ICS53.020.20CCSA00

DB61陜 西 省 地 方 標 準DB61/T***-****工業換熱壓力容器能效測試與評定TestandEvaluationRegulationforIndustrialHeatExchangePressureVessel（征求意見稿）2024-ⅹⅹ-ⅹⅹ發布2024-ⅹⅹ-ⅹⅹ實施陜西省市場監督管理局發布工業換熱壓力容器能效測試與評定范圍本文件規定了工業換熱壓力容器能效測試及評定等要求。本文件適用于工業用管殼式換熱壓力容器（以下簡稱“熱交換器”）的能效測試及評定。其他類型熱交換器能效測試可參照本文件執行。本文件適用的測試流體為液體—液體。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。術語和定義GB/T151、GB/T27698.1、GB/T27698.2、GB/T27698.3中界定的以及下列術語和定義適用于本文件。一次流體primaryFluid換熱器熱側流體。二次流體secondaryFluid換熱器冷側流體。進口平均溫度averageInletTemperature熱交換器入口處傳熱流體的平均溫度。出口平均溫度averageOutletTemperature熱交換器出口處傳熱流體的平均溫度。傳熱元件exchangerelement作為被評定單元的熱交換器中直接參與熱量交換的部件。傳熱單元數numberofTransferUnits反映熱交換器傳熱能力和尺寸大小的無因次量。傳熱系數heattransfercoefficient穩定傳熱條件下，冷熱流體間溫度相差1K時，通過單位傳熱面積，單位時間所傳遞的熱量。壓差pressuredifference流體經過一段流程后，進、出口之間的壓力變化。熱交換器傳熱元件的熱效率（傳熱有效度）Effectiveness反映冷、熱流體熱量被利用的程度，以下簡稱熱效率。標準工況Standardcondition熱交換器的冷熱側測試流體均為水，流體流速均為1m/s，熱流體進口溫度為(60±1)℃，冷流體進口溫度為(30±1)℃。符號和單位表1列出的符號與單位適用本文件表1符號符號名稱單位熱交換器傳熱元件的熱效率%Ψ熱交換器傳熱元件的相對總壓降無因次量NTU熱交換器傳熱元件的傳熱單元數無因次量t流體溫度℃P流體壓力MPaΔP流體的進出口壓降MPaΔt流體溫差KΔtm對數平均溫差KΔtd大溫差端一次流體和二次流體間的溫差KΔtx小溫差端一次流體和二次流體間的溫差KA換熱面積m2cp比定壓熱容J/(kg·K)k傳熱系數W/(m2·K)G質量流量kg/sGcp流體熱容量W/KΦ傳熱元件換熱熱流量W1、2一次流體、二次流體5能效測試5.1基本要求5.1.1對新制熱交換器，需要進行能效測試時，應在標準工況下進行。5.1.2對在役熱交換器，能效測試在運行工況下進行。存在以下情況之一的在役熱交換器，應進行能效測試：a)定期檢驗或監督檢查時，當發現熱交換器節能管理和能效狀況不符合特種設備安全技術規范和標準要求，且檢查結果異常或者偏離設計參數難以判斷設備運行效率的；b）改造、重大維修，可能導致能效指標變化的；c）不能提供該型號熱交換器能效測試報告的；d）其他影響能效指標的情況。5.2測試機構從事熱交換器能效測試評價的機構(以下簡稱測試機構)，應當具備熱交換器能效測試與評價的能力，配備滿足熱交換器能效測試與評價的儀器設備和人員，嚴格控制能效測試質量，對測試結果的準確性、公正性和可溯源性負責。5.3測試條件5.3.1測試現場應具備相應的測試條件，如水、電、氣、熱源和冷源等。5.3.2對于新制熱交換器能效測試系統與測量儀表應按照GB/T27698.1進行。5.3.3對于對在役熱交換器能效測試，壓力、壓力差測量儀表的精度不低于1.0級，流量測量儀表的精度不低于1.0級，流體溫度測量儀表的允差為±0.5℃；且測量儀表應當在檢定(校準)有效期內使用。5.4測量項目5.4.1一、二次流體的進、出口溫度；5.4.2一、二次流體的進、出口壓力；5.3.3一、二次流體的質量流量或體積流量。5.5測量方法5.5.1溫度測量5.5.1.1測試流體溫度宜選用接觸式測溫元件。5.5.1.2測溫元件的感溫點宜位于管道中心線。5.5.1.3測溫元件的安裝應符合GB/T27698.1的規定。5.5.1.4測溫點的安裝位置與被測熱交換器進出口法蘭密封面或螺紋連接接頭的距離應不大于150mm。5.5.2壓力測量5.5.2.1測試壓力宜選用壓力變送器測量。5.5.2.2靜壓測孔宜設置在距上游任何擾動區（彎管、變徑、閥門）至少5倍管徑處，距下游擾動區至少2倍管徑處。靜壓測孔應與管壁面垂直。5.5.2.3測量時需排盡壓力變送器引壓管內的氣體。5.5.3流量測量測試液側體積流量的傳感器宜采用接觸式流量傳感器，且應安裝在直管段上，其上游直管段長度應不小于20倍管徑，下游直管段長度應不小于15倍管徑，若直管段不夠時，應考慮加裝整流器。在流量傳感器的上游直管段起端應安裝過濾器。5.6數據采集及計算5.6.1數據采集應在運行工況下穩定運行30min后進行，每個測試工況穩定5min及以上，且熱平衡相對誤差不大于5%時，進行數據采集。