準，具體見表3-6。表3-6《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）單位：mg/m31238環氧樹脂45二苯基甲烷二異氰酸酯11注1）待國家污染物監測方法標準發布后實施。吸塑、發泡廢氣惡臭污染物排放執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中相關標準，具體標準值見表3-7。表3-7《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）②蒸汽發生器燃氣廢氣本次擴建項目蒸汽發生器燃氣廢氣排放執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3大氣污染物特別排放限值標準。另參照《關于開展臺州市燃氣鍋爐低氮改造工作的通知》（臺環發[2019]37號）文件，本環評要求蒸汽發生器低氮改造工作，改造后氮氧化物排放濃度不高于50mg/m3。因此本項目蒸汽發生器燃氣廢氣排放具體指標見下表。表3-8燃氣鍋爐廢氣排放標準限值單位：mg/m3污染物排放控制標準（2）廢氣無組織排放標準①廠區內VOCs無組織排放標準企業廠區內VOCs無組織排放執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中的表A.1的特別排放限值，具體指標見表3-9。表3-9廠區內VOCs無組織排放限值（GB37822-2019）單位：mg/m36②企業邊界大氣污染物濃度限值本次擴建項目的無組織排放廢氣主要為儲罐呼吸廢氣、吸塑廢氣、破碎粉塵、發泡廢氣、焊接廢氣和制冷劑揮發廢氣，企業邊界大氣污染物濃度限值具體執行標準值如下。表3-10企業邊界大氣污染物濃度限值單位：mg/m31234562、廢水本項目產生的廢水為職工生活污水。根據生態環境部部長信箱“關于行業標準中生活污水執行問題的回復”，若生活與生產廢水完全隔絕，且采取了有效措施防止二者混排等風險，這類生活污水可按一般生活污水管理。本項目吸塑無工藝廢水排放，冷卻水循環使用，故不執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）。生活污水經化糞池預處理后排入區域污水管網，經臺州市水處理發展有限公司處理達標后排放。臺州市水處理發展有限公司出水標準執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A標準，具體標準限值見表3-11。表3-11進管標準及污水處理廠排放標準單位：mg/L（pH除外）pH5(8)1污染物排放控制標準3、噪聲項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，具體標準值見表3-12。表3-12工業企業廠界環境噪聲排放標準單位：dB34、固廢危險廢物按照《國家危險廢物名錄》（2021年版）分類，危險廢物貯存應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其標準修改單（環境保護部公告2013年第36號）、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）要求。一般工業固體廢物的貯存場所應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求，工業固廢按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2020年4月29日修訂）的工業固體廢物管理條款要求執行。總量控制指標為控制環境污染的進一步加劇，推行可持續發展戰略，國家提出污染物排放總量控制的要求，并把總量控制目標分解到省。