第三部分技術標部分

目錄

第一章工程概況及特點.................................................5

第二章編制依據.......................................................6

第三章施工總體部署...................................................7

第一節施工總體流程...................................................7

第二節項目組織機構..................................................8

第三節施工流向和施工順序............................................13

第四節施工現場平面布置..............................................14

第四章施工進度計劃及進度保證措施...................................15

第一節施工進度計劃..................................................15

第二節施工進度保證措施..............................................16

第五章主要施工技術方法.............................................19

第一節預埋件安......................................................19

第二節施工測量方法裝方法...........................................20

第三節結構與預埋件位置檢查及偏差處理...............................23

第四節石材幕墻安裝方法.............................................24

第五節點式玻璃雨蓬安裝方法.........................................27

第六節玻璃幕墻安裝方法..............................................30

第七節焊接施工方法..................................................32

第六章確保質量目標的技術組織措施...................................36

第七章確保工期目標的技術組織措施...................................43

第八章確保安全生產的技術組織措施...................................52

第九章確保文明施工的技術組織措施...................................58

第十章環境保護措施和節能施工方法...................................59

第一節環境保護措施..................................................59

第二節節能措施......................................................60

第三節節材措施......................................................61

第四節結構材料......................................................61

第五節周轉材料......................................................61

第十一章確保完成工程建設的技術和管理措施..........................63

第一節確保完成工程的管理措施.......................................63

第二節確保完成工程的技術措施.......................................63

第十二章物資供應計劃及保證措施.....................................65

第十三章擬投入的主要施工機械.......................................68

第一節擬投入本標段的主要施工設備表.................................68

第二節擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表...........................69

第十四章勞動力的安排計劃...........................................73

第一節勞動力安排和要求..............................................73

第二節勞動力安排....................................................73

第三節勞動力計劃表..................................................75

第十五章冬雨季施工措施.............................................77

第十六章計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖（后附表1）.................79

