控制工藝參數控制工藝參數溫度溢料漏料壓力投料控制工藝參數01控制溫度02控制壓力03控制投料04控制溢料和漏料控制溫度01控制溫度為什么要控制溫度？溫度太高：壓力升高；產生副反應，生產新的危險物質；異常燃爆；液態物質汽化超壓燃爆；溫度太低：反應速度太慢，生產效率低；某些物料凍結管路導致堵塞；01控制溫度(1)冷卻降溫移走反應熱量(控制反應最高溫升)常用的方法是夾套冷卻法、內蛇管冷卻法和夾套內蛇管兼用冷卻法。內蛇管01控制溫度(2)防止攪拌中斷，反應過程中攪拌中斷，會造成散熱不良或局部反應劇烈而發生危險，采用雙路供電電源，增設人工攪拌器保證攪拌不中斷。(3)正確選擇傳熱介質①避免使用與反應物料性質相抵觸的物質作傳熱介質。②添加阻垢劑防止傳熱壁面結垢。(4)設置測溫儀表和控溫系統，根據生產過程使用溫度的寬度來選擇測溫方法和儀表，保證溫度范圍在儀表的控制中，一旦出現異常情況，會有安全聯鎖，如警報，強制冷卻降溫等。控制壓力02控制壓力超壓02控制壓力1.壓力表的選用為便于操作人員觀察和減少視差，選用的壓力計量程最好為最高工作壓力的2倍，不得小于1.5倍，也不得大于3倍；表盤直徑要大于100mm最合適，便于觀察。02控制壓力2.壓力表的安裝壓力表應安裝在照明充足、便于觀察、沒有振動、不受高溫輻射和低溫冰凍的地方。壓力計與設備間的連接管上應裝三通旋塞或針形閥，以便切換或現場校驗。如果工作介質是高溫蒸氣時，其壓力計的接管上應裝上起冷凝作用的一個彎管進行緩沖，以防止元件因高溫作用而損壞或變形；如果工作介質有腐蝕性時，其壓力計與容器的接管上應充填隔離液，或者選用抗腐蝕的壓力計，避免對壓力表造成損壞。02控制壓力3.壓力表的維護根據設備允許的最高工作壓力，在壓力計刻度盤上劃以紅線，作為警戒。運行中應保持壓力計潔凈，表面玻璃要清晰，并定期進行清洗，以便于觀察。按規定，儲罐用的壓力表每年要校驗一次；02控制壓力3.壓力表的維護槽車及其他設備用的壓力計每半年也要校驗一次，合格的還應加鉛封。若無壓時出現指針回不到零位、表面玻璃破碎、表盤的刻度模糊、鉛封損壞、逾期未校驗、表內漏氣或指針跳動等情形之一時，均應立刻停用。02控制壓力[單項選擇題]壓力是確定物質狀態和生產的基本參數之一,超壓或壓力過高是導致反應釜發生燃爆事故的重要因素，故裝置靈敏、準確、可靠的壓力測量儀表監控反應參數，下列針對壓力表的說法正確的是()。A.壓力表指針回不到零位且來回擺動時，應校核壓力表量程B.工作介質為高溫蒸氣時，壓力計與設備間的連接管上應裝三通旋塞或針形閥，防止介質沖擊導致壓力表故障C.槽車用壓力計每年校驗一次，合格的應加鉛封D.工作介質有腐蝕性時，其壓力計與容器的接管上應充填隔離液，或者選用抗腐蝕的壓力計控制投料03控制投料1.控制投料速度2.控制投料配比3.控制投料順序4.控制原料純度5.控制投料數量在有放熱反應的生產過程，投料速度和數量，不能超過設備的傳熱能力，否則物料溫度會急劇升高，引起體積膨脹、火災、爆炸等。03控制投料1.控制投料速度2.控制投料配比3.控制投料順序4.控制原料純度5.控制投料數量通過流量計，液位計進行工藝參數的控制，防止危險發生。03控制投料1.控制投料速度2.控制投料配比3.控制投料順序4.控制原料純度5.控制投料數量03控制投料1.控制投料速度2.控制投料配比3.控制投料順序4.控制原料純度5.控制投料數量嚴格執行原料的雜質分析檢驗，否則在有些反應中雜質的存在會導致副反應的產生而造成火災爆炸事故。控制溢料和漏料04控制溢料和漏料

超限液位反應產生大量氣泡投料速度過快加熱速