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文檔簡介

電動葫蘆安裝施工方案一、場地選擇要求地面承載力驗證:安裝區域需滿足≥200kN/m2承載力要求,確認混凝土基礎厚度≥300mm且平整度誤差≤3mm/㎡;空間布局規范:軌道兩側預留≥800mm安全距離,垂直方向吊鉤極限位置距離障礙物≥1.5m;軌道下方設置警戒隔離區;配電設施配置:獨立供電回路需匹配電動葫蘆功率的1.5倍容量,380V±5%三相五線制電源接入點距離設備≤15m。二、施工安全管理人員管理要求:操作人員須持《特種設備作業人員證》上崗并完成8學時專項培訓;作業人員正確佩戴五點式安全帶及防墜器,高掛低用原則執行;?現場防護措施?:設置半徑5m的警戒區域,采用黃黑警示帶封閉并懸掛"禁止入內"標識;配備應急物資箱(含急救包、絕緣工具、應急照明)并保持通道暢通;風險控制規范:吊裝重量不得超過額定載荷80%(依據GB6067.1-2023);每日開工前進行限位裝置功能測試(上升/下降各3次)。三、作業審批流程文件準備要求:提交《特種設備安裝告知書》《專項施工方案》及操作人員資質證明;審批程序:施工前48小時向安全監管部門備案,取得動火作業、高空作業、吊裝作業等許可方可施工;現場核查要點:安全監督員核查設備合格證、載荷試驗報告及現場防護措施落實情況。四、設備驗收標準進場查驗項目:核驗電動葫蘆銘牌參數(包含制造許可證編號、額定載荷等信息);檢查鋼絲繩捻距均勻度(10倍直徑長度內斷絲≤5根);功能性試驗:空載試驗:全程運行5次,測量軌道水平度誤差≤2mm/m;靜載試驗:1.25倍額定載荷懸停10分鐘,測量軌道撓度≤L/700;動載試驗:1.1倍額定載荷進行升降、行走聯動測試。五、設備點檢制度?日常檢查項目?:制動器間隙(0.5-1.0mm)、控制按鈕復位功能每日檢查;每周檢測軌道螺栓扭矩(M16螺栓保持200N·m)并記錄;?周期性檢測?:每季度進行減速箱潤滑油檢測(粘度值≥320cSt);年度載荷試驗(含125%靜載及110%動載測試)。六、施工組織架構1.施工人員配置特種作業組:持證安裝工程師(3人):負責軌道安裝、葫蘆本體組裝及調試,需具備機電設備安裝資質;持證電工(2人):負責電氣系統接線與接地測試,持有低壓電工操作證;?輔助作業組?:起重工(4人):配合吊裝作業,掌握繩結綁扎與信號傳遞規范;普工(6人):負責物料搬運與場地清理,經三級安全教育合格。2.安全管理架構?專職安全員?(1人):負責每日安全巡查,監督PPE佩戴情況,建立隱患整改臺賬;?兼職安全崗?:作業組長(兼):實施班前安全交底,控制吊裝作業警戒范圍;設備管理員(兼):負責工具設備入場檢查,確保無帶病設備進場;?應急響應組?(3人):由安全員、電工、醫療救護員組成,掌握心肺復蘇與觸電應急處置技能。3.審批管理架構?審批責任人?:項目經理:簽署《特種設備安裝告知書》并提交監管部門備案;技術總工:審核施工方案,批準超規范作業的專項技術措施;?過程監管組?:監理工程師:核查設備合格證、安裝質量驗收記錄;安全監督員(第三方):監督吊裝作業許可證執行情況,留存影像資料;?備案專員?(1人):負責施工日志填報,整理驗收報告并上傳至省級監管平臺。七、實施要求所有人員信息需提前48小時在工地人臉識別系統登記;特種作業人員證件復印件須張貼于設備操控室公示欄八、技術規范依據GB50231-2024《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》;GB/T3811-2023《起重機設計規范》載荷計算要求;

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