余慶東城三校

（白泥鎮第二幼兒園、實驗二小、特殊教育學校）

編制人:

審核人:

審批人:

黔西南州山江建筑工程有限公司

2023年12月8日

卸料平臺安全專項方案編制指導書

一、編制內容及規定

序號章節標題編寫內容及要點

編制依據一內容規定齊備、合用、有效。注意參考書籍如《施工手冊》等

1不得作為編制依據。

1.1法律、法規與卸料平臺相關的法律法規（參見標準版）。

參見標準版，注意：

1）懸挑式卸料平臺、落地式卸料平臺安全技術規程應只列本工

程所應用的；

1.2規范、標準

2）有地方標準的，地方標準應納入；

3）與本工程所選用的卸料平臺相關的材料標準應納入。

1.3施工圖紙注明編號及版次（出圖日期）。

1.4施工組織設計

當落地式卸料平臺底部座于自然地面上時應納入，否則不必要。

1.5地質勘察報告

實驗及檢測報告

1.6（如有）

突出與卸料平臺相關的內容，關鍵參數數值須明確，并應有特

點和難點分析

2工程概況

采用列表方式簡述工程基本情況：

1）名稱、位置、環境和建筑面積、層數、高度、結構形式等情

工程項目概況

2.1況；

2）建設、設計、施工（總分包）和工程監理單位。

說明以下內容：

1）卸料平臺工程所在部位（并附相應的平、剖面圖）；

2）所在工程結構或構件情況（涉及外形和高度、跨度、斷面尺

2.2卸料平臺工程概況寸等設計參數及荷載的初步計算情況），涉及多處時應列表表

達。

3）卸料平臺形式、面積、長度、高度及地基和支承結構情況（落

地式卸料平臺）。

對也許導致卸料平臺失穩的重要影響因素進行分析（錨環破壞、

特點與難點分析

2.3地錨破壞、超重或兼而有之）

3施工部署

需根據工程的實際情況，綜合考慮結構高度、結構形式、可操作

性、堆放材料種類重量及平面布置的合理性進行卸料平臺的選

3.1卸料平臺方案選擇擇；

3.2施工進度計劃明確卸料平臺搭設時間、卸料平臺以上結構施工進度。

3.3組織準備明確卸料平臺工程施工管理人員及相應職責

3.4技術準備明確施工方案編制、審批及交底的具體規定

1）明確卸料平臺工程所需各項材料的規格、型號及材料進場

驗收標準（對鋼管、木方等材料應根據設計計算給出斷面尺寸

的最低規定作為控制指標）。

3.5材料準備

2）分部位列表說明各項材料的需用數量（同種材料規格不同

者應分別列示）

3.6勞動力組織明確施工勞動力安排及人員持證上崗規定。

設計方案與施工工

4藝

1）明確以下內容：

2）卸料平臺所在樓層結構樓板厚度

主次梁材料規格、間距，主梁懸挑長度、錨固長度，鋼絲繩的規

格，地錨與錨環設立，護身欄桿材料、高度

4.1卸料平臺設計方案落地式卸料平臺

3）豎向、水平剪刀撐布置位置，布置方式和角度（明確數值）；

4）與豎向結構連接的具體部位（間距）及做法。

5）明確底座及支承面的技術規定。當支承面為回填土時，應明

確壓實系數；當支承面為卜.層樓板時，應明確F部支撐做法。

6）明確卸料平臺最大承受荷載值，具體材料尺寸、數量

7）明確卸料平臺最大承受荷載值，具體材料尺寸、數量

內容涉及：

1）施工的程序與安排；

4.2工藝規定.

