總參和平村市政工程I標

污水提升泵井施工方案

BUCG

編制人：

審核人：

審批人：

北京城建八建設發展有限責任公司

總參和平村市政工程I標段項目經理部

2015年10月31日

目錄

1工程概況.....................................................................1

2編制依據.....................................................................1

3施工準備.....................................................................2

4污水提升泵井施工.............................................................2

4.1設計參數...............................................................2

4.2線桿加固方案...........................................................3

4.3基坑開挖支護方案.......................................................4

4.4鋼筋工程................................................................5

4.5模板及腳手架工程.......................................................6

4.6混凝土工程.............................................................9

5質量保證措施................................................................13

5.1建立質量保證體系......................................................13

5.2質量控制標準..........................................................13

5.2.3現澆混凝土質量標準..................................................15

5.3質量控制措施..........................................................16

6進度保證措施................................................................18

6.1建立施工進度保障體系.................................................18

6.2施工進度保障措施......................................................18

7綠色安全文明施工............................................................19

7.1建立綠色安全文明施工管理機構..........................................19

7.2安全施工管理措施......................................................19

7.3揚塵治理措施..........................................................20

7.4施工噪音治理措施......................................................20

8成品保護措施................................................................21

8.1組織措施..............................................................21

8.2成品保護措施..........................................................21

9附圖：......................................................................22

1工程概況

本工程為總參和平村項目市政工程1標段工程，位于廣渠門外大街南側,

勁松路北側，東二環與東三環之間，城市繁華地段，周圍有多家學校、商業、

企事業單位及居民區。

本工程位于總參和平村A區4#樓北側。結構外尺寸為3.OmX3.5m,深

4.Ooi。基坑北側1.6m為一排現況磚砌平房，線桿距基坑北邊1.0m。基坑南邊

線距4#樓地下室墻壁6.Onu

2編制依據

(1)工程招標文件、補充招標文件、答疑文件、現場實地考察情況以及

招標人提供的工程全部施工圖紙和其它文獻資料等。

(2)北京市和建設部的相關施工驗收規范和標準。

眄次羽。

預埋鋼套管DN50

4

n

z>4

z>4

unl

外表面先201nmi：2防水砂漿抹面

做防水涂

股,我做C30S6防水混般土

20Ml：2防

木砂漿妹

而

9nn

v

Jnl

u

2500

3200

室外污水池設計參數

4.2線桿加固方案

基坑北側有一根現況線桿，距基坑開挖邊線僅1.0m。為保證基坑開挖過

程中線桿的安全，基坑開挖前對線桿進行支撐加固處理。

支撐采用20#工字鋼與電線桿連接。用鋼制抱箍將線桿抱緊，抱箍與線桿

之間安放橡膠墊，以防止抱箍對桿體的損壞，并且增加摩擦力。抱箍距地L5m。

