TE端子壓接標準中文翻譯（文件號：U4-18022）

聲明：本文章，個人將TE的壓接標準114-18022翻譯成中文，僅供自己與各位粉

絲參考學習用，并不代表TE官方。如有侵權（我想也不會等），如需轉載此文章，

首先，TE端子壓接文件114-18022,可在下面的網址里面輸入114-18022點擊

搜索就可以找到（官網公開資料）

/commerce/DocumentDelivery/DDEController

產品行呼暨決資源

輸入產品編號/關鍵詞快速搜索Q

■你的資源|查找文件及圖紙

查找文件及圖紙

按下列條件搜索:

處線克世界

1.范圍

該規范涵蓋了帶有開口式電線壓接套筒的TEConnectivity壓接端子應用的一般準

則。

它定義了評估壓接連接的要求和測試標準。

本規范適用于軟銅絞合線（E-CU58F21,符合DIN40500-4）。它可以相應地用于其

他導體設計或導體材料。

使用單線壓接。雙線端子壓接受限制于第5.3章。

它適用于自動壓接工具以及手動壓接工具。

該規范適用于汽車行業。它也可以用于其他行業。如有疑問，德語文本有效

2.附加的文件

2.1標準

壓接連接的適用標準，其要求和測試是DINEN60352-2.