2）搭設方法與安全規定；

3）拆除規定與工藝規定。

4.3質量標準明確卸料平臺安裝的質量標準和控制措施。

規定明確驗收時間，驗收人員、驗收內容及規定。

4.4檢查驗收程序

5安全保證措施

5.1安全組織措施明確安全組織體系與責任劃分。

5.2安全技術措施明確安裝、拆除的安全技術措施。

季節性施工措施

5.3明確與卸料平臺相關的季節性施工安全技術措施。

（如需要）

明確監測內容（主次梁變形、鋼絲繩的固定），監測方式、監測頻

5.4施工監測與監控次及預警值。

規定流程清楚，職責明確，人員具體，有聯系方式，并附醫院路

線圖。

6應急救援預案

驗算項目及計算內容涉及：

1）卸料平臺參數：主梁懸挑長度、寬度、錨固長度

2）水平支撐梁：主次梁型號、次梁間距

3）荷載參數：卸料平臺自身荷載、允許承載力均布荷載、最大

堆放荷載

4）懸挑參數

7計算書

5）次梁的計算：荷載值、內力計算、抗彎強度計算、整體穩定

性計算；

6）主梁的計算（內鋼絲繩不參與內力計算）:荷載計算、內力

計算、抗彎強度計算、整體穩定性計算；

7）鋼絲拉繩的內力計算

8）鋼絲繩強度計算

9）鋼絲繩吊環強度計算

10）錨固段與樓板連接計算

當外側鋼絲繩出現斷裂后需進行以下計算

11）主梁計算（計算內容與上面相同）

12）鋼絲繩內力計算（計算內容與上面相同）

13）鋼絲繩強度計算（計算內容與上面相同）

14）鋼絲繩吊環強度計算（計算內容與上面相同）

15）錨固段與樓板連接計算（計算內容與上面相同）

卸料平臺平面布置圖（與軸線關系、位置要明確）

卸料平臺平面圖（主次梁間距、規格）

卸料平臺剖面圖（各部位尺寸要具體）

8附圖

地錨詳圖（明確錨固長度、鋼筋直徑、與鋼梁如何固定）

錨環詳圖（固定形式，鋼筋直徑、具體尺寸等）

卸料平臺與外架關系詳圖

目錄

1.編制內容及要求....................................................2

1.編制依

據...........................................................6

1.1主要法律、法規................................................6

1.2主要規范、規程、標準..........................................6

13施工圖.........................................................7

1.4施工組織設計..................................................7

2.工程概況..........................................................7

2.1工程簡介.......................................................8

2.2設計概況.......................................................8

3.施工部署..........................................................8

3.1卸料平臺方案選擇..............................................8

3.2施工料臺安裝計劃.............................................10

3.3組織準備.....................................................10

3.4技術準備.....................................................11

3.5材料準備......................................................11

3.6勞動力組織...................................................13

4.設計方案與施工工藝技術...........................................14

4.1卸料平臺設計.................................................14

4.2工藝要求......................................................16

4.3質量標準......................................................18

4.4檢查、驗收程序...............................................19

4.5卸料平臺拆除.................................................19

5.安全保證措施.....................................................20

6.應急預案.........................................................22

7、計算書（以下面參數為例）...............................................................................................................26

L編制依據

1.1重要法律、法規

類別名稱編號

《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號

《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號

國家

《中華人民共和國安全生產法》2023年12月1日

關于印發《貴州省實行＜危險性較大的分部分項工

建質[2023]87告號

程安全管理辦法〉規定》的告知

地方

1.2重要規范、規程、標準

類別名稱編號

《建筑結構荷載規范》GB50009-2023

《鋼結構設計規范》GB50205-2023

《建筑結構荷載規范》GB50009-2023

國家標準

《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2023

《鋼管腳手架扣件》GB15831-2023

《安全網》GB5725-2023

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2023

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130—2023

行業標準

《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2023

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2023

《建筑工程施工資料管理規程》JGJ/T185-2023

地方標準施工現場懸挑式鋼平臺安全操作技術導則建發[2023]110號

1.3施工圖紙

項目圖紙名稱圖紙編號出圖日期

余慶縣東城三校（白泥鎮第一幼兒園、實驗一小、特殊教育學校）建設項F

1.4施工組織設計

施工組織設計名稱審批日期

余慶縣東城三校（白泥鎮第二幼兒園、實驗二小、特殊

2023年12月

教育學校）建設項目

2■工程概況

2.1工程名稱及參建單位

序號項目內容

余慶縣東城三校（白泥鎮第二幼兒園、實驗二小、特

1工程名稱

殊教育學校）建設項目

貴州省余慶縣橫一路、環城路、創業大道、河濱路交

2工程地址

匯處

3建設單位余慶縣國有資產投資經營有限責任公司

4設計單位遵義市建筑設計院

5監理公司貴州立達工程項目管理有限責任公司

6質量監督余慶縣住建局質量監督站

7施工總包黔西南州山江建筑工程有限公司

8施工重要分包無

9協議工期2023年12月?2023年12月

10協議質量目的合格（創優質結構工程）

2.2設計概況

總建筑面積約地下建筑面積

建筑面積6500015054

1

（m2）

占地面積49952.35地上建筑面積49946

2建筑功能教學綜合樓

3層數-2-5

4結構類型框架+剪力墻

根據總控進度計劃的安排及現場實際情況，為了解決樓層內的模板架料拆模后

可以及時周轉使用，在施工至2層時，在15層，決定布置懸挑式卸料平臺，

特編制此方案，以保證主體施工進度的規定。

3.施工部署

3.1卸料平臺方案選擇

為保證2層以上結構施工時，周轉材料的周轉使用，在施匚至2層時搭設懸

挑卸料平臺，結合工程實際情況說明卸料平臺的平面位置，所在樓層，高度。附

卸料平面位置圖、立面圖，卸料平臺構造圖（尺寸要具體，分平面、剖面、立面

圖明確與外架的關系），卸料平臺節點詳圖（鋼絲繩與主梁如何固定、主梁與結

構錨固詳圖、錨固點詳圖）卸料平臺使用荷載為0.8t。

工具式料臺大樣規定如下:

口嘏岬

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2、麻酈?鞭蝴艮（搦II激棚麗解僧I物蹦喉?%

3、辨怡胸界耦桶可嶷隹,向炯然涯而槌6X3包岫屏棚畿（嫌覆勃勁,用雄愀彼就珊珊以

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5、酬怡麗馥1100㈤X柳儒）映柏,25X50-般概陽酒30X30儆月,癱馥處刑.

