浙江班尼戈智慧管網(wǎng)股份有限公司年產(chǎn) 6000 噸碳鋼管材管件生產(chǎn)線技改項目報告表_第1頁
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文檔簡介

建設項目環(huán)境影響報告表(污染影響類) 中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制建設項目名稱年產(chǎn)6000噸碳鋼管材管件生產(chǎn)線技改項目項目代碼2107-331083-07-02-650245建設單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設地點玉環(huán)市沙門鎮(zhèn)濱港工業(yè)城地理坐標121度23分50.180秒,28度14分4.620秒國民經(jīng)濟行業(yè)類別C3311金屬結構制造建設項目行業(yè)類別30_066結構性金屬制品制造331建設性質o新建(遷建)o改建擴建o技術改造建設項目申報情形首次申報項目o不予批準后再次申報項目o超五年重新審核項目o重大變動重新報批項目項目審批(核準//項目審批(核準/備案)文號(選填)/總投資(萬元)2000環(huán)保投資(萬元)50環(huán)保投資占比(%)2.5施工工期3個月是否開工建設用地(用海)面積(m2)0專項評價設置情況無規(guī)劃情況無規(guī)劃環(huán)境影響評價情況規(guī)劃環(huán)評名稱:《玉環(huán)市濱港工業(yè)城規(guī)劃環(huán)境影響跟蹤評價報告書》召集審查機關:原玉環(huán)市環(huán)保局審查文件名稱:《關于玉環(huán)市濱港工業(yè)城規(guī)劃環(huán)境影響跟蹤評價報告書的環(huán)保意見》審查文件文號:玉環(huán)保[2017]39號規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析本報告摘錄《玉環(huán)市濱港工業(yè)城規(guī)劃環(huán)境影響跟蹤評價報告書(修訂稿)》中與本項目有關的產(chǎn)業(yè)準入條件清單。表1-1規(guī)劃主導產(chǎn)業(yè)準入情況向制品表面處理及化及酸洗等金屬表面處理工序噸以上的項目(注:鼓勵使用即用狀態(tài)下VOCs含量420g/L2、有鈍化工藝具、閥門制品表面處理及化及酸洗等金屬表面處理工序噸以上的項目(注:鼓勵使用即用狀態(tài)下VOCs含量420g/L2、有鈍化工藝表1-2規(guī)劃區(qū)限制類產(chǎn)業(yè)清單類表1-3規(guī)劃區(qū)禁止類產(chǎn)業(yè)清單類相符性分析:根據(jù)表1-1~表1-3,本項目擬在現(xiàn)有產(chǎn)能年產(chǎn)11000噸管材管件的基礎上新增產(chǎn)能年產(chǎn)碳鋼管材管件6000噸(碳鋼管材2750噸,碳鋼管件3250噸),同時對碳鋼管材管件工藝進行調整,為二類工業(yè)項目。本項目實施后,企業(yè)設有配套電泳工序,為限制類項目。但是,本項目電泳工序能提升產(chǎn)品的質量,為企業(yè)配套,不對外加工,且玉環(huán)市濱港工業(yè)城管理委員會同意電泳工藝實施。本項目使用水性電泳漆,企業(yè)將做好“三廢”防治措施,確保各類污染物達標排放。因此本項目的實施不與《玉環(huán)市濱港工業(yè)城規(guī)劃環(huán)境影響跟蹤評價報告書(修訂稿)》相違背。其他符合性分析1、“三線一單”符合性分析(1)生態(tài)保護紅線本項目位于玉環(huán)市濱港工業(yè)城,用地類型為工業(yè)用地,不涉及飲用水源、風景區(qū)、自然保護區(qū)等生態(tài)保護區(qū),不涉及玉環(huán)市生態(tài)保護紅線等相關文件劃定的生態(tài)保護紅線,滿足生態(tài)保護紅線要求。(2)環(huán)境質量底線項目所在區(qū)域的環(huán)境質量底線為:環(huán)境空氣質量目標為《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單二級,地表水環(huán)境質量目標為《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準。(GB3095-2012)及其修改單二級標準;項目所在區(qū)域地表水水質總體評價為Ⅲ類,能滿足Ⅲ類水功能區(qū)要求;本項目廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施預處理達進管標準后排入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)城污水處理廠處理,處理達《臺州市城鎮(zhèn)污水處理廠出水指標及標準限值表(試行)》中的相關標準后排放。另外,為了改善區(qū)域水環(huán)境質量,當?shù)卣l(fā)布了《臺州市水污染防治行動計劃》、《臺州市環(huán)境保護“十三五”規(guī)劃》等一系列文件,大力推進“五水共治”,以“治污水”為重點,以消除劣Ⅴ類斷面為突破口,加快污水處理基礎設施建設,全面加強農(nóng)業(yè)源和工業(yè)源廢水治理,切實削減廢水污染物排放,加強河道生態(tài)補水,推進河道綜合治理,切實改善地表水環(huán)境質量。采取本環(huán)評提出的相關防治措施后,企業(yè)排放的污染物不會對周邊環(huán)境造成明顯影響,不會突破區(qū)域環(huán)境質量底線。(3)資源利用上線本項目建成運行后通過內(nèi)部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,可達到“節(jié)能、降耗、減污”的目標,有效地控制污染。項目的水、天然氣等資源利用不會突破區(qū)域的資源利用上線。(4)生態(tài)環(huán)境準入清單本項目位于玉環(huán)市濱港工業(yè)城,根據(jù)《玉環(huán)市“三線一單”環(huán)境管控單元生態(tài)環(huán)境準入清單》,屬于“臺州市玉環(huán)市玉環(huán)沙門鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)集聚重點管控單元(管控單元編碼:ZH33108320102)”。本項目的建設符合該管控單元的環(huán)境準入清單要求。具體符合性分析見表1-4。表1-4生態(tài)環(huán)境準入清單符合性分析一覽表“三線一單”生態(tài)環(huán)境準入清單要求醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè),打造先進制造業(yè)示范基本項目位于玉環(huán)市濱港工噸管材管件的基礎上新增產(chǎn)能噸),同時對碳鋼管材管件工項目實施能滿足防護距離要是加強濱港污水處理廠建設及提升改造,推進工業(yè)園區(qū)(工業(yè)企業(yè))“污水零直排區(qū)”建設,所有企業(yè)實現(xiàn)雨污格重污染行業(yè)重金屬和高濃度難降解運行維護管理。全面推進重點行業(yè)全面執(zhí)行國家排放標準大氣污染物特本項目為二類工業(yè)項目,廠區(qū)實現(xiàn)雨污分流,本項目實施后廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施預處理達進管標準后排入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)城污水處理廠處理。廢氣經(jīng)收集處理后達標排放。本項目實施后,污染物排放嚴格落實總量控制制度,本項目總量控制指標值按本項目達標排放量氮氧化物0.44t/a,本項目實施后全廠總量控制指標值按本項目實施后達標排放量為準:削減替代,故本次按本項目實施后全廠VOCs總量進行削減地下水防治要求,采取源頭控是強化工業(yè)集聚區(qū)企業(yè)環(huán)境風險防范設園區(qū)應急預案,加強風險防控體系建本項目在實施過程中提高環(huán)境風險防控意識,做好應急是最嚴格水資源管理制度落實煤炭消費本項目能源采用電和天然氣,用水來自市政供水管網(wǎng),本項目實施過程中加強節(jié)水管是2、與《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的相符性分析根據(jù)《關于印發(fā)<重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案>的通知》(環(huán)大氣[2019]53號),工業(yè)涂裝VOCs治理要求中提出的與本項目相關內(nèi)容為:強化源頭控制,加快使用粉末、水性、高固體分、輻射固化等低VOCs含量的涂料替代溶劑型涂料。加快推廣緊湊式涂裝工藝、先進涂裝技術和設備。有效控制無組織排放。涂料、稀釋劑、清洗劑等原輔材料應密閉存儲,調配、使用、回收等過程應采用密閉設備或在密閉空間內(nèi)操作,采用密閉管道或密閉容器等輸送。除大型工件外,禁止敞開式噴涂、晾(風)干作業(yè)。除工藝限制外,原則上實行集中調配。調配、噴涂和干燥等VOCs排放工序應配備有效的廢氣收集系統(tǒng)。推進建設適宜高效的治污設施。噴涂廢氣應設置高效漆霧處理裝置。噴涂、晾(風)干廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒處理方式,小風量的可采用一次性活性炭吸附等工藝。調配、流平等廢氣可與噴涂、晾(風)干廢氣一并處理。