抱箍采用10mm厚的鋼板制作，抱箍兩側設加固孔。抱箍弧度與電線桿的弧度

相同，保證將線桿抱緊。抱箍與工字鋼之間焊接連接。底框架采用20#工字鋼

焊接。長1.5m,寬1.2m,繞線桿成框。工字鋼斜撐與底框焊接連接。

3

4.3基坑開挖支護方案

溝槽施工采用機械開挖，管道土方有條件的部分現場暫存，其余土方運

至存土場暫存，待溝槽回填及道路施工時進行土方平衡。

進行開挖作業時設專人跟鏟，并對操作人員進行技術安全交底。由于各

種施工管線深淺不同，溝槽邊坡采用1：0.33-1：0.5o為保證溝槽尺寸，

防止基低擾動，槽底預留10?20厘米，由人工進行清除。

溝槽開挖后及時約請專業管理單位代表、駐地監理工程師、地堪工程師

以及管線設計人員進行驗收，經共同簽認達到要求后，再進行下一道工序的

施工。

管槽開挖后，發現地基土質松軟、底部不均勻等特殊情況，會同監理單

位、設計單位確定處理措施并會簽變更設計、洽談記錄。基地嚴禁超挖，必

要時可以用砂土回填。地基需要換土時，要徹底清理干凈，回填材料、操作

方法及質量標準根據具體情況確定。基底按設計要求夯實處理驗收合格之后,

按設計要求進行管道基礎施工。

4

4.4鋼筋工程

4.4.1施工流程

綱筋計劃

鋼筋進鋼筋配料單

I~

進場取樣送檢

審核

合格

不

合合格投料單下料、成型

格

按規格、形狀、部位進行編號、碼放

更換供

貨商

根據施工部位進行技術交底

4.4.2鋼筋的加工

(1)鋼筋表面如有油漬、鐵銹等應予以清除干凈。

(2)鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB

50204-2002)和設計要求執行。對鋼筋進行外觀檢查、核對規格型號、原材

復試，合格后按照鋼筋下料表進行鋼筋加工，加工成型后的半成品尺寸在允

5

許誤差范圍內。

（4）鋼筋切斷：本工程結構底板、側墻主筋均為HRB335612,間距200nlm。

結構頂板主筋為HRB335e8,間距150mm。頂板洞口加強筋為HRB335614。現

澆井筒鋼筋為HRB33568。拉鉤為HPB30008,梅花形布置，間距600nlm。

（5）根據配料單復核鋼筋種類、宜徑、尺寸、根數，將同規格鋼筋根據

不同長度進行長短搭配，統籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，

減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，可在

工作臺上加尺寸刻度并加設控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有

馬蹄形或起彎現象。

（6）鋼筋加工措施

1）根據配筋圖及鋼筋簡圖，分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單。

2）HRB335級鋼筋末端做90°彎鉤時彎折處的彎弧內直徑不小于5d。

3）拉鉤、箍筋末端做135°彎鉤，其彎弧內直徑不小于鋼筋直徑4倍，

平直部分長度不小于10d和75mm的較大值。

4）加工好的成品鋼筋附上配料牌，標明鋼筋的編號、規格、型號、加工

形狀、斷料尺寸及根數，并按不同部位分類碼放。

5）鋼筋綁扎連接

㈠鐵絲可采用20?22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷

長度不應過短或過長，滿足使用要求即可。

㈡檢查控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、拉鉤等的質量。

4.5模板及腳手架工程

（1）井內采用滿堂紅腳手架，鋼管采用648。掃地桿距地面15cm。立桿

下設底托，底托坐落在方木（lOcmXIOcni）上。立桿間距0.6m,水平桿間距

6

0.6m,每兩排水平撐設置一道水平剪刀撐。腳手架通過頂托與側墻及底板木

楞連接，通過調節頂托到達調整模板的目的。

(2)井外模板設置豎向木楞(5cmX10cn),布置間距0.4m。木楞之間設

鋼管，間距2.0m。木楞外設置水平鋼管，2根一組，豎向間距0.6m,通過燕

尾卡卡牢。水平鋼管外設置斜撐，斜撐通過旋卡連接。斜撐布置間距0.6m,

斜撐通過木楞(5cmX10cm)作用在基坑側墻上。

(3)本工程墻體、頂板模板均采用多層膠合板。混凝土側壓力、垂直壓

力直接作用在模板上，通過模板傳遞到豎向背楞(5cmX10cm),再傳到腳手

架上。最終通過腳手架傳至堅實的地基或原狀土。模板豎向硬拼接，模板縫

粘貼海綿條擠緊，每道豎向拼縫處設置一根背楞。

2000

井內部滿堂紅腳手架平面布置圖

7

____________25QQ___________525ft

L_______________GO。。______j

井內滿堂紅腳手架豎向布置圖

井室外側模板及支撐伍系布置圖

（4）技術管理措施

8

1）加強模板清理，杜絕粘模現象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉稅殘渣,

用滾刷涂刷脫膜劑，用抹布將板面的附油擦凈。

2）為確保墻體平整度，一定按模板規范和設計要求進行模板拼裝施工并

驗收。

3）杜絕模板接縫漏漿，墻體模板下口及模板間拼縫、墻體陰角及陽角模

板拼縫，所有模板拼舞必須嚴密并粘貼密封膠條。

4）支頂板前放線工應提供模板標高控制線，并認真檢查井室四角標高是

否一致，并采取措施，必須保持在同一標高位置，認真檢查鋼筋支模定位筋

的尺寸、位置、數量是否正確。

5）模板支搭完畢后，要進行預檢，經監理簽認合格后方可進行下道工序。

6）所有預留洞、預埋件均需按規范及設計要求留設。

7）墻體混凝土的同條件試塊強度大于L2Mpa,模板方可拆除，時間根據

同條件試塊抗壓強度而定，實驗人員每層做一組墻體拆模的同條件試塊，以

確定同溫度下的拆模時間。

8）頂板等底模及其支架拆除時的混凝土強度應達到下表要求:

達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率

構件類型構件跨度（m）

（%）

板>2,W8275

4.6混凝土工程

4.6.1施工安排

污水池結構混凝土采用C30,抗滲等級為36。

混凝土澆筑分三段，第一段為底板至邊墻0.3m；第二段至頂板以下0.3m；

第三段為頂板結構。

4.6.2技術措施

（1）施工前均應對混凝土澆筑人員進行技術交底。

9

（2）專人負責統一指揮和調度。

（3）混凝土輸送泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及

輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現象。

（4）經泵送水檢查后，送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內壁，再開

始泵送混凝土。

（5）混凝土輸送泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態。泵送速度先

慢后快，逐步加速。

（6）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內的混凝土撒落在未澆筑

的地方。

（7）混凝土應保證連續供應，以確保泵送連續進行，盡可能防止停歇。

若不能連續供料，放慢泵送速度，以保證連續泵送。

（8）在任何時候和任何情況下都不準向混凝土拌合物中隨意加水用以增

大其坍落度。

（9）泵機料斗上應加裝篩網，其規格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并

派專人值班監視喂料情況，如發現大塊物料時，應立即撿出。

（10）采用插入式振搗器時，應采取快插慢拔的方法。在振搗上層混凝

士時，振搗棒應插入下層50nm1。振點間距不超過500mm,每個振點振搗20秒

（以不出現氣泡為宜）。

（11）施工縫處理：施工縫采用表面涂刷水泥基滲透結晶型防水材料配合

遇水膨脹止水膠的方式進行防水處理。

（12）泵送混凝土再落度較大，而且下料速度較快，對模板的側壓力特別

大，容易導致墻體跑模。因此施工過程中必須嚴格按方案對模板進行加固。

（13）嚴格控制混凝土下料高度，要分層進行澆筑，上層振搗時，振搗

棒插入下層深度不能過大（要求為50mm）,否則易造成脹模或跑模。

（14）在混凝土滲筑過程中，應派專人進行看模，隨時觀察模板支架、

鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、位移時，應停止澆筑，重

10

新進行加固調整后方可繼續施工。

4.6.3混凝土成品保護

（1）混凝土成品保護措施

1）澆筑混凝土時，泵管應用鋼管搭設好架子，泵管必須置于架子上，不

能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動鋼筋。

2）振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩穹、移位

或脫扣時，應及時調整、補好。

3）混凝土澆筑、瓶搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后

一道搓抹時，應由一個方向向另一個方向進行，同時派人進行鋼筋調整，隨

時將鋼筋表面的水泥漿用棉紗橡干凈。預留洞口、預埋件等均應保護好。

4）為避免上層結構混凝土施工污染下層結構，澆筑混凝土時應設專人

對下層墻柱各部位進行檢查。發現漏漿應及時清理，落地灰及時回收利用。

5）施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應搭

設跳板，保護模板的牢固和嚴密。

6）頂板拆模均以同條件試塊為依據，以避免早拆粘模或影響結構質量。

7）混凝土澆筑完好應設標識，不得在其上堆物和走人。已澆混凝土必

須待其強度達到L2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模

板。在頂板上堆料時，應分散堆放，每平米不應超過150kg。

8）項目部應根據現場情況制定針對成品保護的獎罰措施。

H

主體結構墻體施工筑防水構造

(12)混凝土振搗完成到終凝之間需要采用覆蓋薄膜加保溫巖棉被的方

式養護。抗滲混凝土養護不少于14d,且養護結束混凝土強度不得低于28天

強度的50%o

12

5質量保證措施

5.1建立質量保證體系

項目經理

姜春雷

項目工程師:質量負責人

白大萩田中民

專

材

調

施

質

測

專

資

料

業

料

度

工

量

量

業

保

工

工

工

工

技

工

實

管

程

程

程

程

術

程

蛉

員

師

師

師

師

員

師

員

周

當

田

孫

孫

白

賀

施

寒

盲

中

振

振

大

穎

曉(

平

民

河

河

秋

新

各施工作業隊

5.2質量控制標準

5.2.1鋼筋加工及安裝質量標準

(1)鋼筋加工

彎曲成型的鋼筋形狀應正確，平面上沒有翹曲不平現象；鋼筋彎曲點

處不得有裂縫，偏差控制：

鋼筋加工允許偏差

項目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

13

彎起鋼筋的彎折位置±15

箍筋內凈尺寸±5

（2）鋼筋安裝偏差控制

鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

寬、高±5

綁扎骨架尺量

長±10

間距±10尺量兩端、中間各一

受力鋼筋

排距±5點，取其最大值

彎起點位置20各一點，取最大值

中心線位移5

預埋件尺量

水平高差+3、0

基礎±10

保護層厚度尺量

板、墻±3

尺量連續三檔，取其最

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

大值

注：1）檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值；

2）表中梁類、板類構件上層縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以

上，且不得超過表中數值的1.5倍的尺寸偏差；

3）由于以上為國家標準。各地區、企業應制定嚴于國標的標準。

5.2.2模板安裝質量標準

現澆混凝土結構模板安裝的偏差應符合表中要求：

項目允許偏差

預埋鋼板中心線位置3

預埋管、預留孔中心線位置3

中心線位置2

預埋件

外露長度+10,0

中心線位置10

預密洞

尺寸+10,0

14

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5鋼尺

底模上表面標高±5水準儀

基礎±10鋼尺

截面內部尺寸

墻+4,—5鋼尺

垂直度W51n6經緯儀

相鄰兩板表面高低差2鋼尺

表面平整度52nl靠尺和塞尺

5.2.3現澆混凝土質量標準

(1)混凝土到達澆筑地點后先強制攪拌30秒，然后檢查塌落度、和易性，

并核對混凝土運輸單，當不符合要求時嚴禁使用。

(2)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定；

試驗報告要符合質量要求，此部分由混凝土攪拌站控制，項目部進行檢查。

(3)混凝土的配合比、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。

(4)混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要求要符合《混凝土強

度檢驗評定標準》7.3條的規定。

(5)混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

(6)允許偏差項目(結構長城杯標準)

