外立面裝修施工方案

本工程的外立面裝修包括抹灰、油漆、飾面磚、石材、木飾面和鋼化烤漆玻璃飾面裝修等。在外墻抹灰工程中，首先要清除墻面基層的雜物，如殘留灰漿、塵土、混凝土夾帶木片或塑料膠帶及綁鋼筋用的鐵絲，使基層表面保持平整潔凈，無浮漿、油污。然后，堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等，堵縫工作要作為一道工序安排專人負責，門窗框安裝位置準確牢固，用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴。堵腳手眼和孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用磚將其補齊砌嚴。基層處理完后，外墻均釘鋼絲網。掛網要做到均勻、牢固。用聚合物水泥砂漿截面劑甩漿，甩漿墻面布點要均勻，不應有漏涂。澆水養護，待水泥漿液達到70%強度以上后再抹底灰。抹底層灰前必須先找好規矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順5吊垂直、套直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅，設在勒腳線上口，再在墻角左右兩個標準餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設灰餅。在墻體濕潤的情況下，抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用1:3水泥砂漿，厚度為15mm，待底層灰至六至七成時，再采用1:2.5砂漿抹中層灰，厚度為15mm或10mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹，每層5～8mm，待第一遍六至七成時，即可抹第二遍，并與筋抹平，用抹子壓實。然后以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題及時修補(或返工)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后的位置等及時清理干凈。最后，進行彈線分格、嵌分格條等工序，確保外立面裝修的美觀和質量。根據要求彈立線，粘分格條時應注意豎條應粘在同一側，防止分格不均勻。粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰，使用素水泥漿抹成45度八字坡形。分格條取出后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，應待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應注意將其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現倒坡，下面做滴水線。抹滴水線窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內，堵塞密實，流水坡度和滴水線距外表面不小于40mm，滴水線深度和寬度不小于10mm，并應保證其流水坡度方向正確。養護水泥砂漿抹灰常溫24小時后應噴水養護。質量驗收標準中，基層表面應清除干凈，所用材料應符合設計要求，抹灰工程應分層進行，不同材料基體交接處的抹灰應采取加強措施，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。抹灰表面質量應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫應清晰，護角、孔洞、槽、盒、周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整。抹灰分格縫的設置應符合要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。有排水要求的部位應作滴水線（槽），滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。允許偏差和檢驗方法應符合規定。鋼直尺檢查墻角上口直線度為32，需要拉5米線，如果不足5米則拉通線，并用直尺檢查立面垂直度和表面平整度，以及陰陽角是否方正。對于光面，需要用2米垂直檢測尺進行檢查，用2米靠尺和塞尺檢查，用直角檢測尺檢查。檢驗方法2.4是成品保護措施，施工過程中需要注意對其他專業設施的保護，如埋設在墻內的線管、線盒及水管等。已完工的墻面必須進行澆水養護，以防止開裂盒空鼓；內墻面要防止做地面時被污染。對于外墻飾面磚工程，需要按照工藝流程進行施工。基層為混凝土墻柱面時，需要進行毛化處理，澆水濕潤，用1：1水泥細砂漿，噴灑或用毛刷甩到光滑基面上，甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。基層為實心粘土磚墻面時，需要抹灰前清除表面的塵土、污垢、油漬，大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底層一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。將基層澆水濕潤，并刷一道摻水重10％108膠的素水泥漿均勻涂刷，分層分遍用1：2.5水泥砂漿打底(加水重20%防水劑)，第一層宜為5mm厚，用3抹底層砂漿鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度約為8～12mm，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子，要把磚排整齊，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位。施工方法在基層灰六至七成干時，按圖紙要求分段分格彈線，并貼標準點，以控制出墻尺寸及垂直、平整度。彈線分格可在外墻陽角用鋼絲拉垂線，然后在墻面上每隔1.5～2m做出標志塊。先彈出分層的水平線，再彈出分格的垂線。在粘貼前，將釉面磚和外墻面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出晾干或擦干凈后方可使用。外墻粘貼應自上而下進行，可分段進行，在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上粘貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為粘的標準。在面磚背面采用摻水重10％的水泥漿粘貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面的垂直度。同時立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止屋檐面滲水引起空裂。在粘貼勾縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，砂子要求過窗紗篩，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進面磚外表面2～3mm。面磚縫子勾完硬化后，用布或棉絲蘸10％稀鹽酸擦洗干凈，然后用清水洗凈。3.3.質量驗收標準3.3.1.主控項目1）飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。3）飾面磚粘貼必須牢固。4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。3.3.2.一般項目1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套磚割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。5）有排水要求的部位應做滴水槽。滴水槽應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。6）外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：序號1.檢驗項目在進行裝修過程中，需要對立面的垂直度、表面的平整度以及陽角的方正度進行檢驗。允許的偏差分別為3mm、2mm和2mm。檢驗方法包括使用托線板、靠尺、楔形塞尺、方尺等工具進行檢查，同時需要拉出5m線進行檢查。2.