建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：年產1200噸水暖衛浴產品及各類管件型材生產線技改項目 建設單位（蓋章）：玉環市廣源不銹鋼銅業有限公司 中華人民共和國生態環境部制 1 8 20 37 38 40附圖2項目平面布置圖附圖3項目環境保護目標分布圖附圖4項目所地區域環境管控單元分類圖附圖6玉環市聲環境功能區劃圖附件2營業執照附件3法人身份證附件4房產證、土地證及租房協議附件6原料MSDS建設項目名稱年產1200噸水暖衛浴產品及各類管件型材生產線技改項目項目代碼2109-331083-07-02-262016建設單位聯系人聯系方式***********建設地點 浙江省（自治區）臺州市玉環市縣（區）清港鎮鄉（街道）工業產業集聚區（浙江蘇爾達潔具有限公司廠區內具體地址）地理坐標（121度15分48.79715秒，28度15分4.53111秒）國民經濟行業類別3352建筑裝飾及水暖管道零件制造建設項目行業類別33_066建筑、安全用金屬制品制造建設性質?新建（遷建）□擴建□技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）玉環市經濟和信息化局項目審批（核準/備案）文號（選填）2109-331083-07-02-262016總投資（萬元）500環保投資（萬元）25環保投資占比（%）施工工期23個月是否開工建設1000（租賃面積）專項評價設置情況無規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、“三線一單”符合性分析本項目位于玉環市清港鎮工業產業集聚區，根據《玉環市人民政府關于印發<玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案>的通知》（玉政發〔2020〕27號項目所在地屬于“臺州市玉環市玉環清港-楚門鎮產業集聚重點管控單元（管控單元編碼：ZH33108320101）”（附圖4）。本環評對“三線一單”（即生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和生態環境準入清單）進行對照分析。（1）與生態保護紅線符合性分析本項目位于玉環市清港鎮工業產業集聚區，用地性質為工業用地，項目評價范圍內不包含當地飲用水源、風景區、自然保護區等生態保護區內，不涉及《玉環市生態保護紅線》（見附圖7）、《玉環市“三線一單”環境管控單元生態環境準入清單》等相關文件劃定的生態保護紅線，滿足生態保護紅線要求。（2）與環境質量底線的相符性分析本項目所在區域的環境質量底線為：環境空氣質量目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單二級標準，水環境質量目標為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準，聲環境質量目標為《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準。本項目所在區域大氣環境質量良好，能達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單（生態環境部公告2018年第29號）二級標準，項目廢氣主要是拋光粉塵、涂裝廢氣，經收集處理后高空排放，新增大氣污染物排放量通過區域削減替代，符合大氣環境質量底線要求。本項目所在區域水環境質量良好，附近同善塘河泗頭斷面水質能滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水質標準要求。本項目生產廢水委托臺州華浙環保科技有限公司處理，不外排；外排廢水僅為生活污水，生活污水經化糞池預處理后納入玉環市干江污水處理廠處理達標后排放，不直接排入附近地表水體，不會對附近地表水體和納污水體產生明顯影響，符合水環境質量底線要求。本項目從事水暖衛浴及管件型材生產，涉及拋光、超聲波清洗、真空鍍膜、涂裝等工藝，使用電加熱，生產過程產生少量危險廢物。土壤環境主要污染途徑是垂直入滲和大氣沉降，項目經采取分區防滲、加強清潔生產和廢氣收集凈化等措施的基礎上，不會影響周邊土壤環境。綜上所述，項目采取本環評提出的相關防治措施后，排放的污染物不會對周邊環境造成明顯影響，不觸及環境質量底線。（3）與資源利用上線的相符性分析本項目采用的能源為電，用水來自市政供水管網，新鮮水用量640t/a；項目租賃現有閑置廠房，不新增土地。項目建成運行后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染，符合能源、水、土地等資源利用上線要求。（4）與環境準入負面清單的相符性分析本項目位于玉環市清港鎮工業產業集聚區，從事水暖衛浴產品及管件型材生產加工，對照《玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案》（玉政發〔2020〕27號），本項目符合“臺州（ZH33108320101）”的管控措施要求，且項目不屬于《產業結構調整指導目錄（2019年本）》中的鼓勵類、限制類和淘汰類項目，屬于允許類項目，不屬于負面清單內項目。具體對照見表1-1。表1-1項目“三線一單”符合性分析本項目為二類工業項目，位于玉環市清港鎮工業產業集聚區，與居住區之間有隔離是控的管控，強化企業污染治理設施運行維護管性有機物全面執行國家排放標準大氣污染物物增加量較少，可在區域內進行削減替項目實施雨污分流，產生的生產廢水委托臺州華浙環保科技有限公司處理，生活污產生的有機廢氣經過處理后排放，排放標準能夠達到排放限值要求。