流動式起重機安全操作規程

（一）流動式起重機一般安全守則

第一條認真執行流動機械《安全通則》。

第二條啟動前確認各部件是否完好。

第三條行駛前將鉤頭用封鉤繩掛牢，吊臂放到規定的角

度，支腿收好，轉臺銷牢。

第四條作業前：

1.了解現場情況（包括場地地基、作業船艙的深度和寬度等）,

選擇安全位置停車。

2.岸邊作業要打好支腿，選擇安全合理的位置。無支腿的起

重機必須與岸邊平行停放，拉好手剎車，塞好車輪，車身邊緣

距岸邊不得少于1m。

3.應避免在斜坡上作業。特殊情況，需在斜坡上作業時，坡

度不得大于1/10（5度45分）。

4.空載試車，檢查升降、回轉有無異常，各部位的連接裝置

是否可靠。

5、重載試車，將重物吊起，高度不超過0.5m,檢查制動等

安全防護裝置是否良好有效。

6.吊掛重物，要確認吊鉤匯合處的夾角不超過120。、吊繩

受力點的棱角處已加襯墊。

第五條作業中：

L服從指揮，眼隨鉤走，余光了望，起鉤平穩，落鉤輕準。

2?必須嚴格按照起重機負荷表的規定進行作業，有力矩限

制器的車輛要注意觀察力矩限制器的顯示。

3、起吊貨物時要垂直起落，貨物吊起不宜過高，重、空鉤

能越過障礙物即可。

4.吊重物下降時，嚴禁緊急制動。

5.吊鉤運行線下有人禁止作業。

6.起吊長、大、笨重貨物時，速度要慢，貨物兩端須有安全

繩牽拉。

7、當風力大干7級（風速213.9ni/s）時應停止作業，并采

取防風措施。

8、吊鉤不得觸地，以免鋼絲繩從滑輪中脫出。降鉤時鋼絲

繩在卷筒上的圈數不得少于3圈。

9、發現在吊起的貨物上進行拆卸、加固、錘打等操作時,

應停止作業并予以制止。

10、當起重機在松軟或不平的地面上作業時，支腿下必須用

堅固的墊板墊平，并降負荷使用。

11、在吊掛重物時，不準伸縮吊桿。

12、50T及以上吊車作業時，必須一人操作一人監護。

第六條嚴禁與船機、岸機或艙下機械同艙同時作業。

第七條兩臺或多臺起重機吊運同一重物作業時：

1.鋼絲繩應保持垂直。

2.每臺起重機的升降、回轉應保持同步。

3.每臺起重機所受載荷均不得超過各自額定載荷的80%o

4.作業前，司機要了解安全注意事項、預控措施。

5.確認指揮工站位和指揮信號。

6、當起吊到0.5m高度時，停鉤檢查，確認尢誤后，再行起

吊。

第八條嚴禁用吊鉤牽拉車輛或做抽、拉、拔、拽等操作。

第九條嚴禁使用限制開關停止各機構的動作。

第十條有下列情況之一時禁止起重作業：

L起吊重量不明、被壓住或埋在地下的貨物。

2.起吊撒漏、捆碼不牢的貨物。

3.在沒有支鎬腿的情況下回轉。

4.在貨盤、貨物上帶人升降或懸鉤待命。

第十一條作業后，起重機各系統應完全收回，各起升、回轉開

關處于“關閉”位置，鎖好轉臺、鎬腿，所有控制桿處于“中立”

位置。

（二）RT-740（36噸美國吊）＞TR-400（40噸日本吊）、CCH—250WE、

CCH-280WE.633HMe輪胎式起重機

第一條認真執行《起重機一般安全守則》及汽車駕駛的有

關規定。

第二條發動機啟動:

1.檢查各操縱桿是否在中間位置，手剎車是否拉好。

2、發動機在運轉中，如果發現“紅燈”亮立即停機，查找

原因，排除故障后再行啟動。

3、633HMC輪胎式起重機，利用發動機檢測系統(SDS)查

著發動機狀況，發現異常立即排除。當環境溫度在0℃以上時,

發動機空轉預熱15分鐘，0。(2以下時，發動機空轉預熱30分鐘

后，低速無負載檢測各種功能動作。

第三條行駛

L行駛前，有伸縮臂的吊車吊臂要完全縮回，并處于吊車

正前方水平位置。

2.檢查制動氣壓是否正常，蓄壓器的壓力是否在工作反力

區間內。

3.CCH—250WE.CCH-280WE.633HMe輪胎式起重機根據路況

選擇行駛速度，當路面凹凸不平或上陡坡時，要選擇低速擋。高

低速切換應在停車時進行。

4、RT-740、TR-400輪胎式起重機行駛時，吊臂應避免離開

中心線，轉向輪發現偏轉應及時調整。

5、吊車長距離行駛時，在啟動發動機前，可搬動分離桿,

使液壓泵分開，在其它情況下，不允許分離液壓泵。

6.行駛時嚴禁回轉、升降或變幅；嚴禁急轉彎、急剎車。

第四條起重作業前：

1.支腿水平油缸完全伸出，安全鎖銷鎖牢，垂直油缸伸出

長度為車輪稍離地面即可，托盤要平穩放置在堅固的地面上，

確保吊車處于水平位置。

2、將回轉插銷從固定套內拔出，將回轉制動開關扳向“ON”

側，解除回轉制動。

3.有伸縮吊行的起重機作業時，根據負荷表選擇吊臂的長

度。

第五條起重作業中：

L起重機需要進行復合動作時，不許超過兩個動作。

2.司機暫時離開駕駛室時，把手柄鎖緊開關推向鎖緊位置,

3、633HMe輪胎式起重機升起駕駛室作業后，鎖好保險、關好車

門。降下駕駛室時必須觀察駕駛室下是否有人。

第六條作業結束后，將起重機開到安全區域停放，鎖好安全

裝置。

（三）CJR80型起重機（庫內吊）

第一條認真執行《起重機一般安全守則》及汽車駕駛的有

關規定。

第二條行駛前：

L檢查輪胎氣壓是否正常。

2.行駛前，吊臂完全縮回，并處于吊車正前方水平位置，

吊鉤升起，并用封鉤繩將其固定，防止吊鉤擺動，四個支腿油

缸完全縮回。

第三條行駛中：

1.認真檢查行走制動、手剎車、起重卷筒制動和旋轉制動,

確保其靈敏有效。

2、行駛中，杈據道路情況及時按順序換擋。禁止反向行駛、

高速行駛、急剎車、急轉彎。

3.吊重行駛速度不能超過5km/h,并注意空中障礙物。

第四條作業前：

L正確選擇工作開關。

2.查清被吊物的重量，嚴禁超負荷作業。

第五條作業中：

1.在吊重行駛時，支腿應距地面在10cm之內，重物應處于

車的正前方。

2、在不打支腿原地起升時，鎖緊動力鎖緊開關。

3.庫內作業時，適當調整吊桿的長度，避免碰撞空中障礙物。

4.作業中應注意觀察各指示儀表是否正常。

第六條在斜坡上停車時，使用手制動的同時使用變速操縱桿,

并在輪胎下面打好楔。

（四）履帶式起重機

第一條認真執行《起重機一般安全守則》及汽車駕駛的有

關規定。

第二條行駛要求:

L應在距鐵路（或水溝）2m以外行駛。

2、通過鐵路道口時，要在專人監護、指揮下，確認安全后,

方可通過。

3、看清周圍環境后方可轉向，不準在鐵路附近或高低不平

處轉向。

4.發現轉車范圍內有行人或車輛時應停止行駛。

第三條作業中：

L在啟動各機構時，司機必須事先發出信號。

2、吊鉤升至頂端時，與頂部滑輪距離不應少于0.5m。

3.抓斗作業時，吊桿幅度必須保證60。，使用吊鉤作業時,

要正確調整吊桿幅度。

4.不準強行甩斗或拖鉤。

5.裝卸車時，抓斗應穩起、輕靠、輕落、防止撞壞車輛，吊

桿應與履帶方向旋轉90°。

6.變幅時，必須找好中心后方可掛輪。吊桿停穩后才能摘開

掛輪，嚴禁帶負荷變幅。

7、操作時，奘止同時進行兩個以上動作或用反向剎車。

8、在車箱內抓煤過程中，禁止操縱回轉機構和行走機構。

9、抓斗抓煤提升后，禁止調整抱帶；回車時，禁止突然剎

車。

10、現場作業時如需要移位，抓斗與地面的距離不得少于

0.5mo

第四條非作業停車時，縱向坡度不超過20°,側向坡度

不超過10°。在作業現場停車時，縱向坡度不超過7。，側向坡

度不超過5°。

第五條作業后：

1、要按照“高速-中速-怠速-分離主離合器-停車”順序操作。

禁止在高溫、高速情況下突然熄火。在高溫情況下，不準往水箱

內加注冷水。

2、停車作業后，抓斗放在地面。

（五）軌道吊

第一條認真執行《起重機一般安全守則》及鐵路運輸《調

車作業一般安全守則》。

第二條作業前：

L了解現場情況，按作業的要求選擇安全停車位置。

2.空載運行，檢查各部件是否靈活可靠。

3.行駛時，應各回轉、起吊制動器鎖緊，落下吊桿、絞起吊

鉤，起車后應逐漸加速，最高時速不得超過5km。

4.行車時要注意軌道、空中障礙物及行車信號，夜間行駛必

須打開大燈及尾燈。

5、行車移動需要變道時，嚴禁司機下車自行扳道。

6.行駛時除特殊情況外不準突然剎車，不準空擋滑行或將

車停在坡道上。

第三條作業中：

1.行車前應鳴笛。

2、必須按照起重負荷表的規定作業，需要打支腿時必須打好支

腿。

3、吊貨行駛時，需先確定貨物的重量和體積，長距離行駛時，

要在用車單位專人監護運行。

（六）汽車式起重機

第一條認真執行《起重機一般安全守則》及汽車駕駛的有

關規定。

第二條出車前：

1、檢查輪胎氣壓是否正常，懸掛裝置應在正常位置。

2.各部機構應處于初始位置，將伸縮臂完全縮回，并處于

吊車正前方水平位置。主鉤用鋼絲繩固定好，副鉤升至吊臂頂

端。副起重臂及其支撐架應鎖好。

第三條行駛前：

1.應檢查吊車周圍和空中有無障礙物，確認行駛路線是否

具備通行條件。

2.確認氣壓正常后方可起步行駛。

3、啟動發動機時，有動力輸出開關的設備，必須在“OFF”

