河道生態環境修復施工組織設計（兩岸景觀新建和修復）體系；精心組織、科學管理、優質高速地完選派高素質項目經理、工程師及工程技術、管理員組成項目施工部，實施項目管理，精心組織，項目總工項目安全經理工程部：負責現場技術、進度計劃、組織協調、生產要素、文質保部：負責質量管理體系、達標投產、施工質量控制、施工質量監經營部：負責物資審批、成本控制、勞資、財務、計預、合同、決辦公室：負責外來文件管理，辦公事務，后勤，通訊等織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理類似本工程結構形式的具有豐富施工經驗的項目廁、親水平臺、荷花池、八角亭、廊架、園路、機構進行檢測。施工中應選用有經驗的項目管理對平面及高程控制如下：由項目經理組織負責平員負責施工現場平面、道路、廣場地形及地形標水準點的復測和加密等測量工作；對所交導線點固定物上做好拴樁標記，并填寫拴樁記錄。在條4.施工過程中邊樁測量：在施工過程中，根邊線，同時埋設護樁的恢復。施工邊樁要定期進對于曲線形道路在場內可做出圓心的情況下樁，沿中心樁根據圖紙設計半徑畫弧，定出無法釘立中心樁的情況下，先測設道路中心點做直線，找出中心點，將經緯儀置于中心槽土開挖后壓實可能下沉，故開挖深度應較設計內測設縱、橫兩道主控制線，設置控制樁，并用部門處理，方可繼續施工；如發現有測量用應事先取得有關管理部門的書面同意，施工及土料的含水量是否在控制的范圍內。如含水量底有機物或樹根、落土等雜物清理不徹底原因，），封閉較好、證件齊全的車輛，嚴格按照指定的線車廂上部全部用防塵罩苫蓋，避免運輸過程中洗車臺，同時鋪設草墊，并安排專人進行車輛清車輪、車廂后方可放行。在渣土運輸的區間段內據地基實際情況控制在±10mm~±20mm之間。基槽按設好取樣。夯實時出現彈軟現象的地段，應做好記現澆混凝土嚴格按照配合比投料，攪拌要求充分伸縮縫可根據實際情況采用預留和切割兩種跟砂要充分攪拌，水的用量要求適當，濕水泥砂漿時不流攤為準，干硬性水泥砂漿以手抓起成團，扔濕潤，方便攤鋪為準。結合層攤鋪要均勻，干硬性水并用抹子橫豎劃破，避免漿從縫里擠出污染要用不同深淺調子的材料制造效果外，一般料以營造色調均衡平整的效果，不允許有明精細調整鋪裝規格和排版，確保不出現小角、小清洗，清除鋪裝材料表面的污染物；清洗后4.試拼：在正式鋪設前，對每一區域的面層拼，將非整塊板對稱排放在路牙部位，試拼后按層上，并引至路牙，然后依據路牙標高線找十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標），度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，安放時四角擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第層：板塊擠靠嚴密，接縫通直無錯縫，表面11.應注意的質量問題:接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉線進行控制等縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后度，拉好水平線；測量出路面寬度，在道路兩側鋪設，上口找平、找直，是曲線的要反復進行微鋪裝：對進場的建菱磚進行挑選，將有裂縫剔出，不符合設計和規范規定的禁止使用；拉水鋪裝，先在每段的兩端頭各鋪一排建菱磚，以此漿隨鋪磚，燒結鋪裝上時略高于面層水平線，然4.拉線：根據墊層上彈好的十字控制線用細干硬性水泥砂漿結合層（砂漿比例符合設計要求），制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌表筋用，進行灌漿擦縫，根據設計要求采用清水拼縫（無設4、試拼：在正式鋪設前，對每一區域的面層拼，將非整塊板對稱排放在路牙部位，試拼后按層上，并引至路牙，然后依據路牙標高線找十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標），度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，安放時四角擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第面層：板塊擠靠嚴密，接縫通直無錯縫，表面平接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉線進行控制等縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后施工前應將地面塵土、雜物徹底清掃干凈，砂等現象，保持地面干凈且具備規范要求的強度平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實于步行道、草地或鋪砌場地的邊界。