第十七章施工總平面布置圖和臨時用地表..............................80

第一節施工總平面布置................................................80

第二節施工總平面布置圖（后附表2）...................................81

第三節臨時用地表....................................................82

第十八章農忙、春節期間勞動力及施工總進度的保證措施................83

第十九章項目管理機構...............................................84

第一節項目管理機構組成表...........................................84

第二節擬為本合同工程設立的組織機構圖...............................85

第—>IJ主要人貝簡歷表?????????????????????????????????????????????86

第四節其他人員證明材料.............................................93

附1.................................................................97

附2.................................................................98

第一章工程概況及特點

甘肅省天水市黃羊鎮醫院病房綜合樓室外裝飾幕墻工程，位

于望海路66號，工程規模為框架剪力墻結構，地上22層地下

2層；總建筑面積：66967平方米，建筑總高度93.4米，總長度

81.8米，總寬度65.9米。框架剪力墻結構，地上22層地下2

層；總建筑面積：66967平方米，建筑總高度93.4米，總長度

81.8米，總寬度65.9米。

主要裝修工程項目有：甘肅省天水市黃羊鎮醫院病房綜合樓

外裝飾幕墻工程（一標段東、北面）的全部外裝飾工程，包括材

料采購、加工制作、防腐涂裝、運輸、現場拼裝安裝、試驗檢驗、

清潔、驗收、保修等。

本工程屬于室外裝飾工程，作業量大，周圍為住宅區與商業

街，進入冬季施工期，給施工環境帶來不利因素。因而更需我們

精心組織，科學管理，才能確保如期完工。

第二章編制依據

本工程施工組織設計為甘肅省天水市黃羊鎮醫院病房綜合樓

室外裝飾幕墻工程，編制依據：

1、中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建筑裝飾裝修工

程質量驗收規范》

2、中華人民共和國國家標準GB50300—2001《建筑工程施工質

量驗收統一標準》

3、中華人民共和國國家標準GB50325-2001《民用建筑工程環

境污染控制規范》

4、中華人民共和國國家標準GB50326-2001《建設工程項目管

理規范》

5、《高級建筑裝飾工程質量檢驗評定標準》DBJ01—27—96

6、《建筑幕墻》JG3035—1996

7、《金屬、石材幕墻工程技術規范》JGJ133—2001

8、《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102—2003

9、《鋼結構設計規范》GB50017—2003

10、《建筑設計防火規范》GB50017—2003

11、《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776—97

第三章施工總體部署

第一節施工總體流程

第二節項目組織機構

一、項目組織機構系統圖

二、項目管理人員職責

（一）項目經理職責

1、與甲方（總包）、業主、監理關系的協調，創造安全的工作面及良好的工作環

境。

2、負責對甲方（總包）月度工程量的審報，并按計劃回收進度款。

3、在合格分包商的名單中選擇施工隊伍，負責施工隊日常管理和月度考評。

4、負責對施工隊月度完成工程量的審核，并申請安裝費。

5、控制支配項目費的使用。

6、組織每周的質量、安全大檢查。

7、組織每兩周一次的質量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗

位工作，每周對各崗位工作進行檢查。

8、組織召開每日例會，組織每周一次的質量、安全、文明施工大檢查。

9、組織工程竣工驗收及竣工資料的整理、交接。

10.組織項目部每周一次的培訓、學習工作，做培訓記錄。

11、項目重大問題與公司協調解決。

12、負責工程重大技術洽商、變更及工程追加款的簽認。

（二）項目副經理職責

1、負責向項目經理匯強現場的施工情況。

2、負責與甲方及土建單位的具體協調。

3、審定施工方案。

4、安排施工隊長的工作任務、調配施工隊伍。

5、負責對施工日記的記錄、管理工作。

6、負責編制現場勞動力、安裝計劃、并付諸實施。

7、協助項目經理完成項目的材料、資料、商務、工程質量、安全生產、工程進

度等工作。

8、負責落實工程部規定的質量指標，并制定項目經理部創優項目的質量保證體

系，負責開展全面質量管理工作。

9、協助項目經理定期組織項目經理部的質量檢查,并參加重大工程質量和重大設

備事故的調查處理，組織一般質量事故及設備事故的調查處理。

（三）技術負責人職責

1、組織項目部有關人員參加圖紙會審、設計交底，負責編制和審核施工組織設計

并及時根據施工情況編制方案及分階段的實施方案，并解決施工中遇到的工程技

術問題和安全技術問題，落實各項技術和質量管理措施，并指導督促項目技術人

員抓好各種工序操作和質

量驗收及產品保護。

2、組織工程測量、定位，對項目各有關工程進行技術質量交底，會同甲方、監

理、設計單位做好隱蔽工程的驗收工作。

3、全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關人員按

期完成整改項目，并做好技術質量管理工作中的資料匯總、保管工作。

4、組織項目的技術交底和和質量交底工作，檢查有關人員對班組完成分項工程

質量簽證的正確性。

5、負責組織工程建設中的新技術、新材料、新工藝等方面開發與應用工作，解

決相應的技術安全問題，對安全生產上的設施改進措施必須進行技術鑒定工作。

6、負責技術核定工作，并督促落實修改方案的實施。

（四）施工員職責

1、編制單位工程的施工組織設計、方案的修改，做到方案領先，推廣新工藝、

新技術。

2、參加施工圖會審、設計交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀要。

3、參與技術復核、隱蔽工程驗收工作。

4、負責工程技術資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。

5、把上級規定的施工規范、規程、技術規定、質量規劃、施工措施變成通俗易

懂的條文，通過技術交底向相關的施工員或班組交待清楚，并在實施過程中認真

檢查。

6、負責各類翻樣圖和外加工圖、單的復核。

7、負責技術復核、隱蔽驗收。

8、及時辦理技術核單。

9、參與單位工程的質量驗收，負責竣工圖編制，協助搞好資料檔案工作。

10,每天參加施工員組織的對施工班組質量，安全，工期、落手清、評定，考核

工作。

（五）質檢員職責

1、負責對每道工序施工前的技術交底，做交底記錄，有被交底人簽字。

2、組織工序樣板制作安裝，并驗收。

3、過程檢驗：在施工過程中，質量員每天不少于2次、每次不少于2小時的巡

檢，發現小問題現場解決，比較大的質量問題下發《質量整改通知單》，限期整

改，并負責質量處罰單的簽發；每道工序的每一驗收批在巡檢完成后填寫相關質

量抽檢單，記錄質量情況。每日例會對當天發現的質量問題的評判。

4、負責施工方案、質量計劃的起草編制。

5、檢查驗收施工隊的工序報驗，并簽署意見。

6、組織向總包、監理的工序質量報驗，并填寫相關報驗單、隱檢單和質評表。

7、參加項目經理主持的每周的質量評審會，描述質量計劃的執行狀況，評判質

量問題，改進質量管理。

8、回復總包、監理有關質量問題的發文并負責落實整改有關質量問題。

9、解決圖紙技術問題，審核加工單，參加各種質量技術會，牽頭與各協助單位

有關質量問題的處理。

10、各種技術資料的整理、編目、歸檔。

（六）安全員職責

1、進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，留檔。

2、編制職工花名冊，及時進行動態管理。

3、編制現場安全管理制度并負責貫徹。

4、每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的FI安全上崗記錄，負責與

總包的安全負責人有關安全方面的協調。

5、現場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電

器設備的安全檢查，消防設施、文明施工、高空作業的檢查，填寫日安全檢查記

錄。

6、參加每周質量、安全大檢查并對安全做評定。

7、對違反安全要求的處罰權。

8、相關安全資料的收集、整理。

9、定期組織安全培訓（工人）。

（七）資料員職責

1、做好文件收發工作。

2、對文件及資料進行整理，保證工程資料齊全、整齊。

3、做好文件的歸檔發放工作。

4、統計數據正確，不弄虛作假。

5、負責隨時提供各類文件資料。

（八）材料員職責

1、負責制定現場材料管理制度。

2、根據施工進度，編制總材料計劃及月度材料計劃。

3、與公司材料部聯系，負責各種材料的提量、催促到貨。

4、根據施工圖紙計算各種材料的用量，核對監理部的“材料預算成本"，控制好

現場材料的提量和總成本。

5、組織進場材料的驗收、碼放，填寫相關抽檢單。

6,負責材料的入庫，建立材料臺帳。

7、負責材料的試驗和材料報驗工作，驗收施工隊采購材料。

8、負責每天材料損耗汜錄；每天下班后現場巡視，檢驗材料使用、浪費情況，

做好記錄。

9、熟悉材料性能，做好材料標識及碼放、保護。

10、對各種不合格材料負責退場，并負責拍照等留下證據、記錄，以便于索賠。

11、與材料有關資料的整理、歸檔。

