建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：年產200萬套汽車輪轂軸生產線技改項目 建設單位(蓋章)：玉環能達機械制造有限公司 編制日期：二〇二三年七月中華人民共和國生態環境部制 附圖2建設項目周邊環境示意圖附圖3項目車間平面布置示意圖附圖4玉環市環境管控單元分布圖附圖6地表水環境功能區劃圖附圖9項目四周外環境圖附件2營業執照附件3營業執照變更證明附件4法人身份證復印件附件6房屋（員工宿舍）租賃協議附件9涂料成分1零部件及配件制造267□改建□擴建□技術改造□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目 /□是根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，本項目大氣、地表水、環境風險、生態和海洋專項評價的類別設置原則本項目情況是否設置專項評價大氣排放廢氣含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內有環境空氣保護目標2的建設項目本項目廢氣不涉及《有毒有害大氣污染物名錄（2018年）》的污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物及氯氣否2地表水新增工業廢水直排建設項目（槽罐車外送污水處理廠的除外）；新增廢水直排的污水集中處理廠本項目生活污水納管排放否環境風險有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨界量3的建設項目本項目有毒有害危險物質存儲量未超過臨界量否生態取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設項目本項目為市政供水，未從河道取水，無取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設項目本項目非海洋工程建設項目否注：1.廢氣中有毒有害污染物指納入《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物（不包括無排放標準的污染物）。2.環境空氣保護目標指自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人群較集中的區域。3.臨界量及其計算方法可參考《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169）附錄B、附錄C。無無無其他符合性分析本項目位于玉環市蘆蒲鎮漩門村漩港工業區，根據《玉環市人民政府關于印發<玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案>的通知》（玉政發〔2020〕27號），項目所在地屬于“臺州市玉環市玉環玉城-坎門街道產業集保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和生態環境準入清單）進行對照分本項目位于玉環市蘆蒲鎮漩門村漩港工業區，根據企業不動產權證明，項目用地性質為工業用地，項目范圍內不包含水源涵養區、風景名勝區、生物多樣性維護區、島嶼及灘涂保護區和河道防護保障區等生態保護區，不涉3及《玉環市生態保護紅線劃定技術報告》（附圖6）、《玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案》等相關文件劃定的生態保護紅線，滿足生態保護紅本項目所在區域2021年大氣環境質量良好，能達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單（生態環境部公告2018年第29號）二級標準，項目生產過程中產生的涂裝廢氣經水噴淋+干式過濾+活性炭吸附治理后高空排放，焊接煙塵因產生量較少，在車間無組織排放。項目廢氣經相應措本項目所在地附近2021年地表水水環境質量現狀滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）IV類水質標準。項目超聲波清洗廢水委托臺州華浙環保科技有限公司清運，涂裝廢水近期作為危廢處置，遠期待臺州華浙環保科技有限公司技改項目驗收后由其清運處理，不外排；生活污水經廠區化糞池、玉環市漩門工業城污水處理中心預處理達納管要求后進入玉環市污水處理有限公司集中處理達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類標準）外排，不直接排入附近地表水體，不會對附近地表水體和納污水體產生明顯影響，符合水環境質量底線本項目從事汽車輪轂軸的生產，僅在原有生產工藝基礎上增加涂裝、焊接工序，使用電為能源，生產過程涉及一定量的危險品，并產生少量的危險廢物。土壤環境主要污染途徑為垂直入滲、地面漫流，項目經采取分區防綜上所述，項目采取本環評提出的相關防治措施后，排放的污染物不會本項目用水來自市政供水管網，用電由當地電網直接供電，項目使用自有新建工業廠房，項目建成運行后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染，符合能源、水、土地等資源利用上線要4本項目位于玉環市蘆蒲鎮漩門村漩港工業區，從事汽車輪轂軸的生產，對照《玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案》（玉政發〔2020〕27號），本項目符合“臺州市玉環市玉環玉城-坎門街道產業集聚重點管控單元（ZH33108320104）”的管控措施要求，且項目不屬于《產業結構調整指導目錄（2021年修訂版）》中的限制類和淘汰類項目，為允許類項目，不屬于負管控要求本項目情況是否符合空間約束布局優化完善區域產業布局，合理規劃布局三類工業項目，鼓勵對三類工業項目進行淘汰和提升改造，進一步調整和優化產業結構，逐步提高區域產業準入條件。本項目從事汽車輪轂軸的生產，屬于該清單中的二類項目“94、汽車制造（除屬于一類工業項目外的）”符合重點加快園區整合提升，完善園區的基礎設施配套，不斷推進產業集聚和產業鏈延伸。重點發展家具、閥門、汽配、塑料等產業。本項目從事汽車輪轂軸的生產屬于汽車配件類，屬于區域重點發展行業，園區基礎設施已配套建設完成，廢水納管最終排至玉環市污水處理有限公司進行處理，符合準入條件。符合合理規劃居住區與工業功能區，在居住區和工業區、工業企業之間設置防護綠地、生活綠地等隔離帶。選址位于玉環市蘆蒲鎮漩門村漩港工業區，周邊敏感點為廠界北側48m處漩門村（距離涂裝線100m），東南側56m處當嶼山居民區（距離涂裝線104.81m），廠區與敏感點之間隔有圍墻或馬路、綠化帶等隔離帶。符合污染物排放管控嚴格實施污染物總量控制制度，根據區域環境質量改善目標，削減污染物排放總量。VOCs、工業煙粉塵、CODCr、NH3-N嚴格落實總量控制制度，外排廢水僅為生活污水，CODCr、NH3-N無需進行區域替代削減，工業煙粉塵僅提出總量控制要求，2021年區域環境空氣為達標區，VOCs替代削減比例為1:1符合推進工業園區（工業企業）“污水零直排區”建設，所有企業實現雨污分流。實施工業企業廢水深度處理，嚴格重污染行業重金屬和高濃度難降解廢水預處理和分質處理，加強對納管企業總氮、鹽分、重金屬和其他有毒有害污染物的管控，強化企業污染治理設施運行維護本項目廠區實行雨污分流，涂裝廢水近期作為危廢處理，遠期和超聲波清洗廢水委托臺州華浙環保科技有限公司清運處理，不外排，外排廢水僅為生活污水，不屬于重污染行業，不涉及重金屬和高濃度難降解符合5管理。廢水處理。全面推進家具等重點行業VOCs治理和工業廢氣清潔排放改造，強化工業企業無組織排放管控。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物全面執行國家排放標準大氣污染物特別排放限值，深入推進工業燃煤鍋爐煙氣清潔排放改造。本項目涂裝廢氣排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）相關限值，生產過程中不涉及燃煤鍋爐的使用符合加強土壤和地下水污染防治與修復。