消防員搶險救援防護服裝IIII目次前言 III1范圍 12規性用件 13術與義 24型號 35設要求 46性要求 77試方法 148檢規則 329標、裝運和存 4211消防員搶險救援防護服裝范圍以（（GB/T191包裝儲運圖示標志（ISO780：1997，MOD)GB/T250—2008（ISO105-A02：1993，IDT）GB/T528—2009（ISO37：2005，IDT)GB/T1335.1服裝型號男子GB/T1335.2服裝型號女子GB/T2428GB/T3293.1鞋號（ISO9407：1991，IDT）GB/T3917.3—2009紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定（ISO9073-4：1997，MOD）GB/T3920—2008（ISO105-X12：2001，MOD）GB/T3921—2008（ISO105-C10：2006，MOD）GB/T3923.1—2013紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)（ISO13934-1：1999，MOD）GB/T13773.2—2008紡織品織物及其制品的接縫拉伸性能第2部分:抓樣法接縫強力的測定（ISO13935-2：1999，IDT）GB/T4744—2013紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法（ISO811:1981，MOD）GB/T4745—2012紡織品防水性能的檢測和評價沾水法（ISO4920:2012，MOD）GB/T5455—2014GB/T6529—2008（ISO139:2005，MOD）GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度:氙弧（ISO105-B02：2013，MOD）GB/T8628—2013紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量（ISO3759:2011，MOD）GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序（ISO6330:2012，MOD）22GB/T8630—2013紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定（ISO5077:2007，MOD）GB/T10000中國成年人人體尺寸GB12011—2009足部防護電絕緣鞋GB/T12624—2009手部防護通用技術條件及測試方法GB/T12703.3—2009紡織品靜電性能的評定第3部分:電荷量GB/T12704.1—2009紡織品織物透濕性試驗方法第1部分:吸濕法GB/T13773.1—20081（ISO13935-1:1999，IDT）GB/T20991—2007（ISO20344:2004，MOD）GB24541—2009（EN388:2003，MOD）QB/T2709—2005皮革物理和機械試驗厚度的測定（ISO：2589:2002，MOD）QB/T2710—2005皮革物理和機械試驗抗張強度和伸長率的測定(ISO3376：2002，MOD)QB/T2711—2005皮革物理和機械試驗撕裂力的測定：雙邊撕裂(ISO3377.2：2002，MOD)QB/T2714—2005皮革物理和機械試驗耐折牢度的測定（ISO5402：2002，MOD）XF44-2015下列術語和定義適用于本文件。3.1搶險救援服firefighter’sprotectiveclothingfortechnicalrescueincidents3.2搶險救援頭盔firefighter’sprotectivehelmetfortechnicalrescueincidents3.3緩沖層bufferlayer搶險救援頭盔內位于頭頂和帽殼內表面間吸收外界沖擊力的適體墊層。3.4佩戴裝置retentionsystem搶險救援頭盔內保證頭盔牢固佩戴于頭部的全套裝置，包括帽托、帽箍和下頦帶。