帆躺麒

3.2施工料臺安裝計劃

卸料平臺使用施工部位備注

卸料平臺數

序號懸挑長

樓號軸線施工層數安裝部位量

度

實驗二小樓（4棟學生宿舍；

12-5層73.0M

教師樓1棟；教學樓；食堂）

2幼兒園2層43.0M

特殊教育學校（1棟學生宿

3舍；教師樓1棟；教學樓；2-4層63.0M

食堂））

3.3組織準備

崗位姓名職責

項FI經理謝必高現場總指揮

生產經理趙貢江現場副總指揮、全面協調組織現場施工

技術部吳善國負責方案的編制、交底工作

負責卸料平臺搭設、使用及拆除過程中的安全監

總包管理層

安全總監陳文松'

督、驗收工作

負責卸料平臺的搭設、驗收及使用工作，并協助

責任工程師

陳明勇’現場安全人員做好現場的質量及安全工作。

（2-3人）

測量員張力負責卸料平臺的位移監測

專職安全管夏剛’負責卸料平臺搭設、使用及拆除過程中的安全監

安全員，

理人員督工作

負責卸料平臺搭設與拆除，協助責任工程師進行

現場管理工作

班組長架了工K

勞動組織及職責分工：

34技術準備

3.4.1項目技術負責人組織技術部編制專項方案，進行項目評審，報公司總工

程師進行審批，審批合格后方可實行。

3.4.2項目技術負責人組織現場責任師、質量員、安全員、測量員、勞務單位技

術骨干及專業管理人員進行專項方案交底。

3.4.3熟悉與了解相關的規范、規程、標準等。

3.5材料準備

本工程（工具式）卸料平臺型鋼焊接，面鋪50mm腳手?板，外側采用中48.3X3.6壁

號的焊接鋼管為攔桿。根部在樓層上采用地錨固定，端部采用兩道鋼絲繩斜拉和

保護。

3.5.1卸料平臺長5.0叫寬2m,錨入建筑0.8m,主梁采用16工字鋼，次梁采用14

工字鋼，次梁間距800n。鋼材強度等級不低于Q235,其質量符合現行國家標準

《碳素鋼結構》（GB/T700）和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規定。

3.5.2懸挑式鋼平臺應滿鋪50醐厚的木板，并固定牢固，使用鋼板時應焊接。

3.5.3斜拉鋼絲繩采用616鋼絲繩，外側鋼絲繩距主梁端頭500mm（5OOn）m）,兩

道鋼絲繩間距1.0m。

3.5.4樓板內預埋中20鋼筋錨環需采用一級鋼，固定卸料平臺工字鋼主梁。

3.5.5在平臺安裝樓層以上兩層處（約高出平臺6m左右處）預埋①20以上鋼筋

需采用一級鋼，作為鋼絲繩的拉環，兩根鋼絲繩要單獨預埋拉環。預埋吊環可采

用以下兩種形式，應滿足

懸挑式鋼平臺墻體吊環節點做法示意圖（一）

規定:

(1)吊環應使用直徑20mm以上Q235-A圓鋼制作，環體的內徑以100mm為宜。

(2)吊環焊接部分應采用雙面焊，焊縫長度不小于120mln。

(3)吊環在彎制及焊接過程中應保證原材的各項性能指標，避免因加工工藝導

致吊環承載力(性能指標)減少C

(4)預留孔須單獨設立，成孔套管采用內徑251rm以上PVC管，預留在墻體內。

(5)吊環安裝時應使環體垂直向下，吊環內側貼緊墻面。

(6)墻內應采用100(100(10鐵墊片緊貼墻面，應用雙螺母擰緊，螺栓伸出螺母

長度不得小于3扣。

鋼絲繩拉結.卡扣a定及鋼絲繩與各部位的接觸

用卡扣連接時的安全規定1

鋼絲繩直

徑<=1011-2021-2526-35

(mm)

