建設項目環(huán)境影響報告表（污染影響類） 編制日期：2022年5月中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制 建設項目名稱年產(chǎn)3萬噸碳鋼、5千噸不銹鋼管道及管件技改項目項目代碼2020-331083-33-03-135761建設單位聯(lián)系人蔡*聯(lián)系方式*建設地點玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)地理坐標121度15分37.780秒，28度15分53.970秒國民經(jīng)濟行業(yè)類別C3352建筑裝飾及水暖管道零件制造建設項目行業(yè)類別30_66建筑、安全用金屬制品制造335建設性質(zhì)o新建（遷建）o改建擴建o技術改造建設項目申報情形首次申報項目o不予批準后再次申報項目o超五年重新審核項目o重大變動重新報批項目項目審批（核準//項目審批（核準/備案）文號（選填）/總投資（萬元）5100環(huán)保投資（萬元）200環(huán)保投資占比（%）3.9施工工期6個月是否開工建設否用地（用海）面積（m2）0專項評價設置情況無規(guī)劃情況無規(guī)劃環(huán)境影響評價情況無規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析無其他符合性分析“三線一單”符合性分析：（1）生態(tài)保護紅線本項目位于玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，用地性質(zhì)為工業(yè)用地。根據(jù)《玉環(huán)市生態(tài)保護紅線技術報告》，本項目不在玉環(huán)市生態(tài)保護紅線保護區(qū)，滿足生態(tài)保護紅線要求。（2）環(huán)境質(zhì)量底線項目所在區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量底線為：環(huán)境空氣質(zhì)量目標為《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）及修改單（生態(tài)環(huán)境部公告2018年第29號）二級標準；水環(huán)境質(zhì)量目標為《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。其他符合性分析（GB3095-2012）及其修改單二級標準；項目所在區(qū)域地表水水質(zhì)總體評價為Ⅲ類，能滿足Ⅲ類水環(huán)境功能區(qū)要求；本項目工藝廢水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理設施處理后納入玉環(huán)市干江污水處理廠處理達《臺州市城鎮(zhèn)污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）后外排，不直接排放附近水體，故不會加劇周邊水體水質(zhì)污染。另外，為了改善區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量，當?shù)卣罁?jù)發(fā)布的《臺州市水污染防治行動計劃》、《臺州市環(huán)境保護“十三五”規(guī)劃》等一系列文件要求，大力推進“五水共治”，以“治污水”為重點，以消除劣Ⅴ類斷面為突破口，加快污水處理基礎設施建設，全面加強農(nóng)業(yè)源和工業(yè)源廢水治理，切實削減廢水污染物排放，加強河道生態(tài)補水，推進河道綜合治理，切實改善地表水環(huán)境質(zhì)量。采取本環(huán)評提出的相關防治措施后，企業(yè)排放的污染物不會對周邊環(huán)境造成明顯影響，不會突破區(qū)域環(huán)境質(zhì)量底線。（3）資源利用上線本項目能源采用電和天然氣。本項目用水來自工業(yè)區(qū)供水管網(wǎng)，新鮮用水量為3084t/a。項目建成運行后通過內(nèi)部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節(jié)能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染，符合能源資源利用上線要求。本項目用地性質(zhì)為工業(yè)（土地證：玉國用（2015）第04363號、浙2019玉環(huán)市不動產(chǎn)權(quán)第0004298號不涉及基本農(nóng)田、林地等。本項目的建設經(jīng)玉環(huán)市經(jīng)濟和信息化局備案（項目代碼：2020-331083-33-03-135761），滿足玉環(huán)市土地資源利用上線要求。（4）生態(tài)環(huán)境準入清單本項目位于玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，根據(jù)《玉環(huán)市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案》，屬于“臺州市玉環(huán)市玉環(huán)清港-楚門鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)集聚重點管控單元（管控單元編碼：ZH33108320101）”,本項目的建設符合該管控單元的環(huán)境準入清單要求。具體符合性分析見表1-1。其他符合性分析表1-1生態(tài)環(huán)境準入清單符合性分析一覽表“三線一單”生態(tài)環(huán)境準入清單要求優(yōu)化完善區(qū)域產(chǎn)業(yè)布局，合理規(guī)劃布局三類工業(yè)項目，鼓勵對三類工業(yè)項目進行淘汰和提升改造，進一步調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，逐步提高區(qū)域產(chǎn)業(yè)準入條件。重點加快園區(qū)整合提升，完善園區(qū)的基礎設施配套，不斷推進產(chǎn)業(yè)集聚和產(chǎn)業(yè)鏈延伸。重點發(fā)展家合理規(guī)劃居住區(qū)與工業(yè)功能區(qū)，在居住區(qū)和工業(yè)區(qū)、工業(yè)企業(yè)之間設置防本項目位于玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，生產(chǎn)碳鋼、不銹鋼管道管件，采用制管、噴塑、電泳等工藝，屬于《玉環(huán)市“三線一單”環(huán)境管控生態(tài)環(huán)境準入清單》附件中規(guī)定的二類工業(yè)項目，與最近居民點距離為控嚴格實施污染物總量控制制度，根據(jù)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善目標，削減污染物實施工業(yè)企業(yè)廢水深度處理，嚴格重污染行業(yè)重金屬和高濃度難降解廢水預處理和分質(zhì)處理，加強對納管企業(yè)總氮、鹽分、重金屬和其他有毒有害污染物的管控，強化企業(yè)污染治理設施運行維護管理。全面推進家具等重點行業(yè)VOCs治理和工業(yè)廢氣清潔排放改造，強化工業(yè)企業(yè)無組織排放管控。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發(fā)性有機物全面執(zhí)行國家排放標準大氣污染物特別排放限值，深入推進工業(yè)燃煤鍋爐煙氣清潔排放改造。加本項目實施后，污染物排放嚴格落實總量控制制度，總量控制指標建和VOCs0.341t/a。本項目實施后全廠總量控制指標值按本項目實施后達標排放量為準：CODCr0.207t/a、0.002t/a、煙粉塵2.524t/a、VOCs物0.234t/a，本項目實施后COD、0.002t/a，NOx、SO2削減替代量為故本次按本項目實施后全廠VOCs總量進行削減替代）。本項目嚴格落實土壤防治要求，加強清潔生產(chǎn)地面硬化和分區(qū)防滲措施，并定期本項目在實施過程中提高環(huán)境風險防控意識，做好應急措施和環(huán)境風本項目能源采用電和天然氣，用水來自市政供水管網(wǎng)，本項目實施過其他符合性分析2、與《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的相符性分析根據(jù)《關于印發(fā)<重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案>的通知》（環(huán)大氣[2019]53號），工業(yè)涂裝VOCs治理要求中提出的與本項目相關內(nèi)容為：強化源頭控制，加快使用粉末、水性、高固體分、輻射固化等低VOCs含量的涂料替代溶劑型涂料。加快推廣緊湊式涂裝工藝、先進涂裝技術和設備。有效控制無組織排放。涂料、稀釋劑、清洗劑等原輔材料應密閉存儲，調(diào)配、使用、回收等過程應采用密閉設備或在密閉空間內(nèi)操作，采用密閉管道或密閉容器等輸送。除大型工件外，禁止敞開式噴涂、晾（風）干作業(yè)。除工藝限制外，原則上實行集中調(diào)配。調(diào)配、噴涂和干燥等VOCs排放工序應配備有效的廢氣收集系統(tǒng)。推進建設適宜高效的治污設施。噴涂廢氣應設置高效漆霧處理裝置。噴涂、晾（風）干廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒處理方式，小風量的可采用一次性活性炭吸附等工藝。調(diào)配、流平等廢氣可與噴涂、晾（風）干廢氣一并處理。使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線，烘干廢氣宜采用燃燒方式單獨處理，具備條件的可采用回收式熱力燃燒裝置。本項目設置一條全自動電泳生產(chǎn)線，生產(chǎn)設備先進，原材料使用水性電泳漆，原輔料相對環(huán)保，從源頭上減少了VOCs的排放。此外，對VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)盡量密閉，有機廢氣能夠進行有效的收集。收集后的有機廢氣經(jīng)二級水噴淋處理后高空排放，減少了有機廢氣排放量。