3.5搶險救援手套firefighter’sprotectiveglovefortechnicalrescueincident3.633手套袖筒glovecuff搶險救援手套上包覆手臂的筒狀部分。3.7搶險救援靴firefighter’sprotectivefootwearfortechnicalrescueincident3.8靴頭toecap搶險救援靴內可防止腳趾受到沖擊力或壓力傷害的前端加強部分。3.9靴內底insole搶險救援靴緊貼腳底并與腳底形狀一致的內部組成。型號表1消防員搶險救援防護服裝類別代號、特征代號、規格代號和企業改型代號名稱類別代號特征代號規格代號企業改型代號搶險救援服FD：冬季款X：夏季款型號代碼(阿拉伯數字)用英文字母A、B…依次表示。搶險救援頭盔KB：半盔式/搶險救援手套TC：長袖筒D：短袖筒（阿拉伯數字44表1（續）名稱類別代號特征代號規格代號企業改型代號搶險救援靴XZ：中幫D：低幫（阿拉伯數字用英文字母A、B…依次表示。示例1：ZFQJ—FD—1A，表示A型1號冬季款搶險救援服；示例2：ZFQJ—KB—A，表示A型半盔式搶險救援頭盔；示例3：ZFQJ—TC—2A，表示A型2號長袖筒搶險救援手套；示例4：FQJ—XZ—260A，表示A型260號中幫搶險救援靴。結構款式搶險救援服的款式見附錄A.1～A.2。其款式應符合以下要求：a)衣領拉直后應能保持直立，并應有收緊設計；b)袖口應有收緊設計；c)搶險救援服肩部、膝部、臀部和肘部應有耐磨加固層；de120mm搶險救援服的型號規格應按GB/T1335.1和GB/T1335.2規定進行。反光標志帶應牢固縫合在搶險救援服的胸圍、袖口和褲腳處，其寬度不宜小于50mm。反光標志帶的設置，應在其360°方位均能看見，其顏色應與搶險救援服的外層面料相匹配。標簽標簽應設置在搶險救援服內前胸左側，并應標出9.1規定的內容。顏色搶險救援服的防護層顏色應為橘紅色，潘通色號宜為PANTONE17-1456TCXTigerlily；上衣肩背部、胸前貼袋袋蓋顏色應為深火焰藍色，潘通色號宜為PANTONE19-3938TCX。55輔料搶險救援服上的輔料應符合以下要求：a)所有硬質附件其表面都應光滑、無毛刺和鋒利的邊緣，五金件應耐腐蝕；b)阻燃縫紉線與搭扣的顏色應與外層面料相匹配；c)前門襟選用的拉鏈不應小于8號，顏色應與外層面料相匹配。搶險救援服上的任何附件都不應對其性能帶來不利影響或對穿著者造成傷害。結構搶險救援頭盔應由帽殼、帽箍、帽托、緩沖層、下頦帶等組成，宜有可安裝附件的接口。樣式搶險救援頭盔應為半盔式頭盔。其款式應符合以下要求：應符合GB/T2428中成年男性標準頭型尺寸的規定。帽箍尺寸調節范圍應為（510～640）mm。下頦帶下頦帶寬度宜大于15mm，調節范圍宜為（350～500）mm。應選用無毒和對人體無傷害的阻燃材料。30mm360°標簽9.1顏色PANTONEPANTONE17-1456TCXTigerlily66搶險救援盔上的任何附件都不應對其性能帶來不利影響或對佩戴者造成傷害。結構搶險救援手套應由防護層和舒適層等多層材料復合而成，可為連續或者拼接的單層和多層結構。款式本標準規定的搶險救援手套宜為五指分離式。其款式應符合以下要求：手套本體應環形延伸，短袖筒長度應超出腕骨不少于25mm，長袖筒長度應超出腕骨不小于50mm；GB/T12624—20095.1標簽標簽應縫合在搶險救援手套口內側，并應標出本標準9.1規定的內容。搶險救援手套上的任何附件都不應對其性能帶來不利影響或對穿戴者造成傷害。結構搶險救援靴應由外底、帶舒適層的靴幫、帶防刺穿層的靴內底和防砸靴頭等部分組成。款式本標準規定的搶險救援靴可分為中幫、低幫兩種款式，應按以下要求進行設計：00m100mm；50mm；搶險救援靴的型號和主要規格應按GB/T3293.1的規定執行。材質搶險救援靴靴幫材料宜為皮革和其它滿足本標準相關性能要求的材料，外底材料宜為橡膠。77顏色搶險救援靴的主體顏色應采用黑色，且宜有醒目反光標志。輔料搶險救援靴上的附件應符合以下要求：b)標簽標簽應縫合在搶險救援靴靴筒內，并應標出本標準9.1規定的內容。搶險救援靴上的任何附件都不應對其性能帶來不利影響或對穿著者造成傷害。25100mm2s防護層面料洗滌5次后，沾水等級不應小于3級。650N10010防護層面料單位面積質量偏差不應超過±5%。