繩卡數量

3456

不少于

—

規定：

(1)墻體綁扎鋼筋的同時下放直徑80nlm以上PVC套管，應與墻體鋼筋夾角成15°

左右，用14#鉛絲綁扎牢固，保證澆筑混凝土時套管不發生位移。

(2)套管內應用鋸末填實，澆筑完混凝土拆除模板后將套管內的鋸末掏空。

（3）將鋼絲繩頭用鋼吆繩卡進行連接后，穿過PVC套管伸入室內，將長500nm、

直徑48mm的鋼管穿入從PVC套管伸進來的鋼絲繩頭內（如圖1所示）。

（4）將另一根長5001m1、直徑48mm的鋼管與穿過鋼絲繩環的鋼管垂直焊接，防

止穿過鋼絲繩環的鋼管脫落（如圖2所示），焊接位置應在豎直鋼管的中間偏上

位置。

（5）安裝或提高卸料平臺時，先用塔吊將卸料平臺稍稍吊起，使鋼絲繩處在不

受力狀態，再將焊好的“十字”型鋼管穿入從PVC套管伸進來的鋼絲繩內。

4.2.5懸挑護欄：采用①48.3X3.6鋼管，與平臺焊為一體，高度為1500mm,下

口設180mm高擋腳板。采用防護欄桿，內側采用單塊膠合板立放圍護，外側采

密目安網防護。

3.6勞動力組織

3.6.1為保證工程進度的需要，擬定本工程卸料平臺搭設人員需要***人。

3.6.2建立由項目經理、技術員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負

責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

3.6.姓名職務職貢人數備注

3卸

料平

臺的

搭設

和拆

除，

均應

有項

目技

術負

責人

的認

可，

方可

進行

施工

作

業，

并必

須配

備有

足夠

的輔

助人

員和

必要

的工

具。

具體

見下

表：

序號

1陳明勇工長現場協調3

2架子工班組長架子施工負責人1

3架子工現場施工20持證上崗

4陳文松安全總監安全檢查每次

5夏剛專職安全員安全檢查每次

6信號工塔吊指揮每次持證上崗

7各專業工長現場監督檢瓷每次

4.設計方案與施工工藝技術

4.1卸料平臺設計

結合工程實際情況說明卸料平臺的平面位置，所在樓層，高度，基礎形式（落地

式卸料平臺）。附卸料平面位置圖、立面圖，卸料平臺構造圖（尺寸要具體，分

平面、剖面、立面圖明確與外架的關系），卸料平臺節點詳圖（鋼絲繩與主梁如

何固定、主梁與結構錨固詳圖、錨固點詳圖）卸料平臺使用荷載為

根據現行規范及卸料平

臺用途,對懸抖俄卸料平臺

的各個部位的制作和安裝都

有對應的的要求.

另外，在建筑物結構上

預埋的拉環及懸挑主繼催

固環4口鋼絲繩的連接與固定

也有著相應的要求

①16鋼絲

推薦做法

4.2工藝規定

卸料平臺加工完畢后通過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳

發初次信號，但只能稍稍提高平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的

四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺

工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方

可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。規定提高一次驗收

一次。具體構造規定如下：

4.2.1懸挑式卸料平臺的設立按《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)

的規定，其結構構造能防止左右晃動。

4.2.2懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設立在

腳手架等施工設備上。

4.2.3鋼絲繩構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全

儲備，此外一道應作受力計算。

4.2.4設立四個吊環，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環用

025以上鋼筋制作。

4.2.5懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式時

卡頭的卡于不得少于四個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑

式卸料平臺外側應略高于內側。

4.2.6工作面滿鋪腳手板，并固定牢固。

4.2.7懸挑式卸料平臺前面及左右兩側三面必須裝固定的防護欄桿，并加裝多層

板硬防護圍擋。穿外架時通道兩側做臨時防護，并滿鋪腳手板。

4.2.8懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完

畢，通過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

4.2.9懸挑式卸料平臺周轉使用時，應及時檢查結構（形態）的安全狀況，必要

時對其進行相關檢測。發現有桿件變形、開焊、松動、嚴重銹蝕等情況，應及時

進行維修完善并組織驗收，否則不得繼續使用。

4.2.10卸料平臺內側必須設立荷載（噸位）標記牌，且注明各種物料防止數量

和碼放規定。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的允許荷載，應配備

專人加以監督。

例如：物料名稱規格允許最大數量備注

允許

的最

大轉

運材

料數

量（均

布荷

載

2KN/

m2）

序號

1巾48X3.0鋼管0.9m、1.2m單一規格鋼管堆放各種規格鋼管混雜堆放時，

時，平臺上鋼管的鋼管總長度不超過600m,

1.5m、2.1m

根數不超100根并且長短要搭配合理。

2.4m.3m/m。

4m、5m、6m

2扣件直角扣件280個/n?不同規格扣件混雜時，不

超過200個/m2。

旋轉扣件260個/n?

對接扣件200個/m?

