河渡槽工程安全監測監理實施細則

1總則和范圍

1.1本細則依據業主單位與工程承建單位簽訂的工程承建合

同文件（以下簡稱“合同”或“合同文件”）和DL/T5178-2003

《混凝土壩安全監測技術規范》以及其他工程施工技術規程規范

編制。

1.2本細則適用于外部變形、滲壓、滲流監測；混凝土內部

應力、鋼筋、錨索應力監測；施工期程溫度和測縫觀測。

1.3原型觀測單元工程劃分按單支儀器劃分，包含觀測電纜

及相關的土建工作。

1.4質量評定基本工序分儀器檢查的率定、儀器埋設、讀數

檢查，觀測電纜敷設四道工序。

1.5鑒于安全監測儀器的重要性、獨立性、和隱蔽性，施工

單位和監理單位對所有基本工序的檢查數量為100%。

2監測儀器質量控制程序

2.1質量控制程序

監理人將對監測儀器從施工準備、儀器驗收、儀器率定、埋

設、觀測、資料整理進行全過程監理。

監測儀器安裝埋設的主要質量控制流程見圖2-1：

2.2施工前的準備工作

⑴監理人在認可承包人具備施工條件后，及時向承包人發出

開工通知，承包人在收到開工通知7天內及時調調遣人員和調配

施工設備、材料進入工地，并從開工日起按簽訂的協議書時商定

的進度計劃進行施工準備。

⑵承包人在在接到開工通知后10天內向監理人提交承包人

在工地的管理機構以及人員安排報告，其內容包括管理機構設置、

主要技術和管理人員資質以及各工種技術人員的配備狀況，并定

期向監理人提交工地人員變動情況報告。技術崗位和特殊工種的

工人均要求持有通過國家或有關部門統一考試或考核的資格證明,

監理人有權隨時檢查承包人人員上崗資格證明。

⑶承包人應在收到與監測合同相關的土建施工總體進度計劃

后的14天內，編制施工組織設計報送監理機構審批，監理人在收

到計劃后的7天內批復；經監理批準的施工總進度計劃作為控制

本合同工程進度的依據，并據此編制月、周進度計劃報送監理人

審批。

⑷監理工程師負責施工圖紙和設計通知的發放工作，施工圖

紙發給監測承包人為一式4份，監理人發出的圖紙均應蓋有現場

監理機構的公章，無監理人蓋章的圖紙，均為無效圖紙。首批施

工圖紙在承包人進場時提供，其他圖紙在監測項目施工前提供給

承包人。

⑸承包人圖紙、文件、計劃的提交：

1承包人圖紙和文件應由承包人項目經理簽字并蓋承包單位

公章提交計劃報送監理人審批，監理人應在收到該計劃后7天內

批復；

1承包人負責設計的監測工程項目及按發包人提供的施工圖

紙繪制的細部設計圖、車間加工圖和監測儀器設備的安裝埋設施

工詳圖等施工圖紙在每項工程開始施二或安裝前21天報送監理

人審批；

1合同進度計劃批準后，承包人應提交一份設備安裝要求的

交貨日期計劃報送監理人審批；

1承包人應按合同進度計劃制訂承包人提供輔材和儀器設備

的采購計劃和訂貨清單，監理人7天內批復。

2.3儀器及輔助裝置的采購、驗收、率定與保管

⑴為確保現場儀器埋設安裝按合同規范及設計要求進行，承

包人應根據設計文件、施工進度以及儀器供貨所需的時間要求，

編制儀器及輔助裝置的采購計劃和采購清單，報送監理部批準。

采購計劃主要內容應包括：

1項目簡況（包括與儀器埋設相關工程項目的施工計劃進度，

預期的儀器埋設計劃進度，監測項目內容與技術要求）;