12、參加每兩周評審會，分析材料質量問題、到場問題及對工程進度質量的影響

第二節施工流向和施工順序

1.施工段的劃分

本工程主要為框架式玻璃幕墻、石材幕墻、鋁塑板幕墻、玻璃雨蓬、采光天

棚等分項工程，根據本工程施工工藝流程特點、外幕墻形式及工期要求，我司將

整個幕墻工程劃分為四個施工段進行施工，施工段的劃分如下：

第一施工段為測量放線、預埋件、后置埋件安裝及處理；

第二施工段為幕墻龍骨及采光頂鋼結構、龍骨、雨蓬鋼結構、龍骨安裝；

第三施工段為幕墻面板及采光頂和雨蓬玻璃安裝；

第四施工段為面板打膠及幕墻清洗。

2.施工流向

整體上幕墻施工將采取平行施工、流水作業的形式。平行施工是指各施工段

同時在同一施工區域內平行施工，且每個立面平行施工；流水作業是指在每個施

工區域內當上一道工序為下一道工序提供出工作面后，即進行下一道工序的施工。

第四節施工現場平面布置

施工區域的合理布置是施工組織的重要環節，其主要是通過立體的整體規劃，

平面的具體安排這兩種基礎手段,達到施工區域安排的合理化、程序化、系統化，

有助于簡化交叉施工的復雜關系或方便綜合管理，實現文明施工。

一、主要考慮內容

1、辦公室：作為現場頃目管理人員的辦公地點，建議設置在總包和監理辦公室

附近，以便及時與總包和監理溝通。

2、作業區：各工種作業區、二次加工區、半成品臨時堆放區、施工區等。

3、后勤區：普通材料倉庫、易燃易爆品專門倉庫、機械工具倉庫、指定垃圾堆

放點等。

4、活動區：物質運輸線路，人員交通線路等與總包單位協商解決，對居民活動

有影響的區域擬用臨時隔斷封閉。參與施工的人員憑胸卡出入該施工區域，由專

門值班人員負責監管。

5、居住區：由甲方（總包）解決項目管理人員及工人住宿，庫房內設庫房管理

人員

第四章施工進度計劃及進度保證措施

第一節施工進度計劃

一、施工進度管理流程圖

二、進度計劃說明

綜合分析本工程實際規模、幕墻內容及技術難度，充分理解業主急于竣工的

心情，我司結合總體實力、產品分析及形象進度計劃安排，我司保證幕墻安裝在

約定的工期內完成本項目全部外飾工程的施工工作，具體正式開工日期按業主要

求確定，并保證各分部工程的施工進度均在業主所要求的時間范圍內完成。

設計圖通過后，立即組織安裝材料的采購、制作及幕墻性能試驗等工作。

第二節施工進度保證措施

為了確保本項目各分項工程的安裝能在相應的工期內完成，我司制定了控制

各階段進度的保證措施。

一、設計進度控制

為保證設計階段信息的暢通和交流的快捷，我們擬采取如下措施：

1.將設計班子的主要人員移至施工現場辦公，以保證與設計院建筑師對設計過程

中的問題進行及時地溝通與磨合，同時，也能保持與業主的聯系，對業主就設計

方案提出的各種意見及建議做出快速反應。

2.為每名駐外設計人員配備高性能的電腦和相應的打印設備，并建立局域網，以

確保內部設計數據交流的暢通。

二，生產加工進度控制：

1、生產加工進度控制計劃：

①組織專人負責首樣加工，并對加工人員進行技術交底。

②檢測工具要校準，檢驗人員專職負責，對所用型材做檢查驗收，合格后方可下

料，并做好檢驗記錄。

③設備的檢查、保養，以保證機械加工生產有序進行，并做好保養、檢查記錄。

④首樣加工完畢由生產部組織評審，參加人員：加工負責人、質監員、車間主任、

檢驗員，并做好評審記錄。

⑤首樣確認：首樣總結、完善、經質監部批準、確認無誤后批量加工。

2、從生產加工質量中保證加工進度

①定期對員工進行質量知識培訓I,并及時考核，要求工人必須做到“三懂、四會二

②堅持首樣制，通過首樣加工評審，制定加工工藝流程，保證徹實落實到生產中

去。

③批量加工中質量檢驗員做到首件必檢，并進行技術交底，對加工生產中的技術

難點，應協同加工負責人想辦法克服。

④生產中堅持過程抽檢，由專職檢驗員負責。

⑤加工生產中加工者做到自檢，在交接工作中要做好交接檢驗記錄。

⑥工作任務落實到人，保證產品質量可追溯性。

⑦建立質量責任體系、貢任到位，確保加工成品100席合格。

⑧加工中堅持首樣制、根據首樣制定工藝流程，并及時落實到生產中去。

三、項目進度措施

1、本工程執行項目經理負責制，并且從公司集中施工經驗豐富的國家幕墻壹級

項目經理到本工程上來，嚴格按國家驗收標準和深圳市地方標準嚴密組織施工,

確保該工程按期完工并達到合格標準。

2、按工程施工組織計劃，分項目制定月度工程迸度表、周進度表，并嚴格執行

施工組織計劃，堅持“以客戶為中心，嚴格按施二組織計劃來施工”的原則，科

學合理的安排生產。當發現施工中計劃與實際不相吻合時，及時調整月進度計劃,

確保整體計劃如期實現。

3、每周六召開項目部調度協調會，總結工作，對下一周計劃進行調整與安排。

遇到特殊情況，及時、準確召開有關人員會議，協調解決問題。

4、由于本工程外飾面積較大，為保證施工進度，我司采用平行流水作業，廠內

制作及現場安裝也采用平行流水作業及交叉作業以縮短施工工期。

5、在保證施工隊人員相對穩定的前提下，根據工程進展情況，多創造工作面，

使勞動力充分發揮工作效率，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契,

以防窩工、怠工等現象存在。

6、加強組織管理，配置技術過硬的施工隊伍。做到設計準確、備料及時、人力

充足、器具齊全。

7、施工現場人員必須按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響

進度，可以增加施工人員或二班、三班作業。

8、現場測量做到精細、周到，發現與設計不符合及時反饋，處理；

9、加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關，確保進場材料符合標準要求。

10、嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場有足夠的超前用量，不因材料

供應不及時而延誤安裝。

11、合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸等，加快材料的周轉,

減少材料的占用量，按質、按量，如期地滿足現場施工需要，保證施工正常、高

速進行。

12、正確按定額計劃使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理

和發放工作，健全現場材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新購料占用施

工時間。

13、嚴格按有關施工規范及規定進行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。

14、及時提供合格的安裝作業面，設計過程盡量考慮主體安裝面施工過程的誤差,

力求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。要求主體施工

方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業面以及實測資料，軸線標高，避免因

調整安裝面影響進度計劃的落實。

15、腳手架：木工程安裝使用的施工腳手架搭設盡量考慮“安全、及時、適用”，

搭設的腳手架必須符合規范及幕墻安裝的工藝要求。

16、垂直運輸與堆放場地：材料進入現場須及時安排垂直運輸和堆放場地，避免

因之造成現場窩工。

17、材料、半成品、成品的保護：除自身必須加強這方面的管理外，還需要其它

施工單位重視，避免發生損失、損傷而造成廢料或返工。

第五章主要施工技術方法

第一節預埋件安裝方法

一、預埋件的檢驗：

1、預埋件到工地后首先檢查是否有質量保證竹。

(1)鋼材保質書(鋼板、配筋)

(2)鍍鋅質保書，鍍鋅厚度不得V85um

(3)防銹漆涂刷均勻。

2、預埋件安全工作載荷試驗證明文件

3、檢查外觀質量，以及焊縫高度必須達到設計要求，焊角沒有咬邊現象。

4、上述兩點達到后報監理驗收，驗收通過后方可進行埋設。

二、預埋件的埋設

1、預埋件埋設之前，首先進行技術交底，特別要說明轉角位置埋件的埋設方案，

并填寫《技術交底》表備案。

2、當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺寸，

根據土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。

3、在埋設預埋件之前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底模

外檐口處。

4、根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號,

從1至若干個進行埋設。埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監理

驗收。

三、預埋件埋設的要求

1、預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足

以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋

件的偏位，相對軸線偏差小于20mmo

2、幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；預埋

件位置偏差上下不應大于20mm,上下測量依據底模用卷尺進行測量。

3、當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在

箍筋上。

4、若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與

主筋扎牢。

5、預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板，上下、左右偏差到20mm影響不大,

而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵

塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采月楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必

