資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請聯(lián)系。工貿(mào)企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了工貿(mào)企業(yè)安全風(fēng)險較高的特殊作業(yè)安全管理和技術(shù)要求。本文件適用于冶金、有色、建材、機(jī)械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等行業(yè)的企業(yè)。工貿(mào)企業(yè)內(nèi)涉及危險化學(xué)品、消防（火災(zāi)）、燃?xì)狻⑻胤N設(shè)備等方面的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定的，適用其規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894

安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3608

高處作業(yè)分級GB4053

固定式鋼梯及平臺安全要求GB/T5082

起重機(jī)手勢信號GB6095

墜落防護(hù)安全帶GB9448

焊接與切割安全GB39800

個體防護(hù)裝備配備規(guī)范GB50058

爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50257

電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1特殊作業(yè)specialwork企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中開展的，發(fā)生事故概率較高和事故后果較為嚴(yán)重的，需要審批且應(yīng)當(dāng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理的作業(yè)。3.2高處作業(yè)workatheight在基準(zhǔn)面2m或2m以上高度，且存在發(fā)生墜落可能的作業(yè)。3.3有限空間confinedspace封閉或者部分封閉，未被設(shè)計為固定工作場所，人員可以進(jìn)入作業(yè)，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。3.4有限空間作業(yè)workinconfinedspace人員進(jìn)入有限空間實施的作業(yè)。3.5盲板抽堵作業(yè)blinding-pipelineworkwithstopplate在易燃、易爆、有毒、有害、高溫、低溫等易造成人員傷害、健康損害的管道、設(shè)備上安裝或拆除盲板的作業(yè)。3.6臨時用電作業(yè)temporaryelectricitywork利用臨時性電力系統(tǒng)開展的短期作業(yè)。3.7動火作業(yè)hotwork在直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)施以外的禁火區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性施工作業(yè)。注：包括使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機(jī)等進(jìn)行的作業(yè)。3.8吊裝作業(yè)liftingwork在固定生產(chǎn)工藝以外，利用吊裝機(jī)具吊運3t及以上重物的臨時作業(yè)。3.9帶煤氣作業(yè)workingwithgas在運行（或者帶煤氣）的煤氣設(shè)施上進(jìn)行開孔、接管、更換閥門等人體不可避免與煤氣直接接觸的作業(yè)。3.10筒型儲存庫storagesilos儲存固體物料的立式容器，包括圓形庫（倉）與方形庫（倉），簡稱儲存庫或庫。3.11清庫作業(yè)manualcleaningsiloswork人員進(jìn)入筒型儲存庫內(nèi)使用工具（如鐵鍬、鋼釬等）清理壁掛物料、堆積物料的作業(yè)。3.12熏蒸作業(yè)fumigationwork使用磷化鋁(鎂)殺蟲劑,運用熏蒸方式對煙草、糧食蟲害進(jìn)行治理的作業(yè)。3.13熱氨融霜作業(yè)liquidammoniadefrostingwork將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器內(nèi)，利用過熱蒸汽冷凝所放出熱量來融化蒸發(fā)器外表面的霜層的作業(yè)。4總體要求4.1企業(yè)應(yīng)通過制度對特殊作業(yè)安全管理工作進(jìn)行規(guī)定，明確工作職責(zé)、風(fēng)險辨識評估、作業(yè)審批、作業(yè)監(jiān)護(hù)、安全培訓(xùn)、防護(hù)用品、應(yīng)急救援裝備、操作規(guī)程和應(yīng)急處置等方面的要求。4.2企業(yè)應(yīng)對特殊作業(yè)可能存在的危險有害因素進(jìn)行辨識，制定風(fēng)險管控措施和應(yīng)急處置措施。4.3企業(yè)應(yīng)每年至少1次對特殊作業(yè)人員開展教育培訓(xùn)，如實記錄培訓(xùn)和考核情況。4.4特殊作業(yè)涉及的特種作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書，持證上崗。職業(yè)禁忌證者不應(yīng)參與相應(yīng)特殊作業(yè)。4.5作業(yè)前，企業(yè)應(yīng)結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)一步開展風(fēng)險辨識，分析存在的危險有害因素，辦理作業(yè)審批手續(xù)。同一作業(yè)涉及兩種或兩種以上特殊作業(yè)時，應(yīng)同時執(zhí)行各自作業(yè)要求，辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。當(dāng)作業(yè)人員、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)地點、作業(yè)范圍、作業(yè)時間、作業(yè)方式或作業(yè)風(fēng)險發(fā)生改變時，應(yīng)重新辦理作業(yè)審批手續(xù)。4.6作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備設(shè)施、工器具及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境條件等進(jìn)行檢查，確保滿足相應(yīng)的作業(yè)安全要求。4.7作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先識別電能、液壓能、氣動能、蒸汽能等危險能量，采取可靠的能量隔離措施。4.8作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并逐項檢查確認(rèn)風(fēng)險管控措施落實情況。4.9作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確佩戴和是使用勞動防護(hù)用品。4.10

