13I 本文件規定了煤炭港口粉塵控制的總體要求、裝卸設備、煤炭堆存、翻車機底層灑水、堆料機臂架灑水、煤粉塵回收處理、行車道路等。本文件適用于新建、改建、擴建煤炭港口的粉塵控制設施的設計、運行、管理。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB50016-2014建筑設計防火規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。在外力作用下已沉積的粉塵重新懸浮于空氣中。4總體要求4.1粉塵控制設施應與主體工程同時設計、同時施工和同時投入使用。4.2煤炭港口應采用密閉性能優良、抑塵除塵系統配備完善的裝卸和輸送設備，控制和減少粉塵對周邊環境的污染。4.3抑塵、除塵設施的選型應通過技術經濟分析和使用效果確定，宜優先采用抑塵設施，不能滿足粉塵控制要求時補充采用除塵設施。抑塵宜采用密閉、設置防風屏障、降低轉運點的沖擊速度、減少誘導風、增加煤炭含水量、噴灑抑塵劑、覆蓋壓實等方法。除塵設施宜采用灑水、水霧、干霧、設置除塵器等方法。4.4采用濕式抑塵除塵方式時，相關管道、設備宜配置保溫防凍裝置。4.5采用濕式抑塵除塵方式時，裝卸設備的物料轉運處應設置水霧噴嘴組或干霧噴嘴組。4.6帶式輸送機轉運站應具有供水和供電條件，宜采用干式和濕式相結合的除塵方法。4.7翻車機房、卸車坑道、碼頭面、轉運站等處應設置沖洗設施。4.8裝卸設備應配置與用水量相適應的水箱，水箱容積應滿足以下要求：a)采用水霧抑塵方法時，不宜小于30min的用水量；b)采用干霧抑塵方法時，不宜小于8h的用水量。4.9軌道式裝卸船設備、堆場堆取料設備抑塵用水宜采用自動或手動定點上水、供水卷盤上水、水槽上水等上水方式。4.10篩分流程應設置獨立的篩分車間，篩分車間應密閉，并配備干霧抑塵裝置或干式除塵器，應與篩分流程連鎖運行。4.11港區道路、碼頭面、皮帶機下部應及時清掃，避免二次揚塵。4.12粉塵應集中收集、集中處理，避免二次揚塵污染，收集的粉塵宜進行壓濾硬化處理。4.13除塵設施排氣筒高度不宜低于15m。4.14粉塵控制設備宜與裝卸設備連鎖運行。4.15港口應根據建設規模配備專職環境保護管理人員。4.16日常檢查維護設備時，應把環保設備列入檢查維護項目，如有損壞，應及時修復。25.2裝船機、堆料機、堆取料機尾車皮帶機兩側和臂架皮帶機兩側應安裝防風板。5.5堆料機尾部回程皮帶處宜安裝接煤板和導料槽，以有效收集撒落5.9除需要和裝卸設備配套的帶式輸送機外，其它區域的帶式輸送機應設置皮帶罩或封閉廊道。5.10應在帶式輸送機頭部回程位置安裝洗帶裝置，洗帶裝置應至少包括1道灑水噴嘴和2道清掃受限且滿足防爆、防火、衛生等要求條件下，經技術經濟分析后，可采用半封閉料棚、條形倉、筒6.2煤炭露天堆場應設置消防通道。煤炭封閉堆存應符合GB50016的相關規定。宜保持6%-8%的表面含水率。機軌道梁高度相同，墩臺四周設置防撞設施。對外側較窄的堆垛也可單側布置噴槍。6.6噴槍的噴灑范圍應能覆蓋整個堆垛表面，避免存6.10道梁兩側應設置排水溝，沖洗堆取料機的污水與初期a)行車道路宜采用混凝土或瀝青路面。b)擋煤墻高度應根據現場設備運行情況確定，高度一般不超過1m;38.1堆料機應安裝臂架灑水裝置，裝置由上水裝置、泵組、水箱和臂架噴淋組8.2灑水裝置的泵組和水箱，宜布置在堆料機上或單獨臺車布置，并應與堆料機8.4臂架噴淋裝置噴嘴宜選用扇形噴嘴，噴嘴間距應根據流量8.5根據堆料機行走速度合理設定灑水流量，煤垛單次灑水量宜大于2L/m2。8.6水箱體積應根據堆料機作業和堆場情況確定，宜大于10m3。9.1煤炭港口宜設置煤粉塵回收處理站，煤粉塵處理能力應與通過壓濾硬化裝置壓制成煤餅，后轉運存儲。處理后的煤餅含水率宜在25%-30%之間。9.4粉塵回收處理設備宜設置在封閉空間內，避免作業中粉塵逸散污染周邊環境。10.1港區行車道路應進行鋪裝、硬化處理，主干道應設置綠化帶。10.2港區行車道路應加強維護，減少運輸車輛顛簸，避免貨物灑落。10.3作業區道路應設有煤污水排水