因此，本項目的實施符合《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的相關要求。3、與《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》的相符性分析對照《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》，本項目建設的相關符合性分析見表1-2。表1-2與《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》的相符性分析求1所有產(chǎn)生VOCs污染的企業(yè)均應采用2收集，采用適宜的方式進行有效處其他符合性分析3和惡臭污染的污水處理單元應予以更換產(chǎn)生的廢吸附劑應按照相關管理要求規(guī)范處置，防范二次污染。4/5企業(yè)在VOCs污染防治設施驗收時應61保型涂料使用比例達到50%以上。2其他符合性分析3456/745℃的甲類液體應采用壓力儲罐儲存，沸點高于45℃的易揮發(fā)介質(zhì)如4、與《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》的相符性分析對照《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》，本項目建設的相關符合性分析見表1-3。表1-3與《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》的相符性分析序號1子和電器產(chǎn)品制造企業(yè)環(huán)境友好型涂料本項目使用塑粉和水2所有有機溶劑和含有有機溶劑的原本項目實施后按要求3本項目無溶劑型涂料/4本項目原輔料轉(zhuǎn)運采其他符合性分析5產(chǎn)生VOCs的工段相對密閉，能進行有效地收6本項目實施后按要求7本項目實施后按要求8/9理設施時禁止涂裝廢氣和烘干廢氣混合本項目使用水性電泳本項目對有機廢氣進所有產(chǎn)生VOCs污染物的涂裝生產(chǎn)工藝裝置或區(qū)域必須配備有效的廢氣收本項目對有機廢氣進VOCs污染氣體收集與輸送應滿足本項目實施后按要求溶劑型涂料噴涂漆霧應優(yōu)先采用干段VOCs治理不得僅采用單一水噴淋處本項目使用水性電泳/本項目使用水性電泳/本項目使用水性電泳/使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線，涂裝廢氣、晾（風）干廢氣宜采用吸附濃縮+焚本項目使用水性電泳廢氣處理設施進口和排氣筒出口安本項目實施后按要求本項目實施后按要求其他符合性分析料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等本項目實施后按要求本項目實施后按要求本項目實施后按要求5、與《臺州市揮發(fā)性有機物深化治理與減排工作方案（2018-2020年）》的相符性分析根據(jù)《臺州市揮發(fā)性有機物深化治理與減排工作方案（2018-2020年）》，工業(yè)涂裝中提出：全面推進汽車、木質(zhì)家具、船舶、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)、卷材及其他制造行業(yè)涂裝工序的VOCs排放控制，要在2018年底前完成廢氣收集與治理，實現(xiàn)達標排放。本項目采用電泳（使用水性電泳漆）工藝，原輔料相對環(huán)保，從源頭上減少了VOCs的排放。此外，對VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)盡量密閉，進行有效收集，收集后經(jīng)處理后高空排放，減少了有機廢氣排放量。因此，本項目的實施符合《臺州市揮發(fā)性有機物深化治理與減排工作方案（2018-2020年）》的相關要求。6、與《浙江省金屬表面處理（電鍍除外）行業(yè)污染整治提升技術規(guī)范》的相符性分析對照《浙江省金屬表面處理（電鍍除外）行業(yè)污染整治提升技術規(guī)范》，本項目建設的相關符合性分析見表1-4。表1-4與《浙江省金屬表面處理（電鍍除外）行業(yè)污染整治提升技術規(guī)范》的相符性分析1嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制企業(yè)嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度，建設完成后要求企業(yè)按“三同時”驗收2依法申領排污許可證，嚴本項目按要求申領排其他符合性分析污許可證，并嚴格落實企3淘汰產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目本項目無產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄中的落后工藝4鼓勵使用先進的或環(huán)保的表面處理工藝技術和新設備，本項目為全自動電泳生產(chǎn)線，電泳前處理工藝中的磷化工藝未使用酸、5鼓勵酸洗設備采用自動6酸洗磷化鼓勵采取多級回收、逆流漂洗等節(jié)水型清洗工藝本項目磷化采取逆流7禁止采用單級漂洗或直接本項目采用逆流漂洗8鼓勵采取工業(yè)污水回用、多級回收、逆流漂洗等節(jié)水型本項目采用逆流漂洗、污水回用等節(jié)水型清9生產(chǎn)過程中無跑冒滴漏現(xiàn)象加強管理，確保生產(chǎn)過程無跑、冒、滴、漏現(xiàn)車間應優(yōu)化布局，嚴格落車間實施干濕區(qū)分離，濕區(qū)地面應敷設網(wǎng)格板，濕件加建筑物和構(gòu)筑物進出水管應有防腐蝕、防沉降、防折斷酸洗槽必須設置在地面上，新建、搬遷、整體改造企酸洗等處理槽須采取有效要求企業(yè)處理槽須采廢水管線采取明管套明溝（渠）或架空敷設，廢水管道（溝、渠）應滿足防腐、防滲漏要求；廢水收集池附近設立廢水收集和排放系統(tǒng)等各理雨污分流、清污分流、污水分質(zhì)分流，建有與生產(chǎn)能力廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施處理達進管標準后排入市政污水管網(wǎng)，納入玉環(huán)市干江污水處理廠處含第一類污染物的廢水須單獨處理達標后方可并入其他本項目無含第一類污/污水處理設施排放口及污設置標準化、規(guī)范化排污口其他符合性分析污水處理設施運行正常，要求企業(yè)加強管理，保證廢水處理設施運行正酸霧工段有專門的收集系/廢氣處理設施安裝獨立電鍋爐按照要求進行清潔化改造，污染物排放達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB本項目設蒸汽發(fā)生險廢物貯存污染控制標準》工業(yè)固廢暫存處置分別滿足企業(yè)清港廠區(qū)建有規(guī)范的危廢倉庫，面積為30m2，危廢分類貯存。本項目利用現(xiàn)有廠區(qū)的危廢建立危險廢物、一般工業(yè)固體廢物管理臺賬，如實記錄危險廢物貯存、利用處置相關進行危險廢物申報登記，如實申報危險廢物種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關危險廢物應當委托具有相應危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位利用處置，嚴格執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)本項目危險廢物委托具有相應危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位利用處置，并嚴格執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單切實落實雨、污排放口設建有規(guī)模合適的事故應急池，應急事故水池的容積應符合相關要求且能確保事故廢水符制定環(huán)境污染事故應急預案，具備可操作性并及時更新定期進行環(huán)境事故應急演練制定監(jiān)測計劃并開展排污口、雨水排放口及周邊環(huán)境的配備專職、專業(yè)人員負責建立完善的環(huán)保組織體其他符合性分析完善相關臺賬制度，記錄每天的廢水、廢氣處理設施運行、加藥、電耗、維修情況；污染物監(jiān)測臺賬規(guī)范完備；制定危險廢物管理計劃，如實記錄危險廢物的產(chǎn)生、貯存及處7、與《玉環(huán)縣發(fā)黑、磷化、電泳、鋁氧化及酸洗行業(yè)污染整治方案》的相符性分析對照《玉環(huán)縣發(fā)黑、磷化、電泳、鋁氧化及酸洗行業(yè)污染整治方案》，本項目建設的相關符合性分析見表1-5。表1-5與《玉環(huán)縣發(fā)黑、磷化、電泳、鋁氧化及酸洗行業(yè)污染整治方案》的相符性分析1執(zhí)行環(huán)境影響評價制度和“三企業(yè)嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評“三同時”驗收制度進行驗收。23本項目位于玉環(huán)市清港產(chǎn)生產(chǎn)4殊工藝要求無法實現(xiàn)自動化本項目設1條全自動電泳生56生產(chǎn)線或車間安裝用水計裝企業(yè)擬在生產(chǎn)線或車間安7采用了多級逆流漂洗等節(jié)水型89符要求企業(yè)對表面處理車間地面采取防滲、防漏和防腐措其他符合性分析淘汰2蒸噸/時以下燃煤鍋爐、本項目采用天然氣燃燒產(chǎn)施建有與生產(chǎn)能力配套的廢水廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施處理達進管標準后排入市政污線采用明管套明溝或架空敷集和排放系統(tǒng)等各類污水管水管線采用明管套明溝或架空一個污水排放口和雨水排放流量在線監(jiān)測設施與環(huán)保部施各廢氣排放點按要求接入廢用上吸式集氣罩或側(cè)吸式集產(chǎn)生鉻酸霧的要有專門的收廢氣處理設計單位具有相應危險固廢按照特性分類進行能夠?qū)B濾液納入污水處理企業(yè)須建設規(guī)范的危廢倉危險廢物貯存場所外設置設物容器和包裝物上設置危險企業(yè)須建設規(guī)范的危廢倉危險廢物應當委托具有相應危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位利本項目危險廢物委托具有相應危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位其他符合性分析涉及重點重金屬排放的企業(yè)制定了環(huán)境污染事故應急預人和專職環(huán)保員組成的企業(yè)8、與《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的相符性分析根據(jù)《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》，工業(yè)涂裝VOCs治理要求中提出的與本項目相關內(nèi)容為：工業(yè)涂裝行業(yè)重點推進使用緊湊式涂裝工藝，推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂、超臨界二氧化碳噴涂等技術，鼓勵企業(yè)采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術。