根據《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法（試行）》（浙環發[2012]10號）要求，對化學需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四種主要污染物實行排放總量控制；根據《國務院關于印發“十三五”生態環境保護規劃的通知》（國發[2016]65號）文件，將重點地區的總磷、總氮和揮發性有機物作為排放總量控制指標。同時根據《關于做好揮發性有機物總量控制工作的通知》（浙環發[2017]29號）和《關于印發臺州市揮發性有機物污染防治實施方案的通知》等要求，探索建立VOCs排放總量控制制度。根據項目特征，納入總量控制的是COD、氨氮、NOx、SO2、煙（粉）塵、VOCs。項目主要污染物排放情況見表3-13。表3-13本項目污染物排放總量情況單位：t/aCODCrNOx00本次擴建項目建議總量控制指標值按達標排放為準：CODCr0.019t/a、氨氮0.002t/a、NOx0.032t/a、SO20.002t/a、煙（粉）塵0.032t/a、VOCs0.584t/a，擴建后企業總量控制建議值：CODCr0.051t/a，氨氮0.005t/a、NOx0.032t/a、SO20.002t/a、煙（粉）塵0.039t/a、VOCs0.608t/a，具體值由當地生態環境主管部門確定。本次擴建項目建成后，企業不產生生產廢水，無需進行削減替代。總量控制指標根據《臺州市環境保護局關于進一步規范建設項目主要污染物總量準入審核工作的通知》（臺環保〔2013〕95號）的要求：生態環境功能區規劃及國家、省有關規定削減替代比例與本文件通知要求有出入的，按照較高削減替代比例要求執行；未做明確規定的地區，主要污染物新增排放量削減替代比例不得低于1:1。熔煉等重污染行業其主要污染物新增排放量的削減替代比例COD不得低于1:1.2，氨氮、二氧化硫、氮氧化物不得低于1:1.5。根據《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（環發[2014]197號）和《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》，新建排放二氧化硫、氮氧化物等污染物的項目，施行污染物排放減量替代，實現增產減污；對于重點控制區和大氣環境質量超標城市，新建項目實行區域內現役源2倍削減量替代；一般控制區實行1.5倍削減量替代，本項目位于臺州市椒江區，污染物的削減替代比例：SO2、NOx均為1:1.5。根據《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》（浙環發[2021]10號），上一年度臺州市屬于環境空氣質量達標區，項目新增VOCs排放量實行等量削減，即VOCs排放量實施1:1削減替代。根據以上文件，企業新增NOx削減替代比例為1:1.5，SO2削減替代比例為1:1.5，VOCs削減替代比例為1:1。主要污染物削減替代的量如下表所示：表3-14主要新增污染物需削減替代的量情況單位：t/aNOx根據《關于印發臺州市排污權交易若干問題的意見的通知》（臺環保[2010]112號）、《關于進一步規范臺州市排污權交易工作的通知》（臺環保[2012]123號）和《關于對新增氨氮、氮氧化物兩項主要污染物排放量實行排污權交易的通知》（臺環保[2014]123號企業NOx、SO2排污權為有償使用，需向臺州市生態環境局提出申請，并通過競拍獲得排污權量。VOCs總量交易平臺目前尚未建立，本環評僅先提出總量控制值及削減替代量，待當地相關平臺建立后再另行調劑或交易。項目建成后，企業嚴格按照主要污染物納管達標排放量和外環境達標排放量進行控制。