同時擬采取必是其他符合性分析要的防腐防滲措施后，避免對土壤和地企業主要使用水性漆等作為原料，企業應建立相應的風險防控是實煤炭消費減量替代要求，提高能源使用效項目生產過程所需能源為電能，生產用水采用逆流漂洗等方式減少新鮮水用量，符合能源開發效率要是2、與《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》符合性分析項目應符合《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》(浙環函[2015]402號)相關要求，具體見下表：表1-2本項目與《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》相符性分析分類內容序號性涂裝行業總體要求源頭控制1光固化涂料等環境友好型涂料，限制使用即用狀態下VOCs含量>420g/L2汽車制造、汽車維修、家具制造、電子和電器產品制造企業環境友好型涂產品要求水性涂料》(HJ2537-2014)項目不屬于汽車制造、汽車維修、家具制造、電子/過程控制34所有有機溶劑和含有有機溶劑的原輔料采取密封存儲和密閉存放，屬于危生產過程使用的液體涂料包裝均采用密閉桶/瓶包裝，均密封存儲和密閉存5溶劑型涂料、稀釋劑等調配作業在獨立密閉間內完成，并需滿足建筑設計/6無集中供料系統時，原輔料轉運應采本項目原輔料轉運均采用7禁止敞開式涂裝作業，禁止露天和敞開式晾(風)干(船體等大型工件涂裝及項目設有噴漆房，無敞開8無集中供料系統的浸涂、輥涂、淋涂/其他符合性分析9應設置密閉的回收物料系統，淋涂作業應采取有效措施收集滴落的涂料，涂裝作業結束應將剩余的所有涂料及無淋涂作業；項目涂裝作業結束后，剩余的所有涂/廢氣收集嚴格執行廢氣分類收集、處理，除汽車維修行業外，新建、改建、擴建廢氣處理設施時禁止涂裝廢氣和烘干廢項目涂裝廢氣和烘干廢氣調配、涂裝和干燥工藝過程必須進行本項目調漆、噴涂及烘干所有產生VOCs污染物的涂裝生產工藝裝置或區域必須配備有效的廢氣收本項目噴漆和烘干廢氣均收集處理，廢氣總收集率(HJ2000-2010)要求，集氣方向與污染氣流運動方向一致，管路應有走向標識要求本項目有機廢氣收集與輸送應滿足《大氣污染廢氣處理溶劑型涂料噴涂漆霧應優先采用干式過濾或濕式水簾等裝置去除漆霧，且后段VOCs治理不得僅采用單一水噴/使用溶劑型涂料的生產線，烘干廢氣處理設施總凈化效率不低于90%/使用溶劑型涂料的生產線，涂裝、晾(風)干廢氣處理設施總凈化效率不低/廢氣處理設施進口和排氣筒出口安裝符合HJ/T1-92要求的采樣固定位裝置，VOCs污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)要求本項目廢氣處理設施進口和排氣筒出口均安裝符合標準要求的采樣固定滿足環評標準要求，正常工況下預計可實現穩定達監督管理完善環境保護管理制度，包括環保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養制度、廢氣監測制度、溶劑使用項目實施后要求企業落實環評提出的監測監控制度，委托有資質的第三方落實監測監控制度，企業每年至少開監測和廠界無組織監控濃度監測，其中重點企業處理設施監測不少于21次。監測需委托有資質的第三方進行，監測指標須包含原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等指標，并根據廢氣處理設施進、出口監測參數項目實施后要求企業應健全廢氣監測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳等各類臺健全各類臺帳并嚴格管理，包括廢氣監測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳、含有機溶劑原輔料的消耗臺帳(包括使用量、廢棄量、去向以及VOCs含項目實施后，要求企業健的用量和更換及轉移處置臺賬。臺賬建立非正常工況申報管理制度，包括出現項目停產、廢氣處理設施停運、突發環保事故等情況時，企業應及時項目實施后，要求企業建立非正常工況申報管理制度并及時向當地生態環境由表上表可知，項目符合《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》要求。3、與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》符合性分析對照《關于印發<重點行業揮發性有機物綜合治理方案>的通知》，本項目建設的相關符合性分析見表1-3。表1-3《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》符合性分析本項目情況是否符合本項目采用水性量的可采用一次性活性炭吸附等工藝。調綜上所述，本項目符合《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》相關要求。4、與《臺州市揮發性有機物深化治理與減排工作方案（2018-2020年）》符合性分析根據《臺州市揮發性有機物深化治理與減排工作方案（2018-2020年）》，工業涂裝中提出：全面推進汽車、木質家具、船舶、工程機械、鋼結構、卷材及其他制造行業涂裝工序的VOCs排放控制，要在2018年底前完成廢氣收集與治理，實現達標排放。本項目采用水性漆噴涂工藝，原輔料相對環保，從源頭上減少了VOCs的排放。此外，對VOCs產生環節盡量密閉，進行有效收集，收集后經處理后高空排放，減少了有機廢氣排放量。因此，本項目的實施符合《臺州市揮發性有機物深化治理與減排工作方案（2018-2020年）》的相關要求。建設1、環境影響報告類別判定本項目主要水暖衛浴及管件型材生產，采用“拋光、超聲波清洗、真空鍍膜、涂裝”等工藝，屬于《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017，2019年修訂）及國家標準第1號修改單（國統字[2019]66號）中規定的C3352建筑裝飾及水暖管道零件制造。對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版本項目評價類別為報告表，具體見表2-1。