3木方50X100mm130根/m

4(6kN/m’)100X100mm164根/m

5多層板1200X2400X130張

15mm

(0.028kN/m2)

6可調支撐頭KTZ-6050個/nF

(77N/個)

4.2.11懸挑式卸料平臺上的操作人員不能超過2人。

4.3質量保證措施

卸料平臺搭設和制作所用的各種材料，必須符合規范規定，不合格的材料嚴禁

使用。

4.3.1操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。

4.3.2技術人員在卸料平臺搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并

傳達至所有操作人員。

4.3.3卸料平臺必須嚴格依據本施工方案進行搭設，搭設時，技術人員必須在現

場監督搭設情況，保證搭設質量達成設計規定。

4.3.4卸料平臺搭設完畢，依據施工方案與單項作業驗收表對卸料平臺進行驗收,

發現不符合規定處，必須立即整改。

4.3.5嚴格遵守安全生產施工規范，認真貫徹執行安全技術操作規程的有關規

定，做到安全生產。

4.3.6對鋼管、扣件等應按規定送檢，不合格的構配件不得使用。

4.3.7鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲

等現象的扣件。

4.3.8鋼管應選用無彎曲變形的鋼管。嚴禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。

4.3.9扣件的緊固限度應在40~50N.m,并不大于65N.m,對接扣件的抗拉承載

力為3KN。扣件上螺栓保持適當的擰緊限度。對接扣件安裝時其開口應向內，以

防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。

4.3.10各桿件端頭伸已扣件蓋板邊沿的長度不應小于lOOmmo

4.3.11平臺面與建筑物樓面之間，要搭設走道上落平臺。走道和平臺面必須滿鋪

木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水平安全網。

4.3.12所有直角扣、活動扣、連接扣等扣件應所有點上潤滑油，以方便以后拆卸。

4.3.13卸料平臺上只能堆放需轉運的周轉料，嚴禁堆放其他物料和雜物。收工時

所有在平臺上的周轉料都必須所有轉運完畢，平臺上不得存留周轉料

4.3.14操作平臺上應顯著的標明允許荷載值，操作人員和材料的總量嚴禁超過

設計的允許荷載，應配備專人加以監督。

4.3.15懸挑式卸料平臺的擱置點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設立在

腳手架等施工設施上。

4.3.16槽鋼每側設兩道鋼絲繩，每一道均作單道受力計算。

4.3.17懸挑式卸料平臺應設立4個通過驗算的吊環，吊運平臺時應使用吊索，不

得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用圓鋼制作。

4.3.18懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式

時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，鋼平臺外口應

略高于內口。

4.3.19鋼平臺左右兩側及外側必須裝置固定的保擔欄桿，高1200mm。

4.3.20鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調整完畢，通過檢查驗收，方可

松掉起重吊鉤，上下操作。

4.3.21鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時

更換，焊縫脫焊應及時修復.