本項目主要從事汽車輪轂軸的生產，生產過程中涉及一定量的危險品（水性漆等）使用，同時會產生少量的危險廢物，在采取分區防滲、加強清潔生產等措施后，不會對周邊土壤、地下水環境產生污染。符合環境風險防控定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和健康風險，落實防控措施。要求企業加強環境和健康風險管理，落實防控措施。符合相關企業按規定編制環境突發事件應急預案，重點加強事故廢水應急池建設，以及應急物資的儲備和應急演練。要求企業加強風險防控體系建設，加強應急物資的儲備，建立常態化的企業隱患排查整治監管機制符合強化工業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常運行監管，落實產業園區應急預案，加強風險防控體系建設，建立常態化的企業隱患排查整治監管機制。要求企業加強環境風險防范工作。符合資源開發效率推進重點行業企業清潔生產改造，大力推進工業水循環利用，減少工業新鮮水用量，提高企業中水回用率。本項目能源使用電能，用水來自市政供水管網，用水量較少符合落實最嚴格水資源管理制度，落實煤炭消費減量替代要求，提高能源使用效生產過程中不涉及煤炭的使用，要求企業落實最嚴格水資源管理制度，提高能源使用效率。符合綜上所述，本項目的建設符合玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案生態環境部于2019年6月26日發布了《關于印發<重點行業揮發性有機物綜合治理方案>的通知》（環大氣[2019]53號），本項目就其相關要求6序號判定依據本項目情況是否符合1大力推廣源頭替代通過使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料,水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨,水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的膠粘劑,以及低VOCs含量、低反應活性的清洗劑等,替代溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等,從源頭減少VOCs產生。工業涂裝包裝印刷等行業要加大源頭替代力度;化工行業要推廣使用低(無)VOCs含量、低反應活性的原輔材料,加快對芳香烴、含鹵素有機化合物的綠色替代。企業應大力推廣使用低VOCs含量木器涂料、車輛涂料、機械設備涂料、集裝箱涂料以及建筑物和構筑物防護涂料等,在技術成熟的行業,推廣使用低VOCs含量油墨和膠粘劑,重點區域到2020年年底前基本完成。鼓勵加快低VOCs含量涂料、油墨、膠粘劑等研發和生產。本項目涂裝工序使料，所用水性涂料VOCs含量為揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GBT38597-2020)表1中“工業防護涂料-型材涂≤250g/L”限值要求。符合2加強政策引導。企業采用符合國家有關低VOCs含量產品規定的涂料、油墨、膠粘劑等,排放濃度穩定達標且排放速率、排放績效等滿足相關規定的,相應生產工序可不要求建設末端治理設施。使用的原輔材料VOCs含量(質量比)低于10%的工序,可不要求采取無組織排放收集措施。本項目所用涂料符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GBT38597-2020)要求，VOCs含量低于10%，根據工程分“水噴淋+干式過濾+活性炭吸附”處理后能夠達標排放符合3全面加控制重點對含VOCs物料儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控,通過采取設備與場所密閉、工藝改進、廢氣有效收集等措施,削減VOCs無組織排放。本項目所用涂料采用密閉桶裝暫存，未用完的涂料密閉加蓋，暫存過程中不會產生有機廢氣符合4加強設備與場所密閉管理。含VOCs物料應儲存于密閉容器、包裝袋,高效密封儲罐,封閉式儲庫、料倉等。含VOCs物料轉移和輸送,應采用密閉管道或密閉容器、罐車等。高VOCs含量廢水的集輸、儲存和處理過程,應加蓋密閉。含VOCs物料生產和使用過程,應采取有效收集措施或在密閉空間中操作。涂裝車間工作時保持密閉，涂料暫存過程中密閉暫存；涂裝工藝廢水VOCs含量較少，在儲存過程中保持密閉符合5推進使用先進生產工藝。通過采用全密符合7閉、連續化、自動化等生產技術,以及高效工藝與設備等,減少工藝過程無組織排放。揮發性有機液體裝載優先采用底部裝載方式。石化、化工行業重點推進使用低(無)泄漏的泵、壓縮機、過濾機、離心機、干燥設備等,推廣采用油品在線調和技術、密閉式循環水冷卻系統等。工業涂裝行業重點推進使用緊湊式涂裝工藝,推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術,鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂,減少使用空氣噴涂技術。包裝印刷行業大力推廣使用無溶劑復合、擠出復合、共擠出復合技術,鼓勵采用水性凹印、醇水凹印、輻射固化凹印、柔版印刷、無水膠印等印刷工藝。局，工作時保持密閉，涂裝自動線及手工補漆房均采用漆，生產工藝較為先行。6提高廢氣收集率。遵循“應收盡收、分質收集”的原則,科學設計廢氣收集系統,將無組織排放轉變為有組織排放進行控制。采用全密閉集氣罩或密閉空間的,除行業有特殊要求外,應保持微負壓狀態,并根據相關規范合理設置通風量。采用局部集氣罩的,距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置,控制風速應不低于0.3米/秒,有行業要求的按相關規定執行。涂裝車間工作時保持密閉，廢氣收集效率較高，無組織排放量占比較少，集氣罩口最遠處控制風速不低于0.6m/s符合7加強設備與管線組件泄漏控制。企業中載有氣態、液態VOCs物料的設備與管線組件,密封點數量大于等于2000個的,應按要求開展LDAR工作。石化企業按行業排放標準規定執行。本項目涂料采用密閉桶裝暫存，正常情況下暫存不會發生泄漏符合8推進建施企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造,應依據排放廢氣的濃度、組分、風量,溫度、濕度、壓勵,以及生產工況等,合理選擇治理技術。鼓勵企業采用多種技術的組合工藝,提高VOCs治理效率。低濃度、大風量廢氣,宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術,提高VOCs濃度后凈化處理;高濃度廢氣，優先進行溶劑回收,難以回收的,宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣(溶劑)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理;生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。非水溶性的VOCs廢氣禁采用水或水溶液噴淋吸收處理。采用一次性活性炭吸附技術的,應定期更換活性炭,廢舊活性炭應再生或處理處置。有本項目使用環保型水性涂料，涂料中不含溶劑，有機廢氣產生量較少，采用水噴淋+干式過濾+活性炭吸附后能夠達標排放，設施在運行過程中定期更換廢活性炭符合8條件的工業園區和產業集群等,推廣集中噴涂、溶劑集中回收、活性炭集中再生等,加強資源共享,提高VOCs治理效9規范工程設計。采用吸附處理工藝的,應滿足《吸附法業有機廢氣治理工程技術規范》要求。采用催化燃燒工藝的，應滿足《催化燃燒法I業有機廢氣治理I程技術規范》要求。采用蓄熱燃燒等其他處理I藝的,應按相關技術規范要求設計。涂裝廢氣采用水噴淋+干式過濾+活性炭吸附處理，滿足《吸附法業有機廢氣治理工程技術規范》要求符合深入實施精細化管控各地應圍繞當地環境空氣質量改善需求,根據O3、PM2.5來源解析,結合行業污染排放特征和VOCs物質光化學反應活性等,確定本地區VOCs控制的重點行業和重點污染物,兼顧惡臭污染物和有毒有害物質控制等,提出有效管控方案,提高VOCs治理的精準性、針對性和有效性。