全面推行工業(yè)涂裝企業(yè)使用低VOCs含量原輔材料。嚴格執(zhí)行《大氣污染防治法》第四十六條規(guī)定，選用粉末涂料、水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料等環(huán)境友好型涂料和符合要求的（高固體分）溶劑型涂料。工業(yè)涂裝企業(yè)所使用的水性涂料、溶劑型涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料應符合《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產(chǎn)品技術要求》規(guī)定的VOCs含量限值要求，并建立臺賬，記錄原輔材料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量。大力推進低VOCs含量原輔材料的源頭替代（本項目替代比例≥70%）。嚴格控制無組織排放。在保證安全前提下，加強含VOCs物料全方位、全鏈條、全環(huán)節(jié)密閉管理，做好VOCs物料儲存、轉(zhuǎn)移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等無組織排放環(huán)節(jié)的管理。建設適宜高效的治理設施。企業(yè)新建治理設施或?qū)ΜF(xiàn)有治理設施實施改造，應結(jié)合排放VOCs產(chǎn)生特征、生產(chǎn)工況等合理選擇治理技術，對治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達標的，要采用多種技術的組合工藝。組織開展使用光催化、光氧化、低溫等離其他符合性分析子、一次性活性炭或上述組合技術等VOCs治理設施排查，對達不到要求的，應當更換或升級改造，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。加強治理設施運行管理。按照治理設施較生產(chǎn)設備“先啟后?！钡脑瓌t提升治理設施投運率。本項目采用電泳（使用水性電泳漆）和靜電噴塑（使用塑粉）工藝，原輔料相對環(huán)保，從源頭上減少了VOCs的排放。此外，對VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)盡量密閉，進行有效收集，收集后經(jīng)處理后高空排放，減少了有機廢氣排放量。因此，本項目的實施符合《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的相關要求。綜上所述，本項目的實施符合《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》、《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》、《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物污染《浙江省金屬表面處理（電鍍除外）行業(yè)污染整治提升技術規(guī)范》、《玉環(huán)縣發(fā)黑、磷化、電泳、鋁氧化及酸洗行業(yè)污染整治方案》、《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》等相關文件的要求。建設1、項目報告類別判定4754-2017，2019年修訂）及其注釋中規(guī)定的C3352建筑裝飾及水暖管道零件制造——指用于建筑方面的金屬裝飾材料，以及建筑工程對中性介質(zhì)（如水、油、蒸汽、空氣、煤氣等沒有腐蝕性的氣體和液體物質(zhì)）在低壓下進行工作的設備和管道上所使用的金屬附件的制造。對照《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2021年版），本項目評價類別為報告表，具體見表2-1。表2-1名錄對應類別/2、排污許可管理類別判定企業(yè)清港廠區(qū)現(xiàn)有項目排污許可為簡化管理，于2020年6月4日獲得了排污許可證（編號為913310007570598135001Q）。本項目生產(chǎn)碳鋼管材管件，含有電泳等表面處理工藝。由于當?shù)貙﹄娪镜缺砻嫣幚磉M行重點管控，本項目排污許可按簡化管理，具體見表2-2。表2-2排污許可分類管理名錄對應類別3、本項目工程組成表2-3本項目基本情況表機加工、焊接、打標、回火位于1#廠房2F；制管、機加工、試壓、噴塑位于2#建設排氣筒（DA012）高空排放，風量為20000m3/h；烘），統(tǒng)等本項目倉庫位于5#廠房3F和4F。依托已建有日處理能力為20t/d的廢水處理設施，本項目工藝廢水統(tǒng)4、主要產(chǎn)品及產(chǎn)能表2-4本項目產(chǎn)品方案表1234表2-5擴建前后企業(yè)產(chǎn)品方案表4萬臺不銹鋼深井泵（已取消）、30萬廠/建設5、主要生產(chǎn)設施表2-6本項目新增主要生產(chǎn)設施一覽表12293元44253647482942131/1/1/1/表2-7項目全自動電泳線主要參數(shù)匯總表量式///////////建設表2-8擴建前后企業(yè)主要生產(chǎn)設施對比一覽表單位：臺/條120202101030444022502260997元808084040920203030000002204403304410100332020202004400011011628100101001111210101001001001001001000111002020003030303020204040202000*原環(huán)評審批的深井泵產(chǎn)品已停止生產(chǎn)，故涉及建設6、主要原輔材料及能源表2-9本項目新增主要原輔材料及能源消耗情況表序號格1固2固3固4固56278POH-43S脫293肽鹽：700-800g/kg；磷酸鈉：KNT826G乳液2漿82蠟/1//固水///電///表2-10主要原材料組分表1KNT826G乳液6<1.213水>602漿<1.213水3POH-43S脫建設475表2-11擴建前后企業(yè)主要原輔材料及能源消耗情況對比表單位t/a量1002003004576707070083900000000000000404000000002200880220蠟00011水電*原環(huán)評審批的深井泵產(chǎn)品已停止生產(chǎn)，故涉及7、物料匹配性分析表2-12電泳漆用量匹配性分析/%建設8、物料平衡和水平衡本項目磷元素、氮元素平衡詳見表2-13～表2-14。表2-13磷元素平衡表單位：t/a表2-14氮元素平衡表單位：t/a表2-15鋅元素平衡表單位：t/a建設7、水平衡本項目新增用水量為3084t/a，項目水平衡圖如下：廢水處理設施損耗108廢水處理設施432432432水拋用水水拋廢水水拋用水2473損耗63024732473電泳清洗廢水2512521電泳清洗廢水251電泳生產(chǎn)線用水48超濾液48純水超濾液48純水1800純水制備回用1100（脫脂后清洗用水）用水量3084濃水用水量3084損耗損耗150600600600電泳廢氣噴淋用水電泳廢氣噴淋廢水損耗420202177制管冷卻用水制管冷卻廢水2177納管6060756060試壓廢水試壓用水試壓廢水圖2-1項目水平衡圖8、勞動定員及工作制度本項目員工從現(xiàn)有廠區(qū)中調(diào)配，不新增員工，年工作時間300天，實行晝間8h/d單班制。9、廠區(qū)平面布置本項目位于玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，本項目各功能布局情況具體見表2-16。表2-16項目廠區(qū)平面布置情況一覽表工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)1、工藝流程簡述（圖示）（1）碳鋼管道生產(chǎn)工藝渦流探傷碳鋼鋼帶制管渦流探傷碳鋼鋼帶制管廢水廢氣烘烤固化廢氣烘烤固化內(nèi)外噴塑檢驗包裝成品內(nèi)外噴塑圖2-2碳鋼管道生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程說明：外購的碳鋼鋼帶經(jīng)制管機制管后進行渦流探傷，完成后經(jīng)試壓機試壓后烘干（烘干水分），烘干后的產(chǎn)品需進行噴塑，噴塑完成后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。水拋清洗機加工成型水拋清洗機加工成型碳鋼鋼管切管下料噴塑烘烤固化檢驗包裝成品圖2-3碳鋼管件生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程說明：外購的碳鋼鋼管經(jīng)下料機下料后進行水拋清洗，清洗后的產(chǎn)品經(jīng)倒角機等一系列機加工后放入成型機中成型，成型后的產(chǎn)品經(jīng)回火后焊接，焊接完成后經(jīng)試壓機試壓后進行電泳或委外電鍍處理，處理后的產(chǎn)品需進行噴塑，噴塑完成后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)（3）不銹鋼管道生產(chǎn)工藝試壓試壓廢水檢驗包裝成品不銹鋼鋼帶檢驗包裝成品圖2-4不銹鋼管道生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程說明：外購的不銹鋼鋼帶經(jīng)制管機制管后進行試壓，試壓完成后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。