使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線,烘干廢氣宜采用燃燒方式單獨處理,具備條件的可采用回收式熱力燃燒裝置。本項目采用電泳工藝,使用水性電泳漆,原輔料相對環(huán)保,從源頭上減少了VOCs的排放。此外,對VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)盡量密閉,進行有效收集。收集后經(jīng)處理后高空排放,減少了有機廢氣排放量。因此,本項目的實施符合《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的相關要求。3、與《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》的相符性分析對照《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》,本項目建設的相關符合性分析見表1-5。表1-5與《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》的相符性分析求12涂料表面涂裝、包裝印刷業(yè)的VOCs總凈化處理率原則上不低于75%。3456業(yè)12推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸3456/7溫和罐頂廢氣回收或預處理設施,原4、與《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》的相符性分析對照《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》,本項目建設的相關符合性分析見表1-6。表1-6與《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》的相符性分析序號1子和電器產(chǎn)品制造企業(yè)環(huán)境友好型涂料本項目使用水性電泳2所有有機溶劑和含有有機溶劑的原本項目實施后按要求3本項目使用水性電泳4本項目原輔料轉運采5產(chǎn)生VOCs的工段相對密閉,能進行有效地收6本項目實施后按要求7本項目實施后按要求8/9理設施時禁止涂裝廢氣和烘干廢氣混合本項目使用水性電泳本項目對有機廢氣進所有產(chǎn)生VOCs污染物的涂裝生產(chǎn)工藝裝置或區(qū)域必須配備有效的廢氣收本項目對有機廢氣進VOCs污染氣體收集與輸送應滿足本項目實施后按要求溶劑型涂料噴涂漆霧應優(yōu)先采用干段VOCs治理不得僅采用單一水噴淋處本項目使用水性電泳/本項目使用水性電泳/本項目使用水性電泳/使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線,涂裝廢氣、晾(風)干廢氣宜采用吸附濃縮+焚本項目使用水性電泳/廢氣處理設施進口和排氣筒出口安本項目實施后按要求本項目實施后按要求料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等本項目實施后按要求本項目實施后按要求本項目實施后按要求5、與《臺州市揮發(fā)性有機物深化治理與減排工作方案(2018-2020年)》的相符性分析根據(jù)《臺州市揮發(fā)性有機物深化治理與減排工作方案(2018-2020年)》,工業(yè)涂裝中提出:全面推進汽車、木質家具、船舶、工程機械、鋼結構、卷材及其他制造行業(yè)涂裝工序的VOCs排放控制,要在2018年底前完成廢氣收集與治理,實現(xiàn)達標排放。本項目采用電泳工藝,使用水性電泳漆,原輔料相對環(huán)保,從源頭上減少了VOCs的排放。此外,對VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)盡量密閉,進行有效收集,收集后經(jīng)處理后高空排放,減少了有機廢氣排放量。因此,本項目的實施符合《臺州市揮發(fā)性有機物深化治理與減排工作方案(2018-2020年)》的相關要求。6、與《浙江省金屬表面處理(電鍍除外)行業(yè)污染整治提升技術規(guī)范》的相符性分析對照《浙江省金屬表面處理(電鍍除外)行業(yè)污染整治提升技術規(guī)范》,本項目建設的相關符合性分析見表1-7。表1-7與《浙江省金屬表面處理(電鍍除外)行業(yè)污染整治提升技術規(guī)范》的相符性分析1嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制企業(yè)嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度,建設完成后要求企業(yè)按“三同時”驗收2依法申領排污許可證,嚴企業(yè)已經(jīng)申領排污許可證,本項目實施后,按要申領排污許可證,并嚴3淘汰產(chǎn)業(yè)結構調整指導目本項目無產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄中的落后工藝4鼓勵使用先進的或環(huán)保的表面處理工藝技術和新設備,本項目采用水性電泳5鼓勵酸洗設備采用自動/6酸洗磷化鼓勵采取多級回收、逆流漂洗等節(jié)水型清洗工藝本項目無酸洗磷化工/7禁止采用單級漂洗或直接本項目采用逆流等節(jié)8鼓勵采取工業(yè)污水回用、多級回收、逆流漂洗等節(jié)水型本項目采用逆流、污水回用等節(jié)水型清洗工9生產(chǎn)過程中無跑冒滴漏現(xiàn)象加強管理,確保生產(chǎn)過程無跑、冒、滴、漏現(xiàn)車間應優(yōu)化布局,嚴格落車間實施干濕區(qū)分離,濕區(qū)地面應敷設網(wǎng)格板,濕件加建筑物和構筑物進出水管應有防腐蝕、防沉降、防折斷酸洗槽必須設置在地面上,新建、搬遷、整體改造企/酸洗等處理槽須采取有效要求企業(yè)處理槽須采廢水管線采取明管套明溝(渠)或架空敷設,廢水管道(溝、渠)應滿足防腐、防滲漏要求;廢水收集池附近設立廢水收集和排放系統(tǒng)等各理雨污分流、清污分流、污水分質分流,建有與生產(chǎn)能力廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施處理達進管標準后排入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)城污水處理含第一類污染物的廢水須單獨處理達標后方可并入其他本項目無含第一類污染物的廢水。現(xiàn)有項目含第一類污染物廢水,其經(jīng)單獨處理達標后并入其他污水處理設施排放口及污企業(yè)污水處理設施排設置標準化、規(guī)范化排污口已設置標準化、規(guī)范污水處理設施運行正常,要求企業(yè)加強管理,保證廢水處理設施運行正酸霧工段有專門的收集系/廢氣處理設施安裝獨立電鍋爐按照要求進行清潔化改造,污染物排放達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB/險廢物貯存污染控制標準》工業(yè)固廢暫存處置分別滿足企業(yè)建有規(guī)范的危廢建立危險廢物、一般工業(yè)固體廢物管理臺賬,如實記錄危險廢物貯存、利用處置相關進行危險廢物申報登記,如實申報危險廢物種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關危險廢物應當委托具有相應危險廢物經(jīng)營資質的單位利用處置,嚴格執(zhí)行危險廢物轉本項目危險廢物委托具有相應危險廢物經(jīng)營資質的單位利用處置,并嚴格執(zhí)行危險廢物轉移聯(lián)單切實落實雨、污排放口設建有規(guī)模合適的事故應急池,應急事故水池的容積應符合相關要求且能確保事故廢水制定環(huán)境污染事故應急預案,具備可操作性并及時更新配備相應的應急物資與設備定期進行環(huán)境事故應急演練制定監(jiān)測計劃并開展排污口、雨水排放口及周邊環(huán)境的配備專職、專業(yè)人員負責建立完善的環(huán)保組織體完善相關臺帳制度,記錄每天的廢水、廢氣處理設施運行、加藥、電耗、維修情況;污染物監(jiān)測臺帳規(guī)范完備;制定危險廢物管理計劃,如實記錄危險廢物的產(chǎn)生、貯存及處7、與《玉環(huán)縣發(fā)黑、磷化、電泳、鋁氧化及酸洗行業(yè)污染整治方案》的相符性分析表1-8與《玉環(huán)縣發(fā)黑、磷化、電泳、鋁氧化及酸洗行業(yè)污染整治方案》的相符性分析1執(zhí)行環(huán)境影響評價制度和“三企業(yè)嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度,建設完成后要求企業(yè)23本項目位于玉環(huán)市沙門鎮(zhèn)濱港工業(yè)城,符合城市總體規(guī)劃、土地利用總體規(guī)劃、三線一單等要求。玉環(huán)市濱港工業(yè)城管理委員會同意電泳工藝實項目實施能滿足防護距離要4殊工藝要求無法實現(xiàn)自動化本項目設3條全自動電泳5加強管理,確保生產(chǎn)過程6生產(chǎn)線或車間安裝用水計量要求企業(yè)生產(chǎn)線或車間安裝用水計量裝置,污水處理及7采用了多級逆流漂洗等節(jié)水型89濕區(qū)進行,濕區(qū)廢水/液收集要求企業(yè)對表面處理車間地面采取防滲、防漏和防腐措施,同時對廠區(qū)道路進行硬化本項目電泳后固化采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源施建有與生產(chǎn)能力配套的廢水廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施處理達進管標準后排入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)城污水處理廠處理。