防爆電氣設備原理和分類目錄頁丨Contents絕緣電阻測試的目的01絕緣電阻測試儀器02絕緣電阻測試過程及方法03絕緣電阻測試結論04

1.防爆電氣設備的作用爆炸性物質01空氣(氧氣)02引燃源03為了防止爆炸事故的發生,首先是設法避免上述三條件同時存在。最基本的技術是將所有可能產生引燃源(危險溫度和電火花、電弧)的電氣設備安裝在非爆炸、火災危險區域。此時需要選用具有特定防爆技術措施的電氣裝置來防止電氣引燃源的形成,保證生產現場的安全,避免災難性爆炸事故的發生。2.防爆電氣設備的原理用外殼限制爆炸和隔離引燃源用介質隔離引燃源控制引燃源顆粒狀或固態填料保護液體空氣或惰性氣體限制呼吸氣密外殼間隙隔爆外殼防粉塵減少火花和高溫限制火花能量防爆原理3.防爆電氣設備的分類根據國家標準GB

3836（爆炸性環境用防爆電氣設備），我國的防爆電氣設備其防爆結構形式有8種：結構形式

標志結構形式

標志隔爆型

d充油型

o增安型

e

充砂型

q

本質安全型

i

無火花型n正壓型p特殊型s3.防爆電氣設備的分類（1）隔爆型（標志ｄ）

這類設備是具有隔爆外殼，能承受內部的爆炸性混合物的爆炸而不致受到損壞，而且通過外殼任何結合面或結構孔洞，不致使內部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸的電氣設備。隔爆性:外殼壁上所有與外界相通的接縫和孔隙，間隙(Ⅳ)值不允許大于標準中的規定。爆炸火焰被限制在外殼之內。耐爆性:具有足夠的機械強度，相對于外殼內部的可能出現爆炸壓力至少具有1.5倍的安全系數。隔爆接合面3.防爆電氣設備的分類（1）隔爆型（標志ｄ）①最大爆炸壓力

爆炸性混合物被點燃爆炸后，釋放的熱量使氣體劇烈膨脹，因而產生很高的爆炸壓力。多數氣體的最大爆炸壓力在0.6Mpa--0.8Mpa之間，但乙炔的最大可以達到1.0Mpa。②最大實驗安全間隙（MESG）

在標準規定的實驗條件下，一個外殼內最易點燃濃度的爆炸性混合物被點燃后產生的爆炸火焰穿越25mm長的接合面，不能點燃外殼外部環境的爆炸性混合物時，接合面兩部分之間最大間隙。隔爆接合面3.防爆電氣設備的分類（1）隔爆型（標志ｄ）3.防爆電氣設備的分類IIB級,IIC級e54-L增安型防爆路燈（2）增安型（標志ｅ）

這類設備是在正常時不產生火花、電弧或高溫的設備上采取措施以提高安全程度的設備。

增安型設備的絕緣帶電部件的外殼防護應符合IP44，其裸露帶電部件的外殼防護應符合IP54。①

引入電纜或導線的連接件應保證與電纜或導線連接牢固、接線方便，同時還需防止電纜或導線松動、自行脫落、扭轉，并能保持良好的接觸壓力。②3.防爆電氣設備的分類IIC級LA51,LA52充油型防爆控制按鈕

這類設備是把可能產生火花、電弧或危險溫度的帶電零部件浸在絕緣油里，使之不能點燃油面上爆炸性混合物的電氣設備。（3）充油型（標志ｏ）①②③充油型設備外殼上應有排氣孔；油量必須足夠，油面指示必須清晰，油質必須良好；充油型設備應當水平安裝，運行中不得移動，機械連接不得松動。3.防爆電氣設備的分類正壓型防爆配電柜（4）正壓型（標志ｐ）

這類設備是向外殼內充入正壓的清潔空氣、惰性氣體或連續通入清潔空氣以阻止爆炸性混合物進入外殼內部的電氣設備。分為通風、充氣、氣密等三種型式。保護氣體可以是空氣、氮氣或其他非可燃性氣體。外殼防護等級不得低于ＩＰ44。其外殼內不得有影響安全的通風死角，風壓夠。應有聯鎖裝置，保證運行前先通風、充氣。這種設備運行時，火花、電弧不得從縫隙或出風口吹出。①②③3.防爆電氣設備的分類（5）本質安全型（標志ｉ）本質安全型防爆攝像機

這類設備是在正常運行或發生故障情況下產生的火花或熱效應，均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。本質安全型設備按其安全程度分成ｉA級和ｉB級：iA級：在正常工作和一個故障和兩個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物，主要用于0區；iB級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物，主要用于1區。3.防爆電氣設備的分類（6）充砂型（標志ｑ）

這類設備是把細粒狀物料充入外殼，殼內出現的電弧、火焰傳播或殼壁和顆粒表面的溫度均不能點燃殼外爆炸性混合物的電氣設備。

充砂型設備的外殼應有足夠的機械強度。細粒填充材料應填滿外殼內所有空隙，顆粒直徑為0.25～1.6ｍｍ。填充時，細粒材料含水量不得超過0.1％。