監(jiān)護(hù)人應(yīng)具有生產(chǎn)（作業(yè)）實踐經(jīng)驗、具備與特殊作業(yè)相適應(yīng)的安全知識和應(yīng)急處置能力。作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人應(yīng)全程監(jiān)護(hù)，不應(yīng)離開現(xiàn)場或參與現(xiàn)場作業(yè)。4.11

當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離，并及時通知相關(guān)單位及人員進(jìn)行應(yīng)急處置。4.12

作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗收確認(rèn)，及時清理作業(yè)現(xiàn)場，撤除警戒標(biāo)識。4.13

作業(yè)完成后，應(yīng)對特殊作業(yè)資料整理歸檔。4.14

涉及交叉作業(yè)的，應(yīng)由企業(yè)指定專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，作業(yè)前應(yīng)組織開展交叉作業(yè)風(fēng)險辨識，采取可靠的保護(hù)措施，并保持作業(yè)之間的信息暢通，確保作業(yè)安全。4.15

企業(yè)將特殊作業(yè)依法發(fā)包給其他單位實施的，承包單位應(yīng)具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)條件。企業(yè)應(yīng)當(dāng)與承包單位在合同或者協(xié)議中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)，對特殊作業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，對現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行安全檢查，并督促承包單位有效落實各項安全措施。5高處作業(yè)5.1一般要求5.1.1企業(yè)應(yīng)按照GB/T3608分級方法和實際風(fēng)險，制定分級管控措施。5.1.2高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門安全培訓(xùn)并考核合格，有職業(yè)禁忌癥人員不應(yīng)從事高處作業(yè)。5.1.3應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況設(shè)置安全防護(hù)裝置，并為作業(yè)人員配備符合GB6095要求的安全帶或其他個體防護(hù)裝備。5.1.4不應(yīng)使用自制的木梯進(jìn)行登高作業(yè)。5.1.5高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，30m以上的高處作業(yè)應(yīng)配備對講機(jī)等通訊工具。5.1.6在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)防滑踏板并牢固固定。5.1.7在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)配備空氣呼吸器、過濾式防毒面具等個體防護(hù)裝備。5.1.8高處作業(yè)人員與帶電導(dǎo)體的距離應(yīng)符合GB/T3608的要求。5.1.9高溫或低溫環(huán)境下，應(yīng)對作業(yè)人員提供防暑降溫或防寒保暖措施。風(fēng)力達(dá)到六級及以上或雨雪天氣時不應(yīng)進(jìn)行室外作業(yè)。5.2作業(yè)前5.2.1高處作業(yè)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求，安全告知應(yīng)有記錄。5.2.2作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)警戒區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)識。5.2.3作業(yè)前應(yīng)檢查以下項目，包括但不限于：a)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境；b)墜落半徑及警示標(biāo)識；c)梯子、高空作業(yè)車或移動式升降工作平臺等登高作業(yè)設(shè)備、器具；d)易燃易爆管線封堵情況；e)全身式安全帶、安全帽等個體防護(hù)裝備；f)作業(yè)方案確認(rèn)；g)必要時設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及生命線。5.3作業(yè)中5.3.1使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不應(yīng)持物，不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。5.3.2易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架或平臺上時，應(yīng)采取措施防止墜落。