保證廢水處理設施運行正常,實現(xiàn)穩(wěn)定本項目采取污水回用,污線采用明管套明溝或架空敷集和排放系統(tǒng)等各類污水管要求企業(yè)廢水分質分流,廢水管線采用明管套明溝或架空敷設,采用防腐管道,污水管線設置清晰,在管道上標注污水種類和走向。廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施處理達進管標準后排入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)城污水處理廠處廢水處理調節(jié)采用pH/ORP一個污水排放口和雨水排放雨污分流,企業(yè)設置一個污水排放口和雨水排放口,并在20噸/天以上的,需安裝在線視頻監(jiān)控、監(jiān)測設備,有pH、流量在線監(jiān)測設施與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)已設置標準化、規(guī)范化排各廢氣排放點按要求接入廢用上吸式集氣罩或側吸式集施產(chǎn)生鉻酸霧的要有專門的收廢氣處理設計單位具有相應危險固廢按照特性分類進行能夠將滲濾液納入污水處理企業(yè)建有規(guī)范的危廢倉庫,危廢分類貯存,能夠將滲危險廢物貯存場所外設置設物容器和包裝物上設置危險企業(yè)建有規(guī)范的危廢倉庫,危廢倉庫外粘貼相關標志牌和警示牌,危廢分類貯存,危廢容器和包裝物上設置危廢危險廢物應當委托具有相應危險廢物經(jīng)營資質的單位利本項目危險廢物委托具有相應危險廢物經(jīng)營資質的單位利用處置,并嚴格執(zhí)行危險廢物轉移計劃審批和轉移聯(lián)單制涉及重點重金屬排放的企業(yè)制定了環(huán)境污染事故應急預人和專職環(huán)保員組成的企業(yè)8、與《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的相符性分析根據(jù)《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》,工業(yè)涂裝VOCs治理要求中提出的與本項目相關內(nèi)容為:工業(yè)涂裝行業(yè)重點推進使用緊湊式涂裝工藝,推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂、超臨界二氧化碳噴涂等技術,鼓勵企業(yè)采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂,減少使用空氣噴涂技術。全面推行工業(yè)涂裝企業(yè)使用低VOCs含量原輔材料。嚴格執(zhí)行《大氣污染防治法》第四十六條規(guī)定,選用粉末涂料、水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料等環(huán)境友好型涂料和符合要求的(高固體分)溶劑型涂料。工業(yè)涂裝企業(yè)所使用的水性涂料、溶劑型涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料應符合《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產(chǎn)品技術要求》規(guī)定的VOCs含量限值要求,并建立臺賬,記錄原輔材料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量。大力推進低VOCs含量原輔材料的源頭替代(本項目替代比例≥70%)。嚴格控制無組織排放。在保證安全前提下,加強含VOCs物料全方位、全鏈條、全環(huán)節(jié)密閉管理,做好VOCs物料儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等無組織排放環(huán)節(jié)的管理。建設適宜高效的治理設施。企業(yè)新建治理設施或對現(xiàn)有治理設施實施改造,應結合排放VOCs產(chǎn)生特征、生產(chǎn)工況等合理選擇治理技術,對治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達標的,要采用多種技術的組合工藝。組織開展使用光催化、光氧化、低溫等離子、一次性活性炭或上述組合技術等VOCs治理設施排查,對達不到要求的,應當更換或升級改造,實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。加強治理設施運行管理。按照治理設施較生產(chǎn)設備“先啟后停”的原則提升治理設施投運率。本項目采用電泳工藝,使用水性電泳漆,原輔料相對環(huán)保,從源頭上減少了VOCs的排放。此外,對VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)盡量密閉,進行有效收集,收集后經(jīng)處理后高空排放,減少了有機廢氣排放量。因此,本項目的實施符合《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的相關要求。綜上所述,本項目按要求實施后,符合《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》、《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》、《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》、《臺州市揮發(fā)性有機物深化治理與減排工作方案(2018-2020年)》、《浙江省金屬表面處理(電鍍除外)行業(yè)污染整治提升技術規(guī)范》、《玉環(huán)縣發(fā)黑、磷化、電泳、鋁氧化及酸洗行業(yè)污染整治方案》、《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》等相關文件的要求。建設1、項目報告類別判定本項目主要生產(chǎn)碳鋼管材管件,采用制管、噴塑、電泳等工藝,屬于《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T4754-2017,2019年修訂)及其注釋中規(guī)定的C3311金屬結構制造——指以鐵、鋼或鋁等金屬為主要材料,制造金屬構件、金屬構件零件、建筑用鋼制品及類似品的生產(chǎn)活動,這些制品可以運輸,并便于裝配、安裝或豎立。對照《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(2021年版本項目采用制管、噴塑、電泳等工藝,所用電泳漆為非溶劑型低VOCs含量涂料(含色漿用量為55t/a),評價類別為報告表,具體見表2-1。表2-1名錄對應類別結構性金屬制品制造331;金屬工具制造332;集裝箱及金屬包裝容器制造333;金屬絲繩及其制品制造334;建筑、安全用金屬制品制/2、排污許可管理類別判定企業(yè)現(xiàn)有項目排污許可為簡化管理,于2020年6月4日獲得了排污許可證(編號為91331021MA2AL79K4P001U)。本項目生產(chǎn)碳鋼管材管件,含有電泳等表面處理工藝。由于當?shù)貙﹄娪镜缺砻嫣幚磉M行重點管控,本項目排污許可建議按簡化管理。建設表2-2本項目基本情況表本項目在已租用臺州艾迪西萬達暖通科技有限公司廠房進行生產(chǎn),租用占地),建成后,全廠產(chǎn)能為年產(chǎn)管材管件17000噸(碳鋼管材8250噸,碳鋼管件5750噸,不銹鋼管材2000噸,不銹鋼管件1000噸)。全部碳用水來自工業(yè)區(qū)塊供水管網(wǎng);排水采用雨、污分流制內(nèi)廢水處理設施處理后30%回用于工藝用水,70%工藝廢水和生活污水處理達到進管標準后納入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)城污在已建有4m3/h(每天運行時間按16h計,日處理能力為64t/d)設施,本項目工藝廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施處理后30%回用于工藝用水,70%工藝廢水和生活污水處理達到進管標準后納入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)12000m3/h);塑粉烘烤固化有機廢氣和噴塑后固化燃氣廢氣經(jīng)集氣罩收集后通過););統(tǒng)),等統(tǒng)依托已建有4m3/h(每天運行時間按16h計,日處理能力為64t施,本項目工藝廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施處理后30%回用于工藝用水,70%工藝廢水和生活污水處理達到進管標準后納入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)城用原有排氣筒DA002、DA003、DA004,風量分別為10000m3/h、統(tǒng)4、主要產(chǎn)品及產(chǎn)能表2-3項目產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)能(噸/年)工藝備注1碳鋼管材2750制管、噴塑等2碳鋼管件3250制管、噴塑、機加工、清洗、固溶、電泳等合計6000表2-4擴建前后產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱擴建前產(chǎn)能(噸/年)本項目產(chǎn)能(噸/年)擴建后產(chǎn)能(噸/年)擴建前后產(chǎn)能變化情況(噸/年)1碳鋼管材550027508250+27502碳鋼管件250032505750+32503不銹鋼管材20000200004不銹鋼管件00合計600017000+60005、主要生產(chǎn)設施表2-5項目主要生產(chǎn)設施一覽表單位:臺/條1992228866397074775064478床22020933252機2101洗槽1101011010洗機22242洗44373112321178711121110101101010001101011010110101101011010110101112177181機1156599336699090套88080112321156522131/101//101/00111料0055500444005550022200333備00111傷/101/管/404/00111001110011100111箱001110011100111001110011100111儀0011100111001110011100111001110011100111儀001110011100111001110011100111理/95/理/628/備注:原環(huán)評設有渦流探傷、內(nèi)噴塑工藝,但是未提及渦流探傷儀、內(nèi)噴機、冷卻塔、內(nèi)噴塑前烘干機。原環(huán)評未考慮配套的風機、水泵等設備。本項目實施后11臺自動制管表2-6外噴塑噴涂流水線情況表表2-7全自動電泳生產(chǎn)線槽體設置一覽表6、主要原輔材料及能源表2-8本項目主要原輔材料及能源消耗情況表單位:t/a(天然氣為萬m3/a)評對比)10203004005/60/7/8/99000/0蠟066////8////水///表2-9本項目塑粉和天然氣消耗情況表單位:t/a(天然氣為萬m3/a)123400500678900表2-10主要原材料組份表序號1水2水344477水備注:根據(jù)《浙江省工業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機物排放量計算暫行方法》,已獲取MSDS文件,水性涂據(jù)時按水性乳液(樹脂)質量的2%計。根據(jù)《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產(chǎn)品技術要求》(GB/T7、物料匹配性分析表2-11電泳漆用量匹配性分析m2/a)/%/%備注:本項目擴建后,全部碳鋼管件(5750t/a)須進行電泳。企業(yè)漆用量為8、物料平衡和水平衡本項目磷元素、氮元素平衡詳見表2-12~表2-13。表2-12磷元素平衡表單位:t/a表2-13氮元素平衡表單位:t/a本項目水平衡圖見圖2-1。廢水處理設施損耗1080損耗180廢水處理設施損耗1080生活污水生活用水化糞池生活污水生活用水損耗53210263210210廢除油槽液除油槽用水廢除油槽液損耗3751500電泳廢氣噴淋廢水1500電泳廢氣噴淋廢水噴淋用水4320432043204320除油清洗廢水除油清洗用水濃水925回用3410除油清洗廢水12387損耗55512387用水量1226321602160純水制備用水量1226321602160電泳清洗廢水3700電泳清洗廢水2775電泳工純水602220序用水純水602220超濾液60897760損耗4納管20納管制管冷卻廢水制管冷卻用水制管冷卻廢水損耗54421762176272021762176滾光廢水滾光用水滾光廢水損耗216865865865865清洗廢水清洗用水清洗廢水7560607560試壓用水切削液稀釋用水試壓用水切削液稀釋用水冷卻用水34損耗34230損耗230圖2-1本項目水平衡圖(單位:t/a)本項目實施后全廠水平衡圖見圖2-2。廢水處理設施損耗630廢水處理設施35704200357035703570生活用水生活污水化糞池損耗53210263210210除油槽用水廢除油槽液損耗375電泳廢氣1500噴淋廢水電泳廢氣1500噴淋廢水損耗10804320432043204320除油清洗用水除油清洗廢水除油清洗用水損耗55518699用水量181622160216018699用水量18162216021603700電泳清洗廢水37002775電泳工60純水序用水222060超濾液1340860134085846納管465846納管制管冷卻廢水制管冷卻用水制管冷卻廢水36294408440836294408滾光廢水滾光用水滾光廢水21962196219627452196清洗廢水清洗用水清洗廢水損耗43213試壓廢水試壓用水試壓廢水5959745959檸檬酸表面清洗廢水檸檬酸表面清洗用水檸檬酸表面清洗廢水70損耗損耗70損耗270270冷卻用水圖2-2本項目實施后全廠水平衡圖(單位:t/a)9、勞動定員及工作制度本項目勞動定員80人(本項目實施后全廠員工為280人年工作時間300天。實行晝間8h/d單班制(其中內(nèi)噴塑、噴塑流水線1、噴塑流水線2從8h/d延長至12h/d)。廠區(qū)內(nèi)設食堂。10、廠區(qū)平面布置項目共設置3幢生產(chǎn)車間、分別為一號廠房(設機加工、焊接等工藝)、二號廠房(設噴塑、機加工、固溶等工藝)、三號廠房(設噴塑、電泳等工藝),1幢辦公用房。各功能布局情況具體見表2-14。表2-14項目實施后廠區(qū)平面布置情況一覽表工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)1、工藝流程簡述(圖示)(1)碳鋼管材生產(chǎn)工藝試壓廢水試壓廢水渦流探傷制管碳鋼鋼帶光譜分析制管烘干鍍鋅(外協(xié))內(nèi)外噴塑烘烤固化檢驗包裝成品圖2-3碳鋼管材生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖(2)碳鋼管件生產(chǎn)工藝機加工機加工切管下料制管碳鋼鋼帶光譜分析制管烘干成型烘干成型固溶處理超聲清洗或滾光清廢水焊接試壓鍍鋅(外協(xié))電泳廢水廢水廢氣烘烤固化成品噴塑檢驗包裝成品噴塑檢驗圖2-4碳鋼管件生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖(3)電泳工藝碳鋼管件半成品上掛一超聲除油一水洗*2一電解除油一水洗*7+槽渣廢水槽渣廢水廢氣廢氣下掛一水洗*3一烘烤固化沉渣廢水超濾液超濾超濾圖2-5電泳工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程說明:制管:指碳鋼鋼帶通過自動制管機焊接成直管。鋼帶焊管技術采用高頻焊接(配套焊接機),原理是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件表面;而利用了鄰近效應來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。通過快速的電流在很短的時間內(nèi)將相鄰的鋼帶邊部加熱、熔融,并通過擠壓對接,排除鋼帶表面的氧化層和雜質,使其完全熔合成一體。渦流探傷:是利用電磁感應原理,檢測導電構件表面和近表面缺陷的一種探傷方法,其原理是用激磁線圈使導電構件內(nèi)產(chǎn)生渦電流,借助探測線圈測定渦電流的變化量,從而獲得構件缺陷的有關信息。渦流探傷儀不涉及輻射。切管下料:用激光切管下料機進行切管下料,得到所需的尺寸。-機加工:機加工工序包括車削、擴孔、彎管等工序。焊接:本項目焊接采用氬弧焊。成型:將管件蘸上成型油,方便成型。試壓:采用水進行試壓,試壓用水循環(huán)使用,定期排放。固溶處理:固溶處理工序采用電加熱,主要將碳鋼管件加熱到1050-1105℃,45分鐘使碳化物相全部或者基本溶解,碳固溶于奧氏體中,然后快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(tài)。固溶處理主要是改善鋼的塑性和韌性。本項目實施后對全部碳鋼管件進行固溶處理。滾光清洗:將工件裝于滾光機內(nèi),加入脫脂劑、除油粉、磨料,再加入一定量的水進行滾光清洗,滾光時間約5~10分鐘。本項目碳鋼管件滾光清洗量為975t/a。本項目實施后全廠滾光清洗量為1975t/a。超聲波清洗:需要超聲波清洗的部分產(chǎn)品浸入超聲波清洗機進行超聲清洗(添加有脫脂劑、除油粉,新增2臺超聲波清洗機尺寸為0.8m*0.5m*0.4m),超聲清洗后再將工件放入烘干機(采用電作為能源)烘干。其余部分產(chǎn)品放置于鏈條上自動進入自動清洗機(采用電作為能源)進行清洗、烘干。自動清洗機主要分為六段,分別為加藥清洗段(3.6m*1m*1m)、水洗段(0.75m*1m*1m)、加藥清洗段(2.25m*1m*1m)、水洗段(2.1m*1m*1m)、風干段(1m*1m*1m)和烘干段(3.4m*1m*1m),加藥清洗段添加有脫脂劑、除油粉。本項目碳鋼管件超聲波清洗量為2275t/a。本項目實施后全廠超聲波清洗量為5775t/a。噴塑:采用塑粉進行噴塑。對碳鋼管材內(nèi)外表面進行噴塑,內(nèi)表面先進行噴塑(噴塑口與管材口無縫套在一起),再對外表面進行噴塑(設置密閉的外噴塑房),工件噴涂后進入烘道進行烘烤固化。對碳鋼管件外表面進行噴塑,工件噴涂后進入烘道進行烘烤固化。烘道烘烤固化采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源(直接加熱)。碳鋼管材內(nèi)噴塑前烘干采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源(直接加熱)。