色牢度防護層面料的耐水摩擦色牢度、耐洗沾色牢度、耐光色牢度不應小于4級。88色差搶險救援服前領與前身、袖與前身、袋與前身、左右前身及其它表面部位的色差不應小于4級。2550kPa5000g/（m2×24h）。經過洗滌25次后，防水透氣層面料的拒油性能不應小于3級。經過（180±5）℃熱穩定性能試驗后，防水透氣層面料沿經、緯方向尺寸變化率不應大于10%，且表面應無明顯變化。經過（180±5）℃熱穩定性能試驗后，舒適層面料沿經、緯方向尺寸變化率不應大于10%，且表面應無明顯變化。300。舒適層面料經過25次洗滌后進行阻燃性能試驗，不應有熔融、滴落現象。逆反射系數應符合表2的要求。表2逆射數 單位：cd/（lx×m2）觀察角入射角5°20°30°40°12′3302901806520′2502001706099表2（續）觀察角入射角5°5°40°1°251512101°30′10754在溫度為（180±5）℃條件下，經5min后，反光標志帶表面不應有炭化、脫落現象。其逆反射系數不應小于表2規定值的70%。25100mm，2s，洗滌25次后，反光標志帶不應出現破損、脫落、變色的現象。經高低溫試驗后，反光標志帶不應出現斷裂、起皺、扭曲的現象。縮水率搶險救援服的防護層、防水透氣層、舒適層面料經過5次洗滌后，沿經、緯向縮水率不應大于5%。3cm123cm9650N（180±5）5min（180±5）5min搶險救援服上衣、褲子的帶電量每件均不應大于0.6μC。質量10103.0kg搶險救援服的外觀質量應符合以下要求：3780N選擇沖擊吸收性能試驗中頭模所受沖擊里最大的一項預處理作為試驗條件。最大加速度不應超過表3200gn3ms，超過150gn6ms表3沖擊位置最大加速度沖擊位置最大沖擊加速度gn帽殼頂部150帽殼前部400帽殼側部400帽殼后部4002注：gn9.8m/s火源離開帽殼后，帽殼火焰應在5s100mm2s（180±5）5min11113.0mA40mm15mm20mm質量（1.2kg搶險救援頭盔的外觀質量應符合以下要求：b)搶險救援手套外層材料經過5次洗滌后進行阻燃性能試驗，損毀長度不應大于100mm，2s整只搶險救援手套試樣在（180±5）℃試驗溫度下保持5min，表面不應有明顯變化，且不應有熔融、熔滴和剝離現象，其在長度和寬度方向上的收縮率不應大于8％，應能保持正常穿戴。搶險救援手套掌心面材料在(9±0.2)kPa的壓力下，經5000次循環摩擦后，試樣不應被磨穿。如1212搶險救援手套掌心面和背面材料的割破力不應小于5N。當兩者材料相同時，可只對掌心面材料進行試驗。搶險救援手套掌心面和背面材料的撕破強力不應小于100N120N搶險救援手套外層材料接縫斷裂強力不應小于350N。搶險救援手套的徒手控制百分比不應大于200%。戴手套與未戴手套的拉重力比不應小于80%。25s搶險救援手套的外觀質量應符合以下要求：搶險救援靴靴幫和外底材料的物理機械性能應符合表4規定。20000搶險救援靴的靴幫試樣經抗切割試驗后，防割指數不應小于2.5。表4搶險救援靴物理機械性能項目指標1313靴幫外`底1斷裂拉伸強度MPa≥10.782拉斷伸長率%≥3803抗張強度N/mm2≥154靴面厚度mm≥1.25撕裂強度N/mm≥1206相對體積磨耗量mm3 25045。（1±kWm21mn215mm。110010000012mm靴幫4.0N/mm搶險救援靴在壓制陶瓷地板磚上做后跟向前滑動時的摩擦系數不應小于0.28，水平向前滑動時的摩擦系數不應小于0.32。5000V3mA搶險救援靴上各試驗點在阻燃性能試驗后，其損毀長度不應超過100mm，離火自熄時間不應超過14142s5min30min22搶險救援靴在防水性能試驗中，經15min后，靴內不應有水滲透現象。若在搶險救援靴采用金屬保護包頭或防穿刺墊，則經腐蝕試驗后，試樣上腐蝕區域不應超過五處，且每處面積不應超過2.5mm2。質量3.0kg搶險救援靴的外觀質量應符合以下要求：方法一整套搶險救援服和整只搶險救援手套按GB/T8629—2001中程序5A方法進行25次洗滌后，按照該標準中干燥程序C規定的方法進行干燥。按GB/T5455—2014規定，采用條件A進行調濕預處理后進行阻燃性能試驗，判斷試驗結果是否符合6.1.1.1、6.1.3.3、6.1.4.3、6.2.4、6.3.1的規定。