電焊氣焊作業崗位平安操作規程及危險源辨識

1范圍

本標準適用于公司維修部電焊和氣焊（氣割）作業崗位的平安操作，包括氣焊使用的氧

氣和乙烘氣瓶的儲存平安，

2崗位平安作業職責

?負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設備、工具時對設備、工具

及其平安裝置的檢查和處置；

?負責本崗位各類作業，在作業和故障排除過程中，嚴格按照規定平安操作，正確佩

戴和使用勞動防護用品；

?負責本崗位各類焊接設備及其平安裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養，確保

其平安功能完好有效，保養過程按規定平安作業，本崗位不能解決的問題，及時報

修；

?負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。

3崗位主要危險有害因素（危險源）

作業活動主要危險有害因素（危險源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對象

電焊機進線端出線端未設置防護罩或防護罩破損，

觸電操作人員

人員肢體接觸帶電部位

電焊機未定期進展絕緣電阻檢測，設備漏電，人員

觸電操作人員

肢體接觸帶電外殼和其他裝置

焊機搭鐵未使用接地鉗，造成接地不良配電設施損

觸電操作人員

使用電焊機壞，人員肢體接觸帶電物

作業電焊場所通風不暢，未使用排風裝置，使用人員長

職業病操作人員

期吸入大量焊接煙塵

未正確佩戴防護面罩操作，眼睛接觸孤光灼傷操作人員

無防護措施，或操作不當，電焊產生火花引燃易燃

火災操作人員和周邊人員

物，導致起火

輒氣和乙燃氣瓶入庫未進展檢查，氣瓶及其附件不

火災爆炸操作人員和周邊人員

符合平安要求

氧氣和乙塊氣瓶無固定存放場所，存放在露天等高

氣瓶存儲火災爆炸操作人員和周邊人員

溫場所，氣瓶或附件損壞，造成泄漏或氣瓶破裂

氣瓶存放無防傾倒裝置，傾倒、翻滾，造成氣施泄

火災爆炸操作人員和周邊人員

漏或破裂

作業前未檢查現場易燃物，焊炬點火、操作產生高

火災爆炸操作人員和周邊人員

溫碎屑飛濺，后引燃周圍物品，導致起火

使用氣瓶

乙塊、氧氣軟管未經常檢查，老化、破損造成泄漏火災爆炸操作人員和周邊人員

電氣焊作業

乙烘氣瓶無回火防止器或回火防止滯損壞,操作時

火災爆炸操作人員和周邊人員

回火

使用現場氣瓶安放不當，傾倒、翻滾，造成氣瓶破

火災爆炸操作人員和周邊人員

裂爆炸

使用現場通風不暢，作業人員未佩戴防護面罩或防

職業病操作人員

毒面具，吸入大量焊接煙塵

作業人員未正確佩戴防護眼鏡操作，眼睛接觸弧光。灼傷操作人員

4電焊作業平安作業要求

4.1勞動防護用品穿戴要求

作業時穿戴，作服，長發應盤在，作帽內，袖口及衣服用應系扣。

焊接作業時應佩戴防護鏡、面罩；焊接有色金屬件時，必要時使用自吸過濾式防毒面具。

換焊條時應戴手套；敲焊渣時應戴防護眼鏡。

4.2作業前準備平安要求

現場電焊作業，應申報前火作業審批，并將批準后的動火作業證放置在作業現場；作業前

進展動火作業平安交底，現場監護人全程監護：動火審批、交底和監護的具體流程和要求，

執行公司？危險作業管理制度？。

現場作業前，應檢查現場是否存放易燃物，是否配備滅火器材；應清理易燃物，至少配備

2-4具ABC干粉滅火器。

電焊機應放在通風、枯燥處，放置平穩.；電源接線長度不得超過3m,如確需遠距離作業，

應在焊機側3m以內增加一級配電盤電源控制，并將電源線架空敷設。

檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位，檢查內容包括：

?電源線絕緣良好，電源接線端頭不得外露；

?焊機二次線應絕緣良好連接緊固，無松動，二次線的接頭不得超過三個；

?電焊機初、次級線路接輸入電壓應符合設備規定；次級抽頭聯結銅板必須壓緊，接線柱

應有墊圈；

?焊鉗應能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，手柄絕緣層完整，焊鉗與導線應連接可靠。

檢杳焊接面罩是否無漏光、破損；焊接弧光較大的作業應設置擋光屏隔離焊件發出的輻射

熱。

4.3作業過程平安操作要求

電焊機工作場地應保持枯燥，通風良好，移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方

法移動焊機；如焊接中突然斷電，應切斷電源。

焊機?次線不應在地面抱拽使用，更不應在地面跨越通道使用。

應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使

用。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進展金屬切割作業。

焊接過程中嚴禁調節電流，必須在停焊時使用手柄調節焊機電流，調節時不得過快過猛。

在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊

鉗。

焊機應以正確的方法接地（或接零），接地（或接零）裝置（包括接地鉗）應連接良好；嚴

禁利用廠房金屬構造、氧氣、乙烘易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

單點或多點電阻焊機操作過程中，應有效地采用機械保護式擋板、擋塊，雙手控制方法，

彈鍵，限位傳感裝置，防止壓頭動作的類似裝置或機構等措施進展保護。

在壓力容器、密閉容器時焊接，應留出氣孔，必要時要在進氣孔設強制通風裝置，容器內

照明必須用平安電壓，焊件必須接地，焊工必須和焊件絕緣，容器外設專人監護，

焊接油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時，必須先清洗有毒、易燃、易爆物質，開設

足夠大的通氣孔確保平安°

4.4作業后平安要求

焊接作業完成后，應立即切斷電源，關閉焊機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以