要求企業按環保主管部門要求落實生產及廢氣治理符合推行“一廠一策"制度。各地應加強對企業幫扶指導,對本地污染物排放量較大的企業,組織專家提供專業化技術支持,嚴格把關,指導企業編制切實可行的污染治理方案,明確原輔材料替代、工藝改進、無組織排放管控、廢氣收集、治污設施建設等全過程減排要求,測算投資成本和減排效益,為企業有效開展VOCs綜合治理提供技術服務。重點區域應組織本地VOCs排放量較大的企業開展"一廠一策"方案編制工作,2020年6月底前基本完成;適時開展治理效果后評估工作,各地出臺的補貼政策要與減排效果緊密掛鉤。鼓勵地方對重點行業推行強制性清潔生產審核。要求企業落實“一廠一策”制度，有針對性的編制“一廠一策”方案符合加強企業運行管理。企業應系統梳理VOCs排放主要環節和工序,包括啟停機、檢維修作業等,制定具體操作規程，落實到具體責任人。健全內部考核制度。加強人員能力培訓和技術交流。建立管理臺賬,記錄企業生產和治污設施運行的關鍵參數,在線監控參數要確保能夠實時調取,相關臺賬記錄至少保存三年。后續生產應當落實生產設施及環保設備專人管理，加強VOCs物料消耗臺賬、廢氣設施運行及維護臺賬等，并保存不低于三年符合綜上所述，本項目符合《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》相關要9《中華人民共和國大氣污染防治法》《浙江省大氣省空氣質量改善“十四五”規劃》，浙江省生態環境廳于2021年8月20日頒），序號判定依據本項目情況是否符合1優化產業結構引導石化、化工、工業涂裝、包裝印刷、合成革、化纖、紡織印染等重點行業合理布局，限制高VOCs排放化工類建設項目，禁止建設生產VOCs含量限值不符合國家標準的涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等項目。本項目涂裝間合理布局，布設在車間內距離周邊敏感點最遠處，所用水性涂料VOCs含量為揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GBT38597-2020)表1中“工業防護涂料-型材涂≤250g/L”限值要求；清洗劑中VOCs含量符合《清洗劑揮發性有機化合物38508-2020）表1中50g/L限值要求符合2嚴格環境準入嚴格執行建設項目新增VOCs排放量區域削減替代規定，削減措施原則上應優先來源于納入排污許可管理的排污單位采取的治理措施，并與建設項目位于同一設區市。項目所在地2021年環境空氣為達標區，為新建項目，VOCs排放施行1:1替代削減符合3全面提平工業涂裝行業重點推進使用緊湊式涂裝工藝，推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂、超臨界二氧化碳噴涂等技術，鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術。涂裝工序采用空氣輔助噴涂，主要采用自動噴涂工藝符合4全面推業使用低VOCs含量原嚴格執行《大氣污染防治法》第四十六條規定，選用粉末涂料、水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料等環境友好型涂料和符合要求的（高固體分）溶劑型涂料。工業涂裝企業所使用的水性涂料、溶劑型涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料應符合《低揮發性有機化合物含本項目水性漆VOCs含量為11.8g/L，符合《低揮發性有機化合物含量涂料產T38597-2020)限值要求，為環境友好型符合輔材料量涂料產品技術要求》規定的VOCs含量限值要求，并建立臺賬，記錄原輔材料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量。涂料，生產過程中如實記錄VOCs原料消耗臺賬5大力推進低VOCs含量原輔材料替代全面排查使用溶劑型工業涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等原輔材料的企業，各地應結合本地產業特點和本方案指導目錄（見附件1），制定低VOCs含量原輔材料源頭替代實施計劃，明確分行業源頭替代時間表，按照“可替盡替、應代盡代”的原則，實施一批替代溶劑型原輔材料的項目。到2025年，溶劑型工業涂料、油墨、膠粘劑等使用量下降比例達到國家要求。本項目涂料全部采用水性環保型水性涂料及清洗劑符合6嚴格控織排放在保證安全前提下，加強含VOCs物料全方位、全鏈條、全環節密閉管理，做好VOCs物料儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等無組織排放環節的管理。生產應優先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式，原則上應保持微負壓狀態，并根據相關規范合理設置通風量；采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置控制風速應不低于0.3米/秒。對VOCs物料儲罐和污水集輸、儲存、處理設施開展排查，督促企業按要求開展專項治理本項目涂料在運輸過程中均密閉，生產過程中涂裝區域均密閉，處于微負壓狀態，廢氣收集效率較好符合7設施化工、工業涂裝、包裝印刷、合成革等行業的VOCs綜合去除效率達到60%涂裝廢氣采用水噴淋+干式過濾+活性炭吸附處理，廢氣70%符合8理按照治理設施較生產設備“先啟后停”的原則提升治理設施投運率。根據處理工藝要求，在治理設施達到正常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留VOCs收集處理完畢后，方可停運治理設施。VOCs治理設施發生故障或檢修時，對應生產設備應停止運行，待檢修完畢后投入使用；因安全等因素生產設備不能停止或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。要求本項目生產過程中先開始廢氣處理設施，待運行正作，并在平時生產過程中加強設施的維護與管理，確保設施長期正常運行符合9理推動取消石化、化工、工業涂裝、包裝印刷、紡織印染等行業非必要的含VOCs排放的旁路。本項目廢氣處理設施未設置旁路符合由上表可知，本項目各方面均符合《關于印發<浙江省“十四五”揮發性序號判定依據本項目相關情況是否符合1嚴格建設項目環境準入提高VOCs排放重點行業環保準入門檻，嚴格執行省、市相關產業的環境準入指導意見，控制新增污染物排放量。嚴格限制石化、醫藥化工、工業涂裝、包裝印刷等高VOCs排放建設項目，新建涉VOCs排放的重點工業企業應進入園區。本項目從事汽車輪轂軸生產，選址位于漩港工業區，涂裝工藝使用水性涂料，VOCs含量為11.8g/L，為低VOCs涂料，非高VOCs排放建設項目符合2新增VOCs排放量從區域內現役源1:2削減替代，并將替代方案落實到企業排污許可證中，納入環境執法管理。本項目位于玉環市，2021年空氣環境為達標區，項目VOCs排放量實行等量1:1削減，由生態環境主管部門進行區域替代削減平衡/3新、改、擴建排放VOCs的項目，應從源頭加強控制，使用低（無）VOCs含量的涂料、油墨、膠粘劑等原輔材料，配套安裝高效收集治理設施本項目為技改項目，采用的低VOCs含量的水性涂料，涂裝廢氣經收集后進入水噴淋+干式過濾+活性炭吸附處理后達標排放符合4深入推進工業源VOCs減排全面推進汽車、木制家具、船舶、工程機械及其他制造行業涂裝工序的VOCs排放控制；采用溶劑型涂料的其他涂料企業，推廣使用水性、高固體份、粉末、能量固化等涂料和先進涂裝工藝。調漆、涂裝、流平、晾干、烘干等工序應在密閉環境中進行，加強有機廢氣的收集與處理；其他工業行業VOCs減排，木業應重點治VOCs排放……本項目從事汽車輪轂軸生產，使用的涂料為低VOCs涂料，產生的有機廢氣較少；調漆、涂裝及烘干工序均在密閉的涂裝間內進行，工作時全密閉，可對涂裝廢氣進行有效收集。