1310I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定1五星工廠管理及評價指南建立基本的五星工廠管理架構，管理架構圖參見圖1，最高領導2最高領導者最高領導者(總經理、廠長)(副總、總經理助理)(TPM管理)(班組建設)(QC管理)推進辦保障五星工廠管理工作有效開展，最高領導提供必要的人力、物力、資金明確五星工廠管理目標，制定年度、季度、月度計劃4.5研發體系最高領導在五星工廠管理過程中發揮主要作用，提出責任要營造文化環境，積極宣傳和培訓，利用會議、看板、網絡、多媒體等方3路徑，不斷提升工廠制造效率和產品質量，保工廠在用地集約化、原料無害化、生產清潔化、能源低碳化提供良好的衣、食、住、行保障，注重文化建設，營造和諧、幸福建立5S管理和目視化管理，規范現場、現物，營造整潔有6.3.15S管理6.3.1.3各區域地面、物品、設備有常態化清掃要求，狀態良6.3.2.1制定工廠目視化管理標準。6.3.2.2現場區域劃分管理，布6.3.2.3安全標識齊全、統一，內容符合國家標準，人員、設備安全防護措施到位。6.3.2.4現場物品標識齊全、統一，擺放合理，數量一目了然。6.3.2.5現場設備標識齊全、統一，符合生產、工藝要求。6.3.2.6不合格品存放區域，采用顏色區分或物理隔離方式。6.3.2.7現場作業指導書，受控、易于查詢。4采取適當的方法，監控生產計劃的完成情況，并對異常進6.5.2.2結合工廠作業特點，開展設備維護(自主保全、專業保全),提升設備綜合效率。6.5.2.5采用適用的方法對設備故障進行分析。6.6安全環保職業健康6.6.1.4定期對工藝進行評估、優化，保持污染源、能源消耗最好水平。定期組織專項活動，進行統計分析，跟蹤實施效果。組織評比、推廣交流會。7.2.1.1制定質量改進活動推進制度，以提升經營效益、降低成本消耗、提高工作效率7.2.1.2從立項到評估，定期對課題進行跟蹤，對問題點進行修正。7.2.1.3對課題技術或收益進行評估。7.2.1.4定期組織總結會，對優秀成果進行獎勵。7.3.1.1基層管理者參加TWI培訓并通過認證。57.3.2.2定期進行評選，對優秀方法過程能力指數、供應商來料合格率、關鍵工藝控制指標、能源利用情況、直通率等指產成品合格率、顧客投訴率、產品早期故障率、產品返廠率、顧客滿意關注計劃完成情況、關鍵節點、產成品優良率，達關注現場成本控制結果，例如：庫存成本、生9激勵機制6量事故、安全事故、環保事故不能參加五星工廠評比，具體分值見表1，評分方法見五星工廠評價分值表分為75項，共計400142535455565758595554555555553555555575555554595555555445435554888升6666555485555555控5594善5通況見5通項目推進落實情況，并555研發管理人員，推555構，專門的資料化率為85%以上，并上并產生高價值，高54求求確的指標要求，制55作出明確承諾，經5傳較單一傳5555核5文件內容充分適3動5蓋整555范5現有標識規范統現有標識規范統5置合理且明顯，物55辨55劃54理5955失55進行工作分解，對點位統計及推移分析，并55環54），出45單一43施5估5至少每季度開展一動5推進管理制度，并按照制度執行，隨機4進評估整個過程，不評估整個過程，定題有改進措施，如題有改進措施，如培888升6據66求655為班前會流程之一為班前