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

基礎10

1尺量

軸線位移墻5

2垂直度墻高W5m5經緯儀

3標高5水準儀

基礎寬、高±5尺量

4

墻'頂板截面尺寸3尺量

15

5表面平整度32米靠尺塞尺

6垂直直度32米靠尺和塞尺

7保護層基礎±5

尺量

厚度墻、板+5、-3

8預留孔、洞中心線位置10尺量

中心線位置3

9預埋件尺量

外露長度+5、-0

（6）試塊制作

1）每次混凝土均在混凝土的澆筑地點隨機抽取同一車內的混凝土制作

試塊。檢驗評定混凝土強度所用的混凝土試件組數，應按下列規定留置：

2）每100標混凝土留置一組標養試塊，不超過100M的同配比混凝

土，其取樣不得少于一次。

3）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組

數應根據實際需要確定。

4）水平構件留置兩組同條件養護試塊指導現場拆模；

5）抗滲混凝土留置抗滲試塊，在澆注地點隨機取樣。同一配合比的混

凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。

5.3質量控制措施

5.3.1加強對人員的管理

（1）公司嚴格對項目管理人員進行資格審查，保證持證上崗。

（2）規范、標準是施工的基本依據，開工前組織項目部技術人員認真學

習本工程所涉及的規范和現行標準，要求一切施工活動都要以施工規范和標

準為依據。

（3）對于勞務分包方的選擇，公司和項目經理部從《合格分包方一覽表》

中優先選擇分包方，對不在名冊中的分包方將嚴格考察，最終選取有豐富施

工經驗、管理嚴謹的施工隊伍，并要求施工隊伍有類似工程的施工經歷。

5.3.2強化材料及設備管理

16

1）材料進場由保管員、質檢員進行驗證，檢查材料的質量證明材料、實

物質量、數量并留下記錄以便保證可追溯性，明確責任，不合格材料堅決退

回。

2）對有復試要求的物資材料嚴格按規范要求復檢，未經檢驗合格的材料

不準投入使用，材料的檢驗試驗狀態應做好標識，以免誤用。

3）所有材料進場，報監理進行驗證、檢查，以加強監督機制，防止不合

格材料進入施工現場。

5.3.3加強技術措施

（1）編制各項施工方案，對有關施工管理人員進行全面交底。

（2）對施工過程中可能出現的問題，制定相應的技術措施，同時施工班

組長也要對操作層進行全面的技術交底。

（3）本工程在施工過程中實行自檢、交接檢、專業檢制度.