造成施工周期長、成本增加。

6、埋件埋設好以后，在澆搗碎時，要注意保護埋件?；炷?，施工的振動棒在埋

件邊應延長振搗時間，埋件周邊的碎一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象,

影響埋件的質量。

7、預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土

應立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。

8、結構陰陽角的埋件處理

(1)陰角部位埋件的埋設，依據幕墻安裝的需要在角位處拉開50nun,否則影響

今后施工安裝。

(2)陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件

應貼邊靠緊。

9、當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。

第二節施工測量方法

一、準備工作：

1、熟悉圖紙和有關資料。

2、掌握質量標準、熟練使用儀器。

3、檢查測量儀潛是否有年檢合格證。

4,初擬彈線方案（進行會議討論）。

5、總承包方基線、控制線、設置的情況。

6、請總承包方提供控制線圖。

7、清理出總承包方原彈各種基線。

二、進行技術交底和安全交底：

1、由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底。

2、施工過程中安全交底。

3、項目部有關人員參加。

三、測量、放樣施工的內容：

1、基線、軸線復核。

2、水平標高的布置。

3、放內、外控制線。

4、彈分格線。

5、垂直鋼線的相置。

6、結構的檢查。

四、質量標準：

1、《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ120-2003o

2、《建筑幕墻工程技術規范》DBJ-56-96o

3、《工程測量規范》GB50026-93。

五、施工測量的依據：

1、平面圖、立面圖、節點大樣圖。

2、工程建筑圖、結構圖。

3、總承包單位提供的內控點布置圖。

六、資料匯總：

1、技術交底記錄。

2、基線復核記錄。

3、結構檢查記錄。

4、自檢記錄。

5、專檢記錄。

6、測量儀曙年檢合格證

七、測量放線施工

1、基準點、線的確認

本工程幕墻測量放洋，依據總承包單位提供的內控線及基點布置圖、檢查總

包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，

進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進

行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關負責人給

予認可。

2、標準層的設立

建筑物的測量工作重點是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼睿ＷC各樓

層的幾何尺寸，滿足放線要求。依據整個大樓首層總承包單位設置的原基準點,

由于樓層高，豎向不易控制，我們擬定從首層、中間傳遞層、頂層為標準控制層，

依據總承包單位提供的底層基準控制點作為一級控制點，通過一級基準控制點,

檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應查找

原因及時糾正。若在誤差范圍內，則確認，進行下一步連線工作。

3、層I可標高的設置

在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察

點，由下而上設立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30nl鋼

卷尺，30nl鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4

級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結

構的實際總高度，每層設立1米水平線作為作業時的檢查用線，并將各層高度用

不同于總承包方的油漆顏色記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻施工安裝

直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測

量誤差，層與層之間＜±2mni,總標高〈10mm。

八、幕墻施工測量應符合下列要求：

1、玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結構測量相配合，其偏差應及時調整，不

得積累；

2、應定期對玻璃幕墻的安裝定位基準進行校準；

3、對高層建筑的測量應在風力不大于4級時進行。

第三節結構與預埋件位置檢查及偏差處理

一、結構與預埋件位置檢查

1、在彈線放樣過程中，預埋件位置的檢查與結構檢查的工作相繼展開，依據某

一軸線為檢查起始點，進行預埋件位置與結構的檢查，并記錄檢測結果。

2、對照預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結構偏差，與埋

件的偏差值記錄下來，提交反饋給設計進行分析，對偏位＞45mni以上埋件進行

補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位配合進行處理。

3、若預埋件結構偏差較大，已超出施工圖范闈或垂直度達不到國家和地方標準

的，則應將報告以及檢查數據，呈報給業主、監理、總包，并提出建議性方案供

有關部門參考，待業主、監理、設計同意后再進嚀施工。

4、若偏差在范圍內，則依據施工圖進行施工。

二、預埋件的偏差處理

1、當平板預埋件左右偏差大于30nlm時，角碼一端已尢法焊接

2、預埋件若超過偏差要求，應采用與預埋件等厚度、同材質的鋼板進行補板。

錨板埋件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學螺栓固定.