5.3.3高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，應(yīng)按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須進(jìn)行垂直作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)隔離措施，如安全網(wǎng)。墜落高度超過24m的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。5.3.4使用便攜式梯子作業(yè)時，應(yīng)滿足以下要求：a)高度超過2m時，應(yīng)有人扶著梯子；b)梯子上只允許一人作業(yè)；c)使用倚靠梯時梯頂不應(yīng)低于作業(yè)人員的腰部；d)使用不帶扶手的自立梯（人字梯）時，不應(yīng)站立在梯子最上面兩級的踏板/踏棍上作業(yè)；e)不應(yīng)將工具材料放置于梯子踏板上；f)不應(yīng)載人移動梯子。5.3.5使用高空作業(yè)車或移動式升降工作平臺時，應(yīng)滿足以下要求：a)高空作業(yè)車不應(yīng)在舉升位置時行走，應(yīng)在水平、堅實和平坦的地面上操作升降和伸縮動作；b)地面需平整堅實，承載力符合設(shè)備要求（松軟地面應(yīng)鋪設(shè)墊板或鋼板）。確需在傾斜、松軟、不平整或易打滑的地面移動時，操作人員應(yīng)保持慢速行駛，同時不應(yīng)操作平臺的升降和伸縮動作；c)不應(yīng)在平臺上放置梯子、砌塊磚、木跳板等增加平臺的工作高度；d)作業(yè)時車體處于穩(wěn)定狀態(tài)并鎖緊；e)延伸、旋轉(zhuǎn)或升降平臺時，如警報器發(fā)出警告音，應(yīng)及時縮回并下降平臺；f)不應(yīng)將高空作業(yè)車/移動式升降工作平臺當(dāng)作千斤頂或起重機(jī)使用；不得利用兩臺設(shè)備抬舉重物，特殊情形時應(yīng)有技術(shù)人員制定專項方案并經(jīng)批準(zhǔn)。g)作業(yè)物料不應(yīng)超高、超寬、超重；h)不應(yīng)邊移動車輛邊作業(yè)。5.3.6作業(yè)人員應(yīng)滿足以下要求：a)正確穿戴個體防護(hù)裝備；b)高空作業(yè)車或移動式升降工作平臺升降時，應(yīng)將安全帶掛鉤掛牢在平臺安全帶錨點上；c)作業(yè)狀態(tài)下，應(yīng)將安全帶掛鉤掛牢在上方的管道、支架等堅實掛點，必要時設(shè)置生命線；d)不應(yīng)攀爬作業(yè)平臺，避免倚靠、坐或攀爬平臺護(hù)欄；e)保持雙腳站立在平臺上進(jìn)行操作，不應(yīng)站立在平臺護(hù)欄上或在護(hù)欄外作業(yè)；f)關(guān)閉平臺入口門，確保護(hù)欄處于鎖緊狀態(tài)。5.3.7作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)接受過專門的安全知識培訓(xùn)，并佩戴易于身份識別的安全標(biāo)志（如安全臂章等）。5.3.8作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。5.4作業(yè)后5.4.1作業(yè)后，應(yīng)按照以下要求清理現(xiàn)場，并記錄歸檔：a)清點人員；b)確保高處無遺留物；c)確保對作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了必要的恢復(fù)，對后續(xù)生產(chǎn)不構(gòu)成影響；d)作業(yè)相關(guān)設(shè)備設(shè)施按程序撤離，撤除警示標(biāo)識。6有限空間作業(yè)6.1一般要求6.1.1監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)具備與監(jiān)督有限空間作業(yè)的安全知識和應(yīng)急能力，能正確使用氣體檢測、機(jī)械通風(fēng)、呼吸防護(hù)、應(yīng)急救援等用品裝備，并對其進(jìn)行檢查，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場風(fēng)險防控要求。6.1.2在金屬容器、潮濕場所、易燃易爆場所內(nèi)，照明燈具電壓不應(yīng)超過12V。6.1.3有限空間存在可燃性氣體和爆燃性粉塵時，照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。6.2作業(yè)前6.2.1辦理作業(yè)審批手續(xù)。6.2.2對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，告知安全風(fēng)險、作業(yè)安全要求和應(yīng)急處置措施。6.2.3按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”要求，對有限空間進(jìn)行通風(fēng)和氣體檢測，確保氣體濃度在安全范圍。6.2.4監(jiān)護(hù)人員逐項檢查安全風(fēng)險管控措施落實情況，符合作業(yè)安全要求時，解除隔離措施。6.3作業(yè)中6.3.1作業(yè)人員應(yīng)與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)系。