1采購儀器件表（包括埋設部位、器件名稱、規格型號、本批

采購數量、計劃進場日期）；

1按合同文件規定或監理部要求必須報送的其他內容。

⑵承包人采購的儀器設備，要求生產廠家在儀器設備出廠前，

完成全部儀器設備的裝配、調試和率定等檢驗工作，并提供檢驗

合格證，如果有必要，監理人應會同有關各方派代表參加主要儀

器設備的檢驗和驗收C

⑶采購的儀器設備進場后，承包人應會同監理人對廠家提供

的全部儀器設備進行開箱驗收，做好記錄，驗收時必須提供相關

合同技術條款所規定的制造廠家提供的校準表、檢驗合格證書及

制造廠家的長期售后服務保證，以及所規定的設備資料，承包人

應認真檢查各類儀器的型號、規格、數量和供貨質量。所有的儀

器都應附有相應的測試證明。

⑷承包人在儀器安裝前7天應對每支儀器設備進行全面檢驗、

率定，對電纜要作通電檢查，所有的傳感器均應在現場率定，儀

器檢驗、率定后3天內承包人提交每支儀器的檢驗、率定報告給

監理審批，在率定時如果發現儀器設備的技術指標與標稱不符，

應向監理人書面報告，經監理人確認后，退還廠家，重新提供合

格儀器，原型觀測儀器檢查率定工序評定表見附件2。

⑸進場儀器設施應按使用、保管說明書要求存放在安全、防

潮的庫房內妥善保管。

2.4儀器埋設準備、安裝

⑴承包人在開工的14天內，應根據工程監測設計圖紙、合同

技術規范和有關監測技術規程規范，結合施工計劃編制完成監測

儀器埋設安裝措施計劃，報送監理部批準，同時報送電子文擋。

儀器埋設安裝措施計劃應包括以下主要內容：

1監測項目及為容：

1工地現場配備的監測儀器設備，包括測量儀器和檢驗設備

清單（附廠家、型號、規格、合格證、儀器檢驗資料、說明書等）；

1作業設備、材料與人員配備，崗位設置及資歷；

1儀埋設備布置及其設計編號；

1儀埋作業工序與已具備的作業條件；

1作業進度計劃；

1質量保證措施；

1安全防護措施。

⑵承包人應按照技術條款和施工圖的要求及監理人的指示，

根據所選擇的儀器型號和所設計的電纜埋設方向等，將與本合同

儀器埋設相關的監測儀器鉆孔和電纜穿線孔等鉆孔的孔位、開孔

高程、鉆孔直徑、孔深、鉆孔方位角等技術參數和鉆孔技術要求

及時提供給土建承包人。

⑶承包人應按施工圖紙和制造廠商使用說明書的要求，進行

儀器設備的安裝和埋設，若發現施工圖紙存在錯誤或表達不清楚

時，應在收到圖紙后的7天內，以書面方式通知監理工程師，監

理部應在收到承包人的書面通知后的7天內答復。

(4)承包人應在儀器埋設中使用經過批準的編碼系統，對各種

儀器設備、電纜、監測斷面、控制坐標等進行統一編號，每支儀

器均應建立檔案卡C

⑸所有儀器和設備應在其調試、率定后并經監理工程師批準

后方可進行安裝和埋設。

⑹承包人應嚴格按照批準的安裝和埋設措施計劃和廠家的使

用說明書規定的程序和方法，進行儀器設備的安裝和埋設，儀器

埋設時要及時進行記錄。

⑺承包人應在儀器埋設測放樣48小時前通知監理工程師。如

發現觀測點與工程部位存在矛盾時，承包人應提出處理措施，書

面報告監理部，在未收到監理工程師E式答復以前，承包人對有

矛盾的部位應暫緩實施。

⑻開挖邊坡和基礎內部需用鉆機鉆孔進行儀器埋設安裝的，

承包人應在鉆孔完成、自檢合格、與監理工程師一起對布孔與成

孔質量檢查認證后，方可進行儀器設備埋設安裝。

⑼承包人在進行建筑物內部監測儀器埋設安裝2天前，應通

知監理工程師對準備埋設的儀器進行坦設前的質量檢查認證。

(10)承包人對儀器、電纜埋設應作現場記錄，并經監理人核實

簽字。

現場記錄應包括：

1儀器埋設位置；

1儀器的型號、規格和設計情況；

1配件和預埋件的埋設安裝情況；

1埋設安裝過程和儀器埋設前后的觀測讀數

1電纜的牽引保護；

1儀器埋設時的現場環境記錄；

1儀器埋設位置和電纜走向的現場埋設圖；

1埋設質量事故及其處理記錄；

1監測斷面電纜分高程或分階段布置圖；

1儀器、電纜埋設照片。

(11)對不符合技術要求的，或在保管埋設過程中遭受損壞的儀

器設備，承包人應立即予以更換。對埋設安裝中不符合操作程序

和工藝要求的應及時予以補工或返工至達到合格。由于承包人保

護、埋設、安裝不當或因承包人原因所引起或發生的損失，由承

包人承擔合同責任。

?監測設備安裝和埋設以及有關的所有工作應在監理工程師

在場的情況下進行。

?從儀器安裝地到觀測站之間的電纜埋設的走向和槽、立管

的布置應根據施工圖和監理工程師的指示進行，允許承包人根據

其工作計劃改變這些布置，只要這種變更不使電線長度顯著增加。

承包人應至少在其工作計劃開始前28天，將這些變更申請提交監

理部審批。

Q4)儀器設備及電纜在安裝埋設之后應進行檢查和校正，并提

交現場校準報告。經監理工程師檢查驗收后應立即測讀起始值。

?每支儀器埋設和安裝后不超過14天，承包人應將儀器及其

安裝的埋設記錄資料提交監理工程師確認。

?施工期間，承包人應在所有儀器電纜上用電纜打字機打上

至少3個耐久的、防水的、間距小于20m,以保證連續識別不同儀

器的電纜所必須的標簽。

(17)在工作進展中，所有儀器或接頭應予以保護，承包人應在

監理工程師要求的部位提供保護罩、標志和路障。所有未完成的

管道和套管的開口端應加蓋，管和套管應保證沒有異物進入。

?承包人應根據施工圖紙要求和監理工程師的指示在監測房

安裝避雷針等設施。

?儀器設備安裝埋設完成后，承包人應對埋設單元工程進行

質量檢驗與質量評定，并報監理工程師認證。

（20）觀測電纜全部集中到觀測房或觀測站后，承包人應及時安

裝集線箱。合同文件規定或設計文件要求建立數據采集系統和數

據處理系統的，在完成電子計算機房建筑，敷設并連接完成全部

觀測電纜和傳送電纜，埋設完接地網絡，接通電源電纜后，方可

安裝調試。

（21）集線箱、數據采集系統和自動化系統安裝前，承包人

應報監理工程師檢查批準C

2.5觀測、資料整理與維護

⑴為完成施工期間監測的任務，承包人應自備滿足監測精度

要求和測次需要的外部變形監測儀器和相應的數據處理設備，以

及其他測量儀表。

⑵承包人應向監理部報送施工期監測方案和施工期儀器接入

系統的計劃，監理部審批后實施。

⑶承包人應在儀器設備安裝完畢后及時記錄初始讀數，并按

監理部批準的監測方案即刻開展施工期監測，直到向業主單位移

交監測設施和監測工作為止。

⑷承包人應按照施工期監測的需要修建臨時和永久觀測房

（站），將具備條件的儀器逐步按計劃接入觀測房（站）實行數據

集中采集。

⑸各類內部觀測儀器埋設安裝后，承包人按照合同文件、設

計要求和監測技術規范規定的測次按時進行觀測，并做到“四無”