方法二1515本方法適用于搶險救援頭盔。本試驗所需試驗裝置包括：（13±3）mm；b)c）計時器：精度為0.1s；d)臺架：包括頭盔支架，燃燒器固定調節支架。試樣為整頂搶險救援頭盔，數量為一頂。無需進行溫濕度預調節。25mm至38mm及兩側接觸（如圖1所示）；15s6.2.4圖1搶險救援頭盔阻燃性能試驗示意圖方法三本方法適用于搶險救援靴。11mm；b)氣體：[同7.1.2.2.1b）]；d)0.1s；1616e)不銹鋼尺。試樣為整只搶險救援靴，數量為一只。無需進行溫濕度預調節。本試驗應按以下步驟進行：75mm9045樣上各相關試驗位置接觸（如圖2所示）；12s0.2e)1mm；f）檢查試樣的每一層材料是否有熔滴產生，判斷試驗結果是否符合6.4.12的規定。圖1搶險救援靴阻燃性能試驗示意圖本方法適用于搶險救援服防護層。試驗按GB/T4745—2012規定進行，判斷試驗結果是否符合6.1.1.2的規定。本方法適用于搶險救援服防護層面料。試驗按GB/T3923.1—2013規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.1.1.3的規定。1717方法一試驗按GB/T3917.3—2009規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.1.1.4的規定。方法二本方法適用于搶險救援手套。試驗按GB24541—2009中5.4條規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.3.5的規定本試驗所需試驗裝置包括：20300211m2；GB/T8629—20015A100mm×100mmd（20±2）（65±5）24后15min反光標志帶和標簽材料試樣制備應按以下步驟進行：200mm×50mm1818b)同7.5.2.2.1d)。硬質附件試樣制備應按以下步驟進行：a)試樣數量為三件；b)同7.5.2.2.1d)。a)150mmb)7.5.2.2.1d搶險救援頭盔試樣制備應按以下步驟進行：GB/T2812-2007附錄c)7.5.2.2.1d搶險救援手套試樣制備應按以下步驟進行：100mm×100b)c)試樣應按GB/T8629—2001中程序2A規定的方法進行洗滌，然后按程序E規定的方法進行干燥。需采用總計五次洗滌干燥循環。不得使用洗衣袋；d)同7.5.2.2.1d）。a)b)c)同.5..2.本試驗應按以下步驟進行：（180±5）℃；50mm；（5+0.15/0）min度恢復至（180±5）℃開始計時；e)7.13f6.1.1.56.1.2.46.1.3.16.1.4.26.1.86.1.96.2.56.3.26.4.131919掌一側從中指尖量至手套口沿，寬度測量則要從手掌一側測至指跟下25mm處的手套寬度。測量后應按式(1)計算其最大尺寸變化率，以三塊試樣的平均值為檢驗結果。式中：P—尺寸變化率；2mm1mm本方法適用于搶險救援服防護層。(0~500)g0.5g6.1.1.6本方法適用于搶險救援服防護層面料。分別按GB/T3920—2008、GB/T3921—2008、GB/T8427—2008規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.1.1.7的規定。本方法適用于搶險救援服防護層。600lx4560cmGB/T250—20086.1.1.8本方法適用于搶險救援服的防水透氣層。試驗按GB/T4744—2013規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.1.2.1的規定。2020本方法適用于搶險救援服防水透氣層。試驗按GB/T12704.1—2009規定進行，判斷是否滿足6.1.2.2的規定。本方法適用于搶險救援服防水透氣層。按GB/T19977—2005規定進行，判斷結果是否滿足6.1.2.3的規定。本方法適用于搶險救援服防護層、防水透氣層、舒適層。GB/T8628—2013GB/T8629—20015A8630—20136.1.5本方法適用于搶險救援服。3cm6.1.6方法一本方法適用于搶險救援服。