符合1.3《<長江經濟帶發展負面清單指南（試行）>浙江省實施細則》符合性分浙江省推動長江經濟帶發展領導小組辦公室發布《<長江經濟帶發展負面清單指南（試行）>浙江省實施細則》（浙長江辦[2022]6號），并于2022年3月31日實施。對照與本項目有關的細則要求，根據本項目情況進行符序號與本項目相關的實施細則本項目情況符合性分析1第十五條禁止在合規園區外新建、擴建鋼鐵、石化、化工、焦化、建材、有色、制漿造紙等高污染項目。高污染項目清單參照生態環境部《環境保護綜合目錄》中的高污染產品目錄執行。本項目位于工業園區內，不屬于上述高污染項目。符合2第十六條禁止新建、擴建不符合國家石化、現代煤化工等產業布局規劃的項目。本項目不屬于禁止建設類項目。符合3第十七條禁止新建、擴建法律法規和相關政策明令禁止的落后產能項目，對列入《產業結構調整指導目錄》淘汰類中的落后生產工藝裝備、落后產品投資項目，列入《外商投資準入特別管理措施（負面清單）》的外商投資項目，一律不得核準、備案。禁止向落后產能項目和嚴重過剩產能行業項目供應土地。本項目從事汽車輪轂軸的生產，屬C3670汽車零部件及配件制造，不在《產業結構調整指導版）》中淘汰類、限制類項目符合4第十八條禁止新建、擴建不符合國家產能置換要求的嚴重過剩產能行業的項目。部門、機構禁止辦理相關的土地（海域）供應、能評、環評審批和新增授信支持等業務。本項目不涉及產能置換要求。符合5第十九條禁止新建、擴建不符合要求的高耗能高排放項目。本項目生產過程中能耗消耗較少，生產廢水產生量較少，不屬于高耗能高排放項目符合6第二十條禁止在水庫和河湖等水利工程管理范圍內堆放物料，傾倒土、石、礦渣、垃圾等物質。本項目產生固廢均妥善處置，不外排。評價要求企業做好廠區內固廢管理工作。符合由上表可知，本項目的建設符合《<長江經濟帶發展負面清單指南（試建設內容建設內容玉環能達機械制造有限公司原名為玉環縣能達機械制造有限公司，成立于2004年7月，原址位于玉環市玉城街道沙岙村（機電工業園區），企業于2019年7月委托浙江泰誠環境科技有限公司編制了《玉環縣產200萬套汽車輪轂生產線技改項目環境影響報告表》，并于2019通過臺州市生態環境局玉環分局審批（臺環建（玉）[2019]65號），企業實際已企業于2019年11月對項目開展了自主驗收，并委托浙江新碩環境環境檢測有限公司編制了《玉環縣能達機械制造有限公司年產改項目竣工環境保護驗收監測報告表（廢水、廢氣、噪聲及固廢）（2019）竣字第041號企業已按照相關要求申領排污登記（編號：企業現擬搬遷至玉環市蘆蒲鎮漩門村漩港工業區，利建筑面積共計7688.22m2，從事汽車輪轂軸的生產，并在現有項目的基礎上通過增加環保型涂裝、焊接裝配等工藝，優化工藝設計，提升產品質量年產200萬套汽車輪轂軸的產能保持不變。項目已于環市經濟和信息化局備案，項目代碼為2210-3310項目搬遷后整體從事汽車輪轂軸的生產，對照《國民經濟行業分類》零部件及配件制造，涂裝工藝全部采用水性涂料，年用量28噸，對照《建設項），項目類別報告書報告表登記表三十三、汽車制造業3671汽車整車制造361；汽車用發動機制造362；改裝汽車制造363；低速汽車制造364；電車制造365；汽車車身、掛車制造366；汽車零部件及配件制造367汽車整車制造（僅組裝的除外）；汽車用發動機制造（僅組裝的除外）；有電鍍工藝的；年用溶劑型涂料（含稀釋劑10噸及以上的其他（年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除/），序號行業類別重點管理簡化管理登記管理三十一、汽車制造業36汽車整車制造361，汽車用發動機制造362，改裝汽車制造363，低速汽車制造364，電車制造365，汽車車身、掛車制造366，汽車零部件及配件制造367納入重點排污單位名錄的除重點管理以外的汽車整車制造361，除重點管理以外的年使用10噸及以上溶劑型涂料或者膠粘劑（含稀釋劑、固化劑、清洗溶劑）的汽車用發動機制造362、改裝汽車制造363、低速汽車制造364、電車制造365、汽車車身、掛車制造366、汽車零部件及配件制造367其他工程組成建設內容備注主體工程建筑面積2562.74m2，機加工車間，主要布設原料倉庫、機加工區及半成品區新建車間2樓建筑面積2562.74m2，主要布設機加工區、半成品區、超聲波清洗區、手工補漆房及烘箱新建車間3樓建筑面積2562.74m2，為裝配車間，主要布設配件倉庫、半成品堆放區、涂裝自動線及裝配/成品區新建儲運工程原料/半成品/成品倉庫位于各層車間，詳見附圖3新建輔助工程辦公場所未設置集中辦公室，各層辦公場所分布于各功能區新建公用工程供水系統由市政自來水管網供應。依托已建排水系統實行雨污分流，雨水接入雨水管網。生活污水經廠區化糞池處理達玉環市漩門工業城污水預處理中心設計進管標準后納入玉環市漩門工業城污水預處理中心，最終納入玉環市污水處理有限公司處理后外排。依托已建供電系統由市政電網提供。依托已建環保工程廢氣1、涂裝廢氣：涂裝區域整體密閉，調漆在密閉區域內進行，噴漆、流平、烘干廢氣收集后經水噴淋+干式過濾+活性炭吸附處理后經不低于15m排氣筒（DA001）排放；2、焊接煙塵：車間無組織排放，加強車間通風換氣。新建廢水1、超聲波清洗廢水、涂裝廢水：超聲波清洗廢水委托臺新建州華浙環保科技有限公司清運，涂裝廢水近期作為危廢處置，遠期待臺州華浙環保科技有限公司技改項目驗收后由其清運處理，不外排；2、生活污水：經化糞池預處理后納管進入玉環市漩門工業城污水預處理中心，處理達玉環市污水處理有限公司進網標準后進入玉環市污水處理有限公司，經其處理達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）后排入外環境。選用低噪聲設備，高噪聲設備設置減振；合理布置車間；墻體隔聲新建1、設置一般固廢堆放場所，占地面積約10m2，位于1樓東北角；2、危險廢物暫存間，占地面積約12m2，位于廠區西北危險廢物分類收集后，委托有資質單位處理；一般固廢委托物資單位回收利用；生活垃圾收集后交由當地環衛部門統一清運處理。新建序號產品方案單位現有項目產品規模遷建后規模增減量備注環評審批量2021年實際產能1汽車輪轂軸萬套/a2002002000單套由兩個法蘭、一根連接軸裝配組成，僅法蘭需要噴水性涂料序號主要生產單元主要工藝主要生產設備或生產設施名稱現有項目生產設備本項目新增數量（臺）遷建后全廠數量增減量設施參數計量單位備注環評審批量/（臺）實際數量/1機加工半干式加工數控機床64640640//利舊2數控磨床66060//3立鉆44040//4拉床11010//5多軸鉆床00//6小臺鉆32320320//7無心磨床22020//8預處理清洗超聲波清洗線00見表2-6見表2-69涂裝噴涂自動涂裝線00見表2-6見表2-6新增手工補漆房00設備室體尺寸（L*B）1.5*1.5m水簾池尺寸1.5*1.5*0.3m噴槍數量排風量3240m3/h烘干烘箱（補漆烘干）0011+1烘干溫度250℃烘干室有效體積3.4m3烘干廢氣排風量1080m3/h焊接弧焊二氧化碳保護焊機0011+1//公用壓縮空氣系統空壓機11010//利舊廢氣處理設施涂裝廢氣處理設施0011+1排風量15000m3/h新建污水處理系統生活污水處理設施11010設計處理能力0.2m3/h依托已建固廢污染治理設施危險廢物暫存倉庫11010新建貯存能力2.0t一般固廢暫存倉庫11010貯存能力6.0t主要生產設備或生產設施名稱數量噴槍數量設施參數計量單位超聲波清洗線脫脂槽2/槽體容積0.441m3間歇排水量0.3m3/次間歇排水次數24次/a清洗槽2/槽體容積0.441m3間歇排水量0.3m3/次間歇排水次數24次/a自動涂裝線自動噴漆房2座6把噴槍（3用3備）設備室體尺寸（L*B）3*2m水簾池尺寸3*2*0.3m排風量3888m3/h預熱烘道（噴漆前干燥）/烘干室溫度120℃烘干室有效體積約20m3（8*0.8*3.0）烘干烘道（電加熱）/烘干室溫度250℃烘干室有效體積（10*3.36*3.0）排風量2304m3/h本項目主要原輔材料及能（資）源用量情況見表2-7。