表2-1名錄對應類別三十、金屬制品業33結構性金屬制品制造331；金屬工具制造332；集裝箱及金屬包裝容器制造333；金屬絲繩及其制品制造334；建筑、安全用金/2、排污許可管理類別判定根據《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019版），企業實行排污許可登記管表2-2排污許可分類管理名錄對應類別*是指在工業建筑中生產的排污單位。工業建筑的定義參見《工程結構設表2-3本項目基本情況表1--2--建設34集氣罩收集，收集風量3000m3/h，通過布袋除塵--------4、主要產品及產能項目產品方案具體如下：表2-4項目產品方案表15、主要生產設備項目生產設備具體如下：表2-5項目主要生產設施一覽表藝12池3膜/46、主要原輔材料及能源項目主要原輔材料消耗具體如下：表2-6項目主要原輔材料消耗清單序號123建設456789鈉、磷酸鈉、表面活性劑、多（1）主要原輔材料簡述：根據原料供應商提供的涂料MSDS，項目涂料用量及主要成分如下：表2-7項目涂料用量及主要成分表677表2-8敏感物料理化特性LD50：LD50///202.64kPa(-179℃)；熔點-189.2℃；沸點-185.7℃溶解性密度：相對密度(水=1)1.40(-186℃)；相對密度(空/////原子序數40，原子量91.224，為銀灰色金屬，外觀似鋼，有光澤，熔/（2）低揮發性有機化合物含量涂料符合性分析根據GB/T38597-2020《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》，其涂料含量參考工程機械涂料相關要求，具體如下。表2-9低揮發性有機化合物含量涂料料從上表可知，本項目所使用涂料即用狀態下VOCs含量小于GB/T38597-2020《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》相關涂料含量的要求，屬于低揮發性有機化合物。（3）涂料消耗量核算根據企業提供的經驗數據核算，本項目涂料消耗量核算見下表。表2-10項目涂料消耗量核算量積率量量噸m2/噸m2μm%t/m3t%t7、物料平衡和水平衡（1）物料平衡本項目噴漆工藝涉及水性漆，物料平衡如下。建設表2-11項目水性漆物料平衡表單位：t/a----圖2-1項目水平衡圖單位：t/a8、勞動定員與生產班制項目定員20人，年工作日300天，單班制8小時，夜間不生產，廠內不設食堂和宿舍。9、廠區平面布置項目位于玉環市清港鎮工業產業集聚區，租用浙江蘇爾達潔具有限公司1000m2閑置廠房，位于廠房的2樓，廠房從東往西分三個區塊，西區塊為噴漆房，中區塊為打包區和PVD車間，西南區塊為超聲波清洗和擦拭區，東北角位拋光區、噴漆房東南角為危廢間。廠區總平圖見附圖2。工藝流程和產排污環節1、工藝流程簡述（圖示）項目主要對外購的金屬毛坯進行拋光、清洗、真空鍍膜及涂裝加工。生產工藝流程圖見圖2-2。工藝流程和產排污環節圖2-2生產工藝流程及產排污節點圖2.2.2工藝流程及產排污情況說明（1）拋光毛坯通過拋光機打磨去毛刺等，會產生粉塵。（2）超聲波清洗半成品置于超聲波清洗線中，通過除油除蠟、清洗等工序，對金屬制品進行超聲波清洗，此過程會產生一定量的清洗廢水。清洗廢水委托臺州華浙環保科技有限公司處置，不外排。脫脂除油及水洗工序的操作參數如下：表2-12表面處理工序相關參數說明參數槽體槽體槽液處理方式及溫度處理倒槽槽液處是月 洗是月是（3）烘干通過烤箱或烘道把工件表面的少量清洗水分烘干，項目烤箱或烘道采用電能為能源，因此，此過程無相關污染物的產生。（4）擦拭由于清洗烘干后表面會殘留水漬，影響后期的鍍膜噴漆效果，因此采用酒精擦拭，確保金屬表面沒有污漬。（5）真空鍍膜在清潔產品的表面通過真空鍍膜機在其表面鍍上一層金屬薄膜，主要是增加產品的耐磨性。真空鍍膜的原理是將待鍍物品置于真空室內，然后利用低壓氣體放電現象，在陰極靶面上建立一個環狀磁靶，以控制二次電子的運動，離子轟擊靶面所產生的二次電工藝流程和產排污環節子在陰極暗區被電場加速之后飛向陽極（即待鍍物品），并使濺射出的粒子堆積在待鍍物品上。本項目將工件及輔料靶材放置在真空鍍膜機上中，在真空條件下利用真空弧光放電技術，將靶材蒸發并離化，沉積于工件上面，從而形成薄膜。真空鍍膜工藝過程對真空度要求很高，無相關污染物產生。（6）噴漆及烘干本項目噴漆分兩道，先進行一道底漆噴涂，再進行一道面漆噴涂。項目設有一條自動噴涂流水線，設有水簾。噴漆時，操作者手持噴槍對工件進行底漆噴涂，噴完底漆的工件批量進入烘道烘干，烘干時間約30-45min，烘干溫度約150℃,采用電加熱；烘干后再進行面漆噴涂，后續烘干與底漆烘干一致。烘干后的噴漆件即為成品。根據工藝流程可知，項目產污環節及污染因子分析如下：表2-13項目產污環節及污染因子一覽表W1G1S1與項關的原有環境污染本項目為新建項目，項目擬建在浙江蘇爾達潔具有限公司的閑置廠房內，故無原有污染問題。環境質量現狀1、環境空氣質量現狀根據環境空氣質量功能區劃，項目擬建地屬二類區，環境空氣常規污染物執行GB3095-2012《環境空氣質量標準》及其修改單（生態環境部公告2018年第29號）中的二級標準；非甲烷總烴參照執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》有關規定。（1）常規污染物分析項目擬建地的環境空氣基本污染物環境質量現狀引用《臺州市生態環境質量報告書（2020年度）》相關數據，具體見表3-1。表3-12020年玉環市環境空氣質量現狀評價表況PM2.5PM10NO24764------由表3-1可知，玉環市2020年的環境空氣基本污染物中，污染因子SO2、NO2、CO、PM10和PM2.5年均值與保證率均能達標，O3的8h平均濃度和保證率也能達標。綜上所述，項目所在的玉環市城市環境空氣質量均可達標，城市屬達標區，環境空氣質量尚可，具有一定的大氣環境容量。