成型機加工成型機加工水拋清洗不銹鋼鋼管切管下料焊接試壓檢驗包裝成品廢水圖2-5不銹鋼管件生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程說明：外購的不銹鋼鋼管經(jīng)下料機下料后進行水拋清洗，清洗后的產(chǎn)品經(jīng)倒角機等一系列機加工后放入成型機中成型，成型后的產(chǎn)品經(jīng)回火后焊接，焊接完成后經(jīng)試壓機試壓，試壓完成后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。（5）電泳工藝碳鋼管件半成品上掛水洗廢水預脫脂廢脫脂液脫脂廢脫脂液水洗廢水水洗廢水預脫脂廢脫脂液脫脂廢脫脂液水洗廢水廢氣廢氣烘烤固化下掛水洗廢水烘烤固化下掛水洗廢水沉渣超濾液廢水（超濾液定期排放）超濾廢水（超濾液定期排放）圖2-6電泳工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)部分工藝說明：制管：指不銹鋼鋼帶或碳鋼鋼帶通過自動制管機焊接成直管。鋼帶焊管技術采用高頻焊接（配套焊接機），原理是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件表面；而利用了鄰近效應來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。通過快速的電流在很短的時間內(nèi)將相鄰的鋼帶邊部加熱、熔融，并通過擠壓對接，排除鋼帶表面的氧化層和雜質(zhì)，使其完全熔合成一體。渦流探傷：是利用電磁感應原理，檢測導電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法，其原理是用激磁線圈使導電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關信息。渦流探傷儀不涉及輻射。焊接：本項目焊接采用氬弧焊?；鼗穑翰捎秒娂訜岱绞竭M行回火，調(diào)整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要成型：將碳鋼管件蘸上成型油，方便成型。將不銹鋼管件蘸上蠟，方便成型。試壓：采用水進行試壓，試壓用水循環(huán)使用，定期排放。水拋清洗：將工件裝于水拋機內(nèi)，加入石子和清洗劑，再加入一定量的水進行清洗，時噴塑：采用塑粉進行噴塑。對碳鋼管材內(nèi)外表面進行噴塑，內(nèi)表面先進行噴塑（噴塑口與管材口無縫套在一起），再對外表面進行噴塑（設置密閉的外噴塑房），工件噴涂后進入烘道進行烘烤固化。對碳鋼管件外表面進行噴塑，工件噴涂后進入烘道進行烘烤固化。烘道烘烤固化采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源（直接加熱）。碳鋼管材內(nèi)噴塑前烘干采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源（直接加熱）。電泳：項目采用全自動電泳生產(chǎn)線，碳鋼管件半成品上掛經(jīng)兩道除油后進行電泳，再進入烘道進行烘烤固化。電泳槽槽液和回收槽槽液經(jīng)超濾后，電泳漆回流到電泳槽，超濾液回到回收槽。為保持槽液穩(wěn)定，保證電泳涂裝質(zhì)量，超濾液需定期排放，使電泳槽槽液的電導率、雜質(zhì)離子含量等得到有效控制。烘道烘烤固化采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源（間接加熱）。本項目實施后對全部碳鋼管件進行電泳。2、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)分析表2-17本項目產(chǎn)排污環(huán)節(jié)匯總表工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)CODCrCODCr廢水處理污泥（含水率75%）與項關的原有環(huán)境污染1、企業(yè)環(huán)保審批及驗收情況浙江宏倍斯智能科技股份有限公司原為浙江宏倍斯實業(yè)有限公司，位于玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。公司分別于2005年、2006年委托編制了《浙江宏倍斯實業(yè)有限公司年產(chǎn)24萬套新型家居散熱器生產(chǎn)線新建項目環(huán)境影響報告表》和《浙江宏倍斯實業(yè)有限公司新型家居散熱器生產(chǎn)線技改項目環(huán)境影響報告表》，均通過了原玉環(huán)縣環(huán)保局的批復同意（批文號為玉環(huán)建[2005]101號、玉環(huán)建[2007]4號）；均于2010年12月通過原玉環(huán)縣環(huán)保局驗收，驗收號分別為玉環(huán)驗[2010]69號和玉環(huán)驗[2010]70號。于2016年委托浙江工業(yè)大學編制了《浙江宏倍斯智能科技股份有限公司年產(chǎn)4萬臺不銹鋼深井泵生產(chǎn)線技改項目、年產(chǎn)30萬套散熱器噴涂及前處理生產(chǎn)線技改項目環(huán)境影響報告書》，通過了原玉環(huán)縣環(huán)保局的批復同意（批文號為玉環(huán)建[2016]35號）；已于2016年9月同時通過原玉環(huán)縣環(huán)保局驗收，驗收號為玉環(huán)驗[2016]86號。企業(yè)于2020年2月委托編制了《浙江宏倍斯智能科技股份有限公司年產(chǎn)2000噸五金衛(wèi)浴銅產(chǎn)品生產(chǎn)線技改項目環(huán)境影響報告表》，于2020年4月24日通過了臺州市生態(tài)環(huán)境局的批復同意（批文號為臺環(huán)建（玉）[2020]125號該項目位于玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的現(xiàn)有宏倍斯廠區(qū)（以下簡稱清港廠區(qū)目前項目未實施。于2020年3月委托編制了《浙江宏倍斯智能科技股份有限公司新增年產(chǎn)1000噸五金衛(wèi)浴銅鑄件生產(chǎn)線技改項目環(huán)境影響報告表》，通過了臺州市生態(tài)環(huán)境局的批復同意（批文號為臺環(huán)建（玉）[2020]127號該項目位于玉環(huán)濱港工業(yè)城租賃的玉環(huán)斯達工具有限公司廠區(qū)內(nèi)（以下簡稱沙門廠區(qū)目前項目未實施。企業(yè)現(xiàn)有職工人數(shù)為320人，廠區(qū)內(nèi)提供食宿。企業(yè)生產(chǎn)實行晝間8小時單班制，年工作時間為300天。根據(jù)2021年對企業(yè)的實際調(diào)查，企業(yè)已達產(chǎn)。企業(yè)于2020年6月4日清港廠區(qū)取得了排污許可證，證書編號：913310007570598135001Q（見附件8）；于2020年12月3日沙門廠區(qū)取得了排污許可證，證書編號：913310007570598135002U（見附件8）。與項關的原有環(huán)境污染表2-18現(xiàn)有項目審批與驗收情況號套/年散熱器////2、清港廠區(qū)現(xiàn)有項目情況（1）生產(chǎn)設備表2-19清港廠區(qū)主要設備清單1102803304205206220711088809440220110330022022006601101101101010與項關的原有環(huán)境污染101010101010110表2-20前處理線槽體布置匯總一覽表122021103220411051106110711081109330110（2）原輔材料表2-21清港廠區(qū)主要原輔料消耗t/a量10203040577067707080900000000000020水電0與項關的原有環(huán)境污染（3）清港廠區(qū)生產(chǎn)工藝①換熱器生產(chǎn)工藝：紫銅紫銅圖2-7換熱器生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖②深井泵生產(chǎn)工藝（已停止生產(chǎn)，今后也不再生產(chǎn)）圖2-8深井泵生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖主要工藝簡述：脫脂：當金屬表面附著油污時，會形成一定電化學反應惰性，影響后續(xù)酸洗工序等。脫脂即從機器部件或鐵制產(chǎn)品表面上除掉油脂的過程，目的在于除掉工件表面的油污。項目采用低堿性脫脂劑清洗，一般pH值為9~12，對設備腐蝕較小，對工件表面狀態(tài)破壞較小，操作溫度60℃左右，時間控制在10min左右，除油脂效率較高。酸洗：鹽酸液先倒入鹽酸后，再緩慢流入自來水，通過自來水稀釋，達到所需的濃度。指將工件浸入酸性浸蝕液中，將工件表面的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等堿性化學物質(zhì)溶解，達到凈與項關的原有環(huán)境污染化工件表面的目的。項目采用鹽酸洗除銹，利用鹽酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。項目酸洗鹽酸濃度為6%，常溫下操作，同時加入適量的酸霧抑制劑，時間控制在3~5min。表調(diào)：工件經(jīng)本工序處理后，加快了后續(xù)磷化反應的速度，降低了磷化處理的溫度，大加速了磷化膜的初期成膜速度，進而縮短了磷化時間。操作溫度為常溫。磷化：是金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理，形成金屬磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程。