某著名企業智能工廠解決方案及實踐01020403輪胎行業案例化工行業案例冶金行業案例某著名企業智能工廠解決方案05焊條行業案例原物料容器具工裝C/DNC機器人PLCs感知儀表儀器檢驗檢測工人SCADAWCSsCLOUDs基礎平臺生產現場管理會計網絡化協同制造設計制造一體化個性化定制云服務消費者驅動透明能力透明服務個性化需求產業互聯智慧管理互聯網采購質量管控大數據分析智能決策云端設計共享服務智能工廠智能排程智能物流智能監控智能采集智能調度互聯網營銷基于某著名企業精智，打造軟硬一體化智能制造整體解決方案精智丨某著名企業工業互聯網平臺應用丨某著名企業開發丨運維服務丨運營服務商業分析、決策支持全面預算管理供應鏈管理財務管理人力資本管理某著名企業智能工廠解決方案物流控制系統生產控制DCS/PLC公輔系統PLC數控設備質檢設備能源計量系統射頻條碼系統視頻攝像頭智能裝備系統平臺層公共基礎檔案iUAP平臺工廠數據集成組件業務數據交換組件行業特色應用層化工造紙鋼鐵石油食品制藥制水機械電子其它建材有色人機交互LED/LCD聲光報警短信IM操作員站WEBAPP業務分析層KPI管理工廠智能分析DASDASDASDASDASDASDAS數據采集存儲層實時數據庫視頻存儲器業務咨詢需求分析管理體系建設流程數據梳理數采完善方案通用業務層工藝管理車間排程調度物料管理健安環管理條碼射頻作業生產輔助調度物流執行管理能源管理設備運行管理生產過程監視過程質檢管理車間作業管理工裝工具管理關系數據庫生產管理資產管理質量管理ERP某著名企業智能工廠解決方案智能工廠追求的目標及實現的途徑重點訴求低成本增效率高質量保安全短交期智能工廠計劃排程協同化制造過程透明化安全環保數據化質量檢驗標準化設備管理科學化指標成本精細化1、計劃排程協同化-集團多組織協同計劃排程采購需求協同集采中心銷售公司營銷中心生產工廠1計劃中心供應商客戶生產工廠2倉儲中心集中銷售分銷要貨集中采購、集中收貨集中采購、工廠收貨工廠采購、工廠收貨（一）產供銷協同集中計劃、集中排產集中計劃、工廠排產工廠計劃、工廠排產（并行）工廠計劃、工廠排產（串行）（二）計劃協同跨組織領料跨組織備料跨組織入庫跨組織交接（三）物料協同集團多組織業務協同客戶畫像2、制造過程透明化生產計劃MPS/MRP計劃客戶訂單即時成本庫存數據產品配方工藝路線庫存入庫余熱鍋爐作業過程混料配料反應設備、模具物料質檢、安環生產過程實時監控可視化排程能源物流運輸DCSPLC能源計量儀表質檢儀器電子秤3、安全環保數字化UAP平臺權限管理流程管理模板主數據實時數據采集及實時數據庫,關系數據庫職業健康勞保品管理體檢管理危險點標識預案及演練編制預案演練計劃演練總結執行記錄檢查與整改安全檢查某著名企業巡檢隱患管理事故管理三違管理安全培訓新員工培訓老員工培訓轉崗培訓專項培訓法律法規文件上傳維護查詢法律規章操作規程臺賬報表及對標分析某著名企業監視、消息APP、某著名企業分析報表