（2）特征污染物分析本項目涉及的特征污染物為非甲烷總烴和顆粒物，為了解項目所在區域的項目特征污染因子的環境質量現狀情況，本次環評引用玉環共享環境數據平臺上家居小鎮G004監測數據，檢測單位為浙江科達檢測技術有限公司，監測報告編號：浙科達檢（2020）綜字第0196號，監測時間為2020年9月15日-9月21日。基本信息見表3-2，具體監測結果見表3-3。環境質量現狀表3-2其他污染物補充監測點位基本信息表監測點名稱監測點坐標監測因子監測時段相對廠址方位相對廠界距離/m北緯東經28°13'54"121°16'07"-9月21日南2130表3-3特征污染物現狀評價結果200項目所在區域大氣中特征污染物非甲烷總烴的現狀值能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》中相應標準，TSP的現狀值能滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單（生態環境部公告2018年第29號）中的二級標準。因此，項目所在區域環境空氣質量現狀較好。2、地表水環境本項目所在地附近水體為同善塘河，屬于玉環河流水系。根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》（2015年版），同善塘河為Ⅲ類水環境功能區，執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水質標準。本評價引用《玉環市環境質量報告書（2020年度）》中泗頭斷面（位于本項目東北側約0.97km）2020年水質監測數據，具體數值詳見表3-4。表3-42020年同善塘河泗頭斷面主要污染物平均濃度CODMnBOD5NH3-N泗頭由表可知，對照《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）有關標準限值，同善塘河泗頭斷面水體水質指標CODMn、NH3-N、BOD5、CODCr、TP為Ⅲ類，總體評價該水體水質為Ⅲ類，附近水環境質量較好。3、聲環境根據《玉環市聲環境功能區劃》，項目位于3類聲環境功能區，區域噪聲環境質量環境質量現狀應符合GB3096-2008《聲環境質量標準》3類標準。根據現場調查，本項目廠界外周邊50m范圍內無聲環境保護目標，因此不進行噪聲監測。4、生態環境本項目為租用現有廠房進行生產，不涉及新增用地，且租賃廠區內不涉及生態環境保護目標，因此不進行生態現狀調查。5、地下水及土壤環境本項目位于玉環市清港鎮工業產業集聚區，周邊500m范圍內不存在地下水環境保護目標。本項目主要工藝為拋光、超聲波清洗、真空鍍膜、涂裝，且均布置在二樓，排放廢氣主要為顆粒物、非甲烷總烴；環評要求企業針對漆渣、廢包裝桶、水簾廢液、廢活性炭和廢抹布存放處、危廢暫存間做好防滲措施。經采取防滲措施后，項目不存在地下水及土壤污染途徑，因此可不開展地下水及土壤環境質量現狀調查。本項目不涉及。環境保護1、大氣環境項目廠界外500m范圍內不存在自然保護區、風景名勝區等保護目標，但廠界附近有下湫村、博民觀光公寓等居民區。據調查，項目周邊500m范圍內大氣環境評價范圍內保護目標見下表3-5。表3-5大氣環境保護目標基本情況象容區氣、人東2、聲環境項目廠界50m范圍內無聲環境保護目標。3、地下水環境項目廠界外500m范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境項目無產業園區外新增用地，不涉及生態環境保護目標。污染物排放控制標準本項目擦拭廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源二級標準；拋光粉塵、噴漆廢氣排放執行《涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表1大氣污染物排放限值；企業邊界任何1小時大氣污染物平均濃度執行《涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表6規定的限值，詳見表3-6~表3-9。表3-6《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）3）表3-7《涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）單位：mg/m312表3-8企業邊界大氣污染物濃度限值單位：mg/m31NMHC2、廢水本項目水簾水重復使用，定期更換，并作為危廢進行處置；超聲波清洗廢水委托臺州華浙環保科技有限公司進行處理，不外排；項目外排廢水僅為生活污水。本項目所在地污水管網已納入玉環市干江污水處理廠，生活污水等經預處理達納管標準后可排入區域污水管網，最終由污水處理廠集中處理達標后外排。玉環市干江污水處理廠出水水質執行《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》“準Ⅳ類”標準限值。詳見表3-10。表3-9玉環市干江污水處理廠設計進出水標準單位：除pH外，mg/L污染因子污水廠進管標準污水廠出水標準pH6～96～9CODCr38030BOD56NH3-N351.5（2.5）①污染物排放控制標準2605TN5012（15）①總磷（以P計）4.00.3石油類200.5注：①每年12月1日到次年3月31日執行括號內的排放限值。3、噪聲項目營運期間，四周廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準，具體標準值見下表。