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文檔簡介
ICS17.100CCSN741311IDB1311/T039—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由衡水市市場監督管理局提出并歸口。本文件起草單位:衡水市綜合檢驗檢測中心、中裕鐵信交通科技股份有限公司、恒為檢驗檢測認證(河北)集團有限公司。本文件主要起草人:郭峰、趙朋朋、李光、車兵、李菁、趙亞廣、王山虎、李英娣、蘇耀。DB1311/T039—20231附著力測試儀(拉拔法)校準規范本文件規定了附著力測試儀(拉拔法以下簡稱附著力測試儀)校準的計量特性、條件、項目和方法、結果的表達、復校時間。本文件適用于衡水市滿足GB/T1720、GB/T5210要求的測定漆膜附著力的附著力測試儀的校準。2規范性引用文件本文件沒有規范性引用文件。3術語和定義JJF1001-2011界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1負載效率loadefficiency附著力測試儀輸出壓力值與理論壓力值之比3.2校準方程calibrationequations為了使附著力測試儀能在給定力值范圍內連續使用,根據有限次數的定度數據建立的附著力測試儀壓力表示值與施加的標準力值之間的關系式。4概述附著力測試儀(拉拔法)測試的工作原理是通過液壓對特定面積的涂層進行拉脫測試,拉脫力通過數字顯示器顯示,可測量金屬、混凝土及其他材質涂層的附著力。附著力測試儀按加力方式分為兩種類型:電泵加力和手動加力。按顯示單位也分為兩種類型:力值單位(kN)和壓力單位(MPa)。不同類型的附著力測試儀的測量原理是相同的,圖1為電泵加力附著力測試儀,圖2為手動加力附著力測試儀。2圖1電泵加力附著力測試儀圖2手動加力附著力測試儀5計量特性附著力測試儀的計量特性見表1,校準記錄見附錄A。DB1311/T039—20233表1附著力測試儀的計量特性1234示值重復性R56校準條件6.1環境條件溫度:15℃~25℃。濕度:不大于80%RH。校準時周圍無影響標準器使用的其他環境。6.2計量標準器計量標準器的技術指標見表2。表2計量標準器技術指標127校準項目和校準方法7.1校準項目附著力測試儀的校準項目見表3。表3附著力測試儀校準項目123457.2校準方法7.2.1外觀檢查DB1311/T039—20234校準前先進行外觀檢查。附著力測試儀應有銘牌,銘牌上應標明型號、出廠編號、出廠日期和制造廠等信息。儀器表面應平整,不應有圖樣未規定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。7.2.2錠子直徑誤差中:錠子直徑的算術平均值,mm;——錠子的標稱直徑,mm。7.2.3相對分辨力相對分辨力α按公示(2)計算:式中:——檢定點示值分辨力,kN;0——檢定點示值,kN。該指標一般根據測量下限計算得到,若在測量范圍內r為變量時,則以測得的最大a作為檢定結果。7.2.4力值示值相對誤差將附著力測試儀與標準測力儀連接,調節標準測力儀至零點。預加額定負荷至附著力測試儀滿量程,卸載至0負荷,循環3次,每次卸荷與加荷之間等待30s。檢查標準測力儀回零情況,如未回零則重新調整零點。按附著力測試儀量程的20%增量逐級遞增負荷,共加載5次,加至每級負荷后穩定30s,記錄讀數值。每個檢定點連續測量3次并記錄數據,取3次標準測力儀值的算術平均值作為測量結果。按公式(3)計算各測量點相對誤差。中:第i次測量時3次施加力的算數平均值,kN;——第i次測量時施加的力值,kN。7.2.5示值重復性連接附著力測試儀和標準測力儀,重復加載量程中值3次,記錄標準測力儀儀示值。按公式(4)計算力值重復性。式中:——第i次測量時3次施加力的最大值,kN;DB1311/T039—202357.2.6負載效率以測力儀標準值為依據,在附著力測試儀指示器上讀數,按照公式(5)計算負載效率。式中:——第i次測量時標準測力儀示值,N;7.2.7校準方程當附著力測試儀指示器顯示壓力值時,根據需要給出其最小二乘法的1次或2次曲線方程。該方程是以力為自變量的力-壓力校準方程。8校準結果的表達校準結果應在校準證書上反映。校準證書應至少包括以下信息:a)標題:“校準證書”;b)實驗室名稱和地址;c)進行校準的地點(如果與實驗室的地址不同);d)證書的唯一性標識(如編號),每頁及總頁數的標識;e)客戶的名稱和地址;f)被校對象的描述和明確標識;g)進行校準的日期;h)校準所依據的技術規范的標識,包括名稱及代號;i)本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明:見附錄B;j)校準環境的描述;k)校準結果:見附錄B;l)校準結果及其測量不確定度的說明:按附錄C進行;m)對校準規范的偏離的說明;n)校準證書或校準報告簽發人的簽名、職務或等效標遇;o)校準人和核驗人簽名;p)校準結果僅對被校對象有效性的聲明;q)未經實驗室書面批準,不得部分復制校準證書的聲明。9復校時間間隔復校時間間隔的長短是由附著力測力儀的使用情況、使用者、儀器本身質量等諸因素所決定,送校單位可根據實際使用情況自主決定復校時間間隔。復校間隔時間宜為12個月,使用特別頻繁時應適當縮短。在使用過程中經過修理、更換重要器件等一般需要重新校準。DB1311/T039—20236(資料性)附著力測試儀(拉拔法)校準記錄示例附著力測試儀(拉拔法)校準記錄見表A.1。表A.1附著力測試儀(拉拔法)校準示例℃%最大允許誤差/不確定12f(%)123DB1311/T039—20237(資料性)附著力測試儀(拉拔法)校準結果示例附著力測試儀(拉拔法)校準結果見表B.1。表B.1附著力測試儀(拉拔法)校準結果示例123示值誤差(%)456DB1311/T039—20238(規范性)力值測量結果不確定度評定示例C.1校準方法將附著力測試儀與標準測力儀連接,調節標準測力儀至零點。預加額定負荷至附著力測試儀滿量程,卸載至0負荷,循環3次,每次卸荷與加荷之間等待30s。檢查標準測力儀回零情況,如未回零則重新調整零點。附著力測試儀示值值與標準測力儀示值之差即為力值示值誤差,取3次測量的算術平均值作為測量結果。C.2測量模型測量模型公式按照公式(C.1)計算。測量模型公式按照公式(C.1)計算。中:3次施加力的算數平均值,kN;0——施加的力值,kN。C.3靈敏系數靈敏系數=/則:各分量獨立不相關C.4輸入量的標準不確定度的評定C.4.1測量重復性引入的測量不確定度分量u1在重復性條件下,用標準測力儀進行10次重復測量,測量結果見表C.1。表C.1重復10次測量結果123456789計算得出單次實驗標準差s(Xi)(xix)2n10.083N實際測量3次取平均值作為測量結果,則,溫度測量標準裝置測量重復性引入的不確定度:1=/3=0.048N相對擴展不確定度為1=0.8%=2。C.4.2標準器引入的測量不確定度分量u2DB1311/T039—20239標準器的準確度等級為0.3級,引入的測量不確定度分量的相對擴展不確定度2=0.3%=2。C.5標準
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