電泳:項目采用全自動電泳生產(chǎn)線,碳鋼管件半成品上掛經(jīng)兩道除油后進行電泳,再進入烘道進行烘烤固化。電泳槽槽液和回收槽槽液經(jīng)超濾后,電泳漆回流到電泳槽,超濾液回到回收槽。為保持槽液穩(wěn)定,保證電泳涂裝質量,超濾液需定期排放,使電泳槽槽液的電導率、雜質離子含量等得到有效控制。烘道烘烤固化采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源(間接加熱)。本項目實施后對全部碳鋼管件進行電泳。2、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)分析表2-15本項目產(chǎn)排污環(huán)節(jié)匯總表廢水處理污泥(含水率75%)與項關的原有環(huán)境污染浙江班尼戈智慧管網(wǎng)股份有限公司原名為浙江班尼戈中捷管業(yè)有限公司,位于玉環(huán)市濱港工業(yè)城,租用臺州艾迪西萬達暖通科技有限公司廠房進行生產(chǎn),是一家生產(chǎn)不銹鋼管材管件、碳鋼管材管件的企業(yè)。企業(yè)于2018年6月委托浙江天川環(huán)保科技有限公司編制了《浙江班尼戈中捷管業(yè)有限公司年產(chǎn)不銹鋼管材管件3000噸、碳鋼管材管件8000噸生產(chǎn)線技改項目環(huán)境影響報告表》,原玉環(huán)市環(huán)境保護局于2018年7月6日對該項目進行了環(huán)保審批(批文號為玉環(huán)建[2018]109號),審批生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)不銹鋼管材2000噸、不銹鋼管件1000噸、碳鋼管材5500噸、碳鋼管件2500噸。項目固廢于2019年10月10日通過竣工環(huán)境保護驗收(臺環(huán)驗(玉)[2019]99號)。噪聲、廢水、廢氣于2019年10月通過自主驗收。企業(yè)現(xiàn)有職工人數(shù)為200人,廠區(qū)內(nèi)提供食宿。企業(yè)生產(chǎn)實行晝間8小時單班制,年工作時間為300天。根據(jù)2021年對企業(yè)的實際調查,企業(yè)已達產(chǎn)(即年產(chǎn)不銹鋼管材2000噸、不銹鋼管件1000噸、碳鋼管材5500噸、碳鋼管件2500噸)。項目于2020年6月4日獲得了排污許可證(編號為91331021MA2AL79K4P001U)。1、主要設備原有已審批項目和目前實際建設主要生產(chǎn)設備情況詳見表2-16。表2-16原有已審批項目和目前實際建設主要生產(chǎn)設備清單單位:臺/條12345678999088097000220330002111011022044011011011011011010110110110110110110110770110990330660990880110110220/1//1//1//4/),/9//6/備注:原環(huán)評設有渦流探傷、內(nèi)噴塑工藝,但是未提及渦流探傷儀、內(nèi)噴機、冷卻塔、內(nèi)噴塑前烘干2、主要原輔料原有已審批項目和目前實際建設主要原輔材料消耗情況詳見表2-17。表2-17原有已審批項目和目前實際建設主要原輔料消耗清單12304050607089蠟00//////000表2-18目前實際塑粉和天然氣消耗量具體情況1234563、生產(chǎn)工藝流程(1)碳鋼管材生產(chǎn)工藝碳鋼鋼帶光譜分析制管渦流探傷碳鋼鋼帶光譜分析制管渦流探傷內(nèi)外噴塑烘干廢水內(nèi)外噴塑烘干鍍鋅(外協(xié))烘烤固化鍍鋅(外協(xié))檢驗包裝成品圖2-6碳鋼管材生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖(2)碳鋼管件生產(chǎn)工藝機加工機加工切管下料碳鋼鋼帶光譜分析制管碳鋼鋼帶光譜分析烘干成型烘干成型超聲清洗焊接廢水試壓鍍鋅(外協(xié))電泳(外協(xié))噴塑廢水廢氣烘烤固化一檢驗一包裝一成品圖2-7碳鋼管件生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖(3)不銹鋼管材生產(chǎn)工藝成型成型光譜分析制管渦流探傷不銹鋼鋼帶光譜分析制管渦流探傷試壓試壓檢驗包裝檢驗包裝成品廢水廢水圖2-8不銹鋼管材生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖(4)不銹鋼管件生產(chǎn)工藝不銹鋼鋼帶光譜分析制管切管下料機加工成型滾光清洗固溶處理試壓超聲清洗烘干焊接檢驗包裝廢水——神成品圖2-9不銹鋼管件生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝說明:制管:指不銹鋼鋼帶或碳鋼鋼帶通過自動制管機焊接成直管。鋼帶焊管技術采用高頻焊接(配套焊接機),原理是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件表面;而利用了鄰近效應來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。通過快速的電流在很短的時間內(nèi)將相鄰的鋼帶邊部加熱、熔融,并通過擠壓對接,排除鋼帶表面的氧化層和雜質,使其完全熔合成一體。渦流探傷:是利用電磁感應原理,檢測導電構件表面和近表面缺陷的一種探傷方法,其原理是用激磁線圈使導電構件內(nèi)產(chǎn)生渦電流,借助探測線圈測定渦電流的變化量,從而獲得構件缺陷的有關信息。渦流探傷儀不涉及輻射。切管下料:用激光切管下料機進行切管下料,得到所需的尺寸。-機加工:機加工工序包括車削、擴孔、彎管等工序。焊接:本項目焊接采用氬弧焊。成型:將碳鋼管件蘸上成型油,方便成型。將不銹鋼管件蘸上蠟,方便成型。試壓:采用水進行試壓,試壓用水循環(huán)使用,定期排放。固溶處理:固溶處理工序采用電加熱,主要將不銹鋼管件加熱到1050-1105℃,45分鐘使碳化物相全部或者基本溶解,碳固溶于奧氏體中,然后快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(tài)。固溶處理主要是改善鋼的塑性和韌性。檸檬酸清洗(表面清洗):企業(yè)不銹鋼管材需要進行表面酸洗,表面酸洗主要由添加檸檬酸的清洗槽和水洗槽組成。主要是將工件浸入檸檬酸清洗槽約20分鐘后,再浸入水洗槽進行水清洗,檸檬酸清洗槽添加一定量的檸檬酸,按1:26.7與水稀釋配比使用,檸檬酸清洗槽中槽液循環(huán)使用,定期補充損耗,定期清理槽渣,槽渣作為危險固廢處置。滾光清洗:將工件裝于滾光機內(nèi),加入脫脂劑、除油粉、磨料,再加入一定量的水進行滾光清洗,滾光時間約5~10分鐘。超聲波清洗:產(chǎn)品浸入超聲波清洗機進行超聲清洗(添加有脫脂劑、除油粉,2臺超聲波清洗機尺寸為1.1m*0.7m*0.6m超聲清洗后再將工件放入烘干機(采用電作為能源)烘干。噴塑:采用塑粉進行噴塑。對碳鋼管材內(nèi)外表面進行噴塑,內(nèi)表面先進行噴塑(噴塑口與管材口無縫套在一起),再對外表面進行噴塑(設置密閉的外噴塑房),工件噴涂后進入烘道進行烘烤固化。對碳鋼管件外表面進行噴塑,工件噴涂后進入烘道進行烘烤固化。烘道烘烤固化采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源(直接加熱)。碳鋼管材內(nèi)噴塑前烘干采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源(直接加熱)。4、原有已審批項目污染源強原有已審批項目污染源強匯總見表2-19。表2-19原有已審批項目污染源強匯總表CODCr00////0//////NOx000000000000000//0/000),鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準,總鐵執(zhí)行《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》(DB33/844-2011)的二級排放濃度限值。實際污水處理廠出水執(zhí)行《臺州市城鎮(zhèn)污水處理廠出水指標及標準限值表(試行)》中的相關標準,總鉻、總鎳排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(G原環(huán)評廢水水質未考慮總氮、總磷和LAS,實際會產(chǎn)生),求為:1類≤20mg/m3;2類≤100mg/m3。本區(qū)域天然氣滿足國家1類標準,則每燃燒1000m3天然氣排放SO20.04kg。實際塑粉烘烤固化有機廢氣產(chǎn)生量參照《排放源統(tǒng)計調查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》,有機定量分析。碳鋼鋼帶制管煙塵經(jīng)集氣罩收集,再經(jīng)布袋除塵處理設施處理后通過一根15m高排氣筒高空排放(排氣筒編號為DA001,產(chǎn)污系數(shù)取0.05kg/t碳鋼鋼帶,收集率按85%計,除塵效率按90%計,風量為要為N2和H2O等,經(jīng)收集后通過一根15m排氣筒高空排放(排氣筒編號為DA015、原有已審批項目實際污染防治措施匯總(1)廢水防治措施及達標性分析原有已審批項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水和工藝廢水,企業(yè)已建有4m3/h(每天運行時間按16h計,日處理能力為64t/d)的廢水處理設施和1t/d的檸檬酸表面清洗廢水預處理設施,工藝廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施處理后50%回用于工藝用水,50%工藝廢水和生活污水處理達到進管標準后納入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)城污水處理廠處理。