三、化學錨栓施工

1、埋件發生偏差，因將結構檢查表提供給設計，設計師依據偏差情況制訂埋件

偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據施工圖

進行施工。

2、埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業主、監理認可，待確認后方可施工。

3、化學錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可

在現場進行。

四、化學錨栓施工步驟和要求

1、測量放線人員將打化學錨栓位置用墨線彈在結構上，施工人員依據所彈十字

定位線進行打孔。

2、為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打控制深度。沖擊鉆如下.圖

示：

3、打孔深度及打孔直徑依據下表進行，混凝土配孔直徑（適應ASQ混凝土強

度為C25?C60）

第四節石材幕墻安裝方法

1、施工準備

施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。

對石材板材需開箱預檢數量，規格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的立

即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。

2、測量放線

（1）測量放線工依據總包單位提供的基準點線和水準點。再用全站儀在底樓放

出外控制線，用激光垂直儀，將控制點引至標準層頂層進行定位。

（2）依據外控制線以及水平標高點，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其它因

素影響，垂直鋼線每3層一個固定支點，水平鋼線每5米一個固定支點。（填寫

測量放線記錄表，報監理驗收，驗收后進入下道工序）

（3）石材在未安裝之前，由放線組人員將格線全部彈在結構預埋件上。檢查埋

設的預埋件是否符合計要求，若偏差大的報設計出修正方案

（4）在測量放線確定垂直分格線位置上，首先在整個立面上設立垂直鋼絲，（鋼

絲采用直徑1.5mm）按照鋼絲垂直走向與水平標高安裝角碼。

3、結構及埋件的檢查

（1）埋件左右、上下偏差的檢查：首先由測量放樣人員將轉接件的定位線彈在

結構上，便于施工人員進行檢查、記錄，檢查預埋件中心線與轉接件的定位線是

否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報設計出

埋件修正方案。

（2）疊構進出的檢查：轉接件的定位線彈好以后，在結構處依據外控網拉垂直

鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結構的標高及埋件進出尺寸，將檢查尺

寸記錄下來，反饋給監理、業主、總包。

4、轉接件安裝

（1）角鋼轉接件是幕墻安裝中的一個重要環節，該部分工作還應包含埋件的偏

位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過焊接與埋板連接的。

（2）埋件先進行偏差處理，偏差大的需進行后埋處理（后埋處理采用后置埋件

通過化學螺栓與碎結構墻連接），確保安全、經濟又能滿足相關規范要求。

5、豎框角鋼安裝

（1）豎框角鋼的安裝，依據放線的位置進行安裝。安裝豎框角鋼施工一般是從

底層開始，然后逐層向上推移進行。

（2）為確保石材幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人

員依據鋼絲作為定位基準，進行角位豎框角鋼的安裝。

（3）豎框角鋼在安裝之前，首先對豎框角鋼進行直線度的檢查，檢查的方法采

用拉進法、若不符合要求，經矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍

內。

（4）先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將豎框角鋼與轉

接件連接，調整豎框角鋼的垂直度與水平度，然后上緊螺母。豎框角鋼的前后位

置依據連接件上長孔進行調節。上下依據方通長孔進行調節。

（5）豎框角鋼就位后，依據測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，

各尺寸符合要求后，走照框角鋼進行直線的檢查，確保豎框角鋼的軸線偏差。

（6）整個墻面豎框角綱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內消化，誤差不得向

外伸延，各豎框角鋼安裝以靠近軸線的鋼絲線為基準，進行分格安裝及檢查。檢

查完畢，合格后，填寫隱蔽工程驗收單，報監理險收

（7）鋼龍骨的安裝，橫向、豎向必須留伸縮縫，橫向伸縮縫，在20米范圍布設

一處，豎向伸縮縫每個樓層間一處，橫向伸縮縫采用螺栓連接法。豎向伸縮縫采

用套筒連接法。

（8）豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規范要求后進行橫向龍骨的安

裝，橫向鋼龍骨斷料尺寸，越精確越好，但不得大于2mm,若間隙過大，焊接過

程中，將產生焊接變形，影響整幅幕墻的平整度。

6、橫框角鋼的安裝

（1）豎框槽鋼安裝好以后，檢查分格情況，符合規范要求后進行橫框角鋼的安

裝，橫框角鋼根據實際情況進行斷料。橫框角鋼的斷料尺寸，應比分割尺寸小于

3mm,這樣施工過程中安裝比較方便。

（2）橫框角鋼的安裝，依據水平橫向線進行安裝。將橫框角鋼用焊接的方式先

點焊在豎框龍骨上，再依據橫向魚絲線進行調節、直接符合要求。

（3）橫料安裝進行點焊后，在施工焊接過程中要注意焊接的順序，以及橫料與

豎料之間空隙過大進行填充。

（4）焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸，若自檢合

格后填寫隱蔽單，報監理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序

施工。

第五節璃雨蓬安裝方法

雨蓬采用點式玻璃幕墻，利用原土建結構中鋼梁作為點式玻璃雨蓬支撐體系。

在鋼結構框架上安裝不銹鋼駁接爪固定玻璃，玻璃四角作為四點支撐受力方式承

受風荷載和地震作用，將作用力傳給鋼梁上再傳遞給土建結構。

1、雨蓬施工準備

（1）雨蓬施工技術準備

①組織設計人員作好雨蓬施工圖，按設計程序經方案審核、詳細作圖、修改、

校對、審核簽字，送交市圖紙審核部門審核后，交本工程項目部。

②由項目部組織專業工程技術人員，高級技帥仔細閱圖，反復認真研究制定

現場施工方案，對疑難問題，報公司設計所解答。

③對施工難度較大的部位、工序，制定切實可行的技術方案。

④施工前，項目部工程技術人員向施工隊長、班組長進行技術交底，明確重

點部位工序的控制，制定相應的措施。

（2）雨蓬施工設備準備

對涉及到雨蓬工程中所需要的工具、器具、起吊運送設備，按型號、數量、

供應時間提出計劃，送交采購部、倉庫。

（3）雨蓬施工材料準備

雨蓬材料按公司采購程序的規定，采購前制定采購計劃，明確采購材料的名

稱、規格、數量、標準，對材料供應方進行綜合評審，只能向評審合格的供應方

采購材料，以嚴格控制幕墻材料的質量。

（4）雨蓬施工人員準備

①項目經理對雨蓬施工所需各種專業施工人員、技術人員提出詳細的計劃，

包括施工工種，各工種人數、進場時間仔細安排，做到施工人員落實到位，明確

各類施工人員的責任。

②組成雨蓬施工隊確定施工隊長，配備各類施工人員，調集技術尖子，加

強該施工隊技術力量.