施工時應減邊條鋪砌可與鋪地地面相平。槽塊分凹面槽和空邊石施工采用人工擺砌，龍門架控制頂面標模板是新澆注混凝土成形用的模型。由于水機拌出的混凝土具有一定流動性，需要澆筑在與過凝結硬化，方可成為所需要的結構構件。模板不漏漿。木料上有結疤、缺口等疵病的部位，應模板的安裝和拆裝要求最省工，機械使用最磚與水泥砂漿砌筑而成的臺階；砌毛石臺階應當提高臺階上、下兩端路面的排水坡度，體模板。鋼模因重復使用，則模板應始終保持其表面平整、形狀準確、不漏差要求。基礎模板屬于非承重的側模板，應②砼攪拌時，為保證配合比準確，所有材料均③砼的運輸應能適應砼凝結速度和澆筑速度的④砼澆筑前應按規定詳細檢查模板、支架、預⑤砼運至澆筑地點后，如不能直接入模，則應入模內攤平，在進行振搗，使用振搗器時，應分⑥在傾斜面上澆筑砼時，應從低處開始，使澆③形狀宜為大致方正，上下面大致平整，一般④砌筑砂漿應具有適當的和易性與稠度，以保觀檢查法，砂漿稠度控制在：用手捏成小團⑤攪拌砂漿時，必須保證其成份、顏色和塑性漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內砂石塊再用砂漿罐縫。上下層砌石應錯縫砌筑砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通），填土采用電動夯實機夯實，駁岸回填土采用輕型更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路軸樣點標記分為鋼釘、木樁上釘鐵釘，油漆標記三樣后在施工范圍內做好標記保護，并做好定位放對土基進行平整，應除去表面的腐植土并填土，對于與原土層整體力學性能相差較大的軟土底清除并換以新土，以保持原土基對上一層基礎4、砼澆至設計標高時，表面先用鐵鏟拍平，⑤為保證砼夜間振搗時有足夠的照明，除原有⑦砼的拆模：側模在砼強度保證其表面及棱角模板工程的質量直接影響到結構砼的成形和外觀質程梁、鋼筋混凝土、現澆砼、模板。鋼管支架,方木模板材料要求提前準備，按翻樣、施工進展模板在安裝過程中多檢查，注意垂直度、中和預留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，下原則：即等強代換原則：裂縫寬度或撓度驗算變更或鋼筋代換通知單。所使用鋼筋的表面必須工除銹方法，保證將其清除干凈后方可使用。在對鋼筋品種、直徑、應立即糾正填補。要及時做格按照冬期焊接施工工藝進行。工人在焊接弧處產生焊接缺陷而留隱患，所以在焊接時板上進行起弧和熄弧操作。嚴禁在母材上起厚度大于9mm時，應采用多層焊接工藝，焊縫由間溫度。為防止降溫過快產生缺陷，原則上一條有人為中斷應及時有人接替，不可空時過長。如中斷時，在重新施焊之前，應仔細清渣檢查焊縫合格后，方可重新進行預熱后施焊。負溫下施工焊完后，應立即采取保溫措施（敷石棉灰、石焊后熱處理。焊后熱處理一方面可消除焊接范圍內，用氧乙炔火焰進行烘烤。加熱溫度為150~300℃,保持1~2h。冬期由于氣溫低熱損失大，烘烤時應用大號噴嘴烤槍4.砌筑操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌切割加工，防腐木安裝，4.厚鋼板（木螺絲與防腐木500，6.鋼板的轉運、制作、焊接7.所有金屬構件均應做基坑開挖后，進行放樣，人工下碎石墊層并用人B、鋼筋搭接采用焊接和綁扎搭接，焊接采用雙面焊時焊縫≥1/2d紙幾何尺寸進行試拼裝，木模在使用前進行修整、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現象，在連接的度留足加工余量。加工后的木構件及時核對規格形的硬雜木，堆放時適當采取防變形措施。采用D．混色漆嚴禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。E．清漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮G．木平臺燙蠟、擦軟蠟工程，所使用蠟的品種、質在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰定位放線、配制砂漿不合格驗線不合格砌塊排列、砌塊校正不合格檢查不合格豎縫灌漿、勒縫不合格驗收不合格養護并轉入下道工序據施工圖及砌體規格放出墻體的軸線、外邊線、制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節點處同度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數和排數，并砌塊應底面朝上，對于一端有凹槽的砌塊，滿擠法。