6.3.2監(jiān)護(hù)人應(yīng)全程監(jiān)護(hù)，不得擅自離開作業(yè)現(xiàn)場或進(jìn)入有限空間參與作業(yè)。6.3.3發(fā)現(xiàn)檢測儀報警、風(fēng)機(jī)停止送風(fēng)、作業(yè)人員身體不適、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場等異常情況，作業(yè)人員必須立即停止有限空間作業(yè)，撤離作業(yè)現(xiàn)場。6.3.4一旦發(fā)生暈倒等事故，應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急救援，嚴(yán)禁盲目施救。6.3.5作業(yè)中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新通風(fēng)并檢測合格后方可進(jìn)入。6.4作業(yè)后6.4.1及時清理作業(yè)現(xiàn)場，清點人數(shù)和工用具，恢復(fù)原有防護(hù)措施。7盲板抽堵作業(yè)7.1一般要求7.1.1在有毒有害介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應(yīng)規(guī)范穿戴個體勞動防護(hù)用品和防護(hù)用具，符合GB39800的規(guī)定。7.1.2在易燃易爆介質(zhì)管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，符合以下規(guī)定：a)介質(zhì)來源側(cè)管道、設(shè)備內(nèi)應(yīng)保持微正壓（100Pa～500Pa），并落實防靜電接地措施；b)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；c)距作業(yè)地點40m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)；d)工作區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型；e)不應(yīng)使用鐵器敲打管線法蘭等。7.1.3在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。7.1.4在介質(zhì)溫度較高或較低、可能造成人員燙傷或凍傷的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙、防凍措施。7.1.5高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)同時遵守第5章的規(guī)定，帶煤氣抽堵盲板應(yīng)同時遵守第13章的規(guī)定。7.1.6應(yīng)在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。7.1.7在作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)應(yīng)制定專項應(yīng)急處置方案。7.2作業(yè)前7.2.1設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提前向盲板作業(yè)單位提出申請計劃，并按盲板作業(yè)單位的要求落實各項準(zhǔn)備工作。作業(yè)單位經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)符合作業(yè)條件后，方可實施盲板作業(yè)。7.2.2盲板抽堵作業(yè)前，對現(xiàn)場作業(yè)條件至少進(jìn)行如下檢查確認(rèn)：a)作業(yè)處梯子、欄桿和平臺應(yīng)符合GB4053.1～GB4053.3的規(guī)定，直徑1200mm及以上管道盲板作業(yè)應(yīng)根據(jù)實際需要增設(shè)二次作業(yè)平臺；焦?fàn)t煤氣、天然氣等易燃易爆危險介質(zhì)管道的帶壓盲板作業(yè)（壓力大于1000Pa）應(yīng)設(shè)置供人員緊急撤離和救援的快捷通道；b)檢查用于盲板抽堵作業(yè)前降壓、放散的切斷閥、盲板閥、放散閥等閥門；c)直徑大于或等于800mm管道的盲板應(yīng)設(shè)起吊裝置；d)檢查盲板處法蘭螺栓，根據(jù)螺栓銹蝕、損壞等情況進(jìn)行除銹、潤滑處理或更換；e)對盲板作業(yè)處法蘭縫進(jìn)行淋油、清除雜物；f)盲板的直徑和厚度應(yīng)由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位根據(jù)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行計算，應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料，強(qiáng)度、口徑符合現(xiàn)場要求的盲板，且盲板無砂眼、兩面光滑、邊緣無毛刺，保證安全可靠；g)根據(jù)作業(yè)處管道的大小，在法蘭兩側(cè)應(yīng)安設(shè)頂開裝置1～3對，牢固、可靠，頂開裝置應(yīng)焊在護(hù)板上，管徑100mm及以下的，視情況可不設(shè)頂開裝置。