試驗按GB/T13773.1—2008規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.1.7的規定。方法二2121本方法適用于搶險救援手套。試驗按GB/T13773.2-2008規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.3.7的規定。本方法適用于搶險救援服反光標志帶。逆反射系數測量儀器，其觀察角能在12′到2°范圍內可調，最小分度值不應大于0.01°。入射角能在0°到40°范圍內可調，最小分度值不應大于1°。a)200mm×50mm，b)（20±2）（65±5）24后15min6.1.4.1本方法適用于搶險救援服反光標志帶。200GB/T8629—20015A256.1.4.4本方法適用于搶險救援服反光標志帶。200mm×5012h，取出后應立即轉至（－30±2）℃環境中連續放置20h后取出，檢查其表面是否出現斷裂、起皺、扭曲6.1.4.52222本方法適用于搶險救援服。GB/T12703.3—20096.1.10本方法適用于搶險救援頭盔。本試驗所需試驗裝置包括：500kg；GB/T1000045#5（0±m75mm；Hz6.2.12.524h，15min444h10min本試驗應按以下步驟進行：mm×300mm，厚25mm，b)將按7.19.2.2a)、7.19.2.2b)、7.19.2.2c)條規定進行預處理后的頭盔試樣戴到頭模上；用5kg136.2.12323本方法適用于搶險救援頭盔。本試驗所需試驗裝置包括：3000Hz為應符合GB/T10000要求的中號試驗頭模；5（5.2±0.2）kg；（125±15）mm300mm×300mm、厚25mm的鋼板上，鋼板下面為混凝土基座[同7.19.2.1a）]；6.2.2±2.51.8m（106.2.2本方法適用于搶險救援頭盔。本試驗所需試驗裝置包括：a)混凝土基座：[同7.19.2.1a)]；b)頭模：[同7.19.2.1b)]；c)沖擊臺架：[同7.19.2.1c)]；338mm，HRC55～HRC60接觸指示器：當鋼錐和頭模導電表面建立電接觸時，接觸指示器應指示，其響應時間應小于ms7.19.2.22424本試驗應按以下步驟進行：7.18.2.3a)；1mmm6.2.3方法一本方法適用于搶險救援頭盔。本試驗所需試驗裝置包括：(0～5000V50Hz；(0～10)mA；（20±2）（65±5）%的24h，15min本試驗應按以下步驟進行：20mm（200土5）mm；2200V，保持1min6.2.6方法二本方法適用于搶險救援靴。試驗按GB12011—2009規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.4.11的規定。本方法適用于搶險救援頭盔。2525本試驗所需試驗裝置包括：1%。1%s計。（20±2）（65±5）%的24h，15min本試驗應按以下步驟進行：300mm×250mm（200土5）mm30100N25N30N6.2.7本方法適用于搶險救援頭盔。a)7.19.2.1b)]；b75mm12.7mmcd24h15min本試驗應按以下步驟進行：（210±10）mm；26261min100N，16.2.8本方法適用于搶險救援頭盔的金屬部件。試驗按XF44-2015中6.14規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.2.10的規定。本方法適用于搶險救援手套掌心面材料。試驗按GB24541—2009第5.2條規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.3.3的規定。。方法一本方法適用于搶險救援手套。試驗按GB24541—2009第5.3條規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.3.4的規定。方法二本方法適用于搶險救援靴。試驗按GB/T20991—2007中6.14規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.4.3的規定。