5.6.2若現場不具備相應測試條件，則可按照工藝流程及上下游介質流體關系，根據質量和能量守恒定律，推算測試對象的流量、溫度等參數。5.6.3傳熱元件的熱效率、相對總壓降和傳熱單元數計算按照附錄A規定。5.7測試報告5.7.1測試報告格式按照附錄B規定。5.7.2測試報告封面應加蓋測試機構資質印記。5.7.3測試報告需經測試單位測試負責人、審核人簽字，并經授權簽字人批準。5.7.4測試原始記錄、測試報告應當由測試機構負責存檔備案。6能效評定6.1一般規定6.1.1熱交換器能效評定分為新制熱交換器能效評定和在役熱交換器能效評定。6.1.2熱交換器能效評定按高低依次分為五級能效水平：一級能效水平、二級能效水平、三級能效水平、四級能效水平和五級能效水平。一級最高，五級最低。6.1.3表2能效等級能效水平級別一級二級三級四級五級能效評定的總分值ZtZt≥9080≤Zt＜9070≤Zt＜8060≤Zt＜70Zt＜606.1.4熱交換器能效評定的總分值按照如下公式計算：…………………（1）式中：Zt―總分值；Ci―權重系數（按5.1.5規定選取）；Z1―熱效率測試評定分值（按5.2.1規定選取）；Z2―壓降評定分值（按5.2.2規定選取）；Z3―設計評定分值（按5.2.3規定選取）；Z4―制造評定分值（按5.2.4規定選取）；Z5―安裝、改造、維修評定分值（按5.2.5規定選取）；Z6―使用管理評定分值（按5.2.6規定選取）。6.1.5熱交換器能效計算權重系數按照表3的規定取值。表3熱交換器能效計算權重系數權重系數C1C2C3C4C5C6新制熱交換器0.350.30.20.1500在役熱交換器0.350.30.100.050.26.2熱交換器能效因素的評定6.2.1表4熱交換器測試熱效率評定表傳熱單元數NTU熱效率ε（％）＜2＜4040≤ε＜5555≤ε＜6565≤ε＜75≥752～3＜4545≤ε＜6060≤ε＜7070≤ε＜80≥80＞4＜5050≤ε＜6565≤ε＜7575≤ε＜85≥85測試熱效率分值Z15051～6566～8081～9596～1006.2.2表5熱交換器能效壓降評定表傳熱單元數NTU相對總壓降ψ（%）＜5＜5050≤ψ＜70≥70≥5＜6060≤ψ＜80≥80壓降測試評定分值Z210099～61606.2.3熱交換器能效設計因素的評定6.2.3.1設計因素對熱交換器能效的影響按表A1規定進行評定。6.2.3.2根據各選項得分累計得到設計因素評定分值Z3。評定分值Z3滿分為100分。6.2.3.3設計熱效率評定分值按照表6確定。相鄰熱效率數值間的評定分值采用算術內插法確定。熱交換器設計熱效率應在設計文件中明確。設計文件中未明確時，可按本標準附錄A的A.1規定的計算，但相應參數應按照設計規定數值選取。表6熱交換器設計熱效率評定表傳熱單元數NTU熱效率ε（％）＜2＜4040≤ε＜5555≤ε＜6565≤ε＜75≥752～3＜4545≤ε＜6060≤ε＜7070≤ε＜80≥80＞4＜5050≤ε＜6565≤ε＜7575≤ε＜85≥85設計熱效率分值5101520256.2.4熱交換器能效制造因素的評定6.2.4.1制造因素對熱交換器能效的影響按表A2規定進行評定。6.2.4.2根據各選項得分累計得到制造評定分值Z4。評定分值Z4滿分為100分。6.2.5熱交換器能效安裝、改造、維修因素的評定6.2.5.1安裝、改造、維修因素對熱交換器能效的影響按表A3規定進行評定。6.2.5.2根據各選項得分累計得到安裝、改造、維修評定分值Z5。評定分值Z5滿分為100分。6.2.6熱交換器能效使用管理因素的評定6.2.6.1使用管理因素對熱交換器能效的影響按表A4規定進行評定。6.2.6.2根據各選項得分累計得到使用管理評定分值Z6。評定分值Z6滿分為100分。。6.3評定報告6.3.1能效評定報告格式宜參照附錄C的規定。6.3.2評定結論應包括：能效水平級別、評定結果說明、存在的問題、建議與措施等。6.3.3熱交換器能效水平級別按照5.1規定確定。當熱交換器能效水平級別為四級時，應進行節能診斷并給出相應的節能措施；當熱交換器能效水平評為五級時，應予淘汰。6.3.4評定報告應存入技術檔案。附錄A（規范性）熱交換器能效設計、制造等因素評定表熱交換器能效設計、制造等因素評定按表A1~A4評定。表A1換熱器能效設計因素評定表序號設計因素評定內容分值評價與取值1符合國家有關節能法律、法規、技術規范及其相應標準的要求8符合8分基本符合，對實際運行無影響5～7分存在不符合情況，對實際運行有一定影響2～4分不符合0分2換熱器的設計熱效率25參照表55～25分3設計單位資質及管理水平10設計資質符合規定，設計質量符合有關法規標準規定，文件完整，簽字齊全10分設計資質符合規定，質量基本符合有關法規標準規定，設計文件基本齊全6～9分設計資質符合規定，但設計文件存在不符合法規標準要求的情況1～5分無資質設計0分4結構、型式及選材的經濟實用性和節能性10采用優化設計，結構先進，型式經濟，選材合理，安全、經濟、節能，綜合性能良好10分結構、型式及選材基本符合法規標準的規定，綜合性能較好5～9分存在結構不合理、材料浪費嚴重、經濟性差的情況0～4分