工件在含有磷酸及磷酸二氫鹽的溶液中浸泡，將形成以磷酸鹽沉淀物組成的晶粒狀磷化膜，目的在于給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕。項目采用中溫鋅系磷化，磷化溫度控制在40℃左右，時間控制在10~15min。PZn-3E（400）皮膜劑主要為40%氧化鋅，20%稀硝酸，20%磷酸。水洗：項目磷化后水洗工序采用逆流水洗，浸泡后依次通過下一道水洗槽。③五金衛(wèi)浴銅產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：圖2-9五金衛(wèi)浴銅產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖與項關的原有環(huán)境污染工藝說明：熔化：將外購的標準H59黃銅錠從集氣罩開孔處人工放入熔化爐中熔化，溫度在760℃~980℃,在整個熔融過程中會有煙塵溢出，且表面有浮渣產(chǎn)生（黃銅中的雜質(zhì)等員工采用長勺手工舀去表面浮渣。本項目熔化爐為電加熱，成品率約95.6%。清渣劑主要組成是NaNO3、石墨、SiO2、NaCl、KCl等。制芯：坯件鑄造的過程中鑄件內(nèi)部成型需要型芯，外購的酚醛樹脂砂（覆膜砂，50~140目）經(jīng)高壓氣泵注入油芯機的模具中，再電熱絲自動加熱（20~250℃,30s），使覆膜砂中的酚醛樹脂軟化并與固化劑交聯(lián)固化成型得型芯，定型后打開模具下芯即可得到型芯。樹脂砂加熱成型過程有少量制芯廢氣產(chǎn)生，主要成分是甲醛和酚類廢氣，油芯機密閉運行。澆鑄、脫模冷卻：本項目采用重力澆鑄工藝，澆鑄外模采用紫銅模具，內(nèi)芯為樹脂砂型芯，無翻砂工序。澆鑄時先在重力澆鑄機上安裝紫銅模具，由澆鑄機將模具翻轉(zhuǎn)至石墨水中浸沒一次，然后將模具翻轉(zhuǎn)就位，由工人在模具中放入完好的砂芯，澆鑄機合上外模；再將銅水從澆注口倒入模具中澆鑄成型；澆鑄成型后澆鑄機即打開模具，由人工取出成型的分水器鑄件毛坯，澆鑄機即翻轉(zhuǎn)將模具在石墨水中浸泡，進入下一次澆鑄程序。本項目一臺重力澆鑄機配置兩個石墨水槽，石墨水起冷卻、脫模的作用（石墨水為水+石墨粉配制，無其他成分）。澆鑄過程中也會產(chǎn)生少量煙，主要是金屬氧化物和一些低沸點的金屬等；另外，由于型芯采用覆膜砂為材料，其中含有酚醛樹脂、烏洛托品等，澆鑄時受熱會產(chǎn)生少量的甲醛、苯酚、氨等有害氣體，一并進入澆鑄工位集氣系統(tǒng)。除此之外，澆鑄時產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品繼續(xù)返回熔化工序。滾砂：由于砂芯在澆鑄完成后仍有部分殘留在鑄件毛坯中，待澆鑄好的產(chǎn)品毛坯冷卻后，將分水器鑄件毛坯放入滾沙機中，在滾沙機內(nèi)通過滾動和毛坯之間的互相碰撞將殘砂清出。在滾沙過程中會產(chǎn)生少量粉塵、廢砂（包括廢砂上附著的銅渣）。鋒邊整形：對毛坯進行去毛刺和鋒邊整形，去除澆冒口和飛邊。數(shù)控車床加工：將本廠區(qū)鋒邊整形好的與沙門鋒邊整形好的工件一起在本廠區(qū)進行數(shù)控車床加工，本工序會產(chǎn)生廢邊角料。后續(xù)機加工：數(shù)控車床好的工件，再根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和要求通過一系列后續(xù)機加工，如拋丸、機加工、拋光、超聲清洗等，得到產(chǎn)品的雛形，后續(xù)機加工中涉及的拋丸、拋光、超聲波清洗等工序均委外處理。與項關的原有環(huán)境污染（4）清港廠區(qū)污染源強匯總表2-22清港廠區(qū)現(xiàn)有主要污染物排放匯總表單位:t/a計排放量---0-0-0烘干0--0-0NOx-0浸漆0--0-0-0-0-0-0-0氨-0-0其中-00-00-00-0-0氨-0-0物廢水0CODCr0NH3-N0---0-0-0-0-0物-0-0-0-0-00-0-0-003在建工程預計排放量參考原環(huán)評相應工程的審批排放量?？偀N進行計算，本環(huán)評根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（2021公告版）中的產(chǎn)排污系數(shù)表中的產(chǎn)污系數(shù)來計算。原環(huán)評中深井泵產(chǎn)品已停止生產(chǎn)，涉及苯乙烯排放的工序均已取消，故企業(yè)苯與項關的原有環(huán)境污染（5）清港廠區(qū)現(xiàn)有項目達標性分析①廢水根據(jù)浙江科達檢測有限公司2022年3月11日~15日對廢水總排口進行的檢測，檢測結(jié)果（浙科達檢（2022）綜字第0105號）見下表。表2-23廢水檢測結(jié)果單位：mg/L（除pH無量綱和水溫℃外）pH口///////口////////////44///根據(jù)表2-17，廢水經(jīng)處理設施處理后能做到達標排放。②廢氣根據(jù)浙江科達檢測有限公司2022年3月11日~15日對企業(yè)廢氣排放口進行的檢測，檢測結(jié)果（浙科達檢（2022）綜字第0105號）見下表。表2-241#拋光粉塵處理設施檢測結(jié)果表2-252#拋光粉塵處理設施檢測結(jié)果與項關的原有環(huán)境污染表2-261#鹽酸霧廢氣處理設施檢測結(jié)果表2-272#鹽酸霧廢氣處理設施檢測結(jié)果-2-2-2-2表2-28噴塑廢氣處理設施檢測結(jié)果表2-291#燃燒煙塵廢氣處理設施檢測結(jié)果4.02×10-3-續(xù)表2-29處理設施出口高度為20米）7<3<2.46×10-37<3<2.48×10-39<3<2.36×10-38<3<2.44×10-3與項關的原有環(huán)境污染表2-302#燃燒煙塵廢氣處理設施檢測結(jié)果-續(xù)表2-30)64.87×10-3<3<2.43×10-3<3<2.47×10-39<3<2.51×10-38<3<2.47×10-3根據(jù)浙江科達檢測有限公司2022年3月21日~23日對企業(yè)廠界無組織廢氣進行的檢測，檢測結(jié)果（浙科達檢（2022）氣字第0158號）見下表。表2-31廠界無組織廢氣檢測結(jié)果陰<0.02-<0.02-<0.02<0.02-<0.02-<0.02<0.02-<0.02-<0.02<0.02-<0.02-<0.02根據(jù)表2-23~表2-31，廢氣能做到達標排放。③固廢原有已審批項目產(chǎn)生的固廢主要為爐渣、廢砂、廢銅料、滾砂集塵灰、熔化集塵灰、邊角料、非切削液、廢酸、槽渣、廢水處理污泥和生活垃圾。目前爐渣、廢砂、廢銅料、滾砂集塵灰、熔化集塵灰未產(chǎn)生；廢酸、槽渣、廢水處理污泥委托浙江金泰萊環(huán)?？萍加邢薰景踩幹?；廢切削液委托玉環(huán)市乳化液處理有限公司安全處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置；邊角料收集后出售給相關企業(yè)綜合利用。企業(yè)在廠區(qū)西面建有1個一般工業(yè)固廢倉庫，面積約30m2，企業(yè)在廠區(qū)南面建有1個危廢倉庫，面積約30m2，能做到防曬、防雨淋、與項關的原有環(huán)境污染防滲漏，并嚴格收集、堆放過程中的管理。各類危廢分類收集，單獨堆放；包裝上設置明顯標簽，危廢倉庫門口張貼危廢標識和危廢周知卡。企業(yè)做好了臺賬，并嚴格遵守危險廢物聯(lián)單轉(zhuǎn)移制度。④噪聲企業(yè)廠界噪聲現(xiàn)狀參考浙江科達檢測有限公司2022年3月11日對廠界進行監(jiān)測的結(jié)果（浙科達檢（2022）綜字第0105號），監(jiān)測結(jié)果見表2-32、監(jiān)測點位見附圖8。表2-32廠界噪聲現(xiàn)狀評價表單位：dB1234由監(jiān)測結(jié)果可知，項目所在地四周廠界噪聲均能達標排放。（6）清港廠區(qū)原環(huán)評要求防治措施與現(xiàn)有項目實際污染治理措施落實情況對比表表2-33企業(yè)原環(huán)評要求防治措施與現(xiàn)有項目實際污染治理措施落實情況對比表物塵處理設施處理后通過20m經(jīng)槽邊集氣收集，經(jīng)堿噴經(jīng)自帶濾筒回收裝置處經(jīng)自帶濾筒回收裝置處理后煙粉塵、二染-2，-與項關的原有環(huán)境污染/低噪聲設備，設備安裝時基座加墊橡膠減振墊；③定期期間盡量關閉門窗。（7）清港廠區(qū)存在的主要環(huán)境問題及整改要求根據(jù)對企業(yè)廠區(qū)實際生產(chǎn)的調(diào)查，該企業(yè)污染防治措施基本到位，并已完成竣工環(huán)境保護自行驗收。按現(xiàn)有污染物防治措施要求，企業(yè)應在本項目實施后對現(xiàn)有噴塑烘烤固化廢氣進行收集后通過20m高的排氣筒（DW006）高空排放。3、沙門廠區(qū)現(xiàn)有項目情況（未實施）：由于沙門項目尚未實施，項目具體情況均參照原環(huán)評（新增年產(chǎn)1000噸五金衛(wèi)浴銅鑄件生產(chǎn)線技改項目（環(huán)評批復：臺環(huán)建（玉）[2020]127號））進行統(tǒng)計。（1）生產(chǎn)設備表2-34沙門廠區(qū)主要設備清單112334251（2）原輔材料表2-35沙門廠區(qū)主要原輔料消耗t/a123425水6電（3）沙門廠區(qū)勞動定員及工作制度根據(jù)原環(huán)評，員工人數(shù)為10人，實行兩班制，年生產(chǎn)300天；廠內(nèi)不設食堂和員工休息室。與項關的原有環(huán)境污染（4）沙門廠區(qū)生產(chǎn)工藝圖2-10重力澆鑄生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝說明：熔化：將外購的標準H59黃銅錠從集氣罩開孔處人工放入熔化爐中熔化，溫度在760℃~980℃,在整個熔融過程中會有煙塵溢出，且表面有浮渣產(chǎn)生（黃銅中的雜質(zhì)等員工采用長勺手工舀去表面浮渣。本項目熔化爐為電加熱，成品率約95.6%。清渣劑主要組成是NaNO3、石墨、SiO2、NaCl、KCl等。