斷開位置。

4.150T及以上吊車嚴禁帶配重行車。

5.IIC-238SS型汽車吊在平坦路面行駛距離3千米之內可暫

不解體行駛；否則必須解體。

第四條行駛中：

1、行駛在下坂道路時，正確使用制動裝置，嚴禁空擋滑行。

2.行駛在不平或泥濘道路上禁止同時使用差束鎖和應急鎖

第五條HC-238ss汽車吊行駛中應注意

1.在上坡前，把變速桿移向低速擋，上坡時，使發動機轉

速保持在1400轉/分左右。

2.下坡時，要避免發動機轉速超過2300轉/分，并把變速桿

放在低速擋位置上。

底盤車停在斜坡上時，必須在輪胎下加楔子；底盤車行駛時,

需把蠕行桿和轉動桿都放在“H”位置上，操縱變速桿換擋。

3.在作業現場作短距離緩慢行走時，需把蠕行桿和轉動桿

都放在“L”位置，發動機應當怠速轉動。

第六條作業前：

1、支腿水平油缸完全展開，安全鎖銷鎖牢，垂直油缸伸出

長度為車輪稍離地面即可，托盤要平穩放置在堅固的地面上，

確保吊車處于水平位置。

2、當起重機在松軟或不平的地面上作業時，支腿下必須用

堅固的墊板墊平。

3.根據起重量正確選擇配重。

4.根據負荷表調整起重臂的長度。

第七條作業時：

1.起吊重物時禁止快速降鉤、快速回轉。

2、當超負荷報警裝置發出報警時，應立即停止作業。

（七）高塔吊

第一條認真執行《起重機一般安全守則》及汽車駕駛的有

關規定。

第二條高塔吊在通電自檢無故障顯示的情況下，方可啟

動發動機。如有故障顯示，排除故障后再行啟動。

第三條行駛前，檢查大臂、吊鉤等是否回到設定的位置、

支腿垂直油缸是否完全收回、安全防護裝置是否良好、靈敏有效。

第四條行駛中：

1.根據道路情況調整支撐梁，確保支腿鎬盤與輪胎保持1m

以上的距離，避免在轉向時與輪胎相碰。必要時可拆下鎬盤。

2、通過鐵路時，需確認封道后方可通過。

3、根據路況掌握好行駛速度和轉向，縱向坡度不能超過5虬

側向坡度不能超過2%,同時要注意空中障礙，行駛中嚴禁急剎

車。

4.在有兩人以上監護人員的監護下方可行駛。

第五條作業前：

L觀察周圍環境必須滿足高塔吊工作條件。

2、打支腿時，支腿油缸鎬盤要平穩放置在堅固的地面上，

必須將高塔吊調整到水平位置。

3?認真檢查吊鉤、抓斗的連接銷是否可靠。

第六條作業中：

1.不準在其最小工作半徑附近作業，同時必須與相鄰設備

保持安全距離。

2.起吊貨物（抓斗）要垂直升降，回轉要平穩，防止貨物擺

動造成碰撞。

3.起吊長大、笨重貨物時，速度要慢，不準使用復合動作,

貨物兩端要有安全繩牽拉。

4、不準用抓斗抓取桿面、艙蓋上散落的貨物及網絡，禁止

用抓斗進行平艙作業。

5.使用抓斗直接起吊設備時注意負荷，起吊時必須保證抓

斗完全閉合，輕起輕落。

6.嚴禁悠鉤作業。

7、裝卸散貨使用漏斗時，抓斗距漏斗1m內方可張斗，漏斗

不宜裝得過滿。

8、隨時觀察設備運行情況，發現有故障、有異響、異味及

油、水泄漏現象時，應立即將貨物放置在安全位置，對設備進行

檢查、修理。

9、禁止用抓斗抓海底物品。

第七條作業后：

1.做好機具清理，將車開到指定位置。

2.停機前，發動機應怠速運轉5分鐘使溫度平衡，大臂、鉤

頭等回到規定位置。

3.停放時，應打好支腿。

4.停機后，對高塔吊進行全面檢查。

第八條遇到大風警報時，按要求放下高塔吊大臂，做好防

風措施（陣風超過50km/h不能行走、超過72km/h不能作業、超

過150km/h放下大臂待命）。

第九條加注燃油時，司機必須停車并做好監護，加完油，

加油車離開后方可再啟車作業。

三、叉式起重機

第一條認真執行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關

規定。

第二條行駛中：

1.貨叉距地面20一?BOcm,框架須向后傾。

2.除緊急情況，嚴禁使用急剎車或高速急轉彎。

3、行駛中，觀察好周圍（包括空中）情況。

4、叉運影響視線、易滑動或易損貨物時，要在采取固定措

施后，倒車低速行駛。

5.叉車的載貨行程不準超過300m.