2、施工技術措施

（1）點支玻璃雨蓬安裝施工流程：測量放線一結構加固一接駁座安裝一接駁

座調整一接駁座焊接一防腐處理一鋼爪安裝一檢查調整一玻璃安裝一調整固定

一膠縫貼美紋紙f注耐候膠f清洗f驗收

（2）各工序施工說明

①測量放線

按設計軸線及標高，分別測量支承鋼梁（樓板），各鋼爪支撐件縱軸向、橫軸

向軸線及標高，滿足幕墻支承結構、鋼爪定位要求。

②結構加固

雨蓬主結構利用原土建結構鋼梁作為支承結構，還必須根據雨蓬結構進行加

固，增加拉桿、橫梁等。

③接駁座安裝

根據玻璃分格確定接駁座安裝位置，安裝接駁座時，要采用電焊進行點焊定

位，所有接駁座點焊定位后，再拉通線進行檢查，調正偏離定位點的接駁座。

④接駁座焊接

接駁座調正后，進行焊接，采用422焊條，直徑3.2,接駁座周邊滿焊。

焊高按設計圖要求，要求焊接質量滿足以下要求：

①焊高符合設計要求；

②焊縫連續，不漏焊、不夾渣；

③焊縫無未溶合缺陷。

防腐處理

對蓬鋼結構進行除銹處理后，涂防銹漆二度，按設計要求顏色涂面漆二度。

注意事項：

①鋼結構表面浮銹物必須清除干凈；

②油漆調和要按規定進行；

③油漆涂刷要均勻，防止流墜、桔皮缺陷產生。

（3）鋼爪安裝

根據施工圖及材料清單，確定雨蓬不銹干爪型號，安裝不銹鋼爪，用螺釘將

不銹鋼爪與接駁座連接，所有鋼爪安裝完后，要進行一次調整，調整時可采取拉

通線的辦法，調整鋼爪角度，使鋼爪孔橫向和縱向分別共線，調好后固定鋼爪。

（4）玻璃安裝

按設計圖分格尺寸進行實測后，調整分格尺寸，確定玻璃尺寸，按編號報玻

璃加工清單。玻璃加工完運到工地，要進行入庫檢驗，經質檢員按有關標準、圖

紙和材料清單進行檢查，確認玻璃規格尺寸、數量、質量合格后，才能入庫。雨

蓬分格所需玻璃規格，對號入座進行安裝。

安裝步驟：

①玻璃孔上安裝接駁頭；

②將玻璃吊送至安裝位置；

③將接駁頭螺栓插入鋼爪孔；

④裝上墊片，旋入螺母；

⑤玻璃縫調整；

⑥緊固。

（5）注膠

①注膠前先清潔膠縫，將膠縫處灰塵清除干凈；

②粘貼美紋紙；

③注膠。

注意事項：

①注膠速度要適宜，快慢均勻，不能時快時慢，避免膠縫不飽滿和出現氣泡；

②注膠時，玻璃反面膠縫要用油灰刀刮膠，與注膠同時進行；

③注膠一段長后，正面角縫用油灰刀迅速刮平膠縫。

（6）清洗雨蓬玻璃安裝完工后要清洗，采用中性洗潔劑，將溶劑倒在一塊干

凈布上，用該布將被粘結物表面的塵埃、油漬和其他臟物清除，然后用清水沖洗

干凈。

注意事項：

①清洗玻璃和金屬構件的中性清潔劑應進行腐蝕檢驗；

②清潔劑有玻璃清潔劑和金屬清潔劑，互有影響，不能錯用，清洗時應隔離；

③清洗時不應將擦布放在溶劑里，應將溶劑倒在擦布上；

④使用的貯存溶劑，應用干凈的容器；

⑤使用溶劑的場所必須嚴禁煙火；

⑥應遵守所用溶劑標簽上的注意事項。

（7）驗收

①雨蓬保證資料交工程監理驗收；

②每道工序經自檢、互檢、專檢后，請工程監理驗收；

③對照施工圖及有關標準進行整體分項驗收。

第六節玻璃幕墻安裝方法

一、施工順序結構、埋件的檢查一鋼角碼的安裝一立柱的安裝一橫梁的安裝一

隱蔽驗收一玻璃安裝一打膠

二、玻璃幕墻安裝方法

L結構、埋件的檢查

（1）埋件左右、上下偏差的檢查

首先由測量放樣人員將鋼角碼的定位線彈在結構上，便于施工人員進行檢查、

記錄，檢查預埋件中心線與鋼角碼的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出

埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報設計出埋件修正方案。

（2）結構進出的檢查

鋼角碼的定位線彈好以后，在結構處依據外控網拉垂直鋼線，以及橫向線作

為安裝控制線。檢查結構的標高及埋件進出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給

監理、業主、總包。

2.鋼角碼及立柱的安裝

（1）鋼角碼與立柱的連接

考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將鋼角碼在樓層

內用五金件螺栓與立柱連接起來，連接完畢后，月繩子捆扎吊出樓層，再進行就

位安裝。（幕墻為臨邊作業，防止高空落物）

（2）立柱安裝調節

待立柱吊出樓層后，將鋼角碼與埋件通過滿焊相連，載立柱安裝前，將鋼角

碼與埋件滿焊相連，焊接須達到規范要求。通過螺栓將角碼與方鋼通相連，旋轉

90o后再將螺栓擰到6分緊，進行上下、左右、前后的調節。經檢查符合要求后

再進行擰緊，高低，左右控制在2—3mm之內

（3）立柱的分格安裝控制

立柱的安裝依據豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調節安裝，直至各尺寸符合

要求，立柱安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±lmm范圍內，豎料之

間分格尺寸控制在±lnm,否則會影響橫料的安裝。

（4）底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒，立柱

安裝調節完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵。上下連接套筒插入長度不

得小于200mmo

3.橫梁安裝

（1）立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先通過不銹鋼

螺絲將角鋼與橫梁固定。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產

生扭轉，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑

大0.1?0.2毫米。

（2）橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應控制在±lnmi范圍內。同一面標高

偏差不大于3mmo

4、玻璃壓塊安裝

（1）未裝玻璃板塊之前，先將玻璃壓塊固定在橫梁、立柱上，一般緊到壓板有

安裝間隙，待玻璃板安裝后，左右、上下調整，調整完畢再將螺栓擰緊。

（2）璃板塊的副框通過壓塊固定在鋁合金框上，壓塊的安裝應符合設計要求，

壓塊不應小于300mm,且從板邊100mm處布置間距不大于300mHi,用螺栓倒扣連

接緊固。

5、玻璃板塊安裝

（1）待壓塊安裝后，進行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左

右移動，推入到壓塊內，依據垂直分格鋼絲線進行調節，調整好后擰緊螺栓。

（2）玻璃板塊在安裝調整過程中，相鄰二單元板高低差控制在V1mm,縫寬控制

在土］mm。

（3）玻璃板塊依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進

行互換。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產生顏色變異。

6、打膠嵌縫

玻璃板塊安裝后，臉查整個板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進行

打膠。

（1）充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結面，

加以干燥。

（2）打膠的厚度為縫寬度的l/2o打膠必須均勻，連續飽滿刮膠必須平滑，接

頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內應兩對面粘結，不應三面粘

結。

（3）貼膠帶紙牢固密實，轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不

允許有張口、脫落，不順直等現象。

（4）打膠后，應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰

傷的膠表面。

（5）打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無

污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。

（6）打膠完畢后，應及時把污染板面的膠清理干凈。

第七節焊接施工方法

1、是否有藥皮脫落現象，如有藥皮脫落現象在焊接中會使溶池得不到充分為保

護，報監理驗收焊條型號確定。

2、焊條的表面是否出現裂紋，裂紋是焊條在保管過程中沒能妥善保管，通風不

好，受潮所致。焊條受潮后，焊條的芯很容易生銹，焊條芯生銹導致藥皮裂紋，