表3-10GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》單位：dB(A)類別等效聲級Leq晝間夜間65554、固體廢物控制標準項目產生的集塵灰、廢包裝材料和生活垃圾等一般固體廢物貯存、處置執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）；漆渣、廢包裝桶、水簾廢液、廢活性炭和廢抹布等危險廢物的貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18957-2001）及其修改單（公告2013年第36號）。總量控制指標根據項目污染物特征，結合國家對總量控制的要求，本項目納入總量控制的污染物為COD、NH3-N、煙粉塵、VOCS。項目實施后總量控制指標為：CODCr0.008t/a、NH3-N0.0004t/a、煙粉塵0.439t/a、VOCs0.118t/a；根據《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法（試行）》（浙環發[2012]10號）、《關于進一步規范臺州市排污權交易工作的通知》（臺環保[2012]123號）、《臺州市環境保護局關于進一步規范建設項目主要污染物總量準入審核工作的通知》（臺環保[2013]95號）的要求，結合《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（環發[2014]197號）和《浙江省工業污染防治“十三五”規劃》（浙環發[2016]46號）等相關規定，本項目僅排放生活污水，新增COD、NH3-N無需替代削減，本項目污染物的削減代替比例VOCs為1:1，VOCs指標通過臺州市排污權交易網競價獲得，獲得指標后方可生產。表3-11項目各污染物產生與替代削減比例一覽表單位：t/a項目項目排放量區域替代削減比例本項目區域替代削減量廢氣VOCS0.1180.118施工期環境保護措施根據現場踏勘，本項目為租用現有廠房進行生產，因此，項目施工期影響主要為設備安裝等過程產生的粉塵、噪聲。但施工期周期較短，施工面較小，只要企業加強施工期管理，禁止夜間施工，減少對外界的噪聲、粉塵的影響，則本項目施工期影響較小。運營期環境影保護措施（1）源強分析項目廢氣主要為G1拋光粉塵、G2擦拭廢氣、G3噴漆廢氣、G4烘干廢氣。①G1拋光粉塵項目在用拋光機對金屬制品進行表面處理，拋光過程中會產生金屬粉塵。參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（部公告2021年第24號）“機械行業系數手冊”中“06預處理”-“拋光工藝”顆粒物產污系數為2.19kg/t-原料，根據業主提供的資料，項目需要拋光加工的工件總量為1200t，則工件拋光粉塵產生量為2.628t/a。項目設置1臺拋光機，兩個工位，工位上方設置集氣罩，拋光粉塵經經集氣罩收集后，通過布袋除塵設施處理后，再通過高度不低于15m的排氣筒（DA001）高空排放。集氣效率可達85%以上，除塵器去除效率在98%以上，除塵風量為3000m3/h。根據企業測算，拋光工序生產時間約6h/d、1800h/a。拋光粉塵產排情況見下表。表4-1項目拋光粉塵產排情況表號塵②G2擦拭廢氣本項目使用抹布蘸取酒精進行人工擦拭，擦拭酒精年用量為0.15t。本項目考慮酒精約80%殘留在廢抹布，20%揮發，則擦拭廢氣（以非甲烷總烴計）產生量為0.03t/a。廢氣產生量小，不進行處理，年擦拭時間約1800h，則排放速率為0.017kg/h，要求企業做好擦拭車間的通風措施。③G3噴漆廢氣、G4烘干廢氣項目設置1個噴漆房，內有1條自動噴漆生產線，配有水簾。其中噴漆廢氣包括來自噴漆房產生的噴漆漆霧、有機廢氣。運營期環境影保護措施A.漆霧本項目根據廠家提供的水性漆MSDS報告，項目所用水性涂料的不揮發物含量為55%。噴漆階段，漆霧產生量約占水性漆固體分的30%，剩余70%附著于產品。因此漆霧的產生量為0.561t/a。建設單位使用水簾除漆霧，漆霧視為全部經水簾去除。B.有機廢氣根據涂料消耗量核算結合涂料成分，項目有機廢氣污染物產生情況如下：表4-2項目噴漆有機廢氣污染物產生情況77--另外，根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行方法》（浙環發[2017]30號中附表1E（其他涂裝工藝物料中VOCs含量參考值），水性涂料VOCs含量為15%，則VOCs（以非甲烷總烴計）的產生量0.51t/a，與表4-2中非甲烷總烴的產生量比，采用《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行方法》中的方法核算的非甲烷總烴更大，按最不利情況考慮，本項目涂裝廢氣的量以0.51t/a計。本項目不涉及調漆。根據類比同類生產企業，項目有機廢氣約30%在噴涂過程揮發，剩余70%則在烘干過程中揮發，即噴涂階段產生量為0.153t/a，烘干階段產生量為0.357t/a。本項目共配有3只噴槍，單支噴槍最大噴涂速率為0.06kg/min，即用狀態下涂料用量合計為3.4t/a，按照最不利情況分析，3個噴槍同時運行，則最小噴漆時間約314.8h/a，最大產生速率為噴漆廢氣經水簾收集和預處理，整體收集風量為9000m3/h，收集效率能達到85%。噴漆后工件烘道進行烘干，年烘干時間約500h/a，烘道密閉，并在烘道兩端設置集氣罩，將烘干廢氣收集處理，烘道排風量約2000m3/h，集氣率可達95%。烘干廢氣經冷卻后同經過水簾+除濕的噴漆廢氣一同進入活性炭吸附裝置，處理達標通過1根不低于15m高排氣筒（DA002）高空排放，合計風量11000m3/h。根據《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013VOCs廢氣處理效率要求不低于90%。經過以上收集和處理措施后，項目有機廢氣污染物排放情況如下：運營期環境影保護措施表4-3項目涂裝廢氣污染物產排情況表NMHC---NMHC---NMHC④非正常情況排放分析本項目的非正常情況為環保設備故障導致去除效率為0或收集措施故障導致收集效率為0。