方法一本方法適用于搶險救援手套。試驗按GB/T24541-2009中5.5規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.3.6的規定。2727方法二本方法適用于搶險救援靴。本試驗所需試驗裝置包括：（（26±1）（2.00±0.02）mmHRC35～HRC40；（0～5000）N5N。40mm（20±2）（65±5）%的24h15min本試驗應按以下步驟進行：c)500mm/min結果是否滿足6.4.4的規定。單位為毫米1──拉力機；2──壓頭；3──穿刺鋼針；4──定位壓塊；5──試樣；6──支承塊圖2搶險救援靴靴幫抗刺穿裝置示意圖方法三本方法適用于搶險救援靴的整個靴底。2828試驗按GB/T20991—2007中5.8.2規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.4.7的規定。本方法適用于搶險救援手套。本試驗所需試驗裝置包括：9.5mm38mm2522510mm13mm25mm5×5124h15min本試驗應按以下步驟進行：每次試驗之前，將不銹鋼釘隨機撒在釘板周圍并方便試驗人員操作的試驗區域（；每位試驗人員按TbTb（25～45）sTk86.3.7每副搶險救援手套試驗后均應按式(2)計算徒手控制百分比：（）式中：RC——徒手控制比；Tb——最后三次靈巧型測試時間的平均值，單位為秒（s）；Tk——最快三次靈巧型測試時間的平均值，單位為秒（s）。2929本方法適用于搶險救援手套。本試驗所需試驗裝置包括：a）9.5mmb）(0～1000)N1c）2本試驗所需試樣制備應按以下步驟進行：b）(203655GB/T6529—200824hc）濕態調節：將手套或試樣完全浸入溫度為(203)℃的水中，保持2min，進行狀態調節。如使用手套，則手套在浸水前應先注水。本試驗應按以下步驟進行：6.3.8每副搶險救援手套試驗后均應按式(3)計算戴手套時與未戴手套時的拉重力之比：（）式中：RP——拉重力比；PwNPb（N3030本方法適用于搶險救援手套。GB/T8629—20012AE本試驗應按以下步驟進行：0.1sc）每副手套以三次時間的平均值作為手套的穿戴時間，判斷試驗結果是否滿足6.3.9的規定。本系列試驗方法適用于搶險救援靴。GB/T528—20096.4.1QB/T2710—20056.4.1QB/T2709—20056.4.1QB/T2711—20056.4.1GB/T9867—200810N40m6.4.1本方法適用于搶險救援靴。試驗按QB/T2714—2005規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.4.2的規定。本方法適用于搶險救援靴。3131本試驗所需試驗裝置包括：a）輻射熱源；150mm×150mm，本試驗應按以下步驟進行：（23±3）℃；（10±1）kW/m2；輻照1min6.4.4本方法適用于搶險救援靴。試驗按GB/T20991—2007中5.4、5.5規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.4.6的規定。本方法適用于搶險救援靴整靴。試驗按GB/T20991—2007中8.4規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.4.8的規定。靴幫本方法適用于搶險救援靴。按GB/T20991—2007第5.2條規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.4.9的規定。3232本方法適用于搶險救援靴。GB/T28287—20126.4.10本方法適用搶險救援靴。GB/T20991—20075.126.4.14本方法適用于搶險救援靴。試驗按GB/T20991—2007中5.15.2規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.4.15的規定。本方法適用于搶險救援靴。試驗按GB/T20991—2007中5.6.1規定進行，判斷試驗結果是否滿足6.4.16的規定。（0~1036.4.17的規定。