（無缺測、無漏測、無不符合精度、無違時）以保證觀測成果的

連續性。

⑹在觀測或成果計算中，如發現觀測結果有異常時，承包人

應及時進行復測，以驗證觀測結果的準確性。監理工程師也應經

常檢查承包人觀測作業是否按照有關規范和技術要求執行，對不

符合要求的觀測結果，監理工程師有權要求進行復測檢查。

⑺在各種儀器埋設初期，承包人應按下例要求進行觀測：位

移及沉降標點安裝后至竣工前應測量2次,儀器安裝前至少應進

行一次讀數,安裝后進行一次讀數，安裝孔槽回填后至少讀數一次；

內觀儀器安裝后24小時內每6小時讀數一次；隨后7天內每天讀

數一次；以后每旬讀數一次。如果發現異常情況或附近有施工等

因素影響，應加密讀數頻次，讀數頻次計劃報監理人批準。

⑻施工期正常情況下，各類監測項目應按下例要求進行觀測

工作：測縫計及溫度計安裝24小時內每6小時讀數一次；隨后7

天內每天讀數一次，以后每旬讀數一次。如果發現異常情況或附

近有施工等因素影響，應加密讀數頻次，讀數頻次計劃應報監理

人批準。

⑼若遇到特殊情況，如大暴雨、大洪水、汛期、地下水位長期

持續較高、庫水位驟降、強地震、大藥量爆破或爆破失控以及周

圍介質的運行環境或受力狀況發生明顯變化時，承包人應根據監

理工程師的要求隨時加密讀數頻次，并將成果報監理人。

(10)承包人除按合同要求負責進行各種儀器設備監測外，還應

對合同監測范圍內的工程建筑物進行巡視檢查；承包人應在施工

期監測工作開始前制定巡視檢查機構、線路、項目和方法，報監

理部審批，并應根據本部位的施工進展逐步擴大巡視檢查的范圍。

定期向監理工程師提交日常巡視檢查報告。

(11)承包人應根據設計布置的儀器設計觀測記錄表格，同一種

儀器采用的記錄紙相同。記錄紙表頭應標示工程名、儀器名、設

有建筑物、斷面、樁號、部位、觀測數據、說明等欄目；表底有觀

測、記錄、校核、審查人簽字的欄。承包人設計的標準觀記錄紙，

經監理人批準后才能正式印刷使用，禁止使用非標準記錄紙。

?承包人應派專人負責對觀測數據、設備及周圍環境做出詳

細記錄，要求觀測記錄準確、清晰、完整，而且觀測人、記錄人、

校核人、審查人簽字。承包人每月將原始觀測記錄裝訂成冊，由

專人妥善保管，嚴禁遣失和損壞。

?承擔觀測和記錄人員應具有中專以上文化程度，5年以上

觀測工作經驗，負責人具有大學以上文化程度，工程師以上職稱，

8年以上觀測工作經驗，而且所有觀測人員均通過考核取得上崗

證，持證上崗。承包人應保證記錄、觀測人員相對穩定。

(M)承包人應使用批準的格式將各項儀器的有關參數、儀器安

裝埋設后的初始讀數和全部儀器設備檔案卡等整編成冊。

?承包人應在施工期及時整理分析全部監測資料，繪制測值

變化過程線和其他必要的圖表，并定期將監測成果分析報告(正

式5份)報送監理部。

?為便于及時掌握建筑物的安全狀況，在觀測期間若發現觀

測成果異常，承包人應在發現后的24小時內向監理工程師提出書

面報告。如果發現觀測部位變形過大或滲流突增等現象時，應立

即向監理工程師報警，以便監理工程師會同業主單位、設計單位

進行現場檢查處理。

(17)承包人對直讀式儀表和量具應定期進行檢驗率定。不合格

的儀表、量具應停止使用并及時予以更換。新儀表、量具的更換

應事先報經監理工程師檢查批準。

(18)承包人應在每旬第二天、每月5日前、每年的1月10日之

前提交上旬、上月和上年的簡報、月報和年報，快報根據情況及

時報送，報送份數為一式5份和電子版。

?承包人還應根據施工時段要求，按合同文件規定的內容與

資料提交份數，按時向監理部報送觀測成果與階段分析報告。

(20)在監測工程竣工驗收前，承包人應對施工階段的觀測資料

進行一次全面的分析、評價、包括對監測儀器系統的運行狀態進

行評價，并編寫詳細的分析報告，包括：

1工程概況

1監測布置

1資料整理分析方法

1分析成果

1工程安全評定

1監測系統評價

1結論

（21）承包人應經常巡視檢查監測設施的保護情況，發現觀

測設施保護不良應及時改進，若發現觀測設備遭受破壞，應立即

報告監理工程師進行現場檢查，對有條件恢復的觀測儀器應限期

進行恢復。如觀測儀器損壞已無法恢復，承包人應在發現后3天

內提交書面報告，分析事故原因、過程和責任，提出處理與補救

措施，報監理部審批。

3儀器安裝埋設質量控制

3.1儀器設備安裝埋設點的允許誤差：儀器設備安裝埋設點

的允許誤差見下表：

儀器設備安裝埋設點的允許誤差表

序號

儀器名稱

測量位置

允許誤差(mm)

水平

垂直

1

位移計

傳感器中心點

±50

±50

2

鋼筋計

傳感器中心點

±100

±50

3

滲壓計

傳感器中心點

±50

±50

4

應變計

傳感器或支架中心點

±100

±50

5

無應力計

傳感器中心點

±100

±50

6

測縫計

傳感器中心點

±10

±50

7

土壓計

傳感器中心點

±50

±50

8

錨索測力計

傳感器中心點

±20

±10

9

測斜儀

傳感器中心點

±50

±50

10

壓力盒

傳感器中心點

±50

±50

11

沉降標點

標心中心點

±4

±5

3.2觀測儀器埋設需進行鉆孔的質量要求

(1)觀測儀器鉆孔由承包人負責。

⑵孔斜要求

1開孔孔位與設計位置的偏差不得大于50mm。因故變更孔位

應征得監理工程師批準；

1在鉆孔過程中，所有鉆孔應進行孔斜測量，并采取措施控制

孔斜，如發現鉆孔偏斜超過規定時，應及時糾偏，或采取經監理

工程師認可的其它補救措施。糾偏無效時，應報廢原孔，重新鉆

孔；

1多點位移計鉆孔、鉆孔測斜儀的鉆孔以及監理工程師指定

的其它應嚴格控制孔斜的鉆孔，其孔底偏差值不得大于下表規定

的數值：

監測鉆孔孔底偏差值

孔深(m)

20

30

40

50

60

最大允許偏差值(m)