表A1換熱器能效設計因素評定表（續）序號設計因素評定內容分值評價與取值5合理設置計量、檢測、控制儀器儀表7設置類型、數量符合法規、標準要求，位置合理7分設置類型、數量基本符合法規、標準要求，位置合理4～6分設置類型、數量、位置存在著不符合法規、標準的情況1～3分未設置0分6在滿足生產和工藝要求的前提下，選擇的設計的壓力和溫度值不得與使用的壓力、溫度值相差過大10設計參數與使用參數吻合10分在滿足生產和工藝要求的前提下，設計參數與使用參數值相差≤10%8～9分在滿足生產和工藝要求的前提下，設計參數與使用參數值相差在＞10%，而≤25%5～7分設計參數與使用參數值相差在＞25%0～4分7工藝計算傳熱面積與設計選取的傳熱面積的差值不應過大15工藝計算傳熱面積與設計選取的傳熱面積一致15分工藝計算傳熱面積與設計選取的傳熱面積的差值≤10%11～14分工藝計算傳熱面積與設計選取的傳熱面積的差值在＞10%，而≤15%7～10分工藝計算傳熱面積與設計選取的傳熱面積的差值在＞15%0～6分8有保溫或保冷要求時，提出有效的保溫或者保冷措施8保溫或者保冷措施有效，經濟、節能、環保，技術先進8分保溫或者保冷措施有效，但其經濟性能、環保性能尚存在不足5～7分保溫或者保冷措施能起一定作用，還需改進1～4分未提出保溫或者保冷措施0分