7.2.3設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)盲板作業(yè)。7.2.4設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位（作業(yè)單位）應(yīng)提前告知抽堵盲板作業(yè)可能會影響到的上下游及周邊用戶，受影響用戶應(yīng)做好相關(guān)配合工作并落實安全措施。7.2.5作業(yè)單位應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)，填寫安全作業(yè)票（證），并由相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。同一盲板的抽、堵作業(yè)，應(yīng)分別辦理盲板抽、堵安全作業(yè)票。盲板抽堵作業(yè)審批表見附錄A。7.2.6作業(yè)單位應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危險有害因素辨識并制定相應(yīng)的安全措施，準(zhǔn)備作業(yè)用工具和材料，并做好人員分工，開展安全技術(shù)交底。7.2.7帶煤氣抽堵盲板時應(yīng)制定作業(yè)方案，作業(yè)點煤氣設(shè)備的接地電阻測定值應(yīng)小于10Ω。7.3作業(yè)中7.3.1盲板抽堵作業(yè)應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場。7.3.2應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號，由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認(rèn)并做好記錄。7.3.3應(yīng)確認(rèn)抽堵盲板來源側(cè)介質(zhì)閥門關(guān)閉，并對閥后管道內(nèi)的介質(zhì)放散至規(guī)定壓力。7.3.4應(yīng)檢查確認(rèn)個體勞動防護(hù)用品規(guī)范佩戴，作業(yè)用工具、材料齊全，落實現(xiàn)場安全交底。7.3.5應(yīng)按崗位安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。7.3.6作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)相互配合，并注意觀察周圍作業(yè)人員的狀況，聯(lián)保互保。7.3.7帶煤氣抽堵作業(yè)時，煤氣壓力應(yīng)降至規(guī)定范圍，應(yīng)使用不發(fā)火星的工器具。7.3.8作業(yè)過程中突發(fā)異常情況時，應(yīng)立即中止作業(yè)，撤離作業(yè)人員，啟動應(yīng)急預(yù)案。7.4作業(yè)后7.4.1作業(yè)結(jié)束，應(yīng)由盲板抽堵作業(yè)單位與申請單位共同進(jìn)行安全確認(rèn)，清理作業(yè)現(xiàn)場，撤除警戒線。8臨時用電作業(yè)8.1作業(yè)前8.1.1作業(yè)前應(yīng)對環(huán)境與設(shè)備進(jìn)行以下檢查。a)核查用電負(fù)荷，確認(rèn)電纜規(guī)格（載流量、電壓等級）與設(shè)備匹配，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。b)手持電動工具絕緣性能（每3個月定期檢測），確保無破損漏電。c)檢查耦合器，確認(rèn)：1)耦合器類型與負(fù)載匹配（如防水型、防爆型），且額定電流不小于線路最大工作電流；2)插頭、插座接觸片無氧化或燒蝕痕跡，鎖緊裝置完好；3)耦合器絕緣電阻不小于10MΩ；4)防爆型耦合器通過防爆認(rèn)證并加貼標(biāo)識（如ExdIIBT4）。d)剩余電流動作保護(hù)器的接線正確。e)防爆場所的線路無裸露接頭，電纜穿管密封符合防爆要求。8.1.2作業(yè)許可與準(zhǔn)備：a)辦理臨時用電許可證，由動力部門指定電源接引點；對于火災(zāi)爆炸危險區(qū)域的臨時用電作業(yè)與其他特殊作業(yè)存在交叉作業(yè)時，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，方案應(yīng)經(jīng)過企業(yè)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人員作業(yè)批準(zhǔn)；b)斷電接引線路時，上級開關(guān)應(yīng)斷電并上鎖/掛牌；c)設(shè)置警示區(qū)，懸掛“當(dāng)心觸電”警示標(biāo)識，露天配電箱配備防雨罩；d)檢查絕緣勞保用品完好性，絕緣手套應(yīng)滿足GB/T17622要求，絕緣鞋應(yīng)滿足GB12011、AQ6101要求，絕緣毯/墊應(yīng)滿足GB/T12168要求。絕緣防護(hù)用品的定期檢測應(yīng)滿足DL/T976要求。8.2作業(yè)中8.2.1線路敷設(shè)應(yīng)滿足以下要求：a)架空線路應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線，高度應(yīng)≥2.5m且跨越道路時高度應(yīng)≥5m，禁止架設(shè)于金屬腳手架或設(shè)備上；b)埋地線路的埋深應(yīng)≥0.7m，線路應(yīng)穿鋼管保護(hù)并在鋼管上設(shè)置方向，穿越道路時還應(yīng)加裝防護(hù)套管；c)電纜不應(yīng)接觸高溫管道、銳利邊緣或浸泡積水中，禁止沿工藝管線敷設(shè)。