非正常工況下污染物排放情況見表4-4。表4-4非正常排放情況表源次稱/mg/m3h/次筒PM10筒烴⑤廢氣污染源源強核算結果表4-5項目廢氣污染源源強核算結果及相關參數一覽表///（2）防治措施運營期環境影保護措施圖4-1廢氣處理工藝圖本項目拋光粉塵采用布袋除塵工藝進行處理，參考《排污許可證申請與核發技術規范-工業爐窯（HJ1121-2020）》，布袋除塵屬于顆粒物治理的可行措施。本項目油漆廢氣屬于低濃度廢氣，項目廢氣風量不大，且屬于間歇性生產，采用活性炭吸附工藝進行處理，屬于《揮發性有機物治理實用手冊》、《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物污染防治可行技術指南》中可行技術。綜上所述，廢氣處理措施技術可行。表4-6項目廢氣防治設施相關參數一覽表是是口（3）環境影響分析表4-7項目廢氣達標性分析一覽表類mg/m3mg/m3氣PM10計）--境影境影運營期環氣--項目所在地現狀環境空氣質量達標。項目污染物排放量不大，廢氣采取的治理措施均為可行技術，且治理后均達標排放。同時，項目距離居民較遠（最近約330m），廢氣對周邊環境影響可接受。2、廢水（1）污染源核算①本項目水簾水循環使用，定期補充，年用水量約160t。廢水定期更換作為危廢進行處置。②超聲波清洗廢水本項目超聲波清洗線共有1個除油除蠟池、1個熱水池和4個清洗池，單個槽體尺寸均為1.38m×0.99m×0.93m，槽液高度1m。其中除油除蠟池、熱水池中槽液約半個月更換一次。清洗池采用逆流漂洗的方式，排放頻次為3天/次，單次排放1個水槽水量。清洗總用水量為221t/a，排放總量為133t/a。類比同類型項目可知，超聲波清洗水質及污染物產生情況如下表所示。表4-8清洗水水質及污染物產生情況經收集后委托臺州華浙環保科技有限公司處理，不外排。③生活污水本項目勞動定員20人，廠內不設食堂和宿舍，年工作時間300天，以人均用水量50L/d計，則生活用水量約300t/a，按廢水排放系數0.85計，則新增生活污水排放量為255t/a，生活污水水質參照城市污水水質為：pH6~9、CODCr350mg/L、NH3-N35mg/L，則CODCr產生量0.089t/a、NH3-N產生量0.009t/a。項目生活污水經化糞池預處理達到污水廠納管標準后納入市政污水管網，最終進入玉環市干江污水處理廠處理后達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）后排放。保護措施表4-9本項目廢水污染源源強核算表1表4-10干江污水處理廠廢水污染源源強核算表//（2）防治措施臺州華浙環保科技有限公司主要服務于玉環市境內的工業企業，進水水源以眼鏡廠滾光廢水為主（還包括其他企業產生的水拋廢水、研磨廢水、超聲波清洗廢水等）。《臺州華浙環保科技有限公司年處理15萬噸工業廢水提升改造技改項目環境影響報告表》于2019年3月獲得環評批復，并于2019年11月通過竣工環保驗收。提標改造后，華浙的進水水質為CODCr10000mg/L、SS1000mg/L。本項目的超聲波清洗廢水委托臺州華浙環保科技有限公司處理可行。根據現場調查，項目所在區域已經完成了污水管網的鋪設，廢水可排入玉環市干江污水處理廠處理。表4-11項目廢水防治設施相關參數一覽表1////口表4-12廢水間接排放口基本情況表向1廠（3）環境影響分析①廢水納管可行性和達標可行性分析本項目位于玉環市清港鎮工業產業集聚區，屬于玉環市干江污水處理廠截污納管范圍，項目所在區域污水管網已敷設到位，并已接入污水處理廠，項目廢水經預處理后可接入玉環市干江污水處理廠進行處理。本項目排放廢水為生活污水，水質簡單，采用化糞池預處理后可滿足玉環市干江污水處理廠納管標準（COD380mg/L，氨氮35mg/L）。因此項目生活污水經化糞池預處理后能做到達標納管，進入玉環市干江污水處理廠處理。另外，本項目采用超聲波清洗去除金屬表面油、蠟等，超聲波清洗廢水定期更換，更換下來的廢水委托臺州華浙環保科技有限公司處理，不外排；水簾處理漆霧，水簾水重復使用，定期更換，并作為危廢進行處置是可行的。②依托污水廠的可行性玉環市干江污水處理廠總設計處理能力為12萬t/d，一期設計處理能力為3萬t/d，于2019年6月試運行，于2019年11月進行了竣工驗收，目前實際處理量約為2.8萬t/d；二期正在建設中，處理能力為6萬t/的，屆時二期建成后，形成9萬t/d的處理規模。一期、二期污水處理工藝流程分別見圖4-2、4-3。本項目生活污水排放量為0.85t/d，占其處理余量比例約0.014%。本項目排放生活污水占玉環市干江污水處理廠處理能力比例較低，水質簡單，且在其納污范圍內。目前項目所在地已鋪設污水管網，具備納管條件，故本項目生活污水可納入玉環市干江污水處理廠處理。玉環市干江污水處理廠處理工藝采用格柵+旋流沉砂池+水解酸化池+A2/O生化工藝+高密度沉淀池+反硝化濾池+紫外線消毒工藝，屬于成熟的廢水處理工藝。為了解玉環市干江污水處理廠出水水質達標情況，本次評價收集了污水處理廠2020年7月~9月的污染源自動監測數據，具體見表4-13。表4-13玉環市干江污水處理廠污染源自動監測數據序號CODCr1234/根據玉環市干江污水處理廠2020年7月~9月污染源自動監測數據顯示，玉環市干江污水處理廠近期出水水質較為穩定，各項指標能達到《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的標準限值（準地表水Ⅳ類）。綜上所述，本項目生活污水經化糞池預處理后納入玉環市干江污水處理廠處理，不直接排放，對環境影響較小，對接納本項目污水的玉環市干江污水處理廠處理能力及進水水質不會造成沖擊。③依托臺州華浙環保科技有限公司臺州華浙環保科技有限公司位于玉環市古順工業區，總投資315.571萬元，主要服務于玉環市境內的工業企業，進水水源以眼鏡廠滾光廢水為主（還包括其他企業產生的水拋廢水、研磨廢水、超聲波清洗廢水等）。