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文檔簡(jiǎn)介
搬運(yùn)裝卸服務(wù)外包搬運(yùn)裝卸實(shí)施方案
目錄
第一節(jié)貨物裝卸標(biāo)準(zhǔn)............................3
一、目的....................................3
二、裝卸標(biāo)準(zhǔn)................................3
第二節(jié)裝卸搬運(yùn)實(shí)施措施........................8
一、搬運(yùn)流程................................8
二、搬運(yùn)步驟................................8
三、搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作......................8
四、物料、成品裝卸、搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程.......9
第三節(jié)裝卸搬運(yùn)作業(yè)方法及要求.................11
一、作業(yè)方法...............................11
二、提高裝卸搬運(yùn)作業(yè)效率的方法...........16
三、裝卸搬運(yùn)作業(yè)要求.....................17
四、機(jī)電設(shè)備作業(yè)...........................18
五、化學(xué)危險(xiǎn)品作業(yè).........................18
六、裝卸搬運(yùn)的一般安全技術(shù)要求.............19
七、事故原因分析...........................20
第四節(jié)裝卸搬運(yùn)合理化.........................21
一、省力化原則.............................21
二、活性化原則.............................22
三、順暢化原則.............................22
四、短距化原則.............................23
五、單元化原則.............................23
六、連續(xù)化原則.............................23
七、人格化原則.............................23
第五節(jié)裝卸搬運(yùn)作業(yè)合理化的措施...............24
一、裝卸搬運(yùn)合理化目標(biāo).....................24
二、防止和消除無(wú)效作業(yè).....................24
二、提高裝卸搬運(yùn)的靈活性...................26
三、實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè)的省力化...................30
四、合理組織裝卸搬運(yùn)設(shè)備,提高裝卸搬運(yùn)作業(yè)的機(jī)
械化水平...................................31
五、推廣組合化裝卸搬運(yùn).....................32
六、合理地規(guī)劃裝卸搬運(yùn)方式和裝卸搬運(yùn)作業(yè)過(guò)程
...................................................................................33
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(根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況編寫(xiě))
第一節(jié)貨物裝卸標(biāo)準(zhǔn)
一、目的
作為公司貨物在裝卸(搬運(yùn))時(shí),操作員指導(dǎo)、監(jiān)督與
檢查裝卸(搬運(yùn))活動(dòng),裝卸人員進(jìn)行貨物裝卸(搬運(yùn))活
動(dòng)的總的指導(dǎo)原則,以保證貨物正確裝卸與碼放,確保人員
與貨物的安全。
二、裝卸標(biāo)準(zhǔn)
總的標(biāo)準(zhǔn):安全第一、輕拿輕放、碼放穩(wěn)固、留有通道、
橫看成行、豎看成列、大不壓小、重不壓輕、好不壓壞、標(biāo)
簽向外、箭頭朝上。
1.裝卸人員入職后必須掌握公司倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分情況,以
及各區(qū)域的具體功能作用:
2.倉(cāng)庫(kù)貨物堆放要求:各個(gè)客戶(hù)的貨物間要留有間隙或
其他明顯標(biāo)識(shí)區(qū)分,以防混淆。
3.操作員、裝卸人員(含叉車(chē)駕駛員)入職后必須掌握
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各類(lèi)搬運(yùn)和裝卸設(shè)備的日常維護(hù)、正確使用與管理的
方法。
4.公司的叉車(chē)駕駛員必須能進(jìn)行叉車(chē)日常維護(hù)和普通
故障的排除;裝卸人員必須懂得各類(lèi)手推車(chē)的結(jié)構(gòu)、維護(hù)與
使用。
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5.叉車(chē)作業(yè)時(shí),一定要有人員在旁指揮與協(xié)助,其他人
員不得在旁圍觀,要特別注意人員與貨物的安全,不要損壞
被裝卸的貨物和臨近的貨物,保證貨物堆碼與擺放整齊、平
穩(wěn).
6.裝卸人員在用各類(lèi)手推車(chē)(老虎車(chē))時(shí),在裝貨物時(shí)
不得強(qiáng)行將手推車(chē)插入貨垛底,原則上要有人從旁協(xié)助,以
保證貨垛底層貨物包裝的完好性;卸車(chē)時(shí)不能用拋甩、腳踢
的方式使貨物快速存放到位
7.裝卸人員入職后要學(xué)會(huì)在捆綁貨物、防雨篷布時(shí)繩子
打活結(jié)的方法。
8,對(duì)客戶(hù)送貨來(lái)的車(chē)輛,裝卸人員要注意車(chē)輛的車(chē)廂、