0.25

0.5

0.5

1.15

1.5

⑶鉆孔技術要求

深度大于60m的上述鉆孔，其孔斜應根據施工圖紙要求或監

理工程師的指示執行；當施工圖紙和監理工程師未作指示時，其

鉆孔方向的精度應不大于2度。

1鉆孔孔深最大誤差不得超過50nlm,并要求孔壁光滑；

1多點位移計鉆孔、測斜儀鉆孔及監理工程師指定的其它取

芯鉆孔，應予鉆取巖芯，并按取芯次序統一編號，填牌裝箱，并

繪制鉆孔柱狀圖和進行巖芯描述

1一次鉆進的最大進尺應限制在31n以內，一旦發現芯樣卡鉆

或被磨損，應立即取出。對于1m或大于1m的鉆進循環，若芯樣

獲得率小于80%,則下一循環應減少進尺50%,以后依次減少

50%,直到50cm為止，如果芯樣的采取率仍很低，應更換鉆孔機

具或改進鉆進方法；

1在鉆孔過程中，應對鉆孔回水顏色、鉆孔速度等能充分反映

巖石或混凝土特性的因素進行監測和記錄，并提交監理工程師；

1承包人應對每箱巖芯樣拍二張彩色照片，并作好鉆孔操作

的詳細記錄，一并提交監理工程師；

1承包人應按監理工程師的指示保存好指定的巖芯樣；

1鉆進結束后，應采用壓力風水對鉆孔進行沖洗，直到回水變

清lOmin后；

1在儀器埋設工作開始前，應向鉆孔內送入壓縮空氣，將孔道

內的積水排干，承包人在鉆孔完成后，提請監理人驗收，在鉆孔

驗收合格后，方可移交給承包人；

1儀器埋設完畢，經監理工程師檢查驗收后，應根據施工圖紙

的要求及時對鉆孔進行回填作業。應采用措施保證鉆孔回填的密

實性，防止回填料架空或阻塞鉆孔。應在回填作業開始前進行“注

漿密實性試驗”決定注漿工藝，并報送監理部批準；

3.3變形監測標墩的安裝埋設方法

⑴變形觀測點標墩為高于地面1.2m的現澆鋼筋混凝土墩，標

墩底盤為1.6m_l.6m的混凝土實體；

⑵標墩頂部設置強制對中基座,基座對中精度不低于0.1mm；

標墩底盤表面設置水準標志；

⑶埋設時，強制對中基座應調整水平，其傾斜度不得大于4

秒。

3.4測壓管及測壓管孔口保護裝置

⑴測壓管鉆孔達到設計深度后，應進行靈敏性檢驗；

⑵靈敏性檢驗采用壓水試驗的方法，靈敏性檢驗壓水試驗的

水壓力為0.1?0.2Mpa,當漏水量極微或基本不漏水時，應及時通

知監理人以確定是否需要加深或重新布置鉆孔；當鉆孔有涌水時,

可不進行壓水試驗，但應測定涌水流量和涌水壓力；

⑶測壓管孔口保護裝置應適應于無壓、有壓和自動化監測的

要求。當孔口有滲水出流時應安裝壓力表，壓力表的量程應根據

測壓管孔口的滲壓大小選定，使滲壓讀數在壓力表量程1/3?2/3

的范圍內，壓力表的精度為1級，并需經過國家標準計量單位率

定；

⑷孔口保護裝置要求結構簡單、牢靠，各接頭不得漏水，能

防止外水內滲和人工及機械破壞，能鎖閉開啟自如。

3.5滲壓計

⑴取下儀器端部透水面，在鋼膜片上涂一層黃油或凡土林以

防生銹；

⑵安裝前需將儀器在水中浸泡2小時以上，使其達到飽和狀

態，在測頭上包上裝有干凈的飽和細沙的沙袋，使儀器進水口通

暢，并防止水泥漿進入滲壓計內部；

⑶根據現場情況連接好電纜；

⑷將包有沙袋的儀器埋入預先安裝好的測壓管內或混凝土層

面上。埋設在基礎的滲壓計，需鉆一直徑為150?200mm,深度為

0.5m的孔，如無透水裂隙，可根據該部位地質情況，在孔底套鉆

一個直徑為30mm,深度為1.0m左右的孔，孔內填礫石（粒徑

5~10mm）,再在孔洞內填細砂，將滲壓計埋入細砂中，并將孔口用

蓋板封堵，然后用水泥砂漿封住。

3.6應變計的安裝

⑴根據設計圖紙或監理人的指示，確定儀器的安裝位置；

⑵在儀器埋設位置的混凝土澆注超過埋設高程時，控

40cni_40cnL30cm坑，放入應變計，并用測角手水準準確定位（其

角度誤差不得超過±1。）,用剔除大于5cm的骨料回填及人工搗

實，或采取挖坑與鉆孔相結合及變態混凝土的方法進行；

⑶如是應變計組，則兩應變計保持相互垂直，相距8cm?10cm,

儀器方位角度誤差不得超過±1。。

3.7無應力計的安裝

（D根據設計圖紙或監理工程師的指示，確定儀器的安裝位置;

⑵混凝土碾壓密實后，在儀器埋設部位挖坑、鉆孔或采取變

態混凝土將無應力計埋設在設計位置；

⑶埋設時，在無應力計筒內填滿儀器周圍的混凝土，人工碾

壓密實；

⑷無應力計與應變計或應變計組之間距離應在1m左右。

3.8多點變位計

⑴檢查鉆孔通暢，核實鉆孔深度，要求孔口擴孔段與鉆孔同

心，安裝前用水清洗鉆孔；

⑵畫出錨位布置圖，依據孔深標出灌漿管的位置；

⑶將預埋安裝管用膨脹螺栓固定在孔口，調整預埋管的位置,

使預埋管與鉆孔同軸，然后用水泥砂漿固定；

⑷將多點變位計測桿放入孔中，在固定支座與預埋管的連接

處涂抹環氧粘劑，將多點變位計測桿支撐在該位置，直到環氧固

化為止；

⑸灌漿管隨最深的錨頭一起送到孔內，深入長度比最深的錨

頭加深0.5m；

⑹為確保注漿飽滿，應根據不同的孔深、傾角以及部位，選

擇適當的注漿壓力灌入水泥砂漿，當排氣管中開始回漿即表明已

灌滿，即可停止灌漿，堵住灌漿管和排氣管；所采用的水泥宜用

微膨脹水泥，或在水泥中摻入適量的膨脹劑；

⑺鉆孔內水泥砂漿凝固后，剪去外露的灌漿管和排氣管，將

傳感器固定到孔口的環形錨頭上；

⑻依次將各傳感器連接到連接桿座上；

⑼將傳感器與電纜連接好并做好記錄，采用讀數儀進行檢測;