表A1換熱器能效設計因素評定表（續）序號設計因素評定內容分值評價與取值9采用先進的防腐、防垢技術和清洗技術7措施完整，技術經濟性好，操作性強7分措施基本完整，較為實用，有一定操作性4～6分措施不完整，存在較為嚴重不足1～3分未提出防腐、防垢和清洗措施0分

表A2換熱器能效制造因素評定表序號制造因素評定內容分值評價與取值1執行標準規范是否符合設計要求10符合10分部分符合1～9分不符合0分2制造單位的資質10有制造資質10分無資質制造0分3銘牌標示與出廠文件的規范性和齊全性20銘牌標示明確，內容完整；出廠文件符合法規標準規定，簽字手續齊全20分銘牌及出廠文件內容基本完整，基本符合法規標準規定；簽字手續齊全12～19分內容不完整；簽字手續不全1～11分銘牌丟失或無銘牌；無任何出廠文件0分4制造過程的節能性能應當接受特種設備檢驗檢測機構的監督檢查10節能性能接受監督檢查，符合要求10分節能性能未接受監督檢查0分5新產品應當進行能效測試，測試結果應當符合設計要求10測試結果符合設計要求10分未進行能效測試0分6制造工藝技術及制造質量20制造工藝技術先進，滿足產品質量要求，工序流程合理，制造質量符合法規標準和設計要求20分制造質量基本符合有關法規標準和設計要求。存在某些缺陷，但經設計、使用單位同意，在設計條件下不影響使用15～19分制造技術水平、制造質量一般；存在多次返修10～14分制造技術落后，制造質量差0～10分

表A2換熱器能效制造因素評定表（續）序號制造因素評定內容分值評價與取值7出廠文件應當附有產品能效測試報告、設備經濟運行文件和操作說明等文件10能效測試報告、設備經濟運行文件和操作說明等文件齊全，內容明確，符合要求10分有能效測試報告，設備經濟運行文件和操作說明等文件基本齊全，內容基本完整6～9分要求的出廠文件不全1～5分無任何要求的文件0分8換熱元件的材料代用手續（設計修改）及其對換熱效率的影響10材料代用或設計修改符合規定，經濟合理，對換熱效率無影響；或者無材料代用或設計修改情況10分材料代用或設計修改符合規定，但成本有所提高，對換熱效率無影響6～9分材料代用或設計修改符合規定，但成本有所提高，并對換熱效率有影響1～5分材料代用或修改未經設計批準0分