車(chē)廂篷布狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)提醒客戶(hù)。
9.裝卸人員要根據(jù)貨物的特性、卸車(chē)操作員的特別提示,
在貨物搬運(yùn)、卸車(chē)過(guò)程中做好對(duì)易碎、易損、貴重、精密貨
物的保護(hù);裝卸工具上鋪墊保護(hù)物、輕拿輕放、放置穩(wěn)固、
整齊、貨物嚴(yán)禁倒置等
10.裝卸人員在卸車(chē)時(shí)要就發(fā)現(xiàn)或新發(fā)生的貨物質(zhì)量異
常(貨物、包裝變形或破損、泄漏等)立刻報(bào)告卸車(chē)操作員
處理。
11.裝卸人員在卸車(chē)時(shí)將貨物按客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi),有批次
要求則還要進(jìn)行貨物分批,并將貨物放在倉(cāng)庫(kù)指定位置,如
發(fā)現(xiàn)貨物數(shù)量異常情況要立刻報(bào)告經(jīng)理處理。
12.裝卸人員在卸車(chē)過(guò)程中要及時(shí)用包裝帶、膠紙等將
包裝破損的貨物重新包裝好。
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13.裝卸人員在進(jìn)行貨物卸車(chē)的同時(shí)要協(xié)助卸車(chē)操作員
做好貨物運(yùn)號(hào)標(biāo)簽的檢查、張貼或補(bǔ)貼。
14.裝卸人員在裝卸貨物時(shí)要小心謹(jǐn)慎,輕拿輕放,貨
物要沿區(qū)域線整齊堆放;做到貨物橫看成行,豎看成列,垛
形垂直;大不壓小,重不壓輕、好不壓壞;并按包裝箱上標(biāo)
識(shí)的箭頭方向正放,嚴(yán)禁倒置;貨運(yùn)標(biāo)簽朝外,便于查看。
15.袋裝貨物一律成垛堆碼,一般情況下,每垛貨物的
件數(shù)相同,要視貨物的重量、耐壓強(qiáng)度和高度來(lái)確定每垛貨
物的高度(不準(zhǔn)超高碼放):方便拿取和保證人員、貨物的
安全。
16.箱裝貨物,一般情況下,每垛高矮要一致且件數(shù)相
同,垛向相同,排列整齊,不可傾斜,排列后余下的零星貨
物,須放置在最顯眼處。
17.圓柱形貨物水平放置時(shí),貨物底部一定要先加放墊
板以防其在裝卸時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)而傷人損物。
18,雜貨、零擔(dān)貨要按貨物票數(shù)分開(kāi),標(biāo)識(shí)朝外,碼垛
件數(shù)一致,行距0.5米左右;條形貨物要理順集中堆放,圓
柱形貨應(yīng)豎放成形。
19.電器類(lèi)貨物一般要按貨物包裝上堆高提示進(jìn)行貨物
的堆碼。
20.卸車(chē)操作員一定要監(jiān)督裝卸人員做好特殊類(lèi)貨物
(如貴重、精密、易損、易碎和污染性)的隔離與保護(hù)措施,
貴重貨物不能長(zhǎng)時(shí)間放在倉(cāng)庫(kù)門(mén)附近。
21.在客戶(hù)的貨物發(fā)生損壞時(shí),原則上每個(gè)客戶(hù)的貨物
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要依其好壞情況分開(kāi)放置并作相應(yīng)的識(shí)別標(biāo)識(shí)。
22.經(jīng)理要每班安排相應(yīng)的值班裝卸人員協(xié)同操作員巡
查倉(cāng)庫(kù):倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生情況、貨物質(zhì)量情況(如:貨垛底部貨物
變形、蟲(chóng)鼠害情況、貨物泄漏、雨天防水防潮等)、貨物擺
放情況(如:貨物亂放、貨垛傾斜、不整齊等)和貨物安全
情況,報(bào)告檢查情況并及時(shí)采取相應(yīng)的措施。
23.裝卸人員不得踩踏或坐在貨物上,也不得將個(gè)人物
品、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)用的各類(lèi)工具等放在貨物上。
24.裝卸人員找不到要裝車(chē)的貨物、發(fā)現(xiàn)要裝車(chē)的貨物
數(shù)量異常(或多或少)時(shí),要立刻報(bào)告經(jīng)理處理,否則造成
的后果由裝卸直接責(zé)任人承擔(dān)。
25.裝卸人員發(fā)現(xiàn)要裝車(chē)的貨物(包裝)變形或破損、
泄漏等質(zhì)量異常時(shí),要立刻報(bào)告經(jīng)理處理,否則造成的后果
由裝卸直接責(zé)任人承擔(dān)。
26.裝卸人員裝車(chē)時(shí)要將貨物擺放平穩(wěn)、水平方向緊湊
(防止貨物在行車(chē)中的晃動(dòng))、重不壓輕、按箭頭方向正放、
易碎易損件在上,整車(chē)貨物的重心要低、居中略靠前汽車(chē),
多層貨物裝車(chē)時(shí)視情況每層間要加放層板以形成底層貨物
的整體抗壓性能°
27.單個(gè)或幾個(gè)大件貨物裝車(chē)時(shí)要做好相應(yīng)的緊固措施,
在裝小件貨物時(shí)要用紙皮等緩沖物塞滿貨物間的空隙以保
證同層貨物水平方向緊湊,防止貨物在行車(chē)中晃動(dòng)或傾倒而
損壞貨物。
28.原則上在貨物裝車(chē)時(shí),貴重或易損貨物要靠中、靠
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車(chē)廂里端裝車(chē),不能靠門(mén)窗以防外物掛壞、磨損。
29.裝卸人員在裝車(chē)時(shí)要檢查正在裝車(chē)的貨物質(zhì)量,并
要做好貨物裝車(chē)時(shí)的保護(hù)措施。
30.機(jī)械叉車(chē)作業(yè)時(shí),在旁指揮與協(xié)助的人員一定要在
叉車(chē)的插桿承受貨物底部托盤(pán)全部寬度時(shí)才能讓駕駛員升
降貨物,以防止貨物在行車(chē)過(guò)程中因晃動(dòng)而掉下;在貨物(一
般是抗壓性能較好,且外包裝要求低)沒(méi)有托盤(pán)時(shí)指揮人員
一定要組織裝卸人員在旁協(xié)助作業(yè),以保證貨物或其包裝不
受損。
31.用叉車(chē)裝卸多層貨物時(shí),叉車(chē)行進(jìn)一定要平穩(wěn),必
要時(shí)要用皮筋將貨物稍加緊固。
32,叉車(chē)、手推車(chē)在貨物搬運(yùn)行車(chē)過(guò)程中,行車(chē)速度適