⑩安裝完畢后，將變位計電纜從保護罩的電纜孔中引出，安

裝保護罩。

3.9錨索測力計

錨索測力計的安裝應在監理人和承包人協調下進行。錨索施

工所需材料的提供與制作、鉆孔、安裝、張拉和回填等工作由承

包人負責和實施；錨索測力計的安裝、調試等工作由承包人負責

實施。

安裝方法和要求如下：

⑴被監測的錨索在張拉前，先將錨索測力計安裝在孔口墊板

上，并將測力計專用的傳力板安裝在孔口墊板上；測力計或傳力

板必須與孔軸線垂直，其傾斜度應小于0.5。，偏心不大于5mm；

⑵然后安裝錨具和張拉機具，并對測力計的位置進行檢驗，

檢驗合格后進行預緊；

⑶測力計安裝就位后，加荷張拉前，應準確測量其初始值和

環境溫度；連續測讀3次，當3次讀數的最大值與最小值之差小

于1%F.S時，則取其平均值作為監測的基準值；

⑷基準值確定后應分級進行加荷張拉，逐級進行張拉監測；

一般每級荷載應測讀1次，最后1級荷載應進行穩定監測，以5min

測讀1次，連續測讀3次，最大值與最小值之差小于1%F.S時則

認為穩定；

⑸張拉荷載穩定后應及時鎖定荷載；張拉結束后，應根據荷

載變化速率確定監測時間間隔；最后進行鎖定后的穩定監測;