第三條作業中：

1、按負荷曲線圖的規定作業，貨物裝載要平穩、牢靠，分

配均勻；行駛中避免左右搖擺。

2.16T以上大型叉車叉運貨物行駛時，在有人監護或采取封

道等措施下方可作業。

第四條作業中不準：

L將貨物舉高、長距離行駛。

2.用貨叉挑翻貨盤。

3.把貨叉當吊臂起吊貨物。

4.用單貨叉叉1噸以上貨物。

5.利用慣性叉貨。

6.前傾大臂卸貨。

7、用貨叉直接鏟運易燃品、危險品。

8、直接從鐵路車廂內插取貨物。

第五條艙內作業應做到：

1、作業前應了解艙內情況，確認是否符合作業條件。

2.嚴禁在木艙底板上行駛或作業。

3.船橫傾大于3。時應停止作業。

4,停機待命時應停放在安全位置。

第六條作業結束，將車停放在安全地點，拉上手剎車，大

臂垂直降到最低位置，叉具落地放平。

四、吊桿式起重機

第一條認真執行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關

規定。

第二條合理配置鏈、鉤，檢查吊具有無變形、開裂、開

焊等現象。

第三條行駛時：

L吊臂升至不影響行車視線的位置，框架須向后傾，掛好

鏈鉤。

2.除緊急情況，禁止急剎車或高速急轉彎。

3.行駛中，觀察好周圍（包括空中）情況。

4、吊運影響視線的貨物，應倒車低速行駛，貨物要捆牢。

5.吊桿重載時，貨物底部距地面不少于20cm,框架須向后

傾，行程不準超過50m。

第四條作業時：

1.按負荷曲線圖的規定作業。

2.行駛中應低速轉彎。

3.發現有人在吊起的貨物上進行拆卸、加固、捶打應停止操

作并予以制止。

第五條作業中不準：

1.前傾大臂或長距離高舉貨物行駛。

2.利用慣性悠鉤作業或斜拉歪拽。

3.用前面鏈鉤或單鏈鉤吊貨。

4.鏈鉤在吊桿上纏繞使用。

5.直接裝卸鐵路車輛內的貨物。

6.吊運易燃、易爆、危驗品行駛。

第六條作業結束，將機械停放在安全地點，拉上手剎車，

大臂垂直降到最低位置。

五、裝載機

第一條認真執行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關

規定。

第二條行駛前，鏟斗應收回，底部應距地面20—40cm,

行駛途中兩車相距不得少于10米。

第三條作業中：

1.嚴禁急加速，急剎車。

2,鏟貨時要用低速擋鏟貨并選好角度，不準高速沖進；重載

高舉鏟斗，不準長距離行駛或轉向；載貨行程不準超過100用。

3.鏟貨時，嚴禁用大臂挑垛或“別斗二

4.在散貨堆上作業時，裝載機與貨堆邊緣保持1.5m以上距

離，左、右傾斜度不得超過5。。

5.斜坡超過25°時，禁止橫向上坡，超過35°時，禁止下

坡。

6,艙內作業時，司機應熟悉艙內情況和工作程序，嚴禁刮

撞船體及艙內的設施。（兩臺裝載機同艙作業時，應保持安全距

離）。

7、裝、卸車作業時，被裝、卸車輛內有人，嚴禁作業。

8、清理自燃煤時，應在上風口作業，不準上垛作業，不準

端運火煤。

第四條作業后：

1、應對機械進行檢查、保養，清除鏟斗內的貨物。

2、將機械停放至安全位置，拉上手剎車，大臂降到最低位置，

鏟斗落地放平。

六、夾式裝載機

第一條認真執行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關

規定。

第二條作業前，檢查夾具有無變形、開裂、開焊等現象。

第三條行駛前，夾子距地面20-40cni,一擋起步行駛。

第四條作業中：

L嚴格按作業工藝要求和指定垛位進行作業，無有專人指

揮不得作業，司機要按指揮手勢進行操作，手勢不清或看不清

指揮時不得作業。

2、夾取原木時，要用二擋，不準高速沖進，不準與其它機

械同時同垛作業，嚴禁裝載機之間交叉作業。

3.夾取原木時，原木要夾牢（即夾子要合嚴），重載高舉原

木，不準長距離行駛或轉向。

第五條裝車時：

1.第一層選較細原木鋪底。

2.懸臂要落至距車輛上沿10cm左右，夾子下傾到極限角度,