中而平穩(wěn),不得走飛車(chē),要保證人員與貨物的安全。
33.裝卸人員在人工徒手作業(yè)或用其他方式作業(yè)時(shí),不
得將貨物在地面上拖行,也不得遠(yuǎn)距離拋接貨物。
34.裝卸人員在貨物裝完車(chē)后要協(xié)同裝車(chē)操作員迅速查
看倉(cāng)庫(kù),看所要裝車(chē)的貨物是否已經(jīng)全部裝車(chē),不能有遺漏
或錯(cuò)裝,要特別注意貨物的尾數(shù)、零散貨物是否裝車(chē)。
35.裝卸人員在裝車(chē)操作員確認(rèn)貨物已經(jīng)全部裝車(chē)后,
做好車(chē)廂的安全封閉措施。
36.裝卸人員在完成每次貨物裝卸作業(yè)后,及時(shí)整理作
業(yè)現(xiàn)場(chǎng),將裝卸工具、衛(wèi)生工具歸放到指定位置整齊擺放,
清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持其干凈整潔。
37.裝卸人員每天上班前做好裝卸工具的檢查和日常維
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護(hù),叉車(chē)駕駛員要按車(chē)輛管理的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行叉車(chē)的操作與
維護(hù)。
第二節(jié)裝卸搬運(yùn)實(shí)施措施
一、搬運(yùn)流程
為保證整體搬運(yùn)工作有序進(jìn)行,搬運(yùn)工作應(yīng)遵循“統(tǒng)一
領(lǐng)導(dǎo)、分工負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)配合”的方針,要求確保順利搬運(yùn)。
二、搬運(yùn)步驟
L搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
2.搬運(yùn)中的過(guò)程控制
3.搬運(yùn)后的整理工作
三、搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
L成立搬運(yùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組
2.搬運(yùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組/組長(zhǎng)的工作職責(zé):
(1)組織、策劃本次搬運(yùn)的全面工作;
(2)討論制訂搬運(yùn)的工作方案并組織實(shí)施;
(3)協(xié)調(diào)搬運(yùn)工作中出現(xiàn)的矛盾和問(wèn)題;
(4)及時(shí)調(diào)度搬運(yùn)的過(guò)程;
(5)協(xié)調(diào)好甲方在搬運(yùn)物品時(shí)做好物品的防護(hù)工作;
3.搬運(yùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組區(qū)域負(fù)責(zé)人的工作職責(zé):
(1)負(fù)責(zé)區(qū)域搬運(yùn)活動(dòng)的指導(dǎo)與組織;
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(2)負(fù)責(zé)區(qū)域搬運(yùn)活動(dòng)的監(jiān)督;
(3)負(fù)責(zé)執(zhí)行搬運(yùn)活動(dòng)工作方案的實(shí)施;
(4)協(xié)助組長(zhǎng)處理在搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題;
(5)及時(shí)調(diào)度負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的搬運(yùn)活動(dòng)的進(jìn)度;
(6)協(xié)調(diào)做好搬運(yùn)過(guò)程中物品的防護(hù)工作;
4.搬運(yùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組/組員的工作職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)搬運(yùn)過(guò)程中裝車(chē)的全程監(jiān)督;
(2)負(fù)責(zé)搬運(yùn)過(guò)程中車(chē)輛押運(yùn)的全程監(jiān)督;
(3)負(fù)責(zé)搬運(yùn)過(guò)程中卸車(chē)全程的監(jiān)督;
(4)負(fù)責(zé)搬運(yùn)過(guò)程中卸車(chē)后物料防損措施的監(jiān)督與指
導(dǎo);
四、物料、成品裝卸、搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
(-)目的:建立物料、成品裝卸、搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,
保證物料?、成品的安全和在裝卸、搬運(yùn)的轉(zhuǎn)移過(guò)程中內(nèi)外包
裝不被損壞和出現(xiàn)差錯(cuò)。
(-)適用范圍:本公司進(jìn)出庫(kù)的物料、成品裝卸、搬
運(yùn)過(guò)程的管理。
(三)責(zé)任:物料、成品裝卸人員、包裝負(fù)責(zé)人和倉(cāng)管
員中間站管理人員對(duì)本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé)。
(四)規(guī)程:
L物料、成品的進(jìn)出庫(kù)和裝卸的基本要求
(1)本公司倉(cāng)庫(kù)的物料、成品進(jìn)出庫(kù)共用一條主通道,
因此必須嚴(yán)格控制同時(shí)進(jìn)出物料或成品,以免造成差錯(cuò)事故。
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(2)倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)分別由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的指定人員負(fù)
責(zé)物料和成品的裝卸和進(jìn)出庫(kù)工作。
(3)生產(chǎn)車(chē)間成品的進(jìn)庫(kù)(包括寄庫(kù))操作過(guò)程,必