表A3換熱器能效安裝、改造、維修因素評定表序號安裝、改造、維修因素的評定內容分值評價與取值1執行標準規范是否符合設計要求10符合10分部分符合1～9分不符合0分2安裝、改造、維修單位資質15資質符合規定15分無資質0分3工藝文件和原始資料的規范性、準確性和齊全性20工藝文件內容完整，要求明確，符合法規標準規定，滿足產品實際；原始資料規范、齊全；簽字手續齊全20分工藝文件、原始資料內容基本完整，基本符合法規標準和體系文件規定；簽字手續齊全12～19分工藝文件、原始資料內容不完整；簽字手續不全；質量控制點簽字不全；1～11分無工藝文件和原始資料0分4安裝、改造、重大維修過程的節能性能應當接受特種設備檢驗檢測機構的監督檢查10接受監督檢查，符合要求10分未接受監督檢查0分5安裝、改造、維修可能導致能效降低時，應重新進行能效測試，證明能效狀況沒有降低15評估報告證明對能效不會產生影響，或者能效測試報告證明能效未降低15分能效測試報告顯示能效降低5%以內，不影響使用11～14分能效測試報告顯示能效降低10%以內，對使用有所影響，需采取另外措施1～10分無評估報告或能效測試報告0分6安裝、改造、維修單位應當向使用單位移交有關節能技術資料10資料齊全，內容完整，有評估報告或能效測試報告，符合規定要求10分有評估報告或能效測試報告，資料齊全，內容基本符合符合規定要求6～9分有評估報告或能效測試報告，資料不全1～5分無評估報告或能效測試報告0分

表A3換熱器能效安裝、改造、維修因素評定表（續）序號安裝、改造、維修因素的評定內容分值評價與取值7換熱元件的材料代用手續（設計修改）及其對換熱效率的影響10材料代用符合規定，經濟合理，對換熱效率無影響；或者無材料代用或設計修改情況10分材料代用符合規定，但成本有所提高，對換熱效率無影響6～9分材料代用符合規定，但成本有所提高，并對換熱效率有影響1～5分材料代用未經設計批準0分8改造或重大維修時采用能夠提高換熱效率的新技術、新結構、材料型式10采用了新技術、新結構、新材料型式等，節能效果明顯，且有相應證明材料；尚無改造或重大維修情況10分采用了新技術、新結構、新材料型式，節能效果較好6～9分部分改進了換熱器結構、材料型式，節能效果一般1～5分未采用能夠提高換熱效率的新技術、新結構、材料型式0分

表A4換熱器能效使用因素評定表序號使用管理因素的評定內容分值評價與取值1辦理特種設備使用登記5辦理了使用登記，且在有效期內5分使用登記過期或未辦理使用登記0分2按照有關特種設備安全技術規范的要求，建立設備技術檔案10檔案資料齊全，符合規范要求10分資料類別齊全，內容基本符合要求6～9分資料不齊全1～5分未建立設備技術檔案0分3建立健全經濟運行、能效計量監控與統計、節能管理、能效考核等節能管理制度和崗位責任制度10按照設計要求及使用實際建立節能管理制度和崗位責任制，能有效實施，記錄完整，內容符合要求10分節能管理制度和崗位責任制基本健全，能有效實施，有實施記錄6～9分節能管理制度和崗位責任制不全，且實施情況一般1～5分未建立節能管理制度和崗位責任制0分4根據被加熱或被冷卻物體的溫度、壓力及流量等參數要求和節能的原則制定合理的控制指標及運行工藝5按照設計要求及運行實際制定了合理的控制指標及運行工藝（操作規程），項目全面，易于操作5分控制指標和運行工藝基本合理、可行3～4分控制指標和運行工藝對節能有一定影響，有待改進1～2分控制指標和運行工藝不合理（或未制定）0分5使用單位應當開展節能教育和培訓，提高作業人員的節能意識和操作水平并做到持證上崗，確保特種設備安全、經濟運行10制定了培訓、考核管理制度，并有效實施，見證資料齊全10分基本建立了培訓、考核管理制度，實施見證資料基本齊全6～9分建立了培訓、考核管理制度，但實施見證資料不全1～5分未建立培訓、考核管理制度，或雖有制度但未進行培訓考核，無培訓考核見證資料0分