8.2.2使用耦合器時，應(yīng)滿足以下要求：1)電纜與耦合器連接處應(yīng)采用絕緣膠帶纏繞加固，防止彎折應(yīng)力損傷；2)水平安裝時插頭朝上，避免雨水滲入；垂直安裝時應(yīng)使用防脫扣裝置；3)不應(yīng)帶電插拔耦合器（需斷電操作）；4)不應(yīng)用鐵絲、木楔等替代耦合器鎖緊機(jī)構(gòu)；5)在潮濕環(huán)境中應(yīng)使用IP等級不低于IP44的防水型耦合器；6)在爆炸性危險環(huán)境中應(yīng)使用隔爆型耦合器（符合GB3836.1），連接后應(yīng)擰緊外殼螺栓；7)移動設(shè)備的電纜與耦合器連接處應(yīng)設(shè)置固定卡扣防止被拉脫。8.2.3使用配電箱時，應(yīng)滿足以下要求：a)箱體應(yīng)穩(wěn)固接地，門鎖完好，進(jìn)出線孔封堵嚴(yán)密；b)箱體不應(yīng)倚靠在金屬構(gòu)件上，禁止在箱體上堆放雜物；c)不應(yīng)擅自轉(zhuǎn)借用電負(fù)荷或增接未經(jīng)審批的設(shè)備；d)配電箱必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB7251），嚴(yán)禁使用非標(biāo)或自制配電箱；e)配電箱應(yīng)張貼安全警示標(biāo)識（如“當(dāng)心觸電”）、系統(tǒng)圖及責(zé)任人信息；f)配電箱門應(yīng)完好且能上鎖，進(jìn)出線口設(shè)絕緣護(hù)套或防護(hù)圈。8.2.4配電系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格實行“一機(jī)一閘一漏保”，并執(zhí)行三級配電兩級（或逐級）漏電保護(hù)。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱。8.2.5在以下特殊場景，應(yīng)滿足以下要求：a)防爆區(qū)域：應(yīng)使用防爆工具，禁止帶電插拔插頭；b)潮濕環(huán)境：應(yīng)采用安全電壓（≤24V）供電，穿戴絕緣防護(hù)用具；c)移動設(shè)備：電纜應(yīng)設(shè)置防碾壓措施，避免拖拽磨損。8.3作業(yè)后8.3.1作業(yè)后，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行斷電與清理：a)應(yīng)按“先分?jǐn)嘭?fù)載、再斷開關(guān)、最后拆除線路”順序，斷電切斷所有負(fù)載；b)針對電能隔離和上鎖掛牌的裝置，進(jìn)行規(guī)定程序，進(jìn)行恢復(fù)；c)回收電纜、配電箱，清除臨時接線點，恢復(fù)原供電系統(tǒng)；d)檢查耦合器無過熱痕跡，絕緣層無老化，分類存放于干燥工具箱；e)檢查現(xiàn)場無裸露線頭、遺留工具，撤除警示標(biāo)識。9動火作業(yè)9.1不應(yīng)在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火或進(jìn)行動火作業(yè)，因施工等特殊情況需要使用明火作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定事先辦理審批手續(xù)，采取相應(yīng)的消防安全措施。9.2進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險作業(yè)的人員，應(yīng)持證上崗。9.3動火作業(yè)中涉及焊接和切割的，應(yīng)符合GB9448要求，并且焊接和切割區(qū)域應(yīng)予以明確標(biāo)明，有必要的警告標(biāo)志。9.4企業(yè)應(yīng)當(dāng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。9.5作業(yè)結(jié)束后，整理并清潔使用過的工具。恢復(fù)現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔，無遺留物。10吊裝作業(yè)10.1作業(yè)前10.1.1應(yīng)進(jìn)行設(shè)備與工具檢查：a)起重機(jī)械：檢查起重機(jī)結(jié)構(gòu)、制動系統(tǒng)、限位器、力矩限制器等安全裝置完好，確保鋼絲繩無斷絲、磨損或腐蝕；b)吊具與索具：吊鉤需有防脫鉤裝置，卸扣、吊帶、鏈條等符合額定載荷要求，禁止使用變形或裂紋的吊具；對于存在酸、堿和高溫作業(yè)的場所，應(yīng)選擇相適宜的吊具；c)索具的連接點牢固可靠；d)對于專門設(shè)計的吊運設(shè)備設(shè)施，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)部門設(shè)計，對于制作質(zhì)量和使用條件，經(jīng)過設(shè)備部門和安技部門專項驗收。10.1.2應(yīng)確認(rèn)地面堅實平整，清除吊裝半徑內(nèi)障礙物，設(shè)置警戒區(qū)并懸掛警示標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。