四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施本次擴建項目利用浙江星星冷鏈集成股份有限公司已建的廠房進行生產，不涉及新增用地及土建工程，企業施工期只需要進行簡單的設備安裝等作業，環保設施的安裝，施工期影響較小，要求相關工作人員盡量控制搬運、安裝噪聲，注意設備輕拿輕放，廢包裝材料分類收集后外售物資回收公司，施工人員日常生活垃圾由環衛部門統一清運，生活用水利用廠區內現有設施，產生的生活污水經廠區內化糞池預處理后納管排放。運營期環境影響和保護措施本項目廢氣主要為儲罐呼吸廢氣、吸塑廢氣、破碎粉塵、發泡廢氣、焊接廢氣、制冷劑揮發廢氣、蒸汽發生器燃氣廢氣。（1）儲罐呼吸廢氣本項目原料P-MDI和環戊烷依托浙江星星冷鏈集成股份有限公司已建儲罐進行貯存，不新增儲罐，不新增小呼吸廢氣。由于本項目依托的儲罐配套有平衡閥，本次擴建項目新增P-MDI用量為500t/a，P-MDI儲罐的周轉次數增加約12.5次/a，環戊烷量為36t/a，環戊烷儲罐的周轉次數增加約1.2次/a，因此在裝卸過程中大呼吸廢氣產生量極少，本項目不作定量分析，儲罐呼吸廢氣經冷凝器冷凝后通過呼吸閥無組織排放至周圍空氣中，根據調查，浙江星星冷鏈集成股份有限公司儲罐冷凝器溫度約為9℃,儲罐呼吸廢氣處理效率約為75%。（2）吸塑廢氣本次擴建項目擬于1F設置1臺門膽吸塑機和2臺箱膽吸塑機，預計HIPS板材用量720t/a，吸塑時主要產生甲苯、乙苯等有機廢氣，均以非甲烷總烴計，參考《浙江省重點行業VOCs污染排放源排放量計算方法》，塑料板制造工序VOCs單位排放系數為0.539kg/t原料，因此吸塑時VOCs產生量為0.388t/a，吸塑過程溫度加熱溫度一般控制在150℃~160℃,因此加熱過程HIPS不會分解為苯乙烯單體，產生的吸塑廢氣主要為HIPS板材中的少量游離苯乙烯單體，產生量約為0.01kg/t，因此吸塑時苯乙烯的產生量為0.007t/a。此外吸塑時會有少量臭氣產生。項目吸塑設備各工位上方均設置集氣罩對廢氣進行集中收集，收集的廢氣由活性炭吸附處理后經15m高的排氣筒（DA002）高空排放。集氣效率以80%計，活性炭處理效率以75%計，門膽吸塑機集氣風量為4860m3/s（集氣罩尺寸1.5m×1.5m，風速0.6m/s箱膽吸塑機收集風量為9720m3/h計（集氣罩尺寸3m×1.5m，風速0.6m/s），則本次擴建項目廢氣處理設施風量為24300m3/h（以25000m3/h計）。吸塑工序年工作1800h，則吸塑廢氣產生及排放情況見表4-1。運營期環境影響和保護措施表4-1吸塑廢氣源強核算表產排污環節量號量率量量吸塑廢氣2/////（3）破碎粉塵企業于生產車間1F東側設有一個單獨密閉隔間作為破碎車間，內設4臺破碎機，在吸塑及板材下料過程中，會產生一定量的邊角料，類比企業現有生產狀況，邊角料的產生量約為原料用量的5%，則邊角料產生量約為36t/a。在破碎過程中，會產生一定量的粉塵。粉塵產生量約為破碎量的0.3%，則粉塵產生量約為0.11t/a。考慮到項目破碎機運行時噪聲較大，企業需在破碎機投料口設置擋塵簾，破碎時關閉門窗，一來可減少粉塵的影響，二來可起到隔聲降噪的作用。同時，由于項目產生的粉塵顆粒比較大，最終基本沉降于車間地面，故以無組織形式排放的粉塵量基本可忽略不計。（4）發泡廢氣本次擴建項目新增1條門體發泡線和1條箱體發泡環線，企業在發泡成型過程中各物料經預混設備定量配比，幾乎全部原料參與反應生成聚氨酯泡沫，僅極少量原料由于反應放熱溫度升高，導致揮發，產生有機廢氣，由于項目采用的P-MDI和聚醚多元醇品質較好，反應過程較短，并在固化通道中已基本成型，因此項目的有機廢氣主要產生于固化通道。有機廢氣主要為聚醚多元醇（以非甲烷總烴計）、MDI，并伴有少量臭味。發泡過程中P-MDI和聚醚多元醇反應產生大量的熱能，為物理發泡劑環戊烷的氣化提供能量，發泡過程中大部分環戊烷留在發泡層內，少量環戊烷逸出。本次擴建項目生產工藝與企業現有項目相近，原輔料配比均接近P-MDI：聚醚多元醇：環戊烷（環/異戊烷）=10:7:1，采用的原料均為相同的P-MDI、聚醚多元醇和環戊烷，發泡時P-MDI與聚醚多元醇參與反應，產生的非甲烷總烴主要來自受熱揮發逸出的環戊烷和少量逸出的聚醚多元醇。