制芯：坯件鑄造的過程中鑄件內(nèi)部成型需要型芯，外購的酚醛樹脂砂（覆膜砂，50~140目）經(jīng)高壓氣泵注入油芯機的模具中，再電熱絲自動加熱（20~250℃,30s），使覆膜砂中的酚醛樹脂軟化并與固化劑交聯(lián)固化成型得型芯，定型后打開模具下芯即可得到型芯。樹脂砂加熱成型過程有少量制芯廢氣產(chǎn)生，主要成分是甲醛和酚類廢氣，油芯機密閉運行。澆鑄、冷卻：本項目采用重力澆鑄工藝，澆鑄外模采用紫銅模具，內(nèi)芯為樹脂砂型芯，無翻砂工序。澆鑄時先在重力澆鑄機上安裝紫銅模具，由澆鑄機將模具翻轉(zhuǎn)至石墨水中浸沒一次，然后將模具翻轉(zhuǎn)就位，由工人在模具中放入完好的砂芯，澆鑄機合上外模；再將銅水從澆注口倒入模具中澆鑄成型；澆鑄成型后澆鑄機即打開模具，由人工取出成型的分水器鑄件毛坯，澆鑄機即翻轉(zhuǎn)將模具在石墨水中浸泡，進入下一次澆鑄程序。本項目一臺重力澆鑄機配置兩個石墨水槽，石墨水起冷卻、脫模的作用（石墨水為水+石墨粉配制，無其他成分）。澆鑄過程中也會產(chǎn)生少量煙，主要是金屬氧化物和一些低沸點的金屬等；另外，由于型與項關的原有環(huán)境污染芯采用覆膜砂為材料，其中含有酚醛樹脂、烏洛托品等，澆鑄時受熱會產(chǎn)生少量的甲醛、苯酚、氨等有害氣體，一并進入澆鑄工位集氣系統(tǒng)。除此之外，澆鑄時產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品繼續(xù)返回熔化工序。滾砂：由于砂芯在澆鑄完成后仍有部分殘留在鑄件毛坯中，待澆鑄好的產(chǎn)品毛坯冷卻后，將分水器鑄件毛坯放入滾沙機中，在滾沙機內(nèi)通過滾動和毛坯之間的互相碰撞將殘砂清出。在滾沙過程中會產(chǎn)生少量粉塵、廢砂（包括廢砂上附著的銅渣）。數(shù)控車床加工：將本廠區(qū)鋒邊整形好的與沙門鋒邊整形好的工件一起在本廠區(qū)進行數(shù)控車床加工，本工序會產(chǎn)生廢邊角料。數(shù)控車床好的工件，再根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和要求通過一系列后續(xù)機加工，如拋丸、機加工、拋光、超聲清洗等，得到產(chǎn)品的雛形，后續(xù)機加工中涉及的拋丸、拋光、超聲波清洗等工序均委外處理。（5）沙門廠區(qū)污染源強匯總表2-36沙門廠區(qū)主要污染物排放匯總表單位:t/a氨氨水與項目有原有環(huán)境污染4、全廠源強匯總表表2-37全廠主要污染物排放匯總表單位:t/a計排放量0-0NOx-0-0-0-0-0氨-0物00NH3-N00000-0-0-0-0物-0-0-0-0-0-0-00-0-0-005、總量控制指標根據(jù)企業(yè)原有已審批項目和《玉環(huán)市“十四五”主要污染物初始排權(quán)核定和分配項目》，浙江宏倍斯智能科技股份有限公司總量控制指標為COD0.142t/a，氨氮0.008t/a，總磷0.001t/a，SO20.06t/a，NOX0.02t/a、VOC0.047t/a和煙粉塵0.965t/a。環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃，項目所在地屬二類區(qū)，環(huán)境空氣污染物基本項目執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準及其修改單。（1）基本污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目所在地的環(huán)境空氣基本污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀引用《臺州市生態(tài)環(huán)境質(zhì)量報告書（2016-2020年）》相關數(shù)據(jù)，具體見表3-1。表3-12020年玉環(huán)市環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價表PM2.5PM10NO24764----根據(jù)上述結(jié)果，項目所在區(qū)域2020年環(huán)境空氣能滿足二類功能區(qū)的要求，屬于環(huán)境空氣質(zhì)量達標區(qū)。（2）特征污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目所在區(qū)域TSP、非甲烷總烴環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀引用浙江科達檢測有限公司于2020年9月14號~2020年9月20號的監(jiān)測結(jié)果（檢測報告編號為浙江科達（2020）綜字第0196號）。表3-2TSP、非甲烷總烴監(jiān)測點位基本信息西表3-3TSP、非甲烷總烴環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀（監(jiān)測結(jié)果）表0烴均20根據(jù)監(jiān)測結(jié)果可知，項目所在區(qū)域大氣監(jiān)測項中的TSP24小時平均能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）及其修改單二級標準，非甲烷總烴1小時平均滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》中的建議值，項目所在區(qū)域的環(huán)境空氣量現(xiàn)狀良好。環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀2、地表水環(huán)境本項目所在地附近水體為同善塘河，根據(jù)《浙江省水功能區(qū)水環(huán)境功能區(qū)劃分方案》，屬于椒江（獨流入海小河流）水系，編號106，水功能區(qū)為同善塘河玉環(huán)景觀娛樂、農(nóng)業(yè)用水區(qū)，水環(huán)境功能區(qū)為景觀娛樂用水區(qū)，目標水質(zhì)為Ⅲ類。本項目所在地所在區(qū)域地表水水質(zhì)現(xiàn)狀參考2020年度泗頭斷面（距離本項目東南面約1150m）的常規(guī)監(jiān)測數(shù)據(jù)，具體數(shù)據(jù)見表3-4。表3-4泗頭斷面水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果單位：mg/L（pH除外）pH值NH3-N46~9IⅢⅢⅢⅡⅢIⅢ根據(jù)以上監(jiān)測結(jié)果，對照《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）有關標準限值，泗頭斷面水體水質(zhì)指標中pH值、石油類達I類水質(zhì)標準，溶解氧達Ⅱ類水質(zhì)標準，其余指標達Ⅲ類水質(zhì)標準，總體評價該水體水質(zhì)為Ⅲ類，能滿足Ⅲ類水環(huán)境功能區(qū)要求。N本項目所在地圖3-1監(jiān)測斷面示意圖3、聲環(huán)境項目廠界50m范圍內(nèi)無居民點，可不開展聲環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查。4、生態(tài)環(huán)境項目用地位于玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標，可不開展生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查。5、電磁輻射本項目不涉及電磁輻射，可不開展電測輻射現(xiàn)狀調(diào)查。6、地下水、土壤環(huán)境本項目無第一類污染物產(chǎn)生，在采取分區(qū)防滲等措施后，正常工況下不存在土壤、地下水污染途徑，故無需開展地下水、土壤環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查。環(huán)境保護1、大氣環(huán)境項目廠界外500m范圍內(nèi)不存在自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)等保護目標。大氣環(huán)境主要保護目標為廠界東南側(cè)101m處的小塘里村、西南側(cè)190m處的苔山塘村。2、聲環(huán)境項目廠界50m范圍內(nèi)無居民點。3、地下水環(huán)境項目廠界外500m范圍內(nèi)不存在地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態(tài)環(huán)境項目位于玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，無產(chǎn)業(yè)園區(qū)外新增用地。本項目的主要環(huán)境保護目標情況見表3-5、附圖6。表3-5環(huán)境保護目標一覽表污染物排放控制標準本項目制管煙塵、焊接煙塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準，具體標準限值詳見表3-6。表3-6《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）排放濃度mg/m3備注：由于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）中無氮氧化物、二氧化硫無組織排準，本項目燃氣廢氣中的氮氧化物、二氧化硫無組織排放參照執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》物排放標準》（GB9078-1996）嚴，考慮本項目還有其他顆粒物產(chǎn)生，顆粒物無組織排放標準從嚴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-本項目噴塑廢氣、塑粉烘烤固化有機廢氣、電泳廢氣排放執(zhí)行《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）相關標準，具體標準見表3-7。