須由包裝負(fù)責(zé)人或其指定陪同進(jìn)行,以確保整個(gè)過(guò)程的安全、
受控以及交接的及時(shí)完成。
(4)物料、成品的進(jìn)出庫(kù)和裝卸工作必須在倉(cāng)管員和
包裝負(fù)責(zé)人的安排下憑物料的進(jìn)出庫(kù)單和成品入庫(kù)證的內(nèi)
容逐項(xiàng)核對(duì)后進(jìn)行。
2,裝卸、搬運(yùn)物料、成品過(guò)程的管理
(1)物料、成品的裝卸工具要求干燥、潔凈、不對(duì)所
裝載的物料、成品造成污染和損傷。
(2)裝卸、搬運(yùn)人員,應(yīng)能根據(jù)所裝載物料、成品的
外包裝上的標(biāo)識(shí)及提示和具體情況采取合適的裝卸方法,盡
量做到輕裝輕放,確保貨物和人員的安全。
(3)裝卸、搬運(yùn)過(guò)程重要注意不得造成裝載物料、成
品的互相擠壓、以致影響其外包裝或內(nèi)在質(zhì)量。
(4)對(duì)于雨天的裝卸操作,必須具備能保證物料、成
品安全、不受潮的措施的情況下進(jìn)行,否則應(yīng)停止裝卸作業(yè)。
(5)為確保搬運(yùn)物料、成品的安全、在搬運(yùn)過(guò)程中、
無(wú)特殊情況,裝卸、搬運(yùn)人員不得在直達(dá)路徑以外的場(chǎng)所或
地點(diǎn)做逗留、以免造成差錯(cuò),污染或其它影響其質(zhì)量的問(wèn)題。
(6)物料、成品的進(jìn)出庫(kù)和裝卸工作,原則上要求連
續(xù)進(jìn)行并及時(shí)完成,不得在未對(duì)待進(jìn)出庫(kù)的物料、成品做出
保護(hù)的情況下停止上述操縱以免造成丟失或其它問(wèn)題。
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3.裝卸、搬運(yùn)物料、成品操作完成后,裝卸、搬運(yùn)人員
須做好和倉(cāng)管員或生產(chǎn)車(chē)間中間站管理人員的貨位的交接、
驗(yàn)收工作、并填寫(xiě)有關(guān)記錄和簽名。
第三節(jié)裝卸搬運(yùn)作業(yè)方法及要求
一、作業(yè)方法
(一)單件逐件作業(yè)。人工作業(yè)的方法。
(二)集裝作業(yè)。
用集裝器具或采用捆扎方法,把物品組成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的單
元貨件,以加快裝卸、搬運(yùn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪骰顒?dòng)。
集裝作業(yè)的方法和工具:
1.集裝箱作業(yè)。港口車(chē)站用軌道式龍門(mén)起重機(jī)、叉車(chē)、
裝卸機(jī)等作業(yè)。
2.托盤(pán)作業(yè)。
托盤(pán)和叉車(chē)經(jīng)常協(xié)同作業(yè)。
(1)托盤(pán):用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸是單元負(fù)荷
的貨物和制品的水平平臺(tái)裝置。
(2)叉車(chē):有各種叉具,能夠?qū)ω浳镞M(jìn)行升降和移動(dòng)
以及裝卸作業(yè)的搬運(yùn)車(chē)輛。
3.單元裝卸:
用托盤(pán)、容器或包裝小件或散裝物品集成一定質(zhì)量或體
積的組合件,以便利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)的裝卸方式。
4.滑板作業(yè)和集裝袋作業(yè)。
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(三)散裝作業(yè)。
用專(zhuān)門(mén)機(jī)械、器具進(jìn)行運(yùn)輸、裝卸散裝物品,在某個(gè)物
流范圍內(nèi),不用任何包裝,長(zhǎng)期固定采用吸揚(yáng)、抓斗等機(jī)械、
器具進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸、存儲(chǔ)的作業(yè)方式。如煤炭、礦石、水
源等大宗物資。
(四)托盤(pán)化作業(yè)。
1.把零散的貨物用托盤(pán)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化集裝以后,貨物在生
產(chǎn)商、分銷(xiāo)商和客戶(hù)之間流通的過(guò)程中,始終以托盤(pán)作為貨
物的裝卸、搬運(yùn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)和保管的單元,這種以托盤(pán)為
基本工具組成的動(dòng)態(tài)裝卸方法,就叫做托盤(pán)化作業(yè)。
2.在完全托盤(pán)化作業(yè)的倉(cāng)庫(kù)中,不論每托盤(pán)存放何種產(chǎn)
品,倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行收發(fā)貨、盤(pán)點(diǎn)、記賬等日常工作的工作量
都是和托盤(pán)數(shù)成正比的,需要注意的是,如果標(biāo)準(zhǔn)化集裝的
操作人員不按標(biāo)準(zhǔn)操作(如標(biāo)準(zhǔn)是每層十個(gè)底,結(jié)果碼成了
九個(gè)底),在批量運(yùn)作的情況下,倉(cāng)儲(chǔ)人員是很難發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤
的。
3.托盤(pán)化作業(yè)是迅速提高搬運(yùn)活性和使材料流動(dòng)過(guò)程
有序化的有效手段,在降低裝卸搬運(yùn)成本和提高生產(chǎn)效率起
著巨大的作用。因此,托盤(pán)和集裝箱被稱(chēng)為20世紀(jì)物流領(lǐng)
域的兩大關(guān)鍵性創(chuàng)新。自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的托盤(pán)化作業(yè)需要配合條
形碼識(shí)別技術(shù)。
4.裝卸搬運(yùn)作業(yè)的合理化要求消除重復(fù)無(wú)效作業(yè)和減
少不必要的裝卸環(huán)節(jié)。通過(guò)托盤(pán)化作業(yè),貨物生產(chǎn)下線后,
標(biāo)準(zhǔn)化地裝在托盤(pán)上,不管途中有怎樣復(fù)雜的貨物儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)