ERP供應鏈及HR參數廢水cod系統廢水氨氮監測系統氣體泄漏環境監測取樣點檢驗方案報檢及檢驗臺賬及分析感煙探頭火災報警DCSPLC安環監視安環參數火災報警煙感報警氨氮監視物資與設施安防物資臺賬安防物資檢查安防物資預警消防水源管理消防車輛管理安全票證動火票動土票高空作業票……日常事務上報報表三同時管理……?；饭芾砦；放_賬庫存及預警儲運約束消防約束倉儲環境監視風險管理危險源識別風險評價重大危險源4、質檢管理標準化檢驗業務層質量決策層基礎支持層在線檢測設備數據在線工藝數據人工質檢數據檢驗資源管理（人員、材料藥劑、儀器、標準樣/溶液、留樣）信息系統支持（平臺、流程、模板、消息）檢驗質量管理（任務計劃、內控檢驗、結果分析、異常預警）知識、體系、文件管理質量追溯質量決策分析報表控制圖預警自助分析監控看板化驗室質檢設備數據質保證書打印某著名企業檢測內控檢驗管理過程檢驗管理環保檢驗管理原料檢驗管理產品檢驗管理樣品過程管理原料取樣加密質檢標準管理5、設備管理科學化資產配置計劃計劃預算費用預算維修計劃采購申請采購訂單到貨單資產入庫資產出庫采購發票集中采購安裝調試調入調出資產盤點處置報廢預警平臺集成平臺流程平臺權限體系報表工具設備卡片設備臺賬特種設備固定資產卡片單點教材備件管理點巡檢48小時預警潤滑故障記錄故障記錄及分析應收應付工單資本化調試處置費用保險費用維修申請維修計劃安全管理工單管理采購庫存使用管理核心應用維護管理運行管理維修管理UAP總賬收付運行監視及測量記錄運行/停機記錄及分析現場設備6、指標成本精細化數字工廠績效指標及分析主題計劃類物料類設備類能源類質量類效率類計劃完成率訂單合格率訂單兌現率計劃延遲率材料消耗率工序產量物料收得率產量損失率時間差旅設備效率一次通過率關鍵設備OEE綜合能耗工序綜合能耗工序能源單耗設備綜合單耗設備能源單耗產品合格率一次通過率產品返工率有效投訴次數停機時間分析停機原因分析備件庫齡分析巡檢執行率維修及時率成本類投入產出比單位成本成本差異率執行力巡檢執行率巡檢及時率質檢及時率質檢執行率安環類百萬工時傷害率環境污染案件數回收利用率檢修計劃執行率SPC分析產銷率產能利用率工藝類工藝合格率關鍵工藝指標值工藝超限次數在制品天元智能監控及異常預警智能數據采集智能數據可視化PDA智能終端系統條碼/RFID儀表視頻汽車衡DCS/PLC系統庫存物流生產成本投入產出質量SPC執行進度生產進度設備狀態有限能力監控短信電子看板APP智能控制策略、模型、算法、大數據某著名企業智能工廠核心思想社交VR/AR物聯網某著名企業互聯網某著名企業智能工廠與ERP一體化實現了可視化監控、精細化管理加強生產過程質檢、保證產品質量可靠實現了多礦種優化配料管理爐次號管理、跟蹤自動計算鐵次耗電量、出鐵記錄鐵水包等跟蹤管理成品鉻鐵PDA采集重量信息多種數據采集方式：實時數據庫、上料、地磅多業務集成：進銷存/質檢/預算/工資/成本為阿米巴的核算奠定了基礎配料及下達生產動態監視整體系統框架鉻鐵PDA應用鐵水包管理自動爐次號自動報檢集成化精細化PDA某著名企業化阿米巴三種數據采集系統集成智能制造案例：山西新鋼聯MES業務模型關鍵應用：數據采集及生產監視監視圖可以動態直觀的反饋生產現場情況，能夠登陸MES的電腦，即可查看關鍵應用：自動配料爐座配料單，作為生產的源頭，由工藝師下達，生產執行。工藝師可以參照進廠結果進行配料，自動攜帶檢驗項目值。并且可以計算綜合檢驗成分和預計鉻含量關鍵應用：成品鉻鐵產出記錄某著名企業應用成品鉻鐵按照粒度、是否連鑄、是否粘包鐵分類堆放，批量稱重，在手持終端PDA端完成重量錄入，人員編碼錄入，然后批量回傳到PC端設備儀表PCSMESERP管理會計BI供應鏈財務會計地磅電子計量衡電表水表……過程控制系統材料消耗量產品產出量能源消耗量跳汰量精整量連鑄量生產管理經營預測決策支持價值分析獲利分析……關鍵應用：生產管理與管理會計的集成-阿米巴經營2345生產經營部：利潤考核生產副總：不變價利潤總工藝本、質量、能源消耗、設備作業率2級阿米巴考核3級阿米巴考核4級阿米巴考核5級阿米巴考核爐長：產量（作業量）、能源消耗、設備作業率、回收率其他：設備作業率、材料消耗爐班組：產量（作業量）、能源消耗、設備作業率、回收率其他：設備作業率、材料消耗材料消耗1阿米巴經營-生產廠2-5級業績管理-2~5級核算業績核算查詢報表應用效果系統集成DCS/PLC：PLC的對于出鐵的開賭眼信號，會自動生成MES的爐次號信息、質檢信息、出鐵信息；料倉變料、交班信號，實現原料用量自動計算。方便工藝師遠程實時掌握料倉當前料的情況地磅：對于磅房的數據通過細分料卡，實現了自動采集，自動統計、上報，節省了人力、數據準確、及時、便捷ERP：基礎數據、原料、質量、產量等業務數據管理自動化實時監控生產過程：料倉的累計量、爐次電量、電流、電壓等重要指標，遠程可以監控，大大提升了生產效率和安全性自動配料：配料的過程無需再通過人工送單，當面確認簽字，則直接走系統流程，方便、快捷、準確自動統計：耗料信息通過變料和交接班自動統計，能耗信息通過遠傳儀表，數據采集功能實現統計，產出信息通過無人磅房和某著名企業app實現記錄，上報支撐阿米巴新鋼聯大力推行阿米巴的管理模式，將大工廠劃分為很多小單元，實現每個單元的利潤指標計算，MES系統可以及時準確的反饋每日、每班的生產數據，為各個考核指標計算提供了數據保障。智能制造案例：寶舜化工河南省互聯網+工業創新示范企業