起重機(jī)支腿下方需鋪設(shè)路基板或鋼板，確保地面承載力滿足要求（松軟地面需壓實或加固）。10.1.3在夜間或惡劣天氣作業(yè)時，應(yīng)提前申請。10.2作業(yè)中10.2.1應(yīng)遵守以下操作要求：a)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則；b)吊物接近額定載荷時，應(yīng)進(jìn)行低高度、短行程試吊，確認(rèn)制動性能；c)吊裝過程中禁止人員站立在吊物下方或通過吊臂下方區(qū)域。10.2.2吊物接近額定載荷時，應(yīng)進(jìn)行試吊：將吊物吊離地面時應(yīng)停留2min，檢查吊物平衡性、綁扎牢固性及設(shè)備穩(wěn)定性。10.2.3作業(yè)時不應(yīng)有以下行為情形：a)以管道、管架、建筑結(jié)構(gòu)等作為臨時吊點；b)叉車單叉起吊或載人隨吊物升降；c)止超載、斜拉（傾斜角＞5°）或吊物上附加工件。10.2.4起重機(jī)支腿未完全伸展或地基下沉?xí)r不應(yīng)作業(yè)。10.2.5吊臂與架空線路最小距離應(yīng)滿足以下要求：a)1kV及以下，最小距離應(yīng)≥1.5m；b)1kV~10kV，最小距離應(yīng)≥2m；c)10kV以上，最小距離應(yīng)≥4m。10.2.6六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)立即停止作業(yè)。10.2.7夜間作業(yè)時，照明應(yīng)覆蓋吊裝全程，且照度應(yīng)不小于50lux。10.3作業(yè)后10.3.1作業(yè)后，應(yīng)按照以下要求清理現(xiàn)場：a)收回吊具索具，撤除警戒標(biāo)識，檢查無遺留安全隱患；b)起重機(jī)收臂至安全狀態(tài)，切斷電源并鎖閉操作室；c)填寫吊裝作業(yè)日志，存檔吊裝方案及檢查記錄。11帶煤氣作業(yè)11.1一般要求11.1.1帶煤氣作業(yè)分為大型作業(yè)和一般作業(yè)，以下作業(yè)應(yīng)納入大型帶煤氣作業(yè)管理：a)焦?fàn)t煤氣帶壓盲板作業(yè)、更換閥門作業(yè)；b)高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣管徑400mm及以上的帶壓盲板作業(yè)、更換閥門作業(yè)；c)孔徑1m以上的帶煤氣開孔、接管作業(yè)。11.1.2帶煤氣作業(yè)不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并遵守下列規(guī)定：a)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；b)距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點70m以外；c)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具；d)作業(yè)點10m以內(nèi)不應(yīng)安設(shè)投光器；e)不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建（構(gòu)）筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)；f)不應(yīng)在高壓煤氣管道和負(fù)壓煤氣管道上進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。11.1.3帶煤氣抽堵盲板作業(yè)應(yīng)符合第7章的規(guī)定。11.2作業(yè)前11.2.1帶煤氣作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)方案，包括作業(yè)目的、組織指揮機(jī)構(gòu)、作業(yè)時間、地點、作業(yè)步驟、安全防控措施、作業(yè)示意圖及應(yīng)急處置等內(nèi)容。11.2.2大型帶煤氣作業(yè)，企業(yè)應(yīng)提前組織相關(guān)單位對作業(yè)方案進(jìn)行技術(shù)討論，在作業(yè)過程中協(xié)調(diào)配合有關(guān)工作。一般帶煤氣作業(yè)由作業(yè)單位組織討論和實施。11.2.3作業(yè)方案應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的許可審批。11.2.4作業(yè)前應(yīng)組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合作業(yè)條件。11.2.5作業(yè)前應(yīng)明確操作人員和作業(yè)分工，并進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險辨識和安全技術(shù)交底，檢查確認(rèn)作業(yè)工器具、材料完好。11.2.6經(jīng)指揮機(jī)構(gòu)組織各方檢查確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作完成，安全措施落實后方可進(jìn)行作業(yè)。