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過(guò)程,都不改變托盤(pán)上貨物的原狀,直達(dá)終點(diǎn),能充分發(fā)揮
托盤(pán)化作業(yè)的效果。
5.目前,先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家的托盤(pán)化作業(yè)的水平相當(dāng)高,美
國(guó)80%的商品貿(mào)易由托盤(pán)運(yùn)載,歐盟商品貿(mào)易由托盤(pán)運(yùn)載的
比例超過(guò)80%,日本已經(jīng)達(dá)到77%,而我國(guó)還不到10%,原因
有三點(diǎn):
一是托盤(pán)僅限于在企業(yè)內(nèi)部使用,將貨物以托盤(pán)為單元
在倉(cāng)庫(kù)的貨架上存取和生產(chǎn)線(車(chē)間)之間搬運(yùn);一旦涉及
貨物出廠,廠家就要將貨物卸下,收回自己的托盤(pán);收貨方
運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)后,重新倒換自己的托盤(pán)上,這樣托盤(pán)就不會(huì)在社
會(huì)上流通。
二是部分社會(huì)上流通中的托盤(pán),由于缺乏托盤(pán)共用(聯(lián)
營(yíng))系統(tǒng),回收需要很長(zhǎng)的周期,而且成本很高,一般都采
用成本低廉的一次性木質(zhì)托盤(pán)或紙質(zhì),這樣,不論是否回收
托盤(pán),都起到了降低成本的目的。例如,空易拉罐制造和配
送到目的地后,廠家需要將剩下的木托盤(pán)和硬紙墊集中到一
處,等15?90天后,一起返回工廠再次利用,但此時(shí)的托
盤(pán)數(shù)量和質(zhì)量都會(huì)有所缺失。
三是我國(guó)托盤(pán)規(guī)格、材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量、成本等方
面千差萬(wàn)別,沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致托盤(pán)在社會(huì)上難以廣泛
流通。
(五)常見(jiàn)的堆垛方法及優(yōu)缺點(diǎn)。
采用不同的垛型堆放物品,在美觀、整潔、提高倉(cāng)容利
用率方面會(huì)起到不同的效果,企業(yè)應(yīng)掌握并科學(xué)利用這些垛
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型,使自己的儲(chǔ)存作業(yè)正規(guī)化。
1.重疊式堆垛法。
也稱(chēng)直堆法,逐件、逐層向上重疊堆碼,一件壓一件的
堆碼方式。為保證貨垛穩(wěn)定,在一定層數(shù)后改變方向繼續(xù)向
上,或者長(zhǎng)寬各減少一件繼續(xù)向上堆放(俗稱(chēng)四面堆法)該
方法方便作業(yè)、計(jì)數(shù),但是穩(wěn)定性較差,適用于袋裝貨物、
箱裝貨物,以及平板、片式貨物等。如下圖。
2.縱橫交錯(cuò)式堆垛法。
每層貨物都改變方向向上堆放。適用于管材、捆裝、長(zhǎng)
箱裝等貨物。該方法較為穩(wěn)定,但是操作不便。如下圖。
3,俯仰相間式堆垛法。
對(duì)上下兩面有大小判別凹凸的貨物,如槽鋼、鋼軌、>
筐等,將貨物仰放一層,再反一面放一層,仰伏相間相扣,
該垛極為穩(wěn)定,但操作不方便。如下圖。
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4.壓縫式堆垛法。
將底層并排擺放,上層放在下層的兩件貨物之間。如果
每層貨物都不改變方向,則形成梯形形狀;如果每層都改變
方向,則類(lèi)似于縱橫交錯(cuò)式。上下層件數(shù)的關(guān)系分別為“2
頂1”、“3頂2”、“4頂3”、“5頂4”等。如下圖0
5.通風(fēng)式堆垛法。
貨物在堆放時(shí),每件相鄰的貨物之間都留有空隙,以便
通風(fēng)。層與層之間采用壓縫式或者縱橫交錯(cuò)式,此方法適用
于需要通風(fēng)量較大的貨物堆垛。如下圖。
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6.栽柱式堆垛法。
堆放貨物前在貨垛兩側(cè)栽上木樁或者鋼棒,然后將貨物
平放在柱與柱之間,幾層后用鐵絲將相對(duì)兩邊的柱栓連,再
往上擺放貨物。此方法適用于棒材、管材等長(zhǎng)條狀貨物的堆
放。如下圖。
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二、提高裝卸搬運(yùn)作業(yè)效率的方法
典型的辦法就是將單件的物品組合成更大的單元,如托
盤(pán)、集裝箱、目的是:在物流過(guò)程中加大保護(hù)作用和方便裝
卸搬運(yùn)。
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具體辦法:
1.省力作業(yè)。大量機(jī)械化作業(yè)和利用重力的作用是省力
的方法,盡量避免由人來(lái)承擔(dān)物體的重量。重力式移動(dòng)貨架
就是典型的利用重力的作用而省力的方法,能達(dá)到減輕勞動(dòng)
強(qiáng)度和能量消耗的目的。
2.文明作業(yè)。杜絕野蠻裝卸,不能損壞裝卸設(shè)備,不能
超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.集中作業(yè)。使作業(yè)量達(dá)到一定規(guī)模,為實(shí)現(xiàn)裝卸搬運(yùn)
機(jī)械化自動(dòng)化創(chuàng)造條件。
三、裝卸搬運(yùn)作業(yè)要求
裝卸搬運(yùn)作業(yè)必須組織嚴(yán)密,加強(qiáng)對(duì)人員、設(shè)備、工藝
的管理;嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定,否則,極易造成人員傷亡、
機(jī)械和物資損壞的事故。
(-)應(yīng)有統(tǒng)一的現(xiàn)場(chǎng)指揮。
指揮時(shí)有明確固定的信號(hào),以防作業(yè)混亂、擁擠、阻塞,
發(fā)生事故。現(xiàn)場(chǎng)工作人員嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律,服從指揮。非現(xiàn)場(chǎng)