廢水處理工藝流程如下所示。清洗機清洗廢水、滾光廢水、制管冷卻廢水和試壓廢水工藝廢水收集池集池重新處理圖2-10廢水處理工藝圖工藝說明:檸檬酸表面清洗廢水因含有總鎳、總鉻等第一類污染物,需在車間處理設施排放口達標排放。檸檬酸表面清洗廢水經(jīng)收集池收集后泵至混凝反應沉淀池進行混凝反應,混凝反應沉淀池反應區(qū)投加PAC和PAM,充分攪拌混合后進入沉淀區(qū),使廢水中的污染物生成沉淀而除去。混凝沉淀系統(tǒng)出水上清液排入綜合廢水調節(jié)池進一步處理,沉淀區(qū)中的污泥排入污泥池中。清洗機清洗廢水、滾光廢水、制管冷卻廢水和試壓廢水一起排入工藝廢水收集池,經(jīng)二級混凝反應沉淀后,上清液排入清水池,再經(jīng)過全自動過濾裝置過濾后部分排入回用水池回用,其余部分排入綜合廢水調節(jié)池進一步處理。沉淀池中的污泥排入污泥池中。經(jīng)預處理后的工藝廢水與經(jīng)化糞池預處理后的生活污水一起排入綜合廢水調節(jié)池混合均質后,用泵提升進行生化處理。生化處理采用A-O工藝。A池內(nèi)設填料,利用兼氧菌的作用將廢水中難降解的大分子物質分解為易于生物降解的小分子物質,提高廢水的可生化性,兼氧池出水重力流入接觸氧化池。在接觸氧化池內(nèi),有機物得到最終的降解,接觸氧化池出水重力流入二沉池進行沉淀。上清液進入清水池,最終排放或進行回用。二沉池的部分污泥和接觸氧化池中的消化液用回流泵泵回到兼氧池,這樣完成一個硝化反硝化過程。二沉池中的剩余污泥排入污泥池中。根據(jù)浙江科達檢測有限公司2019年4月26日-2019年4月27日對檸檬酸表面清洗廢水預處理出水和廢水總排口進行的檢測,檢測結果見下表。表2-20表面清洗廢水預處理出水和廢水總排口廢水監(jiān)測數(shù)據(jù)單位:mg/L(pH除外)pHCODCr61/2/3/4///71/<0.052/<0.053/4/////////////口61<0.05<0.052<0.05<0.053<0.05<0.054<0.05<0.05/<0.05<0.0571<0.05<0.05<0.052<0.05<0.05<0.053<0.05<0.05<0.054<0.05<0.05<0.05/<0.05<0.05<0.054//根據(jù)表2-21,廢水經(jīng)廢水處理設施處理后能做到達標排放。環(huán)境質量現(xiàn)狀(2)廢氣防治措施及達標性分析原有已審批項目產(chǎn)生的廢氣主要為制管煙塵、焊接煙塵、噴塑粉塵、塑粉烘烤固化有機廢氣、燃氣廢氣和固溶廢氣(原環(huán)評未提及制管煙塵和固溶廢氣)。目前,內(nèi)噴塑粉塵經(jīng)收集后經(jīng)設備自帶的回收系統(tǒng)(其作用相當于袋式除塵器)處理后通過一根15m高排氣筒高空排放(排氣筒編號為DA002);噴涂流水線1、噴涂流水線2外噴塑粉塵分別經(jīng)收集后再經(jīng)設備自帶的回收系統(tǒng)(其作用相當于袋式除塵器)處理后通過15m高排氣筒高空排放(排氣筒編號為DA003和DA004內(nèi)噴塑前烘干廢氣(燃氣廢氣)、噴涂流水線烘道進口(塑粉烘烤固化有機廢氣和燃氣廢氣)經(jīng)收集后再經(jīng)一根15m高排氣筒高空排放(排氣筒編號為DA005噴涂流水線烘道出口(塑粉烘烤固化有機廢氣和燃氣廢氣)經(jīng)收集后再經(jīng)一根15m高排氣筒高空排放(排氣筒編號為DA006);碳鋼鋼帶制管煙塵經(jīng)集氣罩收集后再經(jīng)布袋除塵處理設施處理后通過一根15m高排氣筒高空排放(排氣筒編號為DA001);固溶廢氣(主要為N2和H2O等)收集后通過一根15m排氣筒高空排放(排氣筒編號為DA012);焊接煙塵和不銹鋼鋼帶制管煙塵由于產(chǎn)生量較少,加強了通風換氣,為無組織排放。根據(jù)浙江科達檢測有限公司2019年4月26日-2019年4月27日對廢氣排放口、廠界無組織廢氣進行的檢測,檢測結果如表2-21~表2-24(由于噴塑粉塵處理方式一致,本報告羅列一處廢氣處理設施檢測數(shù)據(jù))。表2-21噴塑粉塵廢氣處理設施排放口(DA002)檢測結果出口出口1234--環(huán)境質量現(xiàn)狀表2-22塑粉烘烤固化有機廢氣和燃氣廢氣出口(DA006)檢測結果出口出口1234NOx(mg/m3)123412341234表2-23塑粉烘烤固化有機廢氣和燃氣廢氣出口(DA005)檢測結果出口出口1234NOx(mg/m3)123412341234表2-24廠界無組織廢氣檢測結果單位:mg/m3NOx1<0.007<0.0152<0.007<0.0153<0.007<0.0154<0.007<0.0151<0.007<0.0152<0.007<0.0153<0.007<0.0154<0.007<0.0151<0.007<0.0152<0.007<0.0153<0.007<0.0154<0.007<0.0151<0.007<0.0152<0.007<0.0153<0.007<0.0154<0.007<0.0151<0.007<0.0152<0.007<0.0153<0.007<0.0154<0.007<0.0151<0.007<0.0152<0.007<0.0153<0.007<0.0154<0.007<0.0151<0.007<0.0152<0.007<0.0153<0.007<0.0154<0.007<0.0151<0.007<0.0152<0.007<0.0153<0.007<0.0154<0.007<0.015根據(jù)表2-21~表2-24,廢氣能做到達標排放。(3)固廢防治措施由于成型油、石蠟包裝桶由廠家回收利用,不屬于固廢。因此,原有已審批項目產(chǎn)生的固廢主要為廢邊角料、生活垃圾、廢切削液、廢酸洗槽渣、廢水處理污泥、廢油和廢原料包裝材料。企業(yè)在廠區(qū)東北側建有2個一般工業(yè)固廢倉庫(不銹鋼廢邊角料倉庫(面積約11m2)和碳鋼廢邊角料倉庫(面積約22m2)),企業(yè)在廠區(qū)東北側建有2個危廢倉庫,面積分別為38m2(貯存廢切削液、廢油)和21m2(貯存廢水處理污泥、廢原料包裝材料、表面處理槽渣(不含電泳沉渣)、電泳沉渣),能做到防風、防雨淋、防滲漏,并嚴格收集、堆放過程中的管理。各類危廢分類收集,單獨堆放;包裝上設置明顯標簽,危廢倉庫門口張貼危廢標識和危廢周知卡。企業(yè)做好了臺賬,并嚴格遵守危險廢物聯(lián)單轉移制度。目前,廢切削液委托玉環(huán)市乳化液處理有限公司安全處置,廢油和廢原料包裝材料委托浙江青鑫數(shù)據(jù)有限公司收集轉運,并由浙江青鑫數(shù)據(jù)有限公司委托有資質單位處置,廢酸洗槽渣、廢水處理污泥委托浙江環(huán)益資源利用有限公司安全處置。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。廢邊角料收集后出售給相關企業(yè)綜合利用。浙江青鑫數(shù)據(jù)有限公司概況:公司具備年收集、暫存、轉運10000噸危險廢物的能力,并具備暫存危險廢物11800噸的能力。公司主要是收集轉運玉環(huán)市內(nèi)的危廢廢物,并從事HW08(900-249-08)、HW09(900-05-09、900-06-09、900-07-09)、HW12(900-252-12)、HW17(336-064-17污泥)、HW48(321-027-48)、HW49(900-41-49廢包裝物、廢活性炭、廢過濾棉,900-047-49)廢物進行倉儲中轉,不涉及危險廢物利用及處置。(4)噪聲防治措施及達標性分析原有已審批項目產(chǎn)生的噪聲主要為機械設備運行時產(chǎn)生的噪聲。企業(yè)采取了選取先進低噪聲設備、合理布置設備位置、定期對設備進行潤滑、生產(chǎn)期間關閉車間門窗等隔聲降噪措施。根據(jù)浙江科達檢測有限公司于2021年1月17日對廠界噪聲進行的檢測(浙科達檢(2021)綜字0026號),檢測結果如表2-25。表2-25廠界噪聲檢測結果檢測點位置晝間噪聲夜間噪聲檢測時間結果dB(A)檢測時間結果dB(A)東廠界5622:0248南廠界5722:0946西廠界5822:1448北廠界5722:2045根據(jù)表2-25,廠界噪聲能夠達標排放。實際防治措施與原環(huán)評要求的防治措施對比見表2-26。表2-26實際防治措施與原環(huán)評要求的防治措施對比分類廢水企業(yè)酸洗清洗廢水應設置單獨的收預處理設施處理(其中總鎳、總鉻執(zhí)行后與其他生產(chǎn)廢水匯合處理后約50%回濱港工業(yè)城污水處理廠集中處理達到面清洗廢水預處理設施,工藝廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理設施處理后(其中總鎳、總鉻排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度)50%回用于工藝用水,50%工藝廢水和生活污水處理達到進管標準后納入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)是廢氣塵碳鋼鋼帶制管煙塵經(jīng)集氣罩收集后再經(jīng)布袋除塵處理設施處理后通過一根15m高排氣筒高空排放不銹鋼鋼帶制管煙塵加強了通是塵是塵帶的回收系統(tǒng)(其作用相當于袋式氣筒高空排放(排氣筒編號為線2外噴塑粉塵分別經(jīng)收集后再經(jīng)設備自帶的回收系統(tǒng)(其作用相當排氣筒高空排放(排氣筒編號為是氣高排氣筒高空排放(排氣筒編號為DA005);噴涂流水線烘道出口經(jīng)收集后再經(jīng)一根15m高排氣筒高空是氣廢切削液委托玉環(huán)市乳化液處理有限公司安全處置,廢油和廢原料包裝材料委托浙江青鑫數(shù)據(jù)有是限公司收集轉運,并由浙江青鑫數(shù)據(jù)有限公司委托有資質單位處置,廢酸洗槽渣、廢水處理污泥委托浙江環(huán)益資源利用有限公司安全處置。