灰縫應做到豎直，全部灰縫均應填滿砂漿。水平灰縫宜用坐漿滿鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿然后將砌塊漆施工重點：弧形廊架需要保證放線過程及施水潤濕，表面不得留有積水。混凝土澆筑前先進凝土柱為一體式混凝土，故而模板需要分部澆筑一方面節省模板材料。模板安裝過程中，將組裝施工見下一步工序）。分層澆筑混凝土分層連續均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做立即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑立即停止澆筑，對鋼筋進行切割后繼續澆筑試位置后，和預埋件一起施工（預埋件施工見鋼模板支付前先進行綁扎，鋼筋的搭接和彎鉤及混明進行（如施工圖紙不詳，參照各類圖集其中間距。基礎及柱子部分鋼筋安裝箍筋間距及主筋造型為弧形。故而廊架的施工需要保證每根柱子位沒有過多誤差之后，運用經緯儀測出每個柱子的中條弧線上之后，將加工好的預埋件中心點對中心點鋼結構柱子的安裝需要在混凝土模板拆模后進鋼梁安裝，鋼梁為弧形，故現行加工后現場安場技術負責人在確保分段焊接的承重能力之后，和圖紙的精確度和已完成鋼柱的精確度后，對有誤分焊接。一切就緒之后先將鋼梁在地面分部安裝，進行固定，后上鋼梁安裝，上柱子上部分膨脹螺栓橫梁安裝：由于本廊架為鋼結構支撐，木結安裝過程中。一定確保鋼結構預埋件安裝的玻璃片刮除干凈。然后進行磨光。用砂紙打磨，表面光滑無毛刺無銹為止。磨光后刮油膩子，刮縫處進行處理，通過進一步打磨及填實將木材表大時需要將膩子填充到其中。膩子抹平后刮光。磨拋光，注意棱角的保護，磨光滑后保證棱角的應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木刷油色時動作應。油漆涂刷時保證少接頭，一旦，（處理詳見混凝土工藝）。石材粘貼先做立面粘貼，甲方指定石材為六邊形拼接而成，該同時由于立面為傾斜斜面，石材粘貼時，需場地初平，按施工圖紙測設放線，撒好基槽由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，坑內排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水潤濕，表面不得留有積水。混凝土的澆筑的澆器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應），表面，擦過木料鬃眼內，而后用麻布或木絲擦凈構件的連接鐵件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止刷油色：先將鉛油（或調合漆）、汽油、光色同樣板顏色然后倒在小油桶內，使用時經常致。刷油色時，應從外至內，從左至右，從上至干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，但刷第墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂），刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進⑴根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，A材料要求(c)砂子是干凈的細砂。砂子的含泥量應控制在3%以內。砂進場以后同樣(d)混凝土攪拌水應是潔凈水，不得采用廢水和生活污水。(b)攪拌混凝土前要進行混凝土配合比的換算，將水泥用量控(c)混凝土攪拌時間：180秒。(d)本工程在需要泵送的混凝土攪拌時加入高效減水劑，以提高混凝土的(e)混凝土坍落度控制值：非泵送混凝土：5~7cm；泵送混凝土：16~200cm。樣品進行抗拉強度、伸長率和彎曲次數試驗。鋼），鋼筋骨架拼裝前應檢查焊道無開裂，如有開裂接點位置設置契形卡卡住，卡好后在兩端點焊定骨架焊畢敲掉藥皮。為使安裝好的鋼筋骨架應有變更的安裝架立鋼筋。為了保證砼保護層必需的行檢查，并清除雜物后，灌注混凝土，灌注時亦砼必須一次灌注完成，中間不得間斷。砼入不得添加新混凝土。為防止砼中石子被鋼筋卡住模板遮擋的砼面，以經常澆水潤濕模板，使混凝后，宜用草簾、帆布遮蓋，并繼續澆水養護。大水節拍、流水間歇規律化。每一施工流水段施工前應根據工程特點、填方土料種類、密到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處達到要求后，再進行上一層的鋪土。每層夯實后填砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥±為一組做復試，從中任選兩根鋼筋，每根鋼筋取試驗。