免合閘時造成短路。

去除焊縫焊渣時，要戴防護眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣匕濺方向，以免刺傷眼睛。

對焊接現場進展檢查，確認無火星、無易燃物陰燃現場，方可離開現場。

4.5崗位應急要求

發生電焊機漏電，應立即關閉設備接線電源：如發生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，

首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。

非固定現場作業發生易燃物起火，立即停頓作業，關閉電源，使用滅火器滅火，進展撲救

工作，并報告現場部門負責人；不能立即撲滅的，應立即打119報警

固定作業現場發生火險，應立即停頓作業，關閉電源，使用滅火器滅火，并報告公司安保

科（——）；現場火勢尢法控制時，按所在現場的疏敵指示標識疏散到公司大門口集合。

5氣瓶儲存平安要求

5.1氣瓶應儲存在維修部設立的氣瓶間內，放置的氣瓶數量不應超過10瓶，室內嚴禁明火

和其他熱源，庫房門口應有明顯的平安標志；氣瓶間應遠離熱源，嚴禁明火，有防止陽光直

射庫內的措施，通風良好。保持枯燥。

5.2氣瓶間管理人負責，建立氣瓶臺帳，對氣瓶的入庫與發放實行登記制度；登記內容應包

括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等，并及時更新；臺賬格式見附件?氣瓶登記臺

賬?。

5.3各種氣瓶及空、實瓶應分開存放，空實瓶的存放應有明顯標識，并保持間距1.5m以上。

5.4氣瓶應立放，采取可靠的防止傾倒措施；存放時平安帽應旋緊。

5.5氣瓶間內及附近的消防器材應完好，每天進展巡查，每月對滅火器進展一次檢查，并填

寫檢杳卡。

6氣焊作業平安作業要求

6.1勞動防護用品穿戴要求

作業時穿戴工作服，長發應盤在工作帽內，袖口及衣服用應系扣。

焊接作業時應佩戴防護鏡、面罩。

敲焊渣時應戴防護眼鏡。

作業產生較大火焰時，應穿著耐火材質圍裙、護腿、套袖、披肩等。

6.2作業前準備平安要求

現場氣焊作業，應申報引火作業審批，并將批準后的動火作業證放置在作業現場；作業前

進展動火作業平安交底，現場監護人全程監護；動火審批、交底和監護的具體流程和要求,

執行公司？危險作業管理制度？。

現場作業前，應檢查現場是否存放易燃物，是否配備滅火器材；應清理易燃物，至少配備

2-4具ABC干粉滅火器。

檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求，檢查內容包括：

?氯氣瓶、乙塊瓶運送是否使用專用手推車，保持氣瓶的防傾倒角度，乙煥和氧氣之間應

有隔離板；作業時氧氣瓶、乙燃瓶是否在現場分別使用專用手推車固定，相互間距離不

得小于5m；氧氣瓶、乙炊瓶與明火的距離不得小于10m；

?檢查焊、割器具是否王常，防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火，焊

割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。

?氣瓶是否完好，無泄漏；乙快氣瓶減壓器的出口端應應配置各自的單向閥，即回火防止

器；氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現象；氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;

氣瓶減壓器連接良好無泄漏；減壓器和壓力表在檢驗周期內：制止使用沒有減壓度的氧

氣瓶和乙煥氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規定定期送交理化室進展校驗，并有檢

測合格標識。

6.3作業過程平安操作要求

嚴禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上，或把重或熱的物件壓在軟管上，不準將軟管與

電焊用的導線敷設在一起；長距離使用軟管時，在軟管經過的車行道時必須加金屬護套或開

地溝埋設。

開啟氣瓶閥門時，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針

是否靈敏正常，制止用易產生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙塊氣瓶。

點火時，先微開預熱氧閥，再開乙塊氣閥，迅速用電子槍點火，調整火焰，待工件預熱至

燃點，再開氧氣進展作業.開啟時不應過猛，以防火焰噴射：點火時，噴嘴不能夠對人，燃

燒的焊槍不能放在工件和地面上；操作中，如發現割炬散火，嚴禁在噴火時疏通割嘴，防止

燒傷。

作業時，應先清理工件表漆皮、鐵銹、油污，以防氧化支剝落別離時傷害眼睛和阻塞割嘴,

產生回火。

熄滅火焰時，應先關切氧氣，再關乙煥氣和預熱氧氣閥門；操作中如發生I可火，應立即關

切氧氣閥門，再關乙燃氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續使用。

氧氣瓶中的氧氣及乙燃氣瓶中的乙缺氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于IMpa的剩

余壓力，而乙快氣瓶中剩余壓力不應小于。

氣瓶設備、管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。

在壓力容器、密閉容器時焊接，應留出氣孔，必要時要在進氣孔設強制通風裝置，容器內

照明必須用平安電壓，焊件必須接地，焊工必須和焊件絕緣，容器外設專人監護。

焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時，必須先清洗有毒、易燃、易爆物質，開設

足夠大的通氣孔確保平安。

6.4作業后平安要求

焊接作業完成后，應立即關閉氣瓶閥門，并將氣瓶放置到手推車上，保持防止傾倒的傾斜

角度。

去除焊