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。廢邊角料收集后出售給相關加強設備維護,確保設備處于良好企業(yè)采取了選取先進低噪聲設備、合理布置設備、定期對設備進行潤滑、生產(chǎn)期間關閉車間門窗等隔聲降噪措施,廠界噪聲能夠達標是由上表可知,企業(yè)實際采取的防治措施基本上能滿足原環(huán)評要求。6、總量控制指標企業(yè)原有已審批項目總量控制指標為:CODCr0.279t/a、氨氮0.037t/a、總鎳0.0001t/a、總鉻0.0001t/a、煙粉塵1.564t/a、NOx0.265t/a、二氧化硫0.042t/a、VOCs0.375t/a。7、防護距離情況企業(yè)無需設置大氣環(huán)境防護距離。8、存在的問題及整改措施由于實際與原環(huán)評燃氣廢氣源強計算方式發(fā)生變化,雖然天然氣用量一致,導致氮氧化物排放量增加。因此,企業(yè)須抓緊購買新增氮氧化物排污權。另外,須定期清理并維護噴塑粉塵回收系統(tǒng),提高除塵效率,滿足原環(huán)評要求。環(huán)境質量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境根據(jù)環(huán)境空氣質量功能區(qū)劃,項目所在地屬二類區(qū),環(huán)境空氣污染物基本項目執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準及其修改單。項目所在地的環(huán)境空氣基本污染物環(huán)境質量現(xiàn)狀引用《臺州市生態(tài)環(huán)境質量報告書(2016-2020年)》相關數(shù)據(jù),具體見表3-1。表3-12020年玉環(huán)市環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀評價表PM2.5PM10NO24764----項目所在區(qū)域環(huán)境空氣能滿足二類功能區(qū)的要求,屬于環(huán)境空氣質量達標區(qū)。項目所在地環(huán)境空氣質量良好。為了解項目所在區(qū)域TSP、非甲烷總烴環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀,我公司引用寧波市華測檢測技術有限公司于2020年9月15日-2020年9月21日對項目所在區(qū)域TSP進行監(jiān)測的監(jiān)測結果(報告編號A2200150693160001C)和于2020年10月27日-2020年11月2日對項目所在區(qū)域非甲烷總烴進行監(jiān)測的監(jiān)測結果(報告編號A2200353681104001C),監(jiān)測結果如下。表3-2補充監(jiān)測點位基本信息環(huán)境質量現(xiàn)狀表3-3環(huán)境質量現(xiàn)狀(監(jiān)測結果)表間))0000根據(jù)監(jiān)測結果可知,項目所在區(qū)域大氣監(jiān)測項中的TSP能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準及其修改單,非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》中的建議值。從環(huán)境空氣質量監(jiān)測結果來看,項目所在區(qū)域環(huán)境空氣良好,能滿足二類區(qū)的要求。2、地表水環(huán)境本項目所在地附近水體為靈門河、西沙河等,根據(jù)《浙江省水功能區(qū)水環(huán)境功能區(qū)劃分方案》,地表水環(huán)境質量執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準。本項目所在區(qū)域地表水水質現(xiàn)狀參考浙江科達檢測有限公司2020年9月10日-12日對項目所在區(qū)域地表水環(huán)境質量進行監(jiān)測的監(jiān)測結果(檢測報告編號為浙科達檢(2020)綜字第0196號具體數(shù)值詳見表3-4,監(jiān)測點位見圖3-1。表3-4項目所在區(qū)域地表水水質監(jiān)測結果單位:mg/L(pH除外)pH值量<0.01IⅢⅢⅢIⅢⅢ根據(jù)以上監(jiān)測結果,對照《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)有關標準限值,項目所在區(qū)域地表水水質總體評價為Ⅲ類,能滿足Ⅲ類水功能區(qū)要求。N圖3-1監(jiān)測點位示意圖3、聲環(huán)境本項目廠界50m范圍內(nèi)無居民點,可不開展聲環(huán)境現(xiàn)狀調查。4、生態(tài)環(huán)境本項目在現(xiàn)有廠區(qū)范圍內(nèi)實施,用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標,可不開展生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調查。本項目不涉及電磁輻射,可不開展電磁輻射現(xiàn)狀調查。6、地下水、土壤環(huán)境本項目無第一類污染物產(chǎn)生,在采取分區(qū)防滲等措施后,正常工況下不存在土壤、地下水污染途徑,故無需開展地下水、土壤環(huán)境現(xiàn)狀調查。環(huán)境保護1、大氣環(huán)境項目廠界外500m范圍內(nèi)不存在自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)等保護目標,但廠界東側400m處有靈門村村民點。2、聲環(huán)境項目廠界50m范圍內(nèi)無居民點。3、地下水環(huán)境項目廠界外500m范圍內(nèi)不存在地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態(tài)環(huán)境項目位于玉環(huán)市沙門鎮(zhèn)濱港工業(yè)城,無產(chǎn)業(yè)園區(qū)外新增用地。本項目的主要環(huán)境保護目標情況見表3-5。表3-5環(huán)境保護目標一覽表素氣村區(qū)污染物排放控制標準本項目產(chǎn)生的廢氣主要為制管煙塵、噴塑粉塵、塑粉烘烤固化有機廢氣、燃氣廢氣、電泳廢氣、焊接煙塵和固溶廢氣。(1)制管煙塵、焊接煙塵制管煙塵、焊接煙塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準,具體標準值見表3-6。表3-6《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)排放濃度mg/m3備注:由于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)中無氮氧化物、二氧化硫無組織排放標準,本項目燃氣廢氣中的氮氧化物、二氧化硫無組織排放參照執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》物排放標準》(GB9078-1996)嚴,考慮本項目還有其他顆粒物產(chǎn)生,顆粒物無組織排放標準從嚴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-19(2)噴塑粉塵、塑粉烘烤固化有機廢氣、電泳廢氣噴塑粉塵、塑粉烘烤固化有機廢氣、電泳廢氣排放執(zhí)行《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB33/2146-2018)相關標準,具體標準見表3-7。表3-7《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB33/2146-2018)排放限值序號置廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放1氣//2/3監(jiān)測點任意點一備注:臭氣濃度取一次最大監(jiān)測值,單位為無量綱。廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放監(jiān)控位置為在廠廠區(qū)內(nèi)揮發(fā)性有機物無組織排放限值執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)。(3)燃氣廢氣本項目燃氣廢氣排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)二類區(qū)新建、擴建、改建相關爐窯標準。根據(jù)《關于印發(fā)<工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》(環(huán)大氣[2019]56號)和《浙江省工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理實施方案》,重點區(qū)域原則上按照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30、200、300毫克/立方米實施改造。