如有一項不符合要求，另取雙倍數量的試鋼筋進場后必須嚴格按分批同爐號、同規格、鋼筋加工在施工現場進行，加工成型后碼放整齊，鋼進行。建立嚴格的鋼筋生產、加工及驗收制度如鋼鋼筋連接：鋼筋搭接大部分為采用搭接綁扎，板的鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上物清掃干凈，用粉筆在模板上畫好主筋及分主筋，后放分布筋。綁扎時除外圍兩根筋的控制板保護層采用塑料墊塊，符合保護層厚度、鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規格、形狀、尺寸、須符合設計要求和施工規范規定。彎鉤朝向正確，彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護層尺寸,嚴禁型后的混凝土表面光滑、平整、感觀好，表高度為全跨長度的千分之一至千分之三。起可調支撐，以調高度，作成弧形輔助木楔，為保證梁與頂板交接處的陰角順混凝土的強度以同條件養護試塊的抗壓強度責實施。工長統一協調及管理，精心安排施接縫的質量。混凝土澆筑時注意控制標高，可在澆筑面，防止超厚。使用插入式振搗器快插慢拔，時間以表面呈現浮漿和不再沉落為止，為使上下層秒，以混凝土面均勻出現漿液為準，成排依次振混凝土振搗密實，表面光潔平整，不得有錯茬、裂縫、蜂窩、孔洞、露筋、控制拆模時間，墻體柱混凝土強度必須達到量避免使用大錘，防止混凝土墻面及窗洞口在砌體與混凝土結構墻體交接處的基層表面膩子→磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平（光刷水泥素漿結合層：在清理好的水泥地面上據已拉好的十字線及標準塊進行鋪砌，應向室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗倒。搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。安裝設備及管將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入螺絲將連接件固定在脹管內；單磚及輕質墻，應砌面大，內容復雜，交叉問題是一切交叉中的重點裝進度必須服從總進度計劃，要根據施工現場的在統一的指揮下施工。裝修期間每周開協調例會揚互諒互敬的精神，土建為設備安裝創造施工條對上道工序的成品進行檢查并辦理書面移交手續工程定位、建立軸線控制網。按規定程序檢查驗的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的周圍環境，建筑物的位置及坐標，其次了解現場剖面的尺寸、形狀、構造，它是整個工程放線的②混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的①先綁扎基礎鋼筋并預留梁、柱預埋筋，②鋼筋制安前要認真審核圖紙，并設一名專④鋼筋梯架在鋼筋作業場內加工成型，由人⑤現場綁扎時應注意鋼筋擺放順序，鋼筋接⑥鋼筋保護層應滿足設計要求，保護層厚度施工采用拼裝鋼模。模板支撐要牢固，不能跑模于墊層厚度時，要在模板內側彈線，控制墊層高及高程，達到設計后方可澆筑振搗。混凝土澆筑③混凝土采用缺罐車運輸，泵車澆筑。攪拌⑤混凝土必須連續澆筑，以保證結構的整體鋼筋混凝土梁、柱、基礎強度達到設計要求，3.施工質量措施:臺板與木龍骨聯接，每塊板與龍骨接觸處需用兩鋪裝好的防腐木棧道，要采取切實可靠的防場適當位置設立基準點，經復測閉合調整后作為6、保養：拆除后按編碼堆放，清除表面粘連物，及時保證振搗密實。混凝土的澆筑應分層連續進行，列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗終凝后，將施工縫表面的一層水泥漿鑿去，凈；砼澆搗前必須將新老砼結合處施工縫濕察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無試塊是所澆筑砼部位強度的重要依據,所以現施工工藝流程：材料準備——木構件加工制及插入上部的燈芯木立柱，再按照圖示要求，最漿做結合層，在安裝完成小青瓦后，進行檐立立桿，綁拉地桿，安大小橫桿，加設剪刀撐，考慮到兩側土壓力不均，在岸邊一側采取降現澆混凝土嚴格按照配合比投料，攪拌要求充分伸縮縫可根據實際情況采用預留和切割兩種b.安裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸、側壓力的大小等4）有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°,平直部分長度不小于lO），皮上，間距一般lOOOmm或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度），小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合受拉區域內HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（HRB4鉤搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互時，在規定搭接長度的任一區域內有接頭的受力鋼②粱、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始根據梁高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再③梁、柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時⑥梁柱節點核心區的混凝土可隨樓板混凝土同柱節點核心區的承載力，包括抗剪、抗壓應級差大于二級時，應先澆統節點混凝土，強②混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥③澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混木方材不允許有腐朽、蟲蛀現象，在連接的于集中，且不允許有活木節。原木或方木含水率能力強的工程技術人員組成項目質量管理小組。件和質量手冊，制定項目的《質量計劃》。明確圖紙和規范的學習，做到熟悉圖紙和規范要求，給圖紙多把一道關，在學習過程中對圖紙存在的施工前我們將編制施工組織設計、專項施工方和監理考評確定后，參與本工程的施工。的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質量、評會，同時組織到內外部單位進行觀摩和學習，要施工人員，按不同專業進行技術、工藝、格的施工隊伍不允許進場施工。項目責成施比較各施工方價格、工期、質量目標，細化合同用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優良、優良為材料選型、定位的標準。專門為選擇的材料置必要的檢測設備等，必要時，委托經監理批準的監理等按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格2.2.3加強過程控制，創“過程精品”①根據公司對本工程的總體質量目標，由項②根據各分部、分項的質量目標，項目總工組(2)實行“計劃管理”①施工前，項目各部室根據施工圖紙、質量理審批后，作為項目施工的制度文件，在施工過①在基礎、主體、裝修工程開工前，由項目審;②各專業負責人組織本專業人員對本專業的施裝修管線排列等綜合圖。將各專業間的沖突之處進行匯總。特別是土建與機設備的各管線路線和預留、結構與裝修等之④在施工過程中，技術人員堅持日常的圖紙審⑤通過圖紙會審，保證施工前及時解決圖紙中①施工前編制“樣板制作部位”計劃表，明體、柱子、頂板的鋼筋、模板、混凝土樣板間等，以充分表現典型的鋼筋綁渣、模板支②各樣板具體位置經監理指定，根據進度安排的①在施組編制階段，在結合工程的特點，編②施工的每一道工序均編制施工技術交底，技③為確保施工方案的可行性，更好地保證施工核并組織項目、施工隊主要技術人員進行可行性④所有書面技術交底由專業負責人組織施工班⑤施工過程中，根據各分項的實際質量情況，種組織施工人員，進行現場實物交底，尤其①項目部質檢員配備：本工程面積比較大，②施工過程中，為確保工程質量穩步增長，在③每一道施工工序完成后(結構施工階段為每次鋼①項目副經理和項目總工組織項目所有工程①各工種的每道工序完成后先由施工隊質檢②在施工過程中，項目、施工隊的質量、技術檢驗，發現問題，及時提出和整改，以確保④質量控制作到“質量目標明確，方案和交底②材料標識：現場所有材料采用同規格、大小號、產地、數量使用部位、進場時間、復試B.頂板模板、鋼筋及墻體、頂板混凝土標高控制線：在該層混凝土C.洞口線標識：放出洞口四邊線，并用紅油漆做醒目標E.項目設驗線員，每次每個流水段放完線后，首先測量負格后報項目驗線員，驗線員必須每條線均進行抽查核驗，合格后報監理驗收，并辦理測在施工過程中，采用掛牌和蓋章標識的方法①材料計劃：工程施工前，技術部根據施工體、裝修施工材料備料計劃和主要設備材料考察、進貨計劃。由項目總工審②材料選用：采用至少三家招投標的方式，由采材料質量、性能。對于重要的材料設備或發⑤檢驗和試驗的項目應根據國家有關施工規范包含砌塊、防火門、防水材料、止水帶、淋施工中工程控制尤為重要，我公司結合多年繪制拼裝圖、模板選擇模板拼裝模板涂隔離劑繪制拼裝圖、模板選擇模板拼裝模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板學習操作規程和操作人員參加執行驗評標準按墻板進行抽查10%不合格項處理澆混凝土時專人監控運輸堆放過程中注意保護模板質量評定記錄選用、養護、澆筑工藝等方面采取措施來保證。