加油站生產工藝流程及產污環節分析綜述（1）卸油過程本項目原料油品由中國石油天然氣股份有限公司油罐車配送。油罐車把油品運至地下儲油罐區后，依照相關消防安全規定，將罐靜置20min（穩油），準備進行儲油階段。本項目采用浸沒式卸油方式，卸油管出油口距罐底高度小于200mm，在確認油罐車所儲油品和儲油罐內的油品型號一致后，將油罐車卸油軟管與油罐進油管口接頭相連。打開連接，利用油品液位差自流進入油罐。罐車卸油過程將置換出油罐內的有機廢氣，由于柴油揮發性較小，故柴油罐車卸油過程不用油氣回收裝置。汽油罐車卸油過程置換出的油氣由油氣回收系統回收，油罐車卸油置換出的等體積油氣經回收管道進入油罐車內，最后返回石油天然氣公司油庫進行處理。圖2.3汽油卸油油氣回收系統示意圖（2）加油過程本項目設置6臺單槍油品加油機，每臺油品加油機獨自使用加油管。工作人員根據顧客要求設置油品種類和數量，然后進行加油。加油時，操作系統使用潛油泵把油品泵入加油槍內后，向車輛加油。加油機工作時，機械呼吸閥的工作負壓是1600~2000Pa。加油機加油過程中將置換出汽車油箱內油氣，由于柴油揮發性較小，故柴油加油過程無需安裝油氣回收裝置。該站在汽油加油機設置1套加油油氣回收系統進行處理，以潛油泵作為動力；另1條為“油氣回收油槍——分散式油氣回收裝置——油罐”的油氣回收管道，以真空泵（自動檢測潛油泵啟動）作為動力。加油時，真空泵檢測到潛油泵的運行而啟動，產生真空吸力，將汽車油箱中油氣經油氣回收管道吸入加油油氣回收系統內，再通過管道返回地下儲油罐。加油后，油罐液位下降的空間由加油回收的油氣及呼吸閥吸入的空氣補填。圖2.4汽油加油油氣回收系統示意圖（3）儲油過程本項目設置4個雙層臥式油罐，92#汽油罐1個，容積為30m3，95#汽油罐1個，容積為30m3，0#柴油罐2個，容積為30m3/個。項目儲油罐建設采用地埋臥式儲油罐，埋設深度為4~5m。每座油罐均有HAN（阻隔防爆技術）、液位計，用于預防油罐爆炸事故和溢油事故。每個油罐均設置1根通氣管（共4根，Φ57mm，無縫鋼管，每根通氣管管口均設置機械呼吸閥和阻火透氣帽，通氣管排氣口離地高度為4m。油罐在未工作時，當外界氣溫、罐內壓力發生變化，對油罐、輸油管線系統內壓力造成升高時，則通過呼吸閥排放部分高濃度油氣。若高濃度油氣產生量較小，則直接經通氣管排放。（4）油罐清洗由于運輸等客觀條件的限制，成品油中會有少量非油物質。加油站在經營油品過程中，這些非油品物質會沉淀到油罐底部。還會造成油品質量下降，而且對油罐會產生化學反應，因此，油罐必須定期進行處理，防止油罐泄露。本項目每3年對油罐進行一次清洗，聘請有資質的專業清洗公司進行清洗，清洗流程依次為：用防爆工具拆除管線和人孔蓋、防爆油泵抽油至油罐車、抽取底油（油渣）、防爆風機送風、測量油氣濃度達到規定值、清罐人員進入罐內、用銅絲刷（銅鏟）對罐璧進行清理、除銹、油污清洗劑清洗（化學洗法）、清水清洗、用棉紗對罐璧進行擦洗、用棉布將罐內雜物、油渣清理干凈、裝入鋁制桶內、將鋁制桶吊出油罐、清理罐底、自檢合格、雙方驗收、連通管線、封閉