序號原輔料名稱現有項目消耗量遷建后新增用量t/a遷建后全廠用量t/a增減量t/a備注環評審批量t/a2021年實際消耗量t/a1鋼材20002000020000/2乳化液5.05.005.0025kg/桶3清洗劑0.50.500.5025kg/桶4水性涂料002828+2825kg/桶5碳鋼焊絲003.23.2+3.2不含鉛6潤滑油000.640.64+0.64160kg/桶，廠區暫存2桶7去離子水002828+28調漆用8新鮮水946/-41生產及生活用水9kWh/akWh/akWh/akWh/a+2萬kWh/a/原料名稱成分清洗劑成分為AES表面活性劑（乙氧基化烷基硫酸鈉）、碳酸鈉、葡萄糖酸鈉、去離子水。乳化液主要成分為水、基礎油、表面活性劑、防銹劑等，能有效防止加工工件生銹或受到化學腐蝕等。水性涂料水性樹脂乳液40~50%（取46%），顏料45~55%（取45%），去離子水5~10%（取8%），水性助劑0.5~2%（取1%）。潤滑油淡黃色液體，相對密度0.8871，引燃溫度220~500℃,沸點＞316℃,閃點204℃；爆炸極限0.9~7.0%，食入：LD50＞2000mg/kg（老鼠）；皮膚：LD50>2000mg/kg（兔）本項目產品方案為年產200萬套輪轂軸，單套產品由2個組成，僅法蘭外層噴1層水性防護涂料。每套產品噴涂面積約為0.13m2，噴涂工序采用空氣輔助噴涂，上漆率以50%計。則本項目達產情況下涂料使用情況產品原料產品數量套）單套涂裝面積（m2）總噴涂面積m2）漆膜總厚度（mm)密度cm3))率%份總量總耗量輪轂軸水性涂料2000.13260.0491.085027.40根據理論核算，本項目達產后水性涂料用量為27.40t/a，考慮到涂裝工序不合格品（占比約1%）需進行人工補漆，理論補漆工序用量0.274t/a，根據企業提供資料，本項目水性涂料用量為28t/a，用量基本符合要求。涂料成分，涂料中無溶劑成分，揮發份根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行方法》計算，水性涂料含水性丙烯酸乳液（樹脂）或其他水性乳液（樹脂）時，游離單體按實測揮發比例計入VOCs，無實測數液（樹脂）質量的2%計，本項目水性涂料中水性樹脂乳液含量為46%。根據《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GBT38597-2020本項目水性涂料的VOC含量應根據《色漆和清漆揮發性有機化合物ρ（VOC）lw--“待測”樣品中扣除水后的VOC含量，單位為克每升）；W（NV）--------不揮發物含量，以質量分數Ww----------------水分含量，以質量分數ρs-------------------試驗樣品在23℃時的密度，單位為克每毫升（g/mL）;ρw-----------------水在23℃時密度，單位為克每毫升（g/mL23℃時）；由計算可得，水性漆VOC含量為11.8g/L，符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GBT38597-2020）表1中“工業防護涂料-型材涂料”的“其他≤250g/L”限值要求。根據《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》（GB38508-2020）及《表面活性劑洗滌劑試驗方法》（GB/T13173-2008），清洗劑VOC含量應將試樣置于105±2℃溫度的烘箱里干燥4h后經稱量得出，清洗劑VOC含量計算公式如）；）；項目所用清洗劑成分為AES表面活性劑、碳酸鈉、葡萄糖酸鈉、去離子水，AES表面活性劑、葡萄糖酸鈉沸點較高，根據《揮發性有機物治理實用手冊（第二版）》，均不屬于VOC物料，在測試溫度（105±2℃)下AES的揮發量可忽略不計，因此清洗劑中VOC含量符合《清洗劑揮發性有機化合物含量項目涂裝在密閉的涂裝間內進行，上漆率為50%，涂裝廢氣收集效率以85%計，噴漆廢氣經水簾噴臺除漆霧后和調漆廢氣、流平/烘干廢氣經同一套水噴淋+干式過濾+活性炭吸附設施處理后高空排放，凈化效率取70%，水性漆物遷建后全廠用水種類為乳化液調配用水、涂料調配用水、涂裝工藝用水、項目水性涂料年用量28t/a，使用時需按1:1的比例添加去離子水稀釋使遷建后廠區共設3個噴房（2個自動噴房及1個手工補漆房），噴漆房均配套水簾循環水池，自動噴房水簾池尺寸均為3*2*0.3m，手工補漆房水簾池尺寸為1.5*1.5*0.3m，有效容積取80%，水簾池廢水中漆渣經絮凝沉淀后撈渣，根據損耗情況定期添加新鮮水后循環水使用，水簾池每天損耗量取水簾池水量的5%，自動噴漆房水簾廢水每3個月更換一次；手工補漆房僅用于涂裝工序不合格品補漆用，使用頻次較少，可1年更換一次。則使用過程中則水簾池年用水量為36m3/a，損耗量為29.7m3/a，廢水產生量為6.3m3/a，廢水由于長期使用后，CODCr污染物濃度較高，近期要求收集后作為危廢處置，遠期待臺州華浙環保科涂裝廢氣處理設施設置1座噴淋塔用于除漆霧，噴淋塔內徑1.8m，塔內噴根據損耗情況定期添加，噴淋塔每天水損耗量取水簾池水量的5%，每3個月更項目乳化液年用量5t/a，根據現有項目生產情況，需加水稀釋20倍后超聲波清洗線設四個槽體，分別為脫脂-脫脂-清洗-清洗，槽體尺寸為項目用水情況，企業超聲波清洗工序年用水量約42m3/a，廢水量約為30m3/a。企業全廠定員60人，與搬遷前相比不新增員工，年工作時間300天，采用白班單班制8小時生產作業。根據現有項目運行情況，員工生活年用水量804m3/a。產污系數取85%，則污水產生量為683m3/a。間。廠區共兩個出入口，分別位于廠區南側及北側，臨設備主要設置在車間中央，原料倉庫、半成品倉庫及成及電梯，有利于物料的轉運；三樓涂裝線布設在距離周），為合理，詳見附圖3。搬遷后全廠定員60人，對比搬遷前不新增員工，年工作時間300天，采用工藝流程和產排污環節外購鋼材經外協鍛打成型后轉運進廠先進行鉆孔、粗車等粗加工，然后外運進行熱處理加工，然后二次進廠進行精加工，處理完成后轉移至二樓進行超聲波清洗，超聲波清洗線設置4個槽體，采用浸洗工藝，功能為脫脂-脫脂-清洗-清洗，槽體尺寸均為0.9*0.7*0.7m，脫脂槽按一定比例添加清洗劑使用，采更換一次，更換后的廢水集中收集交由臺州華經過清洗后的工件進行涂裝處理，先人工將工件掛上自動涂裝線軌道掛鉤，隨后工件在傳動系統內依次經過預熱烘道、自動噴漆室、烘道，經冷卻后烘道（1條預熱烘道，1條噴漆烘干烘道），每個自動噴漆房配備4把噴槍（2用2倍），均采用空氣輔助噴涂，噴漆房配備水簾臺及循環水池，采用濕法噴漆。除此之外，車間二樓西南角另設置有1座手工補漆房及1座電烘箱，用于涂裝工序的不合格品補漆用，涂裝廢氣收集后經樓頂同一套廢氣處理設施（處最后各工件轉移至裝配車間，經裝配后即為成品，連接軸與法蘭裝配時需進行焊接，施焊材料為碳鋼焊絲，焊接煙塵產生量較少，在車間無組織排放，序號類別產生工序污染物主要污染因子1廢氣噴漆噴漆廢氣漆霧、非甲烷總烴、臭氣濃度2流平/烘干流平/烘干廢氣非甲烷總烴、臭氣濃度3焊接焊接煙塵顆粒物4廢水職工生活生活污水CODCr、NH3-N等5超聲波清洗超聲波清洗廢水CODCr、SS、LAS、石油類等6涂裝廢氣處理、噴漆涂裝廢水（遠期）CODCr、SS等7設備運行Leq(A)8機加工廢邊角料金屬邊角料9廢乳化液廢乳化液（含油金屬屑）產品包裝一般廢包裝物塑料、紙箱等乳化液、涂料、清洗劑包裝廢包裝桶沾染乳化液、清洗劑的包裝桶潤滑油包裝廢油桶沾染潤滑油的包裝桶機加工廢潤滑油廢潤滑油涂裝廢氣處理、噴漆涂裝廢水（近期）高濃廢液廢氣處理漆渣漆渣廢過濾棉沾染漆霧的過濾棉廢活性炭沾染有機物的活性炭員工生活生活垃圾果皮、紙屑等與項目有關的原有環境污染問題玉環能達機械制造有限公司原名玉環縣能達機械制造有限公司，成立于2004年7月，原址位于玉環市玉城街道沙岙村（機電工業園區），企業于2019年7月委托浙江泰誠環境科技有限公司編制了《玉環縣能達機械制造有限公司年產200萬套汽車輪轂生產線技改項目環境影響報告表》，并于2019年7月26），企業于2019年11月對項目開展了自主驗收有限公司編制了《玉環縣能達機械制造有限公司年產200萬套汽車輪轂生產線技改項目竣工環境保護驗收監測報告表（廢水、廢氣、噪聲及固廢）》（浙新企業環保審批及驗收情況見表2-11。