河南省智能制造車間試點企業實現了可視化監控、精細化管理加強生產過程質檢、保證產品質量可靠實現NCERP與某著名企業MES系統無縫集成，數據共享實現設備狀態實時跟蹤實現開停機能耗統計與分析實現健康安全環保管理支撐企業阿米巴經營落地投入、產出、能耗統計生產動態監視整體系統框架儲槽盤點阿米巴精細管理健康安全環保集成化精細化高效化阿米巴投料、產出、質檢、停機、出入庫全程PAD應用，條碼管理投料防錯校驗硫化爐設備運行狀態監視質檢設備數據采集全程質量追溯生產進度監視在制品庫存監視某著名企業端、PC端實時通訊，緊密配合，高效、準確。生產任務下達設備運行組態監視生產掃碼成品追溯生產進度跟蹤PDA某著名企業化精細集成追溯出入庫掃碼停機及維護掃碼質檢掃碼輪胎的生產工藝添加劑促進劑炭黑橡膠膠片密煉⑨胎面膠⑥胎側膠③三角膠⑤胎間膠條①內襯層膠帶⑦帶束層墊膠纖維纖維簾布鋼絲④鋼絲圈鋼絲鋼絲簾布⑧帶束層生胎輪胎壓出裁斷壓延鋼絲圈制作成型硫化②胎體整體業務流程系統架構PDA應用