人員不得在作業(yè)區(qū)域內(nèi)逗留。
(二)比如按操作規(guī)則作業(yè)。
機(jī)械作業(yè)人員必須有上崗合格證,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)崗位培訓(xùn);
作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定,不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)和超負(fù)荷裝載
或超速度運(yùn)行。
(三)保證物資和包裝完好。
杜絕野蠻作業(yè),以免造成物資變形、破損、丟失。做到
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輕裝輕卸,堆碼整齊,捆扎牢固,襯墊合理。
(四)禁止各種混裝。
包括:人貨混裝,危險(xiǎn)品和普通貨物混裝,有毒、易污
染物品和食品混裝。
(五)作業(yè)驗(yàn)收完畢后,需要苫蓋、綁扎、上鎖、封閉,
防止運(yùn)輸途中貨物或倒垛傾斜損壞。
四、機(jī)電設(shè)備作業(yè)
機(jī)電設(shè)備都具有一定的精密度和特殊性能,局部的變化
都可能使其完全失效。
(一)禁止倒置、撞擊。輕起輕落,平穩(wěn)操作。
(二)吊掛有包裝的設(shè)備時(shí),必須在規(guī)定位置上吊掛,
避免吊起后設(shè)備傾斜翻到。
(三)起吊裸機(jī)時(shí),要在鋼絲繩和機(jī)器間加墊木方或廢
布隔開(kāi),不能直接接觸機(jī)體,更不能在機(jī)器的手柄上或軸上
進(jìn)行吊掛。
(四)先行試吊,機(jī)器離地20厘米高時(shí),檢查是否牢
固。
五、化學(xué)危險(xiǎn)品作業(yè)
(一)作業(yè)前,工作人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具,結(jié)束
后消毒清洗。
(二)輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊、摩擦、震動(dòng)和倒置,摔滾。
不能在跳板上將鐵桶包裝的材料滑滾。
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(三)有中毒現(xiàn)象時(shí),立即送空氣新鮮處,嚴(yán)重者立即
送醫(yī)院。
(四)搬運(yùn)易燃易爆品,不得用鐵輪車(chē)和穿帶釘?shù)男?/p>
(五)夏日作業(yè)避開(kāi)中午,冬季作業(yè)注意防滑,夜晚盡
量不作業(yè),盡量等第二天再工作,夜晚要在防爆式照明燈下
作業(yè)。
(六)對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性物品,應(yīng)先檢查容器底部是否被腐
蝕,行動(dòng)中避免濺出來(lái)。
(七)放射性物品,禁止直接接觸。
六、裝卸搬運(yùn)的一般安全技術(shù)要求
(-)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的作業(yè)規(guī)定,并逐步采用機(jī)械裝卸
搬運(yùn),不斷改善勞動(dòng)條件,預(yù)防職業(yè)病。
(二)裝卸搬運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)該平坦寬敞,夜間應(yīng)有
良好的照明,跳板應(yīng)堅(jiān)定牢固,并應(yīng)有防滑措施,跳板坡度
不應(yīng)大于1:3o
(三)應(yīng)根據(jù)工作需要供給工人披肩、墊肩、手套、口
罩、眼鏡、面具等防護(hù)用品。
(四)經(jīng)常進(jìn)行裝卸搬運(yùn)作業(yè)的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有工人休息
的場(chǎng)所和供應(yīng)足夠的飲料(水),并準(zhǔn)備簡(jiǎn)單的醫(yī)藥急救設(shè)
備。
(五)從事裝卸搬運(yùn)的工人每連續(xù)工作兩小時(shí)后,有不
少于10分鐘的休息間歇時(shí)間。
(六)作'也前應(yīng)有負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹貨物種類(lèi)、性質(zhì)重量
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以及裝運(yùn)地點(diǎn)和經(jīng)過(guò)的道路等相關(guān)事宜。
(七)對(duì)于新參加的裝卸搬運(yùn)的工人應(yīng)進(jìn)行基本操作方
法的培訓(xùn),應(yīng)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,避免工傷事故的發(fā)生。
(八)放射性物品的裝卸搬運(yùn),應(yīng)采用機(jī)械作業(yè),不要
直接接觸身體。
(九)裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品必須嚴(yán)格遵守國(guó)家關(guān)于爆炸物
品的管理規(guī)則的各項(xiàng)規(guī)定和化工產(chǎn)品的安全管理的各項(xiàng)規(guī)
定。
七、事故原因分析
(一)直接原因
1.物的原因。
指由于設(shè)備不良所引起的,也成為物的不安全狀態(tài)。
2.環(huán)境的原因。
指由于環(huán)境不良所引起的。
3.人的原因。
指由于人的不安全行為而所引起的,是發(fā)生事故的主要
原因。
(二)間接原因
1.技術(shù)的原因。
如:主要裝置機(jī)械的設(shè)計(jì),機(jī)械設(shè)備的布置,工廠地面,
室內(nèi)照明,通風(fēng),危險(xiǎn)場(chǎng)所的防護(hù)設(shè)備及報(bào)警設(shè)備,防護(hù)用
具的維護(hù)和配備。
2.教育的原因。
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沒(méi)有參加長(zhǎng)期培訓(xùn),建立培訓(xùn)制度。
3.身體的原因。
由于身體有缺陷、睡眠不足、疲勞過(guò)度、酗酒不醒。
4.精神的原因。
消極態(tài)度、性格缺陷。
5.管理的原因。
制度不明晰,崗位不清晰,人員不到位等。
第四節(jié)裝卸搬運(yùn)合理化
由于裝卸搬運(yùn)作業(yè)僅是銜接運(yùn)輸、保管、包裝、配送、