序號項目名稱審批規模環評審批文號竣工驗收情況排污許可備注1年產200萬套汽車輪轂生產線技改項目年產200萬套輪轂軸臺環建（玉）[2019]65號，2019.7.26自主驗收，浙新碩檢（2019）竣字第 041號，2019.1191331000MA28G7Y6XD001X現有項目現有項目無廢氣產生，超聲波清洗廢水委托臺州華浙環保科技有限公司，僅排放生活污水，廠界50m范圍內無敏感點，根測辦法》精神，生活污水及噪聲免于監測，并可出具普通的、有結論的驗收監企業現有工程主要生產設備見表2-5，原輔材料消耗情況見表2-7。類型排放源（編號）污染物名稱環評要求防治措施現有污染物處理設施是否符合原環評要求水污染物生活污水CODCr、NH3-N等廢水經化糞池預處理達進管標準再納入玉環市污水處理有限公司集中處理達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）后排放已落實，生活污水經化糞池預處理達納管標準，再納入玉環市污水處理有限公司集中處理符合超聲波清洗廢水油類、LAS等收集后由臺州華浙環保科技有限公司清運處理，不外排已落實，超聲波清洗廢水收集后交由臺州華浙環保科技有限公司清運符合設備運行企業應合理布置生產設備；各設備底部設置減震墊減震；定期對設備進行養護，避免因設備不正常運轉產生高噪現象；生產期間關閉車間門窗，夜間不生產。已落實，合理布置生產設備；各設備底部設置減震墊減震；定期對設備進行養護；窗，夜間不生產。符合廢物生產廢邊角料設立專門的固廢暫存點，防日曬、風吹、雨淋、滲漏，嚴格分類收集，收集后出售給相關企業綜合利用。已設立1個一般固廢倉庫，廢邊角料收集后出售給物資回收單位綜合利用，固廢間已落實防風、防雨、防曬等措施，場所面積可滿足現有項目一般固廢暫存需求。符合廢乳化液危險廢物，應委托有相應處理資質的單位進行安全處置，明確危險廢物去向，同相關接受處置單位簽訂協議，嚴格按相關要求委托有資質單位，杜絕隨意交易和私自隨意處置。并對此類物質做好臺帳制度，對已設立1座危廢倉庫用于暫存廢乳化液，危廢倉庫已落實防腐防滲，并張貼相關標識標牌，倉庫面積可滿足廢乳化液暫存要求。廢乳化液、收集符合其存放、外運、委托處理等均做好詳細記錄，嚴格遵守危險廢物聯單轉移制度。如不能及時外運，貯存應符合《危險廢（GB18597-2001）及其標準修改單（原環境保護部公告2013年第36號）后暫存于危廢倉庫，并定期委托玉環市乳化液處理有限公司處置。廢包裝桶原環評未分析未作為危廢處置，乳化液、清洗劑包裝桶由生產商回收綜合利用符合一般廢包裝物由物資單位回收利用符合生活固廢生活垃圾分類收集，環衛部門統一處已落實，與環評一致。符合根據企業驗收監測報告（浙新碩檢（2019）竣字第041號），原環評提出現有項目新鮮水年用量為946t/a，其中超聲波清洗用水42t/a，廢水年產生量30t/a，收集后由臺州華浙環保科技有限公司清運處理，不外排；乳化液配比用水為100t/a，其他均為生活用水（804t/a），產污系數取85%產生量約為683t/a，經化糞池預處理后納管進入玉環市污水處理有限公司處理達（CODCr≤30mg/L、氨氮≤1.5mg/L核算企業生活污水污染物排放量為：目竣工環境保護驗收監測報告表》（浙新碩檢（2019）竣字第041號），企業類型排放源污染物名稱原環評審批排放量實際排放量實際排放量與原審批量對比水污染物生活污水廢水量765683CODCr0.0230.0201-0.003氨氮0.0010.00110超聲波清洗廢水廢水量30300副產物包裝材料廢包裝桶20（0.22）0（-0.03）固體廢物3機加工廢邊角料0（300）0（300）0（0）廢乳化液0（5.3）0（4.5）0（-0.8）產品包裝一般廢包裝物2/0（0.6）/生活垃圾生活垃圾0（9）0（9）0備注：1、生活污水實際排放量為2021年排放量，根據廢水量對生活污水污染物排放量進行計算；2、原環評未對清洗劑、乳化液拆包裝產生的廢包裝桶進行核算，本環評根據原環評的乳化液、清洗劑用量及實際乳化液、清洗劑用量核算廢包裝桶、一般廢包裝物的產生量；3、括號內數據為產生量。合現有項目環評及批復相關內容，現有項目總控制指標t/a許可控制值實際排放量符合分析CODCr0.0230.020符合NH3-N0.0010.001符合由上表可知，企業現有項目各總量控制指標實際排放量未超過環評審批總根據現狀調查，對比現有工程環評審批文件、竣工驗收文件，企業現有項目存在的主要環保問題及整改建議見表2-15。序號現存環保問題整改要求1企業僅排放生活污水，可不開展監測，但未根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）對廠界噪聲進行定期監測要求企業根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）定期委托監測單位對廠界噪聲開展監測2產品包裝等工序產生的一般廢包裝物由物資單位回收利用，但未簽訂回收協議要求及時簽訂回收協議3現有危廢間建設不規范，標識標牌遺失，未配備稱重臺秤，臺賬記錄不及時張貼規范的標識標牌，配備臺秤，及時如實填報危廢臺賬4清洗劑、乳化液包裝的廢包裝桶不作為危廢委托生產商回收的應簽訂回收協議，處置，交由生產商回收再利用，但未簽訂回收協議或作為危廢處置區域環境質量現狀根據環境空氣質量功能區劃，項目所在地屬二類區項目所在地環境空氣基本污染物環境質量現狀引用《臺州市生態環境質量報污染物年評價指標現狀濃度/）*標準值/）達標情況PM2.5年平均質量濃度3551達標第95百分位數日平均濃度397552達標PM10年平均質量濃度357050達標第95百分位數日平均濃度7651達標NO2年平均質量濃度4033達標第98百分位數日平均濃度3544達標SO2年平均質量濃度4607達標第98百分位數日平均濃度64達標CO年平均質量濃度600---第95百分位數日平均濃度800400020達標O3最大8小時年均濃度---第90百分位數8h平均質量濃度74達標由監測結果可知，項目所在地2021年環境空氣基本污染物均能達到《環境為了解區域其他污染物（TSP）環境質量現狀，本次評價引用浙江科達檢測有限公司于2020年9月14日~9月20日在龍溪閥門園區（位于本項目東側約3.16km處）TSP的監測數據（浙科達檢（2020）綜字第0196號），監測結果見監測點名稱經緯度坐標監測監測時段相對廠址方位相對廠界距離經度緯度龍溪閥門園121°18′58″28°10′46″總懸浮顆粒物24小時平均東監測點名稱污染物平均時間評價標準（mg/m3）濃度范圍（mg/m3）最大濃度超標率/%達標情況龍溪閥門園總懸浮顆粒物24小時平均0.30.119~0.13946%0達標TSP監測點位其修改單中的限值要求。綜上，項目所在地域環境本項目所在地附近地表水體為漩門港，根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案（2015）》，同善塘河屬于椒江110，水環境功能區為漩門港玉環景觀娛樂、工業用水區，目標水質為IV類，水質執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）IV類水質標準。本評價引用《玉環市環境質量報告書》（2021年度）中龍王斷面（本項目北側3.76km）2021年年均值監測數據，詳見下表。監測項目pH值高錳酸鹽指數CODCrBOD5NH3-N總磷（以P計）2021年均值85.220.54.50.580.19IV類標準值6~9≤30≤6.0≤0.3水質類別IIIIIVIVIIIIII達標情況達標達標達標達標達標達標由上表可知，對照《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）有關標準限值，龍王斷面水體水質指標CODMn、NH3-N、TP為III類，BOD5、CODCr為IV類，總體評價該水體水質為IV類。