表3-7《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）排放限值件12/3備注：臭氣濃度取一次最大監(jiān)測值，單位為無量綱。廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放監(jiān)控位置廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中的要求。本項目烘道加熱采用天然氣燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源（間接加熱），燃氣廢氣排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二類區(qū)新建、擴建、改建相關爐窯標準。根據(jù)《關于印發(fā)<工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》（環(huán)大氣[2019]56號）和《浙江省工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理實施方案》，重點區(qū)域原則上按照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30、200、300毫克/立方米實施改造。此外，煙氣黑度（林格曼級）排放限值為1。本項目表面處理線槽體均采用蒸汽發(fā)生器蒸汽間接加熱，燃氣廢氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表3大氣污染物特別排放限值，具體見表3-8。污染物排放控制標準表3-8鍋爐大氣污染物排放標準NOx2、廢水本項目產(chǎn)生的工藝廢水經(jīng)收集后排入污水站進行處理，處理達標后其中40%工藝廢水經(jīng)處理后回用于工藝用水，其余60%工藝廢水處理達進管標準（總鋅執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》(DB33/2260-2020)中的表1太湖流域間接排放標準，其他指標執(zhí)行干江污水處理廠設計進水標準）后納入市政污水管網(wǎng)，經(jīng)玉環(huán)市干江污水處理廠處理達標后外排。玉環(huán)市干江污水處理廠出水水質(zhì)執(zhí)行《臺州市城鎮(zhèn)污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》。表3-9污水排放標準單位：mg/L，除pH外pHNH3-N44513、噪聲本項目位于玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，根據(jù)《玉環(huán)市聲環(huán)境功能區(qū)劃方案》，項目所在地屬于3類聲環(huán)境功能區(qū)，編號為1083-3-18，廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，具體標準限值詳見表3-10。表3-10《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）單位：dB34、固廢危險廢物按照《國家危險廢物名錄（2021年版）》分類，危險廢物貯存應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其標準修改單（原環(huán)境保護部公告2013年第36號）、《危險廢物收集貯存運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）要求；本項目一般工業(yè)固體廢物貯存場所執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）的相關規(guī)定，并應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求?？偭靠刂浦笜藶榭刂骗h(huán)境污染的進一步加劇，推行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，國家提出污染物排放總量控制的要求，并把總量控制目標分解到省。根據(jù)《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法（試行）》（浙環(huán)發(fā)[2012]10號）要求，對化學需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四種主要污染物實行排放總量控制；根據(jù)《國務院關于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》（國發(fā)[2013]37號）要求，嚴格實施污染物排放總量控制，將二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵和揮發(fā)性有機物排放是否符合總量控制要求作為建設項目環(huán)境影響評價審批的前置條件。同時根據(jù)《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》等要求，探索建立VOCs排放總量控制制度。根據(jù)《國務院關于印發(fā)“十三五”生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃的通知》（國發(fā)〔2016〕65號）文件，將重點地區(qū)的總磷、總氮和揮發(fā)性有機物作為排放總量控制指標。根據(jù)項目特征，本項目納入總量控制的是COD、總量控制指標氨氮、煙粉塵、總氮、總磷、二氧化硫、NOx、VOCs指標。項目主要污染物排放情況見表3-11。表3-11主要污染物排放情況單位：t/aCODCrVOCsSO2NOx本報告建議本項目總量控制指標值按本項目達標排放量為準：CODCr0.065t/a、氨氮0.003t/a、總氮0.026t/a、總磷0.001t/a、煙粉塵1.599t/a、VOCs0.341t/a、二氧化硫0.006t/a、氮氧化物0.214t/a，本項目實施后全廠總量控制指標值按本項目實施后達標排放量為準：CODCr0.207t/a、氨氮0.010t/a、總氮0.081t/a、總磷0.002t/a、煙粉塵2.524t/a、VOCs0.362t/a、已通過購買獲得，具體值由當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門確定。根據(jù)《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法（試行）》（浙環(huán)發(fā)[2012]10號）、原臺州市環(huán)境保護局《關于進一步規(guī)范建設項目主要污染物總量準入審核工作的通知》（臺環(huán)保[2013]95號）、《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》和《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》（浙環(huán)發(fā)〔2021〕10號），新增污染物削減比例為COD1:1、氨氮1:1、NOx1:1.5、SO21:1.5、VOCs1:1，本項目實施后COD削減替代量為0.065t/a，氨氮削減替代量為0.002t/a，SO2削減替代量為0.009t/a，NOx削減替代量為0.321t/a，VOCs削減替代量為0.362t/a（原VOCs未削減替代，故本次按本項目實施后全廠VOCs總量進行削減替代）。根據(jù)《關于進一步規(guī)范臺州市排污權(quán)交易工作的通知》（臺環(huán)保[2012]123號）、《關于對新增氨氮、氮氧化物兩項主要污染物排放量實行排污權(quán)交易的通知》（臺環(huán)保[2014]123號）和《關于玉環(huán)市家具制造及表面噴涂行業(yè)揮發(fā)性有機化合物（VOCs）排污權(quán)有償使用初始價格（試行）轉(zhuǎn)為正式執(zhí)行標準的通知》（玉發(fā)改價格[2021]86號），企業(yè)新增CODCr0.065t/a、氨氮0.003t/a、SO20.006t/a、NOx0.214t/a、VOCs（僅電泳產(chǎn)生的VOCs0.065t）排污權(quán)為有償使用，取得當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門出具的總量平衡方案后需通過臺州市排污權(quán)交易平臺競價獲得。施工期環(huán)境保護措施本項目在玉環(huán)市清港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)實施（廠房已建施工期主要為設備安裝和環(huán)保設施建設，施工期需做好雨污分流，生活污水納管達標排放，對設備及環(huán)保設備安裝時關閉車間門窗，做好隔聲措施，施工期間產(chǎn)生的生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)工人及時清運處理。運營期環(huán)境影響和保護措施（1）源強分析本項目產(chǎn)生的廢氣主要為制管煙塵、噴塑粉塵、塑粉烘烤固化有機廢氣、燃氣廢氣、電泳廢氣和焊接煙塵。①制管煙塵本項目設2條制管線，在碳鋼鋼帶制管過程中采用高頻焊接（生產(chǎn)線配套焊接機），會產(chǎn)生制管煙塵，需在焊接處設置集氣罩對煙塵進行收集，制管煙塵產(chǎn)生量約占碳鋼鋼帶用量（18300t/a）的0.005%，則制管煙塵產(chǎn)生量為0.915t/a。制管煙塵經(jīng)集氣罩收集，再經(jīng)布袋除塵處理設施處理后通過一根20m高排氣筒高空排放（排氣筒編號為DA009，收集率按85%計，除塵效率按90%計，風量為5000m3/h）。本項目制管工作時間按每年工作300天、每天平均8小時計。則制管煙塵源強核算見表4-1。表4-1制管煙塵源強核算表號②噴塑粉塵本項目設置1條噴塑流水線，在噴塑房內(nèi)采用手工靜電噴涂，塑粉經(jīng)靜電噴涂吸附在工件表面，再經(jīng)烘道高溫（180~220℃)烘烤后熔化附著在工件表面。