表4-2企業及其子公司發泡廢氣產污系數一覽表負荷效率時長生量烷用量用量系數（4條）（9條）（1條）40運營期環境影響和保護措施根據上表，發泡廢氣非甲烷總烴的產生量約為聚醚多元醇和環戊烷（環/異戊烷）總用量的0.06%~0.43%，由于廢氣監測結果存在偶然性，本項目考慮最不利情況，以發泡廢氣非甲烷總烴的產生量占聚醚多元醇和環戊烷（環/異戊烷）的0.43%計。表4-3發泡線原輔料消耗及廢氣產生情況一覽表由于發泡廢氣主要產生階段為反應開始階段，大量液態物料受熱汽化產生發泡廢氣，后續形成固體后，氣體開始殘留于聚氨酯泡沫的孔隙中，此外最終預溫箱開啟時會有少量廢氣逸出，因此項目可于固化通道進出口處設置延伸段，并在進出口處設置軟簾，同時產生的發泡廢氣由于密度較大，可在延伸段側下方設置集氣罩對發泡廢氣進行收集。門體發泡經收集后的廢氣采用“光催化氧化+活性炭吸附”處理后通過15m高排氣筒（DA003）高空排放，廢氣收集風量約為5000m3/h（單個集氣罩尺寸為2m*0.5m，風速取0.6m/s），箱體發泡經收集后的廢氣采用“光催化氧化+活性炭吸附”處理后通過15m高排氣筒（DA004）高空排，廢氣收集風量為10000m3/h（單個集氣罩尺寸為2m*1m，風速取0.6m/s）。發泡廢氣收集效率約為90%，廢氣處理效率約為85%。發泡工序按年工作2400h計。因此本次擴建項目發泡廢氣產生和排放情況見下表。表4-4發泡廢氣源強核算表節量號)率量率線4/////線/////運營期環境影響和保護措施（5）焊接廢氣根據《船舶工業勞動保護手冊》（上海工業出版社，1989年第一版，江南造船廠科協）及有關資料調查，焊接過程產污系數及產生量見表4-4。表4-5焊接煙塵產生情況1本次擴建項目引進4臺焊接機，預計消耗無鉛焊條5t/a，焊接煙塵產生量為0.08t/a。所有設備同時使用時（很少情況下），焊條用量約為4kg/h，焊接煙塵最大產生速率為0.064kg/h。企業擬采用移動式焊煙凈化器對焊接煙塵進行收集處理，焊接需在設備集氣罩下操作，經移動式焊煙凈化器處理后的煙塵通過設備后方的排放口無組織排放至生產車間。焊接煙塵的收集效率按80%計，處理效率按75%計，因此本項目焊接煙塵的排放情況如下表所示。表4-6本項目焊接煙塵產生排放情況一覽表（6）制冷劑揮發廢氣本項目在注液過程中會有少量制冷劑揮發逸出，主要為異丁烷（R600a）、四氟乙烷（R134a）和丙烷（R290a），逸出量較少，本環評不做定量分析，企業需加強車間通風換氣，減輕制冷劑揮發廢氣產生的影響。（7）燃燒器燃氣廢氣本項目天然氣主要用于蒸汽發生器加熱，本次擴建項目新增1臺蒸汽發生器（0.5t/h），天然氣用量6萬m3/a。根據浙江LNG天然氣組分，天然氣中幾乎不含灰份，因此天然氣燃燒過程產生的顆粒物較少，本環評不做定量分析。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中工業鍋爐（熱力生產和供應行業）產污系數，燃燒1萬m3天然氣產生污染物情況見表4-7。表4-7天然氣燃燒排放因子表NOx(kg/萬m3）（kg/萬m3）運營期環境影響和保護措施根據《關于開展臺州市燃氣鍋爐低氮改造工作的通知》（臺環發[2019]37號）文件，要求開展燃氣鍋爐低氮改造工作，項目蒸汽發生器參照該要求執行，預計采取措施后燃氣廢氣中NOx排放濃度可削減到50mg/m3，蒸汽發生器采用低氮燃燒，燃氣廢氣經配套管道通過15m高排氣筒（DA005）排放。部分情況下，由于環境溫度較高，企業無需開啟蒸汽發生器進行供熱，預計蒸汽發生器年運行約200天，每天運行8小時，則企業蒸汽發生器燃氣廢氣中污染物產生及排放情況具體見下表。表4-8蒸汽發生器燃氣廢氣源強核算表節類NOx（8）設備清理廢氣當發泡機的注料機頭上有較多物料附著的時候，企業使用沾有DOTP的抹布對發泡機的注料機頭進行擦洗，由