電動葫蘆安裝施工方案一、場地選擇要求地面承載力驗證：安裝區域需滿足≥200kN/m2承載力要求，確認混凝土基礎厚度≥300mm且平整度誤差≤3mm/㎡；空間布局規范：軌道兩側預留≥800mm安全距離，垂直方向吊鉤極限位置距離障礙物≥1.5m；軌道下方設置警戒隔離區；配電設施配置：獨立供電回路需匹配電動葫蘆功率的1.5倍容量，380V±5%三相五線制電源接入點距離設備≤15m。二、施工安全管理人員管理要求：操作人員須持《特種設備作業人員證》上崗并完成8學時專項培訓；作業人員正確佩戴五點式安全帶及防墜器，高掛低用原則執行；?現場防護措施?：設置半徑5m的警戒區域，采用黃黑警示帶封閉并懸掛"禁止入內"標識；配備應急物資箱（含急救包、絕緣工具、應急照明）并保持通道暢通；風險控制規范：吊裝重量不得超過額定載荷80%（依據GB6067.1-2023）；每日開工前進行限位裝置功能測試（上升/下降各3次）。三、作業審批流程文件準備要求：提交《特種設備安裝告知書》《專項施工方案》及操作人員資質證明；審批程序：施工前48小時向安全監管部門備案，取得動火作業、高空作業、吊裝作業等許可方可施工；現場核查要點：安全監督員核查設備合格證、載荷試驗報告及現場防護措施落實情況。四、設備驗收標準進場查驗項目：核驗電動葫蘆銘牌參數（包含制造許可證編號、額定載荷等信息）；檢查鋼絲繩捻距均勻度（10倍直徑長度內斷絲≤5根）；功能性試驗：空載試驗：全程運行5次，測量軌道水平度誤差≤2mm/m；靜載試驗：1.25倍額定載荷懸停10分鐘，測量軌道撓度≤L/700；動載試驗：1.1倍額定載荷進行升降、行走聯動測試。五、設備點檢制度?日常檢查項目?：制動器間隙（0.5-1.0mm）、控制按鈕復位功能每日檢查；每周檢測軌道螺栓扭矩（M16螺栓保持200N·m）并記錄；?周期性檢測?：每季度進行減速箱潤滑油檢測（粘度值≥320cSt）；年度載荷試驗（含125%靜載及110%動載測試）。六、施工組織架構1.施工人員配置特種作業組：持證安裝工程師（3人）：負責軌道安裝、葫蘆本體組裝及調試，需具備機電設備安裝資質；持證電工（2人）：負責電氣系統接線與接地測試，持有低壓電工操作證；?輔助作業組?：起重工（4人）：配合吊裝作業，掌握繩結綁扎與信號傳遞規范；普工（6人）：負責物料搬運與場地清理，經三級安全教育合格。2.安全管理架構?專職安全員?（1人）：負責每日安全巡查，監督PPE佩戴情況，建立隱患整改臺賬；?兼職安全崗?：作業組長（兼）：實施班前安全交底，控制吊裝作業警戒范圍；設備管理員（兼）：負責工具設備入場檢查，確保無帶病設備進場；?應急響應組?（3人）：由安全員、電工、醫療救護員組成，掌握心肺復蘇與觸電應急處置技能。3.審批管理架構?審批責任人?：項目經理：簽署《特種設備安裝告知書》并提交監管部門備案；技術總工：審核施工方案，批準超規范作業的專項技術措施；?過程監管組?：監理工程師：核查設備合格證、安裝質量驗收記錄；安全監督員（第三方）：監督吊裝作業許可證執行情況，留存影像資料；?備案專員?（1人）：負責施工日志填報，整理驗收報告并上傳至省級監管平臺。七、實施要求所有人員信息需提前48小時在工地人臉識別系統登記；特種作業人員證件復印件須張貼于設備操控室公示欄八、技術規范依據GB50231-2024《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》；GB/T3811-2023《起重機設計規范》載荷計算要求；