施工前認真審圖，統計預留預埋點位，統一技術交底;辦理洽商;封堵，安裝后及時固定牢固，安裝完畢后應進行A.空調水、消防水、給水、熱水管道安裝質量無有度高坡過質同染漏為卡制制穿墻管中心線標固塞塞塞標接尺的制錘置平度縱向0.2‰，橫向度序到下的順序序解決工程進④乳膠漆干燥前，應防止雨淋，塵土玷污，施⑦第一道乳膠漆干燥后，個別缺陷或漏刮膩子遍薄乳膠漆，待乳膠漆干燥后，可用較細的砂紙將⑧施工過程中重點控制施工前的各項準備工作⑨內墻每次涂刷前均應清理周圍環境，防止塵最后一遍乳膠漆涂刷完畢后，空氣要流通，以防涂膜干燥后表面無光或光②大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量③施工前應對木門窗等材面外形進行檢查，有①基層處理是防止面層空鼓、裂紋、平整度要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面必須仔細清理，否則形成一層隔離層，會使④鋪設地面前還需一次將門框校合找正，先將⑤鋪設過程中應及時將門洞下的石材與相鄰地⑥石材表面平整、潔凈，拼花正確，紋理清晰③基層牢固，表面平整、潔凈，不得有空鼓、⑤防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷項深化設計1伍深化設計2審審圖人員的檢查內容和方法同自審時基本相同，檢查完成后序項序最終審核信題判斷為對設計的理解錯誤或工藝出4錯補救序項序現5實測反饋給深化設計，深化設計根據實測的數據對上部鋼管混凝土柱施序序號23切割精度與零件尺寸保證方法，主要采取焊4對于厚板切割因切割順序先后，溫度不同，解決措施，可以通過及時切割掉多余連接件，防56保證和防止厚板層狀撕裂，在厚板下料后和焊接前序序號1要求1要求2233事項①配置焊接專業質檢員，負責對材料供應、②焊工必須經培訓考試合格并取得合格證書，③首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊⑧嚴格按照焊接工藝規定施焊，認真執行“三⑨焊縫出現裂紋，焊工不能擅自處理，應申報⑩安裝焊接全過程質量必須符合設計要求和現序序號②嚴格按批準后的高強度螺栓連接施工技術規認真落實高強度螺栓的現場管理。由專人提⑧高強度螺栓的軸力或扭矩系數以及螺栓楔負④裝焊墊板，引弧板，其表面應清潔，墊板與⑥第一層的焊道應封焊坡口母材與墊板之連接滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣⑧一個接口必須連續焊完，如不得已而中途停焊接材料、工具、機械及其它輔助材料必須有產品合格證，并按技術要求序號大直徑鋼安裝工程信息化技術123設立專職安全員承擔工程的安全管理工作，以及信資格或安全員上崗證書，并有豐富管理經驗、管必須經過培訓取得內部培訓合格的責任心強的管4)保證使用的施工單位資質滿足法律法規要求，具6)保證選用的各類安全防護設施及材料滿4)組織進行分項、分層、分工種的安全技術交底和4)主持制定技術措施計劃和季節性施工方案的同時6)項目工程應用的新材料、新技術、新工可實施，同時要組織上崗人員參加安全技術培訓與安全操作工藝、要求。預防施工中因化學物品8)參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全9)參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調查4)每天對各施工單位所施部位進行檢查，發現隱患8)負責對專控勞動保護用品質量的檢驗和驗收9)不定期按照安全技術規范對集團公司各類機4)對現場施工進行安全生產檢查時，對場容衛生方涉及人身安全的料具及設備的監督檢查，要和管理進行監督檢查，對現場沒有按規定和要求4)確認產品后，向生產廠家所要安全生產許可證、8)有責任有權利對浪費材料的現象給予制止或4)負責對重要分項工程涉及到的安全防護設施和設施和安全操作工藝、要求在項目部的培訓學習，6)參加安全生產檢查，對施工中存在的不8)協助工程部組織實施政府部門或集團公司要9)本單位發生傷亡事故時，參加、配合傷亡事組織學習安全操作規程，監督本隊人員遵守勞動6)發生工傷及未遂事故，保護好現場，做部專職安全員對施工隊級、班組級安全教育2)施工單位級(隊級)安全教育：施工人員進場七天內，由施工單位隊長負責4)參加三級教育的所有人員必須在教育記錄上簽字次日常安全教育，安全教育可采取放電影教學片(3)項目部專職安全管理人員必須每天進行現場安全檢查，履行“監督檢查”