2.2產品特定應用規范和應用數據表

對于許多TEConnectivity端子，特定的應用規范是現有的。

如果發生沖突，這些規范優先于本規范中包含的一般準則。

在這些文件可以獲得。

有關壓接工具的信息，可在上獲得。

2.3壓接檢直表

所用端子的目視檢查的是有參考文件。它們適用于應用工具的操作員。

-查看主板質量指南

目錄號889795

-壓接連接手冊

編號PN4-524909-4

制造和評估導體壓接的橫截面的說明在規格書114-18022-10中給出。

另外,TEConnectivity根據壓接技術進行培訓。

信息在中。

2.4壓接尺寸

有關壓接尺寸，請參閱產品特定應用規范或應用數據表。

2.5其他文件

如何測量壓接高度在說明書408-7424中有說明。

在規格書107-18059中描述了未壓接端子的存儲方式。

用以壓接按壓的壓接卡模的界面由圖1722061-2描述。

在電線另一端建立超聲波焊接的建議在文件114-18022-20中描述。

3.壓接連接的特點

GlockenformigerAuslauf/

Bellmouth

①Tangentenschnittpunkt

/Cross-pointoftar.gents

②SchnitlkantedesMalerials

/cutedgeofmaterial

Bild1/Fig.1

圖1

Isolationsunterstutzung/

InsulationCrimp

VLeitung/

Cable

Bild2/%.2

圖2

4.壓接連接的要求

4.1相關性和電線準備

端子，電線和壓接卡模相互關聯。線束制造商處必須確保在應用期間使用正確的部

件。

導線的截面積和導線外徑必須符合端子圖紙。

在壓接之前必須剝去電線絕緣層。

剝皮長度?的參考值在產品特定應用規范中給出。優先地，必須針對使用過的電線進

行調整，以滿足電線末端和絕緣端在卷曲狀態下的位置的要求。

絕緣層必須精確切割并從導體上剝下。

在被剝皮的導體上不允許存在絕緣層的存在。

在剝皮操作期間，導體的單股銅絲既不能被切割，也不會被損壞，或者被拉動（見

4.6.5）o

在拉出絕緣套管之后，導體的銅絲不能散開。

不允許有單獨分開的單股銅絲。

導體的銅絲不允許被絞合扭曲。

如果被剝皮的導線沒有立即被壓接，則被剝皮的導體的導體端需要被保護起來，以

防止被灰塵污染或者銅絲散開。舉個例子：只拉出部分的絕緣層。

被切線必須在8周內被壓接。

4.2.導體末端

導體的末端必須與導線壓接套筒的橫向前緣處于同一水平，或者導體最大突出1毫

米。（見圖2"L"）。

任何突出的電線導體都不得妨礙端子的配合與鎖止功能。

在環形舌片端子與片狀端子的情況下，導體不得伸入螺釘頭的區域。

對于帶有集體密封的連接器中使用的端子，導體末端突出最大為0.4mmi）0不允許

使用可能損害密封墊的即將發生的銅絲。

4.3.絕緣層末端

必須在電線和絕緣壓接套筒之間的窗口中看到絕緣的末端。在任何情況下，絕緣材

料都不會在導體壓接筒內壓接。

4.4.喇叭口

導體壓接套筒的后部必須形成一個喇叭口。喇叭口的尺寸（見圖1和2的"B"）取

決于電線范圍：

表1

0,03-0,35mm20,25±o,i5mm

>0,35-1,00mm20,3±0,i5mm

>1,00-2,50mm20,4±0,2mm

>2,50-6,00mm20,6±0,3mm

>6,00-25,00mm21,0±0,5mm

>25,00?50,00mm21,5±0,8mm

導體壓接套筒（端子側）前端的喇叭口不是強制性的，但允許的最大尺寸與后喇叭

口相同。

喇叭口不能妨礙端子安裝或卡入其連接器的能力。

4.5.切斷尾料

切斷尾料是可視的，最大值不能超過0.5mmi）長。

切斷尾料的毛刺不得超過0.03mm1）。

切斷尾料與毛刺不得妨礙將端子安裝到其連接器孔位和端子配合的能力。

對于帶有集體密封的連接器中使用的端子，切斷尾料不得超過0.3亳米1）。切斷尾料

必須遠離絕緣層，并且不會損壞密封。

4.6.電線壓接

銅絲被捕獲在導體壓接中。導體壓接中單股銅絲被壓接在導體壓接套筒之外是不允

許的。

4.6.1壓接尺寸與公差

壓接高度是壓接聯接的首要質量特性的。測量允許非破壞性驗證和連續生產控制。

它針對每個導體/端子組合進行了規定。

壓接的高度公差取決于電線范圍：

表2

0,03-0,20mm2±0,02mm

>0,20-0,50mm2±0,03mm

>0,50-6,00mm2±0,05mm

>6,00-25,00mm2±0,10mm

>25,00-50,00mm2±0,15mm

包括其相關公差的壓接高度確保了導體的充分壓縮和可接受的拉拔力，而與壓接筒

的公差和導體的橫截面面積公差無關.