44檢查、驗收程序

4.4.1平臺制作完畢后通過度包、項目部門、監理部門安全人員共同驗收后，方

可投入使用。

4.4.2懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右

晃動。

4.4.3平臺每次投入使用前對鋼梁、焊縫、防護設施進行檢杳，凡是桿件變形、

焊縫開裂、金屬嚴重銹蝕、臺面及防護欄桿不嚴密時必須停止使用。

4.4.4卸料平臺上應顯著地標明允許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴

禁超過設計的允許荷載，并配備專人加以監督。

4.4.5懸挑式卸料平臺使用時:應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及

時調換，焊縫脫焊應及時修復。

4.4.6臺面應滿鋪腳手板密封。

4.4.7懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的1.5rl高防護欄桿。

4.5卸料平臺拆除

4.5.1卸料平臺拆除前由項目經理召集有關人員市工程進行全面檢查腳手架的扣

件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造規定，根據檢查結果再擬定卸料平臺

的拆除順序和措施，拆除方案經主管部門審批后方可實行。

4.5.2拆除前應有項目技術負責人進行安全技術交底。

4.5.3拆除前，應將平臺上的存留材料、雜物等清除平干凈，按自上而下，先裝

者后拆、后裝者先拆的順序進行，嚴禁同時作業。

4.5.4拆除時應設立警戒區，并有專人負責警戒，嚴禁非專業人員進入。

4.5.5卸料平臺拆除順序：腳手板一欄桿一次梁一主梁，自上而下逐步拆除，不

得采用踏步式拆法，嚴禁上下同時作業。

4.5.6拆下的零配件，應分類堆放，用人員傳遞下來，嚴禁高空拋擲。

4.5.7拆下的材料及零配件運至地面時，應隨時按品種，分規格放整齊，妥善保

管。

4.5.8在拆平臺時，假如已拆開綁扎，不得半途停止。

4.5.9遇有惡劣氣候影響施工安全時，不得進行卸料平臺的拆除工作。

4.5.10拆除平臺的準備工作應符合下列規定：應全面檢查平臺是否符合構造規

定；拆除方案經主管部門批準后方可實行；應由項目技術負責人進行拆除安全技

術交底；應清除平臺上的雜物及周邊的障礙物。

4.5.11拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。

4.5.12鋼絲繩不得提前拆除，應待最后一道主梁拆至室內后方可解除鋼絲繩的

連接。

4.5.13各構配件嚴禁拋至地面。運至地面的構配件應按規范規定及時檢查、整修

與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。

4.5.14當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患導致復崗后的人

為事故。

5.安全保證措施

5.1組織保證

5.2保證措施

5.2.1卸料平臺架搭設人員必須是通過按現行國家標準《特種作業人員安全技術

考核管理規則》(GB5036)考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格

者方可持證上崗。

5.2.2卸料平臺在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，使用的工具要放在工具袋內,

防止掉落傷人；同時必須保證自身安全，高空作業需佩戴安全帽、安全帶、穿防

滑鞋，袖口及褲口要扎緊，未佩戴安全防護用品不得施工。

5.2.3懸挑式卸料平臺安裝時，必須在下方地面設立警戒區域，且有醒目的志并

設有看護人員。

5.2.4在卸料平臺上施工的各工種作業人中應注意自身安全，不得隨意向下、向

外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。

5.2.5雨天及六級以上大風、濃霧等惡劣天氣嚴禁進行卸料平臺搭設、拆除工作。

5.2.6雨后上架作業應有防滑措施。

5.2.7應設專人負責對和料平臺進行經常檢查和保修。

A在下列情況下，必須對卸料平臺進行檢查

a在六級大風和大雨后

b停用超過二個月，復工前。

B檢查保修項目

a平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構件是否符合施工方案的規定；

b卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好；

c安全防護措施是否符合規定。

5.2.8安全檢查的次數為每提高一次檢查一次。

5.2.9搭拆卸料平臺期間，地面應設立圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。

5.2.10搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑

動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。

5.2.11卸料平臺天天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環輔設的腳手板等進行全

面的檢查，發現問題必須及時解決。

5.2.12卸料平臺上裝料不得超過荷載并限載1.5噸，不得超長超過平臺50cm,堆

放材料要低于防護欄桿300mni即堆放高度不超過1200mm。

5.2.13卸料平臺上的防護欄桿不得任意拆除。

5.2.14卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經項

目技術部批準后由架子工操作。

5.2.15在架子上的作業人員不得隨意拆動卸料平臺的所有拉接點和腳手板，以

及扣件綁扎等所有架子部件。

5.2.16落地式卸料平臺假如使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢瓷，

發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。

5.2.17要保證卸料平臺體的整體性，不得與外腳手架一并拉結，不得截斷架體。

5.2.18起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞和料平臺及外腳手架，其別人

員不得在卸料平臺上逗留。

5.2.19放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在

平臺上組裝和清理模板。

5.2.20不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。

5.2.21夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。

5.2.22嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確負責人。

5.2.23搭拆操作人員嚴禁泗后作業。三面設立防界欄桿，嚴禁施工人員翻越。

5.2.24嚴禁在卸料平臺上吸煙、亂丟火種

5.2.25不得在卸料平臺上安裝電線、電閘和電器設備。施工現場使用照明燈具,

必須與卸料平臺有足夠的安全距離，嚴禁將碘鴇燈安裝在卸料平臺上。

5.2.26對靠近卸料平臺的地方需要進行電焊施工作業時，必須先辦理動火手續。

動火作業前，必須進行安全檢查并用水淋濕電焊施工作業的范圍，并有專人監

護跟焊，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴禁焊花掉落到卸料平臺

5.2.27搭設完后必須通過項目部技術負責人、技術員、安全員共同驗收完畢后方

可使用。

6.應急預案