流通加工等各物流環(huán)節(jié)的活動(dòng),本身不創(chuàng)造價(jià)值,所以應(yīng)盡
量節(jié)約時(shí)間和費(fèi)用,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)合理化方面,可遵循以
下七項(xiàng)原則。
一、省力化原則
所謂省力,就是節(jié)省動(dòng)力和人力。因?yàn)樨浳镅b卸搬運(yùn)不
產(chǎn)生價(jià)值,作'業(yè)的次數(shù)越多,貨物破損和發(fā)生事故的頻率越
大,費(fèi)用越高,因此首先要考慮盡量不裝卸搬運(yùn)或盡量減少
裝卸搬運(yùn)次數(shù)。集裝化裝卸、多式聯(lián)運(yùn)、集裝箱化運(yùn)輸、托
盤(pán)一貫制物流等都是有效的做法;利用貨物本身的重量和落
差原理,如滑槽、滑板等工具的利用;減少?gòu)南峦系陌徇\(yùn),
多采用斜坡式,以減輕負(fù)重;水平裝卸搬運(yùn),如倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)
臺(tái)與卡車(chē)車(chē)箱處于同一高度,手推車(chē)直接進(jìn)出;卡車(chē)后面帶
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尾板升降機(jī),倉(cāng)庫(kù)作業(yè)月臺(tái)設(shè)裝卸貨升降裝置等。總之,省
力化裝卸搬運(yùn)原則是:能往下則不往上、能直行則不拐彎、
能用機(jī)械則不用人力、能水平則不要上斜、能滑動(dòng)則不摩擦、
能連續(xù)則不間斷、能集裝則不分散。
二、活性化原則
這里所說(shuō)的活性化是指“從物的靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檠b卸
狀態(tài)的難易程度。”如果容易或適于下一步裝卸搬運(yùn)作業(yè),
則活性化高。如倉(cāng)庫(kù)中的貨物亂七八糟,與整齊堆碼的差別;
散亂狀態(tài)與放在托盤(pán)上的差別等。此外,在裝卸機(jī)械靈活化
方面的例子有:叉車(chē)、鏟車(chē)、帶軌道的吊車(chē)、能轉(zhuǎn)動(dòng)360度
的吊車(chē)和帶輪子、履帶的吊車(chē)等等。
三、順暢化原則
貨物裝卸搬運(yùn)的順暢化是保證作業(yè)安全、提高作業(yè)效率
的重要方面,所謂順暢化,就是作業(yè)場(chǎng)所無(wú)障礙,作業(yè)不間
斷、作業(yè)通道暢通。如叉車(chē)在倉(cāng)庫(kù)中作業(yè),應(yīng)留有安全作業(yè)
空間,轉(zhuǎn)彎、后退等動(dòng)作不應(yīng)受面積和空間限制;人工進(jìn)行
貨物搬運(yùn),要有合理的通道,腳下不能有障礙物,頭頂留有
空間,不能人撞人,人擠人;用手推車(chē)搬運(yùn)貨物,地面不能
坑坑洼洼,不應(yīng)有電線、工具等雜物影響小車(chē)行走;人工操
作電葫蘆吊車(chē),地面防滑、行走通道兩側(cè)的障礙等問(wèn)題均與
作業(yè)順暢與否相關(guān)。機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)途中停電、線路故
障、作業(yè)事故的防止等都是確保裝卸搬運(yùn)作業(yè)順暢和安全的
22
因素。
四、短距化原則
短距化,即以最短的距離完成裝卸搬運(yùn)作業(yè),最明顯的
例子是生產(chǎn)流水線作業(yè)。它把各道工序連接在輸送帶上,通
過(guò)輸送帶的自動(dòng)運(yùn)行,使各道工序的作業(yè)人員以最短的動(dòng)作
距離實(shí)現(xiàn)作業(yè),大大地節(jié)約了時(shí)間,減少了人的體力消耗,
大幅度提高了作業(yè)效率;轉(zhuǎn)動(dòng)式吊車(chē)、挖掘機(jī)也是短距化裝
卸搬運(yùn)機(jī)械;短距化在人們生活中也能找出實(shí)例,如轉(zhuǎn)盤(pán)式
餐桌,各種美味佳肴放在轉(zhuǎn)盤(pán)上,人不必站起來(lái)就能夾到菜。
縮短裝卸搬運(yùn)距離,不僅省力、省能,又能使作業(yè)快速、高
效。
五、單元化原則
單元化裝卸搬運(yùn)是提高裝卸搬運(yùn)效率的有效方法,如集
裝箱、托盤(pán)等單元化設(shè)備的利用等都是單元化的例證。
六、連續(xù)化原則
連續(xù)化裝卸搬運(yùn)的例子很多,如輸油、輸氣管道,氣力
輸送設(shè)備、皮帶傳送機(jī)、輻道輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)貨架等都是連續(xù)
化裝卸搬運(yùn)的有力證明。
七、人格化原則
裝卸搬運(yùn)是重體力勞動(dòng),很容易超過(guò)人的承受限度。如
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果不考慮人的因素或不夠尊重人格,容易發(fā)生野蠻裝卸、亂
扔亂摔現(xiàn)象。搬運(yùn)的東西在包裝和捆包時(shí)應(yīng)考慮人的正常能
力和抓拿的方便性,也要注重安全性和防污染性等等。
第五節(jié)裝卸搬運(yùn)作業(yè)合理化的措施
一、裝卸搬運(yùn)合理化目標(biāo)
1,裝卸搬運(yùn)距離短
2.裝卸搬運(yùn)時(shí)間短
3.提高搬運(yùn)質(zhì)量
4.裝卸搬運(yùn)費(fèi)用省
二、防止和消除無(wú)效作業(yè)
所謂無(wú)效作業(yè)是指在裝卸作業(yè)活動(dòng)中超出必要的裝卸、
搬運(yùn)量的作業(yè)。顯然,防止和消除無(wú)效作業(yè)對(duì)裝卸作業(yè)的經(jīng)
濟(jì)效益有重要作用。為了有效地防止和消除無(wú)效作業(yè),可從
以下幾個(gè)方面入手:
1.盡量減少裝卸次數(shù)
要使裝卸次數(shù)降低到最小,要避免沒(méi)有物流效果的裝卸
作業(yè)。
2.提高被裝卸物料的純度
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物料的純度,指物料中含有水分、雜質(zhì)與物料本身使用
無(wú)關(guān)的物質(zhì)的多少。物料的純度越高則裝卸作業(yè)的有效程度
越高。反之,則無(wú)效作業(yè)就會(huì)增多。
3.包裝要適宜
包裝是物流中不可缺少的輔助作業(yè)手段。包裝的輕型化、