成品保護措施在裝修完成后，需要及時清理門窗框上的砂漿等殘留物，特別是鋁合金門窗框需要貼上保護膜，以預防污染和銹蝕。施工過程中需要貫徹合理的施工順序，保證少數工種的活動不會損壞面磚。油漆粉刷時需要避免將油漿噴滴在已完工的飾面磚上，如果需要先進行面磚施工，需要在完工后采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結前需要防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。在拆卸架子時需要注意不要碰撞墻面。裝飾材料、飾件以及有飾面的構件在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。3.外墻刷漆工程在進行外墻刷漆工程時，需要先清理墻面的浮砂、灰塵、疙瘩等物質，然后使用洗滌劑或火堿液（火堿：水=1：10）進行清洗，最后用清水晾干。在潔凈干燥的基層上刷稀乳液一遍，增加膩子與基層的粘結。稀乳液的比例為乳液：水=1：5.在突出墻面構件上控制絲線，并進行膩子的刮涂，膩子的遍數根據設計等級和基層情況而定，通常為1～2遍。每遍膩子干燥后需要用砂紙磨平，然后清除浮灰進行下一步工作。墻面陽角處需要進行水泥護角，水泥可用白水泥或普通硅酸鹽水泥，配合比為白水泥：水=5：1.在涂料時需要注意涂刷方向和行程長短均應一致，第一遍涂料應稍稀，乳膠漆使用前應按產品說明書進行稀釋，但在使用過程中不得任意加水稀釋。1.刷墻刷墻時，先涂一層表干，待干透后再涂第二遍。兩次涂刷間隔時間根據施工現場的溫度和濕度而定，通常不少于2-4小時。2.滾涂法采用海綿涂輥進行滾涂法。在輥子上蘸上少量涂料后，輕緩平穩地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，保證涂層厚度、色澤和質感一致。3.砂紙磨光第一遍乳膠漆干透后，用膩子批刮找平麻點、洼坑和刮痕，干透后用細砂紙輕磨，并將粉塵掃凈，以達到表面平整光滑的效果。4.涂刷第二遍第二遍乳膠漆比第一遍稍稠，具體摻水量按生產廠家要求。施工方法與第一遍相同，如遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。本遍涂料是交工活，有些在施工過程中不易保護的公共部位可以暫先不涂刷，留到交工前進行。在質量驗收方面，涂料的品種、型號和性能應符合設計要求，涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求，且不得漏涂、透底、起皮和掉粉。基層處理和施工過程中的注意事項也需要注意，同時施工完成后也要做好成品保護措施。在外墻石材工程方面，需要進行測量放線、連接件安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝、掛件安裝、石材安裝、清洗驗收等工藝流程。施工方法也需要注意細節，如施工前的遮擋保護、施涂工具的清洗和浸泡等。施工隊伍進場后，首先進行測量定位，測量出土建結構和鋼結構的偏差。測量放線為施工做好準備，測量后需確定安裝基準線。包括龍骨分布基準及部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。連接件的安裝是一個重要環節。該部分工作還應包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓連接的。埋板偏差需先按設計要求處理，無埋板的需進行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過植化學連接件安裝螺栓與混凝土結構墻連接），確保經濟、安全又能滿足相關規范要求。安裝三根相鄰豎料后，調平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調平還可利用連接件調節孔進行調整）。焊接需確保安全、質量以及焊縫高度，及時除掉焊渣后報驗。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆。幕墻主龍骨的安裝工作，是從結構的底部向上安裝。先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主龍骨上，用螺栓將主梁與支座連接，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座。主龍骨安裝完畢后，在開縫處刷一層黑色面漆，這樣可以消除石材和龍骨間的色差，起到美觀的效果。將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在預定位置，要求安裝牢固。次龍骨安裝接縫嚴密，同一層橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。將掛件型材按圖紙設計下料、打孔。然后將鋁掛件通過螺栓固定在次龍骨上，兩者之間用橡膠墊片連成一體。骨架驗收后，必須有相應的保護措施，可先自下部往上干掛石材，完成大部分工作面，然后自上往下進行收口。由于石材的天然形成，安裝前應先對照相鄰石材是否有明顯色差，檢查鉆孔、開槽、拋光是否滿足安裝要求，并確定色澤、平整度能滿足后再進行安裝固定。安裝過程中，先將背栓螺栓及掛件固定在已鉆好孔的石材背面上，石材面板再通過掛件與骨架料靠石材面的觸角進行卡接，石材的調節利用掛件的調節螺栓進行調節。相鄰兩塊石材之間，為防止雨水滲入，在兩塊相鄰石材石材安裝的下部邊緣處加設擋水板，無需打膠。石材安裝固定部位宜先行暫固定，待一個飾面調平后，再行最終固定。對已經施工的石材進行清洗，使用專用機具及清洗液洗去石材表面的污垢。5.3質量驗收標準5.3.1主控項目1.石材墻面所用材料的品種、規格、性能和等級應符合設計要求、國家產品標準和工程技術規范的規定。2.石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。3.石材墻面主題結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。4.石材墻面的金屬框架立柱與預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材板面的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。5.金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。6.石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。7.各種結構變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和工程技術標準的規定。8.石材墻面的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度符合設計要求和技術標準的規定。5.3.2一般項目1.石材墻面的表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。2.石材墻面的壓條應平直、潔凈，接口嚴密，安裝牢固。3.石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣整齊。4.石材墻面的密縫膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。干掛石材允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2立面平整2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用200mm方尺檢查4接縫平直3拉5m線檢查5接縫寬度1用尺檢查5.4成品保護措施1.在加工和安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷或劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽。2.材料和半成品應按規定堆放，安全可靠，并安排專人保管。3.認真貫徹執行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。4.及時清理殘留在石材表面污染物品。5.已完成的柱面、墻面采用木板或欄桿違護。6.地面鋪設完成后，用塑料膜進行覆蓋，護養期間嚴禁踩踏。本文中存在格式錯誤和無意義的段落，已經刪除。以下是修改后的文章：工藝流程在進行建筑施工時，需要按照一定的工藝