（4）嚴格按照施工驗收規范及相關定，做好施工過程中的專業檢驗，包

括預檢、隱檢、各種施工試驗及分項工程的質量評定檢查，并做好相應的記

錄或提交必須的檢驗、試驗報告。未經檢驗或檢驗不合格的產品不能轉入下

道工序。

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

基礎±10鋼尺檢查

截面內部尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度62m靠尺和塞尺檢查

17

6進度保證措施

6.1建立施工進度保障體系

公司選派組建的項目班子由項目經理、技術負責人、施工員、質量員、

安全員、預算員等組成，確保人員到位，項目經理、技術負責人堅守崗位，

施工員、質量員、安全員、班組長堅持第一線，落實每天的生產目標。

6.2施工進度保障措施

（1）現場項目經理部根據工程項目的結構、進度和各階段特點進行項目

分解，確定進度目標實行目標管理，以總工期為龍頭進行月、周生產計劃的

編制，加強各自職能，從而做到以周保月，以月保階段、控制點，以各控制

點保總進度。

（2）找出影響工期的主要因素并進行分析，內部因素是可以較好地進行

控制的，但同時也是控制的重點和難點，必須加強控制力度，而對于外部影

響因素，主要是及時進行溝通和聯系。

（3）建立每周例會制度，及時對出現的偏差進行分析探討，制定措施，

減少內部或外部因素女工期的影響，調整實施進度計劃，及時安排落實措施。

（4）根據網絡計劃的控制點建立進度控制體系，明確各層次的進度控制

人員，具體任務和工作責任。

（5）實施網絡法施工，強化管理，根據施工計劃，抓住各階段主導工序,

安排足夠勞動力，保證工期的順利實施。

（6）根據施工總進度計劃編制各時期的詳細的實施作業計劃，用以向施

工班組下達任務。根據施工總進度計劃和實施作業計劃編制各個時期的各種

材料、勞動力等計劃，對需預期市場緊銷的材料，應提前定貨、采購、加工、

運輸和進場，決不允許由于原材料供應不到位而影響工期。

（7）施工過程中工序多、工種多、投入勞動力多、機械多。一個環節考

慮不周或處理不妥，就會影響到另一個環節或更多的環節，產生難以控制的

負面影響。所以施工管理必須處在“有序”、“受控”的狀態下。

18

(8)編制完善的施工進度計劃，計劃的目標是合同工期。其中關鍵的問

題是施工交叉配合，明確在不同階段以哪個工種為主；在工程施工后期采用

網絡倒排法進行控制。

7綠色安全文明施工

7.1建立綠色安全文明施工管理機構

組長：項目經理

副組長：生產經理

組員：工長、安全員、質檢員、實驗員、材料員、技術員

7.2安全施工管理措施

(1)所有參加施工的作業人員，須經安全技術操作培訓合格后上崗。操

作人員有權拒絕違反安全規定的指令，嚴禁酒后作業。各工種、工序施工前

有施工負責人進行書面交底。在重點部位，作業點、危險區通道口，據情況

掛安全宣傳標語、警示牌。加強對現場管線的保護工作。嚴禁非現場工作人

員進入施工區域。

(2)各項目根據分部分項工程特點進行有針對性的全面的安全技術交

底，并履行簽字手續。

(3)建立施工現場安全檢查制度：公司每月檢查一次；項目組每旬檢查

一次；施工隊每周檢查一次；檢查中發現的事故隱患，整改做到定人、定措

施、定時間，如期整改完畢完成書面反饋。

(4)針對本工程特點，對各工種進行分部分項安全技術交底，對新工人

進行公司、項目部、班組三級安全教育，各班相應每15天召開一次安全生產、

文明施工例會。總結經驗和事故教訓，落實下一步計劃、杜絕傷亡事故，加

強本人的自我保護和應變能力，表彰先進、處罰違章者。

(5)落實消防安全、健全消防組織機構，由公司安全科長兼任消防隊長,

由項目部生產安全員擔任消防副隊長，各項目組安全員、各班組兼職安全員

19

為消防隊員，各項目組內警衛、后勤人員和各班組為義務消防隊員，落實安

全防火檢查制度，隊員進行防火檢查，隊長每周檢查一次。對火險隱患要及

時整改，并作好記錄，對違反防火的人應落實各級管理制度，按規定辦理分

等級地辦理動火審批制度，掌握消防器材的使用管理，建立健全重點防火制