員工上崗工序完工質量異常停機時間及原因維護到達及完成MES

工序生產計劃機臺停機記錄MAServer工序生產記錄質量管理產品入庫工序防錯NC-ERP

主數據庫存管理生產計劃實時數據庫

硫化機成型機能源管理售后服務密煉機X光質檢全息照相異常管理生產過程監視動平衡均勻性成品質檢硫化車間現場圖片一（硫化前）硫化機B281、掃機臺條碼（左右）關聯當前模具號2、掃產品條碼3、掃胎胚條碼現場圖片二—硫化后執行硫化任務硫化碼、胎胚碼、輪胎碼三碼綁定，需要逐個進行規格、重復性、有效性校驗，通過后，自動提交保存，界面自動再次跳轉到我的任務胎胚外觀質檢停機上報&設備維修現場操作員發現設備停機，直接通過PDA進行停機上報，維修員來現場記錄故障解決時間，自動算出停機持續時間，并記錄改善措施、原因數據分析設備運行狀態監視成品追溯生產進度跟蹤質檢報表在制品庫存設備運行監控成品追溯在制品庫存質檢報表生產進度跟蹤設備數據實時監控控制圖分析四川省智能制造車間試點企業生產進度跟蹤生產計劃及排程整體系統框架智能拉動生產配方物流集成集成控制精細轉型某焊條企業智能工廠實踐ERPBOM?(明碼+暗碼)多人分別管控部分配方配粉系統(沒有任何配方)?按指令（料倉+數量）執行生產訂單MES（bom暗碼）?料倉-暗碼對應關系，定期更換氣體輸送大料倉/人工投料口?配料結果?根據后續工序實時生產需求計算出料倉+出料數量列表發給配粉系統?料倉缺料?匹配需求量源：原料投料口/大料倉，目的：配粉系統料倉發指令給氣體輸送系統?執行AGV/RGV/立庫/配粉及風動系統/包裝機器人面向計劃生產面向客戶定制化生產設備生產效率低設備效率最大化粗放式生產精細化管理事前檢測、人工控制、事后控制事前檢測、投料防錯在線分析、事后控制、高粉塵、高噪音、高排放綠色、低碳、環保、循環綜合利用勞動強度大勞動生產率低勞動強度低勞動生產率高計劃設備生產質量安環生產率MES是生產管控大腦控制所有生產和物流設備生產動態監視投料防錯能源管理機臺作業某焊接材料企業智能工廠框架圖DCSPLC能源計量儀表質檢儀器AGV立體倉庫個性化定制個性化小批量計劃排程生產入庫發貨訂單某著名企業跟蹤焊條入庫棒絲立庫發貨0609配粉剝殼棒絲制備制粉采購下單0515原料到廠0601原料到廠06040608060706060607060606050605現場數據采集生產異常管理過程質檢管理工序物流對接車間作業管理生產實時監控能源管理設備運行管理生產調度中心電子看板技經指標管理健康安全環保文檔管理人員管理客戶訂單計劃排程自動控制射頻盤圓棒絲斗焊條射頻條碼包裝粉料條碼射頻梅花架粉車生產過程射頻條碼生產線改造

生產線排程措施：轉變：提升傳統產品的附加值，縮短交貨期，提高客戶滿意度，拓展市場規模。面向計劃生產面向客戶定制化生產效果：營銷排程協同化互聯網營銷生產進度實時監控降低能耗，提高物料收得率粗放式生產精細化管理措施：轉變：效果：半成品立庫、平面庫庫存實時監控盤圓稱重條碼標識按班組、崗位、人員、批次、卷號記錄實時產耗集中供熱余熱回收近千塊計量儀表全覆蓋能源消耗實時監控能源平衡分析制作過程精細化智能拉動-而不是人工指令拉動1、涂壓要料拉動棒絲和粉料2、棒絲完工拉動棒絲斗3、棒絲要料拉動剝殼工序間智能拉動---MES是所有工序物流的大腦以涂壓為核心拉動物流設備及前工序生產檢驗標準精細到產品、工序在線質檢設備實時分析配粉MES投料錯誤并返控生產線質量巡檢（現場）質量追溯質量管控能力得到提升措施：轉變：效果：質量檢驗標準化事前檢測投料防錯在線分析事后控制事前檢測人工控制事后控制按訂單投料+投料防錯配方ERPBOM(明碼)配粉系統(明碼，保存有全部配方?根據訂單物料匹配配方，執行配料)生產訂單?人工同步物料編碼?訂單需要?配料明細結果ERPBOM?(明碼+暗碼)多人分別管控部分配方配粉系統(沒有任何配方)?按指令（料倉+數量）執行生產訂單MES（bom暗碼）?料倉-暗碼對應關系，定期更換氣體輸送大料倉/人工投料口?配料結果?根據后續工序實時生產需求計算出料倉+出料數量列表發給配粉系統?料倉缺料?匹配需求量源：原料投料口/大料倉，目的：配粉系統料倉發指令給氣體輸送系統?執行原來：配粉系統知道全部配方現在：沒人知道全部配方，全程優化計劃排程設備數據采集AGV、RGV、園區物流、立庫實時數據監控以及視頻監視設備停機自動記錄及停機分析設備生產效率得到最大化利用設備效率最大化設備生產效率低措施：轉變：效果：設備管理科學化備料工裝雙工位設備運行實時監控MES集成設備MES集成控制的設備雙向集成北京自動化研究所RGV無錫中鼎立體庫沈陽新松AGV青島軟控氣力輸送線蘇州金品配粉線寶雞中鐵軌道車上海英鋒子母穿梭車廣州恒鑫包裝機器人單向采集生產線PLC系統267套；水電風等能源計量儀表768塊、吊鉤秤、臺秤等計量儀表近百臺；偏心儀等質檢設備；視頻設備硬件設備。軟件系統包括：NC-ERP系統蘇州金