6.1目的

為提高項目建筑施工現場發生高處墜落、物體打擊事故的應急能力，建立統一指

揮、職責明確、運轉有序、反映迅速、處置有力的應急救援體系，最大限度地減

少人員傷亡，保障員工生命安全。特制定本預案。

6.2事故類型與危險限度分析

在建筑工程施工過程中，由于高處作業時防護不到位、操作人員違章作業，導致墜

落或物體打擊導致人員傷亡和財產損失的事故。

6.3應急處置基本原則

統一領導、分級管理、快速反映、高速運轉、防止為主、群防群控的工作原

則。

6.4應急組織機構

施工現場組織領導小組

組長：謝必高

副組長:吳善國

成員：陳文松，夏剛，陳明勇，李梅，付興學，黃啟洪，張麗

6.5事故解決保障體系

6.6施工現場各部門職責

6.6.1現場領導小組職責：負責貫徹施工生產工作，應急救護的各項制度。每月

召開會議，專門研究施工現場的安全工作。隨時對施工現場進行檢查，堅持做到

“安全第一，防止為主，綜合治理”。

6.6.2現場總指揮:謝必高職責：

保持高度警惕。做好防范工作，一旦發生迅速趕到現場，組織人員進行搶險，救

護，及時報警，及時向外聯系并向上級部門報告，并分析事故類型。

6.6.3搶救組長:陳文松職責：

接到報警，立即趕到現場，搶救傷員及物品。

6.6.4救護組長:陳明勇職責：

接到報警，立即組織人員趕赴現場，救治受傷人員，對于輕傷員應現場進行救

護臨時解決，對于重傷員組織車輛迅速送往醫院搶救，途中必須采用相應的救

護手段（如人工呼吸、止血等）或撥打120、999急救。

6.6.5通訊組長:張麗職責：

接到報警必須了解事故的類型，然后迅速報警刑事案件撥打110」：傷事故，同時

派專人在路口和事故現場引導進入現場的各種車輛。

6.6.6警衛組:馮奇職責：

發現其他不安定事件，立即向上級領導報告。及時報警，組織警衛人員在事故現

場周邊設立警戒線，保護好現場，防止壞人破壞，事故狀態擴大阻礙破案。

6.7應急準備

6.7.1現場應配備擔架、急救箱（紗布、繃帶、止血帶、應急藥物等）。與社會

單位和上級單位聯系。

6.7.2為便于施救，項目部應繪制施工現場平面圖和現場周邊重要路線圖；

6.7.3在施工現場出入口、卸料平臺等明顯位置懸掛防止高處墜落、物體打擊的

警示標志；

6.7.4對全員進行安全和應急教育，提高自保、自救、互救意識；

6.7.5救護人員要通過現場救護知識的專業培訓。

6.7.6根據事故發生的需要，組織成立由工程、技術、安全、保衛等人員參與的搶

險救援隊伍；在事故應急救援領導小組，實行搶險救援工作。

6.8預警響應

遇有卜'列情況時，項目生產安全事故應急指揮部各成員單位按照本預案規定進

行響應。

6.8.1大風、大雪、大雨、高溫等惡劣天氣時。

6.8.2在重大節假日、施工高峰期、特殊季節到來之前。

6.8.3本市發生重大建設工程施工重大事故時。

6.8.4國家及本市重要會議召開之前。

6.9應急響應與處置

6.9.1施工現場發生高空墜落、物體打擊事故時，第?發現人應迅速將情況報告

到現場應急救援組長或副組長；根據發生事故的具體情況，啟動應急預案并迅速

組織各專業組進行搶險救援工作。

6.9.2發生事故項目應急救援機構負責人應將事故情況及時報項目安全生產事

故應急辦公室；項目應急指揮部接到報告后，立即啟動項目安全生產事故應急預

案，趕赴事故現場組織指揮搶險救援應對工作。在組織救援的同時，向上級單位

報告有關信息。

6.9.3發生高處墜落、物體打擊事故后，現場指揮應及時采用措施，對事故現場

及相關區域進行警戒、控制，疏導搶險車輛、救護車輛；按救援方案指揮搶險人

員實行救援工作。

6.9.4現場救護組應立即檢查傷者的情況，根據傷情采用必要的救護措施，撥打急

救中心電話（120或999）；指定專人迅速到重要路口/現場大門口接車，引領救

護車到達事故現場，將傷者送往就近醫院。

6.9.5在搶救傷員的同時，要認真保護事故現場，凡與事故有關的物體、痕跡、狀

態等都不得破壞。為搶救傷員需要移動某些物體時必須做好現場標志，以便進行

事故調查取證工作。

6.9.6如發生死亡事故,應會通上級主管部門，配合做好事故調查解決工作。同時

事故搶險救援后，協助上級主管部門調查事故因素，制定行之有效的整改措施;

填寫事故報告和事故登記表并協助做好傷亡人員的善后解決.「作。對事故解決時

應堅持“四不放過”的原則

8.10救援方法

6.10.1高空墜落應急救援方法：

1）現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電

話及立即報告應急救救援領導小組搶救。

2）仔細觀測傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現象，并盡也許了解傷員

落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。

3）假如是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很也許是顱腦損傷，應當迅

速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布

去堵塞，以免導致顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。

4）假如傷員腰、背、肩部先著地，有也許導致脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能

隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊

柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。

6.10.2物體打擊應急救援方法：

當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷

肢，應急以后及時送醫院治療。

1）止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血

帶止血法等。

2）對傷口包扎：以保于傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減

少傷痛。

3）對于頭部受傷的傷員，一方面應仔細觀測傷員的神志是否清醒，是否昏迷、

休克等，假如有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫院搶救，假如發現傷員耳朵、鼻

子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布培塞，由于這樣也許導致顱內壓增

高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。

4）假如是輕傷，在工地簡樸解決后，再到醫院檢查；假如是重傷，應迅速送醫

院搶救。

6.10.3附工地到醫院路線圖及醫院聯系電話

7、計算書（以下面參數為例）

計算依據《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2023）和《鋼結構設計規范》

（GB50017-2023）o《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91。

懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。

由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和

驗算。

一、參數信息

L卸料平臺參數

平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度：3.0m,懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度；：