緩慢開夾、使原木滑出夾口。

3.在第二層至封頂，夾子下扇必須接近下層原木再開夾，

嚴禁空中開夾。

4、調整車輛上裝碼不當的原木時，嚴禁原地打方向用一側

夾子挑撥原木。

5、在選取原木中，嚴禁空中開夾，防止損壞機械設備。

6.車皮上有人時嚴禁裝車或調整原木等作業。

第六條作業結束后：

1.應對車輛進行檢查、保養。

2、將車輛停放至安全位置，拉上手剎車，大臂降到最低位置，

將夾子水平放置于地上。

七、多功能裝載機

第一條認真執行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關

規定。

第二條作業中：

1.嚴禁在公路及轉場作業途中使用四輪轉向。在作業現場使

用四輪轉向或楔形行走模式時，將轉向模式開關打到前輪轉向

位置，方向盤順時針轉動到極限位置后，逆時針轉到極限，反

復三次，使轉向鎖定，以免損壞轉向液壓油缸。

2.嚴禁帶載高速伸縮主臂，伸出主臂時要時刻監視力矩限

制器，當力矩值到達黃區時要謹慎操作，到達紅區或發出報警

提示時，立即停止作業，并縮回主臂，將負荷力矩減小到綠區

范圍。重新選擇安全操作方法。

3、帶載行駛時，須將載荷降低到最低位置，嚴禁急剎主和

急轉彎。

4.作業中嚴禁兩個或兩個以上動作同時進行，作業停頓時

須將操作桿鎖板鎖好，避免誤操作。

第三條作業后：

1、檢查伸縮臂內的耐磨塊是否潤滑良好，在伸縮臂底面和左、

右兩面涂抹潤滑脂。

2、將車輛放在安全位置，大臂降至最低點拉好手剎車、鎖定控

制桿，怠速5分鐘后熄火，鎖好門窗、拔出電瓶鑰匙。

八、推土機（推扒機）

第一條認真執行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關

規定。

第二條行駛前，推鏟離地20-30cm,下坡時應減速慢行。

第三條除特殊情況外，不得原地旋轉。

第四條檢查、修理或清理推鏟時，必須用墊木墊牢推鏟,

禁止使用繩索或液壓油缸提升推鏟。

第五條作業中：

1.在推垛作業時，應順坡平面推鏟，禁止挖鏟以免造成貨

垛坍塌。

2.推鏟堅硬或堆存過久的散貨時，不得推鏟過深。

3.在散貨堆上作業，禁止推鏟超出斜坡邊緣，左右傾斜度

不得超過5。。

4.斜坡超過25。時，禁止橫向上坡，超過35°時，禁止下

坡，下坡時應將推鏟觸地倒車下行，并禁止左右轉向。

5.推扒機艙內作業時，司機必須戴好安全帽，作業時頭部

距離艙面不得少于0.5mo

6、嚴禁推扒機與裝卸工在同艙同時作業。兩臺機械同舲作

業時，應保持安全距離。

7、清理自燃煤作業時，司機要佩戴防毒面具，上垛作業前

應確認是否符合安全作業條件，并在上風口進行作業；有明火時

嚴禁作業。

8、嚴禁在散貨堆的陡坡豎面下作業。

9、車輛待工停放時，不準將車輛停放在貨堆斜面、低洼、

陡峭等處。

第六條作業結束后

1.將車輛停放至安全位置，推鏟放至地面。

2.對機械進行檢查、保養。

九、履帶式挖掘機

第一條認真執行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關

規定。

第二條挖掘機改造為氣錘作業前，檢查氣錘各部件有無

變形、開裂、開焊，液壓管路有無漏油等現象。

第三條行駛時應注意：

1、上下坡道時，嚴禁熄火，不準在較陡的坡道上轉彎或轉

動平臺。

2.驅動輪（有驅動馬達一端）必須在后面。

第四條作業中：

1.停機面要堅實、平整。

2.操作時要穩，盡量避免沖擊。

3.斗齒應與機身保持安全距離，避免停機面塌方或斗齒碰

壞機件。

4、不準將機械停放在貨堆斜面、低洼、陡峭等處，應與陡

面保持安全距離，防止貨物坍塌砸、埋機械。

5.發現挖掘機回轉范圍內有人或有影響機械安全的障礙物

時，嚴禁作業。

6.嚴禁用鏟斗打樁或橫掃作業面。

7、嚴禁裝卸工與挖掘機在同艙（同地點）同時作業。兩臺

機械同艙（同地點）作業時，應保持安全距離。

8、嚴禁使用挖掘裝置