度。

（6）認真貫徹“安全生產檢查制度”，生產班組每天上下班前由各安全

值班人員進行安全檢查。在施工中發現要及時解決，施工現場每天由安全員

檢查一次，發現問題及時上報工地負責人和專業人員解決，發現違章作業的

人和事，應按公司和項目部“安全生產獎懲制度”進行處理。

（7）施工現場施工材料必須堆放整齊，生活設施清潔文明。環境美化、

施工現場必須嚴格按規定控制噪音、揚塵和泥漿處理。施工現場必須開展以

創建文明施工為主要內容的思想政治工作。

7.3揚塵治理措施

（1）施工階段，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。

（2）施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。

（3）渣土運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染；

回填用土露天存放時，采用密目網或其它材料覆蓋嚴密，防止大風吹土料飛

揚；

（4）現場內主干道路和主要物料堆放場地采用鋪設混凝土硬化路面，其

它場地采用鋪碎石或綠化種花，做到黃土不露天；

（5）對運輸車要加強防止遺撒的管理，要求所布運輸車卸料溜槽處必須

裝設防止遺撒的活動擋板。

（6）車輛出場必須經清洗和苫蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道

路的污染。

7.4施工噪音治理措施

（1）現場振搗混凝土時，減少振搗棒空轉時間，不得振鋼筋和鋼模板，

20

并做到快插慢拔。

(2)按有關規定，在每天晚22時至次日早6時，嚴格控制強噪聲作業。

夜間盡量不進行施工作業。

(3)加強環保意設的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管

理最大限度地減少噪音擾民。

(4)由項目安全員負責擾民協調工作，負責接待和解決周邊居民的投訴。

8成品保護措施

8.1組織措施

項目部建立成品保護組織。

組長：項目經埋

副組長：總工程師、生產經理

組員：工長、技術員、實驗員、質檢員

8.2成品保護措施

(1)向全體施工人員進行技術交底并嚴格按照方案實施。

(2)根據不同的工序，采取疏導、堵擋、遮蓋、設置護欄、鋪蓋草墊、

粘貼保護膜、簡易包裝、涂油漆標志、設立標志牌、專人看守等措施。每道

工序完工經檢驗合格后，下道工序施工班組做好成品保護措施。

(3)對定位軸線引樁、標準水準點等，進行土方開挖、機械作業時不得

碰撞，并經常進行校核。

(4)對可能被下道工序或臨近其他工程施工污染，甚至破壞的部位采取

苫蓋或擋護措施。對已完工尚未交付甲方的工程進行攔擋或局部封閉，避免

人為碰撞。

(5)井室施工完畢，及時進行土方回填。

21

9附圖:

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污水提升泵井結構配筋平面布置圖

22

1-1剖面配筋布置圖

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1話Hd:

2-2剖面配筋布置圖

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頂板底層筋布置圖

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頂板上層筋布置圖

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70。用小項7。。

頂板洞口加強筋布置圖

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出入口配筋圖

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出入口配筋大樣圖

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倒筋編號規格