11.3作業(yè)中11.3.1監(jiān)護(hù)人對作業(yè)過程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。11.3.2在帶煤氣作業(yè)點周圍，應(yīng)設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入。11.3.3沿線煤氣管道不應(yīng)有動火作業(yè)，必要時應(yīng)對公路、鐵路封道。11.3.4使用電動工具時，應(yīng)符合GB50058、GB50257的防爆要求。11.3.5帶煤氣開孔接管時，開孔器內(nèi)空氣應(yīng)用氮氣進(jìn)行置換，開孔刀具應(yīng)涂抹潤滑油脂。11.3.6帶煤氣堵漏、抽堵盲板作業(yè)人員應(yīng)規(guī)范穿戴個體勞動防護(hù)用品，佩戴空氣呼吸器。11.3.7帶煤氣作業(yè)中使用的吊車、登高車等應(yīng)停放在作業(yè)點上風(fēng)側(cè)，司機(jī)應(yīng)佩戴一氧化碳檢測報警器。11.3.8帶煤氣開孔（鉆眼）作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)配備滅火設(shè)施。11.3.9作業(yè)過程中發(fā)生中毒、著火、爆炸等事故時，應(yīng)立即中止作業(yè)，撤離作業(yè)人員，啟動應(yīng)急預(yù)案。11.4作業(yè)后11.4.1帶煤氣作業(yè)完成后，應(yīng)對煤氣作業(yè)相關(guān)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無煤氣泄漏。12清庫作業(yè)12.1一般要求12.1.1清庫作業(yè)有其他國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，按該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。12.1.2清庫人員使用的行燈電壓不應(yīng)超過36V；清理金屬材質(zhì)儲存庫時，行燈電壓不應(yīng)超過12V。12.1.3清庫人員應(yīng)持有高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)操作證，正確佩戴勞動防護(hù)用品。12.1.4不應(yīng)在夜間和在大風(fēng)、雨、雪天等惡劣氣候條件下清庫。12.2作業(yè)前12.2.1作業(yè)前應(yīng)制定清庫方案和應(yīng)急預(yù)案，清庫方案應(yīng)包含防止高處墜落、坍塌、掩埋窒息等事故的安全措施。12.2.2清庫作業(yè)許可手續(xù)應(yīng)由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。12.2.3作業(yè)前應(yīng)將庫內(nèi)物料放空，關(guān)閉所有進(jìn)料、卸料及關(guān)聯(lián)設(shè)備，切斷電源和氣源并上鎖掛牌，實施能量隔離措施。12.2.4應(yīng)在清庫作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，安全標(biāo)志符合GB2894的要求。12.2.5入庫作業(yè)應(yīng)執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序，確認(rèn)庫內(nèi)氣體濃度合規(guī)，方可進(jìn)入庫內(nèi)作業(yè)。12.3作業(yè)中12.3.1清庫人員應(yīng)從庫頂人孔進(jìn)出儲存庫，只有當(dāng)庫內(nèi)料位低于庫側(cè)門下緣時，清庫人員方可打開庫側(cè)門，從庫側(cè)門進(jìn)入儲存庫。12.3.2作業(yè)過程應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，落實各項安全措施。12.3.3指揮人員、作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)配備對講機(jī)等專用通訊器材，并在作業(yè)期間保持通訊暢通。12.3.4清庫作業(yè)應(yīng)先清理庫壁掛料，庫壁掛料全部清理完成后再清理庫底堆積物料。12.3.5清理庫壁掛料應(yīng)按照自上而下的順序進(jìn)行，清庫人員應(yīng)始終位于物料的上方。12.3.6清理庫壁掛料人員應(yīng)在吊籃或臨時搭設(shè)的懸吊作業(yè)平臺上作業(yè)，每名作業(yè)人員應(yīng)單獨配置從庫頂放至庫底的墜落保護(hù)安全繩，安全帶與安全繩連接的掛點應(yīng)始終位于作業(yè)面上方。12.3.7同時清理庫壁掛料的人員不得超過2人，兩人作業(yè)面的高差不應(yīng)超過0.5m。12.3.8清理庫底堆積物料應(yīng)按照自上而下、由庫壁向中心的清料順序逐層清理，同時作業(yè)的清庫人員不應(yīng)超過3人，人員應(yīng)站在搭設(shè)的跳板上作業(yè)，作業(yè)層面高差不應(yīng)超過0.5m。12.3.9庫底放料時，庫內(nèi)清庫人員應(yīng)全部撤到庫外。12.4作業(yè)后12.4.1清庫作業(yè)完畢后，人員及時撤到庫外，清點人員和工器具，清理現(xiàn)場，關(guān)閉人孔門并上鎖。12.4