表A4換熱器能效使用因素評定表（續）序號使用管理因素的評定內容分值評價與取值6對經能效測試熱效率過低或能耗過高的換熱器，在規定的期限內予以改造或者更換。對國家明令淘汰的，按規定限期淘汰10對經能效測試熱效率過低或能耗過高的換熱器，改進結構、調整操作或者更換，對國家明令淘汰的，進行淘汰，措施得力，整改及時；（無此情況時）10分對經能效測試熱效率過低或能耗過高的換熱器，改進結構、調整操作或者更換，對國家明令淘汰的，進行淘汰，整體情況較好6～9分制定了改造或更換計劃，正在實施（或超期未完成）1～5分存在此類情況，但沒有改造或更換計劃0分7被加熱或被冷卻物體的溫度、壓力及流量等參數，以及傳熱介質的操作條件，均應定期定點加以測試并記錄其結果，以便實時反映換熱壓力容器的運行情況10制定并執行相應的檢查測試制度，記錄完整、真實，簽字齊全10分檢查測試制度基本齊全，執行情況較好6～9分檢查測試制度不全，執行情況一般1～5分無制度，或有制度但未執行（無檢查測試記錄）0分8對設備的熱效率或單位產品熱耗做出規定，作為評價該類設備是否合理用熱的依據；制定能效狀況定期檢查計劃，督促安排落實能效狀況定期檢查；組織開展能效狀況的日常檢查，并且進行相應記錄10設備熱效率或單位產品熱耗規定明確，符合國家節能政策，制定能效狀況的日常檢查制度和定期檢查計劃并能有效實施，相應的日常檢查記錄和定期測試報告齊全10分設備熱效率或單位產品熱耗基本符合規定，檢查測試制度基本齊全，日常檢查記錄和定期測試報告基本符合要求6～9分設備熱效率或單位產品熱耗規定值存在一定的節能空間，檢查測試制度不全，執行情況一般1～5分無制度，或有制度但未執行（無檢查測試記錄）0分

表A4換熱器能效使用因素評定表（續）序號使用管理因素的評定內容分值評價與取值9對設備進行定期檢修和維修，保持其處于完好狀態,及時清洗設備內沉積的污垢或其他附著物，保持其良好的傳熱性能10制定了設備定期檢修和維護保養制度并能組織實施，能利用先進技術、設備及時清洗設備內沉積的污垢或其他附著物，有大修清洗記錄，清洗效果良好10分設備定期檢修和維護保養制度基本齊全并能付諸實施，有大修清洗記錄，取得一定效果6～9分制定了設備定期檢修和維護保養制度，但未全面實施，清洗技術落后，清洗效果不明顯1～5分無制度，或有制度但未執行（無大修清洗記錄）0分10對設備的計量、檢測、控制儀器儀表、裝置等進行定期檢查、校正和維護保養，對發現的異常情況，應當及時處理并且記錄，建立儀器儀表的檢修記錄檔案，明確檢修技術要求10制定了設備計量、檢測、控制儀器儀表、裝置定期檢查、校正和維護保養制度，建立儀器儀表檔案，檔案資料及檢修（檢定）計劃、檢修（檢定）記錄、問題處理記錄、檢定校準證書等實施的見證材料齊全10分相應的制度和儀器儀表檔案基本建立，并能付諸實施，有實施見證材料，見證材料內容基本符合要求6～9分相應的制度和儀器儀表檔案不全，或全面建立但未全面實施，存在未按期進行定期檢查、校正和維護保養的情況，見證材料不全1～5分無制度，或有制度但未執行（無檢查、檢定、維保記錄）0分11對設備的保溫、保冷設施定期進行檢查、維修、測定與分析，在有條件的情況下可與設備的熱平衡測定與分析結合進行10建立了關于設備保溫、保冷設施定期檢查、維修、測定、分析制度，并能貫徹執行，保溫、保冷設施的檢查維修記錄、測定分析報告齊全10分相應管理制度基本建立，實施情況較好，有相應的檢查維修記錄和測定分析報告6～9分相應管理制度不全，實施情況一般，檢查維修記錄、測定分析報告不全1～5分無制度，或有制度但未執行（無檢查維修記錄和測定分析報告）0分附錄B（規范性）熱交換器能效測試計算B.1熱交換器傳熱元件的熱效率按如下公式：………………（1）………………（2）…………（3）式中：――熱交換器傳熱元件的熱效率，％；――熱交換器傳熱元件的實際換熱熱流量，W；――熱交換器傳熱元件的最大理論換熱熱流量，W；――熱交換器傳熱元件中一次流體和二次流體兩流體的的質量流量，kg/s；――熱交換器傳熱元件中一次流體和二次流體兩流體的平均比熱容，J/(kgK)；――熱交換器傳熱元件中一次流體和二次流體兩流體中較小的熱容量，W/K；――熱交換器傳熱元件中一次流體和二次流體兩流體中熱容量較小的流體的進出口溫差，K；――熱交換器傳熱元件中一次流體的進口溫度，K；――熱交換器傳熱元件中二次流體的進口溫度，K。B.2熱交換器傳熱元件的相對總壓降按如下公式：…………（4）式中：――熱交換器傳熱元件的相對總壓降，無量綱量；――熱交換器傳熱元件中一次流體的進出口壓降，MPa；――熱交換器傳熱元件中二次流體的進出口壓降，MPa；――熱交換器傳熱元件中一次流體的進口絕對壓力，MPa；――熱交換器傳熱元件中二次流體的進口絕對壓力，MPa。B.3熱交換器傳熱元件的傳熱單元數本標準采用下列公式：…………………（5）………（6）…………………（7）式中：――熱交換器傳熱元件的傳熱單元數,無量綱量；――熱交換器傳熱元件的總換熱系數測試值，W/(m2K)；――熱交換器傳熱元件的總換熱面積，m2；――熱交換器傳熱元件中一次流體和二次流體兩流體中較小的熱容量，W/K；――熱交換器傳熱元件中一次流體和二次流體兩流體的質量流量，kg/s；――熱交換器傳熱元件中一次流體和二次流體兩流體的平均比熱容，J/(kgK)；――對數平均溫差，K；――熱交換器傳熱元件大溫差端一次流體和二次流體間的溫差，K；――熱交換器傳熱元件小溫差端一次流體和二次流體間的溫差，K。