用目測法檢驗為主，逐件進行檢查，判斷試驗結果是否滿足6.4.18的規定。對于單只搶險救援靴不能表現出來的質量問題，應在配靴時成雙檢查。消防員搶險救援防護服裝的檢驗分為材料檢驗、出廠檢驗和型式檢驗。33335000m5000m2m44搶險救援頭盔所用的原、輔材料以及配件應具有符合相關標準的檢驗報告，經審查合格后方可接受。2000m2000m2m4搶險救援靴所用的原、輔材料以及配件應具有符合相關標準的檢驗報告，經審查合格后方可接受。經審查合格后方可接受。41000100041000～300010002004343441000100041000～300010002004 a) b) c) d) e)67a)出現A類不合格； b)出現不少于二個B3535表5材料檢驗、出廠檢驗、型式檢驗項目產品名稱序號標準序號檢驗項目材料檢驗出廠檢驗型式檢驗16.1.1.1、6.1.3.3、6.1.4.3阻燃性能√──√26.1.1.2表面抗濕性能√──√36.1.1.3、6.1.3.2斷裂強力√──√46.1.1.4撕破強力√──√6.1.1.5、6.1.2.4、56.1.3.1、6.1.4.2、熱穩定性能√──√6.1.8、6.1.966.1.1.6單位面積質量偏差√──√76.1.1.7色牢度√──√86.1.1.8色差√√√搶96.1.2.1耐靜水壓性能√──√險106.1.2.2透濕率性能√──√救援116.1.2.3拒油性能√──√服126.1.4.1反光標志帶逆反射系數√──√136.1.4.4反光標志帶耐洗滌性能√──√146.1.4.5反光標志帶高低溫性能√──√156.1.5縮水率√──√166.1.6針距密度──√√176.1.7接縫斷裂強力────√186.1.10防靜電性能──√√196.1.11質量──√√206.1.12外觀質量──√√215.1.5標簽──√√3636表4（續）產品名稱序號標準序號檢驗項目材料檢驗出廠檢驗型式檢驗16.2.1沖擊吸收性能──√√26.2.2抗沖擊加速度性能──√√36.2.3耐穿透性能──√√46.2.4阻燃性能────√搶56.2.5熱穩定性能────√險66.2.6電絕緣性能────√救援76.2.7側向剛性──√√頭86.2.8下頦帶抗拉強度──√√盔96.2.9質量──√√106.2.10金屬部件耐腐蝕性能√√√116.2.11外觀質量──√√125.2.5標簽──√√16.3.1阻燃性能√──√26.3.2熱穩定性能√──√36.3.3耐磨性能√──√46.3.4抗切割性能√──√搶56.3.5撕破強力√──√險66.3.6抗機械刺穿性能√──√救援76.3.7接縫斷裂強力──√√手6.3.8靈巧性能──√√套86.3.9抓握性能──√√106.3.10穿戴性能──√√116.3.11外觀質量──√√125.3.4標簽──√√3737表4（續）產品名稱序號標準序號檢驗項目材料檢驗出廠檢驗型式檢驗搶險救援靴16.4.1物理機械性能────√26.4.2靴幫耐彎折性能────√36.4.3靴幫抗切割性能────√46.4.4靴幫抗刺穿性能────√56.4.5靴幫抗輻射熱滲透性能────√66.4.6靴頭防砸耐壓性能──√√76.4.7靴底抗刺穿性能──√√86.4.8外底耐彎折性能────√96.4.9靴幫/外底結合強度────√6.4.10防滑性能────√106.4.11電絕緣性能──√√116.4.12阻燃性能────√126.4.13熱穩定性能────√136.4.14隔熱性能────√146.4.15防水性能──√√156.4.16金屬襯墊耐腐蝕性能√──√166.4.17質量──√√176.4.18外觀質量──√√185.4.7標簽──√√3838表6不合格分類表產品名稱序號檢驗項目不合格分類A類B類搶險救援服1防護層材料阻燃性能未達標準要求──2表面抗濕性能──未達標準要求3斷裂強力未達標準要求──4撕破強力未達標準要求──5熱穩定性能未達標準要求──6單位面積質量偏差──未達標準要求7色牢度──未達標準要求8色差──未達標準要求9防水透氣層耐靜水壓性能──未達標準要求10透濕率性能──未達標準要求11拒油性能──未達標準要求12熱穩定性能未達標準要求──13舒適層熱穩定性能未達標準要求──14斷裂強力──未達標準要求15阻