壓接寬度是壓接輪廓寬度的工具尺寸，表示壓接器半徑的切向點與垂直方向的距

離。

將測量壓接寬度作為生產控制是不可能的。

如果使用正確的壓接輪廓寬度，則可以測量壓接底部的壓接寬度（可測量的壓接寬

度）。該測量在電線壓接的中間行，優選使用具有扁平測量鉗口的千分尺。

可測量的壓接寬度必須在L0-L1倍的標稱壓接寬度范圍內。

三

①6

u

一

g①

u工

dd

EE

y

一

o」

。

在導體壓接中，壓接高度測量應按照說明書408-7424來進行，例如使用一個壓接

高度的千分尺，帶數字顯示的零件號5472031與帶刻度的零件號6758360。

圖4

壓接高度和寬度也可以在顯微切片中被測量。但機械測量優先。

壓接高度必須在生產中持續檢查。

對于每批次以及在每次更換端子卷軸或線束或壓接工具或其設置之后，必須控制壓

接高度。

4.6.2顯微切片

為了評估用壓接工具實現的壓接質量，從第一次壓接開始,必須定期進行電線壓接

的顯微切片。

顯微切片必須在垂直于縱軸的導體壓接中間進行。

切片層必須避免通過導體壓接內部的壓紋。

為了避免壓接內部的任何變化，樣品必須優先注入合成樹脂中。切割和研磨方向需

要避開壓接的開口方向。

為了在切割壓接后具有良好的可判斷性，研磨并腐蝕切面表面是有必要的。

合適放大倍數的顯微切片圖片必須按照下面的標準來評估。

Bild6/F/g.6

①CHCrimpHeightinmicrosection顯微切片下的壓接高度

Productspecificdimension產品特殊尺寸

②CBCrimpWidth壓接寬度

Productspecificdimension產品特殊尺寸

③CBmMesurableCrimpWidth可測量壓接寬度

CBm=l*CBto1.1*CB

@WSupportAngle支撐角

WM30。

⑤LSupportLength支撐長度

L>1/4*S

ButminimumL>0.1mm最小值NO.1mm

⑥RFlankEndDistance側面端距離

R>0.1*S

⑦GHFlashHeight毛刺高度

GH<1AS

⑧GBFlashWidth毛刺寬度

GB<3/4*S,ifGH<1/2*S

GB<1/2*S,ifGH>1/2*S

S=TerminalMaterialThickness端子材料厚度

Tobetakenfromterminaldrawing從端子圖紙中獲取

壓縮比

”菜世界

圖7

良好的壓縮比是通過遵循給定的壓接尺寸來保證的。

壓接套筒內填充有導體股絲。電線壓接內的所有導體股絲必須顯示壓縮跡象。

由于壓接套筒腿的不均勻滾動，股絲的不均勻分布或者電線截面積，壓接高度和材

料厚度不利的公差組，空隙是允許的。

壓接套筒內壁形成股線的形狀，以便緊密接觸。

所有現有的電線股絲都封閉在壓接套筒內。壓接套筒外部的任何股絲，或電線壓接

外的股絲斷裂是不允許的。

如果發生低壓縮比，則必須檢查股絲的數量。

為了避免過度壓縮，這將有利于壓接套筒毛刺的產生，電線的壓接高度可能低于極

限值

壓接桶接S1必須在喇叭口之間的整個長度上閉合。

4.63.2閉合的電線套筒接合

壓接套筒接合必須在喇叭口之間沿著整個長度閉合。

壓接套筒末端卷曲必須相互接觸并相互支撐

壓接套筒翼端的支撐長度必須至少為壓接筒材料厚度的1/4，但最小為0.1mm。

4.6.33卷曲的對稱性與深度

7紜柬世界

圖9

如果保持支撐長度和支撐角度，壓接套筒腿的則不均勻滾動是允許的。

卷曲末端不能觸及壓接套筒的內壁。

＜家羽世界

圖10

支撐角度可以偏離垂直角度最大30°

4.63.4壓接套筒毛刺

①

q①

Q工

H

0sq

0E

LL

Rissbildung/Cracking

GratBreite/FlashWidth

----------------線束世界

圖ii

壓接套筒底部的毛刺高度不得超過端子的材料厚度。

只要毛刺高度小于為材料厚度，則毛刺的寬度不得超過%材料厚度。

對于更長的毛刺，寬度不得超過％材料厚度。

壓接套筒底部的裂紋是不允許的，且與毛刺的尺寸無關。

4.6.4電線的拉拔力

來自電線壓接的電線拉出力的測量是作為支持制造控制來完成的。這是通過不起作

用的絕緣支撐壓接來完成的，優先地通過帶有擴大的剝皮長度的樣品（絕緣壓接卷

入但未被絕緣填充）.

值必須符合DINEN60352-2

4.6.5壓接力監測

對于半自動和全自動壓接應用，優先地必須使用壓接力監測來檢測并分離不良部

件。

需要設置壓接監視器的靈敏度以檢測故障

-如果由切割股線引起的導體橫截面減少超過9%。

-如果電線壓接套筒內的絕緣層覆蓋超過電線壓接長度的1/3（壓接前測量的長

度）。

為了確定必要的公差設置，允許在臺式壓力機上進行測試。

必須檢查用于教導壓接力監視器的壓接，特別是為了符合應用要求，至少對于可以

非破壞性檢查的屬性。

如果端子和導線的組合不允許公差設置，規則必須重新定義，如有必要，可以參考

TEConnectivityApplicationToolingandEngineering（泰科應用工具與工

程）。

5.絕緣層支撐壓接的要求

5.1.關聯性

端子的絕緣層范圍，電線的結構與壓接卡模必須相互關聯。

5.2.絕緣層支撐

在給定絕緣范圍內的最大電纜必須完全被絕緣層支撐壓接包圍。

?

F-CrimpUberlappungscrimp/Umfassungscrimp/1招有先圖

OverlapCrimpWrapCrimp

I

圖12

for"F"-crimpF型壓接-互相觸碰

foroverlapcrimp重疊壓接-至少重疊一個材料厚度的長度

forwrapcrimp包裹壓接-至少以超過一個材料厚度的長度相互通過

圖13

在絕緣范圍內最小的電纜可能在絕緣層與絕緣套筒腿之間可能有間隙（最小和最大

電纜之間直徑差異的最大值），但是，必須觸及絕緣支撐套筒至少其周長一半的距

離。

圖14

絕緣支撐壓接套筒腿可能變形或切入絕緣層，但不得刺入導體。

5.3.雙線壓接

壓接端子被設計用于單線端子。雙線壓接的驗證和發布取決于其用戶，盡管TE明確

發布了雙線壓接。

絕緣層壓接類型重疊壓接和F型壓接限制適用于雙線端子壓接。纏繞壓接不太合

適。

雙線端子壓接優先使用相同的尺寸的電線。

不相等的導線尺寸受到限制，根據DIN72551T6可能是電線尺寸表下一個或最大

下一個的尺寸，或者包括最大電線尺寸4AWG。

關于絕緣支撐，適用與單線壓接（第5.2章）相同的要求。隨后，由于絕緣支持，

必須限制給定導線范圍內的可能的組合。

另外，雙線端子壓接組合可能受到連接器外殼的限制，端子必須適合該連接器。

如果沒有另外說明，則必須將電線放在彼此的頂部。

當使用具有不等絕緣直徑的電線時，較細的電線放置在套桶的底部。壓接套筒內的

線的位置可以在垂直方向上偏移。

對于雙線端子壓接，可能有必要使用不同的絕緣壓接寬度或單線端子壓接所定義的

形狀。

必須針對兩根電線中的每根電線單獨測量電線拉拔力。

不允許包含兩根以上電線的壓接。

5.4.絕緣支撐壓接傾斜

絕緣支撐壓接可向前傾斜5。，向后傾斜3。。1）

圖15

5.5.驗證

絕緣層壓接寬度和高度的測量優先地使用測量力小，平坦測量表面的標準測微計。

如果可能的話，通過測量表面完全軸向絕緣壓接的覆蓋。

絕緣壓接寬度由絕緣壓接沖壓預先定義，并且不可調節。它也受到使用過的電線的

影響。

公差為標稱壓接機寬度尺寸的-5%至+1