附錄C（資料性）編號：換熱壓力容器能效測試報告委托測試單位：產品名稱：產品型號：使用證號：單位內編號：設備代碼：測試任務：測試地點：測試日期：年月日至年月日測試單位：

換熱壓力容器能效測試報告報告編號：使用單位單位代碼單位地址郵政編碼制造單位產品編號產品名稱產品型號設備代碼結構形式使用證號單位內編號設計參數壓力殼程（內筒）MPa操作參數壓力殼程（內筒）MPa管程（夾套）MPa管程（夾套）MPa溫度殼程（內筒）℃溫度殼程（內筒）℃管程（夾套）℃管程（夾套）℃介質殼程（內筒）介質殼程（內筒）管程（夾套）管程（夾套）設計熱效率測試依據測試任務目的要求運行工況（測試工況）運行工況應包括如下基本內容：介質類型、相關流體的物理性質與化學組成、輔助設備的要求（諸如通風口、液位控制、泵、風機等）、環境的要求（諸如周圍環境溫度、濕度、污染等）等。測點布置圖及測試儀器（儀表）安裝說明測試熱效率主要測試人員測試負責人年月日機構核準證號：（測試機構專用章）年月日審核年月日批準年月日

測試儀器（儀表）狀況表報告編號：儀器測試儀表項目產品型號產品規格測量方式精度等級生產單位生產日期標定日期一次流體進口溫度一次流體出口溫度二次流體進口溫度二次流體出口溫度一次流體進口壓力一次流體出口壓力二次流體進口壓力二次流體出口壓力一次流體質量流量二次流體質量流量說明：注：1、對于測量體積流量的流量計，需說明密度測量、計算的方法。2、測量方式指直接接觸測量或非直接接觸測量。檢查：年月日審核：年月日

測試數據及誤差分析表報告編號：數據及測試誤差項目一次讀數二次讀數三次讀數算術平均值絕對誤差相對誤差一次流體進口溫度t1i，℃一次流體出口溫度t1o，℃二次流體