⑹錨索測力計及其電纜應設置保護裝置。

3.10測縫計的安裝埋設

⑴根據設計圖紙加工加長桿；

⑵根據設計圖紙或監理人的指示，確定儀器的安裝位置；

⑶在混凝土內埋設測縫計時，應將測縫計除加長桿彎鉤和測

縫計凸緣外，全部用塑料布纏上包封。在埋設的位置上將搗實的

混凝土挖槽，放入測縫計，回填混凝土；

⑷混凝土和巖體表面埋設測縫計。在埋設位置按設計圖紙預

先鉆孔，孔內填滿水泥砂漿，將帶有加長桿的套筒擠入孔中，筒

口與孔口齊平。然后將螺紋口涂上機油，筒內填滿棉紗，旋上筒

蓋。混凝土澆至高出儀器位置20cm,挖出搗實的混凝土，打開套

筒蓋，取出填充物，旋上測縫計，回填混凝土。

3.11差阻式和弦式儀器數據采集單元的安裝與聯接

⑴根據設計圖紙或監理人的指示確定數據采集單元的安裝位

置，使其盡量布置在干燥的位置；

⑵數據采集單元與儀器聯接：將數據采集單元引出六芯電纜

的“綠”、“紅1”兩芯被焊接在一起起到“綠”芯的作斑，接在

測量儀的“綠”接線柱上。其它每根電纜"白”、"紅1”均被接

在一起起到白芯作用；

⑶數據采集單元之間的聯接：將第一箱（接測量儀器的箱）

輸入與第二箱輸出的五芯點纜按顏色相接焊接，輸出的“綠”、

“紅1”焊在一起代表“綠”，輸入的“白”及“紅1”被接在一

起代表“白”，第一箱單刀雙擲開關置于“5"，6_20位開關置于

“20”，固定不變即可。如果三箱以上串接，則除最后一箱之外，

前面各箱均按兩箱串接之第一辦法處理。

3.12電纜的安裝埋設

⑴埋設電纜嚴格按照電纜走線設計圖和技術規范施工，盡可

能減少電纜接頭。施工期電纜臨時走線，應根據現場條件采取相

應敷設方法，并加注標志，注意保護，選好臨時觀測站的位置，

觀測電纜的保護要有切實可靠的措施；

⑵在電纜走線的線路上，應設置警告標志。尤其是暗埋線，

應對準暗線位置和范圍設置明顯標志。施工承包人應設專人對觀

測電纜進行日常維護，并健全維護制度；

⑶電纜敷設過程中，要保護好電纜頭和編號標志，防止浸水

或受潮；應隨時檢測點纜和儀器的狀態及絕緣情況，并記錄和說

明；

⑷電纜安裝后必須繪制電纜實際走線圖，繪制誤差不得大于

30cm。走線圖應在電纜被覆蓋前提交監理人；

⑸具體安裝埋設方法：

1常態混凝土中埋設：在混凝土澆筑振搗后，挖深約20cm的

槽溝，將儀器電纜穿過鍍鋅鋼管，放入槽溝回填混凝土并用腳踩

實。

1巖石表面的牽引：將電纜沿巖石表面敷設，采用可撓曲金屬

保護管進行保護，電纜在保護管內進行牽引。

1垂直方向（含鉆孔內）牽引：將電纜每隔2米捆綁在鋼筋，

讓鋼筋承受電纜的自重，沿牽引方向進行牽引，必要時根據現場

情況進行保護。

1層面或倉面上的電纜保護管不能集中布置，各保護管之間

的間距至少在1m以上并應考慮壩體排水孔幕和其它壩體豎直鉆

孔的布置。

1過縫處理：電纜牽引埋設過程中，如遇混凝土施工縫、結構

縫或溝、槽時，必須進行過縫處理。過縫處理采用伸縮節，即將

鋼管放置在縫隙或溝槽處，電纜穿過鋼管時，管內留20~30cni的

伸縮量，鋼管的兩端用棉紗密封。

3.13其他儀器

其他儀器的埋設參見有關的技術要求、規范和圖紙。

4其他方面

⑴承包人在整個監測工作實施過程中與監理工程師的一切聯

系均以書面文件為準，特殊情況可先口頭或電話通知，隨后補發

書面文件。

⑵儀器埋設項目工程計量及支付簽證按合同文件及相關監理

實施細則與工作規范要求執行。

⑶監測工程的安全文明施工監理參照相關的監理細則進行。

(Q單元劃分：每只儀器為一個單元。各工序評定表后附詳細

的安裝施工記錄。