此外,煙氣黑度(林格曼級)排放限值為1。2、廢水本項目產(chǎn)生的廢水為工藝廢水和生活污水。本項目實施后全廠廢水經(jīng)廢水處理設施預處理達進管標準(排放執(zhí)行玉環(huán)市濱港工業(yè)城污水處理廠設計進水標準,其中總鉻、總鎳排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度(在車間或車間處理設施排放口達標排放),總鐵執(zhí)行《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》(DB33/844-2011)的二級排放濃度限值)后排入市政污水管網(wǎng),納入玉環(huán)市濱港工業(yè)城污水處理廠處理,處理達《臺州市城鎮(zhèn)污水處理廠出水指標及標準限值表(試行)》中的相關標準后排放。表3-8污水排放標準單位:mg/L,除pH外pHNH3-N類總鎳總鉻總鐵4165///注:污水處理廠環(huán)評報告中未涉及LAS設計進3、噪聲本項目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準,具體標準值見表3-9。表3-9工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準單位:dB34、固廢危險廢物收集、貯存、運輸應符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其標準修改單(環(huán)境保護部公告2013年第36號)、《危險廢物收集貯存運輸技術規(guī)范》(HJ2025-2012)。本項目一般工業(yè)固體廢物貯存場所執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)的相關規(guī)定,并應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求。總量控制指標為控制環(huán)境污染的進一步加劇,推行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,國家提出污染物排放總量控制的要求,并把總量控制目標分解到省。根據(jù)《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法(試行)》(浙環(huán)發(fā)[2012]10號)要求,對化學需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四種主要污染物實行排放總量控制;根據(jù)《國務院關于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》(國發(fā)[2013]37號)要求,嚴格實施污染物排放總量控制,將二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵和揮發(fā)性有機物排放是否符合總量控制要求作為建設項目環(huán)境影響評價審批的前置條件。同時根據(jù)《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》等要求,探索建立VOCs排放總量控制制度。根據(jù)《國務院關于印發(fā)“十三五”生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃的通知》(國發(fā)〔2016〕65號)文件,將重點地區(qū)的總磷、總氮和揮發(fā)性有機物作為排放總量控制指標。根據(jù)項目特征,本項目納入總量控制的是COD、氨氮、煙粉塵、總氮、總磷、二氧化硫、NOx、VOCs指標。項目主要污染物排放情況見表3-10。表3-10主要污染物排放情況單位:t/aCODCr0000NOx本報告建議本項目總量控制指標值按本項目達標排放量為準:CODCr0.269t/a、氨氮0.013t/a、總氮0.108t/a、總磷0.003t/a、VOCs0.494t/a、煙粉塵1.051t/a、二氧化硫0.009t/a、氮氧化物0.44t/a,本項目實施后全廠總量控制指標值按本項目實施后達標排放量為準:CODCr0.402t/a、氨氮0.02t/a、總氮0.161t/a、總磷0.004t/a、總鎳0.0001t/a、總鉻0.0001t/a、VOCs0.584t/a、煙粉塵2.712t/a、二氧化硫0.02t/a、氮氧化物0.945t/a,具體值由當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門確定。根據(jù)《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法(試行)》(浙環(huán)發(fā)[2012]10號)、原臺州市環(huán)境保護局《關于進一步規(guī)范建設項目主要污染物總量準入審核工作的通知》(臺環(huán)保[2013]95號)、《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》和《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》(浙環(huán)發(fā)〔2021〕10號新增污染物削減比例為COD1:1、NOx1:1.5、VOCs1:1,本項目實施后COD削減替代量為0.123t/a,NOx削減替代量為1.02t/a,VOCs削減替代量為0.584t/a(原VOCs未削減替代,故本次按本項目實施后全廠VOCs總量進行削減替代)。根據(jù)《關于進一步規(guī)范臺州市排污權交易工作的通知》(臺環(huán)保[2012]123號)、《關于對新增氨氮、氮氧化物兩項主要污染物排放量實行排污權交易的通知》(臺環(huán)保[2014]123號)和《關于玉環(huán)市家具制造及表面噴涂行業(yè)揮發(fā)性有機化合物(VOCs)排污權有償使用初始價格(試行)的通知》(玉發(fā)改[2019]60號),企業(yè)CODCr、NOx、VOCs(僅電泳產(chǎn)生的VOCs0.436t)排污權為有償使用,取得當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門出具的總量平衡方案后需通過臺州市排污權交易平臺競價獲得。施工期環(huán)境保護措施項目在現(xiàn)有已建廠房內(nèi)實施,施工期主要為設備安裝和環(huán)保設施建設,工程量較小,基本不會對外環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。運營期環(huán)境影響和保護措施本項目產(chǎn)生的廢氣主要為制管煙塵、噴塑粉塵、塑粉烘烤固化有機廢氣、燃氣廢氣、電泳廢氣、焊接煙塵和固溶廢氣。(1)源強分析①制管煙塵本項目在碳鋼鋼帶制管過程中采用高頻焊接(配套焊接機),會產(chǎn)生制管煙塵。制管煙塵成份較為復雜,主要含有煙塵、氮氧化物、一氧化碳等。制管煙塵產(chǎn)生量約占碳鋼鋼帶用量的0.005%,則制管煙塵產(chǎn)生量為0.312t/a。制管煙塵經(jīng)集氣罩收集,再經(jīng)布袋除塵處理設施處理后通過一根15m本項目制管工作時間按每年工作300天、每天平均8小時計。則制管煙塵源強核算見表4-1。表4-1制管煙塵源強核算表號②噴塑粉塵企業(yè)先對碳鋼管材內(nèi)表面進行噴塑(噴塑口與管材口無縫套在一起再對外表面進行噴塑(設置密閉的外噴塑房),工件噴涂后進入烘道進行烘干。企業(yè)直接對碳鋼管件外表面進行噴塑。在噴涂過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,主要為噴涂過程中未噴上的粉末。根據(jù)調查,工件上粉率一般為80%。本項目塑粉用量為48.6t/a(其中內(nèi)噴塑塑粉用量為15.3t/a,噴涂流水線1、噴涂流水線2外噴塑塑粉用量分別為11.1t/a,噴涂流水線3外噴塑塑粉用量為11.1t/a因此未噴上的內(nèi)噴塑粉塵密閉收集后(噴塑口與管材口無縫套在一起),外噴塑粉塵收集后(設置密閉的外噴塑房保持微負壓),再經(jīng)噴塑設備自帶的回收系統(tǒng)(其作用相當于袋式除塵器)處理后通過15m高排氣筒高空排放(廢氣收集率按95%計,除塵效率按95%計,其中內(nèi)噴塑噴塑粉塵、噴涂流水線1、噴涂流水線2外噴塑粉塵經(jīng)處理后排氣筒利用原有排氣筒DA002、DA003、DA004,風量分別為10000m3/h、25000m3/h、10000m3/h,噴涂流水線3外噴塑粉塵經(jīng)處理后排氣筒為新增排氣筒DA008,運營期環(huán)境影響和保護措施風量為12000m3/h經(jīng)除塵分離的粉塵全部回收利用,本項目噴塑工作時間按每年工作300天、內(nèi)噴塑、噴涂流水線1、噴涂流水線2每天平均4小時計(從原來8小時延長至12小時),新增的噴涂流水線3每天平均8小時計。則噴塑粉塵源強核算見表4-2。表4-2噴塑粉塵源強核算表(本項目)號表4-3噴塑粉塵源強核算表(考慮現(xiàn)有項目)號③塑粉烘烤固化有機廢氣和噴塑后固化燃氣廢氣粉末噴涂后的烘烤固化會產(chǎn)生少量的有機廢氣,項目使用的是聚酯環(huán)氧樹脂混合型粉末涂料,粉末噴涂后的粉體烘烤固化溫度為200℃,固化時間25-30min。資料顯示聚酯環(huán)氧樹脂的

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