廢水處理工藝主要采用兩級物化反應法，集中處理節能減排技術或工藝，2019年進行了提升改造，處理工藝為“二級反應+二級沉運營期環境影保護措施淀+生化處理”，設計處理規模達到500t/d。為了解臺州華浙環保科技有限公司出水水質達標情況，本次評價收集了臺州華浙環保科技有限公司2021年10月的污染源自動監測數據，具體見表4-14。表4-14臺州華浙環保科技有限公司污染源自動監測數據--根據臺州華浙環保科技有限公司2021年10月污染源自動監測數據顯示，臺州華浙環保科技有限公司近期出水水質較為穩定，能達到出水設計指標，污水廠平均每日處理量398t，余量為102t/d。本項目生產廢水產生量133t/a，平均每次產生量為1.33t/d，工藝廢水經妥善收集后委托臺州華浙環保科技有限公司處理，不外排。臺州華浙環保科技有限公司設計處理規模為500t/d，現處理量平均約398t/d，余量約102t/d，本項目生產廢水排放量在其余量范圍內。綜上，項目清洗廢水經妥善收集后委托臺州華浙環保科技有限公司處理，不外排，且排放量在其余量范圍內。3、噪聲（1）源強分析項目噪聲主要為生產及輔助設備噪聲，類比監測同類型企業相同或相似型號設備噪聲源強，項目主要設備噪聲源強詳見下表。表4-15項目主要噪聲污染源源強核算結果及相關參數一覽表1洗167012（2）防治措施為降低噪聲對周圍環境的影響，企業采取如下措施：運營期環境影保護措施①合理布局生產設備，高噪聲設備盡量布置在車間中部。②對高噪聲設備設置隔聲、吸聲/消聲、減震等降噪措施。如泵、風機等高噪聲設備應加設減震墊以及隔聲罩或消聲器。③加強生產管理，避免原材料或產品在搬運過程中因發生碰撞而產生突發噪聲。④生產時關閉車間門窗。⑤加強設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。（3）環境影響分析根據廠區平面布置圖和本工程主要噪聲源的分布位置，按照Cadna/A的要求輸入噪聲源設備的坐標和聲功率級，計算各受聲點的噪聲級。預測計算時考慮場內建筑的隔聲效應。通過預測計算可得采取相應降噪措施后廠界周圍的噪聲級如下表4-16所示。表4-16廠界周圍的噪聲預測值單位：dB(A)從預測結果分析，經采取環評提出的措施治理后，項目生產噪聲對各廠界噪聲的預測值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)相應標準要求，周邊50m范圍內沒有噪聲敏感保護目標，因此項目對環境保護目標基本無影響。4、固體廢物（1）源強分析項目生產過程中產生的副產物主要為S1集塵灰、S2漆渣、S3廢包裝桶、S4廢包裝材料、S5水簾廢液、S6廢活性炭、S7廢抹布、S8生活垃圾等。拋光粉塵采用布袋除塵器進行除塵，布袋除塵器清理產生集塵灰，根據前文分析，集塵灰產生量約2.189t/a，主要成分為金屬、金屬氧化皮，屬于一般固廢，出售綜合利用。②S2漆渣運營期環境影保護措施本項目噴漆工序產生漆霧，根據前文分析，漆渣產生量約0.561t/a。漆渣含油漆、溶劑等，屬于危險廢物，應委托有資質的危廢處置單位處置。③S3廢包裝桶水性漆、除蠟水、酒精主要采用20kg/桶包裝，項目年用水性漆、除蠟水和酒精合計約4.2t/a，則廢包裝桶產生量約210只/a，一只重量以1kg計，則廢包裝桶產生量約0.21t/a。廢包裝桶含油漆、溶劑等，屬于危險廢物，應委托有資質的危廢處置單位處置。④S4廢包裝材料項目廢包裝材料主要為不沾染化學物的包裝材料，產生量約0.2t/a，屬于一般固廢，出售綜合利用。⑤S5水簾廢液項目采樣水簾除漆霧，水簾水重復使用，定期撈渣（渣主要為油漆，歸入漆渣中水經過上述除渣處理后每半年更換一次，水簾水槽尺寸均為3m×1.2m×0.5m，更換倒槽水量以水槽容積的60%計，則水簾廢液產生量約1.08t/a。由于水簾廢液COD濃度較高，企業不具備該類廢水的處理能力，擬作為危廢委托資質單位進行處置。⑥S6廢活性炭項目VOCs廢氣采用活性炭進行吸附處理，定期更換，更換產生廢活性炭，活性炭吸附有機物量約0.15t/t活性炭，根據廢氣章節計算，項目VOCs削減量約0.394t/a，則需要活性炭2.627t/a。則產生廢活性炭3.021t/a。廢活性炭含有機物，屬于危險廢物，應委托有資質的危廢處置單位處置。⑦S7廢抹布在擦拭、噴漆過程中會使用抹布，產生量約0.3t/a，因沾染酒精、水性漆等物質，屬于危險廢物，應委托有資質的危廢處置單位處置。⑧S8生活垃圾本項目定員20人，年工作時間為300天，生活垃圾產生量按0.5kg/p.d計，則生活垃圾年產生量為3t。由環衛部門統一清運。綜上，項目副產物產生情況匯總如下。表4-17項目廢物產生情況匯總表1固2固3固4固運營期環境影保護措施5液6固7固8固3根據《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330-2017），項目廢物屬性判斷見下表。表4-18項目廢物屬性判定1固是2是3固是4固是5液是6固是7固是8固是根據《國家危險廢物名錄》（2021）及《危險廢物鑒別標準》對上述固體廢物是否屬于危險廢物進行判定，具體如下。表4-19項目危險廢物屬性判定1否----2是3是4否----5是6是T7是8否----表4-20項目危險廢物工程分析匯總表序號別形態分收集1半固桶裝置2液物物桶裝3桶物包桶裝4炭物理物T桶裝運營期環境影保護措施5物業等桶裝綜上，建設項目固體廢物產生及利用處置情況匯總見表4-21。表4-21固體廢物污染源源強核算一覽表1固/2料固/3固/33環衛部門統一4固5桶固6液液7炭固物8固（2）環境管理要求項目擬在噴漆車間設置1個約6m2的危廢倉庫，各生產區域內設置臨時的危廢暫存點，每天集中收運至廠區危廢庫。表4-22固廢貯存場所（設施）基本情況表186/T2/55側//根據國家對危險廢物處置減量化、資源化和無害化的技術政策，本項目擬采取以下運營期環境影保護措施措施：①一般工業固廢一般工業固廢收集后在倉庫內暫存，外賣給物資回收公司回收綜合利用。