龍王斷面3.76km本項目位于玉環市蘆蒲鎮漩門村漩港工業區，根據《玉環市聲環境功能區劃方案》，屬于3類聲功能區，聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準。北側漩門村（距離本項目廠界48m）南側約10m處為226省道（交通干線），根據《聲環境功能區劃分技術），漩門村南側（226省道以北35m范圍內）位于4a類聲功能區，聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的4a類標準，廠界外50m范圍內敏感點的聲環境質量現狀監測結果見下表，監測點位見附圖2。監測時間監測點坐標晝間監測值標準值是否達標經度緯度2023.5.13漩門村（距離本項目最近居民樓）121°16′59.605″28°11′2.261″67.670是項目僅白天生產，因此僅監測敏感點晝間噪聲，根據現場監測結果，漩門村（距離本項目最近居民樓）聲環境質量良好，能達到《聲環境質量標準》（GB本項目位于玉環市蘆蒲鎮漩門村漩港工業區，周邊500m范圍內不存在地下水環境保護目標。本項目主要工藝為機加工、超聲波清洗、涂裝，排放廢氣為顆粒物、非甲烷總烴。本項目超聲波清洗區及涂裝區均位于樓上，不存在滲漏風險，本評價要求企業針對一樓機加工區域、危廢間做好防滲措施。經采取防滲措施后，項目不存在地下水及土壤污染途徑，因此可不開展地下水及土壤環境質量本項目位于玉環市蘆蒲鎮漩門村漩港工業區，利用不新增用地，用地范圍內不含有生態環境保環境保護目標本項目位于環境空氣二類區，保護級別為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級。廠界外500m范圍內無自然保護區、風景名勝區，其他保護目標主廠界外50m范圍內環境保護目標為廠界北側48m處漩門村（距離本項目最本項目廠界外500m范圍內無地下水環境保護目標，地下水目前尚無開發利本項目的主要環境保護目標情況見下表及附圖9。保護類別名稱坐標/m保護對象保護內容環境功能區相對廠址方位相對廠界距離/mXY區N區聲環境4aN注：①表中的“方位”以廠址為基準點，“距離”是指保護目標與廠界的最近距離。②各環境保護目標UTM坐標均取自“谷歌地球”。③本項目聲評價范圍為50m，北側漩門村位于聲環境評價范圍內的僅一戶居民。污染物排放控制標準本項目運營期廢氣包含涂裝廢氣（漆霧、非甲烷總烴、臭氣濃度）及焊接煙涂裝廢氣排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-表3-7《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/21序號污染物項目適用條件排放限值mg/m3污染物排放監控位置1顆粒物所有30車間或生產設施排氣筒2非甲烷總烴3臭氣濃度1000（無量表3-8《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/序號污染物項目適用條件濃度限值mg/m31非甲烷總烴所有4.02臭氣濃度20（無量綱）廠區內VOCs無組織排放執行《揮發性有機物無組織排放控制》（GB37822-表3-9《揮發性有機物無組織排放控制》（GB37822-2污染物項目特別排放限值mg/m3限值含義無組織排放監控位置NMHC（非甲烷總烴）6監控點處1h平均濃度值在廠房外設置監控點20監控點任意一次濃度值序號污染物無組織排放監控濃度限值監控點濃度mg/m31顆粒物周界外濃度最高點超聲波清洗廢水由臺州華浙環保科技有限公司清運，涂裝廢水近期作為危廢處置，遠期待臺州華浙環保科技有限公司技改項目驗收后由其清運處理，不外排；排放廢水僅為員工生活污水。生活污水經廠區化糞池處理達玉環市漩門工業城污水預處理中心設計進管標準后納入玉環市漩門工業城污水預處理中心，最終納入玉環市污水處理有限公司，處理至《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水準Ⅳ類）后外排，具體相關標準值詳污染因子pHCODCrBOD5NH3-N石油類TP進水標準6~950030040035308出水標準6~936024030208注：TP的進管及出水標準執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）.污染因子pHCODCrBOD5NH3-N總氮TP進水標準6~938026035504.0出水標準6~930651.5（2.5）12（15）0.3注：每年12月1日到次年3月31日執行括號內的排放限值。本項目僅白天生產，根據《玉環市聲環境功能區劃》（附圖7本項目所在區域聲環境功能區劃為3類區，北側緊鄰226省道（交通干線），根據《聲環境功能區劃分技術規范》（GB/T15190-2014），廠界北側屬于4a類聲功能區。運營期北側噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲中的4類區域限值，其他廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》廠界外聲環境功能區類別晝間4類7065本項目產生的固體廢物的處理、處置均應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《關于進一步加強建設項目固體廢物環境管理的通知》（浙環一般工業廢物貯存、處置執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020），其中采用庫房、包般工業固體廢物過程的污染控制的，不適用《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020），其貯存過程應滿危險廢物按照《國家危險廢物名錄》（2021版）、《危險廢物鑒別標準》（GB5085-2017）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023生態環境部公告2023年第6號）、《危險化學品安全管理條例》進行識別、貯存和管總量控制指標根據《大氣污染防治行動計劃》（國發〔2013〕37染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（環發〔2014〕197號），需進行總量控制的指標為化學需氧量、氨氮、二氧化硫根據工程分析，納入總量控制要求的主要污染物為工業煙粉塵、VOCs、根據《關于印發浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案的通知》（浙環發〔2021〕10號），2021年玉環市屬于環境空氣達標區，項目新增的VOCs排放量實行1:1等量削減，工業煙粉塵施行總量控制，無需區域替代削減。根據《臺州市生態環境局關于明確水污染物排放總量削減比例的函》（臺環函[2020]128號）內容：“根據《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》規定：“上一年度水環境質量未達到要求的市縣，相關污染物應按照建設項目所需替代的主要污染物排放總量指標的2倍進行削減替代”。2021年度全市水環境質量未達到年度目標要求的縣（市、區）為椒江區、路橋區和溫嶺市。自本文件發布之日起，2022年度椒江區、路橋區和溫嶺市水相關污染物新相關管理要求，本項目外排廢水僅為生活污水，序號總量控制現有項目審批量以新帶老削減量本項目排放量削減替代比例替代削減量與原有環評審批增減量本項目實施后全廠總量控制建議值1CODCr0.0230.0230.020//-0.0030.0202NH3-N0.0010.0010.001//00.0013VOCs//0.1040.104+0.1040.1044工業煙粉塵//0.029//+0.0290.029N0.001t/a、VOCs0.104t/a、工業煙粉塵0.029t/a；VOCs區域替代削減量為：0.104t/a。根據《關于玉環市家具制造及表面噴涂行業揮發性有機化合物（VOCs）排污權有償使用初始價格（試行）轉為正式執行標準的通知》（玉發改價格[2021]86號），企業新增VOCs0.