在噴涂過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，主要為靜電粉末噴涂過程中未噴上的粉末，根據(jù)現(xiàn)狀類比調(diào)查，工件上粉率為80%，本項目塑粉用量約為230t/a，則未噴上的粉末產(chǎn)生量約為46t/a。噴塑線設有1套濾筒回收裝置，噴粉房密閉性較好，收集效率按95%計。噴塑產(chǎn)生的粉塵由噴粉臺收集，分別經(jīng)自帶濾筒回收裝置處理后通過同一根不低于20m的排氣筒（DA010）排放?；厥障聛淼姆蹓m回用于噴塑，未收集的粉塵80%沉降在噴粉室地面收集后形成固廢，20%的粉塵以無組織形式排放到環(huán)境中，總收集風量約為14000m3/h，回收系統(tǒng)粉塵去除效率按98%計，噴塑工序運營期環(huán)境影響和保護措施工作時間2400h/a，則本項目噴塑粉塵產(chǎn)生及排放情況見下表。表4-2噴塑粉塵源強核算表③塑粉烘烤固化有機廢氣粉末噴涂后的烘烤固化會產(chǎn)生少量的有機廢氣，項目使用的是聚酯環(huán)氧樹脂混合型粉末涂料，粉末噴涂后的粉體烘烤固化溫度為200℃,固化時間25-30min。資料顯示聚酯環(huán)氧樹脂的熱分解溫度在300℃以上，因此固化過程產(chǎn)生的廢氣中不會含有樹脂的分解物。根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》，有機廢氣（以非甲烷總烴計）產(chǎn)生量按塑粉用量的0.12%計，塑粉用量為230t/a，則非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.276t/a。塑粉烘烤固化有機廢氣經(jīng)收集后通過20m高排氣筒（DA011）高空排放（廢氣收集率按98%計項目設有1條固化線，年工作時間以2400h計，尺寸為50m×2m×2m，風量取5000m3/h，則塑粉烘烤固化有機廢氣和噴塑后固化燃氣廢氣源強核算見表4-3。表4-3噴塑粉塵源強核算表烘烤固化④電泳廢氣本項目在廠房2層設有1條電泳線，項目項目KNT826G乳液與KNT826G黑漿按4:1的比例配比使用，使用量為40t/a，VOCs比例約為1%（以非甲烷總烴計則電泳廢氣產(chǎn)生量為0.4t/a。根據(jù)類比調(diào)查，整個電泳工序中，電泳槽揮發(fā)的廢氣占總廢氣量的5%（0.02t/a），電泳固化烘道產(chǎn)生的廢氣占總廢氣量的45%（0.18t/a），剩余50%（0.2t/a）進入電泳后水洗工序。企業(yè)需對電泳生產(chǎn)線進行封閉（僅預留工件進出通道電泳槽廢氣通過頂部排氣口收集。電泳后的工件采用烘道烘干，烘干廢氣須經(jīng)收集，廢氣收集率按90%計。項目電泳廢氣收集后經(jīng)一套“兩級水噴淋”裝置處理后通過20m高的排氣筒（DA0112）高空排放，有機廢氣處理效率可達75%。電泳線工作時間2400h/a，則本項目電泳廢氣產(chǎn)生與排放情況見下表。表4-4項目電泳廢氣源強核算表號//度/////運營期環(huán)境影響和保護措施圖4-1本項目電泳漆溶劑平衡圖單位：t/a⑤加熱燃燒廢氣本項目烘道加熱采用天然氣燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源（間接加熱產(chǎn)生的燃氣廢氣經(jīng)收集后通過一根20m高的排氣筒（DA013）排放。本項目表面處理線均采用蒸汽發(fā)生器蒸汽間接加熱，產(chǎn)生的燃氣廢氣經(jīng)收集后通過一根20m高的排氣筒（DA014）排放。根據(jù)企業(yè)提供的資料，預計烘道加熱的天然氣消耗量為10萬m3/a，預計表面處理線加熱的天然氣消耗量為5萬m3/a。根據(jù)國家第二次污染源普查的《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（2021公告版）中的產(chǎn)排污系數(shù)表中的產(chǎn)污系數(shù)來計算，具體見下表。運營期環(huán)境影響和保護措施表4-5燃氣廢氣污染物產(chǎn)生系數(shù)0.000002S0.02S備注：①產(chǎn)排污系數(shù)表中二氧化硫的產(chǎn)排污系數(shù)是以含硫量（S的形式表示的，其中含硫量（S是％）表4-6項目加熱燃燒廢氣源強核算表//NOx////NOx////），⑥焊接煙塵本項目焊接采用氬弧焊，部分需要用到焊絲。在焊接過程中會產(chǎn)生焊接煙塵，由于焊絲用量較少，焊接煙塵產(chǎn)生量較少，本報告不做定量分析。⑦回火廢氣回火爐采用電加熱，回火工藝不通入保護氣，且只對工件進行回火，將工件放入回火爐內(nèi)進行電加熱約至300℃左右，并且慢慢回火，回火過程中會有少量的回火廢氣產(chǎn)生，本環(huán)評不做定量分析。⑧非正常工況源強分析本項目非正常工況可能性主要為“風機故障，導致電泳廢氣無法實現(xiàn)有效收集，全部以無組織形式排放”這一情形。廢氣收集風機通常設置在車間外，從風機發(fā)生故障到工作人員發(fā)現(xiàn)并做出響應（車間廢氣濃度有所增加），預計會耗時10-30min。運營期環(huán)境影響和保護措施表4-7污染源非正常排放量核算表次1注：①在做好維護工作的情況下，風機使用壽命一般會從表中數(shù)據(jù)可知，在非正常工況下，企業(yè)污染物的排放量將高于正常情況，企業(yè)須立即停止生產(chǎn)，通知設施方進行維修，平時生產(chǎn)過程中需加強管理，確保廢氣處理設施正常運行，廢氣穩(wěn)定達標排放，杜絕非正常工況的發(fā)生。表4-8廢氣源強匯總表塵////////NOx////NOx//////////////NOx////////////（2）防治措施項目廢氣防治措施工藝流程如下圖所示。運營期環(huán)境影響和保護措施圖4-2本項目廢氣處理工藝流程圖表4-9項目廢氣防治設施相關參數(shù)一覽表半封閉集氣罩收集0/是是是），//運營期環(huán)境影響和保護措施////是//（3）環(huán)境影響分析表4-10廢氣達標性分析一覽表/////氣/NOx//氣NOx//由上表可知，本項目各工藝廢氣經(jīng)收集處理后，有組織廢氣均能滿足相應的排放標準。采用上述污染治理措施后，廢氣有組織排放均能做到達標排放，無組織排放量較少，對周邊環(huán)境影響較小。此外，企業(yè)需加強管理，確保廢氣處理設施正常運行，廢氣穩(wěn)定達標排放，杜絕非正常工況的發(fā)生。總結(jié)論：項目位于環(huán)境質(zhì)量達標區(qū)，評價范圍內(nèi)無一類區(qū)。本項目各廢氣經(jīng)收集處理后排放，有組織能做到達標排放，無組織排放量較小，對周圍環(huán)境影響不大。運營期環(huán)境影響和保護措施2、廢水（1）源強分析①水拋廢水本項目設有3臺水拋機對工件進行水拋，水拋時加入磨料和水，每臺水拋機容量為200L，其中約1980t/a工件需進行水拋。每次水拋時，每臺水拋機內(nèi)水有效體積按30%計（工件、拋光石子所占的體積較多），水拋廢水每天更換8次，則水拋廢水產(chǎn)生量為432t/a（用水量約540t/a，蒸發(fā)及損耗部分約占20%）。污染物產(chǎn)生情況為：CODCr600mg/L、石油類80mg/L、SS300mg/L、LAS100mg/L，則污染物產(chǎn)生量為CODCr0.259t/a、石油類0.035t/a、SS0.13t/a、LAS0.043t/a。②表面處理線廢水表4-11本項目表面處理線廢水產(chǎn)生情況2表4-12項目表面處理線廢水產(chǎn)生情況匯總2③電泳廢水噴淋廢水本項目設1套“兩級水噴淋”裝置用于處理電泳廢氣，電泳廢氣噴淋廢水循環(huán)使用，定期排放（3個工作日排放一次，一年排放100次），每次排放量約6t，則噴淋廢水產(chǎn)生量約600t/a（用水量約750t/a，蒸發(fā)及損耗部分約占20%）。根據(jù)類比調(diào)查，廢水水質(zhì)情況為CODCr500mg/L，運營期環(huán)境影響和保護措施則污染物產(chǎn)生量為CODCr0.3t/a。④超濾液為保持槽液穩(wěn)定，保證電泳涂裝質(zhì)量，超濾液需定期排放，使電泳槽槽液的電導率、雜質(zhì)離子含量等得到有效控制。電泳生產(chǎn)線超濾液平均約半個月排放一次，一次排放量約2t，則項目電泳生產(chǎn)線超濾液產(chǎn)生量約48t/a，廢水水質(zhì)情況為CODCr1200mg/L、SS170mg/L，則CODCr產(chǎn)生量為0.058t/a、SS產(chǎn)生量為0.008t/a。⑤制管冷卻廢水本項目在制管過程中噴水冷卻，水循環(huán)使用，定期排放，制管冷卻廢水產(chǎn)生量約16t/a，污染物產(chǎn)生情況為：CODCr500mg/L、石油類20mg/L、SS50mg/L，則污染物產(chǎn)生量為CODCr0.008t/a、石油類0.0003t/a、SS0.001t/a。⑥試壓廢水本項目產(chǎn)品試壓會產(chǎn)生廢水，預計本項目試壓廢水產(chǎn)生量約60t/a，污染物產(chǎn)生情況為：CODCr200mg/L，則污染物產(chǎn)生量為CODCr0.012t/a。⑦其他用水本項目全自動電泳線配套有1臺純水制備設備（2t/h），年運行1200h，制水率為75%，主要采用反滲透工藝，制備的純水（1800t/a）主要用于電泳工序用水，濃水（600t/a）主要用于電泳廢氣噴淋用水。綜上，根據(jù)類比調(diào)查，廢水水質(zhì)情況見表4-13，污染物產(chǎn)生情況見表4-14。表4-13項目廢水水質(zhì)情況CODCr2運營期環(huán)境影響和保護措施表4-14廢水污染物產(chǎn)生量匯總表單位：t/a2⑧匯總本項目產(chǎn)生的工藝廢水經(jīng)收集后排入污水站進行處理，處理達標后其中40%工藝廢水經(jīng)處理后回用于工藝用水，其余60%工藝廢水處理達到納管標準后納入玉環(huán)市干江污水處理廠處理達《臺州市城鎮(zhèn)污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）后外排。廢水產(chǎn)生及排放情況見表4-15。表4-15本項目廢水產(chǎn)生及排放情況表