企業應當按照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)要求建設一般固廢暫存場所，做好防風、防雨、地面硬化等措施，并完善一般固廢識別標志。建立健全工業固體廢物產生、收集、貯存、運輸、利用、處置全過程的污染環境防治責任制度，建立工業固體廢物管理臺賬，如實記錄產生工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等信息，實現工業固體廢物可追溯、可查詢。企業應當向所在地生態環境主管部門提供工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等有關資料，以及減少工業固體廢物產生、促進綜合利用的具體措施，并執行排污許可管理制度的相關規定。②危險固廢根據《國家危險廢物名錄(2021年本)》，項目產生的漆渣、廢包裝桶、水簾廢液、廢活性炭、廢抹布屬危險廢物，企業擬委托有資質單位進行安全處置。各類危廢在廠內暫存期間，嚴格按照危廢貯存要求妥善保管、封存，并做好相應場所的防滲、防漏工作。危廢倉庫應按照GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》相關要求進行設計、建設，地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容；設施內要有安全照明設施和觀察窗口；不相容的危險廢物必須分開存放，并設有隔離間隔斷。要求企業履行申報的登記制度、建立危廢管理臺賬制度，每種危廢一本；及時登記各種危廢的產生、轉移、處置情況。根據《浙江省危險廢物交換和轉移辦法》（浙環發[2001]113號）和《浙江省危險廢物經營許可證管理暫行辦法》（浙環發[2001]183號），應將危險廢物處置辦法報請環保行政管理部門批準后才可實施，禁止私自處置危險廢物。對危險廢物的轉移運輸應按《危險廢物轉移聯單管理辦法》的規定報批危廢物轉移計劃，填寫好轉運聯單，并必須交由有資質的單位承運。做好外運處置廢棄物的運輸登記，認真填寫危險廢物轉移聯單（每種廢物填寫一份聯單），并加蓋公司公章，經運輸單位核實驗收簽字后，將聯單第一聯副聯自留存檔，將聯單第二聯交移出地生態環境主管部門，第三聯及其余聯交付運輸單位，隨危險廢物轉移運行。將第四聯交接受單位，第五聯交接受地生態環境局。綜上所述，本項目各類固體廢物處置符合國家技術政策及相關的環保要求，最終均可得到有效處置，因此總體上項目廢物處置對環境的影響可以接受。5、地下水、土壤（1）地下水、土壤環境影響因素識別運營期環境影保護措施本項目對地下水、土壤環境可能造成影響的污染源主要是超聲波清洗線、危廢倉庫、涂裝車間、原料倉庫等區域，主要污染物為清洗廢水、大氣污染物、危廢、原料等。識別情況詳見表4-23。表4-23地下水、土壤環境影響源及影響因子識別表水庫水水（2）污染途徑分析項目所有車間均位于廠房的第2層，除大氣沉降外基本杜絕了地表漫流、垂直入滲等污染途徑，同時，項目不涉及重金屬、持久性難降解揮發性有機物，地下水、土壤污染風險較小。（3）污染防治措施企業應做好日常地下水、土壤防護工作，環保設施及相關防滲系統應定時進行檢修維護，一旦發現污染物泄漏應立即采取應急響應，截斷污染源并根據污染情況采取土壤、地下水保護措施。（4）環境影響分析建設單位切實落實好涂料、危廢的貯存工作及應急措施，本項目的建設對地下水、土壤環境影響是可接受的。6、環境風險（1）風險識別《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169—2018）附錄B和《浙江省企業環境風險評估技術指南（修訂版）》，項目涉及的風險物質為水性漆中的丁醇和危險廢物。本項目環境風險識別情況見表4-24。表4-24建設項目環境風險識別表1寓2庫寓運營期環境影保護措施3庫鉻45水綜合分析倉庫、生產線、廢氣處理和危廢倉庫，水性漆最大暫存量約為0.3t，折算正丁醇最大儲存量為0.021t，危險廢物最大暫存量約為2.5t（半年）。根據項目涂料在廠內的最大儲存量，與風險導則附錄B中的臨界量進行計算，項目Q值計算結果如下：表4-25臨界量、實際儲存量及Q值計算結果12/3鉻////由上計算可知，項目Q值為Q＜1，有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量未超過臨界量，本次環評不進行專項評價。（2）風險防范措施針對企業可能產生的環境風險隱患，采取一系列方法措施。為進一步減少環境風險可能產生的環境影響，在采取預防措施基礎上加強以下風險防范和管理措施：①總圖布置安全措施在總圖布置上，嚴格執行《建筑設計防火規范》，結合廠地自然環境，根據生產流程和火災危險分類，按照功能分區要求進行集中布置。根據規范要求滿足建構筑物間的防火間距，確保消防車道暢通。②運輸、輸送過程的風險控制措施要求運輸途中司機進行安全及環保教育；由具有運輸資質單位的專用車輛運輸；運輸前先檢查包裝是否完整、密封，運輸過程中要確保包裝桶不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞；運輸時嚴禁與易燃物質混運；運輸車輛配備泄漏應急處理設備；運輸途中防曝曬、雨淋，防高溫。③儲存、使用過程的風險控制措施儲存原料倉庫，按照防火間距標準布置，對倉庫及時檢查；生產、原料倉庫區及危廢間嚴禁吸煙和使用明火，防止火源進入；設置明顯標志；根據市場需求，制定生產計劃，嚴格按計劃采購、隨用隨購，嚴格控制儲存量；安全設施、消防器材齊備；制定各種操作規范，加強監督管理，嚴格安全、環保檢查制度，避免環境事件的發生。④風險防范管理措施加大安全、環保設施的投入：在強化安全、環保教育，提高安全、環保意識的同時，企業保證預警、監控設施到位。配備救護設備；危險作業增設監護人員并為其配備通訊、救援等設備；按照國家、地方和相關部門要求，編制突發環境事件應急預案：企業根據