焊條應在通風良好的室內、離地面200mm以上保管。

3、焊條藥皮的偏芯：出現焊條藥皮偏芯，會導致焊縫偏位，溶池偏離焊縫，達

不到技術要求，為了確保焊縫的質量，最好不用。

4、焊條頭生銹：焊條頭生銹就會導致焊條內部生銹，不能用于焊接。

一、焊接缺陷與預防

1、氣孔：氣孔在焊接缺陷中常見危害很大，尤其對壓力容器危害最為明顯，如

果表面出現了氣孔，焊口的內部很可能也存在。它的行成是由于焊條在施焊前沒

有充分烘干，藥皮內部水份過大，施焊時大風也可造成焊口氣孔現象。

預防：在施焊前對焊縫進行清理，大風天氣不宜在室外焊接，因為大風可把電弧

吹偏，使空氣進入溶池，造成多粒氣孔。

2、夾渣：在施焊前焊口清理不到位，電流與焊條直徑不匹配，焊條角度不正確，

液體藥皮無規律流淌，都是產生夾渣的原因，尤其是對多層焊接時最容易出現。

預防：焊縫在施焊前清理干凈，焊接時可適當加大電流，在運條時要均勻運條,

正確把握焊條與焊縫的角度，平焊時焊條與焊縫的角度為60~80度為宜，在運條

時在四折處少加放慢運條速度。

3、沙眼：沙眼是在焊接過程中，焊口的某一點出現嚴重的銹斑，或是在用氧氣

開坡口時，有氧氣鐵沒清理干凈。

預防：焊口的清理工作要做到位，有嚴重的銹斑時，用鋼絲刷或沙輪機清，如果

焊口深處的污物不好清理，可用氧氣進行燃燒清理，使焊口徹底干凈。

4、裂紋：裂紋的出現，一般在中碳鋼和高碳鋼的焊接時常見。原因有：焊條的

型號與母材的材質不符，電弧在6000℃~8000℃浴池中燃燒，強迫焊材與母材溶

合，一旦濕度下降的速度加快，內部應力聚集，就容易產生裂紋。在室外施焊時，

尤其是冬天、大風和冷空氣，使焊縫的冷卻速度加快，冷熱區域分界過于明顯，

預防：在霜焊前要了解鋼材的材質，選用和材質符的焊條，在必要時可采用焊前

加溫，焊后保溫的措施。防止裂紋也可采用敲擊法進行應力消除，確保焊接質量。

5、咬邊：咬邊現象的主要原因是焊工本身的技術問題，焊工在操作全方位焊接

時，立、平、橫、仰的電流選擇上，同樣的焊條直徑對焊接電流是不同的，平焊

時為120左右，仰焊時為90左右。焊條對焊縫角度的不正確，也是咬邊的一個

重要原因。在焊接過程中，焊條的角度不是不變的，隨著焊位的變化而變化。

6、弧坑與龜裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落時，咬尾所產生的缺陷，有時

也伴隨著龜裂，原因是收弧速度過快或是電流過大造成的。

預防：在收弧時焊條可在溶池中少加停留，給弧抗一個填充時間，然后再起弧，

或收弧后在弧坑處再加點焊，這樣可避免弧坑和弧坑龜裂現象

二、焊接工藝

在幕墻施工中，一般使用鋼材的型號為a3鋼（普通鋼材），中碳鋼、高碳鋼

及合金鋼使用極少。焊條直徑采取64.2的居多，角碼與埋件的厚度不超過12mm。

一般情況下不需要特殊的焊接工藝，在不同厚度的鋼板進行施焊時，方法也不同，

在6nmi以下的鋼板對焊時，不用開坡口，但兩工件之間的間隙為3mm。81nm以上

的鋼板對接時一般采用單面45。坡口，或雙面45。坡口，坡口純邊為3mm，間

隙為2mm。焊縫的寬度不小時或等于板厚尺寸，如鋼板在搭接、焊接時12nm以

下的鋼板也不必開坡口，為使焊縫增加強度，焊縫的表面形狀呈弧狀。受現場

的工作條件制約，焊件的背面就是建筑結構。在需要補板對接時，可采用單面焊

接雙面成形的焊接工藝來完成工件的施焊。熱鍍鋅鋼材在幕墻施工中廣泛使用，

由于熱鍍鋅與冷鍍鋅不同，熱鍍鋅能侵入鋼材表面。焊接時鋅層給焊接帶來不利

因素，所以在施焊時電流比一般鋼材的焊接電流要略大些，讓鋅在6000C?8000C

溶池中盡快溶解、渾發。如果鍍鋅層得不到燃燒、渾發，焊縫的質量就達不到技

術要求強度。鋅在揮發的同時會帶來有害氣體和粉塵，施焊人員要對焊接時的

位置進行選擇，注意個人防護，避免鋅中毒事件發生。在施焊點玻件時要注意

焊接時的熱變形，要采用對角、對面的對稱焊接方法，必要時也可做工裝來約束

工件的變形，以免造成損失。預埋在預埋時，有時埋板會錯位或不平現象，要

注意的是一定要墊平、墊實，角碼與埋板之間不許有空洞現象，即使焊縫很規范，

如果有了空洞現象，就會造成根基不穩，桿件上晃嚴重，尤其是對欄桿類的結構

影響最大。焊接的表面質量和內在質量表面質量的驗收要無沙眼、氣孔、裂紋、

夾渣、咬邊和弧坑過大為宜，焊縫要直，形如魚背紋路均勻即可。

內在質量采用：正負壓力試驗，是否有泄漏壓力來決定質量的好壞，根據設

計要求進行拉力試驗，機械沖擊試驗，煤油滲透試驗、探傷都是焊接內在質量檢

驗的手段，用煤油試驗時可采用涂在焊縫上，由于煤油的滲透力特強，檢查焊縫

的背面是否有煤油滲過，沒有煤油滲過則表明焊縫是合格的，反之是不合格的焊

縫。

在安全方面的檢查：在腳手架上施工時，焊把線或氧氣帶不準在身體上纏繞

工作，這樣是很危險的，電線漏電、氣管線燃燒會給施工帶來生命危害的，護目

境、工作服、手套和絕緣鞋也是必備的個人防護。焊接時清除周邊易燃物，要用

接火斗，防止火星下落，造成火災，焊工要持證上崗，開具動火證，配備看火員，

以及消防器材，確保安全。

第六章確保質量目標的技術保證措施

第一節質量方針和質量目標

一、工程質量方針

選擇一流的隊伍、一流的管理、原汁原味體現設計思想、達到國內一流檔次。

二、工程質量目標

（1）分項工程100%達到合格、100%按圖施工、100%執行合同條款、100%做好竣

工后的服務。

（2）確保工程質量達到國家工程驗收規范合格標準。

為了達到該質量總目標，在施工全過程中，以目標管理統攬全局，以經濟承

包為杠桿，以全面推廣應用IS09001國標質量標準為手段，開展質量管理工作,

將單位工程質量總目標分成各分部工程、分項工程的分目標，各質量分目標落實

到具體人頭上，并實行經濟承包，實行關鍵工序、關鍵時候重獎重罰、使每個項

目員工和目標直接相關，對目標負責，并給每個項目員工以壓力、以動力、最大

限度地調動和發揮每個員工的生產積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。

三、質量要求

1、產品質量：

產品質量包含以下六個方面:適用性、可靠性、耐久性、經濟性、美觀性、安

全性（主要指施工方便和使用安全）；

2、工作質量：

管理包括以下兩個方面：生產過程中的工作質量、服務質量；

第二節質量保證體系及措施

建立本項目的質量,呆證體系，實施質量管理，建立組織結構、職責、程序、

過程和資源全方位的管理，把項目的人、財、物等生產要素，按各種工作標準、

管理標準、技術標準等組成統一的整體。從投標、簽定合同，材料和設備供應,

現場施工到交工驗收等運行質量保證體系，按照國際標準化組織頒布的ISO9OO1

質量標準，建立一套行之有效的質量保證體系。整個質量保證體系流程如卜.：

1、工程質量保證體系組織機構如下：

建立完善的質量保證體系，實行項目經理質量負責制，項目經理是項目的第

一質量責任人，項目經理以下實行質量層層負責制，把好每一道質量關，力爭實

現本工程既定的質量巨標：達到國家工程驗收規范合格標準。

第三節質量控制制度

1、施工前的質量控制

施工開始前質量控制的主要工作有：

（1）對所有合同文件和技術文件、報告進行詳細審閱。如圖紙是否完整、有無

漏項、各文件之間有無矛盾、技術標準是否齊全、合同條件的細節等。盡早熟悉

合同文件是十分重要的。應重點審核的技術文件除合同外。

（2）配備檢測試驗手段、設備和儀器，審查合同及關于檢驗的方法、標準、次

數和取樣的規定。

（3）審閱進度計劃和施工方案。

（4）對施工中將要采用的新技術、新材料、新工藝進行審核，核查鑒定書和試

驗報告。

（5）對材料、工程設備的采購進行檢查，檢查采購是否符合合同的規定。對到

場的材料和設備要及時檢驗。

（6）為施工放線準備資料，如參考點.線等。

（7）協助完善質量保證體系。

（8）對工地各方面負責人和主要施工機械作進一步的審核。

（9）認真聽取設計人員所作設計交底，以明確工程的設計意圖和各部位的質量

要求。

（10）準備好全部監理表格和質量管理表格，并對表格的作用和用法交底。

（11）檢查好有關擔保和保險工作。

（12）簽發動員預付款支付證書。

（13）檢查業主對工地的占有情況和工地環境。

（14）開好第一次工地會議，全面檢查開工條件。

2、施工過程中的質量控制,主要包括施工操作質量和施工技術管理工作質量。

（1）工序質量控制:包括工序活動條件和效果兩方面的質量控制。

①確定工程質量控制流程；

②主動控制工序活動條件，主要指影響工序質量的因素。諸如：操作工人材料與

構件、施工機具、設備、施工順序和方法等；

③及時檢驗工序質量，并對實測數據進行分析判斷，提出后續工作的要求與措施;