簡(jiǎn)單化、實(shí)用化會(huì)不同程度地減少作用于包裝上的無(wú)效勞動(dòng)。
4,縮短搬運(yùn)作業(yè)的距離
物料在裝卸、搬運(yùn)當(dāng)中,要實(shí)現(xiàn)水平和垂直兩個(gè)方向的
位移,選擇最短的路線完成這一活動(dòng),就可避免超越這一最
短路線以上的無(wú)效勞動(dòng)。
各種物料從起點(diǎn)移動(dòng)到一個(gè)中心分發(fā)處,然后再運(yùn)到終
點(diǎn)。當(dāng)物流量小,而距離中等或較長(zhǎng)時(shí)采用非常經(jīng)濟(jì)。尤其
是當(dāng)廠區(qū)外形基本上是正方形,管理水平較高時(shí)使用更為有
利。
25
依據(jù)物料搬運(yùn)的規(guī)則,若在企業(yè)內(nèi)部形成的物流量大而
距離乂長(zhǎng),則說(shuō)明這樣的企業(yè)布置是不合理的。
二、提高裝卸搬運(yùn)的靈活性
所謂裝卸、搬運(yùn)的靈活性是指在裝卸作業(yè)中的物料進(jìn)行
裝卸作業(yè)的難易程度。所以,在堆放貨物時(shí),事先要考慮到
物料裝卸作業(yè)的方便性。
裝卸、搬運(yùn)的靈活性,根據(jù)物料所處的狀態(tài),即物料裝
卸、搬運(yùn)的難易程度,可分為不同的級(jí)別。如表所示。
我們用活性系數(shù)來(lái)衡量,所費(fèi)的人工越多,活性就越低。
反之,所需的人工越少,活性越高,但相應(yīng)的設(shè)備投資費(fèi)用
也越高。
搬運(yùn)活性指數(shù)表
26
貨物狀態(tài)散放態(tài)集放態(tài)集狀態(tài)裝載態(tài)運(yùn)動(dòng)態(tài)
貨物支撐情況直接置地置于容器置于托盤(pán)置于車(chē)內(nèi)置于傳送帶
貨物移動(dòng)機(jī)動(dòng)逐個(gè)用人力搬可以人1:一次可方便地使用不需借助其它貨物己處F運(yùn)
性運(yùn)搬盡機(jī)械搬運(yùn)機(jī)械便可搬運(yùn)動(dòng)狀態(tài)
動(dòng)作移動(dòng)次數(shù)43210
動(dòng)作取消次數(shù)01234
活性指數(shù)(度)01234
搬運(yùn)難度大小
消耗勞動(dòng)多少
活性小大
搬運(yùn)活性指數(shù)示意圖
27
4
0級(jí)一一物料雜亂地堆在地面上的狀態(tài)。
1級(jí)一一物料裝箱或經(jīng)捆扎后的狀態(tài)。
2級(jí)一一箱子或被捆扎后的物料,下面放有枕木或其他
襯墊后,便于叉車(chē)或其他機(jī)械作業(yè)的狀態(tài)。
3級(jí)一一物料被放于臺(tái)車(chē)上或用起重機(jī)吊鉤鉤住,即刻
移動(dòng)的狀態(tài)。
4級(jí)一一被裝卸、搬運(yùn)的物料,已經(jīng)被起動(dòng)、直接作業(yè)
的狀態(tài)。
從理論上講,活性指數(shù)越高越好,但必須考慮到實(shí)施的
可能性。例如,物料在儲(chǔ)存階段中,活性指數(shù)為4的輸送帶
28
和活性指數(shù)為3的車(chē)輛,在一般的倉(cāng)庫(kù)中很少被采用,這是
因?yàn)榇笈康奈锪喜豢赡艽娣旁谳斔蛶Ш蛙?chē)輛上的緣故。在
整個(gè)物流過(guò)程中貨物需要經(jīng)過(guò)多次的裝卸搬運(yùn),上一步的卸
貨作業(yè)與后一步的裝載或搬運(yùn)作業(yè)關(guān)系密切。因此在組織裝
卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)靈活運(yùn)用各種裝卸搬運(yùn)工具和設(shè)備,并且
上一道作業(yè)要為下一道作業(yè)著想,以提高裝卸搬運(yùn)的活性指
數(shù)。
考慮提高某些作業(yè)的活性系數(shù),如活性系數(shù)為0的散放,
通過(guò)放入容器中(活性系數(shù)為1)或碼放在托盤(pán)上(活性系
數(shù)為2),來(lái)提升搬運(yùn)活性,提高工作效率。
用
合
散
裝
移卸
裝
移放
移
放
入
入
放
放
在
置
叉
計(jì)
車(chē)
車(chē)
在
在
托
在
車(chē)
系
內(nèi)
內(nèi)
地
地
盤(pán)
車(chē)
動(dòng)
動(dòng)
動(dòng)
搬
上
上
上
架
數(shù)
運(yùn)
4
一
.一
.196
活3
一
性2
系2
一
一
數(shù)
則
裝入容器中,活性系數(shù)1
放在托盤(pán)上,活性系數(shù)2
o-TT
01234567891027
作業(yè)工序流程順序平均2.7
1.計(jì)算平均活性系數(shù)。圖中的平均值2.7由下式計(jì)算:
2.平均活性系數(shù)二活性系數(shù)總和/作業(yè)工序數(shù)
這樣,由平均活性系數(shù)的大小,可以采用以下不同的改
進(jìn)方法:
29
低于0.5:利用集裝器具、手推車(chē)。
0.5^1.3:利用動(dòng)力搬運(yùn)車(chē)、叉車(chē)、卡車(chē)。
1.3^2.3:利用傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)。
2.3以上:從設(shè)備、方法方面進(jìn)一步減少搬運(yùn)工序數(shù)。
總之,活性系數(shù)越高,所需人工越少,但設(shè)備投入越多。
在進(jìn)行搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),不應(yīng)機(jī)械地認(rèn)為活性系數(shù)越高越好,
而應(yīng)綜合考慮。
裝車(chē)匚>4
三、實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè)的省力化
裝卸搬運(yùn)使物料發(fā)生垂直和水平位移,必須通過(guò)做功才
能實(shí)現(xiàn),要盡力實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè)的省力化。
在裝卸作業(yè)中應(yīng)盡可能地消除重力的不利影響。在有條
件的情況下利用重力進(jìn)行裝卸,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和能量的消
耗。將設(shè)有動(dòng)力的小型運(yùn)輸
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