2.00mo水平鋼梁（主梁）的錨固長度：0.80m。

2.水平支撐梁

次梁采用14號工字鋼，主梁采用16號工字鋼，次梁間距1.00m。

3.荷載參數

面板材料類別:木腳手板，腳手板自重：0.35kN/m2；

欄桿、擋板類別：欄桿木，，欄桿、擋板腳手板自重：0.14kN/m；

允許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載10.OOkN；

4.懸挑參數

內側鋼繩與墻的距離：3.00m,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離：1.00m

上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離：5.50m；

鋼絲繩安全系數K:8.00,懸挑梁與濡的接點按校支計算；

只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。

懸挑卸料平臺立面圖

懸挑卸料平臺平面圖

二、次梁的計算

次梁選擇14號工字鋼，間距1.00m,其截面特性為

面積A=18.lOcml慣性距Ix=488.42cm4,轉動慣量Wx=77.53cm3,回轉半徑

ix=l.61cm

截面尺寸b=74.Onm,h=126.Omm,t=8.4mm

1.荷載計算

(1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2；

Qi=0.35X1.00-0.35kN/m

(2)最大允許承載力均布荷載為2.00kN/m2；

Q2=2.00X1.00=2.OOkN/m

(3)槽鋼自重荷載Q3=0.14kN/m

經計算得到，靜荷載計算值q=1.2X(Q1+Q2+Q3)=1.2X(0.35+2.00+0.14)

=2.99kN/m

考慮施工材料器具堆放的實際情況,將堆放荷載轉化為線性荷載，

經計算得到，活荷載計算值P=1.4X10.00X1.00/4.50=3.llkN

2.內力計算

內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下

最大彎矩M的計算公式為

河=貯(1_4加2〃2)+受

84

經計算得到，最大彎矩計算值M=2.99X3.002/8X[l-4X

(0.30/3.00)2]+3.11X3.00/4=5.56kN.m

3.抗彎強度計算

其中yx——截面塑性發展系數，取1.05；

[f]一一鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；

通過計算得到強度0=5.56X106/(1.05X77529.00)=68.29N/mm2；

次梁槽鋼的抗彎強度計算。＜[f],滿足規定！

4.整體穩定性計算

腸/r

四%

其中一一均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表《鋼結構設計規范》

(GB50017-2023)附錄B得到：

6=1.30

由于①b大于0.6,按照《鋼結構設計規范》(GB50017-2023)附錄B其值用①b

查表得到其值為0.853

通過計算得到強度0=5.56X1。6/(0.853X77529.00)=84.06N/mm2；

次梁槽鋼的穩定性計算O<［門，滿足規定！

三、主梁的計算

卸料平臺的內鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內力

的計算。

主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為

面積A=46.40cm\慣性距卜二3570.00cm1,轉動慣量Wx=325.00cm3,回轉半經

ix=2.27cm

截面尺寸b=l12.Omm,h=220.0mm,t=12.3mm

1.荷載計算

(1)欄桿自重標準值：標準值為0.14kN/m

Qi=0.14kN/m

(2)鋼自重荷載Qz=0.36kN/m

經計算得到，均布荷載設計值q=1.2X(Q1+Q2)=1.2X(0.14+0.36)=

0.60kN/m

各次梁產生的集中荷載取次梁支座力，分別為

Pi=(1.2X(0.35+2.00)X0.50X3.00/2+1.2X0.14X3.00/2)X(1+2X

0.30/3.00)+14.00X0.50/4.50/2=3.62kN

P2=(1.2X(0.35+2.00)X1.00X3.00/2+1.2X0.14X3.00/2)X(1+2X

0.30/3.00)+14.00X1.00/4.50/2=6.93kN

P3=(1.2X(0.35+2.00)XI.00X3.00/2+1.2X0.14X3.00/2)X(1+2X

0.30/3.00)+14.00X1.00/4.50/2=6.93kN

P4=(1.2X(0.35+2.00)XI.00X3.00/2+1.2X0.14X3.00/2)X(1+2X

0.30/3.00)+14.00X1.00/4.50/2=6.93kN

P5=(1.2X(0.35+2.00)XO.75X3.00/2+1.2X0.14X3.00/2)X(1+2X

0.30/3.00)+14.00X0.75/4.50/2=5.27kN

P6=(1.2X(0.35+2.00)XO.25X3.00/2+1.2X0.14X3.00/2)X(1+2X

0.30/3.00)+14.00X0.25/4.50/2=1.96kN

2.內力計算

卸料平臺的主梁按照集中荷載P

和均布荷載q作用下的連續梁計算。

懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖

通過連續梁的計算得到

13.3213.03