④設置工序質量控制點。

（2）設置質量控制點：對技術要求高，施工難度大的某個工序或環節設置技術

和監理的重點，對操作人員、材料、設備施工工藝參數和方法均可重點控制。針

對質量通病或質量不穩定，易出現不合格品的工序，事先提出控制措施。對新材

料、新技術、新工藝、特殊結構，給予重點技術支持與控制。

（3）工程質量的預控；

（4）質量檢查：包括操作者自檢，班組內互檢,各工序之間的交接檢，施工員或

質檢員的巡視檢查以及業主、監理、設計及政府質量監督部門的檢查等。具體做

法包括：

①裝飾材料、半成品、構件和設備質量檢查，并檢驗合格證、質量保證書及試驗

報告，對質量有懷疑時，應抽樣復查；

②分項工程施工前預檢。諸如：基礎尺寸、構件或墻體軸線、各層50cm水平線

等；

③施工操作質量檢查，確認班組自檢或交接檢查的質量；

④隱蔽工程檢查驗收；

⑤分項工程檢查驗收；

⑥單位工程檢查驗收；

（5）成品保護

①合理安排施工順序、防止后續工作損壞已完成產品；

②采用適當保護措施。例如封閉、覆蓋、包裹等：

③加強成品保護的檢查工作；

（6）交工技術資料

①材料和產品出廠合格證或檢驗證明、設備保修證明；

②施工記錄；

③隱蔽工程驗收記錄；

④設計變更、技術洽商、技術核定；

⑤水、暖、電、設備安裝記錄；

⑥質量檢驗評定資料?；

⑦竣工圖；

⑧竣工驗收表；

3、工程完成后的質量控制

①按合同要求進行竣工、檢驗和檢查驗收；

②檢查未完成工作和缺陷，及時解決質量問題；

③制作竣工資料和竣工圖；

@維修期內，完成未完成工程和缺陷修補；

第四節質量控制措施

1、嚴格控制材料采購過程，保證本工程所使用的材料質量符合國家標準，不符

合材料堅決不得入場。

（1）嚴格選擇材料廠商，必須是本公司的合格材料，并且長期合作，信譽等級

較高，供貨質量比較?？?。

（2）只有質量合格的甲供材料才考慮使用，當甲供材料質量不合格時本公司以

書面形式提請業主予以更換。

（3）對于外購件工序，也嚴格選擇分承包方，且長期合作，信譽等級較高，提

供的服務質量比較可靠，本公司還從進場材料質量、材料加工質量、合作態度、

售后服務質量等方面進行控制。

（4）當進場材料質量出現不合格時，要求供應廠商予以調換或退貨，如材料質

量出現嚴重不合格，將考慮取消該廠商的供貨資格，并將其從合格材料分承包方

名單中剔除。

（5）進場材料嚴格管理，防止材料出現后天性的不合格，任何材料進場時要檢

驗，擱置一段時間后再使用也要重新檢驗。

2、嚴格控制進場施工人員素質，不僅生產工人的技術素質要得到保障，而且管

理人員的素質也要得到保證。

（1）進場施工人員須持有權威機構頒發的上崗證，特殊人員還須持有特種操作

證，否則不允許進場施工。管理人員也須持證上崗，項目經理和質量安全員須有

相應的資質證書。

（2）進場施工班組實行試用制，為通過試用期考核的班組馬上退場，通過試用

期考核但在以后施工中出現重大質量事故或質量不穩定的班組也馬上退場，在施

工過程中不服從管理的班組不允許使用。

（3）嚴格保持工人班組的穩定性和整體技術素質，不允許進場班組人員任意更

換、調整或無限度膨脹，在班組的使用上充分發揮班組的特長，做到人盡其才。

（4）加強對管理人員的考核，如管理人員在管理或技術上出現重大失誤，造成

重大質量事故，則該管理人員須解聘下崗。

3、嚴格控制施工過程，防止不合格工序產生，杜絕不合格工序流入下一過程。

（1）質安員在工地現場，不停巡視檢查，及時發現問題，及時糾正、制止，預

防質量事故于萌芽狀態。

（2）實行質量一票否決權制，只要經質安員檢查出有質量問題，一律返工，并

且一切后果由施工人員自負，并扣罰材料費，所對應的專業工長和項目經理、質

安員分別予以50^100元/人次的罰款。

（3）實行樣板制，在大面積施工同一種材料時先拿出一小部分做個樣板，請業

主、設計師和質監站認可后，方可進行大面積施工，若有一方不認可則必須重做

樣板直至認可為止。（4）實行質量大檢查制度，每個月均有一次由公司經理

會同有關部門人員進行一次在建項目的質量大檢查，各個項目之間相互對比，尋

找差距，進行“比、學、趕、超”創優活動，對所檢查項目的工程質量、現場安

全生產、文明施工幾大指標進行比較打分，每次對得分最高和得分最低的進行獎

罰，對當月有質量事故的項目一律處以1000元罰款，相應將罰款所得獎給得分

高、工程質量合格、現場安全生產、文明施工做得好的項目。

（5）公司經理還實行對項目隨機抽查，若對施工質量有所懷疑并經查實立即就

質量事故大小，當場而責任人罰款30~200元，對任何人從不寬容，若整改不及

時或對質量認識不夠，屢教不改，情節嚴重者可解聘下崗。

（6）增強質量意識，高度重視質量工作，樹立“質量就是企業的生命”的思想，

嚴格按照施工圖、操作規程及質量檢評標準組織施工。

（7）加強崗位責任制：貫徹“誰管質量、誰施工”，“誰施工、誰負責"，“誰操

作、誰保證質量”的原則，嚴格實行工程質量與經濟責任掛鉤，用經濟手段確保

質量崗位責任制的實施。

（8）嚴格質量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工序

由班組長、工長和質檢員驗收合格后，方可進行下道工序作業。

（9）認真實施技術責江制，嚴格按照施工規范邊行施工，落實技術責任到各工

長，認真貫徹施工組織設計及特殊技術措施。

（10）充分發揮各管理人員的職能作用，使工程質量達到合格標準。

（11）實行風險承包，把工程質量責任直接落實到個人，和每個人的經濟利益掛

鉤，獎罰分明，使每個人都有壓力，也有動力。

（12）由公司質安科負責向工地派駐質安人員，質安員和專業工長以及施工人員

一起，實行專檢、自檢、互檢、交接檢這一行之有效的確保質量的有效措施，組

成一個質量監督網絡，多層次多方位地對工程質量實行嚴格的管理，另外，對材

料、外協件的進場質量有一個良好、正確的評估，不合格產品不得進場，任何產

品都應有合格證或檢驗報告，杜絕一切因材料不合格而產生的施工質量問題。

（13）嚴格進行技術交底，認真做好施工任務書的簽發工作，各專業工長安排施

工人員施工前必須要有書面的技術交底，其內容要包括：工作內容，施工工藝過

程技術要求，質量要求，完成時間等。施工任務書的簽發要有質檢人員的參與，

并且對施工質量有否決權，使施工質量能有一個曳好的保證。

（14）開展QC小組活動，把措施訂到實處，精心操作，杜絕質量通病。建立質

量保證體系，保證"PDCA循環”的正常運轉，對采用的新工藝、新材料、新技

術和新結構，制定有針對性的技術措施，以保證工程質量。

（15）加強質量教育，樹立以質量為本的觀念，獎罰分明。第五節、夜間施工

的質量、安全保障措施由于工程工期緊張，施工現場遠離住宅區，所以小可避

免要進行夜間加班，為保障施工質量及安全生產演采取以下措施：

一、正常夜班為晚上18:30至22:30.所有班組要統一夜班作業時間，以免過渡

勞累造成安全事故，工人禁止日夜連續作業。

二、特殊工序不得在夜間施工。

三、由專業的電工負責夜班加班電工作業，加班前提前15分鐘布置好照明設施，

其照度必須滿足操作要求。

四、各班組長不得擅離現場，監督好自己的班組，做好加班人數統計，把好質量、

安全關。五、項目部管理層每晚有人值班及時處理各種突發事故。

六、加強材料保管措施.保安員必須24h值班,對夜班攜帶物品出門者予以制止。

七、保證施工人員的夜餐供應。

八、嚴格監督文明施工，夜間施工必須遵照施工現場的安全、文明守則。

第七章確保工期目標的技術組織措施

1、施工總進度計劃

（1）為了實施施工進度計劃，將規定的任務結合現場施工條件，如施工場地

的情況、勞動力機械等資源條件和施工的實際進度，在施工開始前和過程中不斷

地編制本月（旬）的作業計劃，這是使施工計劃更具體、切合實際和可行。在月（旬）

計劃中要明確：本月（旬）應完成的任