5附件：原型觀測現場驗收簽證表

表1：原型觀測單元工程質量評定表

表2：原型觀測儀器檢查率定工序評定表

表3：原型觀測儀器埋設工序評定表

表4：原型觀測觀測電纜敷設工序評定表

表1

安全監測單元工程質量評定表

第1］號編號：

單位工程名稱

分部工程名稱

單元工程名稱

埋設部位

埋設時間

出廠編號

序號

檢測項目

質量標準

檢測記錄

1

出廠資料

出廠資料齊全

2

△儀器率定

見儀器率定評定表

3

△電纜及電纜連接

見電纜及電纜連接評定表

4

△安裝埋設

見安裝埋設評定表

5

儀器及電纜保護

能保護儀器及電纜不受損傷

檢查結果

主要檢查項目達到標準，其它檢查項目達到標準，檢查項

目全部合格，優良率為。（△為主要檢查項目）

評定標準

全部檢查項目合格，可以評定為合格；主要檢查項目為優良，

其它項目優良率250%,可評定為優良。

施工單位自評等級

監理單位核定等級

施工單位

日期：

監理單位

日期：

表2：

安全監測力學、溫度、防水性能率定檢驗工序質量評定表

［第號］編號：

單位工程名稱

埋設時間

分部工程名稱

埋設部位

單元工程名稱

出廠編號

項類

分類

項次

檢驗項目

質量標準

檢查結果

備注

差阻式

鋼弦式

主控項目

力學

1

端基線性度Q1(%)

2

2

非直線度a2(%)

1

3

不重復度誤差Q3(%)

1

4

最不讀數誤差a4(%)

3

1

溫度

5

0℃電阻誤差△!?()(Q)

wo.1

/

6

溫度常數誤差AROa(℃)

三1

/

7

各檔溫度誤差AT(℃)

皂0.5

8

高低漫溫度絕緣(MQ)

三50

防水

9

絕緣電阻(MQ)

工200

工50

一般項目

到貨驗收

1

儀器、資料數量檢查

儀器處觀檢查

儀順電纜測值檢查

儀器絕緣檢查

評定標準

工序質量等級

主控項目100%合格，一般項目80%合格，工序質量驗收合格;

主控項目100%合格，，一般項目100%合格，工序質量驗收評定為

優良。

施工單位

年月日

監理單位

年月日

安全監測電纜連接工序質量評定表

［第號］編號：

單位工程名稱

埋設時間

分部工程名稱

埋設部位

單元工程名稱

出廠編號

項類

項次

檢查項目

質量標準

檢驗結果

備注

主控項目

1

電纜接頭連接質量

符合規范要求

2

LOMpa壓力水中接頭絕緣電阻

50MQ

一般項目

3

接長電纜長度m

L=KLO+B

評定意見

工序質量等級

主控項目100%合格，一般項目80%，合格，工序質量驗收合格;

主控項目100%合格，，一般項目100%合格，工序質量驗收評定為

優良。

施工單位

年月日

監理單位

年月日

安全監測觀測電纜檢驗工序質量評定表

L第號」編號：

單位工程名稱

埋設時間

分部工程名稱

埋設部位

單元工程名稱

出廠編號

項類

項次

檢驗項目

質量標準

檢測結果

備注

主控項目

1

各芯線間絕緣電阻

100MQ

2

設定水壓下絕緣電阻

100MQ

一般項目

3

電纜內通入0.lMpa~0.15Mpa氣壓時

漏氣段不得使用

4

100m電纜單芯電阻

三芯或四芯

L5Q

5

五芯

3.0Q

6

各芯線電阻差

單芯電阻的10%

差阻式

評定標準

工序質量等級

主控項目100%合格，一般項目80%合格，工序質量驗收合格;