管部門出具的總量平衡方案后需通過臺州市排污權交易平臺競價獲得。新增工業煙粉塵總量由當地環保部門核定，要求企業在今后的生產中嚴格按照總量控制指項目利用自有已建工業廠房進行生產，不涉及廠房建設，只需進行設備安裝即可投入生產。要求企業在設備安裝過程中本項目運營期廢氣為涂裝廢氣及焊接煙塵，廢氣污染物產生及排放情況見表4-1。線間法m3/hmg/m3率率m3/hmg/m3/////<1000綱）//////////<20（無//////<20（無機///////運營期環境影響和保護措施項目2樓布設1個手工補漆房、1個烘箱，3樓布設自動噴涂線（含2個自動噴漆），項目涂裝廢氣主要來自涂裝工序中的噴漆、流平/烘干過程。根據建設單位提供的資種類用量（t/a）揮發物質產生量（t/a）水性涂料28水性樹脂乳液（46%）中的游離單體（2%以非甲烷總烴表征）0.258注：根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行方法》，水性涂料含水性丙烯酸乳液（樹脂）或其他水性乳液（樹脂）時，游離單體按實測揮發比例計入VOCs，無實測數據時按水性乳液（樹脂）質量的2%計參照《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物（VOCs）排放量計算暫行方法（征求意見稿）》附表2，各工段VOCs產生比例如下表。涂料類別工段調漆噴漆流平/烘干水性漆/5%95%根據企業提供資料，針對涂裝工序產生的有機廢氣，設置1套廢氣處理設施，處理涂裝工序要求自動噴漆線、手工補漆房、烘箱均設置在密閉的區域內，設置密閉涂裝間，調漆在密閉的涂裝間內進行，不單獨設置密閉調漆間，并在水簾噴臺側方、烘道進出口及烘箱出口上方設置集氣罩對廢氣進行收集，收集效率取85%，根據《浙江省重點行業VOCs污染排放源排放量計算方法1.1版》中表1-1VOCs收集效率表：“VOCs產生源設置在封閉空間中，所有開口處，包括人員或物料進出口處呈負壓，收集總風量能確保開口處保持微負壓（敞開截面處的吸入風速不小于0.5m/s）”。本次評價風量核定以自動涂裝線運行過程中同時開啟手工補漆房及烘箱進行補漆為背景計算，詳見下工段集氣方式引風截面尺寸理論風量m3/h自動噴漆室（2噴漆房及外包區域整體密閉，噴漆臺采用側吸式集氣，噴漆臺操作面保持微負壓1.2*1.8（2個）7776手工補漆房（11.5*1.23240烘道（1條）整體密閉，兩端設置頂吸式集氣罩0.8*0.4（4個）2304烘箱（1座）整體密閉，開口處上方設置集氣罩1.5*0.4合計//14400根據工程單位出具的工程設計方案，廢氣總集氣風量為15000m3/h，風量基本滿足排氣筒（DA001）高空排放，凈化效率取70%，噴涂工序產生的漆霧經水簾+水噴淋+干廢氣核算過程環評取不利工況。噴漆時間根據項目噴槍同時開啟時，消耗掉項目所項目油性漆調漆在密閉的涂裝間內進行，加去離子水1:1稀釋后使用，年工作時間項目水性涂料年用量28t/a，經去離子水1：1稀釋后用量為56t/a，手于少量涂裝工序不合格品（占比約1%）補漆，則補漆工序涂料用量約為0.554t/a，補漆房配備1把噴槍，噴槍消耗涂料時間以6.5kg/h計，則噴涂時長約為85h/a，烘干時長200h/a；自動噴漆房涂料消耗量為55.446t/a，以自動涂裝線所有噴槍（備用噴槍除外）同時開啟計算，每把噴槍消耗涂料時間以6.5kg/h計，則噴漆時間為1422h/a，烘干時間物m3/h號度mg/m3量線烴//項目涂料中含有水性樹脂乳液，在涂裝過程中會產生一定的氣味，以臭氣濃度表征。目前，國外對惡臭強度的分級和測定多以人的嗅覺感官作為基礎得到，如德國的臭氣強度5級分級；日本的臭氣強度6級分級等。北京環境監測中心在吸取國外經驗的基礎上提出了惡臭6級分級法（見下表），該分級法以感受器——嗅覺的感覺和人的主觀感覺特征兩個方面來描述各級特征，既明確了各級的差別，也提惡臭強度級特征0未聞到任何氣體，無任何反應1勉強能聞到有氣味，但不宜辨認氣味性質（感覺閾值）認為無所謂2能聞到氣味，且辨認氣味的性質（識別閾值），但感覺很正常3很容易聞到氣味，有所不快，但不反感4有很強的氣味，而且很反感，想離開5有極強的氣味，無法忍受，立即逃跑項目涂裝廢氣收集處理，涂裝間內惡臭等級在2級左右，涂裝間外勉強能聞到有氣法蘭和連接軸裝配過程中需采用碳鋼焊絲進行焊接處理，企業焊絲年用量3.2t/a，系數，顆粒物產生量為9.19kg/噸原料，則焊接煙塵產生量為0.029t/a，年排放時間1200h，產生速率0.025kg/h。根據定量分析，項目焊接工序焊煙產生量較少，可在車間類目排放源生產單元涂裝生產設施自動涂裝線、手工補漆房、烘箱產排污環節調漆、噴漆、流平/烘干污染物種類顆粒物、非甲烷總烴、臭氣濃度排放形式有組織污染防治設施概況設施編號TA001收集方式噴漆房及烘干設施均設置在密閉的區域內，調漆在密閉區域內進行，噴漆房采用側吸式集氣，烘箱及烘道進出口上方設置頂吸式集氣罩收集效率85%處理能力15000m3/h處理效率70%處理工藝水噴淋+干式過濾+活性炭吸附是否為可行技術是可行技術來源見表后論述排放口類型一般排放口名稱涂裝廢氣排放口編號DA001高度(m)0.6溫度(℃)40地理坐標121°17′0.638″，28°10′58.862″本項目所用涂料為環保型水性涂料，不含溶劑，廢氣經水簾除漆霧后采用水噴淋+干式過濾+活性炭吸附處理，有機廢氣主要來源于水性樹脂乳液中的游離單體，有較好的水溶性，根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物污染防治可行技術指南》6.4小節內容，水噴淋工藝為水性漆涂裝廢氣治理的可行技術；在水噴淋設置后增設活性炭吸附裝置，參考《排污許可證申請與核發技術規范鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業》（HJ1124—2020）表A.4，水性漆涂裝廢氣采用活性炭吸附同為可行技術。排氣筒編號廢氣種類污染物種類排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）標準來源本項目標準值本項目標準值DA001涂裝廢氣非甲烷總烴0.047/3.12DB33/2146-2018）表1本項目水性涂料不含溶劑，有機份僅源于水性樹脂乳液中的游離單體，涂裝廢氣經處理后其有組織廢氣能夠滿足《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-本項目的非正常工況如噴淋水吸收飽和或活性炭吸附失效等情況，造成污染物排放治理措施達不到應有效率，造成排氣筒廢氣污污染源污染物名稱非正常排放原因非正常排放情況執行標準是否達標濃度(mg/m3)速率(kg/h)頻次及持續時間排放量(kg/a)濃度(mg/m3)速率(kg/h)排氣筒DA001非甲烷總烴廢氣處理設施失效，處理效率為00.1570.157/達標由上表可知，非正常工況下，由于涂裝廢氣產生量較少，涂裝廢氣排放濃度仍符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中表1限值要求，但企業仍需加強廢氣處理設施管理，保證其正常運行，以減少污染物排放量。因此，企業需做好①安排專人負責環保設備的日常維護和管理，每個固定時間檢查、匯報情況，及時發現廢氣處理設備的隱患，定期撈除漆渣，并對噴淋廢水、廢活性炭定期進行更換，確②建立健全的環保管理機構，對環保管理人員和技術人員進行崗位培訓，委托具有綜上，本項目位于環境質量達標區，評價范圍內無一類區，采用上述污染治理措施后，廢氣有組織排放均能做到達標排放，無組織排放量較少，對周邊環境影響較小。此外，企業需加強管理，確保廢氣處理設施正常運行，廢氣穩定達標排放，杜絕非正常工涂裝廢水（水簾廢水及噴淋廢水）近期收集后作為危廢處置，遠期待臺州華浙環保科技有限公司技改項目驗收后和超聲波清洗廢水分類收集后委托其清運處理，不外排；超聲波清洗廢水年產生量為30m3/a，根據現有項目情況，超聲波清洗廢水水質如污染物名稱廢水排放量m3/a產生情況濃度mg/L產生量t/a超聲波清