主控項目100%合格，，一般項目100%合格，工序質量驗收評定為

優良。

施工單位

年月日

監理單位

年月日

安全監測電纜敷設施工工序質量評定表

［第號］編號：

單位工程名稱

埋設時間

分部工程名稱

埋設部位

單元工程名稱

出廠編號

項類

項次

檢查項目

質量標準

檢驗結果

備注

主控項目

1

編號

觀測端應有3個編號；儀器端應有一個編號；每隔20m應有

一個編號；編號材料應能防水、防污、防銹蝕。

2

水平敷設

直接埋在混凝土內或加槽鋼、鋼管等保護；在土體、堆石體

中埋設時電纜呈S形敷設；在壩面和廊道內應設專用電纜溝或電

纜架，防止滲水和電磁干擾。

3

垂直牽引

向上牽引可沿混凝土柱或鋼筋上引；向下引要預埋電纜或導

管，導管直徑應大于電纜束的1.5?2倍。

一般項目

4

敷設路線

符合設計要求，敷設路線應測量放線，設置警告標志，暗線

位置和范圍要設置明顯標志。

5

跨縫處理

電纜跨縫時應設伸縮節，伸縮節直徑大于電纜束的1.5?2倍。

6

止水處理

電纜橫穿防滲體或有迎水面時應加阻水環，電纜單根平行排

列，間距2cm,阻水材料可根據具體的情況選擇瀝青、水泥、膨脹

土等。

7

電纜連通性檢查

按規定時段對電纜連通性和儀器狀態及絕緣情況進行檢查并

填寫檢查記錄和說明；在回填或埋入混凝土中之前，應立即檢查。

評定意見

工序質量等級

主控項目100%合格，一般項目80%，合格，工序質量驗收合格；

主控項目100%合格，，一般項目100%合格，工序質量驗收評定為

優良。

施工單位

年月日

監理單位

年月日

安全監測測讀儀表檢驗工序質量評定表

［第號］編號：

單位工程名稱

埋設時間

分部工程名稱

埋設部位

單元工程名稱

出廠編號

項類

分類

項次

檢驗項目

質量標準

檢測結果

備注

主控項目

水工比例電橋

1

準確度

電阻比|Z|」0-4

名1

電阻|R|(Q)

WO.02

2

零位電阻r0(℃)

W0.01

3

變差△ROa

WO.002

4

絕緣電阻R_(MQ)

叁200

頻率計

5

分辨率

頻率(Hz)

溫度(℃)

一般項目

計量檢定

6

自檢次數

1次/月

7

檢定次樓群

1次/年

評定標準

工序質量等級

主控項目100%合格，一般項目80%，合格，工序質量驗收合格;

主控項目100%合格，，一般項目100%合格，工序質量驗收評定為

優良。

施工單位

年月日

監理單位

年月日

安全監測測斜管施工檢驗工序質量評定表

［第號］

編號

單位工程名稱

埋設時間

分部工程名稱

埋設部位

單元工程名稱

出廠編號

項類

項次

檢查項目

質量標準

檢測結果

備注

主控項目

1

測斜管安裝后偏扭值

符合設計要求

2

管口定位

導槽槽口對準所測位移的方向，管口高程符合設計要求

一般項目

3

測斜管連接

導槽嚴格對正，接頭處用生膠帶密封

4

孔位偏差

符合設計要求

5

孔徑

75mm^130mm

6

孔深

設計要求0.21ro.51n

7

孔斜

10

8

巖芯描述

完整詳細

9

沖孔

回水清凈

10

回填灌漿和水泥砂漿強度

符合設計要求

11

孔口保護

符合設計要求

評定標準

工序質量等級

主控項目100%合格，一般項目80%，合格，工序質量驗收合格;

主控項目100%合格，，一般項目100%合格，工序質量驗收評定為

優良。

施工單位

年月日

監理單位

年月日

安全監測多點位移計施工檢驗工序質量評定表

［第號］

編號：

單位工程名稱

埋設時間

分部工程名稱

埋設部位

單元工程名稱

出廠編號

項類

項次

檢查項目

質量標準

檢測結果

備注

主控項目

1

傳感器量程調節

符合設計或廠家要求

2

測桿組裝

按設計長度組裝

一般項目

3

巖芯描述

完整詳細

4

孔位偏差

符合設計要求

5

孔徑

75mm^130mm

6

孔斜

設計要求0.21ro.51n

7

孔深

10

8

沖孔

回水清凈

9

回填灌漿

水泥砂漿強度

符合設計要求

注漿壓力

0.5Mpa

10

孔口保護

符合設計要求

評定標準

工序質量等級

主控項目100%合格，一般項目80%，合格，工序質量驗收合格;

主控項目100%合格，，一般項目100%合格，工序質量驗收評定為

優良。

施工單位

年月日